SE461771B - Diamantpresskropp - Google Patents

Diamantpresskropp

Info

Publication number
SE461771B
SE461771B SE8503777A SE8503777A SE461771B SE 461771 B SE461771 B SE 461771B SE 8503777 A SE8503777 A SE 8503777A SE 8503777 A SE8503777 A SE 8503777A SE 461771 B SE461771 B SE 461771B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
diamond
compact
alloy
press body
body according
Prior art date
Application number
SE8503777A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8503777D0 (sv
SE8503777L (sv
Inventor
N J Pipkin
Original Assignee
De Beers Ind Diamond
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by De Beers Ind Diamond filed Critical De Beers Ind Diamond
Publication of SE8503777D0 publication Critical patent/SE8503777D0/sv
Publication of SE8503777L publication Critical patent/SE8503777L/sv
Publication of SE461771B publication Critical patent/SE461771B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
    • B24D3/06—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements
    • B24D3/08—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements for close-grained structure, e.g. using metal with low melting point
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/02—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles
    • C04B37/023—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles characterised by the interlayer used
    • C04B37/026—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles characterised by the interlayer used consisting of metals or metal salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C26/00—Alloys containing diamond or cubic or wurtzitic boron nitride, fullerenes or carbon nanotubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C5/00—Alloys based on noble metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C5/00—Alloys based on noble metals
    • C22C5/06—Alloys based on silver
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/12—Metallic interlayers
    • C04B2237/125—Metallic interlayers based on noble metals, e.g. silver
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/12—Metallic interlayers
    • C04B2237/126—Metallic interlayers wherein the active component for bonding is not the largest fraction of the interlayer
    • C04B2237/127—The active component for bonding being a refractory metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32—Ceramic
    • C04B2237/36—Non-oxidic
    • C04B2237/363—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/40—Metallic
    • C04B2237/401—Cermets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/52—Pre-treatment of the joining surfaces, e.g. cleaning, machining
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/70—Forming laminates or joined articles comprising layers of a specific, unusual thickness
    • C04B2237/708—Forming laminates or joined articles comprising layers of a specific, unusual thickness of one or more of the interlayers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

