PL122722B1 - Apparatus for simultaneously producing two continuous cigarette cores - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do jednoczesnego wytwarzania dwóch ciaglych rdzeni papieroso¬ wych.Nowoczesne, bardzo wydajne maszyny pakujace sa zdolne wytwarzac 10 lub wiecej pudelek papierosów na sekunde, konieczne wiec staje sie opracowanie maszyny do wytwarzania papierosów, która bylaby zdolna zasilac te maszyny pakujace.Dotychczas ten problem nie zostal rozwiazany i maszyny pakujace sa normalnie polaczone z dwiema równoleglymi maszynami wytwarzajacymi ciagle rdzenie papierosowe.Chociaz opisany sposób jest funkcjonalny, jest jednakze dosc kosztowny biorac pod uwage zdublowanie nie tylko urzadzen mechanicznych, ale takze sterowania, jak tez obslugi.Celem wynalazku jest podwojenie zdolnosci produkcyjnej znanych maszyn wytwarzajacych papierosy bez znacznego zwiekszania kosztów produkcji, przy jednoczesnym wytwarzaniu dwóch ciaglych rdzeni papieroso¬ wych z pojedynczej tasmy papierowej i pojedynczego zapasu pokrajanego tytoniu. ~ * Cel ten zostal osiagniety dzieki rozwiazaniu wedlug wynalazku, w którym zasilacz tasma papierowa zawie¬ ra krajarke do ciecia tasmy wzdluz jej osi wzdluznej na dwa jednakowe pasma, zespoly drukujace umieszczone za krajarka, do oznaczania jednakowych znaków graficznych n$ tasmie po kazdej stronie jej osi wzdluznej, zespoly dostarczania pasm oddzielnie do stanowisk ladowania, przy czym warstwa tytoniu zawiera dwa równe, jednakowe ladunki pocietego tytoniu, zas zasilacz tytoniem zawiera zasobnik pokrojonego tytoniu, dwie tasmy przenosnikowe, z których kazda podpiera jeden ladunek i dostarcza go na odpowiednie pasmo przy stanowisku ladowania, oraz srodki rozdzielcze do wyprowadzania pokrajanego tytoniu z zasobnika, dzielac go na dwa jedna¬ kowe strumienie i dostarczajac w sposób ciagly te dwa strumienie ponize/odpowiedniej tasmy przenosnikowej, a takze srodki przecinajace umieszczone ponizej kazdej tasmy przenosnikowej w celu kontrolowania grubosci tych ladunków. Korzystnie, srodki przecinajace zawieraja dla kazdej tasmy przenosnikowej, pare tarcz przecina¬ jacych, z których kazda zawiera powierzchnie stozkowa tworzaca krawedz tnaca z jej wieksza podstawa, przy2 122 722 czym dwie tarcze maja krawedzie tnace umieszczone stycznie wzgledem siebie i sa zamontowane obrotowo na walach, które sa nachylone do dolu i ku sobie, zas dwie powierzchnie stozkowe sa styczne do dolnej powierzchni odpowiedniego ladunku z tym, ze ich tworzace leza na jednej linii prostej.Wedlug wynalazku, zespoly rozdzielcze maja pierwszy kanal poprowadzony od zasobnika, maja szarparke do tworzenia strumienia pokrojonego tytoniu wzdluz kanalu, a takze scianki umieszczone wewnatrz kanalu, dzielace strumien na dwa jednakowe strumienie, oraz dwa drugie kanaly, w kazdym z których przeplywa jeden strumien, zakonczone ponizej odpowiedniej tasmy przenosnikowej. Jest korzystne gdy dwa drugie kanaly sa umieszczone obok siebie tworzac litere V, której wierzcholek jest skierowany do dolu. Jest równiez korzystne kiedy dolna scianka kanalu jest utworzona co najmniej czesciowo przez górne ciegno przenosnika bez konca.Dolna scianka pierwszego kanalu jest natomiast utworzona co najmniej czesciowo przez górne, przylegle ciegna dwóch przenosników bez konca o jednakowej szerokosci, lecz o róznych dlugosciach.