SE462586B - Anlaeggning foer kontinuerlig pressning av en pressgodsmatta vid framstaellning av spaanplattor, fiberplattor och liknande - Google Patents
Anlaeggning foer kontinuerlig pressning av en pressgodsmatta vid framstaellning av spaanplattor, fiberplattor och liknandeInfo
- Publication number
- SE462586B SE462586B SE8501694A SE8501694A SE462586B SE 462586 B SE462586 B SE 462586B SE 8501694 A SE8501694 A SE 8501694A SE 8501694 A SE8501694 A SE 8501694A SE 462586 B SE462586 B SE 462586B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- press
- area
- cylinder piston
- calibration
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/24—Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
462 586 10 15 20 25 30 ràdet av presspalten, också en lagring, exempelvis genom rullstavar, valsar, mattor eller dylikt. I ett sådant fall finns före kompressionsområdet oftast ett område där rullstav- eller valsstyrningen sker och vilket är utbildat utan presscylinderkolvanordningar.
Den inledningsvis beskrivna kända anläggningen (enligt DE-OS 31 33 817) fungerar tillfredsställande. Om man härvid arbetar med erforderliga regleringstekniska åt- gärder för presscylinderkolvanordningarnas presskraft kan varje för framställning av spànplattor eller fiber- plattor ur förutbestämt pressgods föreskrivet press- tryck/tid-diagram omsättas i ett presstryck/väg-diagram och innehâllas med tillräcklig noggrannhet. Härtill fordras dock omfattande regleringstekniska åtgärder, eftersom man måste kompensera för felaktigheter resul- terande av toleransbetingade, statistiskt varierande pressgodsparametrar, i synnerhet när det gäller tjock- leken hos de för tillverkning avsedda spånplattorna, fiberplattorna och dylikt. I detta sammanhang är det känt (DE-OS 23 43 427) att anordna tryckmätdosor inom kalibreringsomrádet, som avkänner ur varierande press- godsparametrar resulterande variationer hos reaktions- trycket vid pressplattorna respektive vid pressoket och pressbordet inom kalibreringsomrádet och som i be- roende av dessa tryckvariationer via ett reglerings- organ är anordnade att styra presscylinderkolvanord- ningarna dock med en avsevärd, av genomloppshastig- heten beroende dödtid inom kompressionsomràdet. Detta är omständligt. Vidare kan sådana variationer hos pressgodsparametrarna icke regleras vilkas passage genom kompressionsomrádet erfordrar en tidsrymd, som är mindre eller också endast är jämförbar med dödtiden. Ändamålet med uppfinningen är att vidareutveckla en in- 10 15 20 25 30 462 586 ledningsvis beskriven anläggning så, att toleransbetingade, statistiska variationer hos pressgodsparametrarna kan kom- penseras utan särskilda regleringstekniska åtgärder och utan dödtidsfel.
Detta löses enligt uppfinningen huvudsakligen därigenom att pressoket åtminstone inom kompressionsområdet är elastiskt deformerbart utbildat samt inkluderande den övre press- plattan är förflyttbart inom ett förutbestämt deformerings- spel i beroende av pressgodsmottrycket samt mot presscy- linderkolvanordningarnas verkan, vilket deformeringsspel begränsas genom inställbara övre och nedre mekaniska slag- begränsningsanslag och att pressoket inom kalibreringsom- rådet direkt eller via pressplattan är fast applicerbart på mekaniska kalibreringsanslag med hjälp av presscylin- derkolvanordningarna, varvid kalibreringsanslagen är pà- verkbara i beroende av den för framställning avsedda spån- plattans eller fiberplattans tjocklek.
