SU1437414A1 - Способ приготовлени сульфатхлоридного никелевого электролита дл рафинировани никел - Google Patents

Способ приготовлени сульфатхлоридного никелевого электролита дл рафинировани никел Download PDF

Info

Publication number
SU1437414A1
SU1437414A1 SU874176243A SU4176243A SU1437414A1 SU 1437414 A1 SU1437414 A1 SU 1437414A1 SU 874176243 A SU874176243 A SU 874176243A SU 4176243 A SU4176243 A SU 4176243A SU 1437414 A1 SU1437414 A1 SU 1437414A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nickel
electrolyte
anolyte
hydrolytic
content
Prior art date
Application number
SU874176243A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Леонидович Коновалов
Ася Григорьевна Иванюк
Наталия Михайловна Фадеева
Original Assignee
Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель" filed Critical Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель"
Priority to SU874176243A priority Critical patent/SU1437414A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1437414A1 publication Critical patent/SU1437414A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии т желых цветных металлов и может быть использовано при электролитическом рафинировании чернового. никел  с растворимым анодом. Пель изобретени  - удешевление процесса и исключение образовани  гипсовых инкрустаций . Сульфатхлоридный никелевый электролит roTOBfiT путем обработки части никелевого электролита окисью кальци  при рН 8-10, полученный гип- согидрат никел  промьшают от хлористого кальци  водой и подают на гидролитическую очистку анолита. 2 ил., 3 табл. se (Л

