SE461649B - Saett vid tillverkning av en transparent, eldavskaermande panel - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 461 649 Det är ett ändamål med föreliggande uppfinning att åstadkomma ett sätt genom vilket vatten kan avlägsnas från vattenhaltigt svällande material före dess användning i en eldavskärmande panel.

Enligt föreliggande uppfinning avses ett sätt att tillverka en transparent, eldavskärmande panel, som omfattar åtminstone en förglasningsskiva och tillhörande svällande material, utmärkt av att panelen bildas genom ett sätt, vilket innefattar form- ning av ett skikt innehållande en vattenlösning av svällande ma- terial på ett sig cykliskt rörande underlag, att avlägsna vat- ten frân materialskiktet på underlaget genom att anbringa vär- me för att ge materialet en kvarvarande vattenhalt av 20 till och med 48 vikt%, att avlägsna det svällande skiktet från un- derlaget inom en cykel av dess anbringande på sådant sätt, att skiktet omarbetas eller brytes och att inbegripa det avlägsnade svällande materialet i panelen före eller efter att någon ytter- ligare justering av det svällande materialets vattenhalt gjorts.

Mängden vatten, som avlägsnas från det svällande materialet un- der det att det befinner sig på underlaget kan regleras, t.ex. genom att reglera värmningen och/eller hastigheten på underla- get så att det då det lämnar underlaget, det svällande materia- let har någon önskad kvarvarande vattenhalt.

Som exempel kan det svällande materialet avlägsnas som ett vis- köst band, som kräver ytterligare minskning av dess vattenhalt.

I ett sådant fall kommer omarbetningen av det svällande materia-, let som äger rum då det avlägsnas från underlaget att bryta upp eventuell skorpa, som kan ha bildats, så att skorpmateria- let åtminstone delvis kan resorberas i bandet. Sålunda kommer en sådan skorpa ej att hindra ytterligare torkning av bandet, ej hel- ler kommer den att ha någon fördärvlig inverkan på de optiska egenskaperna hos en panel i vilken sådant material ingår. Sådan omarbetning kan även tendera att uttränga eventuella bubblor som bildats i skiktet på uderlaget. Återigen san exençed kan det svällande ma- terialet alternativt ytterligare torkas på underlaget så att vid borttagande därifrån det brytes till korn. I ett sådant fall kommer materia- 10 15 20 25 30 35 3 461 649 let att ha en tendens att bryta igenom eventuella bubblor som bildats i skiktet så att sådana bubblor ej längre är inneslut- na av svällande material. Detta är även särskilt fördelaktigt för att minska eller undvika närvaron av bubblor i en färdig eldavskärmande panel. Sådana korn kan t.ex. ingå i en eldav- skärmande panel såsom beskrives 1 GB 2 023 4528.

Avlägsnande av vatten från det svällande_materialet genom ett sätt enligt uppfinningen kan därför äga rum mycket snabbare än med tidigare kända torkningstekniker och därmed minskas - fabriksutrymmet som erfordras för en given produktionshastig- het mycket.

Vatten avlägsnas företrädesvis från det svällande materialet under det att det befinner sig på underlaget för att lämna materialet. som avlägsnas därifrån med en kvarvarande vatten- halt av åtminstone 20 viktt. Allmänt är det önskvärt att vattenhalten i det svällande materialet som ingår i en trans- parent eldavskärmande panel ligger inom området 25-35 viktt.

Det kan vara önskvärt att avlägsna mera vatten än detta i fall då t.ex. korn av svällande material skall ingå i ett vatten- bindemedel i panelen, men om man avlägsnar vatten till en kvarvarande vattennalt av mindre än 20 viktt erhåller man avsevärda praktiska svårigheter för att rehydratisera det svällande materialet och för att bilda en transparent panel.

Vatten avlägsnas med fördel från det svällande materialet under det att det befinner sig på underlaget för att lämna det avlägsnade materialet med en kvarvarande vattenhalt av högst 48 viktt.

