SE446106B - Anleggning for hantering av foliematerial vid en konfektioneringsmaskin - Google Patents

Description

15 -20 25 30 35 40 8204155-9 KARAKTERISERING AV UPPFINNINGEN Uppfinningen hänför sig till en anläggning för hantering av foliematerial vid en konfektioneringsmaskin som omfattar organ för skärning av arbetsstycken ur materialet, ett perfore- rat arbetsbord, anordnat att uppbära materialet, en huv anordnad att täcka undersidan av bordets perforerade yta, och ett till huven anslutet fläktorgan, vilket är anordnat att etablera ett undertryck i huven för fasthållning av materialet på bordet under skärningsoperationen. Föredragna utföringsformer av uppfinningen anges i de bilagda underkraven. Uppfinningen beskrives i det följande i exempelform i anslutning till bilagda ritning.

RITNING Fig. l visar schematiskt ett vertikalsnitt (taget längs linje I-I i fig. 2) genom en anläggning enligt uppfinningen.

Fig. 2 visar en vy tagen längs linje II-II i fig. 1. _ Fig. 3 visar en del av ett snitt tagen längs linje III-III i fig. 1. " Fig. 4 visar ett snitt taget längs linje IV-IV i fig. 3.

Fig. 5 visar en detalj av ett medbringarorgan buret av an- läggningens sugkåpa.

Fig. 6 visar en detalj av ett fläktorgan som är anslutet till anläggningens huv.

UTFÖRINGSEXEMPEL Fig. l och 2 visar en konfektioneringsanläggning, omfattande ett konventionellt förråd 1 för en tygrulle 2, från vilken en tyg- bana 3 indrages på ett perforerat arbetsbord 4. På ömse långsidor av bordet finns en styrskena 5 för en första vagn 6, som i sin tur bär styrskenor 7 för en andra vagn 8, vilken bär ett skärhu- vud 9, vilket exempelvis riktar en skärande laserstråle mot bordet 4 från en icke visad laserstrålkälla. Icke visade drivorgan som styrs via en icke visad programmerad dator, driver vagnarna till önskade positioner i det plana område, som definieras av bordet 4. Vid bordets främre kant finns ett ångspridningsrör 10, vilket är anordnat att genomblåsa tygbanan 3 med vattenånga då det in- drages över bordet 4. Röret 10 är perforerat och sträcker sig över bordets bredd. Under bordets 4 perforerade yta finns en huv ll, som har en stuts 12, vilken är ansluten till ett fläktorgan 10 15 20 25 30 55 40 3 8204155-9 13 (se fig. 6). Organet 13 omfattar stutsen 12, ett utloppsrör 14 och två grenledningar 16, 16' mellan dessa. Ett inloppsrör 15 an- sluter till ledningen 16. En fläkt 17 ligger i ledningen 16 ned- ströms röret 15. Ställbara ventilklaffar 18, 19 är anordnade i anslutning till rören l4 resp 15, såsom schematiskt visas. Med klaffarna i de positioner som visas heldragna och med fläktens in- dikerade arbetsriktning evakueras huven 11 så att tyget 3 fastsu- ges på bordet 4. Då klaffarna omställes till streckat läge tryck- sättes huven ll med luft via röret 15. Röret 14 leder bort luft från huven ll. En sugkåpa 20 löper på skenorna 5 mellan den visade positionen ovanför ett avläggningsbord 36 utanför arbetsbordets främre kant, och en position ovanför bordet 4. Kåpan 20 evakueras medelst en fläkt 27. Kåpans 20 mot borden 4, 36 vettande yta är perforerad. Såsom närmare framgår av fíg. 3 och 4 är perforerade skärmplåtar 22, 23 anordnade innanför kåpans perforerade yta Zl.

Ytans 21 perforationer visas vid 25 och plåtarnas motsvarande per- forationer visas vid 26. En stötstång 30 sträcker sig genom öpp- ningar i kåpans och plåtarnas 22, 23 flänsar. Stången här med- bringare 31 i visade positioner.

