SE462586B - Anlaeggning foer kontinuerlig pressning av en pressgodsmatta vid framstaellning av spaanplattor, fiberplattor och liknande - Google Patents

Anlaeggning foer kontinuerlig pressning av en pressgodsmatta vid framstaellning av spaanplattor, fiberplattor och liknande

Info

Publication number
SE462586B
SE462586B SE8501694A SE8501694A SE462586B SE 462586 B SE462586 B SE 462586B SE 8501694 A SE8501694 A SE 8501694A SE 8501694 A SE8501694 A SE 8501694A SE 462586 B SE462586 B SE 462586B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
press
area
cylinder piston
calibration
pressure
Prior art date
Application number
SE8501694A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8501694L (sv
SE8501694D0 (sv
Inventor
F Boettger
K Gerhardt
Original Assignee
Siempelkamp Gmbh & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siempelkamp Gmbh & Co filed Critical Siempelkamp Gmbh & Co
Publication of SE8501694D0 publication Critical patent/SE8501694D0/sv
Publication of SE8501694L publication Critical patent/SE8501694L/sv
Publication of SE462586B publication Critical patent/SE462586B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/24Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

462 586 10 15 20 25 30 ràdet av presspalten, också en lagring, exempelvis genom rullstavar, valsar, mattor eller dylikt. I ett sådant fall finns före kompressionsområdet oftast ett område där rullstav- eller valsstyrningen sker och vilket är utbildat utan presscylinderkolvanordningar.
Den inledningsvis beskrivna kända anläggningen (enligt DE-OS 31 33 817) fungerar tillfredsställande. Om man härvid arbetar med erforderliga regleringstekniska åt- gärder för presscylinderkolvanordningarnas presskraft kan varje för framställning av spànplattor eller fiber- plattor ur förutbestämt pressgods föreskrivet press- tryck/tid-diagram omsättas i ett presstryck/väg-diagram och innehâllas med tillräcklig noggrannhet. Härtill fordras dock omfattande regleringstekniska åtgärder, eftersom man måste kompensera för felaktigheter resul- terande av toleransbetingade, statistiskt varierande pressgodsparametrar, i synnerhet när det gäller tjock- leken hos de för tillverkning avsedda spånplattorna, fiberplattorna och dylikt. I detta sammanhang är det känt (DE-OS 23 43 427) att anordna tryckmätdosor inom kalibreringsomrádet, som avkänner ur varierande press- godsparametrar resulterande variationer hos reaktions- trycket vid pressplattorna respektive vid pressoket och pressbordet inom kalibreringsomrádet och som i be- roende av dessa tryckvariationer via ett reglerings- organ är anordnade att styra presscylinderkolvanord- ningarna dock med en avsevärd, av genomloppshastig- heten beroende dödtid inom kompressionsomràdet. Detta är omständligt. Vidare kan sådana variationer hos pressgodsparametrarna icke regleras vilkas passage genom kompressionsomrádet erfordrar en tidsrymd, som är mindre eller också endast är jämförbar med dödtiden. Ändamålet med uppfinningen är att vidareutveckla en in- 10 15 20 25 30 462 586 ledningsvis beskriven anläggning så, att toleransbetingade, statistiska variationer hos pressgodsparametrarna kan kom- penseras utan särskilda regleringstekniska åtgärder och utan dödtidsfel.
Detta löses enligt uppfinningen huvudsakligen därigenom att pressoket åtminstone inom kompressionsområdet är elastiskt deformerbart utbildat samt inkluderande den övre press- plattan är förflyttbart inom ett förutbestämt deformerings- spel i beroende av pressgodsmottrycket samt mot presscy- linderkolvanordningarnas verkan, vilket deformeringsspel begränsas genom inställbara övre och nedre mekaniska slag- begränsningsanslag och att pressoket inom kalibreringsom- rådet direkt eller via pressplattan är fast applicerbart på mekaniska kalibreringsanslag med hjälp av presscylin- derkolvanordningarna, varvid kalibreringsanslagen är pà- verkbara i beroende av den för framställning avsedda spån- plattans eller fiberplattans tjocklek.