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia maszyne do wytwarzania papierosów, w przekroju podluznym, schematycznie, fig. 2 — przekrój wzdluz linii I I-I I oznaczonej na fig. 1, fig. 3- przekrój wzdluz linii 11I-I 11 oznaczonej na fig. 1, fig. 4 - przekrój wzdluz linii IV—IV oznaczonej na fig. 1, fig. 5 — przekrój wzdluz linii V-V oznaczonej na fig. 1, fig. 6 - pierwszy szcze¬ gól, z fig. 1, w widoku z góry, fig. 7 - przekrój wzdluz linii VII—VII oznaczonej na fig. 6, fig. 8 - rozdzielacz tytoniu tworzacy czesc maszyny z fig. 1, w widoku perspektywicznym, fig. 9 — ulepszenie rozdzielacza z fig. 8, w widoku perspektywicznym, fig. 10 —drugi przyklad rozdzielacza tytoniu maszyny z fig. 1, w widoku per¬ spektywicznym.Na fig. 1 przedstawiono maszyne 1 do wytwarzania papierosów zawierajaca zasilacz 2 tasma papierowa i zasilacz 3 pokrajanym tytoniem.Zasilacz 2 zawiera podstawe 4, z tylu której sa zmontowane dwie szpule 5 i 6 obracajace sie wokól osi poziomych. Kazda szpula 5,6 podtrzymuje tasme papierowa 7, której szerokosc jest nieco wieksza niz podwójny obwód wytwarzanych papierosów.W czasie dzialania maszyny tylko jedna tasma 7 jest ciagle odwijana z odpowiedniej szpuli 5,6 i jest dostar¬ czana za posrednictwem walka napinajacego 8, walka dociskowego 9 i walków prowadzacych 10,11 i 12 do pierwszej drukarki 13 znanej jako urzadzenie do brazowania, która nanosi znak graficzny koloru zlotego lub podobnego na tasme 7. W szczególnosci drukarka 13 wykonuje na tasmie 7 dwa komplety jednakowych znaków graficznych (nie pokazane) umieszczonych na przeciwnych stronach osi wzdluznej tasmy 7.Drukarka 13 jest znanego typu i zawiera klejarke 14 utworzona przez dozownik 15, za pomoca którego klej jest dostarczany za posrednictwem walka 16 na walek drukarski 17, którego obwód jest utrzymywany w stycznosci z powierzchnia tasmy 7 za posrednictwem walka dociskowego 18. Walek drukarski 17 jest uksztal¬ towany tak, ze naklada klej na tasme 7 w tych punktach, w których zloty znak graficzny ma byc naniesiony. Te punkty sa otrzymywane przez dostarczenie purpuryny albo innego sproszkowanego barwnika na tasme 7 za pomoca urzadzenia dozujacego 19, do którego tasma opuszczajaca fclejarke 14 jest dostarczana za posrednic¬ twem walków prowadzacych 20, 21 i 22.Wewnatrz urzadzenia dozujacego 19 sproszkowany barwnik jest doprowadzony do styku z tasma 7 i przyle¬ ga do niej jedynie w punktach pokrytych klejem odtwarzajac zadane znaki graficzne.Tasma 7 opuszczajac urzadzenie dozujace 19 jest dostarczana za pomoca walków prowadzacych 23, 24 i 25 do drugiej drukarki 26 znanego typu, zawierajacej dozownik 27, który dostarcza farbe za pomoca walka farbo¬ wego 28 do walka drukarskiego 29, którego obwód styka sie zjedna powierzchnia tasmy 7 za posrednictwem walka dociskowego 30. Walek drukarski 29 jest uksztaltowany tak, aby zaznaczyc atramentem dwa zestawy jednakowych znaków graficznych (nie pokazane) na przeciwnych stronach osi wzdluznej tasmy 7.Tasma 7 opuszczajac drukarke 26 jest dostarczana za posrednictwem walków prowadzacych 31 i 32 do krajarki 33, pokazanej szczególowo na fig. 2 i 3, zawierajacej dwie