Han föredrager att det svällande materialet läggs emellan som åtminstone ett skikt mellan ett par förglasningsskivor. Ett sådant skikt kan, och tjänar företrädesvis till att binda samman sådana skivor.

Företrädesvis avlägsnas det svällande skiktet från underlaget inom 60 sekunder av dess anbringande därpå, t.ex. inom 30 10 15 20 25 30 35 461 649 4 sekunder. Det är något överraskande med hänsyn till de mycket långdragna torkningsperioder som hittills har förutsetts för att tillräckligt vatten skall kunna avlägsnas från det sväl- lande materialet så snabbt att ge ett material. som efter omarbetning eller uppbrytning. är lämpligt att ingå i en eld- avskärmande panel, antingen i skiv- eller i kornforn. men detta är icke desto mindre fallet. Produktionen kan ytterliga- re pâskyndas on det svällande skiktet förblir på underlaget under en period mellan 3 och 20 sekunder. t.ex. under nindre än 15 sekunder. såsom föredrages. - Under det att skiktet förblir på underlaget uppvärmes det företrädesvis av underlaget enbart. Detta säkerställer att den fria ytan på skiktet kommer att vara svalare än den yta som är i kontakt med det sig rörande underlaget och mera fuktig än den fria ytan på ett skikt. som uppvärnes ovanifrän. så att bildningen av en skorpa på den fria ytan konner att förhind- ras. Bildningen av en sådan skorpa hindrar torkning och är även särskilt ofördelaktig i det fall då det svällande materialet skall ingå i en transparent panel.

Det rörliga underlaget uppvärmes företrädesvis till en tempe- ratur i onrådet 90°C till och med 1l0°C, för att erhålla den snabbaste torkningen utan att riskera för tidig svällning.

Varje underlag uppvärmes med fördel till en temperatur över 100°C och i vissa utföringsforner av uppfinningen uppvärnes det till en optimal temperatur inom onrâdet 125 till och ned l38°C. vid vissa föredragna utföringsforner av föreliggande uppfin- ning exponeras skiktet på det sig rörande underlaget för on- givande atnosfär. så att vattenånga lätt kan drivas-ut. vid andra föredragna utföringsforner regleras atnosfären i kontakt med skiktet under dess torkning. t.ex. enligt BFG Glasgroup's publicerade patentbeskrivning GB 2 047 862A.

Det sig rörande underlaget utgöres företrädesvis av en roterande trunma och skiktet avlägsnas företrädesvis från 10 15 20 25 30 35 5 461 649 underlaget medelst en avskrapare. En sådan trumma tar upp mindre golvutrymme än t.ex. ett horisontellt löpande trans- portbandunderlag och användningen av en avskrapare kan i sig själv vara tillräcklig för att omarbeta eller bryta det svällande materialet då det avlägsnas. vid vissa föredragna utföríngsformer av uppfinningen avlägsnas vatten från det svällande materialet under det att det befin- ner sig på underlaget och ger det avlägsnade materialet en kvarvarfande vattennalt av ej mindre än 42 viktt. - Då sättet enligt uppfinningen utföres på detta sätt har det svällande materialet i skiktet på det sig rörande underlaget en tendens att samlas vid en punkt där det avlägsnas från underlaget och sålunda omarhetas detsamma och kan dragas av som ett band. Sådant torkat svällande material avlägsnas före- trädesvis från det sig rörande underlaget som ett band. Ett sådant band (eller snarare en del därav) kan sedan anbringas på en förglasningsskiva och bilda en produkt att användas som eller i en eldavskärmande panel.

