FI112446B - Laite ainakin yhden nestemäisen väliaineen levittämiseksi liikkuvalle materiaalirainalle - Google Patents

Description

112446

Laite ainakin yhden nestemäisen väliaineen levittämiseksi liikkuvalle materiaalirainalle

Keksintö koskee laitetta vähintään yhden nestemäisen väliaineen le-5 vittämiseksi liikkuvalle materiaalirainalle, erityisesti paperi- tai kartonkirainalle, patenttivaatimuksen 1 esipuheen mukaisesti.

Tällaisessa laitteessa nestemäinen väliaine, kuten muste, kyllästys-neste, tärkkelys tai vastaava levitetään materiaalirainalle. Nestemäisellä väliaineella voi olla eri koostumus riippuen käyttötavasta, esimerkiksi se voi olla pak-10 su tai ohut. Materiaaliraina voi olla paperia tai kartonkia, mutta se voi myös olla esim. tekstiilimateriaalia. Nestemäisen väliaineen levittäminen liikkuvalle materiaalirainalle tapahtuu joko suoraan tai epäsuorasti. Jos levittäminen tapahtuu suoraan, materiaaliraina ohittaa levitysmekanismin telan pinnalla ja nestemäinen väliaine levitetään suoraan materiaalirainalle sen ohittaessa levitysmeka-15 nismia. Tässä tela toimii levitysmekanismin vastatelana. Nestemäisen väliaineen epäsuorassa levityksessä tela toimii levitystelana, eli nestemäinen väliaine levitetään ensin levitystelalle ja tämän jälkeen ohi kuljetettu materiaaliraina vastaanottaa sen kun se on yhteydessä telaan, mieluiten kaksitelaisessa puristus-nipissä.

20 Monessa levitystavassa on toivottavaa johtaa liikkuva materiaaliraina telan ohi alhaalta ylös suhteessa vaakatasoon. Esimerkiksi nestemäisellä väliai-i : neella käsitellyn materiaalirainan kuivatuslaitteet voidaan siten järjestää telan yläpuolella olevalle alueelle suhteessa vaakatasoon. Tästä on etua, koska läm-: ’ pimän ilman poisto yläkautta kuivatuslaitteista ei esty levityslaitteen takia. Lisäksi 25 vältytään täten likaisen puhdistusveden tippumiselta kuivatuslaitteisiin puhdistet-; taessa levityslaitetta. Rainakatkon sattuessa hukkapaperi poistuu helposti pai- ‘ 11 ‘ novoiman vaikutuksen takia.

’ Tähän asti materiaalirainaa ohjattaessa alhaalta ylöspäin on käytetty levityslaitetta, jossa nesteastia on muodostettu levitystelan ja annostuselementin i ' : 30 väliin, eli muodostuu vapaa nestepinta ja nestemäinen väliaine on johdettu suo- :: raan annostuselementille. Materiaalirainan läpikulkusuunnassa alhaalta ylöspäin voidaan tällainen levitysmekanismi järjestää levitystelalla riittävän etäisyyden päähän puristusnipistä, niin että levitystelan peittolaatua levitysmekanismin ja • sen pisteen välillä, jossa materiaaliraina vastaanottaa nesteen, voidaan ohjata : 35 optisesti. Levitysmekanismi, johon muodostuu vapaa nestepinta on kuitenkin sopimaton moneen käyttöön, koska toisaalta astiaan muodostuu pyörteiset olo- 2 112446 suhteet suurissa käyttönopeuksissa, jotka johtavat nestemäisen väliaineen roiskumiseen astiasta, ja toisaalta telan pinnalla oleva ilmansulkukerros kulkeutuu ainakin osittain astian läpi, ja tämä voi aiheuttaa päällystysvirheitä.

Erästä levitysmekanismia kuvataan DE-hyödyllisyysmallissa 5 8 414 904.3, jossa se sijaitsee noin kello kuuden asennossa vastakkaiseen te laan nähden katsottuna poikkileikkauksena. Kuvatun levitysmekanismin huonona puolena on kuitenkin, että se voidaan järjestää vain pienelle alueelle kuvatun asennon ympäri, koska ylimääräisen väliaineen valuminen pois ei ole enää taattu suuremmilla etäisyyksillä tästä asennosta. Lisäksi levitysmekanismin tällai-10 sessa järjestelyssä käyttöhenkilökunta voi vain vaivoin nähdä materiaalirainaa, mikä tekee päällystyslaadun optisen tarkkailun käytännössä mahdottomaksi.

Keksintö perustuu ongelmaan tuottaa laite vähintään yhden nestemäisen väliaineen levittämiseksi liikkuvalle materiaalirainalle, jossa levitysmekanismia voidaan järjestää laajalle alueelle alaspäin suuntautuvassa sektorissa te-15 lan pinnasta, ilman että levitysmekanismin toiminta huononee.

Tämä ongelma ratkaistaan laitteella, joka sisältää patenttivaatimuksessa 1 esitetyt ominaisuudet.