wspólplaszczyznowe tarcze przeciwbiezne 34 umieszczone stycznie wzgledem siebie i obracajace sie wokól osi poziomych. Kazda z tarcz 34 zawiera kolowa krawedz tnaca 35 usytuowana w plaszczyznie prostopadlej do plaszczyzny tasmy 7 i przechodzaca przez jej os wzdluzna.Po przejsciu miedzy dwiema tarczami 34, tasma 7 jest podzielona na dwa jednakowe pasma 36, które sa dostarczane za posrednictwem walków prowadzacych 37 i 38 do górnego ciegna 39 tasmy przenosnikowej 40, bez konca przechodzacej wokól dwóch kól pasowych 41 i 42 napedzanych przez walek napedowy 43.Górne ciegno 39 kazdej tasmy przenosnikowej 40 jest usytuowane wzdluz lawy 44 umieszczonej przy wierzcholku podstawy 4, która to lawa zawiera dwie nalozone na siebie plyty 45 i 46. Jak pokazano na fig. 4 i 5 dolna plyta 45 jest dluzsza niz plyta 46 i zawiera dwa rowki 47, z których kazdy, w przekroju poprzecznym, ma ksztalt zakrzywiony o zmiennym promieniu krzywizny i który jest odwrotnie proporcjonalny do odleglosci od krajarki 33. Ten przekrój poprzeczny przyjmuje przy koncach rowka staly ksztalt pólwalcowy o promieniu krzywizny równym promieniowi krzywizny wytwarzanych papierosów.122 722 3 Górna plyta 46 zawiera dwie szczeliny 48 usytuowane wzdluz rowków 47, majace szerokosc, która zmniej¬ sza sie jak odleglosc od krajarki 33 wzrasta, dotad az osiagnie szerokosc pionowej szczeliny 49 pokazanej na fig. 5.Jak pokazano na fig. 4 i 5 górne ciegno 39 kazdej tasmy przenosnikowej 40 jest usytuowane wzdluz odpowiedniego rowka 47, w kontakcie z którym zakrzywia sie ono stopniowo wspólpracujac z odpowiednia szczelina 48 uzyskujac ksztalt walcowy.Z powodu poprzecznego odksztalcenia tasm 40, pasma 36 sa równiez odksztalcone poprzecznie tworzac ciagly cylinder. Bezposrednio po nadaniu ostatecznego ksztaltu cylindrycznego kazde pasmo 36 wystaje jedna jego boczna krawedzia przez pionowa szczeline 49 (fig. 5) i wchodzi w kontakt z klejarka 50. Bezposrednio za klejarka 50 krawedz boczna jest wyginana za pomoca srodków, nie pokazanych, do przeciwnej bocznej krawedzi, do której ona przylega nadajac pasmu 36 staly ksztalt cylindryczny.Jedynie jedna z tasm 7 jest odwijana, jak to stwierdzono powyzej, z odpowiedniej szpuli 5,6, podczas gdy druga tasma 7 pozostaje nieruchoma i jest uzyta tylko wtedy, gdy jedna ze szpul 5,6 jest pusta.W tym celu maszyna 1 jest zaopatrzona w automatyczny przelacznik szpulowy 51 znanego typu, zawiera¬ jacy sklejarke 52, przez która przechodzi zarówno ruchoma tasma 7, jak i koniec nieruchomej tasmy 7. Jezeli czujnik, nie pokazany, wykryje, ze ruchoma szpula 5,6 jest prawie pusta, ruchoma tasma 7 jest przecinana za pomoca nozyc, nie pokazane, a jej koniec jest przyklejony do poczatku nieruchomej tasmy 7 wewnatrz skle¬ jarki 52. W celu umozliwienia chwilowego zatrzymania konca ruchomej tasmy 7 wewnatrz sklejarki 52 bez za¬ trzymywania produkcji, przelacznik szpulowy 51 zawiera magazyn 53, utworzony przez pierwszy szereg wal¬ ków 54, umieszczonych jsden nad drugim i obracajacych sie wokól nieruchomych osi poziomych, i drugi szereg walków 55, umieszczonych obok walków 54 i zmontowanych obrotowo wokól poziomych osi, które sa rucho¬ me poprzecznie w kierunku walków 54 wbrew dzialaniu srodków sprezystych, nie pokazanych. Ruchoma