SE451533B - Tyg for en kardiovaskuler protes - Google Patents
Tyg for en kardiovaskuler protesInfo
- Publication number
- SE451533B SE451533B SE8206288A SE8206288A SE451533B SE 451533 B SE451533 B SE 451533B SE 8206288 A SE8206288 A SE 8206288A SE 8206288 A SE8206288 A SE 8206288A SE 451533 B SE451533 B SE 451533B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- fabric
- yarns
- fabric according
- directions
- elongation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F45/00—Wire-working in the manufacture of other particular articles
- B21F45/008—Wire-working in the manufacture of other particular articles of medical instruments, e.g. stents, corneal rings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
- A61F2/02—Prostheses implantable into the body
- A61F2/04—Hollow or tubular parts of organs, e.g. bladders, tracheae, bronchi or bile ducts
- A61F2/06—Blood vessels
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
- A61F2/02—Prostheses implantable into the body
- A61F2/24—Heart valves ; Vascular valves, e.g. venous valves; Heart implants, e.g. passive devices for improving the function of the native valve or the heart muscle; Transmyocardial revascularisation [TMR] devices; Valves implantable in the body
- A61F2/2412—Heart valves ; Vascular valves, e.g. venous valves; Heart implants, e.g. passive devices for improving the function of the native valve or the heart muscle; Transmyocardial revascularisation [TMR] devices; Valves implantable in the body with soft flexible valve members, e.g. tissue valves shaped like natural valves
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
- D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D3/00—Woven fabrics characterised by their shape
- D03D3/02—Tubular fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D7/00—Woven fabrics designed to be resilient, i.e. to recover from compressive stress
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
- D10B2321/022—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polypropylene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2509/00—Medical; Hygiene
Description
451 533 10 is 20 25 30 35 2 den naturliga klaffen mycket lätt med ökad belastning, <4. tills en töjning på 10-12 % uppnås med en belastning på l-2 g/cm av klaffbredden. Vid fortsatt ökning av belast- ningen ökar motståndet mot ytterligare töjning kraftigt. g * vinkelrätt mot den fria kanten fortsätter området med lätt töjning med ökad belastning till ca 20 % töjning, där belastningen är ca 2 g/cm. Vid ytterligare ökning av belastningen är motståndet mot ytterligare töjning, ehu- ru större än i det initiala området, icke så högt som i den parallella riktningen.
En nyligen företagen utveckling inbegriper använd- ningen av stabiliserade svinhjärtventiler som ersättning för sviktande mänskliga ventiler. Dessa ventiler uppvi- sar nâgra av de ovan diskuterade egenskaperna hos den mänskliga ventilen. Emellertid är insamlingen, klassi- ficeringen, steriliseringen, fixeringen och lagringen av svinventiler komplicerad och kostsam. Följaktligen före- ligger ett klart behov av en treklaffsventil framställd helt och hållet av syntetmaterial.
Enligt uppfinningen utgöres ett sådant material av ett tyg, som utmärkes av att det är vävt av flertràds polymermaterialgarn, som sträcker sig i första och andra, mellan sig en vinkel bildande riktningar och mellan sig har 20-40 um stora öppna utrymmen, vilka har en jämn fördelning över tygets yta, och att dess töjningskarakteristika har ett område med lätt töjning på upp till åtminstone 10% i åtminstone den ena av nämnda riktningar.
Uppfinningen beskrivs närmare i det följande under hänvisning till bifogade ritningar. Fig l visar ett hu- vudstativ för den föredragna utföringsformen av hjärt-' ventilen. Pig 2 visar ett tygband i den form, som det erhåller när det införes i huvudstativet mellan skänkel- partierna av detta stativs ben. Pig 3 visar ett andra T stativ. Pig 4 är en ovanvy av stativet i fig l. Pig 5 '_ är en ovanvy av stativet i fig 3. Pig 6 visar den delvis färdiga hjärtventilen med tyget insatt i huvudstativet “ 10 20 25 30 35 451 535 3 och uppskuret före limningen till stativet. Pig 7 är en vy av den i fig 6 visade hjärtventilen i utbredd form. Éig 8 är en tvärsektionsvy längs linjen 8-8 i fig 7. Fig 9 illustrerar ett flatflätat tygmönster. Pig 10 är ett fotografi som visar en tvåskaftsbunden flertrådig poly- merväv före tryckkrympning. Pig ll är ett fotografi, som visar tyget i fig 9 efter tryckkrympning i varp- och väftriktningarna.
