SE450472B - Skermaskin - Google Patents

Description

450 472 2 arbetsstycken som skall klippas, men det är nödvändigt att göra lutningen större vid klippning av tjockare arbetsstycken och detta i och för att minska den erforderliga klippnings- kraften.

Hittills har det varit vanligt att spelrummet mellan de övre och nedre bladen och klippningsvinkeln eller lutningen för det övre bladet har bestämts på,experimentell väg och har inställts manuellt av skärmaskinernas operatörer i beroende av tjockleken på de arbetsstycken som skall klippas, och detta har utförts varje gång när olika tjocka arbetsstycken skall klippas. Sålunda har det varit mycket tidskrävande i synnerhet när en mångfald av arbetsstycken med olika tjocklek skall klippas i små kvantiteter.

Ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en skärmaskin eller maskinsax för klippning av arkliknande arbetsstycken, såsom plåtar, i vilken spelrummet mellan de övre och nedre bladen kan justeras automatiskt beroende på tjockleken på de arbetsstycken som skall klippas. Ett annat syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en skär- maskin eller maskinsax för klippning av arkliknande arbets- stycken, i vilken klippningsvinkeln, dvs det övre bladets lutning i förhållande till det nedre bladet, automatiskt kan justeras beroende på tjockleken på de arbetsstycken som skall klippas.

Enligt föreliggande uppfinning uppnås de ovan beskrivna syftemålen grundläggande genom anordnandet av avkänningsorgan för automatisk avkänning av tjockleken på de arbetsstycken som placeras på ett arbetsbord till en maskinsax och som skall klippas med hjälp av denna. Vidare är det enligt föreliggande uppfinning anordnat justerorgan för automatisk justering av spelrummet mellan de övre och nedre bladen och klippnings- vinkeln i enlighet med de tjocklekar för arbetsstyckena som avkännes av avkänningsorganen.

Andra syften och fördelar med föreliggande uppfinning kommer att framgå av följande beskrivning och bifogade rit- ningar vilka i illustrerande syfte visar föredragna utfö- ringsformer av föreliggande uppfinning och principerna därför.

På ritningarna visar 450 472 3 fig. l en planvy framifrån av en maskinsax som åskådliggör principerna för föreliggande uppfinning och den visas delvis i ett snitt taget längs linjen I-I i fig. 2, fig. 2 en snittvy tagen längs linjen II-II i fig. 1, fig. 3 ett delsnitt taget längs linjen III-III i fig. l, fig. 4 ett delsnitt taget längs linjen IV-IV i fig. 3, fig. 5 en schematisk vy som visar hydraulkretsen till maskin~ saxen som visas i fig.l, fig. 6 en planvy framifrån av en maskinsax enligt en annan ut- föringsform av föreliggande uppfinning, fig. 7 en planvy från sidan av maskinsaxen som visas i fig. 6, och fig. 8 en schematisk vy som visar hydraulkretsen till maskin- saxen som visas i fig. 6.

I fig. l och 2 visas en maskinsax l som innefattar ett par C-formade upprättstående plåtar 3 och 5 som är vertikalt anordnade, parallella med varandra och odelat förbundna med varandra vid sina nedre ändar med hjälp av en basplåt 7. De upprättstående plåtarna 3 och 5 är vidare förbundna med varandra med hjälp av en vertikal frontplåt 9 vid sina främre övre delar och även med en balk 11 vid sina bakre övre ändar.

Vidare är maskinsaxen 1 försedd med en vertikalslid 13 som är vertikalt rörligt anordnad bakom frontplåten 9 i och för att fasthålla ett långsträckt övre blad 15, och den är vidare vid sin främre del försedd med ett arbetsbord 17 på vilket ett arbetsstycke W som skall klippas placeras, och slutligen är även ett långsträckt nedre blad 19 monterat. Det nedre bladet 19 är lösgörbart horisontellt fastsatt vid den bakre änden av arbetsbordet 17 och det övre bladet 15 är löstagbart fastsatt vid den nedre änden av vertikalsliden 13 och med en lutning eller vinkel i förhållande till det nedre bladet 19 så att det kan samverka därmed för att klippa arbetsstycket W när verti- kalsliden 13 sänks. Vidare är maskinsaxen 1 försedd med en mätstoppare 20 så att arbetsstycket W som skall klippas kan placeras i kontakt därmed.

Vertikalsliden 13 är så anordnad att den förflyttas i vertikal led bakom frontplåten 9 med hjälp av ett par högra och vänstra hydraulmotorer eller cylindrar 21 och 23 med kolv 450 472 4 och kolvstång 25 resp. 27, i och för att vertikalt förflytta det övre bladet 15 mot och bort från det nedre bladet 19.

Hydraulmotorerna 21 och 23 är monterade på de inre, övre sidorna av de upprättstående plåtarna 3 resp. 5 på ett sådant sätt att kolv och kolvstängerna 25 och 27 är utsträckta nedåt i och för att uppbära vertikalsliden 13. När sålunda verti- kalsliden 13 sänks med hjälp av hydraulmotorernas 21 och 23 kolvar och kolvstänger 25 och 27 kommer det övre bladet 15 att sänkas för att samverka med det nedre bladet 19 till att klip- pa det arbetsstycke W som har placerats på arbetsbordet 17.

I ovan beskrivna arrangemang är vertikalsliden 13 ledbart fasthållen av de nedre ändarna av hydraulmotorernas 21 och 23 kolvar och kolvstänger 25 och 27 med hjälp av ett lämpligt förbindningsorgan och på ett sådant sätt att den enkelt kan svängas framåt och bakåt och även åt höger och åt vänster.

Sålunda bör det förstås att spelrummet mellan de övre och nedre bladen 15 och 19 kan justeras genom att vertikalsliden 13 svängs något framåt eller bakåt. Naturligtvis kan även spelrummet mellan de övre och nedre bladen 15 och 19 justeras genom att arbetsbordet 17 i motsvarande grad förflyttas i horisontell led, även om spelrummet i den föredragna utfö- ringsformen justeras genom svängning av vertikalsliden 13.

Vidare bör det förstås att klippningsvinkeln, dvs det övre bladets 17 lutning i förhållande till det nedre bladet 19, kan justeras genom utsträckning av någondera av hydraulmotorernas 21 och 23 kolvar och kolvstänger 25 och 27 längre ned än den andra.

