SU1167225A1 - Способ гидрометаллургической переработки сурьмусодержащих продуктов - Google Patents
Способ гидрометаллургической переработки сурьмусодержащих продуктов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1167225A1 SU1167225A1 SU833697018A SU3697018A SU1167225A1 SU 1167225 A1 SU1167225 A1 SU 1167225A1 SU 833697018 A SU833697018 A SU 833697018A SU 3697018 A SU3697018 A SU 3697018A SU 1167225 A1 SU1167225 A1 SU 1167225A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- antimony
- containing products
- solution
- precipitated
- processing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБО;ТКИ СУРЬМУСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ, включанщий выщелачивание сурьмы бульфидно-щелочным растворо, вьщеление ее электролизом из раствора и вывод из процесса части электроп та содержащей балластные соли и сурьму, отличающийс тем, что, с .целью повышени экономичности процесса, выводимую часть . оборотного электролита обрабатывают сернистым газом до рН 5-7, а выпавшую в осадок сурьму возвращают в технологиче ский .процесс на стадию вьпцелачивани . (Л
Description
О)
1C
ю
ел Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано дл гидрометаллургической пере работки сурьмусодержащих продуктов. Целью изобретени вл етс повышение экономичности процесса. Пример 1. Выбор параметров рН осаждени сурьмы из электролита. Дп опыта был вз т электролит следующего состава, г/л: Sb 14,2; NaJS llOi 65; Na SO-AS; NaOH 23, 66, 4,5, pH 10. Данный электролит продували сернистым газом, посто нно наблю да за изменением рН и вьщелением в осадок сурьмы. При рН 5-7 содержа ние сурьмы в растворе снижаетс до 0,05-0,2 г/л. Снижать рН ниже 5 нецелесообразно, так как это приводит к нерациональному расходу SO и увеличению коррозионной активност растворов. При увеличении рН растворов более 7 увеличиваютс потери сурьмы, снижаетс процент использовани натриевых составл ющих и ухуд шаетс качество получаемого гидросульфита . Пример 2.Осуществление спо соба. Вз ли 1000 мл электролита того же состава, что и в примере 1, продули его сернистым газом до рН 6, полученный раствор отфильтровали, отделив сурьм нистый кек. Фильтрат подвергли упариванию при посто нном перемешивании до достижени концентрации гипосульфита в растворе, равной 750 г/л. Во врем упаривани в осадок вьшали соли и . Упаренный раствор выдержали в течение 1 ч при и отделили вьлавшие соли от раствора гипосульфита натри . Данный раствор охладили до . Выпавшие при этом кристаллы п тиводного гипосульфита натри отделилифильтрацией и высушили при . Использование предложенного способа позвол ет повысить экономичность процесса по сравнению с прототипом за счет возвращени в процесс сурь- мы, котора ранее тер лись при сбросе в отвал чаёти раствора, соде1 жащей сурьму. Кроме того, экономичность процесса првьш1аетс за счет извлечени и использовани натриевых солей (сульфита, сульфата и гипосульфита натри ), которые прежде не находили промьшшенного применени .
Claims (1)
- СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СУРЬМУСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ, включающий выщелачивание сурьмы бульфидно-щелочным раствором, выделение ее электролизом из раствора и вывод из процесса части элект-; ролита, содержащей балластные соли и сурьму, отличающийся тем, что, с .целью повышения экономичности процесса, выводимую часть . оборотного электролита обрабатывают сернистым газом до pH 5-7, а выпавшую в осадок сурьму возвращают в технологический .процесс на стадию выщелачивания.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833697018A SU1167225A1 (ru) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | Способ гидрометаллургической переработки сурьмусодержащих продуктов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833697018A SU1167225A1 (ru) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | Способ гидрометаллургической переработки сурьмусодержащих продуктов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1167225A1 true SU1167225A1 (ru) | 1985-07-15 |
Family
ID=21102180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833697018A SU1167225A1 (ru) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | Способ гидрометаллургической переработки сурьмусодержащих продуктов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1167225A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0806487A1 (en) * | 1996-05-06 | 1997-11-12 | ENGITEC S.p.A. | Extraction of antimony from sulfide ores by alkaline leaching, recovery of elemental sulfur and electrowinning antimony from fluoborate solution |
WO2004015149A1 (fr) * | 2002-08-08 | 2004-02-19 | Rozlovsky Anatoly Aleksandrovi | Procede de production d'antimoine a partir d'un concentre |
-
1983
- 1983-12-19 SU SU833697018A patent/SU1167225A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сурьма. Под ред. С.М.Мельникова. М., Металлурги , 1977, с. 312, 517-518. . Там же, с. 294-321. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0806487A1 (en) * | 1996-05-06 | 1997-11-12 | ENGITEC S.p.A. | Extraction of antimony from sulfide ores by alkaline leaching, recovery of elemental sulfur and electrowinning antimony from fluoborate solution |
WO2004015149A1 (fr) * | 2002-08-08 | 2004-02-19 | Rozlovsky Anatoly Aleksandrovi | Procede de production d'antimoine a partir d'un concentre |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1083780A (en) | Brine purification process | |
US4018680A (en) | Process for separating iron, zinc and lead from flue dust and/or flue sludge | |
EP0025334A1 (en) | Chromate removal from concentrated chlorate solution by chemical precipitation | |
RU2016104C1 (ru) | Способ переработки свинецсодержащего аккумуляторного лака | |
US2076738A (en) | Recovery of tellurium | |
SU1167225A1 (ru) | Способ гидрометаллургической переработки сурьмусодержащих продуктов | |
US4157946A (en) | Process for selective removal of bismuth and antimony from an electrolyte, especially in electrolytic refining of copper | |
US4444666A (en) | Method of removing antimony from an antimony-containing copper electrolyte | |
RU2020192C1 (ru) | Способ рафинирования золота | |
US2131072A (en) | Silver recovery | |
US4404071A (en) | Method of treating electrolytic solution of copper for purification and reuse thereof | |
US4162217A (en) | Method for separating impurities from a chemical metallizing bath | |
DE2722561C2 (ru) | ||
US2734037A (en) | Method of introducing sulfite waste | |
JPS592754B2 (ja) | アンチモン、ヒ素、水銀および錫の電解回収方法 | |
SU343568A1 (ru) | Способ очистки ртутьсодержащих сточныхВОд | |
US1739772A (en) | Electrolytic precipitation of metals | |
SU1239096A1 (ru) | Способ получени искусственного карналлита | |
SU1414880A1 (ru) | Способ получени раствора дл флотации окисленных медных руд | |
SU1437414A1 (ru) | Способ приготовлени сульфатхлоридного никелевого электролита дл рафинировани никел | |
RU1770282C (ru) | Способ получени п тисернистого мышь ка | |
SU979526A1 (ru) | Способ извлечени титана из титаномышь ковых осадков | |
SU882921A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
SU1663052A1 (ru) | Способ подготовки электролита к получению медной фольги | |
SU434117A1 (ru) | Способ очистки кислых никель- коба л ьтсодержащ их растворов от железа |