Föreliggande uppfinning utnyttjar det faktum, att det för pressning av en pressgodsmatta vid framställning av spån- plattor, fiberplattor och dylikt i en kontinuerligt ar- betande anläggning av här beskriven uppbyggnad inte längre är väsentligt hur flankerna hos presstryck/väg-diagrammet på inloppssidan och inom övergångsomràdet mellan kompres- sionsområdet och kalibreringsområdet förskjutes eller för- ändras i beroende av de toleransbetingade, statistiska variationerna av pressgodsparametrarna. Det har snarare överraskande visat sig tillräckligt att presstrycket hål- les någorlunda konstant inom kompressionsområdet via en lämplig väg och att man säkerställer, att pressgodset i tillräckligt plastificerat tillstånd enligt terminilogin hos spânplatte- och fiberplatteframställningen inkommer i kalibreringsområdet. Därför kan det beskrivna defor- meringsspelet hos pressoket med sin pressplatta tillåtas och man kan vidare bortse ifrån varje tryckberoende reg- 462 586 10 15 20 25 30 35 leringstekniskt ingrepp inom kompressionsområdet. Reg- leringstekniska åtgärder erfordras icke längre inom kali- breringsområdet, eftersom pressoket respektive den övre pressplattan är anordnade på kalibreringsanslagen, som tjänar såsom ändmått. Vid den enligt uppfinningen före- slagna anläggningen skall slagbegränsningsanslagen vid anläggningens drift icke uppvisa någon kontakt. Pà detta sätt inrättas anläggningen till förbestämda parametrar och kan således inrättas för en pressning av pressgods- mattor med olika uppbyggnad genom inställning av slag- begränsningsanslagen respektive presscylinderkolvanord- ningens tryckmediumtryck. Givetvis kan man vid en enligt uppfinningen föreslagen anläggning vid varje ram anordna en tryckmätdosa för en uppmätning av det aktuella trycket.
Signalerna hos tryckmätdosorna utnyttjas för att man skall kunna vidtaga erforderliga inställningar. I övrigt består inom ramen för uppfinningen flera möjligheter för en ytterligare utbildning och utformning.
En föredragen utföringsform av uppfinningen, som känne- tecknas av sin enkelhet och funktionssäkerhet känneteck- nas av att presscylinderkolvanordningarna är identiskt utbildade inom kompressionsområdet samt från pressram till pressram eller inom det totala kompressionsområdet påverkas med ett enhetligt tryck av sina tryckmedier samt från pressram till pressram är säkrade genom en gemensam tryckbegränsningsventil. Detta innebär att presskraften inom kompressionsområdet bildas genom reaktionskraften hos det elastiskt deformerbara pressoket och den övre pressplattan mot den elastiska deformeringen och press- cylinderkolvanordningens verkan inom kompressionsområdet.
De övre slagbegränsningsanslagen samt de nedre slagbe- gränsningsanslagen är inom kompressionsområdet å ena sidan anordnade inom området av pressokets yttre kant och å andra sidan inom området av presscylinderkolvan- ordningarna och är utformade såsom kildrivningar eller 10 15 20 25 462 586 omställbara med hjälp av kildrivningar. På motsvarande sätt är kalibreringsanslagen inom kalibreringsområdet å ena sidan anordnade inom området av den yttre kanten av pressoket och å andra sidan inom området av presscylin- derkolvanordningarna och utformade såsom kildrivningar eller omställbara med hjälp av kildrivningar. Inom ramen för uppfinningen skall eftersträvas, att en välv- nadsliknande deformation av pressoket och den övre press- plattan icke uppträder vid anläggningens drift. För att uppnå detta är enligt uppfinningen deformationer av press- ramarna, pressoket samt pressplattan åtminstone inom kalibreringsområdet tvärs mot genomloppsriktningen kom- penserbara med hjälp av presscylinderkolvanordningarna och eller kalibreringsanslagen.
De enligt uppfinningen uppnådda fördelarna består samman- fattningsvis däri, att toleransbetingade, statistiskt varierande pressgodsparametrar vid en anläggning enligt uppfinningen kan kompenseras utan omfattande reglerings- tekniska åtgärder och utan dödtid, så att sådana varia- tioner icke längre kan menligt inverka på de framställda spånplattornas, fiberblattorns etc. kvalitet.