Föreliggande uppfinning utnyttjar det faktum, att det för pressning av en pressgodsmatta vid framställning av spån- plattor, fiberplattor och dylikt i en kontinuerligt ar- betande anläggning av här beskriven uppbyggnad inte längre är väsentligt hur flankerna hos presstryck/väg-diagrammet på inloppssidan och inom övergångsomràdet mellan kompres- sionsområdet och kalibreringsområdet förskjutes eller för- ändras i beroende av de toleransbetingade, statistiska variationerna av pressgodsparametrarna. Det har snarare överraskande visat sig tillräckligt att presstrycket hål- les någorlunda konstant inom kompressionsområdet via en lämplig väg och att man säkerställer, att pressgodset i tillräckligt plastificerat tillstånd enligt terminilogin hos spânplatte- och fiberplatteframställningen inkommer i kalibreringsområdet. Därför kan det beskrivna defor- meringsspelet hos pressoket med sin pressplatta tillåtas och man kan vidare bortse ifrån varje tryckberoende reg- 462 586 10 15 20 25 30 35 leringstekniskt ingrepp inom kompressionsområdet. Reg- leringstekniska åtgärder erfordras icke längre inom kali- breringsområdet, eftersom pressoket respektive den övre pressplattan är anordnade på kalibreringsanslagen, som tjänar såsom ändmått. Vid den enligt uppfinningen före- slagna anläggningen skall slagbegränsningsanslagen vid anläggningens drift icke uppvisa någon kontakt. Pà detta sätt inrättas anläggningen till förbestämda parametrar och kan således inrättas för en pressning av pressgods- mattor med olika uppbyggnad genom inställning av slag- begränsningsanslagen respektive presscylinderkolvanord- ningens tryckmediumtryck. Givetvis kan man vid en enligt uppfinningen föreslagen anläggning vid varje ram anordna en tryckmätdosa för en uppmätning av det aktuella trycket.
Signalerna hos tryckmätdosorna utnyttjas för att man skall kunna vidtaga erforderliga inställningar. I övrigt består inom ramen för uppfinningen flera möjligheter för en ytterligare utbildning och utformning.
En föredragen utföringsform av uppfinningen, som känne- tecknas av sin enkelhet och funktionssäkerhet känneteck- nas av att presscylinderkolvanordningarna är identiskt utbildade inom kompressionsområdet samt från pressram till pressram eller inom det totala kompressionsområdet påverkas med ett enhetligt tryck av sina tryckmedier samt från pressram till pressram är säkrade genom en gemensam tryckbegränsningsventil. Detta innebär att presskraften inom kompressionsområdet bildas genom reaktionskraften hos det elastiskt deformerbara pressoket och den övre pressplattan mot den elastiska deformeringen och press- cylinderkolvanordningens verkan inom kompressionsområdet.
De övre slagbegränsningsanslagen samt de nedre slagbe- gränsningsanslagen är inom kompressionsområdet å ena sidan anordnade inom området av pressokets yttre kant och å andra sidan inom området av presscylinderkolvan- ordningarna och är utformade såsom kildrivningar eller 10 15 20 25 462 586 omställbara med hjälp av kildrivningar. På motsvarande sätt är kalibreringsanslagen inom kalibreringsområdet å ena sidan anordnade inom området av den yttre kanten av pressoket och å andra sidan inom området av presscylin- derkolvanordningarna och utformade såsom kildrivningar eller omställbara med hjälp av kildrivningar. Inom ramen för uppfinningen skall eftersträvas, att en välv- nadsliknande deformation av pressoket och den övre press- plattan icke uppträder vid anläggningens drift. För att uppnå detta är enligt uppfinningen deformationer av press- ramarna, pressoket samt pressplattan åtminstone inom kalibreringsområdet tvärs mot genomloppsriktningen kom- penserbara med hjälp av presscylinderkolvanordningarna och eller kalibreringsanslagen.
De enligt uppfinningen uppnådda fördelarna består samman- fattningsvis däri, att toleransbetingade, statistiskt varierande pressgodsparametrar vid en anläggning enligt uppfinningen kan kompenseras utan omfattande reglerings- tekniska åtgärder och utan dödtid, så att sådana varia- tioner icke längre kan menligt inverka på de framställda spånplattornas, fiberblattorns etc. kvalitet.
Uppfinningen kommer i det följande att förklaras närmare under hänvisning till ett på bifogade ritningar visat utföringsexempel, där fig. 1 är en sidovy av en enligt uppfinningen före- slagen anläggning, fig. 2 är ett snitt enligt A-A genom föremålet i fig. l, fig. 3 visar presstryck/väg-diagrammet av den i fig. 1 visade anläggningen, 462 586 10 15 20 25 fig. 4 är en vy ovanifrån av föremålet enligt fig. 1, fig. 5 är ett snitt enligt B-B genom föremålet enligt i fig. 1 i väsentligt större skala, och fig. 6 i motsvarighet till fig. 5 ett snitt enligt C-C genom föremålet enligt fig. 1.
Den i fig. 1, 2 samt 4 - 6 i översiktsritningar och i några detaljritningar visade anläggningen är avsedd för en konti- nuerlig pressning av en pressgodsmatta M vid framställning av spànplattor, fiberplattor och dylikt. Anläggningens principiella uppbyggnad omfattar ett flertal över anläggningens längd fördelade press- ræmrl, ett övre pressok 2 med övre pressplatta 3, ett nedre pressbord 4 med nedre pressplatta 5 och ett övre pressband 6 samt ett nedre pressband 7.