tasma 7 jest nawijana na przemian wokól walków 54 i 55 tworzac ksztalt zygzakowaty, który splaszcza sie w wyniku zblizenia wzajemnego walków 55 do walków 54 gdy koniec ruchomej tasmy 7 jest zatrzymany we¬ wnatrz sklejarki 52 umozliwiajac maszynie 1 prace w stosunkowo krótkim czasie potrzebnym do sklejenia tasm 7.Jak pokazano na fig. 1 i 7 równomierny ladunek 57 (fig. 1) pokrojonego tytoniu jest dostarczany do górnego ciegna 39 kazdej tasmy przenosnikowej 40 przy stanowisku ladowania 56 umieszczonym powyzej plyty 45 w punkcie usytuowanym bezposrednio za poczatkiem plyty 46.Ladunki 57 sa jednakowe i przylegaja do dolnej powierzchni dolnego ciegna zasysajacych tasm przenosni¬ kowych 58 i 59, tworzacych czesc zasilacza 3 tytoniem, i wystaja poza ten zasilacz i ponad lawe 44.Tasmy 58 i 59 sa nachylone do dolu i kazda jest nawinieta wokól dolnego kola pasowego 40 umieszczone¬ go przy stanowisku ladowania 56 i górnego kola pasowego 61. Dwa kola pasowe 60 sa umieszczone wspólosio¬ wo, podczas gdy dwa kola pasowe 61 sa przesuniete wzgledem siebie, poniewaz tasma 59 jest dluzsza niz tasma 58.Obydwa ladunki 57 sa utrzymywane w kontakcie z odpowiednimi tasmami 58 i 59 za pomoca sprezonego powietrza przeplywajacego z dolu do góry przez otwory 62 (fig. 7) usytuowane w tasmach 58 i 59.Wymiary przekroju poprzecznego kazdego ladunku 57 sa dokladnie okreslone przez dwie boczne scianki 63 (fig. 7), miedzy którymi jest usytuowane dolne ciegno kazdej tasmy 58, 59, oraz z dolu przez pare tarcz przecinajacych 64, wyrównujacych dolna powierzchnie ladunku 57.Jak pokazano na fig. 6 i 7 kazda tarcza przecinajaca 64 jest ograniczona zewnetrznie przez stozkowa powierzchnie 65 tworzaca krawedz tnaca 66 z wieksza jej podstawa. Obydwie tarcze 64 obslugujace kazdy ladunek 57 sa umieszczone majac krawedzie tnace 66 styczne wzgledem siebie i majac powierzchnie stozkowe 56 usytuowane stycznie wzgledem dolnej powierzchni ladunku 57, których tworzace leza na jednej linii prostej, i sa osadzone na walach posrednich 67 nachylonych wzgledem siebie w kierunku do dolu.W nawiazaniu do powyzszego nalezy zauwazyc, ze stozkowy ksztalt tarcz 64 i ich nachylone polozenie umozliwiaja umieszczenie tasm 58 i 59 bardzo blisko siebie.Takie rozwiazanie nie byloby mozliwe do wykonania gdyby zastosowano plaskie lub poziome tarcze tnace, poniewaz w takim przypadku jedna z tarcz tnacych kazdego ladunku 57 zachodzilaby na drugi ladunek 57.Zgodnie z nie pokazanym przykladem wykonania, nachylone polozenie dwóch tarcz 64 jest równiez mozliwe do zastosowania dla pojedynczej tasmy przenosnikowej o podwójnej szerokosci podpierajacej obydwa ladunki 57 usytuowane bardzo blisko siebie.Jak pokazano na fig. 8 dwa ladunki 57 sa przygotowywane z zapasu, nie pokazany, pokrojonego tytoniu dostarczanego do wlotowego zasobnika 68 i z niego do rozdzielacza 69 tworzacego czesc zasilacza 3. Rozdzie¬ lacz 69 zawiera poziomy kanal 70 usytuowany przy dolnym wglebieniu zasobnika 68 i zamykajacy szarparke 714 122 722 utworzona z dwóch umieszczonych jeden nad drugim walków szarpiacych 72 i 73, obracajacych sie w tym sa¬ mym kierunku wokól poziomych osi, i przez walek cofajacy 74 styczny do walka 73 i obracajacy sie wzgledem niego w kierunku przeciwnym.Walek 