PL188776B1

PL188776B1 - Sposób dostarczania tytoniu do maszyny wytwarzającej papierosy i dystrybutor do dostarczania tytoniu

Info

Publication number: PL188776B1
Application number: PL98340409A
Authority: PL
Inventors: David Vuilleumier; Bernard Tallier
Original assignee: Philip Morris Products Sa
Priority date: 1997-11-12
Filing date: 1998-11-11
Publication date: 2005-04-29
Also published as: US20010052346A1; ES2183115T3; DE69715008D1; EP0917829B1; RU2206251C2; WO1999023899A1; JP2001522596A; PL340409A1; BG104429A; EP0917829A1; HUP0100701A3; HUP0100701A2; BR9814149A; AU1017899A; BG64111B1; CZ20001420A3; DE69715008T2

Abstract

1. Sposób dostarczania tytoniu do m aszyny wytwarzaja- cej papierosy z magazynu w ejsciow ego do kom ina zasysajacego maszyny wytwarzajacej wyroby przemyslu tytoniow ego, zn a- m ienny tym , ze formuje sie strumien tytoniu z w ystepujacych po sobie i ulozonych wzdluz tego strumienia czesci, majacych duza zawartosc krótkich drobin (60) przeplecionych z czesciam i majacymi duza zawartosc dlugich drobin (61), ten strumien tytoniu przem ieszcza sie w pierwszym kierunku z pierwsza szybkoscia, um ieszcza sie na przenosniku (32) i transportuje sie ten strumien tytoniu w drugim kierunku odchylonym od pierw- szego kierunku i z druga szybkoscia, m niejsza od pierwszej szybkosci i na tym przenosniku (32) strumienia tytoniu uklada sie z kolejnych warstw majacych duza zawartosc krótkich drobin (60) przeplecionych z warstwami majacym i duza zawartosc dlugich drobin (61). 7 Dystrybutor do dostarczania tytoniu polaczony z ma- szyna wytwarzajaca wyroby przem yslu tytoniow ego, zawierajacy przenosnik odbierajacy na jednym ze sw oich konców strumien tytoniu przem ieszczany w pierwszym kierunku z pierw sza szyb- koscia, znam ienn y tym , ze przenosnik (32) ma czesc do trans- portowania strumienia tytoniu zorientowana w drugim kierunku pochylonym wzgledem pierwszego kierunku i jest wyposazony w elem enty napedowe do napedzania czesci tego przenosnika (32) strumienia tytoniu z druga predkoscia. FIG. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób dostarczania tytoniu do maszyny wytwarzającej papierosy i dystrybutor do dostarczania tytoniu.

Znany jest dystrybutor podający tytoń do części maszyny, w której tytoń jest przekształcany w wałek przez zasysanie wzdłuż porowatej taśmy, aby na koniec wykonać papieros.

Dystrybutor powinien zasilać tą część maszyny w sposób absolutnie równomierny, to znaczy, tytoń w podawanym strumieniu tytoniu powinien mieć równomierną gęstość, w odniesieniu do rozkładu jego elementów, zwłaszcza równomierny rozkład drobin długich i drobin krótkich, jak również równomierną wydajność, tak aby w wałku tytoniu wytworzonym, na ogół pod porowatą taśmą, gęstość jak również rozkład jego składników był możliwie jak najbardziej równomierny. Ponieważ tytoń luzem podawany do dystrybutora tworzy mieszaninę różnych składników: drobin długich i drobin krótkich tytoniu naturalnego i/lub tytoniu regenerowanego i/lub tytoniu homogenizowanego i/lub tytoniu rozciągniętego, pyłu tytoniowego, brzegi, nerwy i łodygi, o mniejszym lub większym przekroju, jak również ewentualnie różne odpadki. Inną funkcją takiego dystrybutora jest eliminowanie niektórych z tych składników, zwłaszcza brzegów, nerwów i łodyg, o większym przekroju, jak również odpadków, wiedząc, że pyły tytoniowe są eliminowane, przez ewentualną śluzę wejściową dystrybutora, jak również wzdłuż porowatej taśmy, na której formuje się wałek tytoniu.

Z opisu patentowego FR 2 365 303 znany jest dystrybutor stosowany w maszynie do wytwarzania papierosów mający względnie długi i wąski kanał, do którego górnej części są wprowadzane cząstki tytoniu transportowane z co najmniej jednego magazynu taśmą transportową bez końca. Otrzymany wałek tytoniu spada poprzez dolny wylot kanału na wirujące szpilki umieszczone na obwodzie poziomego bębna. Pomiędzy dolnym końcem tylnej ściany i ścieżką szpilek jest umieszczona drgająca bariera wyposażona w profilowane żebro rozciągające się do dolnego końca kanału i mające za zadanie wymieszanie tytoniu znajdującego się w dolnym końcu opadającego wałka tytoniu. Żebro to zapewnia również jednakowe wypełnienie cząstkami tytoniu szczelin pomiędzy sąsiadującymi ze sobą szpilkami wzdłuż całej długości bębna. Dystrybutor jest również wyposażony w rolkę wyciągającą cząstki tytoniu ze szczelin pomiędzy szpilami oraz w zespół rozkładający tytoń na szerokiej powierzchni. Następnie tytoń jest ponownie formowany w wąski strumień, z którego kształtuje się wypełnienie w kształcie pręta.

Z opisu patentowego FR 2 413 047 znany jest dystrybutor wyposażony w przenośnik taśmowy przenoszący cząstki tytoniu z magazynu głównego do szerokiego górnego kanału. Poziom różnych części górnej powierzchni tytoniu w kanale jest monitorowany wieloma fotoczujnikami wysyłającymi sygnały sterujące kołem usuwającym nadmiar tytoniu z przenośnika taśmowego. Koło to utrzymuje górną powierzchnię warstwy tytoniu w położeniu poziomym.

