EP1742844B1 - Vorrichtung zum herstellen von zigarettenpackungen - Google Patents

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EP1742844B1
EP1742844B1 EP05731816A EP05731816A EP1742844B1 EP 1742844 B1 EP1742844 B1 EP 1742844B1 EP 05731816 A EP05731816 A EP 05731816A EP 05731816 A EP05731816 A EP 05731816A EP 1742844 B1 EP1742844 B1 EP 1742844B1
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EP
European Patent Office
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coupon
material web
coupons
roll
region
Prior art date
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Revoked
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EP05731816A
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EP1742844A1 (de
Inventor
Stefan Bachner
Martin Bischoff
Martin Stiller
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Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of EP1742844A1 publication Critical patent/EP1742844A1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
    • B65B19/228—Preparing and feeding blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B50/812—Applying tabs, patches, strips or strings on blanks or webs
    • B31B50/8122—Applying patches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31B50/8122—Applying patches
    • B31B50/8124—Applying patches the patches being taken out of a magazine

Definitions

  • the invention relates to a device for producing packs, in particular cigarette packs, with an outer wrapping made of film, paper or the like and with a positioned between the outer wrapper and package leaflet, in particular coupon, the inserts or coupons on a transported by preferred rollers material web, in particular film web , Attached, the thus prepared web of material fed to a cutting apparatus for separating coupons provided with blanks and these are transported to the takeover by the package at insertion of the same in a pocket of a conveyor or Faltrevolvers and kept ready.
  • cigarette packs are provided with additives, namely possibly multiply folded blanks with printing (coupons). These contain informative messages to the consumer or serve for advertising purposes.
  • additives namely possibly multiply folded blanks with printing (coupons).
  • These contain informative messages to the consumer or serve for advertising purposes.
  • the items or coupons in the area of a corresponding station are attached to a continuous web for producing blanks for an outer wrapping of packages.
  • the web is guided with a short contact area over a pulley, opposite is a roller for applying the coupons to the web.
  • This is then transported with the coupons over a longer conveyor line to a cutting station. In their area, the blanks are separated from the web.
  • EP-A-1 209 083 a device is known in which a continuous tear strip is applied in the longitudinal direction of a likewise continuous material web for creating blanks for outer sheaths of packages.
  • the tear strip comes in the region of a guide roller for the web in contact with this.
  • the invention has for its object to propose measures that ensure a reliable, accurate positioning of individual coupons on a continuously transported material or film web.
  • the invention is based on the recognition that an exact attachment of the gifts / coupons is only guaranteed if it takes place directly in the field of transmission of spellantriebs.auf the film web. Accordingly, a coupon generator, that is to say an application element for the accessories, is therefore effective in the region of a preferred roller for the conveying drive of the material web, so that the coupons are positioned exactly on the material web.
  • the provided with the coupon material web is then immediately fed to a cutting unit with a separator for producing the blanks. These are then transported to a position - upright level - opposite a packing conveyor or a folding turret and held ready for takeover by a pack conveyed in the transverse direction.
  • the invention provides that the blank is kept ready in an angular or wedge-shaped plane in front of a pocket of the conveyor or folding turret or in front of a mouthpiece in order to ensure a secure contact of the blank with a coupon on the package.
  • the drawings are concerned with the production of cuboidal packs 10, in particular cigarette packs of the folding box type.
  • the pack 10 with (large area) front 11, back 12, end face 13, bottom side 14 and side surfaces 15 is surrounded by an outer sheath 16 preferably on all sides.
  • the outer cover consists of a blank 17 of thin packaging material, in particular Foil.
  • the blanks 17 are separated from a continuous material web 18 (film web) and folded around the packs 10.
  • Each pack 10 contains a package addition, in particular a coupon 19, so a blank with printing, possibly folded several times.
  • the coupon 19 is positioned between the package 10 and the outer wrapper 16, in the area of the backside 12 in the present example.
  • the coupon 19 may extend substantially over the entire area of the backside 12.
  • the coupon 19 is supplied with the blank 17 as a unit of the pack 10 and brought by wrapping the pack 10 in the position.
  • the coupon 19 is mounted in an exact position on the material web 18 or film web and fixed thereto, in the present case by means of glue (hot glue).
