WO1999003736A1 - Verfahren und vorrichtung zum handhaben von banderolen bei der übergabe an (zigaretten-)packungen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum handhaben von banderolen bei der übergabe an (zigaretten-)packungen Download PDF

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WO1999003736A1
WO1999003736A1 PCT/EP1998/004321 EP9804321W WO9903736A1 WO 1999003736 A1 WO1999003736 A1 WO 1999003736A1 EP 9804321 W EP9804321 W EP 9804321W WO 9903736 A1 WO9903736 A1 WO 9903736A1
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WO
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banderole
conveyor
banderoles
take
stack
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PCT/EP1998/004321
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English (en)
French (fr)
Inventor
Heinz Focke
Thomas Häfker
Hans-Jürgen Bretthauer
Original Assignee
Focke & Co. (Gmbh & Co.)
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/10—Label magazines
    • B65C9/105—Storage arrangements including a plurality of magazines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/12—Removing separate labels from stacks
    • B65C9/14—Removing separate labels from stacks by vacuum

Definitions

  • the invention relates to methods and apparatus for handling (control) bands in connection with the attachment of the same to (zi garette) packs.
  • cigarette packets In most countries, cigarette packets must be provided with a tax stamp. These are usually small, rectangular blanks made of thin paper.
  • the tax bands are attached to different areas of the cigarette packs. In soft cup packs, the band usually extends in a U-shape across an end face of the cigarette pack.
  • the handling of the tax stamps forms a sensitive area of a (cigarette) packaging machine.
  • the prefabricated banderoles which are available in stacks, must be fed to the cigarette packs in time with the machine or kept ready in a movement path.
  • the invention has for its object to propose measures for an effective, trouble-free and efficient handling of (tax) banderoles in the area of a packaging machine up to the attachment to the cigarette pack.
  • the method according to the invention is characterized by the following features:
  • the banderoles are removed individually, one after the other from a banderole stack,
  • the banderoles are transported along a partial circular track, c) the banderoles are then transported along a straight line until they are transferred to a package conveyed transversely to this line.
  • the banderoles are conveyed along continuously moving paths, so that the banderole feed can be coordinated with a continuously operating packaging machine.
  • the device according to the invention is designed with a banderol which has a plurality of rotating revolving band carriers, each banderole covered by a band carrier being transferred to a rectilinear conveying strand of an endless conveyor, in particular a suction belt.
  • This transports the banderoles to a transfer station, in which the banderoles are kept ready and taken over by a package conveyed in the transverse direction.
  • the banderole holders are pivotably arranged on a rotatably moving carrier and are provided with a spherical or curved contact surface for the banderoles. This makes it particularly easy to transfer the banderoles to the suction belt by the curved carrier or. Rolls holding surface of the band carrier on the conveyor run of the suction belt and thereby passes the banderole.
  • the banderole stacks are accommodated in a cassette with several adjacent chambers for one banderole stack each.
  • the chambers are emptied one after the other by the band acceptor, the cassettes being displaceable transversely to the (vertical) plane of the band acceptor.
  • FIG. 1 shows a view of the device according to FIG. 1 offset by 90 ° with respect to FIG. 1,
  • FIG. 1 is a perspective view of a cassette for stacks of (tax) banderoles
  • FIG. 4 A side view of the cassette of FIG. 4 in the direction of arrow VI.
  • banderoles 10 which are to be attached to packs, namely cigarette packs 11.
  • Banderoles 10 are relatively small, rectangular blanks made of thin material, especially paper.
  • the banderoles 10 are provided as a banderole stack 12. In each case one front or top band 10 is removed from the stack of bands 12 and fed to a cigarette pack 11.
  • the cigarette packs 11 are primarily soft-cup packs, in which the bands 10 are placed on the cigarette pack 11 in the region of an end wall 13, specifically across the end wall 13. Protruding regions of the band 10 become U-shaped applied to adjacent surfaces of the cigarette pack 11.
  • the concept for handling the banderoles 10 is important, from the takeover in the area of a banderole stack 12 to the transfer to the cigarette pack 11.
  • the banderole stacks 12 are kept ready in a horizontal plane, that is, with banderoles 10 lying side by side in an upright plane.
