SE444052B - Forfarande for utformning av krokta stodytor vid en drivrem med tverstellda element, forsedda med krokta stodytor samt slipband for genomforande av forfarandet - Google Patents

Forfarande for utformning av krokta stodytor vid en drivrem med tverstellda element, forsedda med krokta stodytor samt slipband for genomforande av forfarandet

Info

Publication number
SE444052B
SE444052B SE7900747A SE7900747A SE444052B SE 444052 B SE444052 B SE 444052B SE 7900747 A SE7900747 A SE 7900747A SE 7900747 A SE7900747 A SE 7900747A SE 444052 B SE444052 B SE 444052B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
belt
goods
support
zones
stodytor
Prior art date
Application number
SE7900747A
Other languages
English (en)
Inventor
A Horowitz
Der Hoorn R J G A Van
J W M Kummeling
Original Assignee
Volvo Car Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volvo Car Bv filed Critical Volvo Car Bv
Publication of SE444052B publication Critical patent/SE444052B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G5/00V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
    • F16G5/16V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/002Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding edges or bevels
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S451/00Abrading
    • Y10S451/913Contour abrading

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

7900747-2 skall utformas i remmens löpriktning bestämmes av diametern på ringen av tvärställda element och varvid kurvan i rät vinkel därtill utformas samtidigt med hjälp av ett slipband med en gods- avverkningsförmåga som vid de yttre kanterna skiljer sig från den i mittpartiet. Slipbandet härför utgöres av ett band av sträckbart material, t.ex. stål, vilket är försett med ett yt- skikt av mjukare material, t.ex. koppar, varvid bandet är upp- delat i längsgående zoner med inbördes olika godsavverkningsför- måga genom att en eller flera rader av öppningar är utformade i ytan i bandets längdriktning.
Bland de fördelar som vinnes med uppfinningen, märkes en minskad påkänning på drivremmens gods och som resultat därav en förbättrad verkningsgrad,exempelvis när det gäller tillämpning i samband med remtransmissioner, samt en ökad effektiv livslängd.
Det sistnämnda resultatet kan förbättras ytterligare genom att anordna kilformiga smörjspår mellan den löpande drivremmen och de krökta stödytorna på de tvärställda elementen eller tvärplattorna.
Tack vare en låg energiförlust i drivremtransmissioner konst- ruerade enligt föreliggande uppfinning, kan en låg temperatur upp- rätthållas hos transmissionerna i drift.
En som exempel vald utföringsform av uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare i anslutning till bifogade rit- ningar, på vilka: fig. l visar en drivrem i längdsnitt längs linjen I-I i fig. 3, varvid denna rem uppvisar tre tvärställda remstödelement eller -plattor enligt uppfinningen, vilka element här är framställda med överdrivet stor tjocklek; fig. 2 visar i perspektiv delar av två angränsande remstöd- plattor; fig. 3 visar en del av anordningen enligt fig. l i ändvy och i mindre skala; _" _ fig. 4 visar i tvärsnitt ett remstödelement med dimensioner _och proportioner, som mera närmar sig de verkliga än i fig. l; fig. 5 visar schematiskt en apparat för utförande av för- farandet enligt uppfinningen; och fig. 6 visar i planvy en del av ett slipband, som kan an- vändas i apparaten enligt fig. 5.