Laitteessa on keksinnön mukainen levitysmekanismi, jossa on annostusterä sekä terästä erillään oleva patoamisnauha telan pyörimissuuntaan 20 nähden päinvastaisessa suunnassa, jossa patoamisnauha määrittää levitys-kammion annostusterän kanssa. Levitysmekanismin teränpidin on taivutettu si-: ten, että perusnauhan poikkileikkauksen jatke muodostaa telan pyörimissuun- nan kanssa kulman annostusterän kohdalla, joka on noin 90° tai enemmän. ;*· Vaikka levitysmekanismi olisi asennettu kello kahden asentoon varmistetaan täl- : 25 lä tavoin ylimääräisen väliaineen poisvaluminen. Tässä tapauksessa terän kanta : . ·. sopii edullisesti rakenteellisten järjestelyjen alueelle levityskammion lähettyville.

‘ 6 ‘ Taivutetun terän juuren ensimmäinen laita määrittää syöttöaukon, josta syöte- '· tään nestemäistä väliainetta levityskammioon ja toinen laita, joka on taivutettu suhteessa ensimmäiseen laitaan ja pitää varsinaisen teräelementin määrittää : V 30 osan levityskammiosta.

:.,.: Keksinnön mukaisesti levitysmekanismi on tässä tapauksessa järjes- , tetty telan pintakuoresta alavirtaan olevaan sektoriin. Toisin sanoen: suhteessa pystytasoon, joka kulkee telan akselin läpi levitysmekanismi on järjestetty telan pintakuoren siihen puoliskoon, jossa piste telan pintakuoressa liikkuu ylhäältä i,: : 35 alas suhteessa vaakatasoon telan pyörimisen ansiosta. Koska patoamisnauha on erillään annostusterästä suunnassa, joka on telan pyörimissuunnan vastai- , 112446

O

nen, se on siksi korkeammalla kuin annostusterä suhteessa vaakatasoon. Jotta levityskammiosta patoamisnauhan yli valuva ylimääräinen nestemäinen väliaine valuisi painovoiman ansiosta pois, on keksinnön mukainen poistuma-alue käytössä, joka muodostaa terävän kulman vaakatason kanssa.

5 Vaikka patoamisnauha on korkeammalla kuin annostusterä ja yli määräinen väliaine sen vuoksi aluksi valuu levityskammiosta suuntaan, joka on painovoiman vaikutusta vastaan, eli se valuu ylöspäin, ylimääräisen nestemäisen väliaineen poisvaluminen toteutuu keksinnön mukaan ongelmitta. Ylimääräinen nestemäinen väliaine valuu telan ja patoamisnauhan välillä telan pyöri-10 missuuntaa vastaan ja aiheuttaa tehokkaan ilmansulkukerroksen päästön telan pinnalta. Ilmansulkukerros saattaisi muuten kulkea levityskammion kautta an-nostusterälle ja johtaa virheelliseen päällystykseen, koska se muodostaisi ilma-kuplia.

Johtuen kekseliäästä levitysmekanismin sijoituksesta telan kuori-15 pinnan alaspäin suuntautuvassa sektorissa, tapauksessa, jossa epäsuora levitys ja materiaalirainan ohjaus suhteessa vaakatasoon alhaalta ylös, vähintään alempi neljännes telan kuoripinnan ympyrän sektorista suhteessa vaakatasoon, jossa telan pinnan piste jälleen liikkuu ylös, jää helposti alta näkyviin käyttöhenkilökunnalle. Täten pinnoituksen laatua levitystelalla levitysmekanis-20 min ja materiaalirainan välillä voidaan valvoa suoraan optisesti.

Keksinnön mukaista laitetta voi kuitenkin myös käyttää edullisesti : : suorassa nestemäisen väliaineen levityksessä materiaalirainalle, joka on ohjat- : tu vastatelan ympäri. Täten, vastaten aiemmin kuvattua järjestelyä epäsuoras- ·'., sa levityksessä, käyttöhenkilökunnan altapäin tapahtuva materiaalirainalle levi- 25 tetyn pinnoitteen optinen valvonta on mahdollista suoran levityksen jälkeen.

: , , Edelleen keksinnön mukaiseen laitteeseen voidaan järjestää keksinnön mu- \ kainen levitysmekanismi telan kuoripinnan alempaan puoliskoon, suhteessa vaakatasoon, joka kulkee telan akselin läpi telan pinnan alaspäin liikkuvassa ympyrän sektorin neljänneksessä, ja on lisäksi mahdollista sijoittaa toinen levi-: : 30 tysmakanismi yleisesti tiedettyyn tapaan toiseen neljännesympyrän sektoriin, jossa kuoripinta liikkuu ylöspäin. Täten suorassa levityksessä voidaan esimerkiksi kaksi eri pinnoitetta levittää peräkkäin materiaalirainalle. Luonnollisesti telan kuoripinnan alaspäin liikkuvaan puoliskoon järjestetty keksinnön mukainen levitysmekanismi voidaan tässä tapauksessa myös järjestää telan akselin läpi 35 kulkevan vaakatason yläpuolelle.