  • glue hot glue
  • the stocked with one blank 17 coupons 19 material web 18 is fed to a blanking apparatus 20. In the present case, this is a rotating knife roller 21 with a fixed counter knife 22.
  • the material web 18 and in particular the blanks 17 are transported in the area of the cutting apparatus 20 by endless belts , By suction belts 23. These run over upper and lower guide rollers 24, 25.
  • the detected by the suction belts 23 at side edges blank 17 is held ready for takeover by a pack 10th
  • the packs 10 are fed on a package web 26 at intervals from each other and transferred to an insertion position. This is located opposite a conveyor or a folding turret 27 for folding the outer casing 16 surrounding the pack 10.
  • the folding turret 27 has pockets 28 for each pack 10 with outer casing 16. In each case a pocket 28 is in the insertion position, facing the pack 10 to be introduced. This is inserted transversely to the prepared blank 17 by a slider 29 in the respective pocket 28, wherein the blank 17 is taken under U-shaped wrapping of the package 10 and under detachment from the suction belts 23.
  • a special feature is the leadership of the blank 17 each in the insertion position.
  • a the Faltrevolver 27 facing conveyor belt of the suction belts 23 is wedge-shaped or roof-shaped, under a very obtuse angle.
  • Governing bodies for the Installation of the suction belts 23 are correspondingly roof-shaped with two legs 30, 31 above and below the insertion position.
  • the legs 30, 31 are portions of a correspondingly shaped wall 32 of a suction box 33 for transmitting suction or negative pressure to the voltage applied to the wall 32 suction belts 23.
  • the wall 32 has corresponding suction holes.
  • the contour of the wall 32 is formed so that the two flat legs 30, 31 converge in the region of a curved or rounded deflection 34. This is located exactly in the region of a shelf level or in the middle of the each to be loaded pocket 28th
  • the coupon 19 is held by this shape of the suction belts 23 in the predetermined position and taken along with the blank 17 of the pack 10 trouble-free.
  • the unit of package 10, blank 17 and coupon 19 enters the pocket 28 through a mouthpiece 35 from a top wall and a bottom wall.
  • the mouthpiece 35 has strongly rounded inlet edges.
  • a coupon 19 is located completely above the deflection 34 or completely below it. Furthermore, due to this configuration, two coupons can be supplied to a pack 10, these being positioned in the region of the front 11 on the one hand and the back on the other hand. Finally, a correspondingly dimensioned coupon 19 may be arranged so that portions cover the (front) side surface 15, the front 11 and the back 12.
  • a special feature is the attachment of the coupons 19 to the web 18 or film web. This is deducted from a reel 36, promoted via a compensating shuttle 37 and provided after several deflections during transport with a continuous tear strip 38. This is also deducted from a bobbin 39 and fed via a compensating pendulum 40 a pair of rollers with pressure roller 41 and counter-roller 42. In this area, the tear strip 38 is pressed against the material web 18 and connected thereto.
  • the extent completed material web 18 passes into the area of a coupon 43.
  • This consists of a coupon magazine 44, a removal member 45 and a coupon generator 46. These organs are arranged one above the other.
  • the coupons 19 are removed by pivotable segments 47 with curved suction surfaces of the coupon magazine 44 at the bottom, conveyed along a semicircle and transmitted to the arranged below the removal member 45 coupon generator 46. This transports the coupons 19 to the material web 18th
  • the coupon generator 46 is designed as a rotationally driven drum with holding surfaces 48 on the circumference.
  • the holding surfaces 48 are segment-like projections with suction surfaces for detecting and holding a coupon 19.
  • four retaining surfaces 48 are distributed at equal intervals along the circumference of the coupler generator 46.
  • the rotational movement of the coupon generator 46 is set up such that the coupons 19 are transferred to the material web 18 along a conveyor path along a quarter circle.
  • the coupons 19 are provided on the free outer side by a glue unit 49 with glue (using glue nozzles).
  • a special feature is the positioning of the formed as a roller coupon generator 46 directly in the field of the conveyor drive for the web 18. This is transported by a feed roller 50 in the conveying direction. The material web 18 is guided around the preferred roller 50 for this purpose. A wrap angle of the material web 18 is chosen as large as possible, namely greater than 180 °.
