SU1601253A1 - Устройство дл маркировки деталей кро текстильных изделий - Google Patents
Устройство дл маркировки деталей кро текстильных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1601253A1 SU1601253A1 SU894637087A SU4637087A SU1601253A1 SU 1601253 A1 SU1601253 A1 SU 1601253A1 SU 894637087 A SU894637087 A SU 894637087A SU 4637087 A SU4637087 A SU 4637087A SU 1601253 A1 SU1601253 A1 SU 1601253A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hollow cylinder
- parts
- pack
- numerator
- spring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологическому оборудованию легкой промышленности, а именно к устройству дл маркировки деталей кро текстильных материалов, которое позвол ет повысить надежность в работе и удобство его обслуживани . Устройство содержит держатель пачки кро , пневмоотделитель в виде сопла и нумератор. Держатель имеет стол дл укладывани пачки кро , состо щий из шарнирно соединенных частей, и расположенный над ним полый цилиндр с частичной перфорацией его боковой поверхности и вакуумной камерой внутри него. На горизонтальной оси полого цилиндра шарнирно установлен поворотный рычаг с подпружиненным фиксатором и щупом, взаимодействующим с краем части пачки, прижатой к полому цилиндру вакуумом. Сопло пневмоотделител , установленное на щупе, сдувает поочередно детали пачки вниз к откидной части стола, где установлен нумератор, нанос щий метку на по вившуюс здесь деталь. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относитс к технологическому оборудованию легкой промышленности и может быть использовано на швейных трикотажных и обувных фабриках при создании автоматизированных роботизированных рабочих мест.
Цель изобретени - повышение надежности в работе и удобства в обслуживании устройства.
На фиг.1 и 2 представлена принципиальна схема устройства; на фиг.3-5 - характерные положени устройства при заправке.
Устройство содержит (фиг.1 и 2) держатель пачки 1, который состоит из стола 2 состо щего из горизонтальной 3 и откидной 4 частей, соединенных между собой шарнирной св зкой 5, и полого цилиндра 6 часть 7 боковой поверхности (до половинной площади) цилиндра 6 перфорирована
микроотверсти ми 8 и подсоединена к вакуумной камере 9, расположенной внутри цилиндра 6. На горизонтальной оси 10 цилиндра 6 шарнирно установлены независимо друг от друга зубчатое колесо 11 электромеханического привода 12 и поворотный рычаг 13, в теле которого размещена пружина 14, фиксатор 15 и щуп 16 с соплом 17 пневмоотделител . Рабочий участок 18 щупа 16 выполнен зубчатым в виде расчески 19. Цифровой нумератор 20 установлен око- лаоткидной части 4 стола 2 с возможностью пульсирующего перемещени от стола 2 по мере перелистывани пачки 1 пневмоотде- лителем.
Цилиндр 6 посредством кронштейнов 1 и опорных рЬликов 22 подвижно установлен на направл ющих рельсах 23. Тот же кронштейн 21 снабжен винтами 24 дл вертикального смещени цилиндра 6.
о о
..А
|Ю СП
Устройство снабжено электрическим блоком 25 управлени , к которому подключены электродвигатель привода 12, пневмо- расп редел итель 26 сопла 17, датчик 27 щупа 16, нумератор и распределитель (не показан ) вакуумной камеры 9. Т га 28 предназначена дл расслаблени пружины 14 при перестановке фиксатора 15. ; Устройство работает следующим обраi зом.
i В исходном положении части 3 и 4 стола ; 2 наход тс на одном горизонтальном уров- не, а прлый цилиндр 6 занимает крайнее : левое положение на стационарной горизон- 1 тальной части стола (фиг.З). Многослойную 1 пачку 1 укладывают на поверхности стола j таким образом, чтобы правый край пачки 1 I совпал с правым краем откидной части 4 1 стола 2. Затем полый цилиндр 6 посредст- I вом кронштейнов 21 и опорных роликов 22 по рельсам 23 передвигают вправо и по- 1 средством винтов 24 пачку 1 прижимают к i столу 2 (фиг.4). Вакуумна камера 9 подключаетс к системе разреженного воздуха. Через отверсти 8 перфорированной части 7 цилиндра 6 происходит подсасывание воздуха из окружающей среды. Крой пачки 1 вручную укладывают на перфорацию цилиндра 6 и последний присасываетс к ней. При изгибе детали в пачке 1 сдвигаютс и образуют ступенчатый срез на поверхности полого цилиндра 6. К зоне ступенчатого среза подвод т в зазор между зубь ми колеса 11. Пружина 14 заодно удерживает фиксатор 15 в контакте с зубчатым колесом 11 и опускает щуп 16 к пачке 1. Рабочий участок 18 щупа 16 при этом заходит в контакт под действием пружины 14 с пачкой 1 и удерживает ее на поверхности прижимного цилиндра 6. Затем откидную часть 4 стола 2, поворачива вокруг цилиндра 6, опускают до вертикального положени .
После осуществлени указанных подготовительных операций включают блок 25 управлени и устройство начинает работать в автоматическом режиме.