74 zdejmuje tyton przylegajacy do walka 73, i przemieszcza go wzdluz kanalu 70 w kierunku wal¬ ka zgniatajacego 75 umieszczonego poziomo i poprzecznie wewnatrz kanalu 70 przy jego koncu odleglym od konca przylegajacego do zasobnika 68. Przy walku 75 kanal jest podzielony na dwie równe czesci przez pionowa scianke 76, prostopadla do osi walka 75, i jest polaczony z dolnym koncem dwóch jednakowych kanalów 77 i 78, które sa skierowane do góry z przeciwnych stron scianki 76 i sa ustawiane wzgledem siebie w ksztalcie V.Przez kanaly 77 i 78 przeplywaja w kierunku ku górze strumienie sprezonego powietrza dostarczane ze z.ódla, nie pokazar^. Ts kanaly sa zamkniete przy ich górnym koncu przez dolne ciegno tasm przenosniko¬ wych 58 i 59.W czasie dzialania maszyny, pociety tyton wydobywany z zasobnika 68 przez walki szarpiace 72 i 73, jest dostarczany przez walek cofajacy 74 wzdluz kanalu 70 tworzac na nim jednolita warstwe, która jest dzielona wzdluznie na dwie jednakowe czesci przez scianke 76. Kazda z tych czesci jest wprowadzana w odpowiedni kanal 77, 78 przez walek zgniatajacy 75, i jest dostarczana do odpowiedniej tasmy przenosnikowej 58, 59 two¬ rzac odpowiedni ladunek 57. Ten ladunek jest dostarczany przez odpowiednia tasme przenosnikowa 58, 59 do stanowiska ladowania 56, z którego jest przeprowadzany na odpowiednie pasmo 36.Pasmo 36 przesuwa sie wzdluz plyty 45 i obraca sie ponizej plyty 46 owijajac odpowiedni ladunek 57 tytoniu w celu utworzenia ciaglego rdzenia papierosowego w ksztalcie walcowym, który jest nastepnie pociety za pomoca srodków, nie pokazane, w celu utworzenia pojedynczych papierosów.Przedstawiony na fig. 9 rozdzielacz 79, bardzo podobny dorozdzielacza 69, rózni sie tym od tego drugiego, ze zawiera szarparM 80 zaopatrzona jedynie w dwa obracajace sie poziomo walki szarpiace 81 i 82, oraz tym, ze scianka dolna kanalu 70, na której przemieszcza sie tyton za pomoca szarparki 80, jest utworzona przez górne ciegno tasmy przenosnikowej 83, która jest tasma bez konca owinieta wokól walków 84 i 85, dostarczajaca tyton opuszczajacy szarparke 80 do walka zgniatajacego 75.Przyklad pokazany na fig. 10 odnosi sie do rozdzielacza 86 bardzo podobnego do rozdzielacza 79, od którego rózni sie tym, ze dwa kanaly 77 i 78 sa umieszczone pionowo i równolegle wzgledem siebie, oraz sa wzgledem siebie przesuniete, zamiast byc umieszczone jak poprzednio w ksztalcie V. Ponadto w odróznieniu od rozdzielacza 79, tasma 83 z fig. 9 jest zastapiona w rozdzielaczu 86 przez dwie oddzielne tasmy 87 i 88 o róznych dlugosciach, które sa nawiniete odpowiednio wokól walków 84 i 85. Konce tych przenosników sa umieszczone odpowiednio ponizej walków zgniatajacych 89 i 90 umieszczonych przy dolnym koncu kanalów 77 i 78.Z fig. 10 wynika, ze przez zmiane dlugosci przenosników 87 i 88 jest mozliwa zmiana odleglosci miedzy kanalami 77 i 78, a przez to odleglosci miedzy tasmami przenosnikowymi 58 i 59. Rozdzielacz 86 umozliwia utworzenie maszyny, w której rdzenie papierosowe sa utworzone w polozeniach przyleglych, lub w polozeniach usytuowanych na tej samej stronie maszyny ale w pewnej odleglosci od siebie, lub na lawach umieszczonych na przeciwnych stronach maszyny.