Det hänvisas nu till fig 10, som visar en utförings- form av starttyget 12 med varpgarn 14 och väftgarn 16.
Varp- och väftgarnen är formade av otvinnade filament 18 av ett polyester, t ex polyetentereftalat. Tyget kan exempelvis vävas med ca 100 garn/tum i varje riktning, med garnen på ca 30 denier. Varje garn innehåller 30 fi- lament 18, och varje filament har en diameter av ca 10 pm. Eftersom garnen icke har någon snodd, såsom visas den vävda formen i fig 10, har de en tillplattad konfi- guration. Följaktligen är väven endast ca 3-4 filament- diameter tjock. Vidare, såsom närmare diskuteras nedan, väves tyget företrädesvis med åtminstone en stad utan skurna garn. Av denna anledning väves tyget företrädes- vis i form av ett band, ehuru detta icke är nödvändigt.
Kommersiellt tillgängligt polyestergarn innehåller vanligen föroreningar, som gör garnet till en potentiell fara för kroppen, om garnet nyttjas i implanterade pro- tesanordningar. Dessa föroreningar innefattar katalysa- torrester från polymeriseringsprocessen, oligomerer, an- tioxidationsmedel och andra stabilisatorer, matterings- medel och ytbehandlingsmedel. Följaktligen är det före- draget att nyttja ett rent polymermaterial.
Såsom visas i fig 10 är garnen 14 och 16 vävda så, att mellanrum 20 bildas. Dessa mellanrum spelar en roll i de efterföljande krympnings- och krusningsstegen, som beskrivs nedan, och som utföres på Väven i fig 10 för skapande av den i fig ll visade bilateralt krusade for- men. I successiva steg krympes väven i två riktningar genom kompaktering av den, samtidigt som den utsättes 10 15 20 25 30 35 451 533 4 för hopskjutande påkänning i planet, varvid varje steg utföres väsentligen på det sätt som beskrivs i exempel- vis US-PS 3 001 262. En maskin av den typ som beskrivs i US-PS 2 765 513 och 2 765 514 kan nyttjas. Krympnings- stegen skapar veck eller krusningar i garnen och bringar dem till att slåss eller spridas ut i det vävda mönstrets mellanrum.
I syfte att skapa de önskade lättsträckningsegenska- perna i båda riktningar, liknande samma egenskaper hos den naturliga ventilklaffen, kompakteras väven både i varpgarnriktningen och i väftgarnriktningen sekventiellt.
I detta avseende skiljer sig föreliggande förfarande från tekniken i ovannämnda US-PS 3 001 262, där garnen i en första väv krympes i varpriktningen, väven bredes ut och varpgarnen nyttjas, som väft- eller fyllgarn i ett där- efter vävt tyg, som sedan krympes i varpriktningen för att förläna det en tvåvägs-sträckkarakteristik. Till följd av föreliggande process formas och värmestabilise- ras vecken i garnen i både varpriktningen och väftrikt- ningen, så att de ligger i väsentligen parallella plan med väven, och garnen slås ut i mellanrummen för bild- ning av utrymmen med varierande storlek och orientering mellan filamenten. Ett väsentligt antal av dessa senare utrymmen har dimensioner inom ett föredraget område på 20-40 um, och produceras i en jämn fördelning över hela väven. Sålunda är den färdiga väven relativt tunn, jäm- fört med det färdiga tyget enligt nyss nämnda patent- skrift, där vecken och de utslagna filamenten i de slutliga väft- eller inslagsgarnen nödvändigtvis för- skjutes och reorienteras under den andra vävningen i förhållande till vävningsplanet och mellanrumsställena i den färdiga väven.
Tunn väv i stället för en tjockare väv utgör resul- tatet av de önskade funktionella egenskaperna, speciellt böjlighets- och sträckningsegenskaperna, den icke-trom- bogena egenskapen och förmågan att motstå många miljo- ner böjningscykler utan haveri. Icke-trombogena egen- 10 15 20 25 30 35 451 533 5 skaper förlänas den häri beskrivna väven, så att det strömmande blodet är i kontakt endast med naturligt före- kommande kompatibla ytor. Sålunda blir filamenten i väven analoga med knippen av kollagena fibrer i den na- turliga klaffen, och dessa filament bildar en matris eller gitter, på vilket kroppen kan avsätta vävnad för åstadkommande av membranfunktion hos klaffen och de önska- de tätningsegenskaperna. Väven blir sålunda fullständigt inbäddad i ett skikt av levande vävnad, som är tillräck- ligt tunn för att kunna näras genom diffusionsprocesser.