4 112446

Telan kuoripinnan alaspäin liikkuva sektori, johon levitysmekanismi on järjestetty ulottuu suhteessa telan akselin läpi kulkevaan vaakatasoon nähden mieluiten noin 30° kaarikulman verran ylöspäin ja 90° kaarikulman verran alaspäin. Toisin sanoen on keksinnön mukaisesti edullista, katsottuna telan 5 pitkittäisen akselin suuntaan, jos telan pyörimissuunta on myötäpäiväinen, että levitysmekanismi on järjestetty alueelle, joka ulottuu kello kahden asennosta kello kuuden asentoon telan pinnalla, ja jos telan pyörimissuunta on vastapäi-väinen, että järjestetään se alueelle, joka ulottuu kello kymmenen asennosta kello kuuden asentoon.

10 Levitysmekanismi voidaan järjestää alaspäin liikkuvaan telan kuori- pinnan sektoriin, joka ulottuu alaspäin 90° kaarikulmassa alueelle vaakatasosta, joka ulottuu telan akselin läpi. Kun telaa pyöritetään myötäpäivään tämä vastaa telan kuoripinnalla aluetta noin kello kolmen asennosta noin kello kuuden asentoon ja kun telaa pyöritetään vastapäivään tämä vastaa aluetta kello 15 yhdeksän asennosta niinikään kello kuuden asentoon. Suositeltava asento le-vitysmekanismijärjestelylle on tässä tapauksessa kello neljän asennossa, jos pyörimissuunta on myötäpäivään, eli asennossa, joka vastaa noin 30° kaari-kulmaa telan akselin läpi kulkevan vaakatason alapuolella, tai jos pyörimissuunta on vastapäivään kello kahdeksan asennossa, eli kello neljän asennon 20 peilikuvassa suhteessa pystytasoon, joka kulkee telan akselin läpi. Tämä pätee esimerkiksi noin pystysuoraan rainan liikkeeseen epäsuorassa levitykses-;v: sä. Suositeltava asento levitysmekanismille Tainalla, joka liikkuu kulmassa al- haalta ylös kaksitelaisen puristusaukon kautta (myös epäsuorassa levitykses-sä), on noin kello kuuden asento alemman telan kohdalla tai noin kello kolmen ,.,.: 25 (tai yhdeksän) asento ylemmän telan kohdalla.

: Lisäksi on keksinnön mukaisesti edullista varustaa levitysmekanismi annostusterän puristussiteellä, jossa puristuslaitteen puristusvoima on sää-dettävissä telan leveydeltä. Täten poikittaisprofiili materiaalirainalle levitetystä pinnoitteesta, nimenomaan pinnoiteprofiili suunnassa kohtisuoraan materiaali-: 30 rainan läpi kulkusuuntaan, voidaan säätää tarkasti. Suositeltavassa suoritus- muodossa puristusvoiman säätö tapahtuu joko käsikäyttöisesti tai automaatti-sesti säätöelementtien avulla. Nämä säätöelementit, esimerkiksi säätökarat, , ·*, joita on pitkin telan leveyttä puristavat puristuselementtiä, kuten esimerkiksi paineilmalla täytettyä puristusputkea. Keksinnön mukainen suositeltava suori-: 35 tusmuoto muodostuu muotoilemalla säätöelementit taipuisiksi kara-akseleiksi, :niin että nämä voidaan helposti sovittaa levitysmekanismin rakenteellisiin olo- 5 112446 suhteisiin, ja voidaan esimerkiksi ohjata ulkoisesti levitysmekanismin ympäri ylös puristuselementille. Eri säädettävien karojen oikean säädön avulla, joko käsin käsivääntimin tai automaattisesti käyttömoottorein, voidaan puristuskaro-jen paikallinen puristusvoima puristuselementtiin säätää, ja siten teräelementin 5 paikallinen puristusvoima telaan.

Keksinnön lisäominaisuus on se, että voima, joka pitää levitysmekanismin teränpidintä vaikuttaa pääasiassa kohtisuoraan tai kulmassa, joka on suurempi kuin 90° voimaan, joka puristaa teräelementin telaan. Täten teränpi-din on helposti poistettavissa.