Om så önskas kan bandet självt, eller delar av sådant band, understött t.ex. av glasskivor. behandlas för att justera vattenhalten i det svällande materialet. Sådan justering kan t.ex. åstadkommas genom att svagt uppvärma det svällande materialet efter dess avlägsnande från det rörliga underlaget på vilket torkningen började. Justeringen av vattenhalten hos det svällande materialet kan t.ex. vara sådan att det bringar den kvarvarande vattenhalten inom området 25 till och med 35 vikt! av det svällande materialets sammansättning före dess användning i den färdiga eldavskärmande panelen. Han har funnit att en vattenhalt inom det området ger den bästa kombi- nationen av eldavskärmande ljusgenomsläppande ocn åldringa- egenskaper åt det svällande materialet då det ingår i en panel. Detta innebär ej att den optimala vattenhalten i det svällande materialet i en mellanprodukt att användas vid bild- ning av en eldavskärmande panel även ligger inom det området. tvâ sådana mellanprodukter var och en bestående av en glas- 10 15 20 25 30 35 461 649 s skiva med ett vidhäftande skikt av svällande material kan t.ex. monteras samman med sina svâllbara skikt i kontakt och därefter bindas för att bilda en laminerad eldavskärmande panel. Bíndningssteget kan föregås av ett avgasningssteg där volymen mellan skivorna underkastas låga tryckförhållanden.

Det är uppenbart att något sådant avgasningssteg ej endast kommer att suga gaser frän mellan glasskivorna, utan kommer även att avlägsna en del av det vatten. som är kvar i de svällande skikten och detta bör önskvärt tagas hänsyn till då man väljer den föredragna vattenhalten för det svällande - materialet före slutligt montage av panelen.

Varje nödvändig efterföljande justering av vattenhalten i det svällande materialet utföres företrädesvis genom uppvärmning av sådant material efter dess avlägsnande från det sig rörande underlaget. vid andra föredragna utföringsformer av uppfinningen avlägsnas vatten från det svällande materialet under det att det befin- ner sig på underlaget för att lämna det avlägsnade materialet med en kvarvarande vattenhalt i området 25 till och med 35 viktt. I sådana fall kan det svällande materialet avlägsnas och avlägsnas företrädesvis från det sig rörande underlaget i kornform och är sedan klart för omedelbart införande i en eld- avskärmande panel.

Det svällande materialet anbringas med fördel på underlaget i ett skikt, vars tjocklek ligger i området 0.1 mm till och med 3.0 mm och särskilt fördelaktigt inom området 0.4 mm till och med 1.5 mm. Den kan t.ex. ligga inom området 0.8 mm till och med 1.2 mm. Han har funnit att genom att arbeta inom åtminsto- ne ett av dessa områden kan snabb torkning av skiktet äga rum under det att man erhåller en granulär mellanprodukt, som är särskilt lämplig för att ingå i en sådan eldavskärmande panel.

För att befordra snabb torkning av skiktet på det sig rörande underlaget föredrager man att vattenlösningen av svällande material anbringas på underlaget under det att lösningen 10 15 20 25 30 35 7 461 649 befinner sig vid en temperatur inom omrâdet 20°C till och med so°c. ._ ' Vattenlösningen av svällande material anbringas företrädesvis på underlaget medelst anordningar som innefattar en överfö- ringsvals. Detta är ett mycket enkelt sätt att anbringa lös- ningen och överföringsvalsen kan användas för att säkerställa att det anbringade skiktet är slätt och jämnt och har en jämn tjocklek. _ Avståndet mellan överföringsvalsen och underlaget kan ha en viktig inverkan på det sätt på vilket lösningen överföres.

Underlaget och överföringsvalsen har företrädesvis ett kortaste avstånd från varandra mellan 0,3 och 1.0 mm. Detta befordrar en lamínär överföring av ett lösningsflöde till underlaget. vid vissa utföringsformer av uppfinningen föredrager man att mängder av lösningen sprutas in i bettet mellan underlaget och överföringsvalsen, så att skikt med ökad tjocklek kan torkas.

Med fördel utgöres det svällande materialet av hydratiserat natriumsilikat.