Med hänvisning till fig. 2 är vertikalsliden 13, i syfte att justera spelrummet mellan de övre och nedre bladen 15 och 17 vertikalt glidbart fasthållen eller styrd med hjälp av ett par långsträckta styrelement 29 som är ledbart monterade med hjälp av tappar 31 på innersidorna av de upprättstående plå- tarna 3 och 5 på ett sådant sätt att de kan svängas framåt och bakåt. I detta sammanhang bör det påpekas att styrelementen 29 och andra motsvarande organ och element som i fig. 2 visas monterade på insidan av den upprättstående plåten 5 är sym- metriskt monterade på innersidorna till båda de upprättstående plåtarna 3 och 5 även om den upprättstående plåtens 3 inner- 450 472 5 sida inte visas. Närmare bestämt är vertikalsliden 13 verti- kalt glidbart fasthållen av styrelementen 29 på ett sådant sätt att den kan lutas något däri åt höger och åt vänster i och för justering av klippningsvinkeln, dvs det.övre bladets 15 lutning i förhållande till det nedre bladet 17. Vidare är styrelementen 29 som fasthåller vertikalsliden 13 så anordnade att de kan svängas runt tapparna 31 med hjälp av excentriska kamelement 33 som är roterbart fasthållna med hjälp av tappar 35 som är horisontellt fastsatta vid de upprättstående plåtar- 'nas 3 och 5 innersidor. De excentriska kamelementen 33 är an- ordnade så att de horisontellt passerar genom de nedre ändarna av styrelementen 29 på ett sådant sätt att de svänger styr- elementen 29 när de roteras, och de är vidare försedda med bakåt utsträckta manöverarmar 37 i och för att roteras med hjälp av dessa.

'Med hänvisning till fig. 2, 3 och 4 är manöverarmarna 37 för rotation av de excentriska kamelementen 33 ledbart för- bundna med stänger 39 som är utsträckta uppåt och som är ledbat förbundna med manöverarmar 41 i och för att förflyttas i vertikal led med hjälp av dessa. Manöverarmarna 41 är huvud- sakligen horisontellt anordnade och är odelat fastsatta vid en axel 43 som är horisontellt anordnad parallellt med balken ll och sonlär roterbart lagrad i lager 45 som är fastsatta vid de främre delarna av balken ll. Axeln 43 är försedd med manöver- armar 47 och är så anordnad att den via manöverarmarna 47 roteras med hjälp av hydraulmotorer eller cylindrar 49 som har kolvstänger 51 ledbart förbundna med manöverarmarna 47 och som är monterade på balken 11. I detta arrangemang kommer manöver- armarna 37, när axeln 43 roteras av hydraulmotorerna 49 och med hjälp av manöverarmarna 47, att svängas av axeln 43 via manöver-armarna 41 och stängerna 39 och detta för att i sin tur rotera de exentriska kamelementen 33 i och för att svänga styrelementen 29 tillsammans med vertikalsliden 13. Sålunda bör det nu förstås att spelrummet mellan de övre och nedre bladen 15 och 19 kan justeras i enlighet med tjockleken på arbetsstycket W som skall klippas genom att reglera hydraul- motorerna 49.

Såsom visas i fig. 3 och 4 är, i syfte att reglera hyd- 450 472 6 raulmotorerna 49, en arm 53, som har en reglerventil 55, integrerat fastsatt vid axeln 43, och vidare är en arm 57, som har ett kamelement 59, roterbart anordnad på axeln 43. I detta sammanhang är armarna 53 och 57 såväl som reglerventilen 55 och kammen 59 i den föredragna utföringsformen endast anord- nade nära den upprättstående plåten 5 på ett sådant sätt att de reglerar båda hydraulmotorerna 49. Armen 57 är så anordnad att den bringar kamelementet 59 in till och ut ur_kontakt med reglerventilen 55 när den roteras på axeln 43. Vidare är reglerventilen 55 så anordnad att hydraulmotorernas 49 kolv- stänger 51 utsträckes när den är i kontakt med kamelementet 59 och att kolvstängerna 51 stoppas från att utskjutas när reg- lerventilen är ur kontakt med kamelementet 59. När sålunda armen 57 har roterats på axeln 43 i och för att bringa kam- elementet 59 i kontakt med reglerventilen 55 kommer hydraul- motorerna 49 att rotera axeln 43 tillsammans med armen 53 tills reglerventilen 55 som uppbärs av armen 53 bringas ur kontakt med kamelementet 59. I syfte att vrida armen 57 på axeln 43 är vidare en dragstång 61, som har en fjädersko 63, förbunden med armen 57, och den är förspänd med hjälp av en fjäder 65 på ett sådant sätt att den förmår armen 57 att hålla kamelementet 59 ur kontakt med reglerventilen 55. Sålunda bör det nu förstås att spelrummet mellan de övre och nedre bladen 15 och 19 kan justeras i enlighet med tjockleken på arbets- stycket W som skall klippas, genom att dragstången 61 dras för vridning av armen 57 på axeln 43.

Såsom framgår av fig. 1 och 2 är, i syfte att hålla ned arbetsstycket W som skall klippas på arbetsbordet l7, front- plåten 9 vid sin nedre ände försedd med ett flertal nedhållar- organ 67. I den föredragna utföringsformen består nedhållar- organen 67 av hydraulmotorer vilka var och en har en hållar- dyna 69 som är förspänd uppåt med hjälp av en fjäder 7l och som kan sänkas ned med hjälp av hydraulfluid i och för att hålla fast arbesstycket W.

Såsom visas i fig. l och 2 samt i fig. 5 är, i syfte att avkänna tjockleken på arbetsstycket W som skall klippas, ett långsträckt plåtliknande avkänningselement 73 ledbart förbun- det med frontplåten 9 med hjälp av ett flertal hävarmar eller 450 472 7. vinkelhävstänger 75.Avkänningselementet 73 är horisontellt anordnat bakom frontplåten 9 på ett sådant sätt att det rider på hållardynorna 69 till nedhållarorganet 67 och att det för- flyttas upp och ned tillsammans därmed med hjälp av hävarmarna 75. Vidare är var och en av hävarmarna 75 ledbart förbunden vid sin nedre ände med avkänningselementet 73 med hjälp av en tapp 77 och vid sin mellersta del med frontplåten med hjälp av en tapp 79, och vidare är de var och en vid sin övre ände med hjälp av en tapp 81 ledbart förbunden med en dragstång 83 som är horisontellt anordnad ovanför avkänningselementet 73. När- mare bestämt är arrangemanget sådant att avkänningselementet 73 förflyttas upp och ned med hjälp av hävarmarna 75 på ett sådant sätt att det alltid hålls horisontellt när hävarmarna 75 dras eller släpps efter med hjälp av dragstången 83. Vidare hålls dragstången 83 i den föredragna utföringsformen förspänd åt vänster på ett sätt som kommer att beskrivas nedan. i och för att normalt hålla avkänningselementet 73 upphöjt, och vidare är den anordnad så att den dras åt höger, sett i fig. l, med hjälp av en hydraulmotor eller cylinder 85 som har en kolvstång 87 och som är monterad på baksidan av frontplåten 9. Sålunda kommer avkänningselementet 73 att sänkas med hjälp av hävarmarna 75 i och för att följa nedhållarorganens 67 hållardynor 69 när dragstången 83 dras åt höger av hydraul- motorn 85, och det kommer att höjas med hjälp av hävarmarna 75 när dragstången 83 dras åt vänster. I detta arrangemang bör det förstås att tjockleken på arbetsstycket W som är placerat på arbetsbordet l7 kan avkännas med hjälp av avkännings- elementet 73 och kan överföras till dragstången 83 när hållar- dynorna 69 i nedhållarorganen 67 håller ned arbetsstycket W med avkänningselementet 73 ridande därpå. I detta sammanhang är det helt uppenbart att tjockleken på arbetsstycket W kan avkännas genom att bringa avkänningselementet 73 direkt i kon- takt med arbetsstycket W och inte via nedhållarorganens 67 hållardynor 69.