Z opisu patentowego USA 4 373 538 znany jest sposób dostarczania tytoniu i kształtowania strumienia z kilku rodzajów tytoniu polegający na tym, że formuje się strumień tytoniu złożony z różnych cząstek przesuwając przenośnik taśmowy utworzony przez taśmę bez końca przez dwa magazyny. Pierwszy magazyn zawiera krótkie cząstki tytoniu oraz zlepki tytoniu, a drugi zawiera strzępki. Przenośnik zawiera wózki grzebieniowe ustawione w równej odległości od siebie. W pierwszym magazynie usuwa się krótkie cząstki tytoniu, a zlepki umieszcza się w wózkach za pomocą trójkątnych zębów, w które zaopatrzone są wózki. W drugim magazynie powiększa się każdą porcję o strzępki tytoniu. Przy pomocy pierwszego koła łopatkowego z grzebieniowymi ostrzami umieszczonego na drodze wózków usuwa się nadmiar zlepków tytoniu, a przy pomocy drugiego koła usuwa się nadmiar strzępków. Następnie z porcji formuje się strumień, który przycina się nożami i formuje się krótkie cząstki tytoniu, które przesyła się do pierwszego magazynu.

188 776

Znane dozowniki są złożone i również złożona oraz droga jest obróbka jakiej są poddawane drobiny tytoniu, co prowadzi do tworzenia zatorów lub do zatykania, jak również do pogarszania jakości drobin tytoniu polegającego na zmniejszaniu ich średniej długości, jak również na utracie wilgoci drobin tytoniu, gdy podczas rozdzielania stosuje się strumień lub strumienie powietrza. Ponadto nie wszystkie składniki, które powinny być usunięte są usunięte, natomiast są usuwane drobiny tytoniu, które powinny być włączone do wytwarzanych produktów przemysłu tytoniowego. Należy więc stosować dodatkowe elementy pozwalające odzyskać te drobiny tytoniu, które zostały niepotrzebnie usunięte, co powoduje podrożenie produkcji.

Celem wynalazku jest opracowanie sposobu dostarczania tytoniu do maszyny wytwarzającej papierosy oraz dystrybutor do dostarczania tytoniu pozwalającego na dostarczanie równomiernego strumienia tytoniu, mającego równomierny rozkład składników, dla wytwarzania wałka.

Sposób dostarczania tytoniu do maszyny wytwarzającej papierosy z magazynu wejściowego do komina zasysającego maszyny wytwarzającej wyroby przemysłu tytoniowego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że formuje się strumień tytoniu z występujących po sobie i ułożonych wzdłuż tego strumienia części, mających dużą zawartość krótkich drobin przeplecionych z częściami mającymi dużą zawartość długich drobin, ten strumień tytoniu przemieszczą się w pierwszym kierunku z pierwszą szybkością, umieszcza się na przenośniku i transportuje się ten strumień tytoniu w drugim kierunku odchylonym od pierwszego kierunku i z drugą szybkością, mniejszą od pierwszej szybkości i na tym przenośniku strumienia tytoniu układa się z kolejnych warstw mających dużą zawartość krótkich drobin przeplecionych z warstwami mającymi dużą zawartość długich drobin.

Korzystnie strumień tytoniu na przenośniku ściska się i przeprowadza przez przejścia 0 pierwszej powierzchni przekroju

Korzystnie tytoń w strumieniu tytoniu po przetransportowaniu w drugim kierunku przez przenośnik szarpie się, umieszcza się, warstwy mające dużą zawartość krótkich drobin i warstwy mające dużą zawartość długich drobin i strumień tytoniu rozszerza się oraz wprowadza się kanału, o powierzchni przekroju przejścia strumienia tytoniu większej od powierzchni przekroju pierwszego przejścia.

Korzystnie szarpie się, miesza i rozszerza strumień tytoniu elementem szarpiącym, mieszającym i rozszerzającym stanowiącym wałek z kołkami poprzeczny do strumienia tytoniu, który to wałek z kołkami obraca się z dużą prędkością wokół osi prostopadłej do kierunku przepływu strumienia tytoniu, w płaszczyźnie równoległej do tego strumienia.

Korzystnie strumień tytoniu spływający do kanału i stanowiący mieszaninę krótkich i długich drobin tytoniu, brzegów, nerwów, łodyg tytoniu o różnych przekrojach jak również odpadków, drobin tytoniu, jak również brzegi, nerwy i łodygi o małym przekroju wprowadza się do komina zasysającego wychodzącego na komorę rozdzielającą, umieszczoną w części tego kanału, podczas gdy brzegi, nerwy i łodygi o dużym przekroju, jak również odpadki wprowadza się pod działaniem siły ciążenia do dolnej części kanału.

Korzystnie stosuje się kąt między pierwszym a drugim kierunkiem zawarty pomiędzy 90 i 120° i tym, że stosuje się drugą prędkość mniejszą od pierwszej prędkości.

Dystrybutor do dostarczania tytoniu połączony z maszyną wytwarzającą wyroby przemysłu tytoniowego, zawierający przenośnik odbierający na jednym ze swoich końców strumień tytoniu przemieszczany w pierwszym kierunku z pierwszą szybkością, według wynalazku charakteryzuje się tym, że przenośnik ma część do transportowania strumienia tytoniu zorientowaną w drugim kierunku pochylonym względem pierwszego kierunku i jest wyposażony w elementy napędowe do napędzania części tego przenośnika strumienia tytoniu z drugą prędkością.

Korzystnie dystrybutor jest połączony z podajnikiem do transportowania sekwencyjnego strumienia tytoniu i do zasilania magazynu wejściowego tytoniu, oraz zawiera taśmę grzebieniową do pobierania tytoniu z magazynu wejściowego i do kierowania go na przenośnik w pierwszym kierunku i z pierwszą prędkością strumienia tytoniu.

Korzystnie dystrybutor zawiera pierwszy regulator strumienia tytoniu umieszczony naprzeciw taśmy grzebieniowej.

188 776

Korzystnie pierwszy regulator jest ukształtowany z zawierającej elastyczne płytki taśmy ciągłej umieszczonej w pobliżu końca wyjściowego taśmy grzebieniowej, przy czym fragment tej taśmy ciągłej najbliższy fragmentowi taśmy grzebieniowej jest ustawiony skośnie w stosunku do niej, zaś ostrze skosu jest zwrócone w kierunku wylotu taśmy grzebieniowej, krańce brzegów elastycznych płytek tej taśmy ciągłej są w styku w co najmniej jednym miejscu z krańcami grzebieni taśmy grzebieniowej, przy czym fragment tej taśmy ciągłej bliski fragmentowi taśmy grzebieniowej jest ruchomy w kierunku zasadniczo przeciwnym kierunkowi ruchu taśmy grzebieniowej.