Description

4;:
оо
4
Изобретение относитс  к металлургии т желых цветных металлов и может быть использовано при электролитическом рафинировании чернового никел  с растворимым анодом.
Цель изобретени  - улешевление процесса и и сключение образовани  гипсовых инкрустаций.
Использование гипсогидрата кикел  на гидролитической очистке анолита от железа и кобальта (раздельно или совместно) обеспечивает требуемую скорость и глубину очистки за счет наличи  в гипсогидрате гидрозакиси никел . Присутствие в нем кристаллического осадка сульфата кальци  позвол ет увеличить скорость фильтрации гидрозакиси никел  при получении нейтрализатора.
Осаждение гипсогидрата при значени х рН ниже 8 не дает полноты осаждени  никел  из раствора и увеличивает его потери. Избыток окиси кальци  ведет к п ерерасходу этого реагента и образованию сульфата кальци  на гидролитической очистке, что приводит к пересыщению раствора и гипсованию оборудовани .
Зависимость величины рН. и остаточного содержани  никел  в растворе от расхода окиси кальци  при нии гипсогидрата никел  приведена в табл. 1.
Полное осаждение никел  при расходе окиси кальци  ниже стехиометри- ческого объ сн етс  образованием труднорастворимых основных солей.
Подача в никелевый сульфатхлорид- ный электролит осадка гипсогидрата, никел , не отмытого от маточного раствора, содержащего хлористый кальций j также гфиводит к образованию сульфата калыщ  и пересыщению никелевого-электролита сульфатом калыщ  Применение в электролизе гипсогидра - та, осаж(енного без избытка окиси кальци  и промытого от хлористого кальци , дает только насьпцение электролита сульфатом кальци , но не пересыщает его, что предотвращает кристаллизаидю сульфата калыда  в объеме электролита и на стенках трубопроводов и оборудовани ,
На фиг. 1 приведена принципиаль- на  схема приготовлени  никелевого 1сульфатхлоридного электролита -с применением кальцинированной соды по про г отипу; на фиг. 2 - то же, с npra ieнением окиси кальци  (извести) по предл агаемому способу.
Пример 1, Проведено при Iff С осаждение гипсогидрлта никел  при рН 9,,5 из никелевого сул14|атохлорид- ного раствора состава, г/л:
NiS0445
5
0
5
0
0
5
0
5
CaSO,
2,3
Содержание никел  в растворе 35 г/л (минимально возможное содержание никел  в электролите), Гипсогидрат фильтровали и промывали от хлористого кальци  водой. Гасход воды составил 5 л на 1 кг влажного осадка. Скорость фильтрации гипсогидрата никел  при вакууме 0,5 ат составила 1,7 .
Содержание солей в маточном растворе после осаждени  гипсогидрата известью составило 33 г/л или 1 г на 1 г никел  в растворе.
Дл  сравнени  произведено также при 70°С осаждение карбоната никел  из этого раствора по прототипу. Полученный карбонат отфильтровывали.Скорость фильтрацрш суспензии карбоната никел  при вакууме 0,5 ат равна ,0,8 м . Содержание солей в маточном растворе составило 70 г/л или 2 г на 1 г никел  в растворе.
Промытый гипсогидрат никел  и карбонат никел  направл ли дл  нейтрализации сульфатхлоридного электролита при осаждении железа при рН 3,8- 4,2.
Скорость фильтрации суспензии с использованием гипсогидрата составила 0,9 м /м -ч, а при использовании карбоната никел  - 0,5 . Полученные железистые кеки затем промывали репульпацией при 60-70 С в одинаковых услови х
Состав железистых кеков после промывки представлен в табл, 2.
Данные табл, 2 показывают, что захват никел  в железистый кек при использовании в качестве нейтрализатора гипсогидрата никел  ниже и составл ет 0,01 кг на 1 кг железа в ке- ке, против 0,03 при использовании карбоната никел  по прототипу.
Пример 2. Провалено при осаждение гипсогидрата нг кр.л  при , рН 9,8 из никелевого сул,фатхлорид- ного раствора состава, г/л:
NiCl,75
,6
Содержание никел  в растворе (70 г/л) соответствует средней концентрации никел  п производственных растворах, Гипсогидрат отфильтровывали и промывали от хлористого кальшг  водой. Расход поды на промывку сое- тавил 5 л на 1 кг влажного осадка. Скорость фильтрации гипсогидрата никел  при вакууме 0,5 ат составила 0,3 м /м -ч. Содержание солей (хлористого калыщ ) в маточном растворе составило 60 г/л или 0,86 г на 1 г никел .
Дл  сравнени  произведено также при 70°С осаждение карбоната никел  из этого же раствора по прототипу. Скорость фильтра1 и суспензии карбоната никел  при вакууме 0,5 ат составила 0,28 MVM -ч. Концентраци  солей в маточном растворе составила 135 г/л (смесь сульфата и хлорида натри ) или 1,9 г на 1 г никел .
Промытый гипсогидрат никел  и карбонат никел  направл ли дл  нейтрализации сульфатхлоридного электролита на осаждение железа при рН 3,8- 4,2. Скорость фильтрации суспензии гидроокиси железа с использованием гипсогидрата никел  составила 0,045 , а при использовании карбоната никел  0,04 при вакууме 0,5 атм.
Затем железистые кеки подвергали промывке репульпацией в одинаковых услови х при 60-70°С.
Состав железистых каков после про мьшки представлен в табл. 3.
Данные табл. 3 показывают, что содержание никел  в железистом кеке при гипсогидратном осаждении железа примерно в 2 раза ниже, а его выход существенно больше, чем при использовании карбоната никел . Общий захват никел  в железистый кек по обои
14
вариантам примерно одтшаков и состлп л ет 0,02-0,025 кг на 1 кг- желотл в осадке.
СульфатхлорндньпЧ электролит после гидролитической очистки с нгпош.зовл нием гнпсогидрат  направл ли лалее на электролитическое рафинировлние никел  с растворимь м анодом.
Параметры электролиза: плотность тока 300 Л/м , циркул ци  католита 70 см /Л-ч, температура 65-7П с,
Лабораторные испытани  показали, что качество поверхности никелевых катодов и их химическим состав соответствует марке никел  Н-1. Образование гипсовых инкрустаций на стенка катодной  чейки, диафраг ме и катоде при многократном обороте электролита после очистки не обнар окено.
Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с прототипом замену дефицитной и более дорогой кальцинированной соды на окись кальци  (известь), улучшает охрану окружающей среды за счет сокращени  сброса солей со сточными водами .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ приготовлени  сулгЛатхло- рИ7;ного никелевого электролита дл  рафинировани  никел , включакжи-1й гидролитическую очистку анолита от примесей с подачей окислител  и нейтрализатора , полученного обработкой части никелевого электролита реагентом, промывку полученного осадка водой, подачу его на гидролитическую очистку анолита и направление полученного католита на электролиз, отличающийс  тем, что, с целью уде- шевлени  гфоцесса и исключени  образовани  гипсовых инкрустаций, обработку части никелевого электролита ведут с использованием в качестве реагента окиси кальци  при рН 8-10.
    Таблица 1
    Раг.хол, (,а(), % к стехио- eтpии на осаждение никел 
    1C, 5
    100
    97
    95
    Г
    Таблица 2
    1ейтра И 1лторСодержание компонентов в железистом
    кеке, %
    Ni Fe CaSO
    Карбонат никел 1,0-1,243-450,0
    Птпгоги.пр.чт никел 0,2-0,3522-2351-55
    Таблица 3
    Мейграли.заторСодержание компонентов в железистом
    кеке, %
    Ni Fe CaSO,
    Карбонат никел  (ипгог идрат никел 
    Содержание никел  в фильтрате, г/л
    :0,01
    0,01
    :0,01
    0,01
    :0,01
    0,01
    1,0
    42,2 18,4
    О 46,0
    Эле тролиз
    5
    Cli
    e
    4
    воздух
    1
    Ni электролитный расглВор NiSOn
    Пар
    NiCOy
    L
    0 ucf7i/ a и нагреб элем/пролита
    в nepepaSo/Tjfft fe-Co
    Аноды
    дефицит
    f
    NiCOy
    HzO
    /
    Оса)ндение, фильтраци  и промыбна
    NLCO
    /
    ж
    РастВор
    NaCl + NOiSO
    f
    PocrnSop A/iSO
    QPU2.7
    в nepepadornffy
    Ре Co /r /c+CaSOf,
    Фиг. 2
    Редактор Н.Киштулинец
    Составитель Л.Р кина
    Техред А.Кравчук Корректор В.Гирн к
    Заказ 5857/26
    Тираж 622
    В11ИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Подписное
SU874176243A 1987-01-06 1987-01-06 Способ приготовлени сульфатхлоридного никелевого электролита дл рафинировани никел SU1437414A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874176243A SU1437414A1 (ru) 1987-01-06 1987-01-06 Способ приготовлени сульфатхлоридного никелевого электролита дл рафинировани никел