Pressbanden 6, 7 är med hjälp av styrnings- och drivanord- ningar, som i sig icke har beskrivits och visats, förda i en ändlös bana samt bildar en presspalt 8 mellan den övre och nedre pressplattan 3, 5. Mellan pressramen 1 och pressoket 2 är, belägna efter varandra i längsriktning samt i tvärriktning, anordnade ett flertal presscylin- derkolvanordningar 9. Härtill hänvisas speciellt till fig. 4. Pressgodsmattan M passerar i presspalten 8 först ett kompressionsomràde KO och i anslutning därtill efter plastificering ett kalibreringsområde KA. Detta sker i beroende av ett förbestämt presstryck/väg-diagram 10 och under alstring av ett pressgodsmottryck. Genomlopps- riktningen har i fig. 1 antytts genom den på vänster sida 10 15 20 25 30 35 462 586 synliga pilen. I fig. 3 visas ett sådant presstryck/väg- diagram 10. Av diagrammet 10 framgår på inloppssidan och i övergångsomràdet mellan kompressionsområdet KO och kalibreringsområdet KA ökande eller minskande flan- ker ll, som kan förskjuta sig, i övrigt dock ett väsent- ligen horisontellt område 10. Härav framgår att presscy- linderkolvanordningarna 9 inom områdena KO och KA arbetar på olika sätt. Pressoket 2 är åtminstone inom kompres- sionsområdet KO elastiskt deformerbart. Detta har över- drivits i fig. 1 genom en förhållandevis tjockt ritad streckpunkterad linje. Härav framgår också att även den övre pressplattan 3 deformeras. Denna deformation sker i beroende av pressgodsmottrycket mot verkan av de inom kompressionsområdet KO anordnade presscylinderkolvanord- ningarna 9, nämligen i beroende av ett förut givet de- formationsspel S. Härtill hänvisas till fig. 5. Här fram- går att deformationsspelet S är förutbestämt genom in- ställbara övre och nedre mekaniska slagbegränsningsan- slag 13, 14. I fig. 5 visas pressokets 2 övre läge och således läget av den övre pressplattan 3 vid tomgång.
Slaglängden har antytts genom en dubbelpil. Vid drift uppnås ett deformeringsspel S mellan slagbegränsingsan- slagen 13, 14 i beroende av varierande pressgodsparamet- rar. Dimensioneringen och anordnandet är sådant, att slag- begränsningsanslagen 13, 14 inte kommer i kontakt med varandra vid pressens drift. Detta har till följd att visserligen flankerna 11 i presstyck/väg-diagrammet 10 förskjuter sig, men att i övrigt ett definierat kom- pressionsarbete erhålles. Pressoket 2 inom kalibrerings- området KA är omedelbart eller över pressplattan 3 med hjälp av presscylinderkolvanordningarna 9 fast applicer- bart på mekaniska kalibreringsanslag 15, som är dimen- sionerbara i beroende av tjockleken D hos den framställ- da spånplattan eller fiberplattan. Härtill hänvisas till fig. 6. Inom detta område uppkommer inget deformerings- spel S eller också endast ett spel av pressplattorna 3, 5 462 586 10 15 20 25 30 mot varandra. Detta är möjligt av den anledningen att pressgodsmattan M inom övergångsområdet mellan kompres- sionsomrädet KO och kalibreringsområdet KA uppnår en glastificering enligt spånplatteteknologin respektive fiberplatteteknologin, som inom ramen för uppfinningen hela tiden är säkerställd och som å sin sida säkerstäl- ler, att de framställda spånplattorna, fiberplattorna eller liknande uppvisar den inom kalibreringsområdet KA fast inställda tjockleken D.
Detta uppnås därigenom att presscylinderkolvanordningarna 9 inom kompressionsomràdet KO är identiskt lika utformade samt från pressram 1 till pressram l eller inom det tota- la kompressionsområdet KO påverkade med ett enhetligt tryck av sina tryckmedier samt från pressram 1 till press- ram 1 säkrade genom en gemensam tryckbegränsningsventil.
Av fig. 5 framgår, att de övre slagbegränsningsanslagen 13 samt de nedre slagbegränsningsanslagen 14 inom kom- pressionsområdet KO á ena sidan är anordnade inom området av pressokets 2 yttre kant 16 och å andra sidan inom om- rådet av presscylinderkolvanordningarna 9. De övre slag- begränsningsanslagen 13 utgöres enligt utföringsexemplet av fiæfiz.anslag, de nedre slagbegränsningsanslagen 14 är utformade såsom kildrivningar eller omställbara med hjälp av kildrivningar. Pâ motsvarande sätt är kalibreringsan- slagen 15 inom kalibreringsområdet KA anordnade inom om- rådet av pressokets 2 yttre kant 16 samt inom området av presscylinderkolvanordningarna 9, såsom framgår av fig. 6.
Kalibreringsanslagen 15 är utbildade såsom kildrivningar eller omställbara med hjälp av kildrivningar. Av fig. 2 framgår, att pressplattorna 3, 5 tvärs mot genomlopps- riktningen av pressgodsmattan M är belägna fullkomligt parallella med varandra. Faktiskt kompenseras åtminstone inom kalibreringsområdet KA deformationer av pressramen 1, 462 586 pressoket 2 samt pressplattan 3 tvärs mot genomloppsrikt- ningen med hjälp av presscylinderkolvanordningarna 9 och/ eller kalibreringsanslagen 15.