För effektiv användning som hjärtventilklaff måste väven ha ett område med mycket lätt sträckning upp till töjningsnivåer inom området 10-20 %. Speciellt, såsom kommer att framgå i det följande under hänvisning till fig 1-8, är varje klaff i den slutna konfigurationen utsatt för omböjning med en relativt liten radie längs en linje som är vinkelrätt mot dess fria kant. Längs denna linje finns ett Område med hög påkänningskoncent- ration.
En ytterligare fördel med sättet illustreras i fig ll, där det kan noteras, att de individuella garnen är utslagna i mellanrummen 20, dvs filamenten är öppnade lokalt i dessa mellanrum och bildar en spridd matris med mindre mellanrum av varierande storlek och oriente- ring. I kontrast härtill har föregângarväven av den i fig 10 visade typen en regelbunden konfiguration med åtskilda hål, som har relativt större, fasta dinensio- ner.
Tyget tillverkat enligt föreliggande sätt har tes- tats med avseende på vävnadsinväxt och har visat sig va- ra överlägset med avseende på detta relativt andra till- gängliga tyg. Det kan framställas med de speciella töj- ningsegenskaper som erfordras för klaffapplication, och därutöver kan sådana töjningsegenskaper skilja sig i tvâ riktningar, såsom varp- och väftriktningarna.
I det följande ges en mera detaljerad beskrivning av krusnings- eller kompakteringsmetoden som nyttjas vid 10 15 20 25 30 35 451 533 6 uppfinningen. Under användning av maskinen som beskrivs i de ovan nämnda patentskrifterna US-PS 2 765 S13 och 2 765 514 placeras en remsa av väv, som visas i fig 10, och som är 3,8 cm bred och 15,2 cm lång mellan två pap- persark och föres genom nypet mellan en övre vals och en nedre vals i varpriktningen. Den övre valsen har en ythastighet av 1,6 m/s och den nedre valsen har en yt- hastighet av 0,3 m/s. Under detta kompakteringssteg krympes eller kompakteras varvtrådarna under bildning av veck, som tvingas av det pålagda valstrycket att ligga i plan, som är väsentligen parallella med väven. Samti- digt sprides varptrådarnas filament isär i mellanrummen mellan väftgarnen, dvs garnen slår ut i dessa mellanrum, varigenom det bildas utrymmen med varierande storlek och orientering, såsom visas i fig ll. Efter fullständigande av detta kompakteringssteg avlägsnas väven frân pappers- arken.
Ett andra kompakteringssteg utföres därefter på vä- sentligt samma sätt som det ovan beskrivna, förutom att vävstycket får passera genom nypet mellan valsar i väft- riktningen.
Om så önskas kan vartdera av de ovan beskrivna kom- pakteringsstegen upprepas, i vilket fall remsan företrä- desvis vrides 90° efter varje pass.
Kompakteringsstegen i de tvâ riktningarna kan varie- ras med avseende på antal och grad av kompaktering för âstadkommande av de önskade belastnings-töjningsegenska- perna i de två riktningarna, under approximering av de motsvarande egenskaperna för den naturliga klaffen. I var- je fall är kompakteringsstegen sådana, att de skapar för- måga till lätt förlängning upptill töjningsnivâer av 10-20 %.
Efter serierna med kompakteringspass värmefixeras väven medan den är i obelastat tillstånd, vid en tempe- ratur under smälttemperaturen. För polyetylentereftalat kan en temperatur av t ex 2l0°C nyttjas. Värmefixeringen utföres företrädesvis i en ugn med cirkulerande het luft, och en typisk uppehållstid är l 1/2 min. q) 10 15 25 30 35 451 535 7 I vissa fall är det önskvärt att behandla garnet före vävning i syfte att förhindra skador på filamenten under vävprocessen. Ett lämpligt behandlingssätt är en över- dragning med 5 % polyvinylalkohollösning. Efter vävning tvättas denna tillsats ut ur tyget i en vattenhaltig tvätt.
Nu beskrivs en föredragen utföringsform av den arti- ficiella treklaffshjärtventilen. I fig l visas ett hu- vudstativ 22, som har framställts genom att en rund poly- propenstav med 0,1 cm diameter har böjts till en form med tre inbördes ekvidistanta, väsentligen parallella ben 24, 26 och 28, som vartdera består av två något åt- skilda skänklar, vilka är förbundna vid den ena änden och divergerar vid den andra änden. De divergerande skänklarna bildar tre lober 30, 32 och 34. Skänklarnas med varandra förbundna ändar bildar bukter 36, 38 och 40. Fig 4 är en ovanvy av huvudstativet 22.
