CN104741830A - 钛-管线钢复合板焊接用Ag-Mo焊丝及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钛-管线钢复合板焊接用Ag-Mo焊丝,包括药皮和焊芯,其中药皮为纯银管,焊芯为Mo粉。本发明还公开了其制备方法:将烘干的Mo粉装进带有橡胶塞的试剂瓶中,将纯银管的一端通过橡胶塞插到试剂瓶中,纯银管的另一端封闭,然后将试剂瓶倒立晃动,使Mo粉进入纯银管中,将装有Mo粉的纯银管水平晃动,最后经过拉拔得到。本发明钛-管线钢复合板焊接用Ag-Mo焊丝,Ag元素和Ti元素有一定的溶解度,且不形成金属间化合物等脆性相;Mo元素既可以优化过渡层组织,提高焊缝的强韧性,又因Mo元素的熔点高,可提高药芯焊丝的熔点,有益于后续钛盖面的焊接。
Description
技术领域
本发明属于金属材料焊接技术领域,具体涉及一种钛-管线钢复合板焊接用Ag-Mo焊丝,本发明还涉及该焊丝的制备方法。
背景技术
钛-管线钢复合板是一种新型爆炸双金属复合板,兼具钛的强耐腐蚀性和管线钢的高强韧性。实现其在油气运输管道上的应用,既能解决单一管线钢管道易被腐蚀的难点,又能解决用单一耐腐蚀材料制造油气运输管道的高成本问题。然而,由于钛、钢物理、化学特性差异较大,极易形成低熔点共晶体和Ti、Fe金属间脆性化合物,使得钛-管线钢复合板难以熔焊连接,严重阻碍了其在油气管道上的应用。目前,关于钛-管线钢复合板的对接问题仅有少量焊接工艺方面的报道,而且现有的钛-管线钢复合板的对接均采用加盖板的钛、钢互不相溶的搭接焊接方式,这种焊接方法工艺复杂,难以实现工程化应用,尚未见关于其熔焊连接焊接材料的报道。钛钢复合板的焊接简单来说就是过渡层的焊接,据相关文献及实验表明,单一组元的过渡很难避免Ti、Fe元素之间形成金属间化合物。选用两组元或多组元来避免或减少Ti、Fe金属间化合物的形成,固溶体或者硬度比较小的化合物相替而代之,以此来增强焊缝金属的强韧性。
发明内容
本发明的目的是提供一种钛-管线钢复合板焊接用Ag-Mo焊丝,实现了钛-管线钢复合板过渡层的熔焊对接,焊丝成分可控,对焊缝成分相匹较易。
本发明的另一个目的是提供一种钛-管线钢复合板焊接用Ag-Mo焊丝的制备方法。
本发明所采用的技术方案是,钛-管线钢复合板焊接用Ag-Mo焊丝,包括药皮和焊芯,其中药皮为纯银管,焊芯为Mo粉。
本发明的特点还在于,
Mo粉的纯度为100%,粒度为80~100目。
Mo粉的填充量是10%~20%。
本发明所采用的另一个技术方案是,钛-管线钢复合板焊接用Ag-Mo焊丝的制备方法,具体步骤如下:
步骤1,将烘干的Mo粉装进带有橡胶塞的试剂瓶中,将纯银管的一端通过橡胶塞插到试剂瓶中,纯银管的另一端封闭,然后将试剂瓶倒立晃动,使Mo粉进入纯银管中,控制Mo粉的填充量为10%~20%;
步骤2,将装有Mo粉的纯银管水平晃动1~2min,使Mo粉均匀平铺在纯银管中,最后经过拉拔,得到直径为1.2mm的Ag-Mo焊丝。
本发明的特点还在于,
步骤1中Mo粉通过以下方式烘干:将Mo粉放入温度为200℃的真空加热炉内烘2.5h,以去除Mo中的结晶水。
步骤1中Mo粉的纯度为100%,粒度为80~100目。
本发明的有益效果是,
(1)本发明钛-管线钢复合板焊接用Ag-Mo焊丝,可采用手工钨极氩弧焊焊接;大批量应用时可采用自动非熔化极惰性气体保护焊焊接。