Såsom visas i fig. l, 3 och 5 är dragstången 83 förbunden med dragstången 61 med hjälp av ett flexibelt förbindnings- element 89 såsonlen kedja eller wire förd runt hjul 91 och 93, såsom kedjehjul eller brytskivor, vilka är roterbart anordnade 450 472 8 på frontplåten 9. Sålunda hålls dragstången 83 alltid förspänd åt vänster av fjädern 65 via förbindningselementet 89 och dragstången 61 och när den dras av hydraulmotorn 85 kommer dragstången 83 att dra stången 61 mot fjädern 65 via förbind- ningselementet Bl i och för att rotera armen 57 på axeln 43. I detta arrangemang kommer armen 57, när dragstången 83 dras av hydraulmotorn 85 i och för att sänka avkänningselementet 73 med hjälp av hävarmarna 75, samtidigt att roteras på axeln 43 med hjälp av dragstånqen 61 i och för att bringa kamelementet 59 i kontakt med reglerventilen 55. Detta kan också uttryckas som att när avkänningselementet 73 av dragstången 83 och med hjälp av hävarmarna 75 sänks för att avkänna tjockleken på arbetstycket W som skall klippas, kommer armen 57 att roteras tillsammans med kamelementet 59 i och för att reglera hydraul- motorn 49 i enlighet med den tjocklek på arbetsstycket W som avkänts av avkänningselementet 73. Såsom beskrivits ovan är hydraulmotorn 49 anordnad att rotera axeln 43 med hjälp av manöverarmen 47 i och för att förflytta styrelementen 29, som håller vertikalsliden 13, framåt och bakåt med hjälp av manö- verarmarna 41, stängerna 39, manöverarmarna 37 och de excen- triska kamelementen 33. Sålunda bör det nu förstås att spel- rummet mellan det övre och det nedre bladet 15 och 19 justeras i enlighet med den tjocklek på arbetsstycket W som skall klippas som avkänts av avkänningselementet 73 och som överförs till reglerventilen 55 i och för att reglera hydraulmotorn 49.

Såsom framgår av fig. 1 och 5 är, i syfte att justera klippningsvinkeln, dvs det övre bladets 15 lutning i förhål- lande till det nedre bladet l7, lerande ventil 95 och en andra vertikalsliden reglerande ven- en första vertikalsliden reg- til 97 monterade sida vid sida på den bakre sidan av front- plåten 9 i och för att reglera de högra och vänstra hydraul- motorerna 21 och 23. Vidare är ett kamelement 99 som kan benämnas ett anslag, rörligt anordnat på baksidan av front- plåten 9 så att det alternativt kan skjuta eller aktivera någondera av de första och andra vertikalsliden reglerande ventilerna 95 och 97 när den bringas i kontakt därmed. Såsom kommer att beskrivas närmare i detalj är den första, vertikal- sliden reglerande ventilen 95 så anordnad att den endast 450 472 9 sänker eller utsträcker kolven och kolvstången 25 i den högra hydraulmotorn 21 när den påverkas eller manövreras av kam- elementet 99. Å andra sidan är den andra, vertikalsliden reg- lerande ventilen 97 tvärt om så anordnad att den endast sänker eller utsträcker kolven och kolvstången 25 i den vänstra hyd- raulmotorn 23 och samtidigt höjer kolven och kolvstången 25 i den högra hydraulmotorn 21 när den manövreras av kamelementet 99, vilket likaledes kommer att beskrivas nedan. I detta arrangemang, när den första, vertikalsliden reglerande venti- len 95 manövreras av'kamelementet 99, kommer den högra hyd- raulmotorn 21 endast att pressa den högra delen av vertikal- sliden 13 nedåt i och för att sänka den högra delen av det övre bladet 15. Likaledes, när den andra, vertikalsliden reg- lerande ventilen 97 manövreras av kamelementet 99. kommer den vänstra hydraulmotorn 23 endast att pressa ned den vänstra delen av vertikalsliden 13 i och för att sänka den vänstra delen av bladet 15, och den högra hydraulmotorn 21 kommer dessutom att tvinga upp den högra delen av vertikalsliden 13 i och för att höja den högra delen av det övre bladet 15.

Sålunda bör det förstås att klippningsvinkeln eller det övre bladets 15 lutning kan justeras genom förflyttning av kam- elementet 99 till kontakt med någondera av de första och andra vertikalsliden reglerande ventilerna 95 och 97.

Såsom framgår av fig.].är kamelementet 99 fastsatt vid en långsträckt stång 101 som är horisontellt glidbart anordnad på baksidan av frontplåten 9 på ett sådant sätt att kam- elementet 99 kan förflyttas i horisontell led in till kontakt med de första och andra vertikalsliden reglerande ventilerna 95 och 97 när den förflyttas åt vänster resp. åt höger i den föredragna utföringsformen.Stången 101 som fasthåller kam- elementet 99 hålls i den föredragna utföringsformen förspänd åt höger med hjälp av en fjäder 103 på ett sådant sätt att kamelementet 99 normalt hålls i sitt neutrala läge ur kontakt med både de första och andra vertikalsliden reglerande ven- tilerna 95 och 97, såsom kommer att framgå nedan.

Såsom visas i fig. 1 och 5 är stången 101 så anordnad att den dras åt vänster mot verkan från fjädern 103 med hjälp av ett förbindningselement 105 såsom en kedja eller wire som är 450 472 10 förd runt hjul 107, 109, lll och 113 såsom kedjehjul eller brytskivor, och den är förbunden med en kolv och en kolvstång 115 som är glidbart inneslutna i en hydraulcylinder 117.

Hjulen 107 och 113 är roterbart anordnade vid en övre vänstra del resp. en nedre högra del av frontplåtens 9 baksida. Hjulen 109 och lll är däremot roterbart anordnade företrädesvis i nivå med varandra på vertikalslidens 13 frontsida under hjulet 107 resp. ovanför hjulet 113. I detta arrangemang kommer kamelementet 77, när förbindningselementet 105 mot verkan från fjädern 103 dras av kolven och kolvstången 115 i hydraul- cylindern 117, att med hjälp av stången 101 bringas till kontakt med den första, vertikalsliden reglerande ventilen 95 i och för att sänka högra delar av vertikalsliden 13 och det .övre bladet 15. När de högra delarna av vertikalsliden 13 och det övre bladet 15 har sänkts så att förbindningselementet 105 slaknar kommer vidare kamelementet 99 av fjädern 103 och med hjälp av stången 101 att bringas tillbaka till sitt neutral- läge i och för att stoppa de högra delarna av vertikalsliden 13 och det övre bladet 15 från att sänka sig ytterligare.

Vidare kommer kamelementet 9 att bringas i kontakt med den andra vertikalsliden reglerande ventilen 97 med hjälp av fjädern 103 i och för att sänka de vänstra delarna av verti- kalsliden 13 och det övre bladet 15 och samtidigt höja de högra delarna därav när förbindningselementet 105 har slac- kats. I detta sammanhang slackas förbindningselementet 105 när de högra delarna av vertikalsliden 13 och det övre bladet 15 sänks för att föra ned hjulet lll nära hjulet 113, även om förbindningselementet 105 normalt hålls spänt mot fjädern 103 för att kvarhålla kamelementet 99 vid sitt neutralläge såsom beskrivs närmare nedan.