Uppfinningen kommer i det följande att förklaras närmare under hänvisning till ett på bifogade ritningar visat utföringsexempel, där fig. 1 är en sidovy av en enligt uppfinningen före- slagen anläggning, fig. 2 är ett snitt enligt A-A genom föremålet i fig. l, fig. 3 visar presstryck/väg-diagrammet av den i fig. 1 visade anläggningen, 462 586 10 15 20 25 fig. 4 är en vy ovanifrån av föremålet enligt fig. 1, fig. 5 är ett snitt enligt B-B genom föremålet enligt i fig. 1 i väsentligt större skala, och fig. 6 i motsvarighet till fig. 5 ett snitt enligt C-C genom föremålet enligt fig. 1.
Den i fig. 1, 2 samt 4 - 6 i översiktsritningar och i några detaljritningar visade anläggningen är avsedd för en konti- nuerlig pressning av en pressgodsmatta M vid framställning av spànplattor, fiberplattor och dylikt. Anläggningens principiella uppbyggnad omfattar ett flertal över anläggningens längd fördelade press- ræmrl, ett övre pressok 2 med övre pressplatta 3, ett nedre pressbord 4 med nedre pressplatta 5 och ett övre pressband 6 samt ett nedre pressband 7.
Pressbanden 6, 7 är med hjälp av styrnings- och drivanord- ningar, som i sig icke har beskrivits och visats, förda i en ändlös bana samt bildar en presspalt 8 mellan den övre och nedre pressplattan 3, 5. Mellan pressramen 1 och pressoket 2 är, belägna efter varandra i längsriktning samt i tvärriktning, anordnade ett flertal presscylin- derkolvanordningar 9. Härtill hänvisas speciellt till fig. 4. Pressgodsmattan M passerar i presspalten 8 först ett kompressionsomràde KO och i anslutning därtill efter plastificering ett kalibreringsområde KA. Detta sker i beroende av ett förbestämt presstryck/väg-diagram 10 och under alstring av ett pressgodsmottryck. Genomlopps- riktningen har i fig. 1 antytts genom den på vänster sida 10 15 20 25 30 35 462 586 synliga pilen. I fig. 3 visas ett sådant presstryck/väg- diagram 10. Av diagrammet 10 framgår på inloppssidan och i övergångsomràdet mellan kompressionsområdet KO och kalibreringsområdet KA ökande eller minskande flan- ker ll, som kan förskjuta sig, i övrigt dock ett väsent- ligen horisontellt område 10. Härav framgår att presscy- linderkolvanordningarna 9 inom områdena KO och KA arbetar på olika sätt. Pressoket 2 är åtminstone inom kompres- sionsområdet KO elastiskt deformerbart. Detta har över- drivits i fig. 1 genom en förhållandevis tjockt ritad streckpunkterad linje. Härav framgår också att även den övre pressplattan 3 deformeras. Denna deformation sker i beroende av pressgodsmottrycket mot verkan av de inom kompressionsområdet KO anordnade presscylinderkolvanord- ningarna 9, nämligen i beroende av ett förut givet de- formationsspel S. Härtill hänvisas till fig. 5. Här fram- går att deformationsspelet S är förutbestämt genom in- ställbara övre och nedre mekaniska slagbegränsningsan- slag 13, 14. I fig. 5 visas pressokets 2 övre läge och således läget av den övre pressplattan 3 vid tomgång.