(2)本发明焊丝做过渡层,Ag元素和Ti元素有一定的溶解度,且不形成金属间化合物等脆性相。Mo元素既可以优化过渡层组织,提高焊缝的强韧性,又因Mo元素的熔点高,可提高药芯焊丝的熔点,有益于后续钛盖面的焊接。
(3)本发明焊丝的制备方法,工艺简单,便于进行大规模批量生产。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明钛-管线钢复合板焊接用Ag-Mo焊丝,包括药皮和焊芯,其中药皮为纯银管,焊芯为Mo粉。
Mo粉的纯度为100%,粒度为80~100目。Mo粉的填充量是10%~20%。
Ag元素作为药芯焊丝药皮,不仅与铁不形成脆性相,并且Ag元素与Ti有一定的互溶度,Ag元素的加入可以使过渡层与复层钛冶金结合,改善界层组织形貌,在降低焊缝残余应力起到显著作用。
Mo元素作为药芯焊丝中焊芯,既可以优化过渡层组织,提高焊缝的强韧性,又因Mo元素的熔点高,可提高药芯焊丝的熔点,有益于后续钛盖面的焊接。
上述钛-管线钢复合板焊接用Ag-Mo焊丝的制备方法,具体步骤如下:
步骤1,将Mo粉放入温度为200℃的真空加热炉内烘2.5h,以去除Mo中的结晶水,Mo粉的纯度为100%,粒度为80~100目;
步骤2,将烘干的Mo粉装进带有橡胶塞的试剂瓶中,将纯银管的一端通过橡胶塞插到试剂瓶中,纯银管的另一端封闭,然后将试剂瓶倒立晃动,使Mo粉进入纯银管中,控制Mo粉的填充量为10%~20%;
步骤3,将装有Mo粉的纯银管水平晃动1~2min,使Mo粉均匀平铺在纯银管中,最后经过拉拔,得到直径为1.2mm的Ag-Mo焊丝。
实施例1
步骤1,将Mo粉放入温度为200℃的真空加热炉内烘2.5h,以去除Mo中的结晶水,Mo粉的纯度为100%,粒度为80目;
步骤2,将烘干的Mo粉装进带有橡胶塞的试剂瓶中,将纯银管的一端通过橡胶塞插到试剂瓶中,纯银管的另一端封闭,然后将试剂瓶倒立晃动,使Mo粉进入纯银管中,控制Mo粉的填充量为10%;
步骤3,将装有Mo粉的纯银管水平晃动1min,使Mo粉均匀平铺在纯银管中,最后经过拉拔,得到直径为1.2mm的Ag-Mo焊丝。
用实施例1制备的Ag-Mo焊丝(过渡层),配合纯钛丝(钛层),及ER50-6管线钢焊丝(钢层)焊接钛-管线钢(TA1-Q345)复合板,焊接工艺为:钛-管线钢(TA1-Q345)复合板开不对称的双V形坡口(钢层在上、钛层在下),钢侧坡口角度为60°,钛侧坡口角度为100°,焊接顺序为:钢层-过渡层-钛层;钢层采用CO2气体保护焊,焊接电流为200-230A,过渡层采用手工TIG焊,焊接电流为110-130A,钛层采用自动钨极氩弧焊,焊接电流分别为:130-150A。
经测试,接头力学性能为:抗拉强度480MPa,屈服强度396MPa,断后延伸率7%,断面收缩率19%,室温冲击功20J。
实施例2
步骤1,将Mo粉放入温度为200℃的真空加热炉内烘2.5h,以去除Mo中的结晶水,Mo粉的纯度为100%,粒度为90目;
步骤2,将烘干的Mo粉装进带有橡胶塞的试剂瓶中,将纯银管的一端通过橡胶塞插到试剂瓶中,纯银管的另一端封闭,然后将试剂瓶倒立晃动,使Mo粉进入纯银管中,控制Mo粉的填充量为15%;
步骤3,将装有Mo粉的纯银管水平晃动2min,使Mo粉均匀平铺在纯银管中,最后经过拉拔,得到直径为1.2mm的Ag-Mo焊丝。