  • the banderoles 10 are taken over by a first conveyor, a take-over conveyor 14 in the region of the banderole stack 12, and transferred to a second conveyor, namely to a feed conveyor 15. The latter leads the banderoles 10 downwards in the vertical plane to a transfer station 16.
  • the take-over conveyor 14 is designed as a revolving conveyor in the vertical plane with a plurality of banderole holders 17.
  • banderole holders 17 arranged at equal U distances from one another are mounted on a support disk 18 rotating in an upright plane.
  • These are segment-shaped organs which can be pivoted off-center like one-armed levers by one shaft 19 each.
  • the segment-shaped band holder 17 are moved in a controlled manner, namely pivoted within a limited angle, for example by the entry of control rollers in a curved path.
  • the corresponding gear is arranged within a gear housing 20.
  • a banderole stack 12 is (approximately) fed to the take-over conveyor 14 in the radial direction and adjusted in accordance with the removal of the front banderoles 10.
  • the banderole holders 17 are moved in such a way that a spherical or circular sf1 cheek-shaped holding surface 21 of the banderole holder 17 rolls on the facing free side of the banderole 10 during the rotation of the support disk 18, that is to say during the rotation of the transfer conveyor 14, and thereby the banderole 10 comes to rest on the complete holding surface 21.
  • This is provided with holding means for the band 10, in particular with suction bores (not shown).
  • the banderoles 10 are by the take-over conveyor 14 or by a banderole holder 17 approximately along a half circle transported and then passed to the feed conveyor 15.
  • the feed conveyor 15 is designed as an upright endless belt, specifically as a suction belt.
  • the banderoles 10 receive equipment on an upright conveyor strand 22 facing the take-over conveyor 14 and are fed in the downward direction to the transfer station 16 or the cigarette packs 11.
  • the bands 10 are held on the conveyor run 22 in a manner known per se by suction air.
  • the feed conveyor 15 is provided with corresponding suction bores 23.
  • a special feature is the transfer of the banderoles 10 from the banderole holders 17 to the suction conveyor or to the feed conveyor 15.
  • the direction of rotation of the take-over conveyor 14 is selected such that the banderoles 10 are fed to the conveyor run 22 from above.
  • the segment-like banderole holder 17 is in a position in which a transfer region 24 lying forward in the direction of movement first makes contact with the feed conveyor 15 or the conveyor run 22 of the same. A region of the banderole 10 lying forward in the transport direction is therefore first placed on the conveyor run 22.
  • the banderole 10 Due to the further rotary movement of the take-over conveyor 14 or the support disk 18 on the one hand and a pivoting movement of the banderole holder 17 on the other hand and through the continued conveying movement of the continuously driven feed conveyor 15, the banderole 10 is transferred in a rolling motion to the feed conveyor 15. The suction air in the region of the spherical holding surface 21 is gradually switched off, so that the band 10 finally rests over the entire area of the conveyor strand 22.
  • the transfer of the banderole 10 in the region of an upper deflecting roller 25 for the feed conveyor 15 is particularly advantageous.
  • the deflection process in this region leads the suction belt of the feed conveyor 15 in a lateral direction to the banderole 10 or the holding surface 21 of the banderole holder 17.
  • the banderoles 10 are provided with glue on the free side lying away from the conveyor strand 22.
  • a glue unit 26 is arranged at about half the height, which applies glue to the free side of the bands 10, preferably in the form of two upright, parallel rows of glue points.
  • the banderoles 10 leave the conveying strand 22 and arrive in the transfer station 16 in a position in front of the end wall 13 of a cigarette pack 11 which is fed by a slide 28 inserted into a channel or shaft-shaped package holder 29. In this there are several cigarette packs 11 adjoining one another in the longitudinal direction for the purpose of setting glue spots.
  • a plurality of banderole stacks 12 - in the present exemplary embodiment seven banderole stacks 12 in each case - are accommodated in a container-like cassette 30.
  • This consists of a number of parallel chambers 31 corresponding to the number of banderole stacks 12, each with a banderole stack 12.
  • the chambers are through transverse dividing walls 32 limited.