Metallplattor, sådana som på ritningarna är betecknade med l och 2, är anordnade som tvärställda remstöd på en flerskiktad, ändlös drivrem 3 och står i kontakt med varandra utefter dennas hela längd. Varje tvärplatta har två remstödytor, som är belägna 3- 7900747-za symmetriskt på ömse sidor om ett symmetriplan; en av dessa stöd- ytor är betecknad med 4. Drivremmen bildas egentligen av två parallella remmar 3, som är införda i sidled i urtag 6 i tvär- plattorna.
Denna konstruktion tillämpas speciellt för s.k. kilremmar i remtransmissioner, där kilremmen ledes fram mellan par av koniska löpskivor. Tvärplattornas konsegmentformiga sidor 7 kommer då att vila mot löpskivornas koniska yta. För att göra det möjligt för remmen att genomlöpa de krökta delarna av sin bana, även om dessa har mindre radie än den i fig. l visade kurvan, är tvärplattornas profil åtminstone på ena sidan avsmalnande nedåt från närheten av remmens neutrallinje, såsom visas i fig. l och 4. Den streckade linjen 10 i fig. 2 anger en nivå, där plat- tornas 7 framsidor kan beröra varandra i en kurva hos remmen.
Vidare är vart och ett av bärelementen på ena sidan vid mitten och i nivå med urtagen 6 försett med en knast 8 och på andra sidan med en fördjupning 9. Knasten 8 och fördjupningen 9 bildar motsvarande ingreppsdetaljer, som förhindrar inbördes sidoförskjutning av tvärplattorna och, som följd därav, vrid- rörelser hos dessa plattor kring en mot den bärande remmen 3 vinkelrät axel, varjämte de också begränsar vridrörelser kring en med drivremmens yta parallell och mot nyssnämnda axel vinkel- rät axel.
I själva verket är plattorna l och 2 oftast så tunna, att knasten 8 kan utformas av plattans gods i en pressoperation, varigenom en.upphöjning 8 pressas ut på plattans ena sida, sam- tidigt som en motsvarande fördjupning 9 pressas in på plattans motsatta sida. Nämnda vridrörelse kring en mot remmen vinkelrät axel skulle medföra en sidoförskjutning av plattan, och då denna förskjutning förhindras av ingreppet mellan detaljerna 8, 9, förhindras också vridrörelsen. Detta fenomen uppträder just vid användning av tunna plattor och icke då det tvärställda bär- elementets tjocklek i förhållande till höjden av den del som i sidled kommer i kontakt med de koniska skivorna är så stor som fallet är vid användning av blockformiga tvärställda bärelement.
Såsom framgår av fig. 2, uppvisar stödytan 4 för driv- remmen 3 en krökning i den i fig. 2 med a betecknade riktningen, liksom även i den i fig. 3 och 2 med b betecknade riktningen.
Krökningen i riktningen a har en krökningsradie (R2 i fig. 4), som är kortare än den kortaste krökningsradien (Rl i fig. 4), som drivremmen i drift kan inta mellan de koniska remskivorna. Detta 7900747-2 4- innebär att remmen 3 i drift praktiskt taget saknar kontakt med löpytan i närheten av de med ll och 12 i fig. 2 betecknade sidor- na av det tvärställda rembärelementet 1. Medan större delen av stöd- eller bärytan 4 fortsätter att fungera som stöd- eller bär- yta, lämnas vid sidorna därav smala, kilformiga spalter, beteck- nade med 13 i fig. l, öppna, så att smörjolja kan söka sig in i dessa spalter. Genom denna form på de krökta ytorna säkerställes också att ingen störande deformation kvarstår vid dessas kanter, såsom kan ske om plattorna är stansade.
För en drivrem med en minsta löpradie på t.ex. 36 mm, kan man med fördel välja en krökningsradie på ca. 25 mm för krökningen i riktningen a för att allmänt erhålla en krökningsradie på ca. 2/3 av den minsta löpradie som föreskrivits för drivremmen.
-Det är avstor betydelse, att man nu har funnit en metod att på enkelt sätt utforma de båda inbördes vinkelrätt förlöpande krökningarna i riktningarna a och b och att dessa kan utföras på ett stort antal rembärelement i en enda operation och samtidigt.