Korzystnie pierwszy regulator strumienia tytoniu jest utworzony z wałka zawierającego elastyczne płytki umieszczonego zasadniczo w pobliżu końca wyjściowego taśmy grzebieniowej, przy czym krańce brzegów elastycznych płytek tego wałka zawierającego elastyczne płytki są w styku w co najmniej jednym miejscu z krańcami grzebieni taśmy grzebieniowej, przy czym część obwodowa wałka zawierającego elastyczne płytki bliska fragmentowi taśmy grzebieniowej, jest ruchoma w kierunku zasadniczo przeciwnym do kierunku ruchu taśmy grzebieniowej.

Korzystnie dystrybutor zawiera kierownicę do kierowania strumienia tytoniu w pierwszym kierunku na przenośnik.

Korzystnie dystrybutor zawiera drugi regulator strumienia tytoniu, ukształtowany z ciągłej taśmy, która jest umieszczona zasadniczo w pobliżu końca wyjściowego przenośnika, przy czym fragment tej taśmy najbliższy fragmentowi przenośnika jest ustawiony skośnie w stosunku do niego, ostrze skosu jest zwrócone w kierunku wylotu przenośnika, a najbliższymi pomiędzy sobie częściami taśmy i przenośnika, jest szczelina do ściskania strumienia tytoniu, zaś fragment taśmy bliski przenośnikowi jest ruchomy w kierunku zasadniczo identycznym z kierunkiem ruchu przenośnika, z prędkością różną od prędkości przenośnika.

Korzystnie powierzchnia taśmy ciągłej stykająca się ze strumieniem tytoniu, jak również powierzchnia przenośnika stykająca się ze strumieniem tytoniu są przyczepne dla tytoniu.

Korzystnie różnica prędkości ruchu drugiego regulatora i przenośnika jest zawarta w granicach +10% i -10%.

Korzystnie dystrybutor zawiera, umieszczony poprzecznie do strumienia tytoniu za przenośnikiem, element szarpiący, mieszający i rozszerzający stanowiący wałek z kołkami, umocowany obrotowo szybko w stosunku do prędkości strumienia tytoniu na przenośniku, wokół osi umieszczonej w płaszczyźnie strumienia tytoniu i prostopadłej do kierunku przepływu strumienia tytoniu na przenośniku.

Korzystnie dystrybutor zawiera ponadto kanał przenoszący mający powierzchnię przekroju przejścia strumienia tytoniu większą od powierzchni przekroju przejścia strumienia tytoniu na przenośniku, przy czym wałek z kołkami jest umieszczony w części wejściowej tego kanału przenoszącego.

Korzystnie kanał przenoszący jest umieszczony poniżej strumienia tytoniu.

Korzystnie kanał przenoszący, którego dolna część stanowi zbiornik dla brzegów, nerwów, łodyg i odpadków zawiera komorę rozdzielającą zawierającą otwór usytuowany przy dolnym końcu komina zasysającego stanowiącego element, wytwarzającej wyroby przemysłu tytoniowego, maszyny, która zawiera komorę zasysającą połączoną poprzez taśmę porowatą z kominem zasysającym i ułożoną nad tym kominem zasysającym.

Korzystnie dolna część kanału przenoszącego zawiera element eliminujący, korzystnie w postaci taśmy usuwającej, do eliminowania brzegów, nerwów i łodyg o dużym przekroju, jak również odpadków.

Korzystnie dolną część kanału przenoszącego zawiera element odzyskujący tytoń ze strumienia, i zawór ruchomy do kierowania strumienia tytoniu do elementu odzyskującego, w położeniu zatrzymania zasysania komory zasysającej maszyny wytwarzającej wyroby przemysłu tytoniowego.

Zaletą rozwiązań według wynalazku jest unikanie zatorów lub zatykania i pozostawienie dobrej jakości drobin tytoniu, jak również nie powodowanie utraty wilgoci tytoniu, a ponadto skuteczne eliminowanie składników, które powinny być usunięte. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, którego: fig. 1 przedstawia widok przekroju urządzenia wytwarzającego produkty przemysłu tytoniowego w widoku z przodu, fig. 2

188 776 przedstawia w bardzo dużym powiększeniu widok rozdziału strumienia tytoniu na taśmie grzebieniowej, stanowiącej część dozownika według wynalazku, fig. 3 przedstawia w innym powiększeniu widok przejścia strumienia tytoniu z taśmy grzebieniowej na przenośnik taśmowy stanowiący część dozownika według wynalazku, fig. 4 przedstawią w tej samej skali co na poprzedniej figurze, przejścia strumienia tytoniu z taśmy przenośnika do rurociągu transportowego.

Maszyna 1 wytwarzające produkty przemysłu tytoniowego, pokazane na fig. 1 zawiera zwłaszcza podajnik 2, dystrybutor 3, zespół 4 do wytwarzania wałka tytoniu i zespół napędowo-sterujący 5.

Podajnik 2 tytoniu 6 jest przeznaczony do transportu tytoniu 6 z magazynu ogólnego (nie pokazany) do magazynu wejściowego 30 dystrybutora 3, ten podajnik 2 tytoniu 6 może być dowolnego typu, na przykład taśmą ciągłą. Korzystnie jednak podajnik 2 tytoniu 6 jest utworzony jako śluza styczna. Taki podajnik 2 w postaci śluzy stycznej jest utworzony z zasysacza 20 zasysającego pneumatycznie strumień tytoniu 6 przez rurociąg 21 i oddzielającego powietrze służące do transportu strumienia tytoniu 6, podczas gdy powietrze niosące pył tytoniu jest wyrzucane przez rurociąg 22, a inne składniki strumienia tytoniu przechodząc przez śluzę 23 są kolejno wyładowywane do magazynu wejściowego 30. Dwa czujniki 24, 25, korzystnie fotokomórki sterują ruchem śluzy 23 stycznej, tak aby magazyn wejściowy 30 był równomiernie zasilany, i aby nie powodować zatorów w tym miejscu.