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do jednoczesnego wytwarzania dwóch ciaglych rdzeni papierosowych, zawierajace zasilacz tasma papierowa, dostarczajacy papier w postaci tasmy wzdluz okreslonej drogi, jak tez zasilacz tytoniem tworzacy jednolita warstwe pokrajanego tytoniu, dostarczajacy te tasme wzdluz okreslonej drogi, przy czym drogi tasm przecinaja sie na stanowisku do ladowania warstwy tytoniu na tasme papierowa, znamien¬ ne tym, ze zasilacz tasma papierowa (2) zawiera krajarke (33) umieszczona na drodze ciecia tasmy (7) wzdluz osi wzdluznej na dyva jednakowe pasma (36), zespoly drukujace (13, 26) umieszczone za krajarka (33), zespoly zasilajace (40, 9) do dostarczania tasmy (7) do krajarki (33) za posrednictwem zespolów drukuja¬ cych (13, 26) i do dostarczania pasm (36) oddzielnie do stanowisk ladowania (56), przy czym warstwa tytoniu zawiera dwa równe, jednakowe ladunki (57) pocietego tytoniu, zas zasilacz tytoniem (3) zawiera zasobnik (68) pokrojonego tytoniu, dwie tasmy przenosnikowe (58, 59), z których kazda podpiera jeden ladunek (57) i dostar¬ cza go na odpowiednie pasmo (36) przy stanowisku ladowania (56), oraz zespoly rozdzielcze (69, 79)do wypro¬ wadzania pokrajanego tytoniu z zasobnika (68), dzielac go na dwa jednakowe strumienie i dostarczajac w sposób ciagly te dwa strumienie ponizej odpowiedniej tasmy przenosnikowej (58, 59), a takze srodki przecinajace (64) umieszczone ponizej kazdej tasmy przenosnikowej. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dla kazdej tasmy przenosnikowej (58, 59), zawiera pare tarcz przecinajacych (64), z których kazda zawiera powierzchnie stozkowa (65) tworzaca krawedz122 722 5 tnaca (66) z jej wieksza podstawa, przy czym dwie tarcze (64) maja krawedzie tnace (66) umieszczone stycznie wzgledem siebie, i sa zmontowane obrotowo na walkach (67), nachylonych do dolu i ku sobie, zas dwie po¬ wierzchnie stozkowe (65) sa styczne do dolnej powierzchni odpowiedniego ladunku (57), z tym, ze ich tworzace leza na jednej linii prostej. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespoly rozdzielcze maja pierwszy kanal (70) poprowadzony od zasobnika (68), szarparke (71, 80), przy czym scianki (76) umieszczone wewnatrz kanalu (70) dzjela strumien na dwa jednakowe strumienie, oraz dwa drugie kanaly (77, 78) zakonczone ponizej odpowiedniej tasmy przenosnikowej (58, 59). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze dwa drugie kanaly (77, 78) sa umieszczone obok siebie tworzac ksztalt V, którego wierzcholek jest skierowany do dolu. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze dolna scianka kanalu (70) jest utworzona co najmniej czesciowo przez górne ciegno przenosnika (83) bez konca. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze dwa drugie kanaly (77, 78) sa przesuniete wzgledem siebie i sa rozmieszczone w róznych odleglosciach od szarparki (80). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze dolna scianka pierwszego kanalu (70) jest utworzona co najmniej czesciowo przez górne, przylegle ciegna dwóch przenosników (87, 88) bez konca, o jednakowei szerokosci, lecz o róznych dlugosciach.122 722 Flg.7 -65 Fig.o 3 Fig.8 Flg.10 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 Cena 100 zl PL PL PL