Detta kommer i det följande att beskrivas med hänvisning till fig. 5 och 6.
Sedan tvärplåtarna, t.ex. 1 och 2, har stansats ut, placeras de sida vid sida mot varandra på två slipband, antydda genom den streckade linjen 14 i fig. 5. Slipbanden intar därvid samma läge som banden eller remmarna 3 i fig. l och 3, varvid deras inre yta är en slipyta. Det sålunda bildade slipbandet 14 ledes över rullar 15 och 16 (eller mellan par av koniska remskivor). Om t.ex. rullen 16 drives i pilens P riktning, åstadkommas det sliparbete, som ger den önskade dubbla krökningen av stöd- eller bärytorna 4, utan vidare, vilket kan förklaras på följande sätt (fig. 5): Vid en vridningsvinkel wl för rullen 16 (radie rl), kan vrid- ningsvinkeln wz för rullen 15 (radie rz) härledas ur relationen 31.
Den linjära förflyttningen längs periferin v = wlrl. Vid en W2 tjocklek Å r hos paketet av tvärplattor, ger rullen 16 denna rem en hastighet av y = w1(r1_+-Ar), medan hastigheten 3 = w2(r2 +-Ar) blir gällande för rullen 15 (se fig.-5). På grund av att hastig-_ heten y icke överensstämmer med hastigheten E hos tvärplattorna kring rullen 15, uppstår en relativ hastighetsdifferens Åsv mel- lan dessa plattor och de slipband, som vilar på dessas bär- eller stödytor 4. Denna hastighetsdifferens utnyttjas för slipoperationen.
Om man för rullens 16 storlek har valt den nämnda diametern 25 mm, är det tydligt, att man för en drivrem för vilken en minsta krök- ningsradie av 36 mm är föreskriven, erhåller en krökning 9 i 5' 7900747-2 riktningen a med en kurva, som vid l3 i fig. l avviker från den av drivremmen intagna kurvan, med de i det föregående redan av- handlade fördelarna.
Samtidigt bör emellertid en krökning b utformas i riktning vinkelrätt mot riktningen a och detta åstadkommes genom att slip- banden eller -remmarna i de med c och d i fig. 6 visade zonerna har större godsavverkande förmåga än inom mittpartiet e.
Detta kan givetvis uppnås genom att förse slipbandens rems- formiga skikt c och d med ett ytskikt med större slipverkan än mittskiktet 3, men i fig. 6 visas en ännu enklare möjlighet, i det att slipbandet l7 kan vara försett med slipmedel, som har jämn slipverkan över hela ytan, men där slipverkan inom slipban- dets mittparti har reducerats genom att förse bandet med hål 18.
I vissa fall är det vidare tillräckligt med ett slipband, på vilket slipmedlet är jämnt fördelat över bandets hela bredd, emedan bandets sidostrimlor, om tillräcklig dragspänning utövas på slipbandet, befinnes avverka mera gods från slipytan än vad mittremsan gör. Vidare kan plattorna stansas ut med en krökning av stöd- eller bärytorna i riktningen b, som är starkare än den som man slutligen skall uppnå. Därvid kan slipbandets slipmedel vara jämnt fördelat på bandets yta, emedan bandet inom ytans mittparti avverkar mera gods än längs sidokanterna. Liknande re- sultat kan erhållas genom att stansa ut plattorna med en mindre krökning i riktningen b än den som slutligen skall uppnås, i vilket fall ett slipband med jämnt fördelat slipmedel kommer att avverka mera gods längs sidokanterna än inom mittpartiet.
I samband med smärre avvikelser, som kan uppträda i tvär- plattornas läge i förhållande till remmen, utföres den godsav- verkande operationen med slipbandet företrädesvis i tur och ord- ning i två inbördes motsatta löpriktningar för bandet i förhål- lande till den yta, som skall utformas med ifrågavarande krök- ningar.
Vad beträffar den kraft, med vilken slipbandet måste spän- nas, användes företrädesvis bandstâl, försett med ett skikt av mjukt koppar, i vilket hårda slippartiklar, t.ex. diamantspån, är framtagna.

