NO840805L - Utstyr for haandtering av platemateriale i en moensterskjaeremaskin - Google Patents

Description

TEKNISK OMRÅDE

Oppfinnelsen angår utstyr for håndtering av plate- eller emne-materialer i en mønster-skjæremaskin som har et perforert arbeidsbord anordnet for understøttelse av materialet, og organer for utskjæring av arbeidsstykker fra materialet.

TEKNIKKENS STAND

Det er tidligere utviklet mønster-skjæremaskiner hvis funksjon styres av programmerte numeriske styreorganer, der en skjæreinnretning, f.eks. en laser, skjærer etter ønske et mønster i materialet, f.eks. tøy. Tiden som medgår for selve skjæreoperasjonen er blitt vesentlig redusert i slike maskiner, men det har ikke vært mulig å fjerne utskåret materiale og tilføre nytt materiale for tilskjæring på tilstrek-kelig kort tid til at man fullt ut kan utnytte skjærehastig-heten, og minimalisere den tid som er nødvendig for en opera-sjonssyklus, og dette er av vesentlig betydning i maskiner der bare ett eller noen få materiallag skjæres i en skjære-operas jon .

Det oppfinneriske utstyr er særlig anvendbart for utskjæring av tøymateriale for herredresser, særlig dresser som er laget etter mål, idet de mål skredderen tar innarbeides i dataprogrammet som styrer operasjonen av maskinens skjærehode.

Skjærehodet kan bl.a. omfatte et avbøyningsspeil som avbøyer en laserstråle mot materialet, idet der er anordnet speil som leder strålen fra en stasjonær laserenhet til skjærehodet, uavhengig av dets stilling i forhold til bordets plan.

Et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en mønster-skjæremaskin av den angitte art, der materialet i flat til-stand hurtig kan plasseres på maskinens arbeidsbord, hvor da utskåret materiale hurtig og sikkert kan fjernes for av-setning på et avsetningsbord. Et ytterligere formål er å tilveiebringe behandling av et materiale såsom ullmateriale når det inntas i maskinen, slik at ubehagelig lukt som skyldes laserskjæringen av materialet reduseres.

BESKRIVELSE AV OPPFINNELSEN

Oppfinnelsen angår utstyr for håndtering av plate- eller arkmateriale i en mønster-skjæremaskin, omfattende organer for utskjæring av arbeidsstykker fra materialet, et perforert arbeidsbord som er innrettet til å undertstøtte materialbanen, en omvendt hette som er innrettet til å strekke seg over undersiden av bordets perforerte overflate, en med hetten forbundet vifteinnretning som er innrettet til å opprette et undertrykk i hetten for å fastholde materialbanen på bordet under skjæreoperasjonen, hvor en sugehette som har en perforert sugeflate vender mot bordet og med en størrelse som stort sett svarer til bordets størrelse, er innrettet for bevegelse mellom en første stilling over bordet og en annen stilling utenfor en bakre kant på bordet, idet sugehetten er slik innrettet at den kan tiltrekke og løfte materialet til sin sugeflate i den første stilling og frigjøre materialet i den andre stilling, idet der er anordnet materialoppfangingsor-ganer ved sugehettens fremre kant for samvirkning med materialet på bordet, for å trekke ut en materialbane fra et lager som er anordnet utenfor bordets fremre kant, og der den omvendte hettens vifteinnretning er innrettet til å

skape et overtrykk for understøttelse av materialbanen på

en luftpute når den trekkes ut fra lageret og over bordet.

Foretrukne utføringsformer av oppfinnelsen er angitt

i de etterfølgende underkrav.

KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE

Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere i det følgende

ved hjelp av en utføringsform og med henvisning til de med-følgende tegninger, hvor

Fig. 1 er et skjematisk vertikalsnitt langs linjen I-l

på fig. 2, gjennom utstyr i henhold til oppfinnelsen,

Fig. 2 er et riss langs linjen II-II på fig. 1,

Fig. 3 er et parti av et snitt langs linjen III-III

på fig. 1,

Fig. 4 er et snitt langs linjen IV-IV på fig. 3,

Fig. 5 viser en detalj ved et materialoppfangingsorgan som bæres av den til utstyret hørende sugehette, Fig. 6 viser detaljer ved en vifteinnretning som er forbundet med den til utstyret hørende, omvendte hette.

BESTE MÅTE Å UTFØRE OPPFINNELSEN PÅ

Fig. 1 og 2 viser et mønster-skjæreanlegg, innbefattende et konvensjnelt lager 1 for en rull med stoff 2 hvorfra en materialbane 3 trekkes ut på et perforert arbeidsbord 4.