461 771 z från en diamantpresskropp. Den erhållna produkten är därför väsentligen fri från katalysator och är mer värmestabil än den icke-urlakade produkten. En sådan presskropp har förmåga att motstå temperaturer av upp till l200°C under vakuum utan att någon märkbar strukturnedbrytning sker i presskroppen. Press- kroppen betecknas såsom en värmestabil presskropp.
Andra värmestabila diamantpresskroppar finns beskrivna i lit- teraturen och användes kommersiellt. Exempelvis beskrives i den europeiska patentpublikationen 0 116 403 en värmestabil diamantpresskropp, som omfattar en massa av diamantpartiklar närvarande i en mängd av 80-90 volym: av kroppen och en andra fas närvarande i en mängd av 10-20 volymt av kroppen, varvid massan av diamantpartiklar innehåller väsentligen diamant-dia- mantbindningar för bildning av en sammanhängande skelettmassa och den andra fasen innehåller nickel och kisel, varvid nick- let är i form av nickel och/eller nickelsilicid och kislet är 1 form av xisel. kisenmbia och/ene: xiseisuicia.
Ett ytterligare exempel på en värmestabil diamantpresskropp beskrives i den brittiska patentskríften 2158086. Den värme- stabíla diamantpresskroppen omfattar en massa av diamantpar- tiklar närvarande i en mängd av 80-90 volymt av presskroppen och en andra fas närvarande i en mängd av 10-20 volym! av in- satsen. varvid massan av diamantpartiklar innehåller i huvud- sak diamant-diamantbindningar för bildning av en sammanhängan- de skelettmassa och den andra fasen innehåller i huvudsak ki- sel, varvid kislet är i form av kisel och/eller kiselkarbid.
I den europeiska patentpublikationen O 104 063 beskrivs ett förfarande för bindning av en presskropp av kubisk bornitrid till ett underlag av hårdmetall. Förfarandet omfattar stegen att metallisera en yta på presskroppen av kubisk bornitrid ge- nom bindning av ett skíkt av guld, silver eller en guld- eller sílverbaserad legering vid ytan och bindning av den metallise- rade ytan vid en yta på hårdmetallunderlaget över en hårdlods- legering med en likvídustemperatur över 700°C.
Den föredragna hârdlodslegeringen innehåller åtminstone 40 3 461 771 viktt silver, guld eller en kombination därav och 1-10 viktt av en aktiv metall bestående av titan, zirkonium, hafnium, va- nadin, niob, tantal, krom och/eller molybden. Beskrivningen i denna patentpublikation är uttryckligen begränsad till bind- ning av en presskropp av kubisk bornitrid till ett underlag av hårdmetall.
Beskrívningarna i de fyra ovan nämnda skrifterna införlivas härmed genom hänvisning.
Föreliggande uppfinning hänför sig till en polykristallin mas- sa av diamantpartiklar. som är närvarande i en mängd av ät- minstone 70 volymt, som är bundna till ett hårt konglomerat och som kan motstå en temperatur av 1200°C i vakuum utan att någon märkbar strukturnedbrytning av presskroppen uppträder, varvid till en yta på presskroppen ett legeringsskikt är bun- det, vilken legering innehåller åtminstone 40 viktt silver el- ler guld eller en kombination därav och 1-10 vlktt av en aktiv metall, som utgöres av volfram, titan, zírkonium, hafnium. va- nadin, niob, tantal, krom och/eller molybden. och har en lik- vidustemperatur över 700°C.
Diamantpresskroppen utgöres således av en värmestabil diamant- presskropp. Vilka exemplifieras i ovan nämnda beskrivningar och som är välkända inom tekniken. Dessa presskroppar kan mot- stå en temperatur av 1200°C i vakuum, t.ex. ett vakuum av lO"5 mbar eller bätte, utan att någon märkbar strukturned- brytning av presskroppen uppträder. Sådana presskroppar kan speciellt användas i slipverktyg, där höga temperaturer alst- ras under deras användning, såsom i putsningsverktyg eller finberedningsverktyg, eller där höga temperaturer erfordras under framställning av verktyget,'säsom i”ytbehandlade eller impregnerade borrskär.
Såsom nämnts ovan användes värmestabila diamantpresskroppar i tillämpningar, där höga temperaturer alstras under användning eller under framställning av verktyget. Sådana presskroppar vätes ej lätt av konventionella hårdlod och detta är en av an- ledningarna till varför de som allmän regel mekaniskt hålles 461 771 4 fast i verktygets arbetsyta. I ett ythärdat borrskär kommer exempelvis de individuella presskropparna, som kan ha trian- gelform, kubisk form, hexagonal form eller någon annan använd- bar form, att hållas mekaniskt i grundmassan i borrskärets ar- betsyta. Det är önskvärt att komplettera den mekaniska bind- ningen genom en bindning av kemisk eller hårdlödningsbeskaf- fenhet.
Det har visat sig att ovan angivna legering binder synnerligen starkt till diamantpresskroppens yta, varpå den anbringas. Vi- dare har det visat sig att legeringen binder lätt till ett flertal kommersiellt tillgängliga hårdlod och bildar en hård- lödningsbindning med grundmassan på konventionellt ytbehandla- de eller impregnerade borrskär.
Den legeringsbelagda ytan kan latt bindas till ett underlag av hårdmetall, antingen direkt eller genom ett annat kommersiellt tillgängligt hårdlod. Då ett annat kommersiellt tillgängligt hårdlod användes föredrages ett högtemperaturhårdlod, såsom ett silver/koppar/zink/nickel/manganhårdlod eller ett koppar/mangan/nickel/indium/tennhårdlod. som båda har en lik- vidustemperatur över 700°C. Diamantpresskroppen kan, då den är värmestabíl, motstå sådana temperaturer och den erhållna hård- lödningsbindningen är synnerligen stark. Genom uppfinningen möjliggöres således hårdlödning av en värmestabil diamant- presskropp vid ett verktyg eller en verktygshållare i kontrast till obelagda värmestabila diamantpresskroppar enligt känd teknik.