Claims (6)

7900747-2 6- Patentkrav:
1. l. Förfarande för utformning av krökta stöd- eller bärytor på en obruten serie tvärställda stöd- eller bärelement för använd- ning i drivremmen till en kontinuerligt variabel transmission, varvid stödytorna är krökta i såväl remmens löpriktning som i en riktning vinkelrät därtill, k ä n n e t e c k n a t av att båda krökningarna utformas samtidigt på en ring av tvär- ställda stöd- eller bärelement som är anordnade sida vid sida genom att ett slipband ledes tvärsöver de sammanförda stöd- eller bärytorna på de tvärställda element som skall utformas vmed nämnda krökningar, varvid krökningsradien på den kurva som skall utformas i remmens löpriktning bestämmes av diametern på ringen av tvärstälhdaelement och varvid kurvan i rät vinkel där- till utformas samtidigt med hjälp av ett slipband med en gods- avverkningsförmåga som vid de yttre kanterna skiljer sig från den i mittpartiet. _
2. Förfarande enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a t a v att ett slipband användes, vars godsavverkande yta är upp- delad i längsgående zoner, varvid godsavverkningsförmågan i zo- nerna vid ytterkanterna skiljer sig från den i zonerna vid mitt- partiet.
3. Förfarande enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t a v att zonerna med inbördes olika godsavverkningsförmâga åstad- kommes medelst en eller flera rader av öppningar i remmens längd- riktning så att bandets slipverkan eller godsavverkningsförmåga inom omrâdet för dessa hålrader reduceras.
4. Förfarande enligt patentkrav l - 3, k ä n n e t e c k - n a t a v att ett slipband av sträckbart material användes, t.ex; ett stålband, vilket utformats med ett ytskikt av mjukare material, t.ex. koppar, vari slippartiklar inbäddats.
5. , Förfarande enligt patentkrav 1 - 4, k ä n n e_t elc k - n a t a v att godsavverkningsoperationen utföres genom att slipbandet i tur och ordning ledes i två inbördes motsatta löp- riktningar. I
6. Slipband för genomförande av förfarandet enligt patent- krav l - 5, k ä n n e t e c k n a t a v att slipbandet ut- göres av ett band av sträckbart material, t.ex. stål, vilket är försett med ett ytskikt av mjukare material, t.ex. koppar, varvid bandet är uppdelat i längsgående zoner med inbördes olika gods- avverkningsförmåga genom att en eller flera rader av öppningar är utformade i ytan i bandets längdriktning.
SE7900747A 1978-01-31 1979-01-29 Forfarande for utformning av krokta stodytor vid en drivrem med tverstellda element, forsedda med krokta stodytor samt slipband for genomforande av forfarandet SE444052B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLAANVRAGE7801101,A NL168742C (nl) 1978-01-31 1978-01-31 Werkwijze voor het vormen van gewelfde drijfbandoplegvlakken op de dwarselementen van een transmissieband, alsmede schuurband voor het uitvoeren van deze werkwijze.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE444052B true SE444052B (sv) 1986-03-17

Family

ID=19830252

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7900747A SE444052B (sv) 1978-01-31 1979-01-29 Forfarande for utformning av krokta stodytor vid en drivrem med tverstellda element, forsedda med krokta stodytor samt slipband for genomforande av forfarandet
SE7900747D SE7900747L (sv) 1978-01-31 1979-01-29 Drivrem med tverstellda element, forsedda med krokta stod- eller berytor for remmen

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7900747D SE7900747L (sv) 1978-01-31 1979-01-29 Drivrem med tverstellda element, forsedda med krokta stod- eller berytor for remmen

