SE443079B - Forfarande och maskin for samtidig framstellning av tva kontinuerliga cigarrettstavar - Google Patents

Description

soozs99-1 _2 stavar, vilket förfarande kännetecknas av att det innefattar två samtidiga åtgärdsföljder, den första för formning av två likadana remsor av papper från en enda kontinuerlig bana, och den andra för formning av två väsentligen likformiga och identiska fyllningar av skuren tobak från ett enda inloppsmagasin, varvid den första följ- den innefattar följande åtgärder: a) b) c) d) e) matning av den kontinuerliga pappersbanan längs en bestämd bana till en skärningsstation, tryckning av grafiska tecken på banan uppströms skärningssta- tionen på vardera sidan av den längsgående axeln hos banan, uppskärning av banan i dennas längdriktning vid skärningssta- tionen i två likadana remsor, matning av de båda remsorna längs skilda banor genom respek- tive fyllningsstationer, vid vilka en respektive fyllning av skuren tobak påföres varje remsa, och vändning av de motsatta sidokanterna av varje remsa mot varandra med efterföljande förening av desamma nedströms res- pektive fyllningsstation, medan den andra följden innefattar följande åtgärder: a) b) c) d) utmatning av skuren tobak från magasinet på sådant sätt att ett kontinuerligt, väsentligen likformigt flöde av tobak er- nåiles, uppdelning av detta flöde i två väsentligen identiska flöden, matning av vart och ett av dessa flöden till undersidan av ett respektive sugtransportband till bildande av de båda lik- formiga fyllningarna av skuren tobak, samt matning av de båda fyllningarna till de respektive fyllnings- stationerna.

Föreliggande uppfinning avser även en maskin för utförande av ovan- 8003599-1 nämnda förfarande.

Maskinen enligt uppfinningen innefattar en pappersmatningsanord- ning som är anordnad att mata papper i form av en bana längs en första bestämd bana, och en anordning för formning av ett väsent- ligen likformigt skikt av skuren tobak och för matning av skiktet längs en andra bestämd bana, vilka första och andra banor skär varandra vid en station för fyllning eller påföring av nämnda to- baksskikt på pappersbanan. Maskinen kännetecknas av att pappers- matningsanordníngen innefattar i kombination dels en skärenhet belägen i den första banan för att uppskära banan längs dess längs- gående axel i två likadana remsor, dels tryckorgan i den första banan uppströms skärenheten för tryckning av grafiska tecken på banan på vardera sidan av den längsgående axeln, dels första mat- ningsorgan för matning av banan till skärenheten via tryckorganen, samt andra tryckorgan för matning av remsorna var för sig genom påföringsstationen, varvid tobaksskikten består av två väsentli- gen likformiga, identiska fyllningar av skuren tobak. Nämnda anord- ning för formning och matning innefattar i kombination dels ett inloppsmagasin för skuren tobak, dels två sugtransportband anord- nade vart och ett att uppbära en respektive fyllning och avlämna densamma på respektive remsa vid pâföringsstationen, dels fördel- ningsorgan för utmatning av skuren tobak från magasinet, uppdel- ning av densamma i tvâ lika flöden samt kontinuerlig matning av de båda flödena till undersidan av respektive sugtransportband, och dels finskärningsorgan anordnade under vart och ett av sug- transportbanden för att reglera tjockleken av fyllningarna.

Ytterligare kännetecken och fördelar hos föreliggande uppfinning kommer att framgå av efterföljande detaljbeskrivning under hänvis- ning till bifogade ritningar, vilka visar en icke begränsande ut- föringsform av uppfinningen och där fig. 1 är en schematisk sidovy av en cigarrettframställningsmaskin enligt föreliggande uppfinning, fig. 2 är en sektion tagen längs linjen II-Il i fig. 1, fig. 3 är en sektion tagen längs linjen III-III i fig. 1, fig. H är en sek- tion tagen längs linjen IV-IV i fig{ 1, fig. 5 är en sektion tagen längs linjen V-V i fig. 1, fig. 6 är en planvy i förstorad skala- av en första detalj av fig. 1, fig. 7 är en sektion tagen längs linjen VII-VII i fig. 6, fig. 8 är en perspektivvy av en första utföringsform av en tobaksfördelningsenhet som utgör en del av FOO-R. evzztznf '8003599-1 maskinen i fig. 1 och som har vissa delar avlägsnade för tydligare åskådliggörande, fig. 9 är en perspektivvy av en modifierad form av fördelningsenheten i fig. 8, och fig. 10 är en perspektivvy av en andra utföringsform av tobaksfördelningsenheten vid maskinen i fig. 1 med vissa delar avlägsnade för tydligare åskådliggörande.