En distanshållarestång 33 sträcker sig framför varje plåt ZZ, 23 och bär en distanshållare 34. Stången 33 sträcker sig genom kåpans långsidor, - Då kåpan drives åt höger i fig. 2 påverkas stängerna 33 av styrkilen 40 till ett i fig. 2 undre läge, vari distanshållarna 34 går fria från medbringarna 31. Perforationerna 25, 26 täcker varandra. Vid ytterligare förskjutning åt höger i fig. 2 slår stången 30 an mot en fast balk 43, varvid plåtarna 22, 23 bringas att täcka perforatíonerna 25. Då kåpan drives åt vänster i fig. 2 påverkas stängerna 33 av styrkilen 41, så att distanshållarna 34 införes mellan resp medbringare 3l och plåt 22, 23. Vid fort- satt rörelse åt vänster i fig. 2 slår stången 30 an mot vagnen 6, varvid plåtarna 22, 23 förskjutes så att perforationerna 25, 26 inriktas mot varandra.

Vid sin främre kant bär kåpan en sugledning 50 med ett fler- tal sugmunstycken 51 (se fig. 5). I åtminstone något munstycke 51 finns en nål 52 som är driven av en elektromngnet 53. Nålens 52 spets rör sig mellan ett läge innanför munstyckets mynning och ett läge utanför mynningen för att genomtränga tyget 3.

Anläggningen arbetar på följande sätt. 10 15 25 30 '40 8204155-9 Antag att tyg 3 täcker bordets 4 yta och suges mot detta medelst fläktorganet 13. Skärhuvudet drives för tillskärning av önskade delar av tyget och avskär tygbanan. Därefter drives kåpan 20 åt vänster i fig 1 och 2, varvid fläkten 27 går och sugytan 21 är täckt av plåtarna 22, 23. Då stötstängerna 30 slår an mot vagn- en 6 öppnas sugytan 21 i de delar som motsvarar de plåtar 22, 23, vilka passerat kilen 41. Samtidigt reverseras fläktorganet 13 så att tyget 3 lyftes mot ytan 21, varvid en impulsverkan erhålles, så att tyget med säkerhet lyftes och fastsuges_mot ytan Zl.

Munstyckena 51 bringas att suga och nålarna 52 bringas att penetrera tyget bakom avskärningslinjen för att gripa den oskurna tygbanan vid dess främre kant. Kåpan drives nu åt höger i fig. 1 och 2, varvid vattenånga drives in i tyget medelst röret 10, då tyget utdrages ur förrådet l. Tyget lyftes av en luftkudde som alstras av fläktorganet 13 och medbringas av munstycket. När kå- pan når läget enligt fig. 1 och 2 bringas plåtarna 22, 23 att täcka sugytan 21 så att tygdelarna faller ned på transportören 36. Transportören 36 kan vara ett ändlöst band över två rullar varav en är drivbar såsom visas i fig. 1 och 2.

I Munstyckenas 51 sugverkan avbrytes nu och nålarna S2 åter- drages, varefter fläktorganet 13 omställes till sugning för fast- hållning av det nya tyget 3 på bordet 4.

Tygdelarna på transportören 30 kan nu frammatas tvärs kåpans 20 rörelseriktning och omhändertas medan nästföljande tíllskär- ningsoperation pågår._ ' Skärhuvudet 2 kan med fördel vara omgivet av ett sugmunstycke som lokalt suger undan rök från materialets skärning. Därigenom evakueras rökgaser dels via bordets 4 yta, dels via nämnda sugmun- stycke, varjämte tyget under laserskärning hålles i rätt posi- tion relativt skärhuvudet. För att åter hänvisa till fíg. 3 och 4, skall klart sägas att däri endast visas ett schematískt exempel på antalet perforationer ZS, 26 och plåtar ZZ, 23, som i verklig- heten är mångfalt större. Det i fig. 3 visade systemet har sin fördel däri att kåpans effektiva sugyta automatiskt anpassas till storleken av tygstycket på bordet 4, varvid, då tygstyckets längd är mindre än bordets, tygstycket ifråga förlägges mellan ' bordets bakre kant och vagnen 6. Härvid kommer inte någon väsentlig mängd luft att sugas genom kâpans 20 sugyta 21 utanför tygstycket. Härigenom säkerställes att kåpan förmår lyfta och

