RU1770282C

RU1770282C - Способ получени п тисернистого мышь ка

Info

Publication number: RU1770282C
Application number: SU904853867A
Authority: RU
Inventors: Александр Владимирович Шубинок
Original assignee: Производственное объединение "Балхашмедь"
Priority date: 1990-07-23
Filing date: 1990-07-23
Publication date: 1992-10-23

Abstract

Мышь к осаждают серосодержащим реагентом в две стадии: на первой ввод т 15,5-33,8% от теоретического и отдел ют осадок, на второй стадии ввод т оставшуюс часть серосодержащего реагента и отде- л ют осадок. В качестве осадител используют сернистый натрий, кислый сернистый натрий или их смесь. Производительность процесса по раствору 7,75-9,92% объема реактора за 1 час. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относитс к способам получени сульфидов мышь ка и может быть использовано в производстве п тисерни- стого мышь ка и утилизации мышь ксодер- жащих промышленных стоков.

Известен способ получени п тисерни- cvoro мышь кэ, включающий осаждение его из мышь ксодержащего раствора серосодержащим реагентом, фильтрацию, промывку , сушку (Патент США N; 3216787, кл. 23-22, опубл. 9.11.65).

Недостатком способа вл етс низка производительность процесса.

Цель изобретени - повышение производительности процесса получени п тисернистого мышь ка.

Поставленна цель достигаетс тем, что процесс осаждени п тисернистого мышь ка провод т в две стадии: на первой ввод т серосодержащий реагент в количестве 15,5-33,8% от теоретического и отдел ют осадок, на второй стадии ввод т оставшуюс часть серосодержащего реагента и отдел ют осадок.

Примеры осуществлени .

Дл получений п тисернистого мышь ка использовали Н-катионированные сбросные растворы электрорафинировани , содержащие мышь ка (5+) 18,7 г/л, серной кислоты 206,6 г/л. В качестве серосодержащего реагента использовали сернистый натрий , кислый сернистый натрий и их смеси з виде растворов с содержанием сульфид- ионов 12,8-88,2 г/л. Опыты проводили в герметичном реакторе, оборудованном лини ми подачи исходного раствора и серосодержащего реагента, лини ми слива пульпы и стравливани воздуха при заполнении реактора газом, линией аварийного сброса газа в герметичную емкость. Реактор заполн ли исходным раствором и газом, образующимс при подаче серосодержащего реагента в реактор. В отсутствии перемешивани образовани сульфида мышь ка не происходило. Осаждение продукта проводили при перемешивании при температуре 23°С, стабильной в течение опыта.

Опыты № 1-4 проводили по известному способу без промежуточной фильтрации. Опыты № 5-16 проводили по предложенному способу с промежуточной фильтрацией после подачи на первой стадии 13,5-35,0%

(Л

VI VI о го

00

ю

сульфидного реагента от теоретического. Скорость фильтрации осадка 1-й стадии совпадает со скоростью фильтрации раствора без осадка. После отделени осадка раствор обрабатывали серосодержащим реагентом до прекращени осаждени . По окончании процесса осаждени осадок отфильтровывали (в четных опытах -- на фильтрах с осадками первой стадии, в нечетных опытах - на чистых фильтрах). Осадки п ти- сернистого мышь ка направл ли без промывки на сушку и последующее захоронение, или промывали водой и направл ли полученный п тисернистый мышь к марки ХЧ в производство антисептиков , или промывали, сушили, оплавл ли и реализовали в виде мышь кового плава. Маточные растворы после отделени осадка направл ли на десорбцию натри в систему очистки стоков, из нейтрального элюата доизвлекали мышь к до ПДК и выдел ли сульфат натри марки ХЧ. Реактор заполн ли новой порцией раствора. В ходе испытаний определ ли продолжительность процесса сульфидировани от начала подачи раствора в реактор до слива пульпы из реактора, включа и врем , затраченное на промежуточную фильтрацию. Производительность процесса рассчитывали с учетом продолжительности промежуточной фильтрации . Масса осадка 1-й стадии приведена в % % от общего осадка в опыте.

Согласно полученным данным за вленный способ прост в осуществлении, не тре- бует дополнительных площадей, отвечает требовани м производства, обеспечивает повышение производительности процесса по раствору до 7,75-9,92% объема реактора за 1 час против 7,69% объема реактора за 1 час по известному способу, или на 20-29%.

Claims

1.Способ получени п тисернистого мышь ка, включающий обработку мышь к- содержащего раствора серосодержащим

реагентом и отделение продукционного осадка, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности процесса, обработку мышь ксодержащего раствора ведут в две стадии: сначала серосодержащий реагент ввод т в количестве 15,5-33,8% от теоретически необходимого и отдел ют осадок от раствора, а затем в последний ввод т остальное количество серосодержащего реагента и снова отдел ют

осадок.

2.Способ по п.1, отличающийс тем, что в качестве серосодержащего реагента используют сернистый натрий, или

кислый сернистый натрий, или их смесь.