Ett andra stativ 42 (fig 3 och 5) är format av en rund polypropenstav med 0,1 cm diameter, vilken är böjd till en form med tre lober 44, 46 och 48, vilka är kon- gruenta med loberna 30, 32 och 34, så att de får en tät passningskontakt med de senare loberna, såsom visas i fig 7.
Hopsättningen påbörjas genom att föra en bilate- ralt krusad och kompakterad remsa S0, framställd på det ovan beskrivna sättet och med den i fig ll visade ut- formningen, genom de tre benparen, så att konfiguratio- nen i fig 2 erhålles. Stativet 22 visas i fig 1 i sär- taget förhållande till fig 2 för tydlighetens skull.
Den övre staden har inga oskurna garn och bildar de fria kanterna 52, 54 och 56 av ventilklaffarna.
Sålunda föres ett dubbelskikt av tyget genom varje skänkelpar, som bildar benen 24, 26 och 28. Det är nöd- vändigt att fästa tyget stadigt vid dessa ben och även vid förbindningsloberna 30, 32 och 34. För att underlät* ta denna fäståtgärd skäres företrädesvis tyget i längd- riktningen utanför varje ben, såsom visas i fig 6. Ett 451 553 10 15 '7fl 25 30 35 8 vidhäftningsmedel eller lim såsom polyuretan löst i tetra- hydrofuran appliceras för fästande av tyget på varje ben på följande sätt. Flikar såsom 58 och 60 säras och lim- met appliceras vid den yttre hopföringspunkten vid fli- karna, där de inträder mellan skänklarna, i en kontinuer- lig linje, som sträcker sig mellan punkterna a och b.
Limmet når fram till de yttre ytorna av stativet genom att de penetrerar genom tygflikarna längs denna linje, dvs limmet kommer i kontakt med stativets skänkelpartier endast på dessas utsidor. Klaffarna innefattar endast de partier av tyget som är på insidan av stativet, och des- sa partier är icke penetrerade av limmet. Sålunda undvi- kes lokal styvning och resulterande dålig böjning, som annars kunde skapas av sådan limpenetrering.
Det ovan beskrivna sättet för limapplicering förde- lar också böjspänningarna jämnt längs klaffarnas kanter och undanröjer större spänningskoncentrationer. Dessa kanter kan röra sig vid varje böjning över de rundade konturerna på de skänkelytor, som är belägna på insidan av stativet, och de är icke penetrerade-av limmet.
Fästandet av tyget på loberna 30, 32 och 34 utföres sedan genom att det andra stativet 42 först placeras i närheten av dessa lober, så att tygstyckena passerar mel- lan dem, som visas i fig 7 och 8. Limmet 61 appliceras sedan genom tyget och på ytorna av både huvudstativet 22 och det andra stativet 42, i en kontinuerlig linje, som sträcker sig mellan punkterna b på respektive ben och som förbinder dessa tre punkter. Liksom i det före- gående steget tränger limmet företrädesvis icke genom någon sådan del av klaffmaterialet, som ligger innanför huvudstativet 22, så att limmet förblir ur beröring med blodet som passerar genom ventilen.
De föregående stegen väsentligen fullständiga: till- verkningen av ventilens klaffdelar. De återstående till- verkningsstegen är till för syftet att underlätta sutu- reringen av protesen inuti blodkärlet. överskottstyget- på utsidan av stativet kan rullas och konsolideras längs 47 n» 10 15 20 25 30 35 451 533 9 förbindningslinjen mellan huvudstativet och det andra stativet för att bilda fästpunkter för stygn under implan- tation.
Stativmaterialet är företrädesvis polypropen, ehuru andra material också har nyttjats med framgång. Polypro- pen har utmärkt böjningshållfasthet och kemisk stabili- tet, men är svårt att fästa medelst adhesiv vid andra ma- terial. För att underlätta vidhäftning kan huvudstativet och det andra stativet 22 och 42 inkapslas med polyure- tan genom multipeldoppbeläggning. De erhållna inkapslade stativkomponenterna har visat sig ha de önskade egenska- perna från polypropenet utan strukturella brister eller lösgöring vid limfogarna. ventiler med det ovan beskrivna tyget har testats i en utmattningsprovare för att utröna deras utmattnings- hållfasthet. Utmattningsbrister som på så sätt framkalla- des har i allmänhet uppträtt i området med störst tyg- böjning, dvs längs en linje i varje klaff som är vinkel- rätt mot klaffens fria kant och väsentligen ekvidistant mellan anslutande ben. Bristerna har vanligen uppträtt genom förstörelse av filamenten i garnen som löper paral- lellt med klaffarnas fria kant. För åstadkommande av bättre tyghållfasthet längs de sistnämnda linjerna kan vävda tyg åstadkommas med ett större antal belastnings- bärande garn i denna riktning.