Legeríngen innehåller företrädesvis 40-70 viktt guld eller silver eller en kombination därav. Exempel på lämpliga lege- ringar är följande: ' 1. Guld och den aktiva metallen. 2. En bínär silver/kopparlegering innehållande den aktiva metallen. 3. En ternär silver/koppar/palladinmlegeríng innehållande den aktiva metallen. speciellt titan.
U' ...Ps Ö\ ...å ~<| ~<1 .i Tjockleken för legeringsskiktet år ej kritisk, men överskrider i allmänhet ej 200 mikrometer.
Den värmestabila diamantpresskroppen kan användas i form av små fragment med vilken som helst av ett antal användbara for- mer, såsom kub, triangel eller sexnörnlng. För sådana press- kroppar är det lämpligt att legeringsskiktet är bundet vid ät- minstone 752 av dess yta.
Den värmestabila diamantpresskroppen kan även vara i form av en skiva eller ett segment av en skiva med en plan huvudyta på vardera av motsatta sidor därpå. För sådana presskroppar är det lämpligt att åtminstone en av de plana huvudytorna har le- geringsskiktet bundet därvid. Den belagda plana ytan kan bin- das vid ett underlag av härdmetall.
Legeringen kan bindas vid ytan på diamantpresskroppen genom att ytan bringas i kontakt med legeringen, t.ex. l form av en folie, följt av ökning av temperaturen på den belagda press- kroppen till en temperatur ovanför legeringens likvidustempe- ratur i en icke-oxiderande atmosfär. Ett exempel på en lämplig icke-oxiderande atmosfär utgör vakuum av 10'4 mbar eller bättre. För förbättring av diamantpresskroppens ytas vätbarhet är det lämpligt att först anbringa en expansionsförångning av guld eller silver på presskroppens yta innan legeringen bindes därvid. Guld- eller silverexpansionsförångningen kan i allmän- het ha en tjocklek av högst nâgra få mikrometer. Ett förfaran- de för anbringande av en guld- eller silverexpansionsförång- ning före bindning av legeringen vid ytan beskrives fullstän- digt i den europeiska patentpublikationen 0 104 063. >Den värmestabila diamantpresskroppen kan vara vilken sådan som helst, som är känd inom tekniken, men utgöres företrädesvis av en sådan av den typ, som beskrives i den brittiska patent- skriften 2158086.
Uppfinningen beskríves närmare med hänvisning till följande exempel. 461 771 a Exempel 1 .
En diamantpresskropp i skivform framställes med användning av förfarandet beskrivet i den brittiska patentskriften 2158066.
Preeskroppen bestod av en massa av diamantpartiklar. som inne- höll en väsentlig mängd direkta diamant-diamantbindningar för bildning av en sammanhängande skelettmassa, och en andra fas huvudsakligen bestående av kisel i form av elementärt kisel och kiselkarbid. Presskroppen utgjordes av en värmestabil dia- mantpresskropp enligt ovanstående diskussion.
En plan huvudyta på diamantpresskroppen avfettades i alkohol.
En 100 míkrometer tjock folie av silverbaserad legering place- rades på den avfettade och etsade ytan på diamantpresskroppen.
Den silverbaserade legeringen innehöll 622 silver. 19% koppar. 14: palladium och 52 titan, varvid alla procent är beräknade på vikten. En cementerad volframkarbídskiva placerades på le- geringsfolien för framställning av en obunden stapel. En be- lastning av 50-100 pond anbringades på den obundna stapeln.
Den belastade stapeln upphettades därefter i ett vakuum bättre än l0"4 mbar till llO0°C och hölls vid denna temperatur i 10 minuter. stapeln fick därefter svalna till omgivande tempera- tur. Det visade sig att man erhöll en utmärkt bindning mellan den vårmestabila diamantpresskroppen och hårdmetallskivan.
En liknande bunden presskropp framställdes med användning av samma förfarande, utom att en expansionsförångníng (0,1 mm tjock) av guld anbringades på presskroppens yta efter avfett- ning. Även här erhölls en utmärkt bindning mellan presskropp och hårdmetallskiva.
Exempel 2 En värmestabíl diamantpresskropp enligt beskrivning i exempel l uppvisade en plan huvudyta, som var avfettad i alkohol. På denna avfettade och etsade yta anbringades en 100 mikrometer tjock folie av samman silverlkopparlpalladium/titanlegering.
Presskroppen och folien upphettades till llO0°C i ett vakuum _) ~<1 ~q -.s bättre än l0”4 mbar och hölls vid denna temperatur i 5 minu- ter. Presskroppen kyldes till omgivande temperatur. Legeringen visade sig binda starkt vid diamantpresskroppen under fram- ställning av en metalliserad yta.
Den metalliserade presskroppen placerades på plats ovanpå en cementerad volframkarbidskiva med den metalliserade ytan ned- åt. Mellan den metalliserade ytan och hårdmetallskivan place- rades en 100 míkrometer tjock skiva av Nicuman - 36- -legering (56cu _ 36Mn - 2Ni - 3In - 3sn) med ett smaltområde av 771-825°C. En belastning av ca 50-100 pond anbringades på den obundna presskropp/karbidstapeln. 4 stapeln upphettades till l0O0°C i vakuum bättre än 10" mbar och hölls vid denna temperatur i 10 minuter. stapeln fick svalna till omgivande temperatur.
Det visade sig att diamantpresskroppen var starkt bunden vid hårdmetallskivan.
Exempel 3 En värmestabil diamantpresskropp enligt beskrivning i exempel l slogs sönder till ett flertal kuber. kuberna avfettades i alkohol. På de rena ytorna på kuberna anbríngades därefter en expansionsförångning, med en tjocklek av ca 0,1 mikrometer. av guld med användning av vanliga förstoftningsbeläggningsförfa- randen.
Alla utom en yta på varje kub inneslöts därefter i en folie av en legering enligt beskrivning i exempel 1. De inslagna kuber- na upphettades till en temperatur av ll00°C i ett vakuum av l0"4 mbar. Detta bringade legeringen att smälta och binda fast vid varje kub. Guldbeläggningen underlättade vid våtning av ytorna på kuberna och underlättade vid bindning av legerin- gen vid dessa ytor. Legeringen visade sig vara mycket fast bunden vid kuberna under uppvisande av en skjuvhållfasthet över 15 Kp/mmz.