Claims (7)

1. 0 15 20 25 30 35 40 5 8204155-9 fasthålla ett konfektionerat tygstycke, dvs ett fyrkantigt tyg- stycke som är sönderskuret i ett flertal separata delar. PATENTKRAV 1. på bordet (4) under skärningsoperationen, Anläggning för hantering av foliemateríal vid en konfektioneringsmaskin som omfattar organ (9) för skärning av arbetsstycken ur materialet, ett perforerat arbetsbord (4), anordnat att uppbära materialet (3), en huv (ll) anordnad att täcka undersidan av bordets perforerade yta, och ett till huven anslutet fläktorgan (13), vilket är anordnat att etablera ett undertryck i huven (ll) för fasthållning av materialet (3) k ä n n e t e c k n a d av att en sugkåpa (20) som har en perforerad mot bordets yta vettande sugyta (Zl) med en storlek väsentligen motsvarande bordets, är anordnad förskjutbar mellan en första position över arbetsbordet (4) och en andra position utanför arbets- bordets ena, bakre kant, att sugkåpan (20) är anordnad att i den första positionen med sin sugyta kunna gripa och lyfta materialet och i den andra positionen kunna frisläppa materialet, att ett medbringningsorgan (50,51) är anordnat vid kåpans (20) främre kant, att ett materíalförråd (1) är anordnat utanför bordets främre kant, att medbringningsorganet är anordnat att samverka med materialet på bordet för utdragníng av en materíalbana från förrådet (1) in över bordet (4) då kåpan (20) rör sig till sin andra position och att huvens fläktorgan (13) är anordnat att i huven (ll) bilda ett övertryck för lyftning av materialbanan (3) på en luftkudde då denna utdrages från för- rådet in över bordet.

2. Anläggning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att kåpan (20) är anordnad att stå under undertryck och att kåpans perforerade sugyta (21) är anordnad att kunna öppnas och stängas då kåpan intagit den första respektive andra positionen. 5.

3. Anläggning enligt krav 1, k ä n n e_t e c k n a d av att medbringningsorganet (50, 51) innefattar medbringnings- stift (52) anordnade att penetrera materialbanan (3) då kåpan (20) intagit den första positionen.

4. Anläggning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d 10 15 20 25 30 35 40 8204155-9 av att medbringningsorganet (50, 51) innefattar ett flertal sug- munstycken (51) som vardera innehåller ett medbringníngsstift (52), att stiften är axíellt rörliga i resp munstycke för att i kåpans första position sträcka sig ut förbi munstyckenas (51) mynningsplan, och att sugmunstyckena (51) är anordnade att suga fast materialbanan (3) då kåpan är i den första positionen.

5. Anläggning enligt något av kraven l-4, k ä n n e - t e c k n a d av att materialet är en textilbana, att ett ång- blåsningsorgan (10) är förlagt vid bordets främre kant och att ångblåsníngsorganet är anordnat att blåsa vattenånga genom mate- rialet då detta vid kåpans (20) rörelse till den andra positio- nen índrages på bordet.

6. Anläggning enligt krav 1, av att ett avläggningsbord (36) är anordnat under kåpan (20) i dess andra position och att bordet (36) företrädesvis är bildat av en ändlös bandtransportör vars transportriktning sträcker sig k ä n n e t e c k n a d tvärs kåpans rörelseriktning.

7. Anläggning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att huvens fläktorgan (13) är anordnat att i huven (ll) etable- ra ett övertryck för att lyfta materialet (3) så att detta kan bringas till fastsugníng mot kåpans sugyta (Zl).