På hver av bordets langsider er der en føringsskinne 5 for

en første vogn 6 som i sin tur bærer føringsskinner 7 for en annen vogn 8 som bærer et skjærehode 9, f.eks. for å rette en laser-skjærestråle mot bordet 4 fra en ikke vist laser-stråleskapende kilde. Ikke viste drivorganer, som styres via en ikke vist, programmert datamaskin, driver vognene til ønskede stillinger i bordets 4 plan. Ved bordets fremre kant er der et dampspredningsrør 10 som er innrettet til å blåse damp gjennom materialbanen 3, idet banen trekkes over bordet 4. Røret 10 er perforert og strekker seg over bordets bredde. Under bordets 4 perforerte flate er der en omvendt hette 11 ved en forbindelseskanal 12 for forbindelse med vifteinnretningen 13 (se fig. 6). Innretningen 13 omfatter forbindelseskanalen 12, et innløpsrør 14 og to grenkanaler 16, 16' mellom forbindelseskanalen og utløpsrøret. Et innløpsrør 15 er forbundet med grenkanalen 16. En vifte 17 er anordnet nedstrøms av røret 15 i grenkanalen 16. Regulerbare klaff-ventiler 18,19 er anordnet ved tilkoplingspunktene for henholdsvis rørene 14 og 15, som skjematisk vist. Med klaffene i de med heltrukne linjer viste stillinger, og med antydet arbeidsretning for viften, evakueres den omvendte hette 11 slik at materialet 3 ved sugevirkning kleber til bordet 4. Når klaffene er innstilt i den med brutte linjer antydede stilling, settes den omvendte hette 11 under trykk med luft via røret 15. Røret 14 fører luft bort fra hetten 11. En sugehette 20 løper på skinner 5 mellom den viste stilling over et avsetningsbord 36 utenfor arbeidsbordets fremre bak-kant og en stilling over bordet 4. Sugehetten evakueres ved hjelp av en vifte 27. Sugehettens 20 overflate som vender mot bordene 4, 36 er perforert. Som det klarere frem-går av fig. 3 og 4 er perforerte skjermplater 22, 23 anordnet innenfor sugehodets perforerte overflate 21. Perforeringene i overflaten 21 er vist ved 25 og tilsvarende perforeringer i platene ved 26. En skyvestang 30 strekker seg gjennom åp-ningene i flensene på hetten og platene 22, 23. Stangen bærer knaster 31 i de viste stillinger.

En avstandsholderstang 33 strekker seg foran hver plate 22, 23 og bærer en avstandsholder 34. Stangen 33 strekker seg gjennom sugehettens langsider.

Når hetten beveger seg mot høyre i fig. 2, påvirkes stengene 33 av en drivkile 40, slik at de kommer i en bunn-stilling i fig. 2, der avstandsholderne 34 ikke er i berøring med knastene 31. Perforeringene 25, 26 er nå rett overfor hverandre. Ved videre bevegelse mot høyre i fig. 2 kommer stangen 30 mot et fiksert element 43, idet platene 22, 23 bringes til å dekke perforeringene 25. Når sugehetten beveges mot venstre i fig. 2 påvirkes stengene av en drivkile 41 slik at avstandsholderne 34 beveges mellom den respektive knast 31 og plate 22, 23. Ved fortsatt bevegelse mot venstre i fig. 2 støter stangen 30 mot vognen 6, hvorved platene 22, 23 forskyves slik at perforeringene 25, 26 kommer rett overfor hverandre.

Sugehetten har ved sin fremre kant en sugelinje 50 med

et antall sugedyser 51 (se fig. 5). I minst én dyse 51 er der anordnet en pinne 52 som drives av en solenoid 53. Pinnens 52 spiss beveges mellom en stilling innenfor dyseåpningen og en stilling utenfor åpningen for gjennomtrengning av materialet 3.

Anleggets virkemåte er som følger.

En antar at materialet 3 dekker bordets 4 overflate og suges mot den ved hjelp av vifteinnretningen 13. Skjærehodet betjenes for utskjæring av ønskede deler av materialet, samt for avskjæring av materialbanen. Sugehetten 20 beveges så

mot venstre i fig. 1 og 2, idet viften 27 er i virksomhet og sugeflaten 21 dekkes av platene 22, 23. Når skyvestengene 30 kommer mot vognen 6, åpnes sugeflaten 21 i de deler som svarer til platene 22, 23 som har passert kilen 41. Samtidig omkastes vifteinnretningen 13 slik at materialet 3 løftes opp mot flaten 21, idet der oppnås en impulsvirkning slik at materialet positivt løftes og suges mot flaten 21.

Dysene 51 bringes til å suge og pinnene 52 bringes til

å gjennomtrenge materialet bak avskjæringslinjen for å fastholde den uskårede materialbane ved dens fremre kant. Hetten skyves nå mot høyre i fig. 1 og 2, idet damp presses inn i materialet ved hjelp av røret 10 etterhvert som materialet

trekkes ut fra lageret 1. Materialet løftes av en luftpute som dannes av vifteinnretningen 13 og gripes av dysen. Når hetten når stillingen ifølge fig. 1 og 2, bringes platene 22, 23 til å dekke sugeflaten 21 slik at materialdelene fal-ler ned på transportøren 36. Transportøren 36 kan være et endeløst transportbelte over to ruller, hvorav den ene er drevet, som vist i fig. 1 og 2.