Slaglängden har antytts genom en dubbelpil. Vid drift uppnås ett deformeringsspel S mellan slagbegränsingsan- slagen 13, 14 i beroende av varierande pressgodsparamet- rar. Dimensioneringen och anordnandet är sådant, att slag- begränsningsanslagen 13, 14 inte kommer i kontakt med varandra vid pressens drift. Detta har till följd att visserligen flankerna 11 i presstyck/väg-diagrammet 10 förskjuter sig, men att i övrigt ett definierat kom- pressionsarbete erhålles. Pressoket 2 inom kalibrerings- området KA är omedelbart eller över pressplattan 3 med hjälp av presscylinderkolvanordningarna 9 fast applicer- bart på mekaniska kalibreringsanslag 15, som är dimen- sionerbara i beroende av tjockleken D hos den framställ- da spånplattan eller fiberplattan. Härtill hänvisas till fig. 6. Inom detta område uppkommer inget deformerings- spel S eller också endast ett spel av pressplattorna 3, 5 462 586 10 15 20 25 30 mot varandra. Detta är möjligt av den anledningen att pressgodsmattan M inom övergångsområdet mellan kompres- sionsomrädet KO och kalibreringsområdet KA uppnår en glastificering enligt spånplatteteknologin respektive fiberplatteteknologin, som inom ramen för uppfinningen hela tiden är säkerställd och som å sin sida säkerstäl- ler, att de framställda spånplattorna, fiberplattorna eller liknande uppvisar den inom kalibreringsområdet KA fast inställda tjockleken D.
Detta uppnås därigenom att presscylinderkolvanordningarna 9 inom kompressionsomràdet KO är identiskt lika utformade samt från pressram 1 till pressram l eller inom det tota- la kompressionsområdet KO påverkade med ett enhetligt tryck av sina tryckmedier samt från pressram 1 till press- ram 1 säkrade genom en gemensam tryckbegränsningsventil.
Av fig. 5 framgår, att de övre slagbegränsningsanslagen 13 samt de nedre slagbegränsningsanslagen 14 inom kom- pressionsområdet KO á ena sidan är anordnade inom området av pressokets 2 yttre kant 16 och å andra sidan inom om- rådet av presscylinderkolvanordningarna 9. De övre slag- begränsningsanslagen 13 utgöres enligt utföringsexemplet av fiæfiz.anslag, de nedre slagbegränsningsanslagen 14 är utformade såsom kildrivningar eller omställbara med hjälp av kildrivningar. Pâ motsvarande sätt är kalibreringsan- slagen 15 inom kalibreringsområdet KA anordnade inom om- rådet av pressokets 2 yttre kant 16 samt inom området av presscylinderkolvanordningarna 9, såsom framgår av fig. 6.
Kalibreringsanslagen 15 är utbildade såsom kildrivningar eller omställbara med hjälp av kildrivningar. Av fig. 2 framgår, att pressplattorna 3, 5 tvärs mot genomlopps- riktningen av pressgodsmattan M är belägna fullkomligt parallella med varandra. Faktiskt kompenseras åtminstone inom kalibreringsområdet KA deformationer av pressramen 1, 462 586 pressoket 2 samt pressplattan 3 tvärs mot genomloppsrikt- ningen med hjälp av presscylinderkolvanordningarna 9 och/ eller kalibreringsanslagen 15.