Fig. 1 visar en cigarrettframställningsmaskin 1, vilken innefattar en matningsenhet 2 för papper i banform samt en matningsenhet 5 för skuren tobak. ' Matningsenheten 2 innefattar en stomme U på vars utsida är monte- rade två över varandra anordnade rullar 5 och 6 som är roterbart lagrade kring horisontella axlar. Vardera rullen 5 och 6 innehål- ler en pappersbana 7, vars bredd är något större än dubbla omkret- sen av de cigarretter, som skall framställas.

Under drift avrullas enbart en av banorna 7 kontinuerligt från respektive rulle 5 och 6 och matas av en drivvals 8, en pressvals 9 samt avlänkningsvalsar 10, 11 och 12 till en första tryckenhet , vanligen benämnd "bronseringsanordning", vilken är anordnad att trycka grafiska tecken i guld eller liknande färg på banan 7.

Närmare bestämt är bronseringsanordningen 13 anordnad att på banan 7 trycka tvâ grupper av identiska grafiska tecken (icke visade) på motsatta sidor av banans 7 längsgående axel.

Bronseringsanordningen 13 av detta kända slag innefattar en appre- turpåföringsanordning 1H bestående av en förråd 15 från vilket appreturmedel påföres av en vals 16 på en tryckvals 17, vars peri- feri hålles i anliggning mot den ena sidan av banan 7 medelst en pressvals 18. Tryckvalsen 17 är formad att påföra appreturmedel på banan 7 vid de punkter där grafiska tecken skall tryckas i guld. De senare erhålles genom att påföra purpurin eller annat pulverformigt färgämne pâ banan 7 medelst en pâföringsanordning 19, till vilken banan matas från appreturpåföringsanordningen 1U med hjälp av avlänkningsvalsar 20, 21 och 22.

Inuti påföringsanordningen 19 bringas det pulverformiga färgämnet i kontakt med banan 7 och fastnar på denna enbart vid de ställen som belagts med appreturmedlet, varigenom de önskade grafiska tecknen reproduceras.

Pace bšilšzffv 8.0.0 3 5 99~1 Banan 7 som lämnar pâföringsanordningen 19 matas medelst avlänk- ningsvalsar 25, 2U och 25 till en andra tryckenhet 26 av känt slag, vilken innefattar ett förråd 27 som matar bläck medelst en bläckvals 28 till en tryckvals 29, vars periferi hålles i anligg- ning mot den ena sidan av banan 7 medelst en pressvals 30. Tryck- valsen 29 är så utformad att den trycker med bläck två grupper av likadana grafiska tecken (icke visade) på motsatta sidor av den längsgående axeln av banan 7.

Banan 7 som lämnar tryckenheten 26 matas medelst avlänkningsvalsar 51 och 32 till en skärstation 33, som visas i detalj i fig. 2 och 3 och som innefattar två i huvudsak i samma plan anordnade, och i motsatta riktningar roterande skivor šü som tangerar varandra och är roterbara kring respektive horisontella axlar. Skivorna BH innefattar var och en en rund skäregg 35 belägen i ett plan vin- kelrätt mot banans 7 plan och sträcker sig genom den längsgående axeln av banan.

När banan löper mellan skivorna 34 uppdelas densamma i två likadana remsor 36, som medelst avlänkningsvalsar 3? och 38 matas mot den övre parten eller löpdelen 39 av ett tillhörande ändlöst transport~ band HO, som löper över två remskívor H1 och 42 och drives av en drivvals H3.