Dysenes 51 sugevirkning avbrytes nå og pinnene 52 til-baketrekkes, hvoretter vifteinnretningen innstilles på suging for fastholdning av det nye materiale 3 på bordet 4.

Materialdelene på transportøren 30 kan nå mates ut på tvers av sugehettens 20 bevegelsesretning og tas hånd om,

mens den neste skjæreoperasjon i sekvensen er igang.

Skjærehodet 3 kan med fordel være omgitt av en suge-dyse som lokalt suger opp røk fra materialskjæringen. Røk og gasser blir så evakuert delvis via flaten på bordet 4 og delvis via sugedysen, idet materialet holdes i korrekt stilling i forhold til skjærehodet under skjæring ved hjelp av laseren. Idet det igjen henvises til fig. 3 og 4 skal det påpekes at disse figurer bare skjematisk viser et eksempel på antallet av perforeringer 25 og 26 og plater 22, 23, som i virkeligheten er mange ganger flere. Fordelen ved det i fig. 3 viste system er at sugehettens effektive sugeareal automatisk tilpasses størrelsen av materialet på bordet 4, slik at når lengden av materialet er mindre enn bordets lengde, plasseres dette materialet mellom bordets bakre kant og vognen 6. Følgelig vil ingen vesentlig mengde luft bli suget gjennom sugehettens 20 sugeflate 21 utenfor materialet. På denne måten sikres at sugehodet er istand til å løfte

og fastholde et utskåret materialstykke, bl.a. et firesidet materialstykke som er skåret i et antall separate deler.

Claims (7)

1. Utstyr for håndtering av plate- eller arkmateriale i en mønster-skjæremaskin, innbefattende organer (9) for utskjæring av arbeidsstykker fra materialet, et perforert arbeidsbord (4) som er anordnet for understøttelse av materialbanen (3), en omvendt hette som er innrettet til å strekke seg over den perforerte bordflatens underside, og en med hetten (11) forbundet vifteinnretning (13) som er innrettet til å opprette et undertrykk i hetten (11) for å fastholde materialbanen (3) på bordet (4) under skjæreoperasjonen, karakterisert ved at en sugehette (20) med en perforert sugeflate (21) som vender mot bordflaten og har en størrelse som i det vesentlige svarer til bordets stør-relse, er anordnet forskyvbart mellom en første stilling over arbeidsbordet (4) og en annen stilling utenfor en bakre kant på bordet, at sugehetten (20) er innrettet til å tiltrekke og løfte materialet med sin sugeflate i den første stilling, og frigjøre materialet i sin andre stilling, at materialoppfangningsorganer (50,51 er anordnet ved sugehettens (20) fremre kant, at et lager (1) av materialet er anordnet utenfor bordets fremre kant, at oppfangningsorganene er innrettet til å samvirke med materialet på bordet for uttrekking av en materialbane fra lageret (1) over bordet (4) når sugehetten (20) beveges til sin andre stilling, og at den omvendte hettens (11) vifteinnretning (13) er innrettet for å skape et overtrykk i hetten (11) for understøttelse av materialbanen (3) på en luftpute når den trekkes ut fra lageret over bordet.

2. Utstyr ifølge krav 1, karakterisert ved at sugehetten (20) er innrettet til å være ved et undertrykk og at hettens perforerte sugeflate (21) er innrettet til å kunne åpnes og lukkes når hetten har inntatt henholdsvis den første og andre stilling.

3. Utstyr ifølge krav 1, karakterisert ved at materialoppfangningsorganet (50,51) omfatter pinner (52) som er innrettet til å gjennomtrenge materialbanen (3) når sugehetten (20) har inntatt den første stilling.

4. Utstyr ifølge krav 3, karakterisert ved at materialoppfangningsorganene (50,51) omfatter et antall sugedyser (51) som hver inneholder en pinne (52), at pinnene er aksielt bevegelige i forhold til dysene slik at de strekker seg utad forbi dysens (51) åpningsplan i sugehettens første stilling, og at dysene (51) er innrettet til å fastholde materialbanen (3) ved sugevirkning når hetten er i den første stilling.

5. Utstyr ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at materialet er en tekstilbane og at en dampblåseanordning (10) er montert ved bordets fremre kant, og at nevnte anordning er innrettet til å blåse damp gjennom materialet idet det trekkes over bordet under sugehettens (20) bevegelse til den andre stilling.

6. Utstyr ifølge krav 1, karakterisert ved at et avsetningsbord (36) er anordnet under sugehetten (20) i dens andre stilling og at nevnte bord fortrinnsvis utgjøres av en beltetransportør med en transportretning som strekker seg vinkelrett på sugehettens bevegelsesretning.

7. Utstyr ifølge krav 1, karakterisert ved at den omvendte hettens (11) vifteinnretning (13) er slik innrettet at den skaffer et overtrykk i hetten for løfting av materialet (3) slik at det kan bringes i sugeinngrep mot sugehettens (20) sugeflate (21).