10 Keksinnön mukaisesti kaksi suoritusmuotoa suositellaan järjestel män poistumapinnaksi ja syöttökanavaksi nestemäiselle väliaineelle. Toisaalta on edullista järjestää syöttökanava ja poistumapinta niin, että kummatkin ulottuvat eri puolille patoamisnauhaa suhteessa telan kehän suuntaan. Tässä vaihtoehdossa syöttötiet nestemäiselle väliaineelle levityskammioon voivat olla 15 erillään nestemäisen väliaineen poistumateistä. Tämä johtaa syötön ja poisto-teiden suhteellisen yksinkertaiseen rakenteeseen. Säätöelementit puristusvoiman säätämiseksi annostusterään voidaan siten esimerkiksi johtaa taipuisien kara-akseleiden muodossa levitysmekanismin ohi, kun taas kara-akselei-den säteittäinen kasvattaminen kohti annostusterää jouduttaisiin johtamaan 20 nestemäisen väliaineen syöttöteiden läpi. Toinen suositeltava vaihtoehto muodostuu poistumapinnasta ja syöttökanavasta nestemäiselle väliaineelle järjes-:' · ; tettynä patoamisnauhan samalle puolelle. Poistotie ylimääräiselle nestemäisel- ;' j'; le väliaineelle, esimerkiksi poistumapinnasta keräilyastiaan ja tie syöttökana- vasta levityskammioon voidaan näin muotoilla niin, että ne risteävät. Tämä 25 vaihtoehto sallii säätöelementtien, esimerkiksi säätökarojen likimain säteittäi-. , sen ohjauksen kohti annostusterää suhteessa telan akseliin, risteämättä nes- temäisen väliaineen syöttöteiden kanssa. Tämä rakennemuoto soveltuu erityi-' ‘ sesti järjestelylle kello kolmen asennon alueella.

Keksinnön mukaisesti on myös hyödyllistä nestemäisen väliaineen ! 30 syöttämiseksi levityskammioon muodostaa aukko niin, että se tulee levitys- ,, ,: kammioon suurin piirtein säteittäisesti suhteessa telan akseliin.

Seuraavassa keksinnön mukaisen laitteen esimerkinomaisia suoritusmuotoja kuvataan yksityiskohtaisemmin viitaten piirustuksiin, jossa:

Kuvio 1 esittää kokoonpanoa kahdesta keksinnön mukaisesta lait-: 35 teestä levityskoneessa, nähtynä telojen pyörimisakseleiden suunnassa; 6 112446

Kuvio 2 esittää ensimmäisen esimerkinomaisen suoritusmuodon keksinnön mukaisesta laitteesta kaavamaisena poikkileikkauksena;

Kuvio 3 esittää toisen esimerkinomaisen suoritusmuodon keksinnön mukaisesta laitteesta kaavamaisena poikkileikkauksena; 5 Kuviot 4-7 esittävät kaavamaisesti ja erittäin yksinkertaistettuna neljää lisäkokoonpanoa keksinnön mukaisesta laitteesta;

Kuvio 8 esittää kaavamaisesti ja erittäin yksinkertaistettuna keksinnön mukaisen levityslaitteen rakenteellisen yksityiskohdan; ja

Kuvio 9 esittää esimerkinomaisen lisäsuoritusmuodon keksinnön 10 mukaisesta laitteesta kaavamaisena poikkileikkauksena.

Kuvio 1 esittää laitetta nestemäisen väliaineen, esimerkiksi tärkkelyksen tai väripigmenttinesteen levittämiseksi materiaalirainalle 1, joka muodostuu esimerkiksi paperista tai kartongista. Kaksi telaa 2 muodostavat telaki-dan keskenään ja pyörivät kukin suuntaan, joka on näytetty nuolella, niin että 15 materiaaliraina 1 kuljetetaan alhaalta ylöspäin telakidan läpi suhteessa vaakatasoon, joka kulkee telojen pyörimisakseleiden läpi. Levitysmekanismeja 3 on järjestetty peilikuvallisen symmetrisesti molemmille teloille 2 ja nestemäinen väliaine levitetään näillä telojen 2 pinnoille siirrettäväksi telojen toimesta materiaalirainalle 1 telakidassa, mistä johtuen nestemäisen väliaineen levitys mate-20 riaalirainalle tapahtuu molemmin puolin.

Molemmat levitysmekanismit 3 on järjestetty asentoon teloilla 2, jossa telan pinnalla oleva piste liikkuu alaspäin suhteessa vaakatasoon. Suh-teessä yhteenkuuluvaan telaan 2, joka kiertyy myötäpäivään, oikeanpuoleinen :·. levitysmekanismi 3 on järjestetty asentoon, joka vastaa kello neljän asentoa ,,,,: 25 kellotaulussa, joka on projisoitu telan poikkileikkaukselle. Peilikuvallisena ; symmetriana tälle suhteessa kumpaankin telaan vasemmanpuoleinen levitys- ':;. * mekanismi 3 on järjestetty paikkaan vasemmanpuoleiselle telalle 2, joka pyörii ’·' vastapäivään, joka vastaa kellotaulun kello kahdeksan asentoa. Rakenteellisia yksityiskohtia levitysmekanismien 3 tuennasta konejärjestelyyn ei ole tässä : 30 kuvattu yksityiskohtaisesti, koska ne vastaavat normaalia rakennetapaa.

Kuten kuvion 1 konejärjestelystä ilmenee, voi käyttöhenkilökunta al-tapäin tutkia nestekalvoa, joka levitetään teloille laadun suhteen joka telalla 2 • ( esitettynä kokoonpanon alueella levitysmekanismin 3 ja materiaalirainan 1 vä- Γ Iillä. Täten mahdolliset virheet telojen kalvossa huomataan helposti ja voidaan : 35 helposti paikantaa kulloiselle levitysmekanismille. Kuitenkin onnistuneen mo- 7 112446 lemminpuolisen nestemäisen väliaineen levityksen jälkeen materiaalirainalle, paikannus ei enää ole varmasti mahdollinen läpäisevässä valossa.