  • the chambers 31 bounded by the partition walls 32 connected to respective webs 33, such that approximately centrally to Jed 'he 31 a slot-like through-opening 34 is provided chamber.
  • the chamber 31 is open over its full width, so that in each case an ejection opening 35 is created through which the stack of banderoles 12 can pass out of the chamber 31 for ejection.
  • the ejection opening 35 is closed by a movable closure member before the start of the ejection process, namely by an upright, approximately central pin 36 which extends into an area below a bottom wall 37 of the cassette 30 and can be gripped via a collar 38 and pulled down out of the area of the ejection opening 35.
  • cassettes 30 of this type are stored next to one another on a horizontal cassette conveyor 39 and are fed in sections to an ejection station 40 in the area of the transfer conveyor 14.
  • the chamber 31 of a cassette 30 which is adjacent to the take-over conveyor 14 or the band holder 17 is opened by lowering the pin 36.
  • a stationary slide 41 enters the chamber 31 through the passage opening 34 and pushes the respective stack of banderoles 12 gradually, in particular cyclically, out of the chamber 31 into the range of movement of the banderole holder 17.
  • the cassettes 30 are provided on the underside, namely on the bottom wall 37, with rib-like guides 42 which engage with the cassette conveyor 39.

Abstract

Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von (Steuer-)Banderolen (10) und zur Übergabe derselben an (Zigaretten-)Packungen (11). Die Banderolen (10) werden als Banderolenstapel (12) zur Verfügung gestellt. Ein Übernahmeförderer (14) erfaßt mit Banderolenhaltern (17) jeweils die vordere, freie Banderole (10) des Banderolenstapels (12) und übergibt die Banderole (10) an einen aufrechten Zuführungsförderer (15). Dieser transportiert die Banderolen (10) abwärts zur einer Übergabestation (16), wo sie zur Übernahme durch eine Zigarettenpackung (11) bereitgehalten werden.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von Banderolen bei der Übergabe an (Zigaretten-) Packungen
Beschreibung
Die Erfindung betrifft Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von (Steuer-)Banderol en im Zusammenhang mit der Anbringung derselben an (Zi garetten-) Packungen .
Zigarettenpackungen müssen in den meisten Ländern mit einer Steuerbanderole versehen werden. Es handelt sich dabei üblicherweise um kleine, rechteckige Zuschnitte aus dünnem Papier. Die Steuerbanderolen werden an unterschiedlichen Bereichen der Zigarettenpackungen angebracht. Bei Weichbecherpackungen erstreckt sich die Banderole üblicherweise U-förmig quer über eine Stirnfläche der Zigarettenpackung.
Die Handhabung der Steuerbanderolen bildet einen sensiblen Bereich einer (Zigaretten-) Verpackungsmaschi ne. Die vorgefertigten und in Stapeln zur Verfügung stehenden Banderolen müssen im Takt der Maschine den Zigarettenpackungen zugeführt bzw. in einer Bewegungsbahn derselben bereitgehalten werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen vorzuschlagen für eine wirksame, störungsfreie und leistungsfähige Handhabung von (Steuer-)Banderol en im Bereich einer Verpackungsmaschine bis zum Anbringen an der Zigarettenpackung.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren durch folgende Merkmale gekennzeichnet:
a) die Banderolen werden einzeln, nacheinander einem Banderolen-Stapel entnommen,
b) die Banderolen werden längs einer tei 1 krei sför igen Bahn transportiert, c) die Banderolen werden sodann entlang einer geradlinigen Bahn bis zur Übergabe an eine quer zu dieser Bahn geförderte Packung transportiert.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Banderolen entlang stufenlos ineinander übergehender Bewegungsbahnen gefördert, so daß eine Abstimmung der Banderolenzuführung mit einer kontinuierlich arbeitenden Verpackungsmaschine möglich ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist mit einem Banderol enüber- neh er ausgebildet, der eine Mehrzahl von drehend umlaufenden Banderolenträgern aufweist, wobei jede von einem Banderolenträger erfaßte Banderole an einen geradlinigen Fördertrum eines Endlosförderers, insbesondere eines Saugbandes, übergeben wird. Dieses transportiert die Banderolen zu einer Übergabestation, in der die Banderolen bereitgehalten und von einer in Querrichtung geförderten Packung übernommen werden. Die Banderolenhalter sind schwenkbar an einem drehend bewegten Träger angeordnet und mit einer balligen bzw. gewölbten Anlagefläche für die Banderolen versehen. Dadurch ist insbesondere eine problemlose Übergabe der Banderolen an das Saugband möglich, indem die gewölbte Trägerbzw. Haltefläche des Banderolenträgers an dem Fördertrum des Saugbandes abwälzt und dadurch die Banderole übergibt.
