SE444005B - Forfarande for selektivt avlegsnande av antimon och vismut ur en elektrolytlosning - Google Patents

Forfarande for selektivt avlegsnande av antimon och vismut ur en elektrolytlosning

Info

Publication number
SE444005B
SE444005B SE7810593A SE7810593A SE444005B SE 444005 B SE444005 B SE 444005B SE 7810593 A SE7810593 A SE 7810593A SE 7810593 A SE7810593 A SE 7810593A SE 444005 B SE444005 B SE 444005B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
electrolyte
electrolyte solution
antimony
bismuth
solution
Prior art date
Application number
SE7810593A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7810593L (sv
Inventor
O V J Hyverinen
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of SE7810593L publication Critical patent/SE7810593L/sv
Publication of SE444005B publication Critical patent/SE444005B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/44Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes
    • C22B3/46Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes by substitution, e.g. by cementation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/12Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of copper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

_rw1u:rn~¿ nära kopparns potential. ” fikk: *od kñrsmfik.mqflöma° sig praktiskt taget helt och hållet i elektrolyten och oxideras çenom inverkan av luftens syre från en trevärd till en femvärd jon.
Av antimon och vismut upplöser sig endast en del, i praktiken unge-yl“ fär hälften i elektrolyten, och resten kvarblir i uppslamningen.
Storleken hos den andel som uppgår i slamningen beror åtminstone ii någon mån av anodens övriga föroreningar. Ifall exempelvis anoden innehåller mycket bly och/eller tenn, stiger mängderna av antimon och vismut som uppgår 1 slamningen.
Antimon och vismut upplöser sig i elektrolyten såsom trevärda joner.
De utfaller ur lösningen såsom arsenater, varför deras upplösninge- förmåga bestämmas av lösninqenszusenfidmlt därtill strävar de att bilda övermättade lösningar.
Upplösningsbenägenheten hos vismut och antimonarsenater har behand- lats av T.B. Braun, J.R. Rawling och K.J. Richards i artikeln: Factors affecting the quality of elektrorefined cathode copper (AIME, Las Vegas, 1976).
Synnerligen farligt är det för användaren av elektrolysen ifall de ur lösningen utfällda arsenaterna eller dessa ämnens oxidföreningar I bildar flytande uppslamningar och icke sänker sig till bassängbottnen; Kontamination av katoden kan ske antingen genom att flytande upp- slamningar häftar vid katoden eller också kan från en övermättad lösning arsenater direkt utfalla på katodytan. Upplösningsförmågan hos vismut- och antimonarsenater minskar då temperaturen sjunker, varför de vid en övermättad elektrolyt utfaller på katoden ifall temperaturen sjunker lokalt t.o.m. bara några grader.
Elektrolyt avlägsnas kontinuerligt från kopparns raffineringskrets i och för kontroll av halterna hos de däri upplösta föroreningarna. L De föroreningar som bestämmer avlägsningshastigheten är nickel,arsenkf och järn. I praktiken lyckas det icke att kontrollera elektrolytens k antimon- och vismuthalt genom reglering av elektrolytavlägsningenï, enär de avlägsnade mängder som krävas är alltför stora. .p tf-.v-s fflw-èëfißlw å! :d-»fvy-.amn a »Jah-EM m . _, sf* 'V~~'~-,fi«=»« e-fl-wrix' ~.,.«*-|.P>*r1~"': “å-WM-ê* -~ “M *í=.~<«1“'§~' »fa-__ ~_'~-,{\k».,,f-¿§_\ _ï-_.., I ~>-- -: .v H H .N ¿_ m ~ f- '^~ _ f ^. ~-_ \ t* 'f J* -. fi* ll ech för avläganande av föroreningar ur elektrelyten har man an¶iVÄt 'som behandlats blir undermättad och utfällningen av arsenater för- -sJ 'wwuuav w tvenne förfaranden: 1) adsorbtion av As, Sb och Bi ur elektrolytefl med hjälp av tennsyra (US~patentet nr 3 696 012), där elektrolyten hindras och 2) förhindrande av bildning av flytande uppslamninäfif f genom tillsats i lösningen av tnaflkd.armaük, vilket förhindrar oxida~ få tion av antimon till femvärd, som 1 sin tur anses utgöra orsaken till Ä uppkomsten av flytande uppslamningar (US-patentet nr 3 753 877).