Emellertid förligger det en gräns för ökningen som är möjlig under nyttjande av tvâskaftsbindningen i fig 10 utan att allvarligt störa geometrin av tygmellan- rummen.
En alternativ tygkonstruktion med bättre hållfasthet mot utmattning illustreras i fig 9. Det visade tyget är ett flatflätat band 62 med tre uppsättningar garn, näm- ligen en första diagonal uppsättning 64, en andra diago- nal uppsättning 66 och en longitudinellt inlagd uppsätt- ning 68. Garnen i alla tre uppsättningarna är företrä- desvis snoddfria multifilamentgarn liknande de i fig 10.
Bandet 62 flätas på en konventionell flatflätningsmaskin. 451 533 10 15 10 Det skall noteras, att varje stad har oskurna garn och en av dessa bildar varje klaffs fria kant. Sålunda und- vikes fransning av klaffarnas fria kanter_på samma sätt som beskrivits ovan. I denna utföringsform har båda upp- sättningarna 64 och 66 den lastbärande funktionen vid en enkel uppsättning av garn i det tidigare beskrivna tyget. Resultatet är att ett större antal garn har en betydande komponent av lastbärande kapacitet orienterad parallellt med den fria kanten. I Tyget 62 i fig 9 är företrädesvis format genom flät- ning av garnuppsättningarna 64 och 66 med de inlagda längsgående garnen 68 på ett välkänt sätt, så att ett slags triaxiellt tyg skapas. Sådana flatflätade tyg har en ytterligare fördel framför konventionellt vävda tyger, i det att de är av naturen tänjbara i maskintvärriktningen, dvs i riktningen vinkelrätt mot garnen 68. Sådana tyg gör det möjligt att skapa en tvâvägs-karakteristik med varje önskad kombination av sträckningsförmåga genom kompaktering endast i garnens 68 riktning. få) .wa
Claims (11)
1. l. Tyg för en kardiovaskulär protes, k ä n n e- t e c k n a t därav, att det är vävt av flertråds po- lymermaterialgarn (14, 16), som sträcker sig-i första och andra, mellan sig en vinkel bildande riktningar och mellan sig har 20-40 um stora öppna utrymen, vilka har en jämn fördelning över tygets yta, och att dess töjningskarakteristika har ett område med lätt töjning på upp till åtminstone 10% i åtminstone den ena av nämnda riktningar.
2. Tyg enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a t därav, att garnen(l4, 16) i båda nämnda riktningarna har i förhållande till tygets plan likadant orienterade veck, vilka är utslagna i mellanrummen mellan garnen för bildning av nämnda öppna utrymmen.
3. Tyg enligt kravet l eller 2, k ä n n e t e c k- n a t därav, att klaffarna har olika elastisk efter- givlighet i nämnda första och andra riktningar.
4. Tyg enligt något av kraven 1 - 3, k ä n n e- t e c k n a t därav, att garnen är tillplattade och väsentligen osnodda.
5. Tyg enligt kravet 4, k ä n n e t e c k n a t därav, att dess tjocklek är ca 3-4 ggr trådarnas tjock- lek.
6. Tyg enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t därav, att nämnda vinkel är rät.
7. Tyg enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t därav, att tråddiametern är ca 10 um.
8. Tyg enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t därav, att det är i form av en remsa med en stadkant av oskurna garn.