Привод 12 поворачивает зубчатое колесо 11 и жестко к нему присоединенный рычаг 13 с фиксатором 15 и щупом 16 против часовой стрелки. Рабочий участок 18 щупа 16, имеющий форму расчески 19, скользит по поверхности пачки 1 и при переходе через ступеньки отдельных деталей соскакивает с них. Датчик 27 фиксирует каждый соскок и сигнал об этом передает блоку 25 управлени , который останавливает привод 12 и открывает пневмораспределитель 26. Поток сжатого воздуха через пневмораспределитель 26 направл етс в сопло 17. Факел выход щего из сопла 17 воздуха
проходит через щели расчески и сдувает верхнюю высвобожденную из-под щупа 16 деталь, котора , пада , под действием собственной т жести прилегает к откидной ча- 5 сти 4 стола 2. Нумератор 20 при по влении здесь детали наносит на нее метку, например , путем приклеивани бумажного рлычка 29 с соответствующими цифрами. Когда обрабатываетс больша часть пачки 1 (око- 10 ло 80% ее толщины), вакуумна камера 9 посредством того же блока 25 автоматически отключаетс от системы разреженного воздуха. Это облегчает сдувание оставшихс воздухопроницаемых текстильных дета- 15 лей с цилиндра 6, так как их уже не удерживает вакуум. С другой стороны, когда на цилиндре 6 остаетс лишь несколько деталей , щуп 16 сам способен качественно удержать эти детали в нужной позиции без 20 их сползани с криволинейной поверхности .
После обработки всей пачки 1 полый цилиндр 6 приподнимают вверх посредством винтов 24 и отвод т влево. Обработан- 25 ную пачку 1 снимают со стола 2 и замен ют другой. Затем цикл нумерации деталей кро повтор етс в такой же последовательности . Таким образом, процесс отделени деталей аналогичен по характеру перели- 30 стыванию книги без перекладывани листов. Такой пор док работы устройства наиболее выгоден, так как не мен ет первоначальной структуры пачки, и вл етс простым и надежным в работе и обслуживании.
35
Claims (3)
1. Устройство дл маркировки деталей кро текстильных изделий, содержащее держатель пачки деталей кро , включающий полый цилиндр, установленный на горизонтальной оси, пневмоотделитель в виде сопла, нумератор и привод, отличающеес тем, что, с целью повышени надежноcfU в работе и удобства в обслуживании устройства, держатель пачки деталей кро имеет расположенный под полым цилиндром стол, состо щий из шарнирно соединенных горизонтальной и откидной частей,
шарнирно смонтированный на оси полого цилиндра поворотный рычаг, несущий подпружиненный фиксатор и щуп дл взаимодействи с краем пачки, на котором смонтировано сопло пневмоотделител ,
при зтом полый цилиндр имеет вакуумную камеру, размещенную в нем и перфорацию, выполненную на части его боковой поверх- нЬсти, и установлен с возможностью горизонтального и вертикального смещени , а привод включает шарнирно смонтированмое на оси полого цилиндра зубчатое колесо дл взаимодействи с подпружиненным фиксатором поворотного рычага.
2. Устройство поп.1.отличающее- с тем, что щуп выполнен в виде подпружиненного поворотного рычага с зубчатым рабочим участком.
3. Устройство по п. 1,отличающее- с тем, что нумератор установлен около откидной части стола с возможностью пульсирующего перемещени от стола.
Фиг.1
ФЦ9,3
CvXVVCSJ
20
/z
Фиг.5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894637087A SU1601253A1 (ru) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Устройство дл маркировки деталей кро текстильных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894637087A SU1601253A1 (ru) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Устройство дл маркировки деталей кро текстильных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1601253A1 true SU1601253A1 (ru) | 1990-10-23 |
Family
ID=21422640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894637087A SU1601253A1 (ru) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Устройство дл маркировки деталей кро текстильных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1601253A1 (ru) |
-
1989
- 1989-01-12 SU SU894637087A patent/SU1601253A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N3 1528828, кл. D 06 Н 1/02, 1988 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101932738B1 (ko) | 미용 마스크 팩 자동 폴딩장치 | |
EP0225751B1 (en) | Automatic garment portion loader | |
JP2756327B2 (ja) | 衣類品用のセクションの如き材料ウエブから切断したセクションの製造装置 | |
WO1989003450A1 (en) | Replenishing apparatus for web processing machines | |
NO840805L (no) | Utstyr for haandtering av platemateriale i en moensterskjaeremaskin | |
US2542089A (en) | Collating machine | |
GB2207125A (en) | Dividing stacks | |
SU1601253A1 (ru) | Устройство дл маркировки деталей кро текстильных изделий | |
US5465951A (en) | Fabric piece handling system | |
US4403770A (en) | Apparatus for collating signatures | |
US3531103A (en) | Fabric handling | |
JPH1072748A (ja) | 管状物品を拾い上げそして動かす方法および装置 | |
US5689931A (en) | Case erector with A-B detection | |
US6164178A (en) | Method and apparatus for cutting and removing patterns from a fabric ply mat | |
US5123367A (en) | Method and apparatus for forming and stacking a folded sewn ply such as a V-top shirt pocket | |
US5806845A (en) | Fabric piece handling system | |
EP0621220B1 (en) | A glass-sheet loading and tipping machine for taking glass sheets in succession from a pack of superposed sheets | |
JPH07237798A (ja) | シート状物引出し装置 | |
US3420515A (en) | Machine for automatically loading and unloading fabric creasers | |
JPH0958928A (ja) | シート状素材の折り畳み集積物の自動取出し装置 | |
US4690393A (en) | Apparatus for separating stacks of cloth | |
EP0149295B1 (en) | Apparatus for processing circular knit hosiery | |
US4516895A (en) | Bag forming machines of the top stacking type with stack clamp | |
EP0190749B1 (en) | Service apparatus for machines using continuous strips of paper forms or sheets | |
US4557712A (en) | Apparatus for laying tube or web sections into a folded Z-shaped form |