Vismuthalten hos elektrolyten bör således hållas under en given gräns n för att man skall kunna förhindra utfällning av densamma på katoden.
På basis av erfarenhet kan man säga, att sannolikheten för vismut- utfällning på katoden är mycket liten då vismuthalten i elektrolyten är under l0O mg/1. Denna halt uppnås vid elektrolysen under normala betingelser då anodens vismuthalt överstiger 50 g/t. De av vismuten F hârrörande besvärligheterna uppträder då anodhalten överstiger 100 g/tf och en framställning av en högklassig katod är svår ifall anodens t halt överstiger 200 g/t. Ovan angivna gränser beträffande anoden är _ endast riktgivande, enär upplösningsförmågan hos vismuten och utfällw f ningen av densamma bestämmes av så många faktorer, såsom anodens sam- Å mansättning, elektrolytens sammansättning, temperaturen, mängden och W naturen hos det uppkommande anodslammet. Man kan dock säga att ifall A elektrolytens vismuthalt kan hållas under en bestämd gräns ( 100 mg/1)? stör vismuten icke elektrolysen. ai Antimonhalten hos elektrolyten kan enligt praktisk erfarenhet icke vara större än 300 mg/1 utan störningar. Detta motsvarar en halt om l00~200 g/t hos anoden beroende på samma faktorer sem ovan nämnts.
Då anodhalten överstiger 200 g/t, kan antimonet förorsaka störningar då dess hair 1 elektroiyeen stiger :in soc-sou mg/l. :fail anoden» 15? innehåller antimon över 400 g/t, kan man anse det svårt att framställaï en högklassig katod med normal teknik. ' I den tyska utläggningsskriften 2 548 620 har det angivits ett för- I farande för framställning av synnerligen ren elektrolytkoppar, varvid Ef kopparsulfatlösningen utsättas för en tvåetegs löeningsrening före 3 inmatningen till elektrolyskretsloppet. Det första eteget som ntgäree l av oxidering utföres vid pH~värdet'2,7~3,3 och elektrolyten hålles _ vid detta pä-värde genom tillsats av svavelsyrabindande ämnen, vilket* utfälles såsom eulfater. I det första steget utfälles även förore- ningar, såsom Fe, As, Sh, Bi osv. nntimonet och vismuten utfälles ve ; i i ¿ Ä relativt lätt vid pH~värdet 2,7F3,3. Utfällning av desamma ur elektxnní lytlösningar vilkas pH är under 0 har dock visat sig vara svår. “ Avsikten med denna uppfinning är sålunda att åstadkomma ett för* nfarande för selektivt avlägsnande av antimon och vismut ur elektro- ¶ lytlösningar som innehåller mycket stora mängder, 150-230 9/1 svavel* É @ syra.
En avsikt med denna uppfinning är därtill att åstadkomma ett för- farande, vid vilket man ur elektrolyten avlägsnar vismut och antimon sålunda, att dessas halter i elektrolyten håller sig under givna gränser (Bi<:l0O mg/1, Sb«:300 mg/1), varvid en utfällning av dessa I ämnen på katoden förhindras, även om man använder anoder vilkas halterë är stora <ß1>1øo q/t, sb>2oo g/u .