Uppfinningen innefattar en produkt tillverkad genom ett sätt såsom när beskrivits.

Föredragna utföringsformer av uppfinningen kommer nu att beskrivas med hänvisning till de bifogade ritningarna där: Fig. 1 visar en schematisk vy av en torkanordning för att utföra ett första sätt enligt uppfinningen? fig. 2 en eldavskärmande panel i vilken ett skikt av svällande material ingår, som tillverkats genom ett sätt enligt uppfinningen: fig. 3 ett andra steg av en process i enlighet med uppfin- ningen: 10 15 20 25 30 35 461 649 a fig. 4 en schematisk vy av anordning att användas vid utföran- det av ett andra sätt enligt uppfinningen och fig. 5 och 6 visar slutligen ytterligare eldavskärmande paneler, som tillverkats 1 enlighet med uppfin- ningen.

I fig. 1. hålles en vattenlösning av svällande material l. som skall ingå i en eldavskärmande panel enligt uppfinningen i en behållare 2. Detta svällande material kan t.ex. vara en lös- ning av natriumsilikat (Si02:Na2O=3.3-3,ß:1) innehållande ' 60-70% vatten såsom i handeln tillgängligt. Behållaren 2 är fylld till den nivå som visas så att en överföringsvals 3 är delvis nedsänkt. Då överföringsvalsen 3 roterar. tar den upp svällande lösning, som skall torkas som en tunn film 4 och överför den till ytan på en uppvärmd valstrumna 5. För att komplettera mängden svällbar lösning som anbringas på vals- trumman 5 kan valfritt ett duschhuvud 6 anordnas för att spruta ytterligare mängder 7 in i bettet mellan överförings- valsen 3 och trumman 5 om så önskas. Då det svällande materialet passerar genom ett sådant bett sprides det ut till ett slätt jämnt skikt 8 på trumman. Nivån för lösningen 1 i behållaren 2 hålles konstant. t.ex. genom att anbringa ett bråddavlopp på den nivån.

Trumman 5 roterar mot en avskrapare 9 monterad ovanför ett uppsamlingstråg 10 för den torkade produkten. Då trumman 5 roterar drives vatten fortskridande av från den svällande lös- ningen och den torkade produkten upptages av avskraparen 9 och bryts till korn ll, som avsättes såsom visas i uppsamlings- tråget 10.

Vid ett bestämt praktiskt exempel. uppvärmdes en rostfri stål- trumma 500 mm i diameter, så att dess yta hölls i frånvaro av lösningen vid en temperatur av l30°C. Det närmaste avståndet mellan överföríngsvalsen 3 och trumman 5 (dvs. avståndet i deras bettöppning) var mellan 0.4 och 0.8 mm. Ett skikt 8 av hydratiserat natriumsilikat (63% H20) omkring 1 mm tjockt anbringades på trumman 5 som roterade med 4-6 varv/minut 10 15 20 25 30 35 9 461 649 medelst överföringsvalsen 3. som roterade med 80-180 varv/minut. Skiktet 8 torkades inom 3/4 varv och bildade korn 11 med en vattenhalt av mellan 25 och 30 vikt: och storlekar i området mellan 150 /um och 450 /um. Kornen är lämpliga att ingå direkt 1 en laminerad eldavskärmande panel genom ett sätt beskrivet 1 GB 2 032 452A och för att erhålla en transparent panel genom förfarandet. Det hydratiserade natriumsilikatet 1 i behållaren 2 var omkring 50°C. a Vid en variant av detta exempel hölls det flytande svällande materialet 1 1 behållaren 2 vid mellan 30°C och 35°C.

En fläkt 12 var anordnad vid avskraparen 9 för att hjälpa till* att avlägsna de torkade kornen ll från trumman 5. Om så önskas kan denna fläkt 12 ersättas av en roterande borste.