Den övre parten 39 hos varje transportband H0 sträcker sig längs en bänk NH på den övre delen av stommen U och innefattar två ovan- på varandra anordnade plattor H5 och H6. Såsom framgår i fig. Ä och 5 är den undre plattan H5 längre än plattan H6 och försedd med två övre spår H7, vilka vart och ett i tvärsektion har bägform med en varierande krökningsradie som är omvänt proportionell mot avståndet från skärstationen 35, varvid tvärsektionen antar en i huvudsak halvcylindrisk konstant form vid sin ände med en kröknings- radie som är i huvudsak lika med den hos de cigarretter som skall framställas.

Den övre plattan H6 har ett par spår 48 som sträcker sig längs spåren H7 och har en bredd som minskar med avståndet från skärsta- tionen 33 tills den minskat till en enkel vertikal slits M9 (fíS- 5)- POOR QUALITY 8003599-1 Såsom visas i fig. U och 5 sträcker sig den övre parten 59 av varje band H0 längs ett samhörande spår H7, varvid bandet kröker sig successivt inåt i anliggning med spåret tills det i samver- kan med respektive spår Ä8 antar en i huvudsak cylindrisk form.

Genom den tvärgående deformationen av banden 40 deformeras även remsorna 36 i tvärriktningen tills de bildar en kontinuerlig cylinder. Omedelbart före antagandet av den slutliga cylindriska formen skjuter en av varje bands 36 sidokant ut genom den till- hörande vertikala slitsen H9 (fig. 5) och kommer i anliggning med en samhörande klisteranordning 50. Omedelbart nedströms klist- ringsanordningen 50 böjes nämnda sidokant över medelst icke visade organ den motsatta sidokanten med vilken den förenas för att ge remsan 36 en stabil cylindrisk form.

Såsom nämnts ovan avrullas enbart en av banorna 7 från samhörande spole 5 eller 6, medan den andra banan 7 förblir stationär och användes enbart då den rörliga rullen 5 eller 6 tömts.

För detta ändamål är maskinen 1 försedd med en automatisk rull- bytesanordning 51 av känt slag, vilken innefattar ett skarvelement 52 genom vilket både den rörliga banan 7 och änden av den statio- nära banan 7 sträcker sig. Då icke visade givare avkänner att den rörliga rullen 5 eller 6 är i huvudsak tom, avskäres den rörliga banan 7 medelst en icke visad avskärningsanordning, varvid dess ände fastklistras på begynnelseänden av den stationära banan 7 inuti elementet 52. För att kunna stoppa änden av den rörliga ba- nan 7 under en viss tid inne i elementet 52 utan att orsaka något avbrott i produktionen, innefattar anordningen 51 ett förråd 53 bestående av ett första flertal valsar 5H belägna ovanför varandra och roterbart lagrade kring fasta horisontella axlar, samt ett andra flertal valsar 55 anordnade på sidan av valsarna 5Ä och monterade roterbart kring horisontella axlar, vilka är rörliga i tvärriktningen mot valsarna 5H mot verkan av icke visade fjäder- organ. Den rörliga banan 7 löper växelvis runt valsarna 5U och 55 på sådant sätt att en serpentinslinga erhålles, vilken utplanas av valsarna 55 då dessa närmar sig valsarna 54 då änden av den rörliga banan 7 uppstannas inuti elementet 52 för att möjliggöra drift av maskinen 1 under den relativt korta tid som erfordras för att skarva banorna 7. '69 ga onatnv 8003599-1 Såsom framgår i fig. 1 och 7 matas en i huvudsak likformig fyll- ning 57 (fig. 7) av skuren tobak mot den övre parten 39 av varje transportband H0 vid en fyllningsstation 56 belägen ovanför plat- tan Ä5 i en punkt omedelbart uppströms början av plattan H6.

Fyllningarna 57 är i huvudsak identiska med varandra och fast- hålles på undersidan av den undre parten av respektive sugtrans- portband 58 och 59 som bildar del av matningsenheten 3 och sträcker sig över den sistnämnda och ovanför bänken MH.