Såsom visas i fig. 5 är kolven och kolvstången 115 hori- sontellt glidbart innesluten i hydraulcylinder 117 så att den skjuter ut åt höger för anslutning till förbindningselementet 105, och den är vid sin kolvstångsdel utformad med ett lång- sträckt hål 1l5b så att den är utformad likt en hylsa. Hyd- raulcylindern 117 är försedd med en glidstång som är glidbart anordnad däri och i kolven och kolvstångens 115 hål 1l5b på ett sådant sätt att den utskjuter åt vänster och kan dra kol- 45Û 472 11 ven och kolvstången 115 tillsammans med förbindningselementet 105 åt vänster. Vidare är hydraulcylindern 117 försedd med en riktningsreglerventil 121 som visas som en manuellt manövrerad typ i fig. 5, men den kan vara av en solenoidmanövrerad typ, och den är så anordnad att den alternativt öppnas och stängs i och för att förbinda hydraulcylinderns 117 kolvstångsände med hydraultanken T och frånkoppla densamma därifrån. Det bör speciellt påpekas att hydraulcylindern 117 är så utformad att kolven och kolvstången 115 kan röra sig däri när riktnings- reglerventilen 121 hålls öppen men stoppas från att röra sig av den hydraulfluid som sugs in hydraulcylinderns 117 kolv- stångsände när riktningsreglerventilen 121 är stängd. I detta arrangemang kan kolven och kolvstången 115, när riktnings- reglerventilen 121 hålls öppen i och för att ansluta hydraul- cylinderns 117 kolvstångsände med hydraultanken T, dras åt vänster av glidstången 119 i och för att dra i förbindnings- elementet 105. När riktningsreglerventilen 121 hålls stängd hindras dock kolven och kolvstången 115 från att röra sig och den kommer att hålla förbindningselementet 105 spänt mot fjädern 103. När riktningsreglerventilen 121 hålls stängd kan naturligtvis inte glidstången 119 röra sig åt vänster för att dra kolven och kolvstången 115, men den kan röra sig åt höger i hydraulcylindern 117 och kolven och kolvstången 115.

Med fortsatt hänvisning till fig. 1 och 5 är glidstången 119 med hjälp av en tapp 123 ledbart förbunden med en manöver- arm 125 som vid sin mellersta del är ledbart fasthållen med hjälp av en tapp 127 som är fastsatt vid baksidan av front- plåten 9. Manöverarmen 125 är med hjälp av en tapp 129, vid sin nedre ände ledbart förbunden med en länk 131 som är led- bart förbunden med dragstången 83 som är förbunden med avkän- ningselementet 73. Sålunda kommer glidstången 119 att dras av dragstången 83 med hjälp av länken 131 och manöverarmen 125 i och för att dra förbindningselementet 105 med hjälp av kolven och kolvstången 115 i hydraulcylindern 117, när dragstången 83 av hydraulmotorn 85 dras för att sänka avkänningselementet 73.

Uttryckt på annat sätt kommer förbindningselementet 105 från början att dras av dragstången 83 för att bringa kamelementet 99 till kontakt med den första, vertikalsliden reglerande 450 472 12 ventilen 95 när avkänningselementet 73 sänks av dragstången 83 med hjälp av manöverarmen 75 i och för att avkänna tjockleken på arbetsstycket W som skall klippas. Följaktligen kommer den första, vertikalsliden reglerande ventilen 95 att bringa den högra hydraulmotorn 21 att sänka de högra delarna av vertikal- sliden 13 och det övre bladet 15 i enlighet med den tjocklek på arbetsstycket W som skall klippas som avkänts av avkän- ningselementet 73. Sålunda bör det nu förstås att klippnings- vinkeln eller det övre bladets 15 lutning i förhållande till det nedre bladet 19 automatiskt kan justeras av den högra hyd- raulmotorn 21 och även av den vänstra hydraulmotorn 23, och detta i enlighet med den tjocklek på arbetsstycket W som skall klippas som automatiskt avkänts av avkänningselementet 73 och, överförts till dragstången 83 med hjälp av manöverarmarna 75, såsom beskrivits ovan.

I syfte att justera eller bestämma klippningsvinkeln 1 enlighet med tjockleken på arbetsstycket W öppnas riktnings- reglerventilen 121 i ovan beskrivna arrangemang så att glid- stången 119 kan dra hydraulcylinderns 117 kolv och kolvstång 115 när dragstången 83 dras av hydraulmotorn 85. När kolven och kolvstången ll5 dras av glidstången 119 kommer kamelemen- tet 99 att flyttas av kolven och kolvstången ll5 med hjälp av förbindningselementet 105 och detta till kontakt med den första, vertikalsliden reglerande ventilen 95 i och för att bringa den högra hydraulmotorn 21 att sänka de högra delarna av vertikalsliden 13 och det övre bladet 15. Den högra hyd- raulmotorn 21 kommer att sänka de högra delarna av vertikal- sliden 13 och det övre bladet 15 i enlighet med tjockleken på arbetsstycket W som skall klippas, eftersom den första, ver- tikalsliden reglerande ventilen 95 från början förflyttas av dragstången 83 i enlighet med den tjocklek på arbetsstycket W som avkänts av avkänningselementet 73. Sålunda kan klippnings- vinkeln automatiskt justeras eller bestämmas av den första, vertikalsliden reglerande ventilen 95 och den högra hydraul- motorn 21 i enlighet med den tjocklek på arbetsstycket W som avkänts av avkänningselementet 73 när riktningsreglerventilen 121 hålls öppen. Så snart som klippningsvinkeln har justerats eller bestämts kommer vidare den högra hydraulmotorn 21 att _77. -..._._.._í...._ ..-W , 450 472 13 sluta sänka vertikalsliden 13 och det övre bladet 15 eftersom vertikalsliden 13 kommer att föra ned hjulet lll nära hjulet 113 i och för att slacka på förbindningselementet 105 så att kamelementet 99 av fjädern 103 kan förflyttas ur kontakt med den första, vertikalsliden reglerande ventilen 95. När i detta sammanhang de högra delarna av vertikalsliden 13 och det övre bladet 15 sänks för mycket genom deras tröghetsmoment, kommer kamelementet 99 att av fjädern 103 förflyttas från sitt neutralläge och till kontakt med den andra, vertikalsliden reglerande ventilen 97 i och för att sänka de vänstra delarna av vertikalsliden 13 och det övre bladet 15, eftersom hjulet lll bringats ned nära hjulet 13 i och för att slacka förbind- ningselementet 105.

