JPS60145082A - 巻たばこの製造方法並びに装置 - Google Patents

巻たばこの製造方法並びに装置

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JPS60145082A
JPS60145082A JP59263082A JP26308284A JPS60145082A JP S60145082 A JPS60145082 A JP S60145082A JP 59263082 A JP59263082 A JP 59263082A JP 26308284 A JP26308284 A JP 26308284A JP S60145082 A JPS60145082 A JP S60145082A
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tobacco
short
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cigarettes
container
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リツカルド マツテイ
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/39Tobacco feeding devices

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く窒業上の利用分野〉 本発明は短かいたけこ細片の配分を制御することのでき
る巻たばこの製造方法に関する。
〈従来の技術〉 巻たばこ製造機においては1巻たばこは刻まれたたばこ
の細片の流れを祇テープ上に連続的に供給し、連続する
紙テープを斜めにそのまわりに巻伺けて作られた連続棒
から製造されることが知られている。
この連続棒を横断的に切断して作られる巻たばこの物理
的特性は時間と共に個々の巻たばこについてかなり変動
し、いつも一定ではない。
同一の機械で作られ、同じパッチのたばこから作られた
巻たばこでも重さ、透過性及びたばこの入り王台等はい
つも異なっている。この差異はたばこの不均質性から来
るものでらり、その結果、たけこを構成する種々の大き
さの細片の不均一な分布によって連続紙テープ上に堆積
されるたばこの流れが不均質になるからである。
事実、刻まれたたばこは一般に7長いたばこ”と云われ
ている比較的長い細片と、1短かいたばこ”と云われて
いる短かい細片とたばこの粉を含むものとからなってい
ることが知られている。
長知両たばこの割合は同じ品質のたばこでもバ、テ毎に
変わるのみならず、同一パッチでもたばこが受ける操作
量によって時間と共に変化する。
更にパッチ内で短かい念ばこは均一に分布しておらず、
細い長いたばこの間を通って自重で沈降し・底の方に集
まる傾向がある。
パッチ全体として長短両念ばこがうまく混ざっていない
ため、巻たばこ製造機の入口の供給ボックスへのたばこ
の供給は遁常長いたばこと短かいたばこの割合が純粋に
ランダムな“波”状に変動するたばこの流れとなってい
る。
このための避は難い欠点は機械を出て来る巻たばこの物
理的特性が異なることである。即ち成る巻たばこは長い
たばこの含有量が高く、従って透過性がよくて軽量であ
るが、次のものけ短かいたばこの割合が高くて重量が重
く、且つ低透過性であり、更に短かいたばこは長いたば
こによって支持てれないと抜は出す傾向があるなめ保持
性が悪い。
これらの欠点を克服するための試みとして、機械の出口
へ向うたげこの棟内での短かいたばこの分布全規制する
ための装置を具えた巻たばこ製造機が知られている。
このような規制装置は英国特許第1,101,071号
に記載でれ、これによれば機械を通って移動するたばこ
の通路の所定の地点で短かいたばこは長いたばこから分
離されてタンクに供給てれ、そこから引出されて引■し
地点よりも下流の前記たけこの通路上のもう一つの地点
に供給される。
この機械の一つの特徴によれば、貯留タンクから出て来
る短かいたばこの流れはタンクの内部に収集さtまた短
かいたばこの量に直接比例するように規制さねている。
このようにして、たとえば所定量の多量の非常に旬かい
たばこが機械に供給された場合には、短かいたばこけ轡
械内を移動するたばこの塊から引出てれ、その結果、実
質的に長い念ばこの流れが前記引出し地点より本下流側
の機械上に形成される。次いで短かい九ばこはこの長い
たばこ流内に調合されるが、この短かいたばこの量は貯
留タンク内に収集さfL′fcたばこの量に比例してい
る。この結果、値上の公知の機械は短かいたばこを長い
たばこの流れ内に混合することによって短かい次げこの
供給の6ピーク″を再分配して消失せしめ、短かいたば