Seuraavassa ensimmäisen esimerkinomaisen suoritusmuodon mukaisen keksinnön mukaisen levityslaitteen rakenteelliset yksityiskohdat kuva-5 taan viitaten kuvioon 2. Tämä esittää poikkileikkauksena levitysmekanismia 3, joka vastaa oikeakätisen levitysmekanismin järjestelyä kuviossa 1 suhteessa telaan 2, joka pyörii nuolen T suuntaan.

Terän kanta tai pidin 5, joka on järjestetty levitysmekanismiin 3 pysyy siinä voiman K ansiosta ja siihen on asennettu teräelementti 4. Teräele-10 mentti 4 nojaa telaan 2 ja voi olla vierintäterä, terätanko, raakeli tai vastaava. Teräkannassa 5 on taivutettu profiili, joka muodostuu laidasta 5a ja laidasta tai kantanauhasta 5b. Laidan 5a pidennys esitetään nuolella R. Patoamisnauha 7 on järjestetty teräelementin 4 yläpuolelle suhteessa vaakatasoon. Teräelementti 4, taivutetun teräkannan laita 5a, patoamisnauha 7 ja telan kuoripinnan 15 osa, joka sijaitsee teräelementin ja patoamisnauhan välissä muodostavat levi-tyskammion 6. Syöttökanava 11 on kuljetusreikien 23 kautta kytketty tasausti-laan 12, joka syöttöaukon 9 kautta itse on kytketty levityskammioon 6.

Patoamisnauha 7 on kiinni etuseinässä 10, jonka ulkopinta on muotoiltu poistumapinnaksi 8. Keräilyastia 13 liittyy poistumapintaan 8. Etuseinä 20 10 yhdessä patoamisnauhan 7 kanssa sekä keräilyastia 13 ovat käännettävis sä saranan 14 ympäri, esimerkiksi puhdistustarkoituksiin. i* : Patoamisnauhan 7 sijasta, joka päättyy etäisyyden päästä telan 2 . : , kuoripinnasta, kuten esimerkinomaisissa suoritusmuodoissa kuvioiden 2 ja 3 :·, mukaan, voidaan myös käyttää patoamisnauhaa 7', joka ulottuu telan kuoripin- ‘ . 25 taan, kuten kuviossa 8 on esitetty. Tämä patoamisnauha 7' on muotoiltu teräk- . , si, jossa on läpimeneviä aukkoja, joka puhdistaa kuoripinnan.

Kuvion 2 mukainen esimerkinomainen suoritusmuoto levitysmeka-*’ nismista 3 sisältää lisäksi onton puomin 15 ja taipuisan haarukan 16 puomis sa. Haarukan 16 kaksi vastakkaista pintaa, joka muodostaa puomin, osoittavat 30 suunnilleen säteittäiseen suuntaan suhteessa telan pyörimisakseliin ja on tuettu puomiin 15 painetyynyjen 17 avulla. Lisäksi on olemassa mittalaite 22 levitysmekanismin taipuman mittaamiseksi. Puomi 15, haarukka 16, painetyyny 17 ja mittalaite 22 ovat levitysmekanismin taipuman kompensaationjärjestel-män komponentteja.

35 Lopuksi levitysmekanismissa on puristusputki 18, joka on koko levi- : tysmekanismin 3 levyinen ja koskettaa taivutetun teräkannan 5 laitaa 5a. Pu- 8 112446 ristusputkeen 18 kohdistuu paine yhtenäisestä puristustangosta 19. Puristusvoiman vektori merkitään nuolella P. Levitysmekanismin 3 leveydeltä on kara-akseleita 20, joiden toisissa päissä on käsikäyttöinen väännin 21, ja jotka ovat toisesta päästään aktiivisessa yhteydessä puristustankoon 19. Puristusputki 5 18, puristustanko 19 ja säätökarat 20, jotka ovat rakenteeltaan taipuisia akse leita tai kardaaniakseleita, muodostavat järjestelmän, jonka avulla teräelemen-tin 4 puristus telaan 2 voidaan säätää levitysmekanismin pituudelta, jotta poikittainen pinnoiteprofiili telan pinnassa olisi säädettävissä.