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4281483A (sv)
JP (1) JPS6028630B2 (sv)
DE (1) DE2903439C2 (sv)
FR (1) FR2416091A1 (sv)
GB (1) GB2013116B (sv)
IT (1) IT1113291B (sv)
NL (1) NL168742C (sv)
SE (2) SE444052B (sv)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7900923A (nl) * 1979-02-06 1980-08-08 Doornes Transmissie Bv Samengestelde drijfriem voorzien van dwarselementen met koppelingsmiddelen, en dwarselement voor een drijfriem.
FR2471080A1 (fr) * 1979-11-28 1981-06-12 Ibm France Circuit d'interface conforme aux normes eia realise a partir d'un amplificateur operationnel
FR2494374A1 (fr) * 1980-11-19 1982-05-21 Valeo Transmission a courroie et poulies
JPS6139143Y2 (sv) * 1981-05-26 1986-11-11
JPS5830549A (ja) * 1981-07-16 1983-02-23 Toyota Motor Corp トルク伝動ベルト
US4525159A (en) * 1981-11-13 1985-06-25 Valeo Belt and pulley transmission
US4465469A (en) * 1982-05-21 1984-08-14 General Motors Corporation Drive block for a continuous metal band drive belt
BR8203103A (pt) * 1982-05-27 1984-01-03 Roger Boyd Walker Correias para transmissoes de variacao continua
NL8204379A (nl) * 1982-11-12 1984-06-01 Doornes Transmissie Bv Drijfriem voorzien van dwarselementen en dwarselement voor een dergelijke drijfriem.
JPS5997833A (ja) * 1982-11-20 1984-06-05 Toyota Motor Corp 溝角部の面取り加工方法
FR2540953B1 (fr) * 1983-02-15 1988-02-26 Renault Cavalier de courroie a maillons poussants
JPS59190540A (ja) * 1983-04-14 1984-10-29 Toyota Motor Corp 動力伝達用無端ベルト
US4533342A (en) * 1983-06-06 1985-08-06 Dayco Corporation Belt construction for a continuously variable transmission, transverse belt element therefor and methods of making the same
NL8303870A (nl) * 1983-11-11 1985-06-03 Doornes Transmissie Bv Werkwijze en inrichting voor het bewerken van een dwarselement voor een drijfriem en dwarselement.
NL8400213A (nl) * 1984-01-24 1985-08-16 Doornes Transmissie Bv Drijfriem voor toepassing op v-vormige poelies.
CA1220056A (en) * 1984-05-29 1987-04-07 Roy S. Cataldo V-belt structure
US4540388A (en) * 1984-05-29 1985-09-10 General Motors Corporation V-Belt structure
JPS62122920U (sv) * 1986-01-28 1987-08-04
NL8800336A (nl) * 1988-02-11 1989-09-01 Doornes Transmissie Bv Samengestelde drijfriem.
NL8802546A (nl) * 1988-10-17 1990-05-16 Doornes Transmissie Bv Drijfriem en dwarselement voor een dergelijke drijfriem alsmede een werkwijze voor de vervaardiging van het dwarselement.
JPH0325016U (sv) * 1989-07-21 1991-03-14
NL9101218A (nl) * 1991-07-11 1993-02-01 Doornes Transmissie Bv Dwarselement voor een drijfriem.
NL9200537A (nl) * 1992-03-24 1993-10-18 Doornes Transmissie Bv Dwarselement voor een drijfriem.
US6108091A (en) 1997-05-28 2000-08-22 Lam Research Corporation Method and apparatus for in-situ monitoring of thickness during chemical-mechanical polishing
JP4229532B2 (ja) * 1999-07-05 2009-02-25 本田技研工業株式会社 無段変速機用ベルト
US6306055B1 (en) * 2000-02-22 2001-10-23 The Gates Corporation Multi-ribbed CVT belt
EP1221564B1 (en) * 2000-12-28 2005-11-09 Van Doorne's Transmissie B.V. Transmission belt provided with transverse elements having a displaceable contact line
EP1221563A1 (en) * 2000-12-28 2002-07-10 Van Doorne's Transmissie B.V. Transmission belt comprising transverse elements and an endless carrier
EP1221561A1 (en) * 2000-12-28 2002-07-10 Van Doorne's Transmissie B.V. Belt
JP3562645B2 (ja) * 2002-02-26 2004-09-08 日産自動車株式会社 無段変速機用ベルトのエレメントおよびその製造方法
JP3759473B2 (ja) * 2002-05-30 2006-03-22 ジヤトコ株式会社 板材の面取り加工方法及び装置
NL1030811C1 (nl) 2005-12-30 2007-07-03 Bosch Gmbh Robert Drijfriem en dwarselement voor een drijfriem.
CN102667232B (zh) * 2009-11-19 2014-07-23 丰田自动车株式会社 传动带
WO2011076233A1 (en) 2009-12-23 2011-06-30 Robert Bosch Gmbh Drive belt and transverse element for a drive belt
EP2516889A1 (en) 2009-12-23 2012-10-31 Robert Bosch GmbH Drive belt and transverse element for a drive belt
JP2012107668A (ja) * 2010-11-16 2012-06-07 Toyota Motor Corp 無段変速機用ベルト
NL1038480C2 (en) 2010-12-28 2012-07-02 Bosch Gmbh Robert A transverse element for a drive belt and the drive belt.
JP5302992B2 (ja) * 2011-02-15 2013-10-02 トヨタ自動車株式会社 車両用ベルト式無段変速機における伝動ベルトのエレメント
JP6144057B2 (ja) * 2013-01-29 2017-06-07 ダイハツ工業株式会社 無段変速機のベルト構成用エレメントの研磨方法
NL1041120B1 (en) 2014-12-23 2016-10-11 Bosch Gmbh Robert An endless metal band with a coated surface, a drive belt provided with the endless metal band and method for shaping the drive belt.
NL1042192B1 (en) * 2016-12-22 2018-06-29 Bosch Gmbh Robert A drive belt for a continuously variable transmission with transverse segments and a ring stack and its manufacutring method
CN112025490B (zh) * 2020-08-26 2021-08-31 孔夏飞 一种用于水龙头把手的打磨设备