Claims (8)

10 15 20 25 30 35 461 771 8 Patentkrav
1. Diamantpresskropp omfattande en polykristallin massa av diamantpartiklar närvarande i en mängd av åtminstone 70 volymt bundna till ett hårt konglomerat och som kan motstå en temperatur av l200°C i vakuum utan att någon märkbar struktur- nedbrytning av presskroppen uppträder. k ä n n e t e c k - n a d av att till en yta på presskroppen är ett legerings- skikt bundet. varvid legeringen innehåller åtminstone 40 viktt silver eller guld eller en kombination därav och l-10 víktt av en aktiv metall, som utgöres av volfram. titan. zírkonium. nafnium, vanadin. níob, tantal, krom och/eller molybden. och har en likvídustemperatur över 700°C.
2. Diamantpresskropp enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att legeringen innehåller 40-70 viktt silver eller guld eller en kombination därav.
3. Diamantpresskropp enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att legeringen innehåller silver, koppar, palladium och titan.
4. Diamantpresskropp enligt något av föregående krav. k ä n n e t e c k n a d av att legeringsskiktet ej har en tjocklek över 200 mikrometer.
5. S. Diamantpresskropp enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att legeringsskiktet är bundet till åtminstone 75% av ytan därpå.
6. Diamantpresskropp enligt krav 5. k ä n n e t e c k n a d av att den har en kubisk, triangulär eller sexkantform.
7. Diamantpresskropp enligt något av krav l-4. k ä n n e - t e c k n a d av att presskroppen har formen av en skiva eller ett segment av en skiva med en plan huvudyta på vardera av motsatta sidor därpå, varvid åtminstone en av de plana huvudytorna har legeringsskiktet bundet därvid. n? 9 461 771
8. Diamantpresskropp_en1ígt krav 7. k ä n n e t e c k n a d av att ett hårdmetaïlunderlag är bundet vid en plan huvudyta därpå genom legeríngsskíktet.
SE8503777A 1984-08-13 1985-08-12 Diamantpresskropp SE461771B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA846272 1984-08-13

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8503777D0 SE8503777D0 (sv) 1985-08-12
SE8503777L SE8503777L (sv) 1986-02-14
SE461771B true SE461771B (sv) 1990-03-26

Family

ID=25577467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8503777A SE461771B (sv) 1984-08-13 1985-08-12 Diamantpresskropp

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4670025A (sv)
JP (1) JPS6176274A (sv)
BE (1) BE903052A (sv)
DE (1) DE3528600A1 (sv)
FR (1) FR2568871B1 (sv)
GB (1) GB8520102D0 (sv)
IT (1) IT1200709B (sv)
SE (1) SE461771B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5679380A (en) * 1995-04-27 1997-10-21 Werner & Pfleiderer, Gmbh Underwater pelletizing die plate