Uppfinningen baserar sig på nedfällning av vismut och antimon i elektrolyten med hjälp av svårlösliga sulfater. Dylika svårlösliga sulfater är exempelvis barium-, strontium-, och blysulfat. Dessa kan tillföras elektrolyten såsom sulfater, men förfarandets effektivitet förbättras ifall de tillsättes elektrolyten såsom andra salter, exem~ pelvis karbonat, vilket sönderfaller genom inverkan av elektrolytens syra, varvid överskottsjoner icke kvarblir i elektrolyten.
Det fördelaktigaste förfarandet är att inleda elektrolyten i en sepae § rat omblandningsreaktor, i vilken inblandas barium-, strontium- eller 3 blykarbønat. Den uppkommande sulfatutfällningen medutfäller vismuten och en del av antimonet. Utfällningen avskiljes genom filtrering p och den klara elektrolyten returneras till kopparelektrolysens kreteet lopp. Kalciumkarbonat kan icke användas såsom utfällningsreagens, ty elektrolyten mättes med hänsyn till kalcium, vilket förorsakar utbild~f ning av gipsutfällning i kretsloppets rörsystem, V Enär huvudmålet är att hålla antimonets och vismutens halter under mättningsgränsen, behöver man icke behandla hela cirku1ationslös~ L ningens vølymströmning, utan en del av denna inledes till reningen É och därifrån tillbaka till den cirkulerande lösningen. Cirkulations- q lösningens föroreningshalt bestämmes härvid utöver övriga faktorer . av den mängd lösning som uttages för rening samt av mängden reagenser k sem används vid reningen¿» 47"* " -~ ' f” ~--^~~- . « - '- -~ - . . . v, .u _. ,» »=.År...-..e4 den. en .spill-M e; Uppfinnlngen skall nedan beaktivas mod följande exempel: tH¿fl¿ l ïäïüääàtï Examgæl l V 2 För alektrølytisk rening av koppar avsedd elektrolyt uttogs i ett ~ qlaskärl fikneuzned en termostat och försett med propelleromblandninä. f Elektrølytens sammansättning var 43 g/1 Cu, 180 g/1 H2S0¿ och 2,4 gfš As samt temperaturen hölls vid 60°C. vid olika försök tillsattes till elektrolyten 2-6 g/1 BaCO3. Efter en reaktionstid om en halv timme fíltrerades elektrolyten. Av efterw A följande tabell framgår elektrolytens Bi- och Sb-halter före och efttï_Q försöken. 2 BaC03 Bi sb 9/1 mq/l mg/l - 115 235 2 80 226 . 4 46 224 6 l9 224 Exemgel 2 Från en cirkulationsbehâllare för elektrolyt pumpades elektrolyt mefi en hastighet av 13 m3/h i en reaktor vars volym var 10 m3 och som var försædd med en propelleromblanåare. Den inmatade elektro1ytens_ temperatur var 58-60°C och reaktorn hade direkt ånguppvärmning som höll lösningen vid temperaturen 65-6806. Reaktorns överlopp filtrera~ % des med ett tryckfilter och den klara lösningen returnerades tillbaka É till elektrolytens cirkulationsbehållare.
I reaktorn inmatades kontinuerligt BaCO3 2 kg/m3. Vismuthalten hos elektrolyten som inmatades 1 reaktorn var vid början av försöket _ 106 mg/1 och antimonhalten 268 mg/1. Efter två timmar uppnådde halter-J na hos det utkommande filtratet de stationära värdena Bi'š 51 mg/1 1 och Sh w 258 mg/1. " Bftez fyra timmar höjdes BaC03-inmatningen till 4 kg/m3. Härvid för* flt ändrades halterna hos den utkommande elektrolyten till värdena Bi fl l3 mg/l och Sb = 251 mg/l.
Försöka: avslutades efter 8 timmar, Varvifl halterna hos den cirkulnn rande elektrolyten, vars;totalvolym var ca 400 m3, haäe sjunkit till 1 l§)[\MÜQPO'w1:: " värdena Bi ß 87 mg/1 uch Sh = 264 mg/1.
'Den med vatten tvättade bariumsulfatutfällningen innehöll i medeltal; É 2;5 % Bi' Oyz npz æ Aso li; ' Exemgel 3 Såsom exempel 1, men Ba-hydroxid tillsattes. ßa(oH)2 ' 8 H20 Bi sb Q/1 mg/1 mg/1 - 159 300 1 lll 290 2 70 280 4 14 210 Den uppkommande utfällningen var synnerligen finfördelad och svår att filtrera. Éxemgel 4 Såsom exempel 1 men Pb~karbonat tillsattes. pbco3 si sn Q/1 mq/1 mg/1 - 120 zso 1 11o 275 2 eo 271 4 eo zso