Dystrybutor 3 zawiera ciągłą taśmę grzebieniową 31, rozciągająca się zasadniczo na szerokości maszyny 1, przeznaczoną do pobierania tytoniu 6 z magazynu wejściowego 30, aby go umieścić na przenośniku 32 w postaci przenośnika taśmowego. Pierwszy regulator 33 strumienia tytoniu, na przykład pierwsza ciągła taśma wyrównująca umieszczony przy górnym końcu taśmy grzebieniowej 31, ma za zadanie wykonać pierwsze wyrównanie strumienia tytoniu przyniesionego przez taśmę, a także usuwać ewentualne nadmierne zgrubienia strumienia tytoniu w tym miejscu. Kierownica 34 kieruje następnie strumień tytoniu w pierwszym określonym kierunku na przenośnik 32. Komórka wykrywająca 35 steruje ilością tytoniu podawaną na przenośnik 32 i steruje prędkością taśmy grzebieniowej 31, jak również przenośnika 32, aby zachować na nim określony, minimalny strumień tytoniu. Drugi regulator 36 strumienia tytoniu, na przykład druga ciągłą taśma wyrównująca, której zadaniem jest lekkie zagęszczenie i wyrównanie strumienia tytoniu jest umieszczony w pobliżu końca drogi strumienia tytoniu na przenośniku 32. Element szarpiący, mieszający i rozszerzający 31 korzystnie wałek z kołkami jest umieszczony lekko za przenośnikiem 32, aby szarpać mieszać i rozszerzać strumień tytoniu, przed jego wyrzuceniem i opadnięciem, zasadniczo pod działaniem grawitacji do kanału przenoszącego 38.

Po wprowadzeniu do magazynu przejściowego 30, tytoń ma tendencję do rozdzielania się w taki sposób, że dolna część magazynu wejściowego 30 jest zajęta zasadniczo przez krótkie drobiny 60 tytoniu, podczas gdy górna część magazynu 30 zawiera zasadniczo długie drobiny 61 tytoniu. Boki, nerwy, łodygi i odpadki 62 przyniesione ze strumieniem tytoniu znajdują się głównie w górnej części zawierającej długie drobiny 61 tytoniu.

Odnosząc się do fig. 2, 3 i 4 można zobaczyć szczegół działania tych elementów dystrybutora 3, które zostały opisane powyżej. Taśma grzebieniowa 31, pobiera tytoń z magazynu wejściowego 30, od dna, wypełniając przestrzeń między dwoma kolejnymi grzebieniami. Ze względu na rozdział pomiędzy drobinami krótkimi 60 i drobinami długimi 61 w magazynie wejściowym 30 i przez umieszczenie naroża każdego grzebienia w stosunku do taśmy grzebieniowej 31, jak pokazano na fig. 2, cześć tej przestrzeni umieszczoną pomiędzy dwoma ramionami naroża napełnia się w części dolnej magazynu wejściowego 30 zasadniczo drobinami krótkimi 60, przy stosunkowo dużej gęstości drobin tytoniu, podczas, gdy część tej przestrzeni umieszczona bezpośrednio za poprzednim grzebieniem napełnia się w części górnej magazynu 30, zasadniczo drobinami długimi 61. Z drugiej strony, z powodu długości drobin tytoniu i przyczepności między nimi, pewna ilość długich drobin 61 tytoniu, przechodzi przez górną krawędź grzebieni i napełnią, przy stosunkowo małej gęstości, część przestrzeni umieszczoną bezpośrednio za poprzednim grzebieniem.

Figura 3 przedstawia zwłaszcza pierwszy regulator 33 strumienia tytoniu, utworzony z ciągłej taśmy, zawierającej elastyczne płytki umocowane prostopadle i poprzecznie na

188 776 powierzchni zewnętrznej tej taśmy i krążące w kierunku pokazanym strzałką, których zadaniem jest zdejmowanie drobin tytoniu wystających poza krawędzie grzebieni i umieszczanie ich w częściach górnych mniej wypełnionych, przestrzeni pomiędzy grzebieniami lub odesłanie ich do magazynu 30. Elastyczne płytki pierwszego regulatora 33 mają więc taką wysokość że ich krawędzie spotykają się z krańcami grzebieni taśmy grzebieniowej 31, uginają się przy tym spotkaniu i spychają nadmiar drobin do następnego grzebienia. Korzystnie, pierwszy regulator 33 z płytkami jest umieszczony trochę ukośnie w stosunku do taśmy grzebieniowej 31, w taki sposób, że każdy grzebień taśmy grzebieniowej 31 spotyka, co najmniej jedną elastyczną płytkę pierwszego regulatora 33, na części ich wspólnej drogi.

Elastyczne płytki mogą być umieszczone poprzecznie pod pewnym katem na pierwszym regulatorze 33, lub mogą być zastąpione przez elastyczne kołki lub bardziej ogólnie przez każdy element, który może szczotkować lub skrobać górne krawędzie grzebieni taśmy grzebieniowej 31. Na figurze pokazano cienką linią przykład wykonania, gdzie pierwszy regulator 33 ma postać walca 33A, zawierającego elastyczne płytki.

Po przejściu górnego końca taśmy grzebieniowej 31, tytoń przepływa wzdłuż kierownicy 34, korzystnie na zasadzie grawitacji, aby opaść na przenośnik 32. Kierownicą 34 jest tu utworzona z płyty blaszanej, służącej do kierowania strumienia tytoniu w pierwszym kierunku, aby go umieścić na przenośniku 32. Na fig. 3 można zauważyć, że od momentu, gdy strumień tytoniu opuści taśmę grzebieniową 31, jak również wzdłuż kierownicy 34, uwarstwienie opisane poprzednio dla taśmy grzebieniowej 31 pomiędzy częścią strumienia tytoniu mającą dużą zawartość krótkich drobin 60 i częścią strumienia tytoniu mającą dużą zawartość długich drobin 61 jak również proporcja pomiędzy częścią strumienia tytoniu mającą dużą zawartość krótkich drobin 60 w stosunku do części strumienia tytoniu mającą dużą zawartość długich drobin 61 jest zachowana, to znaczy że te części następują po sobie w kierunku przebiegu strumienia tytoniu, uwarstwienie tych różnych części jest zasadniczo prostopadłe do strumienia tytoniu. W znanych dozownikach, ten typ rozdziału jest zachowany aż do momentu wytworzenia papierosa, powodując, że w papierosach rozdział pomiędzy krótkimi drobinami 60 i długimi drobinami 61 nie jest dokładnie kontrolowany.