Claims (5)

462 586 10 15 20 25 10 P a t e n t k r a v
1. l. Anläggning för kontinuerlig pressning av en pressgods- matta vid framställning av spånplattor, fiberplattor och liknande - med ett flertal över anläggningens längd fördelade press- ramar, övre pressok med övre pressplatta, nedre pressbord med nedre pressplatta samt övre pressband och nedre pressband, varvid pressbanden med hjälp av styrnings- och drivanord- ningar är förda i en ändlös bana samt under bildning av en presspalt mellan den övre och nedre pressplattan, var- vid mellan pressramarna och pressoket ett flertal press- cylinderkolvanordningar är anordnade efter varandra i längdriktning samt i tvärriktning, och varvid pressgods- mattan i presspalten först passerar ett kompressionsom- ráde och i anslutning därtill efter plastificering ett kalibreringsområde i beroende av ett förbestämt press- tryck/väg-diagram och under alstring av ett pressgods- mottryck, i vilka områden presscylinderkolvanordningarna arbetar olika, k ä n n e t e c k n a d av att press- oket (2) åtminstone inom kompressionsområdet (KO) är elastiskt deformerbart utbildat samt inkluderande den övre pressplattan (3) är förflyttbart inom ett förut- bestämt deformeringsspel (S) i beroende av pressgods- mottrycket samt mot presscylinderkolvanordningarnas (9) verkan, vilket deformeringsspel (S) begränsas genom inställbara övre och nedre mekaniska slagbegränsnings- anslag (13, 14), och att pressoket (2) inom kalibre- ringsområdet (KA) direkt eller via pressplattan (3) är 10 15 20 25 462 586 ll fast applicerbart på mekaniska kalibreringsanslag (15) med hjälp av presscylinderkolvanordningarna (9), varvid kalibreringsanslagen (15) är påverkbara i beroende av den för framställning avsedda spånplattans eller fiber- plattans tjocklek (D).
2. Anläggning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att presscylinderkolvanordningarna (9) är identiskt utbildade inom kompressionsområdet (KO) samt från press- ram (1) till pressram (1) eller inom det totala kompres- sionsområdet (KO) påverkas med ett enhetligt tryck av sina tryckmedier samt från pressram (1) till pressram (1) är säkrade genom en gemensam tryckbegränsningsventil.
3. Anläggning enligt ett av kraven 1 eller 2, k ä n - n e t e c k n a d av att de övre slagbegränsnignsan- slagen (13) samt de nedre slagbegränsningsanslagen (14) i kompressionsområdet (KO) å ena sidan är anordnade inom området av pressokets (2) yttersta kant (16) och á andra sidan inom området av presscylinderkolvanordningarna (9) och är utbildade som kildrivanordningar eller är omställ- bara med hjälp av kildrivningar.
4. Anordning enligt ett av kraven 1 - 3, k ä n n e - t e c k n a d av att kalibreringsanslagen (15) i kalibreringsomrâdet (KA) à ena sidan är anordnade inom området av pressokets (2) yttersta kant (16) och å andra sidan inom området av presscylinderkolvanordningarna och är utbildade såsom kildrivningsanordningar eller är om- ställbara med hjälp av kildrivningar. 462 586 12
5. Anläggning enligt ett av kraven 1 - 4, k ä n n e - t e c k n a d av att deformationer av pressramarna (1), pressoket (2) samt pressplattan (3) åtminstone inom kalibreringsområdet (KA) tvärs mot genomloppsriktningen 5 är kompenserbara med hjälp av presscylinderkolvanord- ningarna (9) och/eller kalibreringsanslagen (15). I?
SE8501694A 1984-04-10 1985-04-04 Anlaeggning foer kontinuerlig pressning av en pressgodsmatta vid framstaellning av spaanplattor, fiberplattor och liknande SE462586B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843413396 DE3413396A1 (de) 1984-04-10 1984-04-10 Anlage fuer das kontinuierliche pressen einer pressgutmatte im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u.dgl.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8501694D0 SE8501694D0 (sv) 1985-04-04
SE8501694L SE8501694L (sv) 1985-10-11
SE462586B true SE462586B (sv) 1990-07-23