Claims (4)

1. fä1yä3&ffi_ AÜvArEurxàAv '%. Füffarande för seléktivt anlägsnanàe av antímen øfiä vïsmut V ur en elektrolytlösning, särskilt en lösning som använts får e1ektro~ vlytisk rening av koppar, innehållande 150-230 g/l H2S04, k ä n n efNV t e c R n a t av att afifiímcfi fich viämut avíägsnaä ur iësfiifigän genom att elektrolytlösningen tillföras ett salt av baríum, strunt- ium øch/eller bly. lämpligen karbønat, varvid saltets katjun ut- “ fnlšër ur lfianinçßn uom att avàrlëfiliqt ßu3fat unflflr aamtiáiq ut* fälïning av vismut och antimon.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n G h 8 C R H ä t HV att elektrolytlösningen tillföras högst 20 g BaC03/1 elektrolyt- lösning.
3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k- n a t av att medutfällninqen utföres i en sidoström av e1ektrolyt~ šñßnânqwn, nat fåilninqnn avfikiljßß från fiädmfiirümmnñ øæh ätt äídß* strömmen återföres till elektrolysen.
4. Förfarande enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k~ n a t av att lösníngens temperatur hållas vid 20-900 C, lämp1igen'“ 65-700 C, under medutfällningen.
SE7810593A 1977-10-11 1978-10-10 Forfarande for selektivt avlegsnande av antimon och vismut ur en elektrolytlosning SE444005B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI772999A FI57619C (fi) 1977-10-11 1977-10-11 Foerfarande foer selektivt avlaegsnande av vismut och antimon ur elektrolyt speciellt vid elektrolytisk rening av koppar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7810593L SE7810593L (sv) 1979-04-12
SE444005B true SE444005B (sv) 1986-03-17

Family

ID=8511126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7810593A SE444005B (sv) 1977-10-11 1978-10-10 Forfarande for selektivt avlegsnande av antimon och vismut ur en elektrolytlosning

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4157946A (sv)
JP (1) JPS5810995B2 (sv)
AU (1) AU522663B2 (sv)
BR (1) BR7806699A (sv)
CA (1) CA1121301A (sv)
DD (1) DD139727A1 (sv)
DE (1) DE2844289C2 (sv)
ES (1) ES473919A1 (sv)
FI (1) FI57619C (sv)
IN (1) IN150544B (sv)
MX (1) MX150596A (sv)
PH (1) PH15537A (sv)
SE (1) SE444005B (sv)
ZA (1) ZA785405B (sv)
ZM (1) ZM8878A1 (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2002916A1 (de) * 1970-01-23 1971-07-29 Hoechst Ag Verfahren zum Faerben oder Bedrucken von Textilmaterial aus Polymerisaten oder Mischpolymerisaten des Acrylnitrils
US4444666A (en) * 1982-09-17 1984-04-24 Sumitomo Metal Mining Company Limited Method of removing antimony from an antimony-containing copper electrolyte
US4881971A (en) * 1988-02-03 1989-11-21 Thom Michael J Refining of lead-debismuthizing
US5133948A (en) * 1991-07-11 1992-07-28 Asarco Incorporated Process for the removal of bismuth from copper refining electrolyte by using lead oxide
US5573739A (en) * 1994-10-28 1996-11-12 Noranda, Inc. Selective bismuth and antimony removal from copper electrolyte
JP2012067354A (ja) * 2010-09-24 2012-04-05 Dowa Metals & Mining Co Ltd 非鉄金属の電解採取方法
CA2939858A1 (en) 2014-03-07 2015-09-11 Basf Se Methods and systems for controlling impurity metal concentration during metallurgical processes
US10208389B2 (en) 2015-08-26 2019-02-19 Basf Se Methods and systems for reducing impurity metal from a refinery electrolyte solution
CN105568002B (zh) * 2015-12-28 2017-06-06 中南大学 一种污酸硫化渣中铋富集与回收的方法
CN106086935B (zh) * 2016-08-29 2017-12-05 江西理工大学 一种从铜电解液除去砷、锑、铋的方法
CN112654736B (zh) * 2018-09-07 2024-01-16 Jx金属冶炼株式会社 电解铜的制造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US607646A (en) * 1898-07-19 Pascal marino
US1979229A (en) * 1932-05-02 1934-10-30 American Smelting Refining Removing impurities from metallurgical solutions
JPS5128950B2 (sv) * 1972-07-18 1976-08-23
US3914163A (en) * 1974-05-17 1975-10-21 Mineral Research & Dev Corp Recovery of metal and sulfate values from electrochemical mining electrolytes
JPS51100908A (sv) * 1975-03-04 1976-09-06 Nitsuso Kinzoku Kk