Jak pokazano także na fig. 3, przenośnik 32 zabiera następnie strumień tytoniu w drugim kierunku zasadniczo prostopadłym w stosunku do pierwszego kierunku, w którym strumień tytoniu jest niesiony na taśmie przenoszącej. Kąt między pierwszym a drugim kierunkiem jest zawarty pomiędzy 90 i 120°, korzystnie bliski i nieco większy od 90°. Z drugiej strony prędkość przesuwu przenośnika 32, lub prędkość, z którą jest niesiony strumień tytoniu na tym przenośniku 32 jest wystarczająco mała, aby strumień tytoniu układał się stosunkowo grubą warstwą na przenośniku 32. W pokazanym przykładzie ta prędkość przesuwu jest wybraną w taki sposób, aby wspomniane wcześniej cztery kolejne części strumienia tytoniu nakładały się na siebie, gdy strumień tytoniu jest podawany na przenośnik 32. Na fig. 3 pokazano, że w ten sposób nakładanie się części o dużej zawartości krótkich drobin 60 w stosunku do części o dużej zawartości długich drobin 61 dokonuje się wzdłuż przenośnika 32, uwarstwienie części, które poprzednio było zasadniczo prostopadłe do kierunku przepływu strumienia tytoniu staje się zasadniczo równoległe do kierunku przepływu strumienia tytoniu na przenośniku 32. Na fig. 3 grubość każdej kolejnej części pełnej warstwy tytoniu na przenośniku 32 jest znacznie powiększona w stosunku do innych wymiarów systemu, aby w ten sposób uzyskać pożądany skutek.

W korzystnym, pokazanym przykładzie wykonania wynalazku prędkość przenoszenia strumienia tytoniu przez przenośnik 32 jest wybraną w taki sposób, aby cztery kolejne części strumienia tytoniu, podawane na przenośnik 32 nakładały się na siebie w warstwach, aby utworzyć grubość strumienia tytoniu na przenośniku 32. Prędkość przenośnika 32 może także być wybrana w taki sposób, aby uzyskać liczbę warstw inną niż cztery. Jest ważne aby uzyskać skutek mieszania pożądanych części, uzyskany przez elementy mieszające opisane poniżej i aby ta liczba była większa od 1. Im ta liczba będzie większa, tym lepiej będą wymieszane części zawierające drobiny krótkie 60 i części zawierające drobiny długie 61. Przykład wykonania z czterema warstwami stanowi optimum pomiędzy uzyskaną jakością mieszania i możliwościami technicznymi dozownika. Nieparzysta liczba warstw, na przykład 3 lub 5 może także być korzystna, uwarstwienie między warstwami jest więc już zlikwidowana na

188 776 przenośniku taśmowym, każda warstwa ma kolejno zmienione części drobin krótkich 60 i części drobin długich 61, proporcja tych części zmienia się pomiędzy dwoma nałożonymi warstwami.

Przenośnik 32 przenosi strumień tytoniu w kierunku pokazanym przez strzałkę. Gdy opuszcza on przenośnik 32, jak pokazano na fig. 4, strumień tytoniu jest szarpany mieszany i rozszerzany za pomocą wałka z kołkami. W tym celu jest korzystne, aby strumień tytoniu miał określoną konsystencję. Ta konsystencja jest uzyskana za pomocą drugiego regulatora 36 wyrównującego strumień tytoniu utworzonego z taśmy ciągłej wyrównującej, której powierzchnia stykająca się bezpośrednio ze strumieniem tytoniu krąży w tym samym kierunku co strumień. Taśma tworząca przenośnik 32 i taśmą wyrównująca są korzystnie wykonane z takiego samego elastycznego materiału, mającego gładką górną powierzchnię, o pewnym stopniu przyczepności, zwłaszcza dla tytoniu. Stopień przyczepności górnej powierzchni drugiego regulatora 36 wyrównującego strumień tytoniu, jak również przenośnika 32 może być wybrana w zależności od składu mieszaniny tytoniu. Taśma wyrównująca i przenośnik taśmowy tworzą lekki ukos, którego ostrze jest skierowane w stronę wałka z kołkami, przekrój przejścia strumienia tytoniu jest wiec stopniowo zmniejszany w końcu biegu przenośnika 32, przechodząc przez odpowiednie zmniejszenie minimalnego przekroju przejścia określone pomiędzy dwoma najbliższymi częściami taśmy wyrównującej, i przenośnika 32. Korzystnie ten minimalny przekrój przejścia może być ustalany zależnie od składu mieszaniny tytoniu, wykonuje się to zmieniając odstęp między osiami dwóch wałków 32A i 36A.

Na fig. 4 pokazano również, że grubość warstwy tytoniu na przenośniku 32 nie jest zupełnie równa. Te nierówności wynikają z nieciągłego dostarczania tytoniu do przenośnika 32 przez taśmę grzebieniową 31. Gdyby te nierówności grubości zostały zachowane, mogłyby powodować przypadkowe, niepożądane zmiany gęstości tytoniu w wykonanych papierosach. Aby wyeliminować te nieregulamości grubości warstwy tytoniu na przenośniku 32, taśma wyrównująca jest napędzana z prędkością nieco różną od prędkości przenośnika 32 i strumienia tytoniu na nim. Różnicą prędkości pomiędzy przenośnikiem 32 i taśmą wyrównującą może być dodatnia lub ujemna, to znaczy że prędkość przesuwu taśmy wyrównującej może być większa lub mniejsza od prędkości przenośnika 32, ta różnica prędkości może się zawierać w granicach +10% i -10% zależnie od składu mieszaniny tytoniu. Z powodu tej różnicy prędkości i z powodu wspomnianej przyczepności tytoniu do taśmy wyrównującej nadmiary grubości warstwy tytoniu stykającej się z taśmą wyrównującą są opóźniane lub przyspieszane, i wypełniają obszary o mniejszej grubości.