Claims (5)
1. l. Anläggning för kontinuerlig pressning av en pressgods- matta vid framställning av spånplattor, fiberplattor och liknande - med ett flertal över anläggningens längd fördelade press- ramar, övre pressok med övre pressplatta, nedre pressbord med nedre pressplatta samt övre pressband och nedre pressband, varvid pressbanden med hjälp av styrnings- och drivanord- ningar är förda i en ändlös bana samt under bildning av en presspalt mellan den övre och nedre pressplattan, var- vid mellan pressramarna och pressoket ett flertal press- cylinderkolvanordningar är anordnade efter varandra i längdriktning samt i tvärriktning, och varvid pressgods- mattan i presspalten först passerar ett kompressionsom- ráde och i anslutning därtill efter plastificering ett kalibreringsområde i beroende av ett förbestämt press- tryck/väg-diagram och under alstring av ett pressgods- mottryck, i vilka områden presscylinderkolvanordningarna arbetar olika, k ä n n e t e c k n a d av att press- oket (2) åtminstone inom kompressionsområdet (KO) är elastiskt deformerbart utbildat samt inkluderande den övre pressplattan (3) är förflyttbart inom ett förut- bestämt deformeringsspel (S) i beroende av pressgods- mottrycket samt mot presscylinderkolvanordningarnas (9) verkan, vilket deformeringsspel (S) begränsas genom inställbara övre och nedre mekaniska slagbegränsnings- anslag (13, 14), och att pressoket (2) inom kalibre- ringsområdet (KA) direkt eller via pressplattan (3) är 10 15 20 25 462 586 ll fast applicerbart på mekaniska kalibreringsanslag (15) med hjälp av presscylinderkolvanordningarna (9), varvid kalibreringsanslagen (15) är påverkbara i beroende av den för framställning avsedda spånplattans eller fiber- plattans tjocklek (D).
2. Anläggning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att presscylinderkolvanordningarna (9) är identiskt utbildade inom kompressionsområdet (KO) samt från press- ram (1) till pressram (1) eller inom det totala kompres- sionsområdet (KO) påverkas med ett enhetligt tryck av sina tryckmedier samt från pressram (1) till pressram (1) är säkrade genom en gemensam tryckbegränsningsventil.
3. Anläggning enligt ett av kraven 1 eller 2, k ä n - n e t e c k n a d av att de övre slagbegränsnignsan- slagen (13) samt de nedre slagbegränsningsanslagen (14) i kompressionsområdet (KO) å ena sidan är anordnade inom området av pressokets (2) yttersta kant (16) och á andra sidan inom området av presscylinderkolvanordningarna (9) och är utbildade som kildrivanordningar eller är omställ- bara med hjälp av kildrivningar.
4. Anordning enligt ett av kraven 1 - 3, k ä n n e - t e c k n a d av att kalibreringsanslagen (15) i kalibreringsomrâdet (KA) à ena sidan är anordnade inom området av pressokets (2) yttersta kant (16) och å andra sidan inom området av presscylinderkolvanordningarna och är utbildade såsom kildrivningsanordningar eller är om- ställbara med hjälp av kildrivningar. 462 586 12
5. Anläggning enligt ett av kraven 1 - 4, k ä n n e - t e c k n a d av att deformationer av pressramarna (1), pressoket (2) samt pressplattan (3) åtminstone inom kalibreringsområdet (KA) tvärs mot genomloppsriktningen 5 är kompenserbara med hjälp av presscylinderkolvanord- ningarna (9) och/eller kalibreringsanslagen (15). I?
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843413396 DE3413396A1 (de) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | Anlage fuer das kontinuierliche pressen einer pressgutmatte im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u.dgl. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8501694D0 SE8501694D0 (sv) | 1985-04-04 |
SE8501694L SE8501694L (sv) | 1985-10-11 |
SE462586B true SE462586B (sv) | 1990-07-23 |
Family
ID=6233122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8501694A SE462586B (sv) | 1984-04-10 | 1985-04-04 | Anlaeggning foer kontinuerlig pressning av en pressgodsmatta vid framstaellning av spaanplattor, fiberplattor och liknande |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4645632A (sv) |
