SE450752B - Forfarande for flerstegsdragning - Google Patents
Forfarande for flerstegsdragningInfo
- Publication number
- SE450752B SE450752B SE8204096A SE8204096A SE450752B SE 450752 B SE450752 B SE 450752B SE 8204096 A SE8204096 A SE 8204096A SE 8204096 A SE8204096 A SE 8204096A SE 450752 B SE450752 B SE 450752B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- goods
- film
- metal stearate
- lubricant
- drawn
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M105/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound
- C10M105/08—Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound containing oxygen
- C10M105/22—Carboxylic acids or their salts
- C10M105/24—Carboxylic acids or their salts having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom, cycloaliphatic carbon atom or hydrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C9/00—Cooling, heating or lubricating drawing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C9/00—Cooling, heating or lubricating drawing material
- B21C9/02—Selection of compositions therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/129—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of thirty or more carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/04—Groups 2 or 12
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/24—Metal working without essential removal of material, e.g. forming, gorging, drawing, pressing, stamping, rolling or extruding; Punching metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/241—Manufacturing joint-less pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/242—Hot working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/243—Cold working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/245—Soft metals, e.g. aluminum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/246—Iron or steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/247—Stainless steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/015—Dispersions of solid lubricants
- C10N2050/02—Dispersions of solid lubricants dissolved or suspended in a carrier which subsequently evaporates to leave a lubricant coating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
450 752 Forkoppring eller förtennlng påfört bärarsklkt, samt ett därpå som smörjmedelsämne påfört metallstaarat, t.ex.' kalciumstearat. Bärskiktet förbättrar vidhäftningen av smörjmedlet och skall dessutom hindra ostabila smörj- förhålianden att uppträda. i Vid flerstegadragning, som kan genomföras med enskilda formningsgrader på 20%, påföres bärarskikten före det första dragsteget och metallstearat före varje dragsteg.
Därvid är det nödvändigt att påföra metallstearatet mellan dragstegen, eftersom metallstearatet räcker blott för det ifrågavarande steget. Sålunda måste t.ex. vid en Flerstegs- dragning, som genomföras mellan två glödgningar och som förverkligas med en total formningsgrad på 80%, smörjmadels- skikt påföras fyra gångar. Ytterligare en nackdel är att se däri, att för upptagande av smörjmedlet och för tillförsäkran av stabila smörjförhållandan nödvändiga egenskaper hos bär- skiktet försämras från dragsteg till dragsteg genom drag- förloppet; Det är även tidigare känt att på godset före formningen som smörjmedel påföra plast, t.ex. polytetra- fluoretylen. I detta fall krävs vid flerstegsdragning ej någon förnyelse av smörjmedlet mellan dragstegen. Dessa smörjmedel är emellertid förhållandevis dyra. Dessutom företer de den stora nackdelen, att den efter den genomförda formningen av godset kvarvarande restfilmen av smörjmedel kan avlägsnas blott med stora svårigheter. Detta avlägsnande är emellertid obetingat nödvändigt vid vissa vidare bearbet- ningsförfaranden, t.ex. vid en galvanisk behandling av godset. Ändamålet med uppfinningen är att se i en minskning av de teknologiska kostnaderna och materialkostnaderna vid flerstegsdragning av metalliskt gods. Ändamålet med uppfinningen är att utforma fler- stegsdragningan av strängformigt metalliskt gods på så sätt, a: 450 752 att under eliminering av det vanligen erforderliga påförandet av smörj- medel sskikt mellan dragstegen och av plaster som smörjmedel uppnå en hög total formningsgrad och en mindre vidhäftning av godset än vid hittills vanlig teknologi.
Detta har enligt uppfinningen åstadkommits därigenom, att för eliminering av det vanligen erforderliga smörjmedelspåförandet mellan de enskilda dragstegen och för uppnående av en i förhållande till hittills vanlig teknologi mindre komprimering av godset på detta före det första dragsteget påföres en i och för sig känd, säkert vidhäftande, homogen, fast metallstearatfilm, varvid betingelserna för filmalstringen väljes så, att det bildas en film med en tjocklek av mer än 3 pm och att med denna film belagt gods med en begynnelsehastighet högre än 2 m/sek och med hög separat formningsgrad på mer än 35% drages till en total form- ningsgrad, som motsvarar den mellan två glödgningar allmänt vanliga.
Enligt uppfinningen kan metallstearatfilmen påföras på betat gods eller sådant gods, vilket skalats i ett skalningsförfarande. Vid dragningen förverkligas på lämpligt sätt enskilda formningsgrader på mellan 40 och 50%. Enligt uppfinningen är det lämpligt att som dragverk- tyg använda tryckdysor.