Die Banderolenstapel finden Aufnahme in einer Kassette mit mehreren nebeneinanderliegenden Kammern für je einen Banderolenstapel. Die Kammern werden nacheinander durch den Banderol enüber- nehmer entleert, wobei die Kassetten quer zur (vertikalen) Ebene des Banderol enentnehmers verschiebbar sind.
Weitere Merkmale der Erfindung betreffen die Ausgestaltung der Förderorgane für die Banderolen sowie Einzelheiten der Kassetten.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Vorrichtung zur Handhabung von Steuerbanderolen in Verbindung mit Zigarettenpackungen in vereinfachter Seitenansicht,
Fig eine um 90° gegenüber Fig. 1 versetzte Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1,
Fig die Vorrichtung gemäß Fig. 1 und Fig. 2 in Draufsicht,
Fig. eine Kassette für Stapel von (Steuer-) Banderol en in perspektivischer Darstellung,
Fig. die Kassette gemäß Fig. 4 in Draufsicht,
Fig. eine Seitenansicht der Kassette gemäß Fig. 4 in Richtung des Pfeiles VI.
Die in den Zeichnungen dargestellten Einzelheiten bzw. Ausführungsbeispiele befassen sich mit der Handhabung von (Steuer-)Banderol en 10, die an Packungen, nämlich Zigarettenpackungen 11, anzubringen sind. Banderolen 10 sind verhältnismäßig kleine, rechteckige Zuschnitte aus dünnem Material, insbesondere Papier. Die Banderolen 10 werden als Banderolenstapel 12 zur Verfügung gestellt. Jeweils eine vordere bzw. obere Banderole 10 wird vom Banderolenstapel 12 abgenommen und einer Zigarettenpackung 11 zugeführt. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich bei den Zigarettenpackungen 11 in erster Linie um Weichbecherpackungen, bei denen die Banderolen 10 im Bereich einer Stirnwand 13 an die Zigarettenpackung 11 angelegt werden, und zwar quer zur Stirnwand 13. Überstehende Bereiche der Banderole 10 werden U-förmig an benachbarte Flächen der Zigarettenpackung 11 angelegt.
Wichtig ist das Konzept für die Handhabung der Banderolen 10 von der Übernahme im Bereich eines Banderolenstapels 12 bis zur Übergabe an die Zigarettenpackung 11. Die Banderolenstapel 12 werden in einer horizontalen Ebene bereitgehalten, also mit in aufrechter Ebene nebeneinanderliegenden Banderolen 10. Die Banderolen 10 werden von einem ersten Förderer, einem Übernahmeförderer 14 im Bereich des Banderolenstapels 12 übernommen und an einen zweiten Förderer übergeben, nämlich an einen Zuführungsförderer 15. Letzterer führt die Banderolen 10 in vertikaler Ebene abwärts bis zu einer Übergabestation 16.
Der Übernahmeförderer 14 ist als in vertikaler Ebene umlaufender Förderer ausgebildet mit einer Mehrzahl von Banderolenhaltern 17. Bei dem vorliegenden Ausführungsbei spi el sind an einer in aufrechter Ebene drehenden Tragscheibe 18 vier in gleichen U fangsabständen voneinander angeordnete Banderolenhalter 17 gelagert. Es handelt sich dabei um segmentförmi ge Organe, die außermittig wie einarmige Hebel durch je eine Welle 19 schwenkbar sind. Die segmentförmi gen Banderolenhalter 17 werden in gesteuerter Weise bewegt, nämlich innerhalb eines begrenzten Winkels verschwenkt, beispielsweise durch Eintritt von Steuerrollen in eine Kurvenbahn. Das entsprechende Getriebe ist innerhalb eines Getriebegehäuses 20 angeordnet.