Efter avskraparen 9. kan trumman 5 besprutas med vatten från ett valfritt anordnat spruthuvud 13. varefter trumman kan passera en valfri andra avskrapare 14. Detta kan säkerställa att i huvudsak inte något torkat svällande material förblir vidhäftande trumman.

Fíg. 2 visar en eldavskärmande förglasningspanel omfattande två glasskivor 15. 16. som mellan sig innesluter ett skikt 17 av svällande korn, som torkats såsom beskrivits med hanvisning till fig. 1. Panelen hålles samman av en ram 18. Om så önskas kan de svällande kornen i skiktet 17 hållas tillsammans av ett bíndemedelmaterial, t.ex. en lösning av det använda svällande materialet. Detta skulle tjäna till att öka vattenhalten i skíktet 17 av svällande material.

Pig. 3 visar en anordning att användas för att omvandla en panel såsom visas i fig. 2 till en transparent laminerad eld~ avskärmande panel. 1 fig. 3 är den skiktade panelen bestående av de två glas- skivorna 15. 16 och det kornformade svällande mellanskiktet 17 innesluten 1 ett hölje 19. Höljet är medelst en vakuumledning 10 15 20 25 30 35 461 649 10 20 ansluten till en pump 21 medelst vilken underatmosfäriskt tryck kan upprätthållas inom höljet för att hålla utrymmet mellan skivorna 15. 16 utsatta för sugning. Då pumpen är i drift kommer övre och undre väggarna på höljet att dragas mot huvudytterytorna på den inneslutna skiktade panelen. Emeller- tid är höljet åtminstone i sin omkretszon tillräckligt styvt för att motstå kollaps mot kanterna på den skiktade panelen så att ett utrymme med underatmosfäriskt tryck upprätthålles av pumpen 21 och bevaras inom höljet, omkring kanterna på den skiktade panelen. Användningen av ett hölje. som innesluter' den skiktade panelen erbjuder fördelen att storleken på höljet i förhållande till dimensionen på den skiktade panelen ej är kritisk. Höljet kan lätt anbringas på en skiktad konstruktion inom ett område av olika storlekar. Dessutom hindrar höljet ej jämn uppvärmning av hela den skiktade konstruktionen. Använd- ningen av ett sådant hölje underlättar vidare anbringande av enhetligt tryck över hela arean på huvudytorna i den skiktade konstruktionen under dess behandling, så att reaktionskrafter som uppstår från tryckskillnaden mellan omgivningen där höljet är placerat och utrymmet inom höljet kommer ej vara sådant att det förorsakar böjning på de yttre skivorna 15, 16 i den skiktade konstruktionen. Sådan böjning skulle kunna leda till bildning av bubblor i kanterna på skiktet 17 och kan även leda till en icke plan slutprodukt.

Vid en variant av den anordning som just beskrivits. finns valfria spännanordningar för att understödja reaktionskrafter som uppstår från tryckskillnader mellan det inre och yttre på höljet 19. I fig. 3 är sådana spännanordningar visade som ett par ramar 22 av samma form men något större än det skiktade montaget 15. 16. 17, som hålles åtskilda genom ett flertal pelare såsom 232 Ramarna 22 håller höljet något bort från montagets kanter.

Ett skiktat montage kan behandlas med suganordningen visad i fig. 3 på ett enkelt sätt där det yttre av höljet 19 alltid är utsatt för atmosfärtryck. I ett exempel på sättet kopplas pumpen 21 på för att sänka trycket inom höljet, dvs. trycket 10 15 20 25 30 35 I, 461 649 som verkar på montagets kanter till mellan 10 och 250 mm Hg.

Värdet nås efter omkring 1 eller 2 minuter och hålles under ytterligare 40-45 minuter. Det skiktade montaget hålles från början vid rumstemperatur (20°C) och förblir vid denna tempe- ratur under omkring 15 minuter efter det att pumpen 21 kopplats på. Temperaturen ökas ej under denna begynnelseperiod emedan man förmodar att kornen skulle mjukna och börja koalescera på grund av den stora skillnaden mellan kanttrycket (mindre än 250 mm Hg) och omgivande tryck (atmosfärtryckt och detta skulle förhindra och försämra avgasning av det svällande skiktet och åtföljande inneslutning av luftbubblor i den slut- liga panelen.