9. Tyg enligt kravet 8, k ä n n e t e c k n a t därav, att remsan är en flatflätad remsa (62). , 2% 12
10. Tyg enligt kravet 9, k ä n n e t e c k n a d därav, att det innefattar longitudinella garn (68), som sträcker sig parallellt med stadkanten,och bärgarn (62, 64), som sträcker sig till stadkanten med spetsiga 5 vinklar därti
11. ll. vi *A7 VNA
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US77135977A | 1977-02-23 | 1977-02-23 | |
US05/790,442 US4192020A (en) | 1975-05-07 | 1977-04-25 | Heart valve prosthesis |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8206288L SE8206288L (sv) | 1982-11-05 |
SE8206288D0 SE8206288D0 (sv) | 1982-11-05 |
SE451533B true SE451533B (sv) | 1987-10-19 |
Family
ID=27118448
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7802054A SE433904B (sv) | 1977-02-23 | 1978-02-22 | Hjertventilprotes |
SE8206288A SE451533B (sv) | 1977-02-23 | 1982-11-05 | Tyg for en kardiovaskuler protes |
SE8206429A SE454479B (sv) | 1977-02-23 | 1982-11-12 | Stativsystem for en hjertventilprotes |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7802054A SE433904B (sv) | 1977-02-23 | 1978-02-22 | Hjertventilprotes |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8206429A SE454479B (sv) | 1977-02-23 | 1982-11-12 | Stativsystem for en hjertventilprotes |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU521676B2 (sv) |
CA (1) | CA1115002A (sv) |
CH (2) | CH639841A5 (sv) |
DE (2) | DE2807467A1 (sv) |
FR (1) | FR2381515B1 (sv) |
GB (2) | GB1598111A (sv) |
SE (3) | SE433904B (sv) |
Families Citing this family (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4340091A (en) * | 1975-05-07 | 1982-07-20 | Albany International Corp. | Elastomeric sheet materials for heart valve and other prosthetic implants |
US4501030A (en) * | 1981-08-17 | 1985-02-26 | American Hospital Supply Corporation | Method of leaflet attachment for prosthetic heart valves |
GB8424582D0 (en) * | 1984-09-28 | 1984-11-07 | Univ Glasgow | Heart valve prosthesis |
US5489298A (en) * | 1991-01-24 | 1996-02-06 | Autogenics | Rapid assembly concentric mating stent, tissue heart valve with enhanced clamping and tissue exposure |
US5163955A (en) * | 1991-01-24 | 1992-11-17 | Autogenics | Rapid assembly, concentric mating stent, tissue heart valve with enhanced clamping and tissue alignment |
US5425741A (en) * | 1993-12-17 | 1995-06-20 | Autogenics | Tissue cutting die |
DE69841237D1 (de) | 1997-06-27 | 2009-11-26 | Univ Columbia | Vorrichtung zum Reparieren von Kreislaufklappen |
FR2768324B1 (fr) | 1997-09-12 | 1999-12-10 | Jacques Seguin | Instrument chirurgical permettant, par voie percutanee, de fixer l'une a l'autre deux zones de tissu mou, normalement mutuellement distantes |
US10327743B2 (en) | 1999-04-09 | 2019-06-25 | Evalve, Inc. | Device and methods for endoscopic annuloplasty |
US20040044350A1 (en) | 1999-04-09 | 2004-03-04 | Evalve, Inc. | Steerable access sheath and methods of use |
US6752813B2 (en) | 1999-04-09 | 2004-06-22 | Evalve, Inc. | Methods and devices for capturing and fixing leaflets in valve repair |
US8216256B2 (en) | 1999-04-09 | 2012-07-10 | Evalve, Inc. | Detachment mechanism for implantable fixation devices |
US7811296B2 (en) | 1999-04-09 | 2010-10-12 | Evalve, Inc. | Fixation devices for variation in engagement of tissue |
US7563267B2 (en) | 1999-04-09 | 2009-07-21 | Evalve, Inc. | Fixation device and methods for engaging tissue |
ATE492219T1 (de) | 1999-04-09 | 2011-01-15 | Evalve Inc | Vorrichtung zur herzklappenoperation |
US6575971B2 (en) | 2001-11-15 | 2003-06-10 | Quantum Cor, Inc. | Cardiac valve leaflet stapler device and methods thereof |
US7048754B2 (en) | 2002-03-01 | 2006-05-23 | Evalve, Inc. | Suture fasteners and methods of use |