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5032147A (en) * 1988-02-08 1991-07-16 Frushour Robert H High strength composite component and method of fabrication
GB9224627D0 (en) * 1992-11-24 1993-01-13 De Beers Ind Diamond Drill bit
US5308688A (en) * 1992-12-28 1994-05-03 Hughes Missile Systems Company Oxidation resistant diamond composite and method of forming the same
US5523158A (en) * 1994-07-29 1996-06-04 Saint Gobain/Norton Industrial Ceramics Corp. Brazing of diamond film to tungsten carbide
US5660075A (en) 1995-03-28 1997-08-26 General Electric Company Wire drawing die having improved physical properties
US6241036B1 (en) 1998-09-16 2001-06-05 Baker Hughes Incorporated Reinforced abrasive-impregnated cutting elements, drill bits including same
DE60140617D1 (de) 2000-09-20 2010-01-07 Camco Int Uk Ltd Polykristalliner diamant mit einer an katalysatormaterial abgereicherten oberfläche
US6592985B2 (en) 2000-09-20 2003-07-15 Camco International (Uk) Limited Polycrystalline diamond partially depleted of catalyzing material
JP3795786B2 (ja) * 2001-10-09 2006-07-12 敬久 山崎 ろう付けしたダイヤモンド及びダイヤモンドのろう付け方法
US7517588B2 (en) * 2003-10-08 2009-04-14 Frushour Robert H High abrasion resistant polycrystalline diamond composite
US7595110B2 (en) * 2003-10-08 2009-09-29 Frushour Robert H Polycrystalline diamond composite
CA2489187C (en) * 2003-12-05 2012-08-28 Smith International, Inc. Thermally-stable polycrystalline diamond materials and compacts
US7647993B2 (en) * 2004-05-06 2010-01-19 Smith International, Inc. Thermally stable diamond bonded materials and compacts
US7754333B2 (en) * 2004-09-21 2010-07-13 Smith International, Inc. Thermally stable diamond polycrystalline diamond constructions
US7608333B2 (en) * 2004-09-21 2009-10-27 Smith International, Inc. Thermally stable diamond polycrystalline diamond constructions
US7681669B2 (en) * 2005-01-17 2010-03-23 Us Synthetic Corporation Polycrystalline diamond insert, drill bit including same, and method of operation
US7350601B2 (en) * 2005-01-25 2008-04-01 Smith International, Inc. Cutting elements formed from ultra hard materials having an enhanced construction
US8197936B2 (en) * 2005-01-27 2012-06-12 Smith International, Inc. Cutting structures
GB2454122B (en) 2005-02-08 2009-07-08 Smith International Thermally stable polycrystalline diamond cutting elements and bits incorporating the same
US7493973B2 (en) 2005-05-26 2009-02-24 Smith International, Inc. Polycrystalline diamond materials having improved abrasion resistance, thermal stability and impact resistance
US7377341B2 (en) * 2005-05-26 2008-05-27 Smith International, Inc. Thermally stable ultra-hard material compact construction
US8020643B2 (en) 2005-09-13 2011-09-20 Smith International, Inc. Ultra-hard constructions with enhanced second phase
US7726421B2 (en) 2005-10-12 2010-06-01 Smith International, Inc. Diamond-bonded bodies and compacts with improved thermal stability and mechanical strength
US7628234B2 (en) * 2006-02-09 2009-12-08 Smith International, Inc. Thermally stable ultra-hard polycrystalline materials and compacts
US8066087B2 (en) 2006-05-09 2011-11-29 Smith International, Inc. Thermally stable ultra-hard material compact constructions
US8002859B2 (en) * 2007-02-06 2011-08-23 Smith International, Inc. Manufacture of thermally stable cutting elements
US8821603B2 (en) * 2007-03-08 2014-09-02 Kennametal Inc. Hard compact and method for making the same
US7942219B2 (en) * 2007-03-21 2011-05-17 Smith International, Inc. Polycrystalline diamond constructions having improved thermal stability
US8499861B2 (en) * 2007-09-18 2013-08-06 Smith International, Inc. Ultra-hard composite constructions comprising high-density diamond surface
US7980334B2 (en) * 2007-10-04 2011-07-19 Smith International, Inc. Diamond-bonded constructions with improved thermal and mechanical properties
US9297211B2 (en) 2007-12-17 2016-03-29 Smith International, Inc. Polycrystalline diamond construction with controlled gradient metal content
US8083012B2 (en) * 2008-10-03 2011-12-27 Smith International, Inc. Diamond bonded construction with thermally stable region
US7972395B1 (en) 2009-04-06 2011-07-05 Us Synthetic Corporation Superabrasive articles and methods for removing interstitial materials from superabrasive materials
US8951317B1 (en) 2009-04-27 2015-02-10 Us Synthetic Corporation Superabrasive elements including ceramic coatings and methods of leaching catalysts from superabrasive elements
GB2481957B (en) * 2009-05-06 2014-10-15 Smith International Methods of making and attaching tsp material for forming cutting elements, cutting elements having such tsp material and bits incorporating such cutting
CN102414394B (zh) 2009-05-06 2015-11-25 史密斯国际有限公司 具有再加工的热稳定多晶金刚石切割层的切割元件，结合有其的钻头，及其制造方法
US8783389B2 (en) * 2009-06-18 2014-07-22 Smith International, Inc. Polycrystalline diamond cutting elements with engineered porosity and method for manufacturing such cutting elements
US9352447B2 (en) 2009-09-08 2016-05-31 Us Synthetic Corporation Superabrasive elements and methods for processing and manufacturing the same using protective layers
AU2012284012A1 (en) * 2011-07-20 2014-01-23 Diamond Innovations, Inc. Brazed coated diamond-containing materials
US9144886B1 (en) 2011-08-15 2015-09-29 Us Synthetic Corporation Protective leaching cups, leaching trays, and methods for processing superabrasive elements using protective leaching cups and leaching trays
RU2014122863A (ru) 2012-06-13 2015-12-10 Варел Интернэшнл Инд., Л.П. Поликристаллические алмазные резцы повышенной прочности и термостойкости
US9550276B1 (en) 2013-06-18 2017-01-24 Us Synthetic Corporation Leaching assemblies, systems, and methods for processing superabrasive elements
US9789587B1 (en) 2013-12-16 2017-10-17 Us Synthetic Corporation Leaching assemblies, systems, and methods for processing superabrasive elements
US10807913B1 (en) 2014-02-11 2020-10-20 Us Synthetic Corporation Leached superabrasive elements and leaching systems methods and assemblies for processing superabrasive elements
US9908215B1 (en) 2014-08-12 2018-03-06 Us Synthetic Corporation Systems, methods and assemblies for processing superabrasive materials
US11766761B1 (en) 2014-10-10 2023-09-26 Us Synthetic Corporation Group II metal salts in electrolytic leaching of superabrasive materials
US10011000B1 (en) 2014-10-10 2018-07-03 Us Synthetic Corporation Leached superabrasive elements and systems, methods and assemblies for processing superabrasive materials
CN104741830A (zh) * 2015-03-12 2015-07-01 西安理工大学 钛-管线钢复合板焊接用Ag-Mo焊丝及其制备方法
CN104741827A (zh) * 2015-03-12 2015-07-01 西安理工大学 钛-管线钢复合板焊接用Ag-V焊丝及其制备方法
US10723626B1 (en) 2015-05-31 2020-07-28 Us Synthetic Corporation Leached superabrasive elements and systems, methods and assemblies for processing superabrasive materials
US10900291B2 (en) 2017-09-18 2021-01-26 Us Synthetic Corporation Polycrystalline diamond elements and systems and methods for fabricating the same