Ein Banderolenstapel 12 wird dem Übernahmeförderer 14 (annähernd) in radialer Richtung zugeführt und entsprechend der Abnahme von vorderen Banderolen 10 nachgestellt. Die Banderolenhalter 17 werden so bewegt, daß eine ballige bzw. krei sf1 chen- förmige Haltefläche 21 der Banderolenhalter 17 während der Drehung der Tragscheibe 18, also während der Drehung des Übernahmeförderers 14, an der zugekehrten freien Seite der Banderole 10 abwälzt und dadurch die Banderole 10 an der kompletten Haltefläche 21 zur Anlage kommt. Diese ist mit Haltemitteln für die Banderole 10 versehen, insbesondere mit Saugbohrungen (nicht gezeigt) .
Die Banderolen 10 werden durch den Übernahmeförderer 14 bzw, durch je einen Banderolenhalter 17 annähernd längs eines Halb- kreises transportiert und dann an den Zuführungsförderer 15 übergeben .
Der Zuführungsförderer 15 ist als aufrechtes endloses Band ausgebildet, und zwar als Saugband. An einem aufrechten, dem Übernahmeförderer 14 zugekehrten Fördertrum 22 erhalten die Banderolen 10 Anlage und werden in Abwärtsrichtung der Übergabestation 16 bzw. der Zigarettenpackungen 11 zugeführt. Die Banderolen 10 werden an dem Fördertrum 22 in an sich bekannter Weise durch Saugluft gehalten. Der Zuführungsförderer 15 ist mit entsprechenden Saugbohrungen 23 versehen.
Eine Besonderheit ist die Übergabe der Banderolen 10 von den Banderolenhaltern 17 an den Saugförderer bzw. an den Zuführungsförderer 15. Die Drehrichtung des Übernahmeförderers 14 ist so gewählt, daß die Banderolen 10 von oben her dem Fördertrum 22 zugeführt werden. Der segmentartige Banderolenhalter 17 befindet sich in einer Stellung, in der ein in Bewegungsrichtung vornliegender Übergabebereich 24 zuerst Kontakt erhält mit dem Zuführungsförderer 15 bzw. dem Fördertrum 22 desselben. Ein in Transportrichtung vornliegender Bereich der Banderole 10 wird deshalb zuerst an den Fördertrum 22 angelegt. Durch die weitere Drehbewegung des Übernahmeförderer 14 bzw. der Tragscheibe 18 einerseits und einer Schwenkbewegung des Banderolenhalters 17 andererseits sowie durch die fortgesetzte Förderbewegung des kontinuierlich angetriebenen Zuführungsförderers 15 wird die Banderole 10 in einer Abwälzbewegung an den Zuführungsförderers 15 übergeben. Die Saugluft im Bereich der balligen Haltefläche 21 wird nach und nach weggeschaltet, so daß die Banderole 10 schließlich vollflächig am Fördertrum 22 anliegt.
Besonders vorteilhaft ist die Übergabe der Banderole 10 im Bereich einer oberen Umlenkwalze 25 für den Zuführungsförderer 15. Durch den Umlenkvorgang wird in diesem Bereich das Saugband des Zuführungsförderers 15 in seitlicher Richtung an die Banderole 10 bzw. die Haltefläche 21 des Banderolenhalters 17 herangeführt. Während des abwärtsgerichteten Transports der Banderolen zur Übergabestation 16 werden die Banderolen 10 auf der freien, vom Fördertrum 22 abliegenden Seite mit Leim versehen. Zu diesem Zweck ist auf etwa halber Höhe ein Leimaggregat 26 angeordnet, das Leim auf die freie Seite der Banderolen 10 aufbringt, und zwar vorzugsweise in Form von zwei aufrechten, parallelen Reihen von Leimpunkten.