US10667823B2 (en) | 2003-05-19 | 2020-06-02 | Evalve, Inc. | Fixation devices, systems and methods for engaging tissue |
JP4774048B2 (ja) | 2004-05-14 | 2011-09-14 | エヴァルヴ インコーポレイテッド | 組織と係合する固定装置のロック機構および組織係合方法 |
EP1807023A1 (en) * | 2004-09-10 | 2007-07-18 | Cook Incorporated | Prosthetic valve with pores |
US8052592B2 (en) | 2005-09-27 | 2011-11-08 | Evalve, Inc. | Methods and devices for tissue grasping and assessment |
AU2005289474B2 (en) | 2004-09-27 | 2010-12-09 | Evalve, Inc. | Methods and devices for tissue grasping and assessment |
CA2597066C (en) | 2005-02-07 | 2014-04-15 | Evalve, Inc. | Methods, systems and devices for cardiac valve repair |
WO2011034628A1 (en) | 2005-02-07 | 2011-03-24 | Evalve, Inc. | Methods, systems and devices for cardiac valve repair |
EP2340055B1 (en) | 2008-08-19 | 2017-01-25 | DSM IP Assets B.V. | Implantable valve prosthesis and method for manufacturing such a valve |
EP2633821B1 (en) | 2009-09-15 | 2016-04-06 | Evalve, Inc. | Device for cardiac valve repair |
US8945177B2 (en) | 2011-09-13 | 2015-02-03 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | Gripper pusher mechanism for tissue apposition systems |
US10940167B2 (en) | 2012-02-10 | 2021-03-09 | Cvdevices, Llc | Methods and uses of biological tissues for various stent and other medical applications |
AU2014214700B2 (en) | 2013-02-11 | 2018-01-18 | Cook Medical Technologies Llc | Expandable support frame and medical device |
US10390943B2 (en) | 2014-03-17 | 2019-08-27 | Evalve, Inc. | Double orifice device for transcatheter mitral valve replacement |
US9572666B2 (en) | 2014-03-17 | 2017-02-21 | Evalve, Inc. | Mitral valve fixation device removal devices and methods |
US10188392B2 (en) | 2014-12-19 | 2019-01-29 | Abbott Cardiovascular Systems, Inc. | Grasping for tissue repair |
US10524912B2 (en) | 2015-04-02 | 2020-01-07 | Abbott Cardiovascular Systems, Inc. | Tissue fixation devices and methods |
US10376673B2 (en) | 2015-06-19 | 2019-08-13 | Evalve, Inc. | Catheter guiding system and methods |
US10238494B2 (en) | 2015-06-29 | 2019-03-26 | Evalve, Inc. | Self-aligning radiopaque ring |
US10667815B2 (en) | 2015-07-21 | 2020-06-02 | Evalve, Inc. | Tissue grasping devices and related methods |
US10413408B2 (en) | 2015-08-06 | 2019-09-17 | Evalve, Inc. | Delivery catheter systems, methods, and devices |
US10238495B2 (en) | 2015-10-09 | 2019-03-26 | Evalve, Inc. | Delivery catheter handle and methods of use |
US10736632B2 (en) | 2016-07-06 | 2020-08-11 | Evalve, Inc. | Methods and devices for valve clip excision |
US11071564B2 (en) | 2016-10-05 | 2021-07-27 | Evalve, Inc. | Cardiac valve cutting device |
US10363138B2 (en) | 2016-11-09 | 2019-07-30 | Evalve, Inc. | Devices for adjusting the curvature of cardiac valve structures |
US10398553B2 (en) | 2016-11-11 | 2019-09-03 | Evalve, Inc. | Opposing disk device for grasping cardiac valve tissue |
US10426616B2 (en) | 2016-11-17 | 2019-10-01 | Evalve, Inc. | Cardiac implant delivery system |
US10779837B2 (en) | 2016-12-08 | 2020-09-22 | Evalve, Inc. | Adjustable arm device for grasping tissues |
US10314586B2 (en) | 2016-12-13 | 2019-06-11 | Evalve, Inc. | Rotatable device and method for fixing tricuspid valve tissue |
US11065119B2 (en) | 2017-05-12 | 2021-07-20 | Evalve, Inc. | Long arm valve repair clip |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1268484A (en) * | 1968-06-28 | 1972-03-29 | Brian John Bellhouse | Improvements relating to non-return valves particularly as prosthetics |
US3570014A (en) * | 1968-09-16 | 1971-03-16 | Warren D Hancock | Stent for heart valve |
US3714671A (en) * | 1970-11-30 | 1973-02-06 | Cutter Lab | Tissue-type heart valve with a graft support ring or stent |