Seuraavassa selitetään edellä kuvatun levitysmekanismin 3 toimin-10 tatapaa. Nestemäinen väliaine, joka levitetään materiaalirainalle 1 (vertaa kuvio 1) tuotetaan levitysmekanismille 3 syöttökanavan 11 avulla, josta se ohjautuu syöttöreikien 23 kautta tasaustilaan 12 ja sen jälkeen virtaa syöttöaukosta 9 levityskammioon 6. Nestemäinen väliaine on tässä tapauksessa paineen alainen, niin että levityskammio 6 edustaa painekammiota, johon kasvatetaan 15 paine, joka on mahdollisimman tasainen, ja jonka kohteeksi teräelementti 4 joutuu nestemäisen väliaineen kautta niin, että teräelementti 4 levittää nestemäisen väliaineen telan pinnalle haluttuna pinnoitepaksuutena. Ylimääräinen nestemäinen väliaine valuu patoamisnauhan 7 ja telan pinnan välistä tai, kuten kuviossa 8 on esitetty, kun käytetään revitettyä terää patoamisnauhana 7', yli-20 määräinen nestemäinen väliaine, joka saavuttaa telan kuoripinnan kulkee patoamisnauhan 7' läpimenevien aukkojen läpi ja valuu vetovoiman ansiosta ta-’ : saisesti poistumapinnan 8 yli keräilyastiaan 13. Keräilyastiaan keräytynyt nes- temäinen väliaine syötetään takaisin levitysmekanismille, kuljettuaan mahdolli-:·. sesti puhdistussuodattimen kautta. Patoamisnauhan 7 ja telan 2 välissä kulke- ’.,,; 25 van ylimääräisen nestemäisen väliaineen takia tiivis vuo muodostuu patoamis- , , nauhan ja telan välissä olevaan aukkoon. Tämän tiiviin vuon syntyminen telan ; : pinnassa, jonka pyörimissuunta on telan pyörimissuunnan vastainen, aiheut- taa edullisen vaikutuksen, koska pyörivän telan pinnassa oleva ilmansulkupin-ta pääsee patoamisnauhan ja telan välisen (tai läpimenevien aukkojen, käytet-: 30 täessä kuvion 8 mukaista revitettyä terää) vastavirtauksen ansiosta pois ja es- v ,: tää näin ilmansulkukerroksen katkeamisen teräelementille 4, toisin kun tapah- , ··, tuu yleisesti tunnettujen levitystelojen kohdalla, jotka toimivat astialla, jossa on ‘. vapaa nestepinta, mikä voi aiheuttaa pinnoitusvirheitä.

Vaikka keksinnön mukaisessa laitteessa patoamisnauha 7 on kor-: 35 keampi kuin teräelementti 4 suhteessa vaakatasoon, on ongelmaton levitys- 9 112446 mekanismin toiminta ja tasainen ylimääräisen nestemäisen väliaineen poistuma levityskammiosta 6 varmistettu.

Taipumakompensaatiojärjestelyn perustoimintaa selostetaan seu-raavassa. Mittalaite 22 mittaa levitysmekanismin 3 taipumaa tunnetuin tavoin.

5 Mikäli levityspuomin 15 säteittäinen taipuma suhteessa tela-akseliin rekisteröidään, kohdistuu puristustyynyhin 17, jotka kumpikin on tuettu haarukan 16 ja puomin 15 välissä, vastaavasti enemmän tai vähemmän korkeapaineista väliainetta, esimerkiksi paineilmaa, jotta säteittäinen taipuma kompensoituu. Levitysmekanismin säteittäisen taipuman kompensointi on erityisen tärkeää, 10 koska säteittäinen taipuma johtaa pinnoitteen poikittaisprofiilin virheisiin. Taipuman kompensointi voidaan luonnollisesti lisäksi tehdä telan kehän suuntaan lisäpuristustyynyjen avulla. Selostetun taipuman mekaanisen kompensaation lisäksi voidaan myös tunnetuin tavoin toteutettua termistä kompensaatiota käyttää.

15 Annostusterän puristusjärjestelmä toimii niin, että paikallisesti eri puristusvoimia siirretään puristusputkelle 18 säätökarojen 20 eri asetusten avulla koko levitysmekanismin leveydeltä, mitkä voimat edelleen siirtyvät terä-juuren 5 laidan 5a kautta teräelementtiin 4. Näin toisaalta mahdollistetaan määritelty pinnoitusprofiili, esimerkiksi niin, että pinnoitteen materiaalirainan si-20 vuilla pitäisi vähetä ulospäin kohti reunoja, ja toisaalta epäsäännöllisyyksien korjaaminen poikittaisessa pinnoiteprofiilissa. Mikäli säätökarat 20 ovat auto-maattisesti ohjattuja sopivien käyttömoottorien avulla, voidaan automaattinen . takaisinkytkentä järjestää pinnoituksen laatua valvovan mittausaseman ja tä- ; ·, män jälkeen seuraavan säätökarojen säädön välille.