Efter 15 minuter uppvärmes det skiktade montaget i höljet 19 jämnt så att det når en temperatur av 90°C efter 45 minuter och vid detta stadium får trycket i höljet återgå till atmosfärtryck. vid slutet av denna tid befinns det skiktade montaget att ha bundits samman som en transparent panel. Denna panel kan givetvis överföras till en autoklav för efterföljan- de bindningssteg vid högt tryck om så önskas.

Fig. 4 visar en trumma 4 som uppbär ett skikt 25 av svällande material, som skall dragas av trumman som ett band 26. Skiktet anbringas på trumman 24 medelst ett par överföringsvalsar 27, 28 från en behållare 29 och avlägsnas från trumman av en avskrapare 30. Vid en alternativ utföringsform finnes en enda överföringsvals med eller utan en dusch såsom den som visas vid 6 i fig. 1. Såsom visas i fig. 4 samlar sig det svällande materialet i skiktet 25 vid 31 framför avskraparen 30, så att det där omarbetas och därefter drages av som bandet 26. För att medge det svällande materialet att dragas av som ett band torkas skiktet 25 så att dess kvarvarande vattenhalt förblir vid åtminstone 42 viktt på alla ställen på trumman 24. Den hastighet med vilken bandet 26 avdrages kan justeras för att medge bandet 26 att vara tjockare än skiktet 25 från vilket dess svällande material härrör.

Bandet 26 ledes nedför en transportör 32 upp på skivor 33 av 10 15 20 25 30 35 461 649 az glasmateríal, som är placerade på ett andra transportband 34 anordnat att transportera skivorna 33 vid en lämplig band- avlägsningshastighet. varefter det svällande bandet 26 skäres för att bilda skikt såsom 35 vilande på skivorna 33. Såsom visas är transportören 34 anordnad att transportera glas- skivorna 33 som uppbär sina svällande skikt 35 genom en tunneluppvärmningskammare 36. så att vattenhalten i det svällande skiktet 35 ytterligare kan minskas till ett värde lämpligt för en eldavskärmande panel.

Valfritt är ett duschhuvud 37 anordnat för att tvätta trumman 24 efter avlägsnandet av skiktet 25 och en andra avskrapare 38 är valfritt anordnad för att avlägsna varje kvarvarande sväl- lande material före anbringandet av skiktet 25. vid ett specifikt exempel roterades en rostfri ståltrumma 500 mm i diameter med ll varv/minut under det att dess yta hölls vid en temperatur i området 102°-l03°C. En 0.1 mm tjock film av natríumsilikatlösningen som omnämnts ovan anbrinqades och torkades och lämnade en vattenhalt av mellan 42% och 45% inom 4 sekunder.

Bandet 26 drogs av från trumman 24 med sådan hastighet att dess tjocklek var av storleksordningen 1 mm. Bandet avsattes på glasskivor som antytts ovan och vattenhalten i det svällan- de materialet minskades till omkring 33-34% genom att låta de belagda skivorna passera genom tunneluppvärmningskammaren 36 i vilken en temperatur av omkring 90°C hölls och en relativ fuktighet av omkring 90%.

En produkt från sättet som beskrivits med hänvisning till fig. 4 visas i fig. 5 och består av en glasskiva 33 som uppbär ett vidhäftande torkat skikt 35 av transparent svallande material.