Efter att klippningsvinkeln har justerats eller bestämts sänks eller drivs vertikalsliden 13 av båda de högra och vänstra hydraulmotorerna 21 och 23 i och för att förmå de övre och nedre bladen 15 och 19 att klippa i arbetsstycket W. När vertikalsliden 13 drivs nedåt av de högra och vänstra hydraulf motorerna 21 och 23 hålls kamelementet 99 i sitt neutralläge ur kontakt med båda de första och andra, vertikalsliden regle- rande ventilorganen 95 och 97 i och för att bibehålla klipp- ningsvinkeln justerad eller bestämd tills arbetsstycket W har klippts. Det bör förstås att även om avståndet mellan hjulen 107 och 109 blir längre när vertikalsliden 13 sänks kommer avståndet mellan hjulen lll och 113 i motsvarande grad att bli kortare i och för bibehållande av kamelementet i neutralläget.

Efter att arbetsstycket W har klippts kommer kamelementet 99 att av fjädern 103 förflyttas från neutralläget och till kon- takt med den andra, vertikalsliden reglerande ventilen 97 i och för att höja och återföra de högra delarna av vertikal- sliden 13 och det övre bladet 15 till sina ursprungliga lägen eftersom dragstången 83 frigjorts från hydraulmotorn 85.

I det fall det är önskvärt att bibehålla klippnings- vinkeln inställd eller bestämd för att kontinuerligt klippa arbetsstycken med samma tjocklek, stängs riktningsregler- ventilen 121 efter att klippningsvinkeln har inställts eller bestämts. Såsom kommer att klart framgå hålls kolven och kolvstången 115 stoppad från att röra sig i hydraulcylindern 450 472 14 117 i och för att hålla förbindningselementet 105 spänt mot fjädern 103 när riktningsreglerventilen 121 hålls stängd.

Vidare bör det förstås att glidstången 119 kan förflyttas i kolvens och kolvstångens 115 hål l15b av dragstången 83 och med hjälp av manöverarmen 125 när kolven och kolvstången ll5' hålls stoppad från att röra sig i hydraulcylindern ll7 med riktningsreglerventilen 121 bibehållen stängd. Genom att stänga riktningsreglerventilen 121 blir följaktligen förbind- níngselementet 105 och således vinkeljusteringsorganen effek- tivt frikopplade från tjockleksavkänningselementet 73 och dragstången 83 vilka annars reglerar vinkeljusteringsorganen.

Såsom visas i fig. 5 är de högra och vänstra hydraul- cylindrarna 21 och 23 och även hydraulmotorerna 49 och 85 kollektivt anslutna till en hydraulpump T som skall drivas av en elektrisk motor M och som är förbunden med hydraultanken T via ett filter F. I syfte att till att börja med föra ut hydraulfluid är hydraulpumpen T ansluten till en huvudkanal 133 där en säkerhetsventil 135 är anordnad på konventionellt sätt. I detta sammanhang är reglerventilen 121 som är ansluten till hydraulcylindern 117 direkt ansluten till hydraultanken Ü för att göra det möjligt för kolven och kolvstången 115 att suga in och avtappa hydraulfluid till och från hydraul- cylindern 117. _ I syfte att driva den högra hydraulmotorn 21 är huvud- kanalen 133 ansluten till hydraulmotorns 21 huvudände med hjälp av en kanal 137 där en pilotventil 139 är anordnad för att alternativt tillåta och blockera hydraulfluidens flöde därigenom. Pilotventilen 139 är så anordnad att den manövreras av en solenoidmanövrerad ventil 141 med hjälp av växelventiler 143 och 145 i och för att öppna och stänga kanalen 137. Vidare är kanalen 137 förbunden med hydraultanken T via en dräne- ringskanal 147 som är inkopplad mellan pilotventilen 139 och den högra hydraulmotorn 21 och som är försedd med en pilot- ventil 149 som manövreras av en solenoidventil 151. Sålunda tillförs hydraulfluiden till hydraulmotorns 21 huvudände med hjälp av hydraulpumpen P, genom kanalen 133 med pilotventilen 139 öppnad, när vertikalsliden 13 skall drivas nedåt, och hyd- raulfluiden avtappas därifrån genom dräneringskanalen 147, med 450 472 15 ' pilotventilen 139 stängd, när vertikalsliden 13 höjs.

Kolvstångsänden i den högra hydraulmotorn 21 är tandem- kopplad med huvudänden på den vänstra hydraulmotorn 23 med hjälp av en kanal 153 så att hydraulmotorernas 21 och 23 kolvar och kolvstänger 25 resp. 27 kan drivas samtidigt eller synkront för sänkning och höjning av vertikalsliden 13.

Närmare bestämt är arrangemanget sådant att den effektiva ringformiga ytan vid undersidan av kolven och kolvstången 25 i den högra hydraulmotorn 21 är lika stor som den fyllda ytan vid överdelen av kolven och kolvstången 27 i den vänstra hyd- raulmotorn 23.1 detta arrangemang kommer vertikalsliden 13 att drivas nedåt för att sänka det övre bladet 15 när huvud- änden av den högra hydraulmotorn 21 tillförs hydraulfluid, och vidare kommer vertikalsliden 13 att drivas uppåt för att höja det övre bladet 15 när kolvstångsänden i den vänstra hydraul- motorn 23 tillförs hydraulfluid.

För tillförsel av hydraulfluid till den vänstra hydraul- motorn 23 är huvudkanalen 133 ansluten till dennas kolv- stångsände med hjälp av en kanal 155 i vilken en pilotventil 157 är anordnad och vidare är en annan pilotventil l59'anord- nad mellan pilotventilen 157 och hydraulmotorn 23. Pilot- ventilen 157 är så anordnad att den av den solenoidmanövrerade ventilen 141 manövreras i och för öppning av kanalen 155 när vertikalsliden 13 skall höjas och för stängning av kanalen 155 när vertikalsliden 13 skall sänkas. Pilotventilen 159 är anordnad att manövreras med hjälp av en solenoidmanövrerad ventil 161 i och för att öppna kanalen 155 när vertikalsliden 13 höjs och sänks och att stänga kanalen 155 när vertikal- sliden 13 skall hållas stoppad. Vidare är kanalen 155 försedd med en ackumulator 163 och en säkerhetsventil 165 mellan pilotventilerna 157 och 159, och den är vidare försedd med en backventil 167 mellan pilotventilen 157 och ackumulatorn 163 och säkerhetsventilen 165 i och för att blockera hydraul- fluiden från att återvända direkt till hydraulpumpen P. När vertikalsliden 13 sänks pressas sålunda den hydraulfluid som har tillförts hydranlmotorns 23 kolvstångsände delvis till ackumulatorn 163 för att ackumuleras eller samlas däri och delvis avtappas den till hydraultanken T genom säkerhetsven- 450 472 16 tilen 165. När vertikalsliden 13 skall höjas tillförs hydraul- fluiden naturligtvis till hydraulmotorns kolvstångsände från hydraulpumpen P genom kanalen 155, med pilotventilerna 157 och 159 bibehållna öppna. Det bör dock förstås att vertikalsliden 13 snabbt kan höjas med hjälp av den hydraulfluid som samlats i ackumulatorn 163 förutom av hydraulfluiden som tillförs från hydraulpumpen P. Vidare är kanalen 155 också försedd med en manometer 169 som i fig. 5 visas inkopplad mellan pilotventi- lerna 157 och 159 med hjälp av en manuellt manövrerad ventil 171.