  • the looping of the preferred roller is effected by an upstream in the conveying direction deflecting roller 53, which is arranged offset below the feed roller 50.
  • the preferred roller is driven by a servomotor 52.
  • the transfer of the coupons 19 to the web 18 takes place in the region of the preferred roller 50, namely on the circumference of this feed roller 50 adjacent material web 18.
  • the relative position is such that axes of rotation of the feed roller 50 and the roller of the coupon generator 46 in the same horizontal plane are arranged.
  • the assignment of the coupon generator 46 to the drive unit for the material web 18 ensures that the feed movement of the coupons 19 can always be matched exactly to the conveying speed of the material web 18. This is achieved by the fact that the rotating roller of the coupon generator 46 rests with its circumference or with radially projecting holding surfaces 48 with the coupons 19 on the circumference of the preferred roller 50 and on the material web 18. Alternatively, it can be done so that the feed roller 50 has an incremental encoder, the measured angle data the preferred roller 50 receives and passes on to the coupon unit 43, in particular for the exact control of the coupon generator 46th
  • Another special feature is that the material web 18 after receipt of the coupon 19 in the tangential plane leaves the region of the preferred roller 50 and is fed to the cutting apparatus 20 along an inclined conveying plane.
  • the material web 18 with coupon 19 is conveyed without deflection or deflection in a continuous, flat conveyor track to the insertion position in the folding turret 24.
  • the position of the guide roller 53 is favorable for the arrangement of a print mark reader 54. This controls the correct feed of the material web 18 and in particular the exact separation cut for the production of the blanks 17, based on print marks.
  • the device can be operated in two lanes, so with two parallel webs 18. This is associated with a suitably sized preferred roller 50, on the lateral surface, the two webs 18 are conveyed at a distance from each other.
  • the material webs 18 are each assigned two pairs of suction belts 23, which detect each material web 18 or each blank 17 at lateral edges.
  • the guide rollers 24, 25 form units on common axes or shafts.
  • the suction box 33 is preferably dimensioned so that all four suction belts 23 abut with their delivery to a common wall 32 of the suction box 33.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Für die Herstellung von (Zigaretten-)Packungen mit Außenumhüllung aus Folie und mit einem zwischen Packung (10) und Außenumhüllung angebrachten Druckträger bzw. Cou­pon (19) wird dieser an eine Materialbahn (18) zum Herstellen von Zuschnitten (17) für die Außenumhüllung angelegt, und zwar im Bereich einer Antriebs- bzw. Vorzugwalze (50) für die kontinuierliche Förderung der Materialbahn (18). Danach werden Zuschnitte (17) mit Coupon (18) von der Materialbahn (18) abgetrennt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Packungen, insbesondere Zigarettenpackungen, mit einer Außenumhüllung aus Folie, Papier oder dergleichen sowie mit einer zwischen Außenumhüllung und Packung positionierten Packungsbeilage, insbesondere Coupon, wobei die Beilagen bzw. Coupons an einer durch Vorzugwalzen transportierten Materialbahn, insbesondere Folienbahn, angebracht, die so vorbereitete Materialbahn einem Zuschnittapparat zum Abtrennen von mit Coupons versehenen Zuschnitten zugeführt und diese zur Übernahme durch die Packung bei Einschub derselben in eine Tasche eines Förderers oder Faltrevolvers transportiert und bereitgehalten werden.
  • Zunehmend werden Zigarettenpackungen mit Beigaben versehen, nämlich gegebenenfalls mehrfach gefalteten Zuschnitten mit Bedruckung (Coupons). Diese enthalten informative Mitteilungen an den Verbraucher oder dienen zu Werbezwecken. Bei der Technik gemäß US 6 138 437 werden die Beigaben bzw. Coupons im Bereich einer entsprechenden Station an eine fortlaufende Bahn zum Herstellen von Zuschnitten für eine Außenumhüllung von Packungen angebracht. Die Bahn wird dabei mit einem kurzen Anlagebereich über eine Umlenkrolle geführt, gegenüberliegend befindet sich eine Walze zum Anlegen der Coupons an die Materialbahn. Diese wird danach mit den Coupons über eine längere Förderstrecke transportiert bis zu einer Zuschnittstation. In deren Bereich werden die Zuschnitte von der Bahn abgetrennt.