Gdy strumień tytoniu opuszczą przenośnik 32 i taśmę wyrównującą ma on zasadniczo wzdłużne, to jest równoległe do strumienia tytoniu, uwarstwienie między częściami lub warstwami, w których przeważają długie drobiny 61 i warstwami, w których przeważają krótkie drobiny 60, dzięki różnicy miedzy pierwszym kierunkiem, w którym strumień tytoniu jest nakładany na przenośnik 32 i drugim kierunkiem, w którym strumień tytoniu jest zabierany przez przenośnik 32.

W grubości strumienia tytoniu znajduje się wiele części lub warstw o dużej zawartości długich drobin 61 połączonych z wieloma częściami lub warstwami o dużej zawartości krótkich drobin 60, dzięki różnicy prędkości pomiędzy prędkością przenoszenia strumienia tytoniu na przenośniku 32 i prędkością, z którą strumień tytoniu jest na niego nakładany. Z drugiej strony strumień tytoniu jest stosunkowo zwarty, dzięki ściskaniu pomiędzy taśmą wyrównującą i przenośnikiem 32, a grubość a także średnia gęstość jest stała dzięki różnicy prędkości pomiędzy taśmą wyrównującą i przenośnikiem 32.

W tym stanie strumień tytoniu przechodzi przez element szarpiący mieszający i rozszerzający 37, korzystnie wałek z kołkami, umieszczony poprzecznie w płaszczyźnie strumienia tytoniu i obracający się wokół osi prostopadłej do kierunku przepływu strumienia tytoniu. Przez ruch obrotowy z dużą prędkością, korzystnie rzędu 1000 obr/min w kierunku pokazanym strzałką na fig. 4, wałek z kołkami szarpie drobiny tytoniu i dokonuje pierwszej separacji boków, nerwów, łodyg i odpadków, płynących aż do tego momentu w strumieniu tytoniu; przez ruch kołków prostopadły do strumienia i prostopadły do wspomnianego uwarstwienia części lub warstw strumienia tytoniu mających dużą zawartość długich drobin 61 i części łub warstw strumienia tytoniu mających dużą zawartość krótkich drobin 60 uzyskuje się

188 776 mieszaninę tych części, a także likwidację wspomnianego uwarstwienia, co prowadzi do równomiernego rozkładu różnych składników strumienia tytoniu to jest równomiernego rozkładu długich drobin 61 i krótkich drobin 60 w strumieniu tytoniu, a przez wprowadzenie strumienia tytoniu do górnej części kanału przenoszącego 38 mającego przekrój przejścia strumienia tytoniu wyraźnie większy od poprzednio wspomnianego przekroju tego samego strumienia tytoniu pomiędzy taśmą wyrównującą i przenośnikiem 32, uzyskuje się duże zwiększenie przekroju strumienia tytoniu, a także duże zmniejszenie gęstości tytoniu w tym strumieniu. Tak wyregulowany strumień tytoniu, przepływa następnie, korzystnie pod wpływem siły ciążenia przez kanał przenoszący 38.

Część formująca wałek, widoczna na fig. 1, zawiera na ogół komorę zasysającą40 zasysającą tytoń poprzez taśmę porowatą 41, wzdłuż komina zasysającego 42, który w opisanym przykładzie wykonania dozownika wychodzi na komorę rozdzielającą 38A, umieszczoną w środkowej części kanału przenoszącego 38, w taki sposób, że tytoń umieszcza się w postaci wałka pod taśmą porowatą 4l. Ta część wytwarzająca wałek jest na ogół uzupełniana elementami ściskającymi części wałka, elementami tnącymi, jak również elementami nakładającymi wstęgi papieru wokół wałka, te różne elementy nie są tu pokazane.

W pobliżu dolnej części kanału przenoszącego 38 znajduje się otwór zasysający 38B, przez który przechodzi powietrze zasysane przez komorę zasysającą 40, które miesza się ze strumieniem tytoniu zawierającym jeszcze brzegi, nerwy, łodygi i odpadki wszystkich wymiarów, pochodzącym z górnej części kanału przenoszącego 38. Drobiny tytoniu, jak również brzegi, nerwy, łodygi o małym przekroju, stosunkowo lekkie są zasysane przez płynące powietrze, oddzielają się one od strumienia w komorze rozdzielającej 38A kanału przenoszącego 38, następnie przemieszczają się przez zasysanie wzdłuż komina zasysającego 42. Przeciwnie, brzegi, nerwy, łodygi o większym przekroju jak również odpadki zawarte w strumieniu tytoniu pochodzącym z części górnej kanału przenoszącego 38, które są wyraźnie cięższe od drobin tytoniu, nie są zasysane przez komin zasysający 42, ale spadają dalej pod wpływem siły ciążenia, aby być usunięte do toreb lub taśmy usuwającej 39.

Zawór ruchomy 43 jest także przewidziany w części dolnej kanału przenoszącego 38, aby podczas zatrzymania maszyny 1 produkcyjnej, zwłaszcza zatrzymania taśmy porowatej 41, powodującej zatrzymanie zasysania lub przepełnienie komina zasysającego 42, strumień tytoniu jeszcze przepływający w górnej części kanału przenoszącego 38 był kierowany ku elementom odzyskującym 44, które przenoszą tytoń do magazynu wejściowego 30.

Maszyna 1 jest wyposażona w elementy napędowe pokazane schematycznie jako 5, które mogą napędzać różne ruchome elementy maszyny. Elementy sterujące pokazane schematycznie jako 50, podają różne sygnały potrzebne do regulowania prędkości napędu różnych elementów, dla sterowania zaworu ruchomego 43 i śluzy stycznej. Ogólnie elementy sterujące 50 działają na różne składniki w taki sposób, aby zachowywać stały strumień tytoniu w każdym miejscu dystrybutora 3. Reagują one na różne wspomniane czujniki, jak na czujniki 24, 25 i komora wykrywająca 35.

Pierwszą zaletą takiego dystrybutora 3 jest więc zasilanie komina zasysającego 42, a więc wałka tytoniu pod taśmą porowatą 42 przez strumień tytoniu o stałej gęstości i mający stały rozkład składników, zwłaszcza krótkich 60 i długich 61 drobin tytoniu, nierównomiemości zostały wyeliminowane w sposób opisany powyżej podczas przepływu strumienia tytoniu przez dystrybutor 3.