US3755823A (en) * | 1971-04-23 | 1973-09-04 | Hancock Laboratories Inc | Flexible stent for heart valve |
US3736598A (en) * | 1971-06-10 | 1973-06-05 | B Bellhouse | Prosthetic cardiac valve |
US3744062A (en) * | 1971-10-08 | 1973-07-10 | V Parsonnet | Heart valve construction having a collagen cover encapsulation thereon |
AR205110A1 (es) | 1974-04-02 | 1976-04-05 | Gore & Ass | Protesis vascular artificial |
US3983581A (en) * | 1975-01-20 | 1976-10-05 | William W. Angell | Heart valve stent |
-
1978
- 1978-02-14 AU AU33292/78A patent/AU521676B2/en not_active Expired
- 1978-02-22 DE DE19782807467 patent/DE2807467A1/de active Granted
- 1978-02-22 DE DE2858676A patent/DE2858676C2/de not_active Expired
- 1978-02-22 CH CH192378A patent/CH639841A5/fr unknown
- 1978-02-22 GB GB6963/78A patent/GB1598111A/en not_active Expired
- 1978-02-22 GB GB22665/80A patent/GB1598112A/en not_active Expired
- 1978-02-22 FR FR7805084A patent/FR2381515B1/fr not_active Expired
- 1978-02-22 SE SE7802054A patent/SE433904B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-02-22 CH CH6659/83A patent/CH654995A5/fr unknown
- 1978-02-23 CA CA297,604A patent/CA1115002A/en not_active Expired
-
1982
- 1982-11-05 SE SE8206288A patent/SE451533B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-11-12 SE SE8206429A patent/SE454479B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2381515B1 (fr) | 1986-02-21 |
FR2381515A1 (fr) | 1978-09-22 |
CH654995A5 (en) | 1986-03-27 |
CH639841A5 (en) | 1983-12-15 |
SE8206429D0 (sv) | 1982-11-12 |
DE2807467C2 (sv) | 1987-04-16 |
GB1598111A (en) | 1981-09-16 |
DE2807467A1 (de) | 1978-08-24 |
SE8206288L (sv) | 1982-11-05 |
SE7802054L (sv) | 1978-08-24 |
SE454479B (sv) | 1988-05-09 |
AU521676B2 (en) | 1982-04-22 |
CA1115002A (en) | 1981-12-29 |
SE8206288D0 (sv) | 1982-11-05 |
DE2858676C2 (sv) | 1989-04-06 |
SE8206429L (sv) | 1982-11-12 |
SE433904B (sv) | 1984-06-25 |
GB1598112A (en) | 1981-09-16 |
AU3329278A (en) | 1979-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE451533B (sv) | Tyg for en kardiovaskuler protes | |
US4192020A (en) | Heart valve prosthesis | |
US4191218A (en) | Fabrics for heart valve and vascular prostheses and methods of fabricating same | |
DE3107189C2 (sv) | ||
CN101040076B (zh) | 通过水润湿显现凹凸的含卷曲纤维织编物及其制造方法以及纤维制品 | |
ES2375400T3 (es) | Lámina similar a la piel y procedimiento para la producción de la misma. | |
KR20200030615A (ko) | 인공 심장 판막용 밀봉 요소 | |
KR20200112887A (ko) | 커버된 인공 심장 판막 | |
DE60126502T2 (de) | Geflochtene, verzweigte, implantierbare vorrichtung und verfahren zu deren herstellung | |
CN108688138A (zh) | 一种各向异性弹性拉胀面料的制备方法和用途 | |
DE2310211C3 (de) | Wildlederartiges Gewebe und Verfahren zu dessen Herstellung | |
CN215688783U (zh) | 可植入假体瓣膜 | |
EP3725925B1 (en) | Woven fabric and method for manufacturing same | |
DE602004013136T2 (de) | Tuch zum versehen mit mindestens einer permanenten falte und dabei angewendetes verfahren | |
CN107789092A (zh) | 用于肩袖修复的部分可吸收复合补片及制造方法 | |
KR102104157B1 (ko) | 공업용 2층 직물 | |
DE2143982A1 (de) | Mit kunststoff beschichtete, doppelt liegende gewebebahn | |
KR20220127343A (ko) | 섬유 시트 | |
EP0385925B1 (de) | Geflochtene Gefäss-Prothese | |
CA1130052A (en) | Frame system for a heart valve prosthesis | |
JP2003528221A (ja) | 熱収縮合成メッシュ構造体 | |
KR101532065B1 (ko) | 집진기용 여과막 및 그 제조 방법과 이를 이용한 집진기용 필터 | |
DE1535458C (de) | Papiermaschinengewebe | |
JPS62121216A (ja) | 可撓性膜製可動堰 | |
DE2032024A1 (en) | Synthetic sausage case - with 20 den weave and side welds available as flat sleeving with good breathing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8206288-6 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8206288-6 Format of ref document f/p: F |