Banden 58 och 59 lutar nedåt och var och en löper runt en undre remskiva 60 belägen vid fyllningsstationen 56 samt en övre rem- skiva 61. De båda remskivorna 60 är belägna koaxiellt, medan de båda remskivorna Ölär förskjutna inbördes, eftersom bandet 59 är längre än bandet 58.

De båda fyllningarna 57 hålles i anliggning mot respektive band 58 och 59 med hjälp av tryckluft som strömmar från bottnen och uppåt genom perforeringar 62 (fig. 6) anordnade i banden 58 och 59. Varje fyllnings 57 tvärsektionsdimensioner är exakt bestämda i sidled (fig. 7) av två sidoväggar 63, mellan vilka den undre _ löpdelcn av banden 58 och 59 sträcker sig, och nedåt av ett par' finskärningsskivor 6H, som är anordnade att finskära undersidan av fyllningen 57.

Såsom framgår av fig. 9 och 10 begränsas varje finskärningsskiva 69 utåt av en konisk yta 65 med en skäregg 66 längs skivans bas.

De båda skivorna 6N som betjänar varje fyllning 57 är belägna med sina skäreggar 66 tangerande varandra och med sina koniska ytor 56 i ett läge som längs en av deras generatrislinjer tangerar undersidan av den samhörande fyllningen 57, vilka skivor är fast- kilade på respektive spindlar 67 som roterar i motsatta riktningar och lutar nedåt mot varandra.

I samband med ovanstående bör det beaktas att den stympat koniska formen av skivorna 69 och deras lutande läge gjort möjligt för banden 58 och 59 att placeras icke enbart tätt intill varandra utan även sida vid sida. t Ett liknande arrangemang vore icke möjligt om plana eller hori- PÖ9R~ QUALITY 8003599-1 8 sontella finskärningsskívor användes, eftersom i ett sådant fall den ena finskärningsskivan för varje fyllning 57 skulle även på- verka den andra fyllningen 57 och därigenom vrida denna.

Enligt en icke visad modifikation möjliggör även det lutande läget av de båda skivorna 6U användning av ett enda sugtransportband med dubbel bredd som är anordnat att uppbära båda fyllningarna 57 i mycket närbelägna lägen.

Såsom framgår av fig. 8 framställes de båda fyllningarna 57 uti- från ett icke visat upplag av torkad och skuren tobak som matas till ett inloppsmagasin 68, varifrån tobaken tillföres en fördel- ningsanordning 69 som utgör en del av matningsenheten 5. Fördel- ningsenheten 69 innefattar en i huvudsak horisontell kanal 70 som sträcker sig från en undre öppning i magasinet 68 och invän- digt omsluter en kardenhet 71 bestående av två-ovanför varandra anordnade kardvalsar 72 och 73 som är roterbara i samma riktning kring horisontella axlar, samt en utmatningsvals 7N som tangerar valsen 73 och roterar i motsatt riktning mot denna. _ Valsen 7ü är anordnad att utmata den tobak som fastnat på valsen 73 och att skjuta densamma längs kanalen 70 mot en drivvals 75 som är anordnad horisontellt och på tvären inuti kanalen 70 vid den ände av denna som är belägen på avstånd från den med maga- sinet 68 förbundna änden. Vid valsen 75 uppdelas kanalen 70 i två likadana delar medelst en vertikal vägg 76 som är vinkelrät mot valsens 75 axel, och kommunicerar med den undre änden av två likadana kanaler 77 och 78, vilka sträcker sig uppåt från de mot- satta sidorna av väggen 76 och är anordnade i V-form mot varandra.

Kanalerna 77 och 78 genomströmmas av uppåtstigande trycklufts- strömmar som matas av en icke visad källa, och är tillslutna vid sina övre ändar av den undre parten av sugtransportbanden 58 respektive 59.