  • Weiterhin ist aus EP-A-1 209 083 eine Vorrichtung bekannt, bei der ein fortlaufender Aufreißstreifen in Längsrichtung an eine ebenfalls fortlaufende Materialbahn zur Schaffung von Zuschnitten für Außenumhüllungen von Packungen angelegt wird. Der Aufreißstreifen kommt im Bereich einer Umlenkwalze für die Materialbahn mit dieser in Kontakt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen vorzuschlagen, die eine zuverlässige, exakte Positionierung von einzelnen Coupons an einer kontinuierlich transportierten Material- bzw. Folienbahn gewährleisten.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch folgende Merkmale gekennzeichnet:
    1. a) die Beigaben bzw. Coupons sind im Bereich einer der durch Motor angetriebenen Antriebs- bzw. Vorzugwalzen für die Materialbahn an diese anlegbar,
    2. b) der Vorzugwalze ist ein Coupongeber zugeordnet,
    3. c) der Coupongeber überträgt im Bereich der Umschlingung der Vorzugwalze in in Übereinstimmung mit der Fördergeschwindigkeit der Materialbahn Coupons auf die Materialbahn.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass eine exakte Anbringung der Beigaben/Coupons nur gewährleistet ist, wenn sie unmittelbar im Bereich der Übertragung des Förderantriebs.auf die Folienbahn stattfindet. Vorzugsweise ist demnach ein Coupongeber, also ein Applikationsorgan für die Beigaben, im Bereich einer Vorzugwalze für den Förderantrieb der Materialbahn wirksam ist, sodass die Coupons exakt an der Materialbahn positioniert werden.
  • Die mit dem Coupon versehene Materialbahn wird unmittelbar anschließend einem Zuschnittaggregat zugeführt mit einer Trenneinrichtung zum Herstellen der Zuschnitte. Diese werden sodann in eine Position - aufrechte Ebene - gegenüber einem Packungsförderer bzw. einem Faltrevolver transportiert und zur Übernahme durch eine in Querrichtung geförderte Packung bereitgehalten. Hierbei ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Zuschnitt in einer winkel- bzw. keilförmigen Ebene vor einer Tasche des Förderers bzw. Faltrevolvers bzw. vor einem Mundstück bereitgehalten ist, um eine sichere Anlage des Zuschnitts mit Coupon an der Packung zu gewährleisten.
  • Weitere Besonderheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine Zigarettenpackung als Anwendungsbeispiel mit Blick auf eine Stirnfläche,
    Fig. 2
    eine Vorrichtung zum Herstellen von Zuschnitten mit Coupons in schematischer Seitenansicht,
    Fig. 3
    einen Ausschnitt III der Vorrichtung gemäß Fig. 2 in vergrößertem Maßstab,
    Fig. 4
    eine Einzelheit IV der Vorrichtung gemäß Fig. 3, in nochmals vergrößertem Maßstab,
    Fig. 5
    einen Bereich der Vorrichtung in Frontansicht gemäß Sichtebene V-V in Fig. 3.
  • Die Zeichnungen befassen sich mit der Herstellung von quaderförmigen Packungen 10, insbesondere Zigarettenpackungen des Typs Klappschachtel. Die Packung 10 mit (großflächiger) Vorderseite 11, Rückseite 12, Stirnseite 13, Bodenseite 14 und Seitenflächen 15 ist von einer Außenumhüllung 16 vorzugsweise allseitig umgeben. Die Außenumhüllung besteht aus einem Zuschnitt 17 aus dünnem Verpackungsmaterial, insbesondere Folie. Die Zuschnitte 17 werden von einer fortlaufenden Materialbahn 18 (Folienbahn) abgetrennt und um die Packungen 10 herumgefaltet.
  • Jede Packung 10 enthält eine Packungsbeigabe, insbesondere einen Coupon 19, also einen Zuschnitt mit Bedruckung, ggf. mehrfach gefaltet. Der Zuschnitt bzw. Coupon 19 ist zwischen der Packung 10 und der Außenumhüllung 16 positioniert, bei dem vorliegenden Beispiel im Bereich der Rückseite 12. Der Coupon 19 kann sich im Wesentlichen über den gesamten Bereich der Rückseite 12 erstrecken.