Inną zaletą jest to, że drobiny tytoniu są traktowane łagodnie, nie są wiec nigdy uszkadzane. Rzeczywiście, drobiny tytoniu nie są nigdy rzucane z dużą prędkością na ścianę, aby oddzielić je od brzegów, nerwów, łodyg i odpadków. Oddzielanie drobin tytoniu od brzegów, nerwów, łodyg i odpadków 62 odbywa się w sposób delikatny, przez zasysanie drobin tytoniu, podczas gdy brzegi, nerwy i odpadki o większym przekroju i odpowiednio większej masie są oddzielane od strumienia na zasadzie grawitacji. Opisany dystrybutor 3 według wynalazku nie używa w tym celu strumienia powietrza, co sprawia że nie wpływa on na wilgotność drobin tytoniu.

Jeszcze inną zaletą tego sposobu rozdzielania jest dokładniejszy rozdział na, z jednej strony drobiny tytoniu i z drugiej strony brzegi, nerwy, łodygi i odpadki o większym przekroju, to znaczy że w wałku tytoniu znajduje się mniej brzegów, nerwów, łodyg i odpadków,

188 776 a mniej drobin tytoniu znajduje się w torbie odbierającej brzegi, nerwy, łodygi i odpadki o większym przekroju.

Następną zaletą dozownika jest to że pozwala na zwiększenie prędkości wytwarzania w maszynie wytwarzającej wyroby przemysłu tytoniowego. Jeśli przyjąć, że w momencie nakładania koszulki papierowej, wałek tytoniu ma stałą grubość oznaczoną przez 100 w arbitralnie przyjętej skali, wiadomo, że aby uwzględnić ściskanie części wałka przed wykonaniem końców papierosa, ucinany jest wałek o wartości około 112 w tej samej skali; żadna pusta przestrzeń w zafalowaniach dolnej powierzchni wałka nie może mieć wartości mniejszej od 112. W maszynach wytwarzających wyroby przemysłu tytoniowego wyposażonych w dozowniki znane ze stanu techniki, dostarczające do komina strumień tytoniu o nie regulowanej gęstości, wiadomo, że dla zapewnienia tej minimalnej wartości grubości wałka 112 należy dostarczyć taki strumień tytoniu, aby maksymalną długość wałka przed ucięciem dochodziła do 140. Duża ilość tytoniu zawartą, w przyjętej skali, między 112 i 140 jest przeznaczona do ucięcia i zawrócona do ponownego użycia. Przeciwnie, w maszynie wytwarzającej wyroby przemysłu tytoniowego wyposażonej w dozownik według wynalazku, próby wykazały, że maksymalna długość fragmentu wałku przeznaczonego do ucięcia wynosząca 120 może zapewnić minimalną grubość wałka 112. Ilość tytoniu przeznaczona do ucięcia i zawrócona do ponownego użycia jest więc znacznie zmniejszona. Dostarczany strumień tytoniu jest więc znacznie lepiej wykorzystany, znacznie wzrasta wydajność maszyny.

Ze względu na małe wymiary i mało elementów wprowadzonych dla jego wykonania, taki dozownik może być łatwo zainstalowany na miejsce dozownika starego typu w istniejącej maszynie produkcyjnej, a dzięki lepszemu wykorzystaniu strumienia tytoniu może również zwiększyć szybkość produkcji maszyny dla określonego strumienia tytoniu.

188 776

FIG. 2

188 776

60,61,62

188 776

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób dostarczania tytoniu do maszyny wytwarzającej papierosy z magazynu wejściowego do komina zasysającego maszyny wytwarzającej wyroby przemysłu tytoniowego, znamienny tym, że formuje się strumień tytoniu z występujących po sobie i ułożonych wzdłuż tego strumienia części, mających dużą zawartość krótkich drobin (60) przeplecionych z częściami mającymi dużą zawartość długich drobin (61), ten strumień tytoniu przemieszcza się w pierwszym kierunku z pierwszą szybkością, umieszcza się na przenośniku (32) i transportuje się ten strumień tytoniu w drugim kierunku odchylonym od pierwszego kierunku i z drugą szybkością, mniejszą od pierwszej szybkości i na tym przenośniku (32) strumienia tytoniu układa się z kolejnych warstw mających dużą zawartość krótkich drobin (60) przeplecionych z warstwami mającymi dużą zawartość długich drobin (61).
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że strumień tytoniu na przenośniku (32) ściska się i przeprowadza przez przejścia o pierwszej powierzchni przekroju.
3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że tytoń w strumieniu tytoniu po przetransportowaniu w drugim kierunku przez przenośnik (32) szarpie się, umieszcza się, warstwy mające dużą zawartość krótkich drobin (60) i warstwy mające dużą zawartość długich drobin (61) i strumień tytoniu rozszerza się oraz wprowadza się kanału (38), o powierzchni przekroju przejścia strumienia tytoniu większej od powierzchni przekroju pierwszego przejścia.
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że szarpie się, miesza i rozszerza strumień tytoniu elementem szarpiącym, mieszającym i rozszerzającym (37) stanowiącym wałek z kołkami poprzeczny do strumienia tytoniu, który to wałek z kołkami obraca się z dużą prędkością wokół osi prostopadłej do kierunku przepływu strumienia tytoniu, w płaszczyźnie równoległej do tego strumienia.
5. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że strumień tytoniu spływający do kanału (38) i stanowiący mieszaninę krótkich (60) i długich (61) drobin tytoniu, brzegów, nerwów, łodyg tytoniu o różnych przekrojach jak również odpadków (62), drobin tytoniu (60, 61), jak również brzegi, nerwy i łodygi o małym przekroju wprowadza się do komina zasysającego (42) wychodzącego na komorę rozdzielającą (38A), umieszczoną w części tego kanału, podczas gdy brzegi, nerwy i łodygi o dużym przekroju, jak również odpadki (62) wprowadza się pod działaniem siły ciążenia do dolnej części kanału.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się kąt między pierwszym a drugim kierunkiem zawarty pomiędzy 90 i 120° i tym, że stosuje się drugą prędkość mniejszą od pierwszej prędkości.
7. Dystrybutor do dostarczania tytoniu połączony z maszyną wytwarzającą wyroby przemysłu tytoniowego, zawierający przenośnik odbierający na jednym ze swoich końców strumień tytoniu przemieszczany w pierwszym kierunku z pierwszą szybkością, znamienny tym, że przenośnik (32) ma część do transportowania strumienia tytoniu zorientowaną w drugim kierunku pochylonym względem pierwszego kierunku i jest wyposażony w elementy napędowe do napędzania części tego przenośnika (32) strumienia tytoniu z drugą prędkością.
8. Dystrybutor według zastrz. 7, znamienny tym, że jest on połączony z podajnikiem (2) do transportowania sekwencyjnego strumienia tytoniu i do zasilania magazynu wejściowego (30) tytoniu, oraz zawiera taśmę grzebieniową (31) do pobierania tytoniu z magazynu wejściowego (30) i do kierowania go na przenośnik (32) w pierwszym kierunku i z pierwszą prędkością strumienia tytoniu.