DE (1) | DE3413396A1 (sv) |
FI (1) | FI78861C (sv) |
IT (1) | IT1208527B (sv) |
SE (1) | SE462586B (sv) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI75754C (sv) * | 1986-10-13 | 1988-08-08 | Rauma Repola Oy | Anordning för reglering av tvärprofilen hos en på ett transportband la gd spånmatta. |
DE3712634A1 (de) * | 1987-04-14 | 1988-11-03 | Baehre & Greten | Kontinuierlich arbeitende presse |
DE3816511A1 (de) * | 1988-05-14 | 1989-11-23 | Siempelkamp Gmbh & Co | Kontinuierliche presse zum pressen und waermebehandeln von pressgutmatten |
DE3825819A1 (de) * | 1988-07-29 | 1990-02-01 | Siempelkamp Gmbh & Co | Verfahren zum pressen und aushaerten von feuchte enthaltenden pressgutmatten im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten und aehnlichen holzwerkstoffplatten sowie fuer die durchfuehrung des verfahrens eingerichtete presse |
DE3914105A1 (de) * | 1989-04-28 | 1990-10-31 | Siempelkamp Gmbh & Co | Pressanlage zum kontinuierlichen pressen von pressgutbahnen |
US5034087A (en) * | 1989-11-16 | 1991-07-23 | Doboy Packaging Machinery, Inc. | Self-adjusting heat seal bar |
DE3939280C1 (sv) * | 1989-11-28 | 1991-02-28 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung Ev, 8000 Muenchen, De | |
US5253571A (en) * | 1990-06-01 | 1993-10-19 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. | Method for guiding steel bands about a longitudinal axis of a continuously working press |
DE59206037D1 (de) * | 1991-12-12 | 1996-05-23 | Baehre & Greten | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von oberflächenstrukturierten Plattenbahnen und damit hergestellte Spanplatte |
US5484276A (en) * | 1992-11-20 | 1996-01-16 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Curing apparatus for molding compound |
DE4301594C2 (de) * | 1993-01-21 | 2002-10-31 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Spanplatten |
DE4340982B4 (de) * | 1993-12-01 | 2005-04-21 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Kontinuierlich arbeitende Presse |
DE4340983B4 (de) * | 1993-12-01 | 2005-04-21 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Kontinuierlich arbeitende Presse |
DE4342279C2 (de) * | 1993-12-11 | 2002-04-18 | Siempelkamp Gmbh & Co Kg G | Kontinuierliche Presse für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten und ähnlichen Preßgutplatten |
DE4344400B4 (de) * | 1993-12-24 | 2009-04-23 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Kontinuierlich arbeitende Presse |
DE4405342B4 (de) * | 1994-02-19 | 2004-05-27 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co | Kontinuierlich arbeitende Presse |
DE19622213A1 (de) * | 1996-06-03 | 1997-12-04 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Kontinuierlich arbeitende Presse |
FI982123A0 (sv) * | 1998-09-30 | 1998-09-30 | Partek Paroc Oy Ab | Laminator |
DE19926258B4 (de) * | 1999-06-09 | 2015-07-30 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten |
DE10241119C5 (de) * | 2001-11-03 | 2010-10-14 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Presse, insbesondere Ein- oder Mehretagenpresse, kontinuierliche Presse, o. dgl. |
SE526641C2 (sv) * | 2004-02-27 | 2005-10-18 | Metso Panelboard Ab | Förfarande och anordning för formning av en matta av fibermaterial |
FI123522B (sv) * | 2005-04-13 | 2013-06-14 | Raute Oyj | Pressanläggning för pressning av skivprodukter |
JP4999587B2 (ja) * | 2007-07-24 | 2012-08-15 | 北川精機株式会社 | 連続プレス装置 |
DE102009023581A1 (de) | 2009-06-02 | 2010-12-09 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Presse, insbesondere kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten |
DE102009023577A1 (de) * | 2009-06-02 | 2010-12-09 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Presse, insbesondere kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten |
