SU979526A1 - Способ извлечени титана из титаномышь ковых осадков - Google Patents

Способ извлечени титана из титаномышь ковых осадков Download PDF

Info

Publication number
SU979526A1
SU979526A1 SU802891100A SU2891100A SU979526A1 SU 979526 A1 SU979526 A1 SU 979526A1 SU 802891100 A SU802891100 A SU 802891100A SU 2891100 A SU2891100 A SU 2891100A SU 979526 A1 SU979526 A1 SU 979526A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
titanium
precipitates
arsenide
regeneration
recovering
Prior art date
Application number
SU802891100A
Other languages
English (en)
Inventor
Марк Залманович Угорец
Абдуали Баешов
Батиш Смановна Байпеисова
Евней Арстанович Букетов
Мнуара Арыновна Едрисова
Вернер Ионасович Янцен
Эммануил Абрамович Симкин
Нина Дмитриевна Пинегина
Original Assignee
Химико-металлургический институт АН КазССР
Предприятие П/Я А-7155
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Химико-металлургический институт АН КазССР, Предприятие П/Я А-7155 filed Critical Химико-металлургический институт АН КазССР
Priority to SU802891100A priority Critical patent/SU979526A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU979526A1 publication Critical patent/SU979526A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТИТАНА ИЗ ТИТАНОМЫШЬЯКОВЫХ
1
Изобретение относитс  к переработке цветных металлов и может быть использовано дл  извлечени  четырехвалентного титана из титаномышь ковых осадков.
Известен способ регенерации титаномышь коБых осадков обработкой их кауститеской содой или сульфидом натри  1 .
Недостатком способа  вл етс  его многостадийность и длительность.
Известен также способ извлечени  титана из тнтаномьшп. ковых осадков путем обработки их кальцинированной содой, включающий отмывку осадков водой дл  удалени  растворимых соединений, выщелачивание осадков из перевода мышь ка в раствор, фильтрацию илн декантацию раствора дл  вьщелени  твердой гидроокиси титана. Обща  продолжительность процесса 12-13 ч 2.
Недостатками способа  вл ютс  его больша  продолжительность и сложность, свйзанна  с необходимостью проведени  р да операций .
ОСАДКОВ
Цель изобретени  - упрощение и ускорение процесса.
Указанна  цель достигаетс  способом и влечени  титана из титаномышь кового осадка, по которому тнтаномыщь ковый осадок обрабатывают серной кислотой и полученную взвесь подвергают злектролнзу при плотности тока 150-240 А/м и температуре 50-70° С.
Сущность способа заключаетс  в том, что взвесь титаномыщь кового осадка в серной кнслоте подвергают злектролнзу прн плотност х тока 150-240 А/м и температуре 50-70° С. При зтом четырехвалентный тнтан переходит в раствор, а мыщь к на катоде восстанавлнваетс  до элементарного и выводитс  из раствора.
Пример .2г тнтаномышь ковой смеси, содержащей 23.6% мьпль ка и 23,4% титана, в 200 мл ртствора серной кислоты концентрацией 200 г/л подвергают электролизу прн плотности тока 240 А/м при 60° С в течение 4 ч. Мышь к восстанавливаетс  на : медном катоде в виде черного дисперсного осадка, а титан в виде сульфата переходит в
3979
раствор. Степень регенерации титана составл ет 78,2%.
П р и м е р 2. Регенерацию провод т так же, как в примере 1, но при 70° С. Степень регенератхии титана составл ет 89,8%.
В интервале плотности тока 150-240 А/м степень регенерации титана составл ет 59,978 ,2% при 60° С, изменение плотности тока ниже 150 А/м и вьпце 240 А/м ведет к уме ьшению степени регенерации. То же происходит и при снижении температуры ниже 50°С, степень регенерагши становитс  меньше, чем по известному способу, где она составл ет 48-53%. Повышение температуры выше 70°С мало увеличивает степень регенерации, но
при этом усиливаетс  испарение раствора и ухудшаютс  услови  труда.
По сравнению с известным, предлагаемый способ позвол ет в 3 раза ускорить процесс.
упростить его, исключив многостадийность, и повысить степень регенерации титана на
30-40%.

Claims (2)

1.Патент США N 1979229, кл. 204-108, 02.05.32.
2. Цветные металлы, 1978, N 1, с. 19-20.
SU802891100A 1980-03-07 1980-03-07 Способ извлечени титана из титаномышь ковых осадков SU979526A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802891100A SU979526A1 (ru) 1980-03-07 1980-03-07 Способ извлечени титана из титаномышь ковых осадков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802891100A SU979526A1 (ru) 1980-03-07 1980-03-07 Способ извлечени титана из титаномышь ковых осадков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU979526A1 true SU979526A1 (ru) 1982-12-07

Family

ID=20881457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802891100A SU979526A1 (ru) 1980-03-07 1980-03-07 Способ извлечени титана из титаномышь ковых осадков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU979526A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101853255B1 (ko) 산화아연을 정제하는 방법
JPS604892B2 (ja) 銅精製陽極スライムから金属を回収する方法
KR100209124B1 (ko) 백금 회수방법
US4124459A (en) Process for removing mercury from brine sludges
CA1324977C (en) Process of treating residues from the hydrometallurgical production of zinc
CA2356988A1 (en) Treating niobium and/or tantalum containing raw materials
SU979526A1 (ru) Способ извлечени титана из титаномышь ковых осадков
US4070437A (en) Process for the recovery of metal chlorides from jarosite sludges resulting from the sulphuric acid processing of ores
CA1070504A (en) Method for removing arsenic from copper electrolytic solutions or the like
US2131045A (en) Silver recovery
CA1092360A (en) Process for recovery of selected metal values from waste waters
JPH0216247B2 (ru)
JP3407600B2 (ja) 銀の抽出回収方法
NL1034329C2 (nl) Het geïntegreerde proces om vanadium en nikkel uit vliegas en vergelijkbare bijproducten van olie te winnen.
EA005523B1 (ru) Способ осаждения оксида кремния в процессе выщелачивания цинковой руды
RU2207392C1 (ru) Способ переработки технического пентаоксида ванадия
SU1044651A1 (ru) Способ переработки марганцевых руд и шламов
SU1643632A1 (ru) Способ очистки медного электролита от мышь ка
SU937344A1 (ru) Способ очистки сточных вод,содержащих комплексообразователи,от меди
SU937333A1 (ru) Способ извлечени мышь ка из медно-мышь ковистого шлама
SU420690A1 (ru) Способ получения металлов из щелочныхрастворов
SU1167225A1 (ru) Способ гидрометаллургической переработки сурьмусодержащих продуктов
US3098707A (en) Uranium ore-carbonate leach process involving addition of chlorine, alkali metal hypochlorite or ammonium hypochlorite to pregnant liquor derived therefrom
SU1348702A1 (ru) Способ извлечени селена из концентратов
SU1057565A1 (ru) Способ извлечени кадми из медно-кадмиевых кеков цинкового производства