‘ ; 25 Toinen esimerkinomainen suoritusmuoto esitetään kuviossa 3, jos- * · , , sa kuviossa 2 esitetyn suoritusmuodon vastaavat osat ja komponentit on mer- »tl kitty samoin tunnuksin. Kuvion 2 mukaisen ensimmäisen suoritusmuodon vas-’ · ’ ' taavien rakenteellisten yksiköiden ja niiden toimintatavan kuvaamista ei toiste ta. Toisessa esimerkinomaisessa suoritusmuodossa syöttökanava on järjestet-• ,·’ 30 ty patoamisnauhan 7 samalle puolelle kuin poistumapinta 8, nähtynä telan 2 kehän suunnassa. Koska syöttökanava 11 on järjestetty säteisesti ulospäin : ·, poistumapinnan 8 takana suhteessa tela-akseliin keräilyastiaa ei voida sijoittaa ,, samaan paikkaan kuin kuvion 2 esimerkinomaisessa suoritusmuodossa. Siksi, kuten kuviossa 3 on kuvattu, ylivuotokanava 25 on järjestetty, joka johdetaan !.: 35 poistumapinnasta 8 keräilyastiaan 13, joka sijaitsee patoamisnauhan 7 toisella : puolella levitysmekanismilla 3. Kuten myös ensimmäisessä esimerkinomai- 10 112446 sessa suoritusmuodossa johdetaan siirtojohtoja 23 syöttökanavasta 11 ta-saustilaan 12, joka sitten päätyy syöttöaukon 9 kautta levityskammioon 6. Kuitenkin toisessa esimerkinomaisessa suoritusmuodossa syöttövirtaus ja nestemäisen väliaineen ylivuotovirtaus risteävät, kuten virtausnuolet näyttävät.

5 Syöttökanavan 11 muutetun järjestelyn ja kuviossa 3 näkyvän virta usten eri risteävän ohjauksen vuoksi, voidaan säätökaroja tehdä jäykiksi sää-tökaroiksi 24, koska niiden on vain ylitettävä ylivuotovirtaus, joka virtaa keräilyastiaan 13. Vastakohtana säätökarojen 22 pääasiassa säteittäinen pidennys suhteessa tela-akseliin, joka vastaa kuvion 3 säätökaroja 24, ei ole mahdollis-10 ta kuten kuvion 2 mukaisessa ensimmäisessä esimerkinomaisessa suoritusmuodossa, koska säätökarat 20 ulottuisivat silloin syöttökanavan 11 läpi, jolla olisi ei-sallittu vahingollinen vaikutus virtausolosuhteisiin. Kuitenkin suoria ja jäykkiä säätökaroja voidaan käyttää kuvion 2 ensimmäisessä esimerkinomaisessa suoritusmuodossa, kuten toisessa esimerkinomaisessa suoritusmuo-15 dossa, koska säätökaroja 20 on lyhennetty yläosastaan kuten kuviosta 2 näkyy suoralla jatkeella tai sellaisella, joka ulottuu suoraan alaspäin tämän yläosan suuntaan. Esimerkiksi käyttöroottori voidaan järjestää alueelle mittalaitteen 22 alapuolella levitysmekanismin 3 vasemmalla puolella, kuten kuviosta 2 näkyy.

20 Keksinnön mukainen laite käytetään kuvioiden 4 ja 5 esittämissä kokoonpanoasteissa, jotka antavat yksipuolisen ja suoran nestemäisen väliaineen levityksen liikkuvalle materiaalirainalle.

Kuvion 4 esittämässä kokoonpanoasteessa materiaaliraina kulkee koneen läpi noin 45° kulmassa alhaalta ylöspäin puristuskidan läpi, joka muo-25 dostuu kahdesta telasta. Tässä järjestelyssä levitysmekanismi 3 sijaitsee alemman telan kohdalla noin kello kuuden asennossa.

Kuvion 5 esittämässä kokoonpanoasteessa materiaaliraina ulottuu v * kulmassa alhaalta puristuskitaan ja sitten noin kohtisuoraan ylöspäin. Levitys- mekanismi 3 sijaitsee tässä muunnelmassa noin kello kolmen asennossa, jos-30 sa nuolet R ja T, joita jo mainitaan kuviossa 2, muodostavat kulman a> 90°. Poistumapinta 8 on edelleen riittävän terävässä kulmassa suhteessa vaaka-, tasoon niin, että nestemäinen väliaine, joka kulkee patoamisnauhan yli voi edelleen valua alas keräilyastiaan 13 painovoiman vaikutuksesta.

’ Kuvioiden 6 ja 7 esittämässä kokoonpanotilassa käytetään keksin- 35 nön mukaisia laitteita, jotka on asetettu suoraan levittämään nestemäistä vä-; Mainetta liikkuvalle materiaalirainalle.

11 1 12446

Kuvion 6 esittämässä kokoonpanotilassa nestemäisen väliaineen levitys tapahtuu kahdessa vaiheessa. Kun ensimmäinen kerros levitetään keksinnön mukaisen levitysmekanismin 3 avulla, joka sijaitsee noin kello neljän asennossa, ja jossa jo suhteessa kuvion 2 mainitut nuolet R ja T muodostavat 5 kulman a< 90°, toisen pinnoitteen levitys tapahtuu tunnetun tyyppisen suutin-levitysmekanismin 27 avulla, joka on järjestetty noin kello kahdeksan asentoon.