こだけで構成された不良品の巻たばこの生産を防止する
ことに成功している。
このように値上の機械は実質的に短かいたばこで構成さ
れた不良品の巻たばこの生産を防止することに成功し念
が、この機械は重量の差とか所定のレベル以下の透過性
などを減少させる点については必ずしも成功していない
一方、この機械け1短かいたばこ“の供給ピークを平坦
化することには成功したが、他方では所定量の多量の長
いたばこが機械に供給された場合には、これらのたばこ
の不足を補なうことは殆んどできない。このような事態
が起ると貯留タンク。
の内部に収集1れ、又ここから排出される短かいたばこ
の量は殆んどゼロになってしまう。その結果、所定の時
間に対して、機械から出て来る巻たばこは主に長いたば
こから構成され、その重量″と透過性けかなりの嘴の短
がいたばこを含有した同種の巻たばこに比し受入れ難い
差を有するものとなってしまう。
〈発明の目的並びに構成〉 本発明の目的に実質的に一定な、予定された長短両たば
この比尤を有する巻をくこを製造する方法を提俳するこ
七にある。この目的を一達成するために木琴明け、 旬かいたlrf、この妃分を割御し、以って長短両たば
こからなる刻みたばこ細片が収集ベルト上に供給されて
連続状の巻たばこ棒を製造するユニットの入口部に運ば
れるようになされた巻たばこの製造方法であって、 前記収集ベルトの上流地点で刻みたばこ細片の塊を長い
fCはこと短かいたばこに分離するように分配し; 長いたばこを掻取り手段を介して第1の経路に沿って収
集ベルト上に供給して、前記ベルト上に第1の実質的に
連続しft、たばこの第1の流れを形成し; 短かいたばこを一列に並んだ第1.第2容器からなる第
2経路に沿って供給し; そして前記第1容器から第2
容器に至る短かいたばこの流れを制御しつつこれを前記
収集ベルト上に供給し、以って該ベルト上に前記第1の
流れと共にこれに対して一定の比t、f有する連続した
短かいたばこの第2の流ねを形成する巻たばこの製造方
法に関連している。
本発明は又値上の方法を実施するように設計された巻た
ばこ製造機に関する。
本発明の機械は、長短両たばこからなる刻みたばこ細片
の塊を収容する入ロテヤン・(、前記たばこの連純流れ
を連続巻たばこ棒を製造するユニットに供給するように
設計された収集ベルト、前記チャンバ内の第1地点と前
記収集ベルトとの間に延在する第またばこチャンネル、
該第1チャンネルから前記収集ベルトオでたばこを供給
するための掻取りローラ、前記チャンバ内の第2地点と
前記収集ベルトとの間に延在する第またばこチャンネル
、及び長短側たばこを分別し、短かいたばこのみを前記
第2ナヤンネル内に/ift人させるために前記第2地
点に設けられた分離手段を具えた短かいたばこの配分を
制御するように設計括れた巻たばこ製造機械であって、
前記第2チヤンネルが一列に配列された、調節自在な開
口を介して相互に連通している第1.第2容器を有し、
第2容器内の短かいたばこの収容レベルに対応して前記
開口の大きさt調節する念めにレベル検出器が設けられ
、第2チヤンネルの出口には第2容器から短かいたばこ
を掻き出し、それを前記収集ベルト上に供給するための
掻出し手段が設けられ、又前記掻出しローラと掻出し手
段との間には駆動手段が挿入されていること?特徴とす
る巻たばこ製造機械である。
次に添付の図面に基いて本発明の限定てれない実施例に
ついて説明する。
〈実施例〉 図は刻まれたたばこの塊から連続的なたばこ細片の流れ
を形成するだめの分配器2を有する巻たばこ製造機1を
示している。分配器2の各部品は頂部を水平壁4によっ
て、側方を二つの垂直壁5゜乙によって形成された直立
ケーシング3内に収容されている。
壁4は受入チャンネル7用の開口を有し、ケーシング3
の内部には周囲に放射状の歯10を具えた二つの積極駆
動ロー28.9が設けられている。
ロー28,9は相互に反対方向に回転してたばこを予備
的にほぐしてこれを受入れチャンバ11へ供給する。チ
ャンバ11の底部にはコンベアベルト12が設けられて
いる。コンベアベルト12は二つのロー214,15(
そのうちの一つは積極駆動される)の周囲にループ状に
巻掛けられたベルト16の実質的に水平な頂面によって
構成されている。
チャンバ11はカーディングユニット17の一部をなす
歯付きほぐしローラ16を、ベルト12の下流側端部に
具えている。
ユニット17はロー216のそばに、いわゆる計量ロー
ラと呼ばれるローラ18を具え、該ローラはローラ16
と同方向に回転し、且その上方に実質的にこれと接する
ように設けられている。
このような配列によってローラ8,9によってベルト1
2上に供給されたたばこはベルト12によってほぐしロ
ー216の方へ移行せしめられ、一方ローラ16はその
歯の半径方向寸法に実質的に等しい厚さのたばこの層を
計量ロー218との接点から下流側へ搬送してチャンバ
