SE444275B - Anordning for formning av en spets vid enden av ett metallror - Google Patents

Description

%^aww*# 8100367-sff 10 15 20 25 30 35 H0 'K mig' »Ya-_ _-. f spetsen. Dessa tryck eller krafter är höga både på grund }W det stora förhållandet mellan rörets ursprungliga dianeterïf och den slutliga spetsdiametern och på grund av den avsevärda mekaniska hällfastheten hos materialet till följd av att rören är framställda av oglödgad metall och därigenom har ehßawcket , lfjy hög hårdhet och hög brottgräns. ' ,fi¿¿_~¿¿ Eftersom avsevärda krafter erfordras för utförande av det be- skrivna formningsförfarandet mäste den använda anordningen ha mycket stora dimensioner. I detta avseende är slutkraften hos de backar vilka fasthäller röret under operationen proportio- nell mot dragningskraften, eftersom förbandet mellan röret och backarna ästadkommes enbart med den friktionskraft som alstras mellan deras kontaktytor. Pä grund av den höga dragningskraften och låga friktionskoefficienten (i detta fall i storleksord- ningen av 0,10) mäste slutkraften hos backarna vara mycket stor, vilket medför att dessa backar och tillhörande hydraul- cylinder mäste ha avsevärd storlek. Den matrisen uppbärande sliden och dess manövercylinder, vilken skall kunna alstra nämnda dragningskraft, mäste givetvis också vara mycket stora.

Slutligen är den spets som erhållits av den beskrivna anord- ningen icke alltid fullständigt likfiormig, på grund av icke önskade rörelser hos materialet i spetsen, och i vissa fall har den icke tillräcklig mekanisk hällfasthet för att med an- vändning av densamma för de syften som spetsen är avsedd. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anord- ning för att på ett rör med förutbestämd diameter forma ett ändparti med en diameter som är mindre än den förutbestämda diametern, vilken anordning ej har ovannämnda nackdelar och isynnerhet enbart erfordrar en låg arbetskraft, medförande mycket små dimensioner hos de olika delarna av anordningen.

Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning av nämnda slag med vilken det är möjligt att forma ändpartier som har en i huvudsak ensartad form och dimen- sioner och vilken har mucket hög mekanisk hällfasthet.í' L Anordningen enligt uppfinningen känetecknas av att den inne- 10 15 20 25 30 35 üO fattar en matris genom vilken änden _ 5 _N rm- au rama anapartiec een vilken av rareeaa i huvudsak cylindriskt hål med en diameter understigaeïdia- metern av röret, ett andra, i huvudsak komiskt hål son lrflím koaxiellt relativt det föregående och vars minsta diameter är lika med diametern av det första hålet och största diameter? I är större än diametern av röret, samt minst tre roterbara äï kroppar, anordnade i tillhörande säten i matrisen, varvid varje kropp skjuter ut radiellt en förutbestämd sträcka från_ytan hos det andra hålet i riktning mot hålets axel, varjämte ett drívorgan är anordnat att axiellt förskjuta matrisen i för- hållande till röret för att bringa änden av detsamma in i det första och andra hålet och till samverkan med de roterbara kropparna. Å a' 'a Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bi- fogade ritningar, där fig._l är en schematisk perspektivvy av anordningen enligt föreliggande uppfinning, fig. 2 och 3 är en längdsektionsvy resp. en sídovy av matrisen vid anordningen enligt uppfinningen, fig. U är en längdsektionsvy genom matri- sen i fig. 2 och visar genumföringen av en rörände genom matri- sen, och fig. S och 6 är en sidovy resp. åndvy av rörets änd- parti som formas av anordningen enligt uppfinningen.

Anordníngen enligt uppfinningen innefattar, såsom visas i fig. l, i huvudsak en ram 1 som år försedd med ett par backar 2 och 3, vilka är anordnade att mellan sig inspänna ett rör N, vars ände skall förses med ett parti med reducerad diameter.

Vidare innefattar anordningen en matris_5 för utförande av en ° dragningsoperation på nämnda ände samt ett generellt med 6 ä betecknat organ för drivning av matrisen. Medan backen 2 är¿ fast fixerad på ramen 1 kan backen 3 lämpligen vara rörlig J och anordnad att förskjutas mot och bort från den andra backen.