Family

ID=6233122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8501694A SE462586B (sv) 1984-04-10 1985-04-04 Anlaeggning foer kontinuerlig pressning av en pressgodsmatta vid framstaellning av spaanplattor, fiberplattor och liknande

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4645632A (sv)
DE (1) DE3413396A1 (sv)
FI (1) FI78861C (sv)
IT (1) IT1208527B (sv)
SE (1) SE462586B (sv)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI75754C (sv) * 1986-10-13 1988-08-08 Rauma Repola Oy Anordning för reglering av tvärprofilen hos en på ett transportband la gd spånmatta.
DE3712634A1 (de) * 1987-04-14 1988-11-03 Baehre & Greten Kontinuierlich arbeitende presse
DE3816511A1 (de) * 1988-05-14 1989-11-23 Siempelkamp Gmbh & Co Kontinuierliche presse zum pressen und waermebehandeln von pressgutmatten
DE3825819A1 (de) * 1988-07-29 1990-02-01 Siempelkamp Gmbh & Co Verfahren zum pressen und aushaerten von feuchte enthaltenden pressgutmatten im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten und aehnlichen holzwerkstoffplatten sowie fuer die durchfuehrung des verfahrens eingerichtete presse
DE3914105A1 (de) * 1989-04-28 1990-10-31 Siempelkamp Gmbh & Co Pressanlage zum kontinuierlichen pressen von pressgutbahnen
US5034087A (en) * 1989-11-16 1991-07-23 Doboy Packaging Machinery, Inc. Self-adjusting heat seal bar
DE3939280C1 (sv) * 1989-11-28 1991-02-28 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung Ev, 8000 Muenchen, De
US5253571A (en) * 1990-06-01 1993-10-19 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. Method for guiding steel bands about a longitudinal axis of a continuously working press
DE59206037D1 (de) * 1991-12-12 1996-05-23 Baehre & Greten Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von oberflächenstrukturierten Plattenbahnen und damit hergestellte Spanplatte
US5484276A (en) * 1992-11-20 1996-01-16 Takeda Chemical Industries, Ltd. Curing apparatus for molding compound
DE4301594C2 (de) * 1993-01-21 2002-10-31 Dieffenbacher Gmbh Maschf Verfahren und Anlage zur Herstellung von Spanplatten
DE4340982B4 (de) * 1993-12-01 2005-04-21 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Kontinuierlich arbeitende Presse
DE4340983B4 (de) * 1993-12-01 2005-04-21 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Kontinuierlich arbeitende Presse
DE4342279C2 (de) * 1993-12-11 2002-04-18 Siempelkamp Gmbh & Co Kg G Kontinuierliche Presse für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten und ähnlichen Preßgutplatten
DE4344400B4 (de) * 1993-12-24 2009-04-23 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Kontinuierlich arbeitende Presse
DE4405342B4 (de) * 1994-02-19 2004-05-27 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co Kontinuierlich arbeitende Presse
DE19622213A1 (de) * 1996-06-03 1997-12-04 Dieffenbacher Gmbh Maschf Kontinuierlich arbeitende Presse
FI982123A0 (sv) * 1998-09-30 1998-09-30 Partek Paroc Oy Ab Laminator
DE19926258B4 (de) * 1999-06-09 2015-07-30 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten
DE10241119C5 (de) * 2001-11-03 2010-10-14 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Presse, insbesondere Ein- oder Mehretagenpresse, kontinuierliche Presse, o. dgl.
SE526641C2 (sv) * 2004-02-27 2005-10-18 Metso Panelboard Ab Förfarande och anordning för formning av en matta av fibermaterial
FI123522B (sv) * 2005-04-13 2013-06-14 Raute Oyj Pressanläggning för pressning av skivprodukter
JP4999587B2 (ja) * 2007-07-24 2012-08-15 北川精機株式会社 連続プレス装置
DE102009023581A1 (de) 2009-06-02 2010-12-09 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Presse, insbesondere kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten
DE102009023577A1 (de) * 2009-06-02 2010-12-09 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Presse, insbesondere kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten
CN101786284B (zh) * 2010-03-02 2013-02-13 中国福马机械集团有限公司 压制人造板的方法和用于实施该方法的连续平压热压机
DE102010003368A1 (de) 2010-03-26 2011-09-29 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Werkstoffplatten in einer kontinuierlich arbeitende Presse und eine kontinuierlich arbeitende Presse
DE102015107381B4 (de) * 2015-05-11 2017-06-14 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Kontinuierlich arbeitende Presse