Kuvion 7 järjestelyssä nestemäisen väliaineen levitys tapahtuu nk. esi- ja valmis-annostuksen avulla. Esiannostuksen tapahtuessa keksinnön 10 mukaisen levitysmekanismin avulla, joka sijaitsee noin kello neljän asennossa, valmisannostus toteutetaan tunnetturakenteisen kaavinteräyksikön 28 avulla, joka on järjestetty noin kello kahdeksan asentoon. Kaavinteräyksikkö 28 on asennettu tunnetturakenteiseen puomiin 29, jossa taipuma ja siten pinnoite-paksuus voidaan säätää tarkasti hyvän annostuksen aikaansaamiseksi kautta 15 puomin pituuden.

Kuvio 9 esittää levitysmekanismin esimerkinomaisen lisäsuoritus-muodon, joka on samanlainen kuin kuvioissa 2 ja 3, lukuun ottamatta asennusta noin kello kahden asentoon. Pidennys (nuoli R) ja telan pyörimissuunta (nuoli T) sekä teräelementin (nuoli P) ja teränpitimen puristusvoima (nuoli K) 20 kuvataan myös.

* i »

* I

« » > »

» * I

* * I *

Claims (12)

12 112446

1. Laite ainakin yhden nestemäisen väliaineen levittämiseksi liikkuvalle materiaalirainalle käsittää: 5. nestemäisen väliaineen levitysmekanismin (3); ja - levitysmekanismin (3) lähelle asetetun ja järjestetyn telan (2) nestemäisen väliaineen vastaanottamiseksi telapinnalta välinaineen epäsuorassa levityksessä materiaalirainalle materiaalirainan (1) ohjaamiseksi väliaineen suorassa levityksessä materiaalirainalle, ja jossa: 10. levitysmekanismissa (3) on annostusterä (4) sekä patoamisnauha (7) järjestettynä matkan päässä annostusterästä telan (2) pyörimissuunnan suhteen patoamisnauhan määrittäessä levityskammion (6) annostusterän (4) kanssa; - levitysmekanismissa (3) on poistumapinta (8), jonka yli ylimääräi-15 nen nestemäinen väliaine, joka kulkee levityskammiosta (6) patoamisnauhan (7) yli virtaa painovoiman vaikutuksen alla; ja - annostusterässä (4) on teränpidin (5), jossa on levitysmekanismiin (3) asennettu juurinauha (5b), tunnettu siitä, että teränpidin (5) on taivutettu niin, että juurinauhan (5b) poikkipinnan pidennys (nuoli R) muodostaa 20 kulman (a) telan pyörimissuunnan (nuoli T) kanssa annostusterän (4) kohdalla, joka on vähintään noin 90° tai enemmän, ja levitysmekanismi on varustettu pu-·' ristuslaitteella (18, 19, 20, 21), joka ulottuu rinnakkain annostusterän (4) kans sa, jolla puristuslaitteella on useita säätövälineitä puristuslaitteen puristusvoi-;·, man säätämiseksi selektiivisesti kussakin useassa sijainnissa telan leveyden ] : 25 ylitse.

, , 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että : ; : levitysyksikkö (3) on järjestetty telan (2) kuoripinnan sektoriin, joka liikkuu v ’ alaspäin.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että : V 30 poistumapinta (8) muodostaa terävän kulman (a) vaakatason (26) kanssa.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että :. telan (2) pinnan alaspäin liikkuva sektori, suhteessa vaakatasoon joka kulkee tela-akselin läpi, ulottuu alueelle noin 30° kaarikulmassa ylöspäin ja noin 90° kaarikulmassa alaspäin. 13 112446

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että telan (2) pinnan alaspäin liikkuva sektori ulottuu alaspäin vaakatasosta, joka kulkee telan akselin läpi, alueella joka on noin 90° kaarikulmassa.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että 5 puristusvoima on käsin säädettävissä tai automaattisesti säädettävissä säätö- elementtien (20, 21; 24, 21) avulla.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että säätöelementit ovat taipuisia kara-akseleita (20).

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että 10 teränpidin (5) on järjestetty niin levitysmekanismiin (3) siten, että voima (K), joka pitää teränpidintä (5) levitysmekanismissa (3) on noin kohtisuorassa voimaan (P), joka puristaa annostusterää (4) telaan.

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttökanava (11) on varustettu sekä nestemäiselle väliaineelle että poistu- 15 mapinnalle (8), ja yksi syöttökanava ulottuu levitysmekanismissa (3) pa-toamisnauhan (7) eri puolille toisesta syöttökanavasta suhteessa telan kehän suuntaan.

10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttökanava (11) on varustettu sekä nestemäiselle väliaineelle että poistu- 20 mapinnalle (8), ja yksi syöttökanava ulottuu levitysmekanismissa (3) pa-toamisnauhan (7) samalle puolelle kuin toinen syöttökanava suhteessa telan kehän suuntaan.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että ; , syöttökanava (11) ja ylivalantakanava (25) risteävät levitysmekanismissa (3).. ' 25

12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että , , syöttöaukko (9) nestemäisen väliaineen syöttämiseksi levityskammioon (6) liit- * i tyy tähän melkein säteisesti levitysmekanismissa (3) suhteessa telan akseliin. t i 14 112446