För detta ändamål år den rörliga backen fast förenad med en* slid 10 som år rörlig på lämpliga styrningar ll på ramen., V Sliden är styvt förbunden med en stång 12 hos en första hydrau- lisk cylinder 13, vilken styr slidens rörelse. 1"° V7? Drivorganet 6 för matrisen-6 innefattar lämpligen en slidïl§} på vilken matrisen är monterad, varvid sliden är rörlig p1¿š, ._,,'. ett par spindlar 15. Denna slid âr styvt förbunden med en Qi» Wi* i _. .m 10 15 20 25 30 35 ä0 stång 16 hos en andra hydrauliskÜcylinder 17. vilken styrïden aXí211a rörelsen av sliden. v l' A* ”~Vïi ' Matrisen 5, som visas i sektion i fig. 2, innefattar i huvudsak@åí et; första väsentligen cynnarism axielit nu 20, vara dia- ' meter är mindre än diametern av röret N på vilket spetsen skall formas, samt ett andra väsentligen komiskt hål 21 som koaxiellt anordnat relativt det föregående hålet. Dess minsta diameter är väsentligen lika med diametern av hålet 20, medan dess största diameter år större än diametern av röret. Lämpliæen innefattar matrisen ett tredje hål 23 som är koaxiellt anordnat relativt det föregående hålen och likaså är koniskt men har sin kona riktad i motsatt riktning mot den hos hålet 21.

Matrisen 5 är försedd med minst tre roterbara kroppar 2h, vilka i den visade utföringsformen har formen av kulor, vilka var och en skjuter ut en liten sträcka radiellt i riktninn mot matrisens 5 axel från den koniska ytan av det andra hålet 21,' såsom framgår i fig. 2. Ehuru de roterbara kropparna i den visa- de utföringsformen har formen av kulor är det uppenbart att de även kan ha annan form, exempelvis ha formen av rullar, särskilt tunnformiga rullar.

De roterbara kropparna 2fl vilar i tillhörande säten 25, anord- nade i den zon som innehåller det koniska hålet 21, och kan fritt rotera 1 sina säten kring en godtycklig axel samtidigt som de kan glida under denna rotation mot kontaktytorna hos sätena. Vid den visade utföringsformen år sätet 25 för varje kula 2N utformat genom ett radiellt hål 27 i matrisen S, vilket hål innefattar en första, i huvudsak cylindrisk del med en diameter som år större ån kulans diameter, och ett andra, i huvudsak kbniskt ändparti, vars minsta diameter år mindre än kulans diameter för att kvarhålla kulan i såtet i samverkan med en plugg 26. Sätet definieras därför dels av ytan hos det andra, åndpartiet av hålet 27 samt av undersidan av pluqgen.

Anordningen arbetar på följande sätt.

Xnden av röret N fastspånnes mellan backarna 2 och 3 genom manövrerinz av den tillhörande hydrauliska cylindern 13 för att förskjuta den rörliga backen 3 mot röret och låsa det .-, .__ _ .....,«.-.¿._.¿~...«.,.,.-,...... 10 15 20 25 30 35 H0 senare mellan backarna. Den hydrauliska cylindern l7ïaktiverasf” ¿ därefter för att förskjuts sliden ll mot änden av röret Q och* 'ii bringa matrisen 5 till samverkan med änden.}i¿ ii" »“P v¿;.

När matrisen 5 förskjutes relativt röret,'utsåtts rörånden förmått en omvänd dragningsoperation. Härvid införes röränden först i .Vf“ den första håldelen 21 (fig. 2 och Ä) och tryekes in i densamma~ tills dess utsida komer till anliggning mot ytan av kulorna 2ü. När rörelsen av matrisen fortsätter i förhållande till röret kommer kulorna att alstra mycket höga lokala tryck på ytan av röränden, medförande en deformation av kontaktzonerna för bildan- de av spår 30 (fig. ü). Den del av röret som formas nedströms den sektion av matrisen, som innehåller kulorna 2ü, uppvisar sålunda ett flertal längsgående spår 30, och ytan 31 hos denna del samverkar med ytan av det första hålet 21, vars diameter minskar successivt. Under den fortsatta frammatningen av matri- sen införes röret som formas i det första cylindriska hålet 20 för att underkastas en ytterligare minskning av diametern tills röret lämnar matrisen.

Det sålunda formade åndpartiet 32, som visas i sido- resp. änd- vy i fig. 5 och 6 innefattar i huvudsak en första väsentligen cylindrisk del 33 som uppvisar ett flertal längsgående spår 30, samt en andra i huvudsak konisk del 3ü från vilken spåren utgår. De yttre delarna av den första delen av ändpartiet 32 är i huvudsak likformiga och kan perfekt inskrivas i en cirkel.