De enligt uppfinningen och med avseende på formningsparamet- rarna ovanliga förfarandebetingelserna möjliggör en rationell dragning av strängformigt gods. Helt oväntat är det, att trots de stora enskilda formningsgraderna och den förutsedda begynnelsehastigheten den före den första dragsteget påförda metallstearatmängden nästan förlustlöst kvar- stannar som restfilm för efterföljande dragsteg. Därför behövs på fördel- aktigt sätt ej längre några mellanbehandlingar för påförande av skikt av smörjmedel. Tack vare den enligt uppfinningen genomförda enskilda form- ningsgraden och begynnelsedraghastigheten kan antalet nödvändiga dragsteg minskas och produktionsmängden ökas. En speciell fördel med uppfinningen består däri, att komprimeringen av godset blir mindre än vid det hittills vanliga förfarandesättet. Denna faktor och framför allt nämnda ringa antal nödvändiga dragsteg inverkar bl .a. även positivt på dragtärnings- ekonomin. 450 752 En betad, smörjmedeïsbärarfri tråd av ståimärket X5CrNi18.10 med en diameter på 3,0 mm överdrogs först med en fiim av kaiciumstearat, som uppvisade förhöjd metaiioxidhait. För detta ändamåi fördes tråden genom trikioretylen, viiken innehöii det ovan nämnda kaïciumstearatet.
Koncentrationen av kaiciumstearat i trikioretyien väijes därvid så, att efter torkningen av tråden föreiigger en ca 5 pm tjock kaïciumstearat- fiim. Den med skikt beiagda tråden drages därefter medeïst tryckdysor i tre steg med hög separat formningsgrad på 40 - 50 % och en hög begynnei- sehastighet på 2,1 m/sek på en diameter på 1,6 mm. Härvid förverkiigas en totai formningsgrad på 82 %. Den på utgångsmateriaiet påförda kai- ciumstearatmängden kvarstannar under dessa förfarandebetingeiser i det närmaste föriustiöst som restfiïm för de efterföijande dragstegen, så att någon neiianbeskickning med smörjmedei ej längre erfordras.
På den bifogade ritningen visas ett diagram för åskådiiggöran- de av de oiika komprimeringsförhåiïandena, som kännetecknas av den eniigt viss totai formningsgrad 25965 erhåiina draghåilfastheten för vaniig teknoiogí (kurva 1) och för teknologin enligt föreiiggande uppfinning (kurva 2). ß'
Claims (6)
1. Förfarande för flerstegsdragning av strängformigt, metalliskt gods, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att för eliminering av det vanligen erforderliga smörjmedelspåförandet mellan de enskilda dragstegen och för uppnående av en i förhållande till hittills vanlig teknologi mindre komprimering av godset på detta före det första dragsteget påföres en i och för sig känd, säkert vidhäftande, homogen, fast metallstearatfilm, varvid betingelserna för filmalstringen väljes så, att det bildas en film med en tjocklek av mer än 3 ;m1och att med denna film belagt gods med en begynnelsehastighet högre än 2 m/sek och med hög separat formningsgrad på mer än 35% drages till en total formningsgrad, som motsvarar den mellan två glödgningar allmänt vanliga.
2. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a to d ä r a v, att metallstearatfilmen påföres på ett smörjmedelsbärarfritt gods.
3. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att metallstearatfilmen påföres på betat gods.
4. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att metallstearatfilmen påföres på gods, vilket i förväg skalats i ett skalningsförfarande.
5. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att godset drages med en formningsgrad i varje steg på mellan 40 och 50%.
6. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att godset drages medelst tryckdosor.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD81231606A DD210524A3 (de) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | Verfahren zum mehrstufigen ziehen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8204096D0 SE8204096D0 (sv) | 1982-07-02 |
SE8204096L SE8204096L (sv) | 1983-01-10 |
SE450752B true SE450752B (sv) | 1987-07-27 |
Family
ID=5532229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8204096A SE450752B (sv) | 1981-07-09 | 1982-07-02 | Forfarande for flerstegsdragning |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT386971B (sv) |
DD (1) | DD210524A3 (sv) |
DE (1) | DE3223944A1 (sv) |
SE (1) | SE450752B (sv) |
YU (1) | YU146882A (sv) |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1092422B (de) * | 1956-10-11 | 1960-11-10 | Lasalle Steel Co | Einrichtung zur Fuehrung des Werkstuecks gegen radiales Ausweichen sowie gegen Flattern und Schwingen in Laengsrichtung |
DE1284015B (de) * | 1964-12-07 | 1968-11-28 | Molykote Gmbh | Schmiermittel |
DE2131343A1 (de) * | 1971-06-24 | 1973-01-11 | Benteler Werke Ag | Verfahren und vorrichtung zum kaltziehen von metallrohren, insbesondere aus stahl |