  • Der Coupon 19 wird mit dem Zuschnitt 17 als Einheit der Packung 10 zugeführt und durch Umhüllen der Packung 10 in die Position gebracht. Zu diesem Zweck wird der Coupon 19 in exakter Position an der Materialbahn 18 bzw. Folienbahn angebracht und an dieser fixiert, im vorliegenden Falle mittels Leim (Heißleim). Die mit je einem Zuschnitt 17 zugeordneten Coupons 19 bestückte Materialbahn 18 wird einem Zuschnittapparat 20 zugeführt. Dieser weist ein Trennaggregat auf zum Durchtrennen der Materialbahn 18 unter Bildung der Zuschnitte 17. Im vorliegenden Falle handelt es sich dabei um eine drehende Messerwalze 21 mit feststehendem Gegenmesser 22. Die Materialbahn 18 und insbesondere die Zuschnitte 17 werden im Bereich des Zuschnittapparats 20 durch Endlosbänder transportiert, und zwar durch Saugbänder 23. Diese laufen über obere und untere Umlenkwalzen 24, 25. Der durch die Saugbänder 23 an Seitenrändern erfasste Zuschnitt 17 wird bereitgehalten zur Übernahme durch eine Packung 10.
  • Die Packungen 10 werden auf einer Packungsbahn 26 mit Abständen voneinander zugeführt und in eine Einschubstellung übergeben. Diese befindet sich gegenüber einem Förderer bzw. einem Faltrevolver 27 zum Falten der die Packung 10 umgebenden Außenumhüllung 16. Der Faltrevolver 27 weist Taschen 28 für je eine Packung 10 mit Außenumhüllung 16 auf. Jeweils eine Tasche 28 befindet sich in der Einschubposition, der einzuführenden Packung 10 zugekehrt. Diese wird quer zum bereitgehaltenen Zuschnitt 17 durch einen Schieber 29 in die jeweilige Tasche 28 eingeschoben, wobei der Zuschnitt 17 unter U-förmiger Umhüllung der Packung 10 und unter Ablösen von den Saugbändern 23 mitgenommen wird.
  • Eine Besonderheit ist die Führung des Zuschnitts 17 jeweils im Bereich der Einschubstellung. Ein dem Faltrevolver 27 zugekehrter Fördertrum der Saugbänder 23 ist keil- bzw. dachförmig geführt, und zwar unter einem sehr stumpfen Winkel. Führungsorgane für die Anlage der Saugbänder 23 sind entsprechend dachförmig ausgebildet mit zwei Schenkeln 30, 31 oberhalb und unterhalb der Einschubposition. Die Schenkel 30, 31 sind Abschnitte einer entsprechend geformten Wandung 32 eines Saugkastens 33 zur Übertragung von Saugluft bzw. Unterdruck auf die an der Wandung 32 anliegenden Saugbänder 23. Die Wandung 32 weist entsprechende Sauglöcher auf. Die Kontur der Wandung 32 ist so ausgebildet, dass die beiden ebenen Schenkel 30, 31 im Bereich einer gewölbten bzw. gerundeten Umlenkung 34 zusammenlaufen. Diese befindet sich exakt im Bereich einer Einschubebene bzw. in mittiger Ausrichtung auf die jeweils zu beschickende Tasche 28.
  • Der Coupon 19 wird durch diese Form der Saugbänder 23 in der vorgegebenen Stellung gehalten und störungsfrei mit dem Zuschnitt 17 von der Packung 10 mitgenommen. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel tritt die Einheit aus Packung 10, Zuschnitt 17 und Coupon 19 durch ein Mundstück 35 aus einer Oberwandung und einer Unterwandung hindurch in die Tasche 28 ein. Das Mundstück 35 weist stark gerundete Einlaufkanten aus.
  • Die Relativstellung und die Bewegungen sind so aufeinander abgestimmt, dass ein Coupon 19 komplett oberhalb der Umlenkung 34 oder komplett unterhalb derselben angeordnet ist. Des Weiteren können aufgrund dieser Gestaltung zwei Coupons einer Packung 10 zugeführt werden, wobei diese im Bereich der Vorderseite 11 einerseits und der Rückseite andererseits positioniert sind. Schließlich kann ein entsprechend dimensionierter Coupon 19 so angeordnet sein, dass Teilbereiche die (vornliegende) Seitenfläche 15, die Vorderseite 11 sowie die Rückseite 12 abdecken.