188 776
9. Dystrybutor według zastrz. 8, znamienny tym, że zawiera pierwszy regulator (33, 33A) strumienia tytonie emieoacaony naprzeciw taśmy grzebieniowej (31).
10. byotrybetor weałeg aaotra. 9, znamienny tym, że pierwszy regulator (33, 33A) jeot ukształtowany a aawierającej elaotycane płytki taśmy ciągłej emieoacaonej w pobliże końca wyjściowego taśmy grzebieniowej (31), przy czym fragment tej taśmy ciągłej najbliższy fragmentowi taśmy grzebieniowej (31) jest ustawiony skośnie w stosunku ao niej, zaś ostrze skosu jeot zwrócone w kierunku wylotu taśmy grzebieniowej (31), krańce brzegów elastycznych płytek tej taśmy ciągłej są w styku w co najmniej jednym miejscu a krańcami grzebieni taśmy grzebieniowej (31), przy czym fragment tej taśmy ciągłej bliski fragmentowi taśmy grzebieniowej (31) jest ruchomy w kierunku zasadniczo przeciwnym kierunkowi ruchu taśmy grzebieniowej (31).
11. bystrybutor według zastrz. 9, znamienny tym, że pierwszy regulator (33, 33A) strumienia tytoniu jest utworzony a wałka zawierającego elastyczne płytki umieszczonego zasadniczo w pobliżu końca wyjściowego taśmy grzebieniowej (31), przy czym krańce brzegów elastycznych płytek tego wałka zawierającego elastyczne płytki są w styku w co najmniej jednym miejscu z krańcami grzebieni taśmy grzebieniowej (31), przy czym część obwodowa wałka zawierającego elastyczne płytki grzebieniowej (31), jest ruchoma w kierunku zasadniczo przeciwnym do kierunku ruchu taśmy grzebieniowej (31).
12. bystrybutor według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera kierownicę (34) do kierowania strumienia tytoniu w pierwszym kierunku na przenośnik (32).
13. bystrybutor według zastrz. 7, znamienny tym, że zawiera drugi regulator (36) stoemirnia tytoniu, ukształtowany z ciągłej taśmy, która jest umieszczona zasadniczo w pobliżu końca wyjściowego przenośnika (32), przy czym fragment tej taśmy najbliższy fragmentowi przenośnika (32) jest ustawiony skośnie w stosunku do niego, ostrze skosu jest zwrócone w kierunku wylotu przenośnika (32), a najbliższymi pomiędzy sobie częściami taśmy i przenośnika (32) jest szczelina do ściskania strumienia tytoniu, zaś fragment taśmy bliski przenośnikowi (32) jest ruchomy w kierunku zasadniczo identycznym z kierunkiem ruchu przenośnika (32), z prędkością różną od prędkości przenośnika (32).
14. bystrybutor według zastrz. 13, znamienny tym, że powierzchnia taśmy ciągłej stykającą się ze strumieniem tytoniu, jak również powierzchnia przenośnika (32) stykająca się ze strumieniem tytoniu są przyczepne dla tytoniu.
15. bystrybutor według zastrz. 13 albo 14, znamienny tym, że różnica prędkości ruchu drugiego regulatora (36) i przenośnika (32) jest zawarta w granicach +10% i -10%.
16. bystrybutor według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera, umieszczony poprzecznie do strumienia tytoniu za przenośnikiem (32), element szarpiący, mieszający i rozszerzający (37) stanowiący wałek z kołkami, umocowany obrotowo szybko w stosunku do prędkości strumienia tytoniu na przenośniku (32), wokół osi umieszczonej w płaszczyźnie strumienia tytoniu i prostopadłej do kierunku przepływu strumienia tytoniu na przenośniku (32).
17. bystrybutor według zastrz. 16, znamienny tym, że zawiera ponadto kanał przenoszący (38) mający powierzchnię przekroju przejścia strumienia tytoniu większą od powierzchni przekroju przejścia strumienia tytoniu na przenośniku (32), przy czym wałek z kołkami jest umieszczony w części wejściowej tego kanału przenoszącego (38).
18. bystrybutor według zastrz. 17, znamienny tym, że kanał przenoszący (38) jest umieszczony poniżej strumienia tytoniu.
19. bystrybutor według zastrz. 17, znamienny tym, że kanał przenoszący (38), którego dolna część stanowi zbiornik dla brzegów, nerwów, łodyg i odpadków (62) zawiera komorę rozdzielającą (38A) zawierającą otwór usytuowany przy dolnym końcu komina zasysającego (42) stanowiącego element, wytwarzającej wyroby przemysłu tytoniowego, maszyny (1), która zawiera komorę zasysającą (40) połączoną poprzez taśmę porowatą (41) z kominem zasysającym (42) i ułożoną nad tym kominem zasysającym (42).
20. bystrybutor według zastrz. 19, znamienny tym, że dolna część kanału przenoszącego (38) zawiera element eliminujący, korzystnie w postaci taśmy usuwającej (39), do eliminowania brzegów, nerwów i łodyg o dużym przekroju, jak również odpadków (62).

188 776
21. Dystrybutor według zastrz. 19, znamienny tym, że dolna część kanału przenoszącego (38) zawiera element odzyskujący (44) tytoń ze strumienia, i zawór ruchomy (43) do kierowania strumienia tytoniu do elementu odzyskującego (44), w położeniu zatrzymania zasysania komory zasysającej (40) maszyny (1) wytwarzającej wyroby przemysłu tytoniowego.