Vidare är de formade ändpartierna samtliga väsentligen likfor- migaoch fria från defekter. Den mekaniska hållfastheten hos ändarna är också mycket hög, och närvaron av längsgående spår 30 bidrar till ökningen av hållfastheten.

Den kraft med vilken sliden 6 måste förskjutas för att forma ändpartiet 32 år mycket låg och väsentligt mindre än de krafter som erfordrats vid tidigare förfaranden. Han har funnit att i vissa fall är denna kraft 1 storleksordningen hälften av den kraft som erfordrats vid de förut använda förfarandena. ' Detta gynnsamma resultat beror på kulornas verkan, vilka*ut-D gör ett mellanliggande organ mellan röret och matrisytan,7* varigenom en avsevärd minskning av den totala friktionen er- _ halles under deras realtiva rörelser och formningen av de sxiells *n “ ß :nu .V spåren 30, varigenom tillföreâkree en enkel ninskningënfrörets tvärsektion under utövande av låga radiella tryck so lrílucket« lägre än de som normalt erfordrets ou dessa spår saknadesk Givetvis kan modifikationer göras hos de olike delarna hos anordningen hos den beskrivna utföringsformen en1igt_uppfinnin-i gen inom ramen för efterföljande patentkrav.

Claims (7)

10 15 20 25 30 35 NO f*~_Patentkrav~“' g s í~_m, pi

1. Anal-aning far m; pa en menn-a» (u) av ramga-.sescaqrfvaiagpggt meter forma ett ändparti (32) med en mindrefdiameterâän denhàw förutbestämda, k ä n n e't e c kln a d av en matris (5) genom* vilken änden av röret (U) är avsedd att föras för att§fornai““ 5 andparciet (32) och viixen ar försedd med ett första, i, nuvud- *i sak cylindriskt hål (20) med en diameter understigande rör- diametern, ett andra, i huvudsak koniskt hål (21), som koaxiellt É anordnat relativt det föregående och vars minsta diameter är _ - J lika med diametern av det första hålet (20) och största dia- V meter är större än diametern av röret (H), samt minst tre roter- ut bara kroppar (ëü), anordnade i tillhörande säten (25) i matri- sen, vilka säten är belägna i den zon som innefattar det andra hålet (21), varvid varje kropp (2ü) skjuter ut radiellt en för- utbestämd sträcka från ytan hos det andra hålet (21) i riktning mot hålets axel, varjämte anordningen innefattar ett drivorgan (6), som är anordnat att axiellt förskjuts matrisen (5) i för- hållande till röret (H) för att bringa änden av detsamma in i det första och andra hålet (20,2l) och till samverkan med de roterbara kropparna (ëß).

2. Anordning enligt krav 1, k å n n e t e c k n a d av att de roterbara kropparna utgöres av kulor (2ü).

3. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att de roterbara kropparna (2H) utgöres av rullar.

4. R. Anordning enligt något av kraven l-3, k ä n n e t e c k n a d av att drivorganet (6) innefattar minst en back (3), som är anordnad att fastlåsa röret (A), samt en rörlig slid (lä), som är anordnad att uppbära matrisen (5).

5. Anordning enligt krav Å, k ä_n n e t e c k n a d av att öppnandet och slutandet av backen (3) styrs av minst en första hydraulcylinder (13), och att rörelsen av sliden (lä) styrs av en andra hydraulcylinder (17). 4 V :A As*7

6. Anordning enligt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c kön a d°5° av att matrisen (5) innefattar ett flertal radiella hål (21),) i vilka vart och ett är insatt en motsvarande plugg (26), var- vid varje säte (25) för de roterbara kropparna (ZI) pegrlnsas 81°I fl ß61 > itill del av ytan av ett av de raddella nålen (å7)_oc v; .i ifl n i :111"Iae1 av en yta hos den tillhörande plaggen (26)-§¥¿Vfl;ii

7. Anordning enligt krav 6 i vilken de roterbaraVkrcpparna utf göres av kulor (ZN), k ä n n e t e c k n a d av att vart och ett av de radiella hålen utgöres av en borrning, som inne- fattar en cylindrísk del med en diameter-_ som är större än diametern av den tillhörande kulan (ZN), samt ett ändparti' vars minsta'dianeter är mindre än diametern av kulan.