  • Eine Besonderheit ist die Anbringung der Coupons 19 an der Materialbahn 18 bzw. Folienbahn. Diese wird von einer Bobine 36 abgezogen, über ein Ausgleichspendel 37 gefördert und nach mehreren Umlenkungen während des Transports mit einem fortlaufenden Aufreißstreifen 38 versehen. Auch dieser wird von einer Bobine 39 abgezogen und über ein Ausgleichspendel 40 einem Walzenpaar mit Andrückwalze 41 und Gegenwalze 42 zugeführt. In diesem Bereich wird der Aufreißstreifen 38 an die Materialbahn 18 angedrückt und mit dieser verbunden.
  • Die insoweit komplettierte Materialbahn 18 gelangt in den Bereich eines Couponaggregats 43. Dieses besteht aus einem Couponmagazin 44, einem Entnahmeorgan 45 und einem Coupongeber 46. Diese Organe sind übereinander angeordnet. Die Coupons 19 werden durch schwenkbare Segmente 47 mit gewölbten Saugflächen dem Couponmagazin 44 an der Unterseite entnommen, längs eines Halbkreises gefördert und an den unterhalb des Entnahmeorgans 45 angeordneten Coupongeber 46 übertragen. Dieser transportiert die Coupons 19 zur Materialbahn 18.
  • Der Coupongeber 46 ist als drehend angetriebene Trommel ausgebildet mit Halteflächen 48 am Umfang. Die Halteflächen 48 sind segmentartige Vorsprünge mit Saugflächen zum Erfassen und Halten eines Coupons 19. Im vorliegenden Falle sind vier Halteflächen 48 in gleichen Abständen längs des Umfangs des Coupongebers 46 verteilt. Die Drehbewegung des Coupongebers 46 ist so eingerichtet, dass die Coupons 19 nach einer Förderstrecke entlang eines Viertelkreises an die Materialbahn 18 übergeben werden. Auf dem Transportweg der Coupons 19 zur Materialbahn 18 werden die Coupons 19 auf der freien Außenseite durch ein Leimaggregat 49 mit Leim versehen (mittels Leimdüsen).
  • Eine Besonderheit ist die Positionierung des als Walze ausgebildeten Coupongebers 46 unmittelbar im Bereich des Förderantriebs für die Materialbahn 18. Diese wird durch eine Vorzugwalze 50 in Förderrichtung transportiert. Die Materialbahn 18 wird zu diesem Zweck um die Vorzugwalze 50 herumgeführt. Ein Umschlingungswinkel der Materialbahn 18 ist möglichst groß gewählt, nämlich größer als 180°. Die Umschlingung der Vorzugwalze wird durch eine in Förderrichtung vorgeordnete Umlenkwalze 53 bewirkt, die versetzt unterhalb der Vorzugwalze 50 angeordnet ist. Die Vorzugwalze ist angetrieben, und zwar durch einen Servomotor 52.
  • Die Übertragung der Coupons 19 auf die Materialbahn 18 erfolgt im Bereich der Vorzugwalze 50, nämlich auf die am Umfang dieser Vorzugwalze 50 anliegende Materialbahn 18. Die Relativstellung ist so getroffen, dass Drehachsen der Vorzugwalze 50 und der Walze des Coupongebers 46 in gleicher, horizontaler Ebene angeordnet sind.
  • Durch die Zuordnung des Coupongebers 46 zum Antriebsaggregat für die Materialbahn 18 ist sichergestellt, dass die Zuführbewegung der Coupons 19 stets exakt auf die Fördergeschwindigkeit der Materialbahn 18 abgestimmt werden kann. Dies wird dadurch erreicht, dass die drehende Walze des Coupongebers 46 mit ihrem Umfang oder mit in Radialrichtung vorstehenden Halteflächen 48 mit den Coupons 19 am Umfang der Vorzugwalze 50 bzw. an der Materialbahn 18 anliegt. Alternativ kann so vorgegangen werden, dass die Vorzugwalze 50 einen Inkrementalgeber aufweist, der die gemessenen Winkeldaten der Vorzugwalze 50 aufnimmt und an das Couponaggregat 43 weitergibt, insbesondere zur exakten Steuerung des Coupongebers 46.