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH378556A (de) * 1958-11-15 1964-06-15 Philips Nv Verfahren zum Herstellen eines mit einem Diamanten versehenen Gegenstandes, insbesondere einer Diamantnadel für Schallplattenabtastung
GB891403A (en) * 1959-05-12 1962-03-14 Gen Electric Co Ltd Improvements in or relating to cutting tools or abrading tools
US3192620A (en) * 1961-08-29 1965-07-06 Philips Corp Method of joining diamond to metal
DE2213115C3 (de) * 1972-03-17 1975-12-04 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Verfahren zum hochfesten Verbinden von Keramiken aus Karbiden, einschließlich des Diamanten, Boriden, Nitriden oder Suiziden mit Metall nach dem Trocken-Lötverfahren
SE7508730L (sv) * 1974-08-02 1976-02-03 Inst Materialovedenia Akademii Forfarande for sammanlodning av metaller med extremt harda material, foretredesvis syntetiska material, samt lodemedel for genomforande av forfarandet
US4063909A (en) * 1974-09-18 1977-12-20 Robert Dennis Mitchell Abrasive compact brazed to a backing
US4009027A (en) * 1974-11-21 1977-02-22 Jury Vladimirovich Naidich Alloy for metallization and brazing of abrasive materials
US4184853A (en) * 1976-04-21 1980-01-22 Andropov Jury I Individual abrasive grains with a silicon-base alloy coating
DE2623241C2 (de) * 1976-05-24 1982-11-11 Vsesojuznyj nau&ccaron;no-issledovatel'skij i konstruktorsko-technologi&ccaron;eskij institut prirodnych almazov i instrumenta, Moskva Schleifmittel
US4156329A (en) * 1977-05-13 1979-05-29 General Electric Company Method for fabricating a rotary drill bit and composite compact cutters therefor
ZA773813B (en) * 1977-06-24 1979-01-31 De Beers Ind Diamond Abrasive compacts
US4225322A (en) * 1978-01-10 1980-09-30 General Electric Company Composite compact components fabricated with high temperature brazing filler metal and method for making same
US4224380A (en) * 1978-03-28 1980-09-23 General Electric Company Temperature resistant abrasive compact and method for making same
US4239502A (en) * 1978-11-17 1980-12-16 General Electric Company Diamond and cubic boron nitride grinding wheels with improved silver alloy bonds
US4496372A (en) * 1982-03-31 1985-01-29 Almond Eric A Abrasive bodies
DE3365680D1 (en) * 1982-09-16 1986-10-02 De Beers Ind Diamond Abrasive bodies comprising boron nitride
US4534773A (en) * 1983-01-10 1985-08-13 Cornelius Phaal Abrasive product and method for manufacturing
US4527998A (en) * 1984-06-25 1985-07-09 General Electric Company Brazed composite compact implements