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874176243A SU1437414A1 (ru) 1987-01-06 1987-01-06 Способ приготовлени сульфатхлоридного никелевого электролита дл рафинировани никел

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1437414A1 true SU1437414A1 (ru) 1988-11-15

Family

ID=21278480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874176243A SU1437414A1 (ru) 1987-01-06 1987-01-06 Способ приготовлени сульфатхлоридного никелевого электролита дл рафинировани никел

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1437414A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гудима Н.В. и др. Краткий справочник по металлургии 1;ветных металлов. М.: Металлурги , 1975, с. 222. Хейфец В.Л. и др. Электролиз никел . М.: Металлурги , 1975, с. 220-241(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУЛЬФАТХЛО- РИДНОГО НИКЕЛЕВОГО 3nEKTPOmiTA ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ НИКЕЛЯ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1083780A (en) Brine purification process
US4839003A (en) Process for producing alkali hydroxide, chlorine and hydrogen by the electrolysis of an aqueous alkali chloride solution in a membrane cell
AU607921B2 (en) Process for refining gold and apparatus employed therefor
US4190508A (en) Process for removing chalcophile elements from aqueous solutions by electrolysis
US5496454A (en) Method for the operation of electrolytic baths to produce Fe3 O4 electrophoretically in a three compartment cell
CA2037718C (en) Sulfate removal from alkali metal chlorate solutions and production of alkali metal chlorate including said removal
CN106006675A (zh) 一种利用氯化锂溶液为原料来制备单水氢氧化锂的方法
SU1437414A1 (ru) Способ приготовлени сульфатхлоридного никелевого электролита дл рафинировани никел
US3983018A (en) Purification of nickel electrolyte by electrolytic oxidation
CN87103814A (zh) 电解法从镀镍废渣中精制硫酸镍
US4888099A (en) Process for the production of alkali metal chlorate
US4238302A (en) Electrolytic process of recovering oxyacids of chlorine or salts thereof
US3427236A (en) Process for the preparation of an alkali metal chlorate solution for use in a chlorine dioxide generation process
SU1178796A1 (ru) Способ приготовлени хлоридного никелевого электролита дл рафинировани никел
CA2095062C (en) A method for removing impurities from an alkali metal chlorate process
US3790458A (en) Method of electrochemical processing of manganese ores and their concentration wastes
NO161181B (no) Fremgangsmaate til elektrolytisk opploesning av forurensedenikkelraffineringsanoder.
CS225126B2 (en) The selective leaching
SU1167225A1 (ru) Способ гидрометаллургической переработки сурьмусодержащих продуктов
US1125086A (en) Making arsenic acid and arsenical compounds.
FI87582C (fi) Foerfarande foer framstaellning av alkalimetallklorat
JPH0397880A (ja) 水酸化ナトリウムの高濃度水溶液の製造方法
CN211896061U (zh) 一种盐水精制装置
KR810001352B1 (ko) 염수(鹽水)의 정제 방법
US3630862A (en) Process for regenerating electrolytic solutions obtained in the electrolytic production of manganese dioxide