  • Eine weitere Besonderheit besteht darin, dass die Materialbahn 18 nach Empfang des Coupons 19 in tangentialer Ebene den Bereich der Vorzugwalze 50 verlässt und entlang einer schräg gerichteten Förderebene dem Zuschnittapparat 20 zugeführt wird. Die Materialbahn 18 mit Coupon 19 wird ohne Ab- oder Umlenkung in einer durchgehenden, ebenen Förderbahn bis zur Einschubposition in den Faltrevolver 24 gefördert. Dadurch werden Verformungen des Coupons 19, die ein Ablösen von der Materialbahn 18 bewirken können, vermieden.
  • Die Position der Umlenkwalze 53 ist günstig für die Anordnung eines Druckmarkenlesers 54. Dieser steuert den korrekten Vorschub der Materialbahn 18 und insbesondere den exakten Trennschnitt zur Herstellung der Zuschnitte 17, anhand von Druckmarken.
  • Wie aus Fig. 5 ersichtlich, kann die Vorrichtung doppelbahnig betrieben werden, also mit zwei parallelen Materialbahnen 18. Diesen ist eine entsprechend bemessene Vorzugwalze 50 zugeordnet, auf deren Mantelfläche die beiden Materialbahnen 18 mit Abstand zueinander gefördert werden.
  • Im Bereich des Zuschnittapparats 20 sind den Materialbahnen 18 jeweils zwei Paare von Saugbändern 23 zugeordnet, die jede Materialbahn 18 bzw. jeden Zuschnitt 17 an seitlichen Rändern erfassen. Die Umlenkwalzen 24, 25 bilden Einheiten auf gemeinsamen Achsen bzw. Wellen. Auch der Saugkasten 33 ist vorzugsweise so bemessen, dass alle vier Saugbänder 23 mit ihrem Fördertrum an einer gemeinsamen Wandung 32 des Saugkastens 33 anliegen.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Packung
    11
    Vorderseite
    12
    Rückseite
    13
    Stirnseite
    14
    Bodenseite
    15
    Seitenfläche
    16
    Außenumhüllung
    17
    Zuschnitt
    18
    Materialbahn
    19
    Coupon
    20
    Zuschnittapparat
    21
    Messerwalze
    22
    Gegenmesser
    23
    Saugband
    24
    Umlenkwalze
    25
    Umlenkwalze
    26
    Packungsbahn
    27
    Faltrevolver
    28
    Tasche
    29
    Schieber
    30
    Schenkel
    31
    Schenkel
    32
    Wandung
    33
    Saugkasten
    34
    Umlenkung
    35
    Mundstück
    36
    Bobine
    37
    Ausgleichspendel
    38
    Aufreißstreifen
    39
    Bobine
    40
    Ausgleichspendel
    41
    Andrückwalze
    42
    Gegenwalze
    43
    Couponaggregat
    44
    Couponmagazin
    45
    Entnahmeorgan
    46
    Coupongeber
    47
    Segment
    48
    Haltefläche
    49
    Leimaggregat
    50
    Vorzugwalze
    52
    Servomotor
    53
    Umlenkwalze
    54
    Druckmarkenleser

Claims (8)

  1. Vorrichtung zum Herstellen von Packungen (10), insbesondere Zigarettenpackungen, mit einer Außenumhüllung (16) aus Folie, Papier oder dergleichen sowie mit einer zwischen Außenumhüllung (16) und Packung (10) positionierten Packungsbeilage, insbesondere Coupon (19), wobei die Beilagen bzw. Coupons (19) an einer durch Vorzugwalzen (50, 51) transportierten Materialbahn (18), insbesondere Folienbahn, angebracht, die so vorbereitete Materialbahn (18) einem Zuschnittapparat (20) zum Abtrennen von mit Coupons (19) versehenen Zuschnitten (17) zugeführt und diese zur Übernahme durch die Packung (10) bei Einschub derselben in eine Tasche (28) eines Förderers oder Faltrevolvers (27) transportiert und bereitgehalten werden, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) die Beigaben bzw. Coupons (19) sind im Bereich einer der durch Motor (52) angetriebenen Antriebs- bzw. Vorzugwalzen (50) für die Materialbahn (18) an diese anlegbar,
    b) der Vorzugwalze (50) ist ein Coupongeber (46) zugeordnet,
    c) der Coupongeber (46) überträgt im Bereich der Umschlingung der Vorzugwalze (50) in Übereinstimmung mit der Fördergeschwindigkeit der Materialbahn (18) Coupons (19) auf die Materialbahn (18).