Under drift utmatas den torkade och skurna tobaken, som avgivits från magasinet 68 medelst kardvalsarna 72 och 73, med hjälp av utmatníngsvalsen'7fl längs kanalen 70 till bildande av ett lik- formigt skikt på bottnen av kanalen, vilket skikt uppdelas i längdriktningen i två likadana delar med hjälp av väggen 76. Var och en av delarna förskjutes därefter in i respektive kanaler 77 8003599-1 och 78 medelst drivvalsen 75 och påföres respektive sugtransport- band 58 och 59 till bildande av respektive fyllningar 57. De senare matas medelst samhörande transportband 58 och 59 till fyllninge- stationen 56, där fyllningen avlämnas på respektive remsa 36.

Den senare löper längs plattan H5 och vändes över under plattan H6 för omslagning av den samhörande tobaksfyllningen 57 till bil- dande av en kontinuerlig cigarrettstav av i huvudsak cylindrisk form, vilken därefter uppdelas av ett icke visat avskärningsorgan till bildande av individuella cigarretter.

Den i fig. 9 visade modifikationen hänför sig till en fördelninge- anordning 79 som i allt väsentligt liknar fördelningsanordningen 69 och skiljer sig frân denna genom att den innefattar en kard- enhet 80 bestående av enbart två mot varandra roterande horison- tella kardvalsar 81 och 82 och genom att den undre väggen av ka- nalen 70, på vilken tobaken matas medelst kardenheten 80, utgöres av den övre parten av ett transportband 85, som löper ändlöst runt två valsar 8H och 85 och matar den av kardenheten 80 utmatade _ tobaken till drivvalsen 75.

Den i fig. 10 visade utföringsformen avser en fördelningsanord- ning 86 som i mycket liknar fördelningsanordningen 79 från vilken den skiljer sig genom att de båda kanalerna 77 och 78 är belägna vertikalt och parallellt med varandra i inbördes förskjutna lägen i stället för att vara belägna i V-form. Till skillnad mot fördel- ningsanordníngen 79 är vidare transportören 83 i fig. 9 ersatt i fördelningsanordningen 86 av två separata transportörer 87 och 88 av olika längd, vilka löper runt respektive valsar 8H och 85 och slutar under respektive drivvalsar 89 och 90 belägna vid den undre änden av kanalerna 77 respektive 78.

Av fig. 10 framgår att genom ändring av längden av transportörerna 87 och 88 är det möjligt att ändra avståndet mellan kanalerna 77 och 78 och sålunda avståndet mellan sugtransportbanden 58 och 59.

Med hjälp av fördelningsanordningen 86 är det därför möjligt att åstadkomma en cigarrettframställningsmaskin vid vilken cigarrett- stavarna formas intill varandra eller i lägen belägna på samma sida av maskinen men på avstånd från varandra eller på bänkar belägna på motsatta sidor av maskinen. _...__.._.._____.__- ._.--_ - ___-__ -- .mn-.w-w-íí PooRQUALITY

Claims (8)

8003599-1 IO

1. cigarrettstavar, k ä n n e t e c k n a t Patentkrav Förfarande för samtidig framställning av två kontinuerliga av att det innefattar två samtidiga åtgärdsföljder, den första för formning av två likadana remsor (36) av papper från en enda kontinuerlig bana (7) och den andra för formning av två väsentligen likformiga och iden- tiska fyllningar (57) av skuren tobak från ett enda inloppsmagasin (68), varvid den första följden innefattar följande åtgärder: a) b) c) d) e) matning av den kontinuerliga pappersbanan (7) längs en be- stämd bana till en skärningsstation (35), tryckning av grafiska tecken på banan uppströms skärnings- stationen (33) på vardera sidan av den längsgående axeln hos banan (7), uppskärning av banan i dennas längdriktning vid skärningssta- tionen (33) i två likadana remsor (36), matning av de båda remsorna (36) längs skilda banor genom respektive fyllningsstationer (56) vid vilka en respektive fyllning (57) av skuren tobak påföres varje remsa (36), och vändning av de motsatta sidokanterna av varje remsa (36) mot varandra med efterföljande förening av desamma, medan den andra följden innefattar följande åtgärder: a) b) c) utmatning av skuren tobak från magasinet (68) på sådant sätt att ett kontinuerligt, väsentligen likformigt flöde av tobak erhålles, uppdelning av detta flöde i två väsentligen identiska flöden, matning av vart och ett av dessa flöden till undersidan av ett respektive sugtransportband (58, 59) till bildande av de båda likformiga fyllningarna (57) av skuren tobak, samt H 8 suossas-1 d) matning av de båda fyllningarna till de separata fyllnings- stationerna (56).