En sådan produkt kan användas i sig själv. men den bildar företrädesvis en mellanprodukt vid tillverkning av en skiktad konstruktionspanel. En andra glasskiva kan t.ex. läggas ovanpå det svällande skiktet och den sålunda bildade panelen kan sedan enkelt ramas in eller kan den utsättas för en lamine- n |s 461 649 ringsprocess liknande den som beskrivas med hänvisning till Eig. 3. _ Alternativt och som så visas i fig. 6 kan två sådana produkter monteras mot varandra och sedan ramas in eller lamineras samman.

Claims (13)

10 15 20 25 30 461 649 '4 Patentkrav

1. Sätt vid tillverkning av en transparent. eldavskärmande panel omfattande åtminstone en förglasningsskiva och till- hörande svällande material. K ä n n e t e c k n a t av att panelen bildas genom ett sätt. vilket innefattar formning av ett skikt innehållande en vattenlösning av svållande material på ett sig cyklískt rörande underlag. att avlägsna vatten från materialskiktet på underlaget genom att anbringa värme för att ge materialet en kvarvarande vattenhalt av 20 till ' och med 48 viktt. att avlägsna det svållande skiktet från underlaget inom en cykel av dess anbringande på sådant sätt, att skiktet omarbetas eller brytes och att inbegripa det av- lägsnade svällande materialet i panelen före eller efter att någon ytterligare justering av det svållande materialets vat- tenhalt gjorts.

2. Sätt enligt något av de föregående kraven. k ä n n e - t e c k n a t av att det svällande materialet skiktas såsom åtminstone ett skikt mellan ett par fórglasningsskivor. k 8 n n e - t e c k n a t av att det svällande skiktet avlägsnas från underlaget inom 60 sekunder av dess anbringande därpå.

3. Sätt enligt något av de föregående kraven,

4. Sätt enligt något av de föregående kraven, k ä n n e - t e c k n a t av att under det att skíktet år kvar på under- laget det uppvärmes genom underlaget till en temperatur i om- rådet 90°C till och med l40°C.

5. Sätt enligt något av de föregående kraven. k ä n n e - t e c k n a t av att underlaget utgöres av en roterande CEUNIRG . 41 10 15 20 25 30 35 -15 461 649

6. Sätt enligt något av de föregående kraven. k ä n n e - t e c k n a t av att det svällande skiktet avlägsnas från underlaget medelst en avskrapare.

7. Sätt enligt något av de föregående kraven. k ä n n e - t e c k n a t av att vatten avlägsnas från det svällande materialet under det att det befinner sig på underlaget för att lämna det därifrån avlägsnade materialet med en kvarva- rande vattenhalt av ej mindre än 42 vikt! och att det sväl- lande materialet avlägsnas från underlaget som ett band. k ä n n e - ' av att någon ytterligare erforderlig justering

8. Sätt enligt något av de föregående kraven. t e c k n a t av vattenhalten i det svällande materialet âstadkonnes genom uppvärmning.

9. Sätt enligt något av kraven l-6, k ä n n e t e c k - n a t av att vatten avlägsnas från det svällande materialet under det att det befinner sig på underlaget för att lämna en kvarvarande vattenhalt i det avlägsnade materialet i området 25 till och med 35 viktt. varvid det svällande materialet av- lägsnas från underlaget i granulär form.

10. Sätt_enligt krav 9. k ä n n e t e c k n a t av att det svällande materialet anbringas på underlaget i ett skikt vars tjocklek ligger i omrâdet 0,1 mm till och med 3,0 nl.

11. Sätt enligt något av de föregående kraven. k ä n n e - t e c k n a t av att vattenlösningen av svällande material anbringas på underlaget under det att lösningen befinner sig vid en temperatur i omrâdet 20°C till och med 60°C.

12. Sätt enligt något av de föregående kraven. R ä n n e - t e c k n a t av att vattenlösningen av svällande material anbringas på underlaget medelst en anordning inbegripande en överföringsvals. 461 649 1*

13. Sätt enligt något av de föregående kraven, k ä n n e - t e c k n a t av att det svällande materialet utgöres av hydratjçerat natríunsílikac. 1-3* »I