Im Bereich einer unteren Umlenkwalze 27 verlassen die Banderolen 10 den Fördertrum 22 und gelangen in der Übergabestation 16 in eine Position vor der Stirnwand 13 einer durch einen Schieber 28 zugeführten Zigarettenpackung 11. Diese wird unter Mitnahme und U-förmiger Faltung der Banderole 10 im vorliegenden Falle in einen kanal- bzw. schachtför igen Packungshalter 29 eingeschoben. In diesem befinden sich mehrere in Längsrichtung aneinander anschließende Zigarettenpackungen 11 zum Zwecke des Abbindens von Leimstellen.
Weitere Einzelheiten eines Faltrevolvers der Verpackungsmaschine bzw. eines Trockenrevolvers mit den Packungshaltern 29 ergeben sich aus EP 437 201. Die Einzelheiten des Zuführungsförderers 15 können aus DE 196 47 670.4 entnommen werden.
In besonderer Weise ist die Bereithaltung und Zuführung der Banderolenstapel 12 gelöst. Benachbart zum Übernahmeförderer 14 wird ein Vorrat von mehreren parallelen Banderolenstapeln 12 bereitgehalten, die durch Verschiebung in axialer Richtung (bezogen auf den Übernahmeförderer 14) nach und nach in die Übernahmestellung relativ zu den Banderolenhaltern 17 bewegt werden.
Eine Mehrzahl von Banderolenstapeln 12 - beim vorliegenden Ausführungsbeispiel jeweils sieben Banderolenstapel 12 - findet Aufnahme in einer behälterartigen Kassette 30. Diese besteht aus einer der Anzahl der Banderolenstapel 12 entsprechenden Anzahl von parallelen Kammern 31, je mit einem Banderolenstapel 12. Die Kammern sind durch quergerichtete Trennwände 32 begrenzt. An einer Längsseite der Kassette 30 sind die Kammern 31 durch jeweils mit den Trennwänden 32 verbundene Stege 33 begrenzt, derart, daß etwa mittig zu jed'er Kammer 31 eine schlitzartige Durchtrittsöffnung 34 geschaffen wird. Gegenüberliegend zu dieser ist die Kammer 31 auf voller Breite offen, so daß jeweils eine Ausschuböffnung 35 geschaffen wird, durch die der Banderolenstapel 12 zum Ausschub aus der Kammer 31 hindurchtreten kann. Die Ausschuböffnung 35 ist vor Beginn des Ausschubvorgangs durch ein bewegbares Verschlußorgan verschlossen, nämlich durch einen aufrechten, etwa mittigen Stift 36, der sich bis in einen Bereich unterhalb einer Bodenwand 37 der Kassette 30 erstreckt und über einen Bund 38 erfaßt und nach unten gezogen werden kann aus dem Bereich der Ausschuböffnung 35 heraus.
Mehrere Kassetten 30 dieser Art sind nebeneinander auf einem horizontalen Kassettenförderer 39 gelagert und werden abschnittweise einer Ausschubstation 40 im Bereich des Übernahmeförderers 14 zugeführt. Die jeweils dem Übernahmeförderer 14 bzw. den Banderolenhaltern 17 benachbarte Kammer 31 einer Kassette 30 wird durch Absenken des Stifts 36 geöffnet. Ein ortsfester Schieber 41 tritt über die Durchtrittsöffnung 34 in die Kammer 31 ein und schiebt den betreffenden Banderolenstapel 12 allmählich, insbesondere taktweise, aus der Kammer 31 aus bis in den Bewegungsbereich der Banderolenhalter 17. Zwischen der jeweiligen Kassette 30 und dem Banderolenhalter 17 befindet sich eine Führung bzw. Unterstützung für den Banderolenstapel 12. Diese ist so ausgebildet, daß die jeweils vordere Banderole 10 durch die umlaufenden Banderolenhalter 17 erfaßt werden kann. Die Kassetten 30 sind an der Unterseite, nämlich an der Bodenwand 37, mit rippenartigen Führungen 42 versehen, die mit dem Kassettenförderer 39 in Eingriff sind. Bezugszei chenl i ste
10 Banderole
11 Zigarettenpackung
12 Banderolenstapel
13 Stirnwand
14 Übernahmeförderer
15 Zuführungsförderer
16 Übergabestation
17 Banderolenhalter
18 Tragscheibe
19 Welle
20 Getriebegehäuse
21 Haltefläche
22 Fördertrum
23 Saugbohrung
24 Übergabebereich
25 Umlenkwalze
26 Leimaggregat
27 Umlenkwalze
28 Schieber
29 Packungshalter
30 Kassette
31 Kammer
32 Trennwand
33 Steg
34 Durchtrittsöffnung
35 Ausschuböffnung
36 Stift
37 Bodenwand
38 Bund
39 Kassettenförderer
40 Ausschubstation
41 Schieber
42 Führung

Claims

Ansprüche
1. Verfahren zum Zuführen von (Steuer-)Banderol en und zur Übergabe an (Zigaretten-) ackungen (11), gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) die Banderolen (10) werden als Banderolenstapel (12) be- rei tgehal ten,
b) die jeweils vordere bzw. freie Banderole (10) des Banderolenstapels (12) wird vom Banderolenstapel (12) abgenommen, längs einer tei 1 krei sförmi gen Bahn transportiert und
c) sodann entlang einer geradlinigen, abwärtsgerichteten Bahn bis zu einer Übergabestation (16) gefördert.