11から送出す。掻落しローラとして知られている歯付
きローラ19がローラ16からたばこ層を除去し、これ
を分離された細片として第またばこ供給チャンネル内に
掻き落す。該供給チャンネルは入口部供給ボックス20
と、二つの壁22.23によって形成された実質的に垂
直なチャンネル21とを具えている。チャンネル21の
底部はここからたばこを掻出すように設計された歯付き
の掻出しローラ24の上方にかぶさっている。
掻落しローラとして知られている歯付きローラ25がロ
ーラ24の歯からたばこを取除き、これを分離された細
片としてチャンバ26内に掻落す。
チャンバ26の底部壁面は収集ベルトとして知られてい
るベルト27によって形成され、該ベルトは図において
右から左に向って上向きに移動する。
ベルト27は少なくとも一つが積極駆動されている二つ
のローラ29,30の周囲に巻掛けられたベルト28の
頂面からなっている。
ロー229は上向きチャンネル61の中間点に設けられ
ておシ、該チャンネル61の頂部(図示しない)は紙巻
たばこ枠形成ユニット(図示しない)に達している。
一般に知られているように、この紙巻たばこ棒形酸ユニ
ット上ではたばこ細片は少なくとも一つの吸引コンベア
ベルト(図示しない)の底面に付着せしめられる。
チャンバ26は、チャンネル61と連通している側と反
対側では、ロー214の真下の地点からロー260の真
上の地点まで延びる固定の傾斜壁32によって形成され
、容器即ち供給ボックス64上のダクト即ち出口33の
端部と連通している。チャンバ26の内側には一方では
壁62によって、又他方では壁65によって供給ボック
ス64が形成されている。壁65の頂部区域は実質的に
垂直であシ、ロー216の真下で終り、又その底部区域
はダクト66を形成するように壁32の一部に沿って延
び、ダクト6ろを通じてたばこを掻出すだめの歯付き掻
取りローラ66上で終っている。
ローラ66は図に点線で示された機械的及び/又は電気
的駆動手段67を介してローラ24によって回転せしめ
られ、ロー224と36の間の速度比が実質的に一定に
保たれるようなされている。
ローラ24の速度はベルト27上の駆動ローラの速度に
よって決められる。
ローラ14と、ローラ16の外方縁との間にはスクレー
パコーム38を具えたセパレータが設けられ、該コーム
68を通してチャンバ11はローラ16の底縁部の周囲
に沿って湾曲した壁40によって形成された頂部ダクト
39を具えた第またばこ供給チャンネルの入口と連通し
ている。
湾曲壁40の底縁部の端には可動プレート41が軸支さ
れ、該プレート41は壁350頂部区域と共に貯留部即
ち容器42を形成し、該容器42は供給ボックス54、
ダクト39と共に前記第2チヤンネルを形成している。
容器42は底部開口即ち出口46を通じて供給ボックス
64と連通ずるようにその上部に設けられ、前記出口4
3の大きさはプレート41によってゼロから最大まで調
節される。
プレート41の位置、従って開口43の大きさは供給ボ
ックス34の内部の二つのフォトセル45.46を含む
レベル検出器によって制御されるアクチュエータ44に
よって規制される。
作動時にはベルト12上に供給されたたばこは、該ベル
トによってローラ16の周縁に集められ、ロー216の
歯は長いたばこ細片を拾い上げてこれをチャンネル21
とローラ24.25の方へ供給し、たばこはベルト27
上に業績される。
一方短かいたばこ細片はコーム68上に集められ、それ
を通してダクト39内に落下し貯留部42内に入る。
貯留部42から流出する短かいたばこ細片の量は供給ボ
ックス34内のたばこのレベルが実質的に一定になるよ
うにフォトセル45.46によって制御される。
既に述べたように、ローラ36の速度il:J:直接に
ローラ24の速度に依存している。この結果、供給ボッ
クス34内には貯留部42によっていつも供給ボックス
34の上流で短かいたばこの細片が収集されているので
、短かいたばこ細片は長いたばこ細片の供給地点の上流
でベルト27上に定量ずつ供給される。
ローラ24と66の間、及びベルト27上で調合される
長短両たばこ乳1片の間には[α接的関係があるので、
ベルト27上の長短両たばこ細片の割合が関連するバッ
チの平均割合と等しくなるように駆動手段67を調節す
ることによって各たばこのバッチに対して同じ関係を一
定に維持し且つ所望の通りに設定することができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明装置の破断側面図である。 1・・・巻たばこ製造機 2・・・分配器 7・・・受入チャンネル 8.9・・・ローラ 11・・・受入チャンバ 12・・・コンベアベルト 16・・・ローラ 24・・・掻取りローラ 27・・・収集ベルト 64・・・第2容器 42・・・第1容器 以下余白