Den högra hydraulmotorns 21 huvudände och kolvstångsände är förbundna med varandra med hjälp av en kanal 173 som är försedd med en pilotventil 175 som är förbunden med en växelventil 177. Pilotventilen 175 är via växelventilen 177 förbunden med den första vertikalsliden reglerande ventilen 95, och den är så anordnad att den öppnar kanalen 173 när kamelementet 99 är i kontakt med den första, vertikalsliden reglerande ventilen 95. Så snart som kamelementet 99 bringats till kontakt med den första vertikalsliden reglerande ventilen 95 kommer, í detta arrangemang, huvudänden och kolvstångsänden till den högra hydraulmotorn 21 att bli hydrauliskt anslutna eller förbundna med varandra av pilotventilen 175 i och för att sänka kolven och kolvstången 25. Det bör förstås att kolven och kolvstången 25 kommer att sänkas när huvudänden och kolvstångsänden i hydraulmotorn 21 är hydrauliskt förbundna med varandra eftersom den effektiva ytan vid överdelen av kolven och kolvstången 25 är större än den vid undersidan därav. Sålunda bör det klart förstås att hydraulmotorn 21 kommer att sänka de högra delarna av vertikalsliden 13 och det övre bladet 15 med hjälp av kolven och kolvstången 25 och i enlighet med tjockleken på det arbetsstycke W som skall klippas, när kamelementet 99 bringas i kontakt med den första vertikalsliden reglerande ventilen 95 i och för att förmå pilotventilen 175 att öppna kanalen 173.

Huvudänden av den vänstra hydraulmotorn 23 är förbunden med kanalen 155 med hjälp av en kanal 179 som är försedd med en pilotventil 181 som är förbunden med en växelventil 183.

Pílotventilen 181 är med hjälp av växelventilen 183 förbunden 450 472 17 med den andra, vertikalsliden reglerande ventilen 97, och den är så anordnad att den öppnar kanalen 179 när kamelementet 99 är i kontakt med den andra vertikalsliden reglerande ventilen 97. Sålunda är huvudänden och kolvstångsänden i den vänstra hydraulmotorn 23 hydrauliskt förbundna eller anslutna med varandra när kamelementet 99 är i kontakt med den andra verti- kalsliden reglerande ventilen 97, i och för att förmå pilot- ventilen 181 att öppna kanalen 179, och den solenoid- manövrerade ventilen 161 aktiveras för att förmå pilotventi- len 159 att öppna kanalen 155. Vidare kommer kolven och kolvstången 27 i den vänstra hydraulmotorn 23 att sänkas när kanalerna 179 och 155 öppnas av pilotventilerna 181 resp. 159, eftersom den effektiva ytan vid överdelen av kolven och kolvstången 27 är större än den vid undersidan därav. I detta sammanhang-är den solenoidmanövrerade ventilen 161 elektriskt så anordnad att den aktiveras i och för att förmå pilot- ventilen 159 att öppna kanalen 155 när vertikalsliden 13 skall sänkas och höjas och även när de högra delarna av vertikal- sliden 13 sänks för mycket, för att justera klippningsvinkeln i enlighet med tjockleken på arbetsstycket W som skall klip- pas.

När kamelementet 99 bringas i kontakt med den andra ver- tikalsliden reglerande ventilen 97, och med den solenoid- manövrerade ventilen 161 aktiverad, kommer i ovan beskrivna arrangemang de vänstra delarna av vertikalsliden 13 och det övre bladet 15 att sänkas av den vänstra hydraulmotorn 23.

Såsom beskrivits ovan kommer kamelementet 99 att bringas i kontakt med den andra vertikalsliden reglerande ventilen 97 med hjälp av fjädern 103 när de högra delarna av vertikal- sliden 13 och det övre bladet 15 sänks för mycket av sina tröghetsmoment, och detta i och för att inställa klippnings- vinkeln. Sålunda kan de vänstra delarna av vertikalsliden 13 och det övre bladet 15 sänkas av hydraulmotorn 23 så snart som de högra delarna därav sänks för mycket när klippningsvinkeln skall inställas eller bestämmas i enlighet med tockleken på arbetsstycket W som skall klippas. Å andra sidan kommer kamelementet 99 även att bringas i kontakt med den andra vertikalsliden reglerande ventilen 97 av 450 472 18 fjädern 103 när vertikalsliden 13 har höjts till den översta gränsen med riktningsreglerventilen 121 bibehållen öppen efter klippning av arbetsstycket. Det bör förstås att förbind- ningselementet 105 kommer att slackas i och för att förmå fjädern 103 att dra kamelementet 99 i kontakt med den andra vertikalsliden reglerande ventilen 97 när vertikalsliden 13 har höjts till den översta gränsen, och detta så länge som kolven och kolvstången 115 är fri att röra sig i hydraul- cylindern 117 med riktningsreglerventilen 121 bibehållen öppen. När vertikalsliden 13 har höjts till den översta gränsen i och för att stanna där kommer den solenoidmanövre- rade ventilen 161 att göras strömlös i och för att förmå pilotventilen 159 att stänga kanalen 155 såsom beskrivits Ovan. Så snart som vertikalsliden 13 har höjts till den översta gränsen med riktningsreglerventilen 121 bibehållen öppen, kommer sålunda hydraulfluid att tillföras från hyd- raulpumpen P och till den högra hydraulmotorns 21 kolv- stångsände via pilotventilen 181 och kanalerna 179 och 153, i och för att höja de högra delarna av vertikalsliden 13 och det övre bladet 15. Så länge som riktningsreglerventilen 121 bibehålles stängd för att stoppa kolven och kolvstången 115 från att röra sig i hydraulcylindern 117 kommer dock de högra delarna av vertikalsliden 13 och det övre bladet 15 inte att höjas, i och för att hålla klippningsvinkeln inställd eller bestämd, och detta vare sig vertikalsliden 13 är vid den övre gränsen eller ej.

Såsom vidare visas i fig. 5 är hydraulmotorn 85 för drag- ning av dragstången 83 och hydraulmotorerna till nedhållar- organen 67 förbundna med kanalen 137 med hjälp av en kanal 185 som är försedd med en reducerventil 187 för reducering av trycket på hydraulfluiden som tillförs denna. Kanalen 185 är vidare försedd med en backventil 189 mellan reducerventilen 187 øch hyaraulmotorn 185 och nedhållarorganen 67 för att hindra hydraulfluiden från att återvända direkt till kanalen 137. Vidare är en annan kanal 191 förbunden med kanalen 185 mellan backventilen 189 och hydraulmotorn 85 och nedhållar- organen 67, och den är förbunden med en solenoidmanövrerad ventil 193 som är så anordnad att den alternativt hindrar 450 472 19 hydraulfluid från att avtappas från kanalen 185. I detta arrangemang tillföres hydraulmotorn 85 och nedhållarorganen 67 samtidigt hydraulfluid från hydraulpumpen P via kanalerna 137 och 185 i och för att samtidigt eller synkront dra dragstången 83 och sänka nedhållarorganens 67 hållardynor 69. Sålunda bör det förstås att nedhållarorganens 67 hållardynor 69 och avkänningselementet 73 samtidigt eller synkront sänks för att hålla ned arbetsstycket W som skall klippas resp. att avkänna tjockleken på arbetsstycket W. När hydraulfluid dräneras från kanalen 185 genom den solenoidmanövrerade ventilen 193 höjs vidare hållardynorna 169 och nedhållarorganen 67 med hjälp av fjädern 71 och avkänningselementet 73 kommer att höjas av fjädern 65 med hjälp av dragstången 83 och manöverarmarna 75.