DE2334041A1 (de) * | 1973-07-04 | 1975-01-30 | Lasalle Steel Co | Verfahren zur oberflaechenendbearbeitung von endlosem halbzeug oder profilen |
CH633039A5 (de) * | 1977-09-06 | 1982-11-15 | Alusuisse | Oberflaechengleitmittel fuer metallbaender. |
US4148970A (en) * | 1977-12-30 | 1979-04-10 | Diamond Shamrock Corporation | Lubricating composition applied over primer coat |
DE2920857A1 (de) * | 1978-06-12 | 1979-12-20 | Akad Wissenschaften Ddr | Verfahren zur kaltumformung metallischer werkstoffe |
US4370244A (en) * | 1978-12-21 | 1983-01-25 | Akademie Der Wissenschaften Der Ddr | Process for cold mechanical working of metallic materials |
DD153890A1 (de) * | 1978-12-21 | 1982-02-10 | Vogel Heinz Ruediger | Verfahren zum beschichten von metallischen werkstoffe mit schmiermitteln |
DD148011A1 (de) * | 1979-12-20 | 1981-05-06 | Harri Weinhold | Kuehlverfahren und-vorrichtung fuer metallisches umformgut beim ziehen |
DD148012A1 (de) * | 1979-12-20 | 1981-05-06 | Harri Weinhold | Verfahren zum nassziehen von draht |
DD154334A1 (de) * | 1980-12-09 | 1982-03-17 | Joachim Wolf | Verfahren zum schmieren des ziehhols bei drahtziehmaschinen |
DE3048980A1 (de) * | 1980-12-24 | 1982-07-22 | VEB Schwermaschinenbau Kombinat "Ernst Thälmann" Magdeburg, DDR 3011 Magdeburg | Verfahren zum nassziehen von draht |
-
1981
- 1981-07-09 DD DD81231606A patent/DD210524A3/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-06-22 AT AT0240782A patent/AT386971B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-06-26 DE DE19823223944 patent/DE3223944A1/de not_active Withdrawn
- 1982-07-02 SE SE8204096A patent/SE450752B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-07-06 YU YU01468/82A patent/YU146882A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT386971B (de) | 1988-11-10 |
YU146882A (en) | 1985-04-30 |
DD210524A3 (de) | 1984-06-13 |
SE8204096L (sv) | 1983-01-10 |
ATA240782A (de) | 1988-04-15 |
SE8204096D0 (sv) | 1982-07-02 |
DE3223944A1 (de) | 1983-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69327142D1 (de) | Artikel mit einem Überzug mit reibungsreduzierenden Eigenschaften im Nasszustand, sowie ein Verfahren zur Herstellung dieses überzogenen Artikels | |
DE335425T1 (de) | Verbundfutter. | |
ATE431244T1 (de) | Zusammensetzungen und verfahren zur selektiven vernetzung von filmen, sowie die damit hergestellten filmartikel | |
JP2006150970A (ja) | シリコーン薄膜の製造方法、シリコーン薄膜及びその使用 | |
EP0947544A3 (en) | Processes for treating a surface of a thermoplastic resin film | |
EP0656389A4 (en) | POLYETHYLENE FILM, 2,6-NAPHTHALATE RESIN, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND PACKAGING MATERIAL USING THIS FILM. | |
EP3246370B1 (de) | Direkt haftendes, transparentes heisssiegelbindemittel zur beschichtung und versiegelung von transparenten kunststofffolien | |
DE1546982C3 (de) | Verfahren zum Überziehen von Polyolefin-Formkörpern | |
US3950579A (en) | Method of coating surface | |
SE450752B (sv) | Forfarande for flerstegsdragning | |
DE59307521D1 (de) | Verfahren zur herstellung eines metall-kunststoffolie-verbundes, nach diesem verfahren hergestellter metallkunststoffolie-verbund sowie dessen verwendung zur herstellung von verpackungsbehältern | |
GB981858A (en) | Improvements in or relating to a method of applying an oriented thermoplastic polymeric coating to a wire | |
EP2032356A2 (de) | Verfahren zur herstellung dünner schichten eines silikons und dünnes silikon | |
DE3047429A1 (de) | "verfahren zum ummanteln von stahlrohren mit thermoplastischem kunststoff" | |
DE19919709A1 (de) | Partiell galvanisierbares Polymerenformteil | |
DE69322690D1 (de) | Mehrschichtiges Polymer, Verfahren zu seiner Herstellung und antistatische Harzzusammensetzung, die dieses Polymer enthält | |
CH493576A (de) | Verfahren zur Herstellung von überzogenen wärmeverschweissbaren Polyolefinfilmen | |
FR2430436A1 (fr) | Granules de polyamide lubrifies en surface, leur preparation et leur utilisation pour la fabrication d'objets faconnes | |
ATE152752T1 (de) | Verfahren zur herstellung von polymermischungen, die poly(ethylene 2,6- | |
ES476732A1 (es) | Procedimiento de revestimiento para productos poliolefinicos | |
JPS62213879A (ja) | 改良された部分塗装方法 | |
DE1694610C3 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Schweißfestigkeit von überzogenen Polyolefinfilmen | |
KR0128825B1 (ko) | 직접 금속증착 가능한 이축연신 필름의 수지조성물 | |
US3053725A (en) | Coating of sheet material | |
DE69406554D1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von gepfropften polyolefinen mit niedrigem molekulargewicht |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8204096-5 Effective date: 19890727 Format of ref document f/p: F |