用实施例2制备的Ag-Mo焊丝(过渡层),配合纯钛丝(钛层),及ER50-6管线钢焊丝(钢层)焊接钛-管线钢(TA1-Q345)复合板,焊接工艺为:钛-管线钢(TA1-Q345)复合板开不对称的双V形坡口(钢层在上、钛层在下),钢侧坡口角度为60°,钛侧坡口角度为100°,焊接顺序为:钢层-过渡层-钛层;钢层采用CO2气体保护焊,焊接电流为200-230A,过渡层采用手工TIG焊,焊接电流为110-130A,钛层采用自动钨极氩弧焊,焊接电流分别为:130-150A。
经测试,接头力学性能为:抗拉强度495MPa,屈服强度390MPa,断后延伸率8%,断面收缩率12%,室温冲击功26J。
实施例3
步骤1,将Mo粉放入温度为200℃的真空加热炉内烘2.5h,以去除Mo中的结晶水,Mo粉的纯度为100%,粒度为100目;
步骤2,将烘干的Mo粉装进带有橡胶塞的试剂瓶中,将纯银管的一端通过橡胶塞插到试剂瓶中,纯银管的另一端封闭,然后将试剂瓶倒立晃动,使Mo粉进入纯银管中,控制Mo粉的填充量为20%;
步骤3,将装有Mo粉的纯银管水平晃动1.5min,使Mo粉均匀平铺在纯银管中,最后经过拉拔,得到直径为1.2mm的Ag-Mo焊丝。
用实施例3制备的Ag-Mo焊丝(过渡层),配合纯钛丝(钛层),及ER50-6管线钢焊丝(钢层)焊接钛-管线钢(TA1-Q345)复合板,焊接工艺为:钛-管线钢(TA1-Q345)复合板开不对称的双V形坡口(钢层在上、钛层在下),钢侧坡口角度为60°,钛侧坡口角度为100°,焊接顺序为:钢层-过渡层-钛层;钢层采用CO2气体保护焊,焊接电流为200-230A,过渡层采用手工TIG焊,焊接电流为110-130A,钛层采用自动钨极氩弧焊,焊接电流分别为:130-150A。
经测试,接头力学性能为:抗拉强度510MPa,屈服强度395MPa,断后延伸率12%,断面收缩率32%,室温冲击功36J。
Claims (6)
1.钛-管线钢复合板焊接用Ag-Mo焊丝,其特征在于,包括药皮和焊芯,其中药皮为纯银管,焊芯为Mo粉。
2.根据权利要求1所述的钛-管线钢复合板焊接用Ag-Mo焊丝,其特征在于,Mo粉的纯度为100%,粒度为80~100目。
3.根据权利要求1所述的钛-管线钢复合板焊接用Ag-Mo焊丝,其特征在于,Mo粉的填充量是10%~20%。
4.钛-管线钢复合板焊接用Ag-Mo焊丝的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
步骤1,将烘干的Mo粉装进带有橡胶塞的试剂瓶中,将纯银管的一端通过橡胶塞插到试剂瓶中,纯银管的另一端封闭,然后将试剂瓶倒立晃动,使Mo粉进入纯银管中,控制Mo粉的填充量为10%~20%;
步骤2,将装有Mo粉的纯银管水平晃动1~2min,使Mo粉均匀平铺在纯银管中,最后经过拉拔,得到直径为1.2mm的Ag-Mo焊丝。
5.根据权利要求4所述的钛-管线钢复合板焊接用Ag-Mo焊丝的制备方法,其特征在于,步骤1中Mo粉通过以下方式烘干:将Mo粉放入温度为200℃的真空加热炉内烘2.5h,以去除Mo中的结晶水。
6.根据权利要求4所述的钛-管线钢复合板焊接用Ag-Mo焊丝的制备方法,其特征在于,步骤1中Mo粉的纯度为100%,粒度为80~100目。
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