I detta sammanhang är den solenoidmanövrerade ventilen 193 i den föredragna utföringsformen så anordnad att den inte endast avtappar och kvarhåller hydraulfluid i kanalen 185 utan även alternativt släpper igenom hydraulfluid för drivning av mätanslaget 20 och avtappar denna till hydraultanken T där- igenom. För detta ändamål är den solenoidmanövrerade ventilen 193 förbunden med kanalen 155 med hjälp av en kanal 195 som har en backventil 197, och vidare är den hydrauliskt förbunden med en kanal 199 till mätanslaget 20 vilket i fig. 5 visas anslutet vid sin motstående sida direkt till kanalen 155.

Såsom visas i fig: 5 är huvudänden av hydraulmotorn 49 för justering av spelrummet mellan de övre och nedre bladen 15 och 19 ansluten till kanalen 155 mellan backventilen 167 och pilotventilen 159 med hjälp av en kanal 201. Reglerventilen 55 för reglering av hydraulmotorn 49 är anordnad i kanalen 201 så att den normalt håller kanalen 201 stängd och så att den öppnar kanalen 201 när den påverkas av kamelementet 59. Vidare är en solenoidmanövrerad ventil 203, vilken normalt hålls stängd, ansluten till kanalen 201 mellan reglerventilen 55 och hydraulmotorns 49 huvudände så att den kan avtappa hydraul- fluid därifrån till hydraultanken T när den aktiveras. Å andra sidan är hydraulmotorns 49 kolvstångsände förbunden med kanalen 155 mellan backventilen 167 och pilotventilen 159 med hjälp av en kanal 205. När sålunda reglerventilen 55 påverkas av kamelementet 59 för att öppna kanalen 201 kommer kolven och 450 472 20 kolvstången 51 att utsträckas för att skjuta manöverarmen 47 i och för att slutligen förflytta styrelementet 29 och verti- kalsliden 13 för att därigenom inställa spelrummet mellan de övre och nedre bladen 15 och 17 såsom beskrivits ovan. Det bör klart förstås att kolven och kolvstången 5l kommer att utsträckas för att skjuta manöverarmen 47 när kanalen 201 hålls öppen eftersom den effektiva ytan vid hydraulmotorns 49 huvud är större än den vid hydraulmotorns kolvstångsände.

Vidare kommer kolven och kolvstången 51 att dras tillbaka in i hydraulmotorn 49 för att dra manöverarmen 47 när kamelementet 59 bringas ur kontakt med reglerventilen 55 för att stänga kanalen 201 och när den solenoidmanövrerade ventilen 203 aktiveras för att avtappa hydraulfluid därigenom. Naturligtvis bör det förstås att kolven och kolvstången 51 kommer att hållas stoppad från att röra sig när kanalen 201 bibehålles stängd med hjälp av reglerventilen 55 och när den solenoid- manövrerade ventilen 203 hålls strömlös.

I fig. 6, 7 och 8 visas en maskinsax 1' som en andra ut- föringsform av principerna för föreliggande uppfinning. Efter- som den andra utföringformen är mer eller mindre liknande den första utföringformen som visas i fig. 1-5 vad gäller kon- struktion och funktion, kommer element som är gemensamma med den första utföringsformen att ges samma hänvisningsbeteck- ningar som vid den första utföringsformen och de kommer inte att beskrivas i detalj.

I den andra utföringsformen är en vertikalslid l3fl som ofta benämns en svängbom och som har ett övre blad 15 som samverkar med ett nedre blad 19 som är fastsatt vid ett arbetsbord 17, ledbart uppburen av och mellan upprättstående plåtar 3 och 5 med hjälp av ett par excentriska axlar 207 som roterbart fasthålles av de upprättstående plåtarna 3 och 5.

Vertikalsliden 13' är så anordnad att den svängs upp och ned med hjälp av ett par hydraulmotorer 21 och 23 med kolvar och kolvstänger 25 resp. 27, för att svänga det övre bladet 15 mot och bort från det nedre bladet 19. I syfte att hålla ned ett arbetsstycke W som skall klippas är ett flertal nedhållarorgan 67 anordnade av vilka vart och ett är helt och.hållet detsanuna som de i den första utföringsformen vad gäller konstruktion 4so 472 21 och funktion och sålunda har vart och ett av dessa en hållardyna 69 som är förspänd uppåt med hjälp av en fjäder 7l.

När sålunda vertikalsliden 13' svängs ned med hjälp av hydraulmotorerna 21 och 23 kommer det övre bladet 15 att sänkas för att samverka med det nedre bladet 19 för att klippa arbetsstycket W som med hjälp av nedhållarorganen 67 hålls ned på arbetsbordet 17. Vidare bör det förstås att spelrummet mellan de övre och nedre bladen 15 och 19 kan inställas genom rotation av de excentriska axlarna 209 vilket kommer att beskrivas närmare i detalj nedan.

Såsom bäst framgår av fig. 7 och 8 är, i syfte att in- ställa spelrummet mellan de övre och nedre bladen 15 och 19, de excentriska axlarna 209 fixerade vid kuggsegment 209 som ingríper med kuggdrev 211 och som verkar såsom hävarmar i och för att roteras med hjälp därav: Kuggdreven 2ll är förbundna med varandra med hjälp av en långsträckt axel 213 som är roterbart utsträckt mellan de upprättstående plåtarna 3 och 5 så att kuggsegmenten 209 kommer att rotera de excentriska axlarna 207 samtidigt eller synkront. I syfte att rotera de excentriska axlarna 207 är vidare vardera av kuggsegmenten 209 så anordnat att det roteras med hjälp av en hydraulmotor eller hydraulcylinder 215 som har en kolv och kolvstång 217 som hålls förspänd av en fjäder 2l9 i och för att dra kuggseg- mentet 209 och som är ansluten till hydraultanken 3 med hjälp av en solenoidmanövrerad ventil 221 som visas i fig. 8. I syfte att rotera kuggsegmentet 209 sträcks närmare bestämt kolvstången 217 ut när hydraulfluid tillföres till hydraul- motorn 215 genom den solenoidmanövrerade ventilen 221, och kolvstången kommer att dras tillbaka av fjädern 219 när hydraulfluiden kan avtappas därifrån. När hydraulmotorns 2l5 kolv och kolvstång 217 utsträckes och dras tillbaka kommer sålunda de excentriska axlarna 207 samtidigt eller synkront att roteras av kuggsegmenten 209 för inställning av spelrummet mellan de övre och nedre bladen 15 och 19.