Claims (7)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do jednoczesnego wytwarzania dwóch ciaglych rdzeni papierosowych, zawierajace zasilacz tasma papierowa, dostarczajacy papier w postaci tasmy wzdluz okreslonej drogi, jak tez zasilacz tytoniem tworzacy jednolita warstwe pokrajanego tytoniu, dostarczajacy te tasme wzdluz okreslonej drogi, przy czym drogi tasm przecinaja sie na stanowisku do ladowania warstwy tytoniu na tasme papierowa, znamien¬ ne tym, ze zasilacz tasma papierowa (2) zawiera krajarke (33) umieszczona na drodze ciecia tasmy (7) wzdluz osi wzdluznej na dyva jednakowe pasma (36), zespoly drukujace (13, 26) umieszczone za krajarka (33), zespoly zasilajace (40, 9) do dostarczania tasmy (7) do krajarki (33) za posrednictwem zespolów drukuja¬ cych (13, 26) i do dostarczania pasm (36) oddzielnie do stanowisk ladowania (56), przy czym warstwa tytoniu zawiera dwa równe, jednakowe ladunki (57) pocietego tytoniu, zas zasilacz tytoniem (3) zawiera zasobnik (68) pokrojonego tytoniu, dwie tasmy przenosnikowe (58, 59), z których kazda podpiera jeden ladunek (57) i dostar¬ cza go na odpowiednie pasmo (36) przy stanowisku ladowania (56), oraz zespoly rozdzielcze (69, 79)do wypro¬ wadzania pokrajanego tytoniu z zasobnika (68), dzielac go na dwa jednakowe strumienie i dostarczajac w sposób ciagly te dwa strumienie ponizej odpowiedniej tasmy przenosnikowej (58, 59), a takze srodki przecinajace (64) umieszczone ponizej kazdej tasmy przenosnikowej.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dla kazdej tasmy przenosnikowej (58, 59), zawiera pare tarcz przecinajacych (64), z których kazda zawiera powierzchnie stozkowa (65) tworzaca krawedz122 722 5 tnaca (66) z jej wieksza podstawa, przy czym dwie tarcze (64) maja krawedzie tnace (66) umieszczone stycznie wzgledem siebie, i sa zmontowane obrotowo na walkach (67), nachylonych do dolu i ku sobie, zas dwie po¬ wierzchnie stozkowe (65) sa styczne do dolnej powierzchni odpowiedniego ladunku (57), z tym, ze ich tworzace leza na jednej linii prostej.

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespoly rozdzielcze maja pierwszy kanal (70) poprowadzony od zasobnika (68), szarparke (71, 80), przy czym scianki (76) umieszczone wewnatrz kanalu (70) dzjela strumien na dwa jednakowe strumienie, oraz dwa drugie kanaly (77, 78) zakonczone ponizej odpowiedniej tasmy przenosnikowej (58, 59).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze dwa drugie kanaly (77, 78) sa umieszczone obok siebie tworzac ksztalt V, którego wierzcholek jest skierowany do dolu.

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze dolna scianka kanalu (70) jest utworzona co najmniej czesciowo przez górne ciegno przenosnika (83) bez konca.

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze dwa drugie kanaly (77, 78) sa przesuniete wzgledem siebie i sa rozmieszczone w róznych odleglosciach od szarparki (80).

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze dolna scianka pierwszego kanalu (70) jest utworzona co najmniej czesciowo przez górne, przylegle ciegna dwóch przenosników (87, 88) bez konca, o jednakowei szerokosci, lecz o róznych dlugosciach.122 722 Flg.7 -65 Fig.o 3 Fig.8 Flg.10 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 Cena 100 zl PL PL PL