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Coupongeber (46) eine drehend angetriebene Walze ist, die in Übereinstimmung mit der Fördergeschwindigkeit der Materialbahn (18) im Bereich der Umschlingung der Vorzugwalze (50) Coupons (19) auf die Materialbahn (18) überträgt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorzugwalze (50) von der Materialbahn (18) in einem Bereich von mehr als 180° umschlungen ist, wobei der Umschlingungsbereich durch einen der Vorzugwalze (50) zugeordnete Umlenkwalze (53) bestimmt ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) der als drehende Walze ausgebildete Coupongeber (46) weist längs des Umfangs Haltemittel auf, insbesondere Halteflächen (48) zum Erfassen jeweils eines Coupons (19) mittels Saugluft,
    b) der Coupongeber (46) ist in Abstimmung mit der Fördergeschwindigkeit der Materialbahn (18) angetrieben, derart, dass Coupons (19) in gleichen Abständen aufeinanderfolgend bei gleicher Geschwindigkeit wie die Materialbahn (18) von dem Coupongeber (46) auf diese übertragbar sind,
    c) der walzenförmige Coupongeber (46) liegt mit einer Umfangsfläche oder mit den gegebenenfalls radial vorstehenden Halteflächen (48) an der Materialbahn (18) im Bereich der Vorzugwalze (50) an zur Übergabe der Coupons (19), wobei vorzugsweise Drehachsen der Vorzugwalze (50) und des Coupongebers (46) in einer gemeinsamen, horizontalen Ebene liegen.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) die Vorzugwalze (50) und der Coupongeber (46) sind oberhalb eines Zuschnittapparats (20) mit einer Schneidvorrichtung zum Abtrennen der Zuschnitte (17) von der Materialbahn (18) angeordnet,
    b) die Materialbahn (18) ist tangential von der Vorzugwalze (50) in ablenkungsfreier, durchgehender Ebene zum Zuschnittapparat (20) geführt, insbesondere bis in den Bereich einer Einschubstation für den Einschub des Zuschnitts (17) mit Coupon (19) und Packung (10) in ein Faltaggregat.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein der Vorzugwalze (50) zugeordnetes Couponaggregat (43) aus einem aufrechten Couponmagazin (44), einem darunter angeordneten Entnahmeorgan (45) und dem darunter angeordneten Coupongeber (46) besteht.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die von der Materialbahn (18) abgetrennten Zuschnitte (17) mit an diesen angebrachten Coupons (19) durch Saugbänder (23) einer Übergabestation zuführbar sind zur U-förmigen Mitnahme je eines Zuschnitts (17) durch eine Packung (10) beim Einschub in eine Tasche (28) eines Förderers oder Faltrevolvers (27), wobei die Zuschnitte (17) im Bereich der Saugbänder (23) entlang einer schrägen, insbesondere dachförmigen Förderebene transportierbar sind, derart, dass im Bereich einer Einschubebene der Packungen (10) in die Tasche (28) eine (gerundete) Abwinklung bzw. Umlenkung (34) von unter einem stumpfen Winkel zueinander angeordneten Schenkeln (30, 31) der Förderebene gegeben und der Coupon (19) bei der Übernahme des Zuschnitts (17) durch die Packung (10) oberhalb und/oder unterhalb der Umlenkung (34) positioniert ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugbänder (23) an einer keil- bzw. dachförmigen Wandung (32) eines Saugkastens (34) anliegen, wobei die Wandung (32) Schenkel (30, 31) bildet, die einer runden Umlenkung (34) zusammenlaufen und wobei die Umlenkung in gleicher Höhe mit der jeweils zu beschickenden Tasche (28) angeordnet ist.
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