2. Maskin för samtidig framställning av två kontinuerliga cigarrettstavar enligt förfarandet enligt krav 1 och innefattande en pappersmatningsanordning (2) anordnad att mata papper i form av en bana (7) längs en första bestämd bana, och en anordning (5) för formning av ett väsentligen likformigt skikt (57) av skuren tobak och för matningoav skiktet längs en andra bestämd bana, vilka första och andra banor skär varandra vid en station (56) för påföring av nämnda skikt (57) på pappersbanan (7), k ä n n e- t e c k n a d av att pappersmatningsanordningen innefattar i kom- bination dels en skärenhet (33) belägen i den första banan för att uppskära banan (7) längs dess längsgående axel i två likadana remsor (36), dels tryckorgan (13-26) i den första banan uppströms skärenheten (53) för tryckning av grafiska tecken på banan (7) på vardera sidan av den längsgående axeln, dels matningsorgan (8-12, 31, 32, 37-42) för matning av banan (7) till skärenheten (35) via tryckorganen (13-26) och för matning av remsorna (33) var för sig genom pâföringsstationen (56), varvid tobaksskiktet består av tvâ väsentligen likformiga, identiska fyllningar (57) av skuren tobak, och att nämnda anordning (3) för formning och matning innefattar i kombination dels ett inloppsmagasin (68) för skuren tobak, dels två sugtransportband (58, 59) anordnade vart och ett att uppbära en respektive fyllning (57) Och avlämna densamma på respektive remsa (36) vid påföringsstationen (56), dels fördelningsorgan (69-79) för utmatning av skuren tobak från magasinet (68), uppde- lande av densamma i två lika flöden samt kontinuerlig matning av de båda flödena till undersidan av respektive sugtransportband (58, 59), och dels finskärningsorgan (64) anordnade under vart och ett av sugtransportbanden för att reglera tjockleken av fyllningar- nå..

3. Maskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att finskär- ningsorganen innefattar för Wat och eU;av mnmransportbanden (58, 59) ett par skivor (öü), vilka var och en har en utvändig konísk yta (65) med en skäregg (66) vid skivans bas, vilka båda skivor (öü) är belägna med sina skäreggar (66) i ett med varandra tange- rande läge och är monterade för rotation kring spindlar (67) vilka lutar nedåt mot varandra, varvid de båda komiska ytorna (65) rPooR QUALITY ' 8083599-1 m tangerar undersidan av den samhörande fyllningen (57) längs en av deras generatrislínjer.

H. Maskin enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d av att fördelningsorganen innefattar en första kanal (70) som sträcker sig från magasinet (68), en kardenhet (71-80) för formning av ett flöde av skuren tobak längs kanalen, väggorgan (76) belägna inuti kanalen (70) för uppdelning av flödet i tvâ i huvudsak identiska flöden, samt tvâ andra kanaler (77, 78) som mynnar uppåt och vil- ka var och en är anordnade att motta en av nämnda två flöden och slutar under ett tillhörande sugtransportband (58 resp. 59).

5. Maskin enligt krav H, k ä n n e t e c k n a d av att de båda andra kanalerna (77, 78) är belägna sida vid sida i en V-form med spetsen vänd nedåt.

6. Maskin enligt krav H eller 5, k ä n n e t e c k n a d av att den undre väggen hos den första kanalen (70) består åtminstone delvis av den övre parten av en ändlös transportör (83).

7. Maskin enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att de båda andra kanalerna (77, 78) är belägna inbördes förskjutna på olika avstånd från kardenheten (80).

8. Maskin enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att den undre väggen av den första kanalen (70) består åtminstone delvis av de övre sida vid sida anordnade parterna av två ändlösa transportörer (87, 88) av samma bredd men med olika längd.