Den solenoidmanövrerade ventilen 221 är så anordnad att den normalt hålls stängd och att den aktiveras i och för att förbinda hydraulmotorn 2l5 med hydraultanken T när någotdera av första och andra avkänningsorgan 223 och 225, såsom gräns- 450 472 22 lägesbrytare, påverkas av ett kamelement 227 som fasthålles med hjälp av en manöverarm 229. De första och andra avkän- ningsorganen 223 och 225 är fastsatta vid någotdera av kugg- segmenten 209, sida vid sida och på ett lika stort radiellt avstånd från dettas rotationsaxel, i och för att uppbäras därav. Manöverarmen 229 som fasthåller kamelementet 227 är roterbart fasthållen på änden av den excentriska axeln 207 på ett sådant sätt den kan roteras därpå, in till och ut ur kontakt med de första och andra avkänningsorganen 223 och 225.

Kamelementet 227 är med hjälp av ett förbindningselement 231, såsom en wire förbundet med en dragstång 83 med vilken ett avkänningselement 73 är ledbart förbunden med hjälp av ett flertal manöverarmar 75, och allt detta på samma sätt som vid den första utföringsformen i och för att avkänna tjockleken på arbetsstycket W som är placerat på arbetsbordet 17 för att klippas. Dragstången 83 är så anordnad att den dras av hyd- raulmotorn 85, som har en kolv och en kolvstång 87, på samma sätt som vid den första utföringsformen, men den är förspänd med hjälp av en fjäder 85S som är innesluten i hydraulmotorn 85 i och för att med hjälp av kolven och kolvstången 87 höja avkänningselementet 73. Å andra sidan är kamelementet 227 med *hjälp av ett förbindningselement 233 förbundet med en fjäder 235 som är innesluten i ett hylsliknande element 237 som är ledbart förbundet med en plats på maskinsaxen l' så att det kan förspännas i motsatt riktning mot dragstången 83.

Såsom visas i fig.8 är hydraulmotorerna 21 och 23 för- bundna med en hydraulpump 3 via en solenoidmanövrerad ventil 239 med hjälp av en kanal 241 i vilken en följd- och back- ventil 243 är anordnad. Hydraulmotorerna 85 och 215 och hyd- raulmotorerna till nedhållarorganen 67 är med hjälp av en kanal 245 förbundna med kanalen 241 mellan den solenoid- manövrerade ventilen 239 och följd- och backventilen 243.

Sålunda tillförs hydraulfluid till att börja med till hydraul- motorn 85 och hydraulmotorerna till nedhållarorganen 67, och den tillförs till hydraulmotorerna 21 och 23 för att sänka vertikalsliden 13' efter att hydraultrycket i kanalen 241 har höjts så att följd- och backventilen 243 öppnar. Vidare bör det klart förstås att hydraulmotorn 215 kommer att tillföras 450 472 23 hydraulfluid från kanalen 245 för att utsträcka kolven och kolvstången 217 mot fjädern 219 när den solenoidmanövrerade ventilen 221 aktiveras till att öppnas.

I ovan beskrivna arrangemang, när dragstången 83 dras med hjälp av hydraulmotorn 85 mot fjädern 858 i och för att sänka avkänningselementet 73, kommer kamelementet 227 att roteras runt den excentriska axeln 207 och till kontakt med det första avkänningsorganet 223 i och för att aktivera den solenoid- manövrerade ventilen 221. När sålunda dragstången 83 dras kommer kolven och kolvstången 217 i hydraulmotorn 215 att av hydraulfluiden tvingas att rotera kuggsegmenten 209 i och för att synkront rotera de excentriska axlarna 207 och för in- ställning av spelrummet mellan de övre och nedre bladen 15 och l9.När spelrummet mellan de övre och nedre bladen 15 och 19 har justerats kommer vidare den solenoidmanövrerade ventilen 221 att göras strömlös i och för att stoppa kolven och kolvstången 217 från att röra sig eftersom kuggsegmenten 209 har roterats i och för att bringa det första avkänningsorganet 223 ur kontakt med kamelementet 227. När å andra sidan drag- stången 83 av fjädern 855 i hydraulmotorn 85 skjuts för att höja avkänningselementet 73 bringas kamelementet 227 till kontakt med det andra avkänningsorganet 225 med hjälp av fjädern 235 och detta i och för att aktivera den solenoid- manövrerade ventilen 221 för att förmå kolven och kolvstången 217 att återföra de excentriska axlarna 207 till ursprungs- läget med hjälp av kuggsegmenten 209. Även om en föredragen form av uppfinningen har visats och beskrivits bör det förstås att anordningen kan modifieras av fackmän inom området utan att man avviker från uppfinningens principer. Följaktligen skall uppfinningens omfattning endast begränsas av bifogade krav.

Claims (6)

450 472 24 PATENTKRAV

1. Skärmaskin innefattande ett avkänningsorgan (73) för avkänning av tjockleken på ett arbetsstycke (W) som placerats på ett arbetsbord (17), spelrumsjusteringsorgan (49, 47, 41, 39, 37, 33) för förflyttning av åtminstone ett av övre (15) och nedre (19) blad mot eller bort från varandra för justering av spelrummet däremellan och skärvinkeljusterorgan (95, 97) för justering av bladens (15, 19) lutning i förhål- lande till varandra, k ä n n e t e c k n a d av reg- lerorgan (75, 85, 83) för reglering av både spelrumsjuste- ringsorganens och skärvinkeljusteringsorganens justering i överensstänunelse med den tjocklek på arbetsstycket (W) som avkänts med hjälp av avkänningsorganet (73) och av frikopp- lingsorgan (115, 117, 121) anordnade mellan skärvinkeljuster- organen (95, 97) och reglerorganen (75, 85, 83) för frikopp- ling av skärvinkeljusteringsorganen från reglerorganen vari- genom reglerorganen, när skärvinkeljusteringsorganen är fri- kopplade, endast reglerar spelrummet mellan bladen och bla- dens skärvinkellutning förblir oförändrad.

2. Skärmaskin enligt krav 1, k ä nn e t e c k n a d av att spelrumsjusteringsorganen (49, 47, 41, 39, 37, 33) för förflyttning av åtminstone ett av de övre (15) och nedre (19) bladen mot eller bort från varandra är anordnade att för- flytta styrorgan (29) för styrning av en vertikalslid (13) som uppbär det övre bladet (l5L

3. Skärmaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att frikopplingsorganet innefattar en hydraulcylinder (117) och en riktningsreglerventil (l2lL

4. Skärmaskin enligt krav 1 eller 3, k ä n n e t e c k - n a d av att skärvinkeljusteringsorganen omfattar hydraul- motorer (21, 23) som förbinder motsatta ändar av det övre bladet (15) med skärmaskinen. 450 25

5. Skärmaskin enligt något eller några av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att avkänningsorganet utgöres av en långsträckt plåt (73) som är ledbart förbunden med skär- maskinen med hjälp av ett flertal hävarmar (75L

6. Skärmaskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att styrelementen (29) för styrning av vertikalsliden (13) förflyttas med hjälp av en hävarm (37) vilken står i funktio- nell förbindelse med reglerorganen (85, 83L