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 短かいたばこの配分を制御し、以って長短側たば
    こからなる刻みdげこ刊1片が収集ベルト(27)上に
    供給1名、て連続状の巻たばこ棒を製造するユニットの
    入口部に運ばれるようになされた巻たばこの製造方法で
    あって。 前記収集ベルト(27)の上流地点で刻みたばこ細片の
    塊を長いたばこと短かいたばこに分離するように分配し
    ; 長いたばこを掻出し手段(24)を介して第1の経路に
    沿って収集ベルト(27)上に供給して、前記ベルト上
    に第1の実質的に連続したたばこの第1の流科を形成し
    ; 短かいたばこを一列に並んだ第1.第2容器(42)、
    (ろ4)からなる第2経路に沿ってイ1を給し; そし
    て 前記第1容器(42)から第2容器(34)に至る短か
    いたばこの流れを制御しつつこれを前記収集ベルト(2
    7)上に供給し、以って該ベルト上に前記第1の流れと
    共にこれに対して一定の比率を有する連続した短かいた
    ばこの第2の流れを形成する巻たばこの製造方法。 2、前記第1容器(42)が調節自在な出口(43)を
    有し、該出口(43)を通る短かいたばこの流ね、が前
    記第2容器(34)内のたばこのレベルと検出する検出
    器(45)によって制御式れ、これによって前記レベル
    を実質的に一定に保つことを特徴とする特許請求の範囲
    第1項に記載はれた方法。 3、 前記掻出し手段が掻出しローラ(24)からなり
    、前記第2容器(34)は歯付きローラ(36)によっ
    て制御される出口(33)を有し、該歯付きローラ(3
    6)の速変げ前記掻出しローラ(24)の速変に直接対
    応していることを特徴とする特許請求の範囲第1項又は
    第2墳のいずれか一項に記載され念力法。 4、 長短側たばこからなる刻みたばこ細片の塊を収容
    するスロテヤンバ(11)、前記たばこの連続流れを連
    続巻たばこ棒を製造するユニットに供給するように設計
    された収集ベルh (27)。 前記チャンバ(11)内の第1地点と前記収集ベルト(
    27)との間に延在する第またばこチャンネル(21)
    、該第1チヤンネル(21)から前記収集ベルト(27
    )までた(ゲこを供給するため)掻取りローラ(24)
    、III記ナヤンバ(M )内の第2地点と前記収集ベ
    ルト(27)との間に延在する第またばこチャンネル(
    39,42゜34)、及び畏短両たばこを分別し、短か
    いたばこのみを前記第2チヤンネル(39,42,34
    )内に流入させるために前記第2地点に設けられた分離
    手段(38)を具えた短かいたばこの配分を制御するよ
    うに設計された巻たばこ製造機械であって、前記第2チ
    ヤンネルが一列に配列された、調節自在な開口(43)
    f:介して相互に連通している第1.:!X2容器(4
    2,34)を有し、第2容器(34)内の短かいたばこ
    の収容レベルに対応して前記開口(43)の大きさを調
    節するためKL/ベル検串器(45,46)が設けられ
    、第2チヤンネル(39,42,43)の出口(33)
    には第2容器(34)から短がいたばこを掻き出し、そ
    れを前記収集ベルト(27)上に供給するための掻出し
    手段(36)が設けられ、又前記掻出しローラ(24)
    と掻出し手段(36)との間には駆動手段(37)が挿
    入されていることを特徴とする巻たばこ製造機械。 5、 前記第1容器(42)が前記開口(43)を横方
    向から規定する可動プレート(41)を具え、該可動プ
    レー)(41)を前記レベル検出手段(45,46)か
    らの出力信号に応じて動かすための作動手段(44)が
    設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第4項
    に記載された機械。 & 前記掻出し手段が前記掻出しローラ(24)の速度
    に直接関連する速度で前記駆動手段(37)によって回
    転せしめられる歯付きローラ(36)を具えていること
    を特徴とする特許請求の範囲第4項又は第5項に記載さ
    れた機械。
JP59263082A 1983-12-20 1984-12-14 巻たばこの製造方法並びに装置 Granted JPS60145082A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
IT3661A83 1983-12-20
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Publications (2)

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JPS60145082A true JPS60145082A (ja) 1985-07-31
JPH0583229B2 JPH0583229B2 (ja) 1993-11-25

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JP (1) JPS60145082A (ja)
BR (1) BR8406588A (ja)
DE (1) DE3445574A1 (ja)
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IT1171992B (it) 1987-06-10

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