Also Published As

Publication number Publication date
ZA785405B (en) 1979-08-29
DD139727A1 (de) 1980-01-16
AU4056878A (en) 1980-04-17
FI772999A (fi) 1979-04-12
JPS5810995B2 (ja) 1983-02-28
SE7810593L (sv) 1979-04-12
ES473919A1 (es) 1979-04-01
DE2844289A1 (de) 1979-04-12
AU522663B2 (en) 1982-06-17
FI57619C (fi) 1980-09-10
CA1121301A (en) 1982-04-06
FI57619B (fi) 1980-05-30
US4157946A (en) 1979-06-12
JPS54119327A (en) 1979-09-17
PH15537A (en) 1983-02-09
ZM8878A1 (en) 1979-06-21
DE2844289C2 (de) 1983-02-17
MX150596A (es) 1984-06-06
BR7806699A (pt) 1979-05-08
IN150544B (sv) 1982-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2013308317B2 (en) Method for removing sulphate, calcium and/or other soluble metals from waste water
SE444005B (sv) Forfarande for selektivt avlegsnande av antimon och vismut ur en elektrolytlosning
US4503017A (en) Method of purifying waste aqueous solutions from heavy metals
US5282977A (en) Separation of heavy metals from waste water of the titanium dioxide industry
CN101200776A (zh) 一种从含三氧化二砷烟尘中脱砷的方法
CN206051746U (zh) 一种沿海电厂燃煤锅炉烟气湿法脱硫废水的处理系统
CA1083780A (en) Brine purification process
CN102732725B (zh) 一种亚铜盐循环脱除硫酸锌液杂质氯的方法
US4190508A (en) Process for removing chalcophile elements from aqueous solutions by electrolysis
US2356183A (en) Purification of nickel salts
CN106396164A (zh) 一种工业酸性废水处理工艺
DE3801382A1 (de) Verfahren und anlage zur umwandlung von natriumsulfat in natriumhydroxid
CN103288133A (zh) 用黑铜泥制备三氧化二砷的方法
SE451854B (sv) Sett vid framstellning av alkalimetallklorat
US3451766A (en) Process for concentrating sodium dichromate solutions
DE2725958A1 (de) Anreicherung von magnesiumenthaltenden materialien
JPS58146490A (ja) 硫酸酸性銅電解液中のアンチモンの除去方法
US5141753A (en) Method for utilizing the copper-arsenic precipitate created in the electroytic refining of copper in the production of anti-rot agents for wood
US4424126A (en) Apparatus for removing heavy metals from aqueous liquids
CN110255615A (zh) 一种以砷碱渣为原料制取氧化锑、砷酸盐和纯碱的方法
DE1908416C3 (de) Verfahren zum Regenerieren von wäßrigen mangansulfate calciumsulfat- und schwefelsäurehaltigen Elektrolytlösungen, die bei der elektrolytischen Gewinnung von Mangan(IV)-oxid anfallen
NO155960B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av jernfri crooh.
US20240092654A1 (en) Process for the purification of manganese sulfate solutions and subsequent crystallization of high purity manganese sulfate monohydrate
SU1167225A1 (ru) Способ гидрометаллургической переработки сурьмусодержащих продуктов
RU1770282C (ru) Способ получени п тисернистого мышь ка

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7810593-9

Effective date: 19900706

Format of ref document f/p: F