CN101786284B (zh) * | 2010-03-02 | 2013-02-13 | 中国福马机械集团有限公司 | 压制人造板的方法和用于实施该方法的连续平压热压机 |
DE102010003368A1 (de) | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von Werkstoffplatten in einer kontinuierlich arbeitende Presse und eine kontinuierlich arbeitende Presse |
DE102015107381B4 (de) * | 2015-05-11 | 2017-06-14 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Kontinuierlich arbeitende Presse |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2058820A1 (de) * | 1970-11-30 | 1972-05-31 | Siempelkamp Gmbh & Co | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Holzwerkstoffplatten |
DE2343427C3 (de) * | 1973-08-29 | 1986-10-02 | Peter 7869 Holzinshaus Voelskow | Kontinuierlich arbeitende Preß- und Kalibriervorrichtung zur Herstellung von Spanplatten |
DE2937410A1 (de) * | 1979-09-15 | 1981-04-02 | Into Solymar Benalmadena Costa Malaga Kerttula | Kontinuierlich arbeitende plattenpresse |
US4265608A (en) * | 1980-06-30 | 1981-05-05 | Tunador Engineering, Inc. | Endless belt molding apparatus |
DE3133817C3 (de) * | 1981-08-27 | 1996-02-08 | Siempelkamp Gmbh & Co | Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen von Preßgutmatten |
-
1984
- 1984-04-10 DE DE19843413396 patent/DE3413396A1/de active Granted
-
1985
- 1985-03-29 FI FI851269A patent/FI78861C/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-04-02 IT IT8520186A patent/IT1208527B/it active
- 1985-04-04 SE SE8501694A patent/SE462586B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-04-04 US US06/719,757 patent/US4645632A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI78861B (fi) | 1989-06-30 |
DE3413396A1 (de) | 1985-10-24 |
IT8520186A0 (it) | 1985-04-02 |
DE3413396C2 (sv) | 1989-01-12 |
SE8501694L (sv) | 1985-10-11 |
FI78861C (sv) | 1989-10-10 |
SE8501694D0 (sv) | 1985-04-04 |
US4645632A (en) | 1987-02-24 |
FI851269A0 (fi) | 1985-03-29 |
FI851269L (fi) | 1985-10-11 |
IT1208527B (it) | 1989-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE462586B (sv) | Anlaeggning foer kontinuerlig pressning av en pressgodsmatta vid framstaellning av spaanplattor, fiberplattor och liknande | |
SE463251B (sv) | Anlaeggning foer kontinuerlig pressning av en av traeraamaterial bestaaende pressgodsmatta | |
US5493961A (en) | Continuous board-making press including press plate deformation safety device | |
KR880004949A (ko) | 인자판 스페이싱 지시 및 제어용 유압 실린더장치 | |
FI59553B (fi) | Press med tvao tryckplattor | |
US4724877A (en) | Self centering planer apparatus | |
US4468188A (en) | Belt-type particleboard press | |
US3024676A (en) | Hydraulic presses | |
US2491384A (en) | Construction of gib guides | |
CN1047340C (zh) | 连续压力机 | |
GB1216397A (en) | Improvements in or relating to tablet forming machines | |
SE8204824L (sv) | Anordning for kontinuerlig pressning av pressgodsmattor | |
DE69011895T2 (de) | Vorrichtung zum Anritzen kornorientierter Elektrostahlbänder. | |
EP0367859B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von formbeständigen Briketts und Brikettierpresse zur Durchführung des Verfahrens | |
US2148855A (en) | Guide for reciprocating platens | |
CA1157360A (en) | Continuously operating press | |
EP2230063B1 (de) | Begehbarer Sicherheitsboden | |
US4031737A (en) | Machine tool apron guiding system | |
DE2355797B2 (de) | Presse zur Ausübung einer Flächenpressung | |
SU1167017A1 (ru) | Лини производства древесных плит | |
US62499A (en) | Improvement in sugab-cane mills | |
SU464381A1 (ru) | Устройство дл экструдировани пластифицированных порошков | |
US430837A (en) | Hydraulic forging press | |
JPS56117870A (en) | Toggle type die clamping device of die-casting machine or the like | |
SU1636224A1 (ru) | Уctpoйctbo для kohtpoля paбotы пpecca |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8501694-7 Effective date: 19931110 Format of ref document f/p: F |