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US994358A (en) * 1910-04-02 1911-06-06 Olmedo Cortez Wysong Abrasive apparatus.
CH56401A (de) * 1911-09-07 1912-11-01 Franz Camenzind Schleifband für Schleifmaschinen mit endlosem Band
US1577485A (en) * 1925-06-19 1926-03-23 John M Nash Abrasive apron
US1656016A (en) * 1925-10-26 1928-01-10 Reeves Pulley Co Belt splice
US1853516A (en) * 1928-04-04 1932-04-12 Gen Motors Corp Sanding machine
US2170925A (en) * 1936-07-28 1939-08-29 Kellenberger Leonhard Belt drive
US2672715A (en) * 1951-04-25 1954-03-23 Walters Gustav Abrasive belt
US2838890A (en) * 1955-04-18 1958-06-17 Kimberly Clark Co Cellulosic product
DE1866615U (de) * 1962-09-01 1963-01-31 Wesero G M B H Werkzeug zum schleifen von folien, platten, bahnen od. dgl.
US3496679A (en) * 1967-08-14 1970-02-24 John Malcolm Dunn Hand-held relt sander
NL142767B (nl) * 1970-04-13 1974-07-15 Doornes Transmissie Bv Inrichting voor het overbrengen van een koppel tussen v-vormige schijven.
GB1417313A (en) * 1973-01-05 1975-12-10 Elliott Lucas Ltd Hand tools
NL152969C (nl) * 1973-08-31 1983-04-18 Volvo Car Bv Drijfband met een trapeziumvormig profiel, bestaande uit een metalen trekband en verschuifbaar daarop aangebrachte metalen dwarselementen.
NL155927B (nl) * 1975-10-09 1978-02-15 Doornes Transmissie Bv Metalen drijfriem, alsmede duwelement daarvoor.

Also Published As

Publication number Publication date
NL168742B (nl) 1981-12-16
JPS6028630B2 (ja) 1985-07-05
IT7947824A0 (it) 1979-01-30
IT1113291B (it) 1986-01-20
NL7801101A (nl) 1979-08-02
FR2416091B1 (sv) 1984-06-08
DE2903439C2 (de) 1986-04-17
GB2013116B (en) 1982-02-10
US4281483A (en) 1981-08-04
SE7900747L (sv) 1979-08-01
JPS54119193A (en) 1979-09-14
DE2903439A1 (de) 1979-08-02
FR2416091A1 (fr) 1979-08-31
GB2013116A (en) 1979-08-08
NL168742C (nl) 1983-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE444052B (sv) Forfarande for utformning av krokta stodytor vid en drivrem med tverstellda element, forsedda med krokta stodytor samt slipband for genomforande av forfarandet
US4787500A (en) Conveyor belt scraper
US3452734A (en) Precision band-type cutting machine
EP0376932A3 (en) Improved sheet handling machine
US6168544B1 (en) Pulley lagging
SE436842B (sv) Forfarande for framstellning av plattformade element med profilerat tversnitt
DE3381248D1 (de) Leistungsuebertragende querelemente fuer antriebsriemen.
US3451527A (en) Article handling conveyors
AU2017441947B2 (en) Improved guide bars for chain saws
SE439742B (sv) Sker for spanskerande bearbetning
JPS62184270A (ja) ベルト駆動式無段変速機
KR102149624B1 (ko) 가이드 롤러 및 여러 개의 롤러들을 포함하는 운송 디바이스
GB2218376A (en) Sawblades for a power saw with reciprocating blades
US2570061A (en) Method and means for laterally separating and spacing a plurality of traveling strips
US423046A (en) John gregg
JPS6478802A (en) Cutting of high-hardness brittle material cutting machine utilizing diamond wire saw
US4497233A (en) Hotdog roll slicer
FI81071C (sv) Anordning för inriktning av styckealster i frammatningsenheter hos agg regat
US3808921A (en) Cutting machine for cutting flat materials
US4522613A (en) V-belt
JP2018168957A (ja) コンベアベルト
US2925269A (en) Stacking device for strip material
RU2008191C1 (ru) Способ изготовления лепесткового шлифовального круга
EP0165678A1 (en) V-Belt structure
US4793749A (en) Process for edging metal strip material and a linear guide therefor

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7900747-2

Effective date: 19920806