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2058820A1 (de) * 1970-11-30 1972-05-31 Siempelkamp Gmbh & Co Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Holzwerkstoffplatten
DE2343427C3 (de) * 1973-08-29 1986-10-02 Peter 7869 Holzinshaus Voelskow Kontinuierlich arbeitende Preß- und Kalibriervorrichtung zur Herstellung von Spanplatten
DE2937410A1 (de) * 1979-09-15 1981-04-02 Into Solymar Benalmadena Costa Malaga Kerttula Kontinuierlich arbeitende plattenpresse
US4265608A (en) * 1980-06-30 1981-05-05 Tunador Engineering, Inc. Endless belt molding apparatus
DE3133817C3 (de) * 1981-08-27 1996-02-08 Siempelkamp Gmbh & Co Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen von Preßgutmatten

Also Published As

Publication number Publication date
FI78861B (fi) 1989-06-30
DE3413396A1 (de) 1985-10-24
IT8520186A0 (it) 1985-04-02
DE3413396C2 (sv) 1989-01-12
SE8501694L (sv) 1985-10-11
FI78861C (sv) 1989-10-10
SE8501694D0 (sv) 1985-04-04
US4645632A (en) 1987-02-24
FI851269A0 (fi) 1985-03-29
FI851269L (fi) 1985-10-11
IT1208527B (it) 1989-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE462586B (sv) Anlaeggning foer kontinuerlig pressning av en pressgodsmatta vid framstaellning av spaanplattor, fiberplattor och liknande
SE463251B (sv) Anlaeggning foer kontinuerlig pressning av en av traeraamaterial bestaaende pressgodsmatta
US5493961A (en) Continuous board-making press including press plate deformation safety device
KR880004949A (ko) 인자판 스페이싱 지시 및 제어용 유압 실린더장치
FI59553B (fi) Press med tvao tryckplattor
US4724877A (en) Self centering planer apparatus
US4468188A (en) Belt-type particleboard press
US3024676A (en) Hydraulic presses
US2491384A (en) Construction of gib guides
CN1047340C (zh) 连续压力机
GB1216397A (en) Improvements in or relating to tablet forming machines
SE8204824L (sv) Anordning for kontinuerlig pressning av pressgodsmattor
DE69011895T2 (de) Vorrichtung zum Anritzen kornorientierter Elektrostahlbänder.
EP0367859B1 (de) Verfahren zur Herstellung von formbeständigen Briketts und Brikettierpresse zur Durchführung des Verfahrens
US2148855A (en) Guide for reciprocating platens
CA1157360A (en) Continuously operating press
EP2230063B1 (de) Begehbarer Sicherheitsboden
US4031737A (en) Machine tool apron guiding system
DE2355797B2 (de) Presse zur Ausübung einer Flächenpressung
SU1167017A1 (ru) Лини производства древесных плит
US62499A (en) Improvement in sugab-cane mills
SU464381A1 (ru) Устройство дл экструдировани пластифицированных порошков
US430837A (en) Hydraulic forging press
JPS56117870A (en) Toggle type die clamping device of die-casting machine or the like
SU1636224A1 (ru) Уctpoйctbo для kohtpoля paбotы пpecca

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8501694-7

Effective date: 19931110

Format of ref document f/p: F