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5679380A (en) * 1995-04-27 1997-10-21 Werner & Pfleiderer, Gmbh Underwater pelletizing die plate

Also Published As

Publication number Publication date
BE903052A (fr) 1985-12-02
US4670025A (en) 1987-06-02
FR2568871A1 (fr) 1986-02-14
SE8503777D0 (sv) 1985-08-12
DE3528600A1 (de) 1986-02-20
JPS6176274A (ja) 1986-04-18
FR2568871B1 (fr) 1992-04-03
IT8521891A0 (it) 1985-08-08
IT1200709B (it) 1989-01-27
SE8503777L (sv) 1986-02-14
DE3528600C2 (sv) 1993-05-13
GB8520102D0 (en) 1985-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE461771B (sv) Diamantpresskropp
US4788627A (en) Heat sink device using composite metal alloy
US4601423A (en) Abrasive bodies
CA1322662C (en) Brazed thermally-stable polycrystalline diamond compact workpieces and their fabrication
US4117968A (en) Method for soldering metals with superhard man-made materials
US3356473A (en) Metal-bonded diamond abrasive body
JPS5819428B2 (ja) 研摩用物体及びその製造方法
US4228942A (en) Method of producing abrasive compacts
SE464871B (sv) Sammansatt presskropp foer bearbetningsverktyg
JP2003527292A (ja) 非反応性耐火性ろう付けによりＳｉＣベースの材料からなる部材を組立てるための方法、ろう付け用はんだ組成物ならびにこの方法により得られる耐火接合および組立て品
EP0301492B1 (en) Method for bonding cubic boron nitride sintered compact
US4184853A (en) Individual abrasive grains with a silicon-base alloy coating
GB2163144A (en) Thermally stable diamond compacts
US3255522A (en) Abrasion resistant material bonding process using boron alloys
US3728090A (en) Semiconductor bonding alloy
JPS5844635B2 (ja) 金属と超硬質人造材料とをろう接する方法およびそのためのろう接剤
JP2003095743A (ja) ダイヤモンド焼結体及びその製造法
JPS61270074A (ja) 研摩用物体
JPS61136605A (ja) 超硬質材料と金属材との接合方法
EP0388685B1 (de) Verfahren zum Verbinden von Oxidkeramik und Metall sowie hierdurch hergestelltes Werkzeug
EP0730929B1 (en) Use of brazing alloy for bonding carbonaceous body and carbonaceous body coated with hard layer
JPS63295482A (ja) 高硬度複合焼結体
JPH0378192B2 (sv)
JPH0369866B2 (sv)
JPS639009B2 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8503777-8

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8503777-8

Format of ref document f/p: F