2. Vorrichtung zum Bereithalten von Banderolenstapeln (12) aus einer Vielzahl von (Steuer-) Banderol en (10), zum Erfassen und Transportieren einzelner Banderolen (10) und zur Übergabe derselben an (Zigaretten-) Packungen (11), dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils vordere bzw. freie Banderole (10) eines Banderolenstapels (12) durch Banderolenhalter (17) eines vorzugsweise kontinuierlich umlaufenden Übernahmeförderers (14) erfaßt und an einen vorzugsweise als Saugband ausgebildeten Zuführungsförderer (15) übertragbar sind, wobei die Banderolen (10) im Bereich des Zuführungsförderers (15) an einem geradlinigen bzw. aufrechten Fördertrum (22) anliegen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Übernahmeförderer (14) mehrere, insbesondere vier längs eines Kreisbogens mit gleichen Abständen voneinander angeordnete, segmentartige Banderolenhalter (17) aufweist, die je eine Banderole (10) im Bereich einer balligen bzw. tei 1 zyl i ndri seh gewölbten Haltefläche (21) erfassen und durch Drehung des Übernahmeförderers (14) bis zur Anlage an dem (aufrechten) Fördertrum (22) des Zuführungsförderers (15) transportieren.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die segmentförmigen Banderolenhalter (17) eine Banderole in einer Abwälzbewegung, nämlich durch Schwenkbewegung des Banderolenhalters (17), an den Zuführungsförderer (15) übertragen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Banderolen von dem Banderolenhalter (17) im Bereich einer (oberen) Umlenkwalze (25) an den Zuführungsförderer (15) bzw. an dessen aufrechten Fördertrum (22) übertragbar sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Übernahmeförderer (14) aufgrund entsprechender Rel ati vstell ung und Drehrichtung die Banderolen mit den Banderolenhaltern (17) in einer Bewegung von oben her bzw. in Förderrichtung des Fördertrums (22) diesem zuführt und während fortgesetzter Förderbewegung des Zuführungsförderers (15), des Übernahmeförderers (14) und einer Schwenkbewegung der Banderolenhalter (17) übergibt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Banderolenstapel (12) in einer Kassette (30) zur Abförderung durch den Übernahmeförderer (14) bereitgehalten sind, wobei jeweils ein Zuschnittstapel (12) im Bereich des Übernahmeförderers (14) aus der Kassette (30) ausschiebbar ist im Bereich einer seitlichen Ausschuböffnung (35) und daß die Kassette (30) durch einen Kassettenförderer (39) nach Maßgabe der Entleerung von Kammern (31) für die Banderolenstapel (12) taktweise bewegbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausschuböffnung (35) der Kassette (30) bzw. jeder Kammer (31) derselben durch ein bewegbares Verschlußorgan zeitweilig verschlossen ist, insbesondere durch einen absenkbaren Stift (36), der zum Ausschieben eines Banderolenstapels (12) aus der Ausschuböffnung (35) herausbewegbar ist.
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