CN109225882A - 一种卷烟供丝装置以及卷烟设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卷烟加工领域,具体而言,涉及一种卷烟供丝装置以及卷烟设备。该卷烟供丝装置包括支架、传送带组以及抽气装置,传送带组与抽气装置均与支架连接,传送带组用于传送和抬升多种物料,抽气装置的抽气口正对传送带组的背侧。其能够有效防止物料在传送和抬升过程中掉落造碎,并能同时传送和抬升不同的物料。该卷烟设备包括上述卷烟供丝装置,通过该卷烟设备进行卷烟制备时,能够有效防止物料造碎。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟加工领域,具体而言,涉及一种卷烟供丝装置以及卷烟设备。
背景技术
卷烟是指用卷烟纸将物料卷制成条状的烟制品。随着人们越来越关注健康,降焦减害愈发成为卷烟制品的研发趋势。供丝工序是卷烟制备过程中不可或缺的一环,在物料转运的过程中经常需要将物料抬升,目前,现有的供丝装置在抬升物料时经常发生物料掉落的情况,部分物料性脆,掉落后很大概率造碎,严重影响制烟效率;并且,现有供丝装置提供的物料均为单一或混合完成的物料,无法进行多种物料相对分层的输送。
鉴于此特提出此发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卷烟供丝装置,其能够有效防止物料在传送和抬升过程中掉落造碎,并能同时传送和抬升不同的物料,使物料分层输送。
本发明的另一目的在于提供一种卷烟设备,通过该卷烟设备进行烟支制备时,能够有效防止物料造碎。
本发明的实施例是这样实现的:
本发明提供了一种卷烟供丝装置,其包括支架、传送带组以及抽气装置,传送带组与抽气装置均与支架连接,,传送带组用于传送和抬升多种物料,抽气装置的抽气口正对传送带组的背侧。
在本发明较佳的实施例中,每条传送带均为网带。
在本发明较佳的实施例中,传送带组包括多条并排设置和/或叠设的相互独立的传送带,多条传送带传送方向的终端均齐平。
在本发明较佳的实施例中,传送带组还包括多个动力装置,每条传送带均对应一个动力装置。
在本发明较佳的实施例中,卷烟供丝装置还包括分筛除杂装置,分筛除杂装置设置于传送带组传送方向的终端的下方,并与支架连接。
在本发明较佳的实施例中,分筛除杂装置包括箱体以及设置于箱体内的筛网组件,筛网组件包括多张筛网,每张筛网的周端均与箱体的内壁可拆卸连接,箱体开设有进料口与出料口,进料口位于箱体的顶端,并设置于传送带组传送方向的终端的下方,出料口位于箱体的底端。
在本发明较佳的实施例中,箱体的侧壁下端设置有除杂口,分筛除杂装置还包括除杂通道,除杂通道的一个开口端与箱体设置有除杂口处连接。
在本发明较佳的实施例中,卷烟供丝装置还包括料斗,料斗设置于箱体的下方,料斗的开口与出料口相对。
在本发明较佳的实施例中,卷烟供丝装置还包振动装置以及吸风装置,振动装置位于箱体上;吸风装置的吸风口正对除杂通道远离箱体的一端的开口。
本发明还提供了一种卷烟设备,其包括上述任意一项的卷烟供丝装置。
本发明实施例的有益效果是:本发明提供了一种卷烟供丝装置,其通过传送带组以及抽气装置,使得该卷烟供丝装置能够有效防止物料在传送和抬升过程中掉落造碎,并能同时传送和抬升不同的物料。另一目的在于提供一种卷烟设备,通过该卷烟设备进行烟支制备时,能够有效防止物料造碎。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的卷烟供丝装置的侧视示意图;
图2为本发明实施例提供的卷烟供丝装置的正视示意图。
图标:1-卷烟供丝装置;10-支架;20-传送带组;21-第一传送带;22-第二传送带;23-第三传送带;30-抽气装置;40-分筛除杂装置;41-箱体;411-进料口;412-出料口;413-除杂口;42-筛网组件;43-除杂通道;50-料斗;60-振动装置;70-吸风装置。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参照图1、图2,本发明实施例提供了一种卷烟供丝装置1,包括支架10、传送带组20以及抽气装置30,其中,支架10起支撑作用,传送带组20与抽气装置30均与支架10连接,本实施例中,传送带组20包括第一传送带21、第二传送带22以及第三传送带23,三者并排设置且相互独立,三者分别用于传送和抬升不同的物料,抽气装置30的抽气口正对传送带组20的背侧,分别为第一传送带21、第二传送带22以及第三传送带23提供负压,在负压的作用下使被传送和抬升的物料分别吸附于第一传送带21、第二传送带22以及第三传送带23上,防止被传送和抬升的物料在抬升过程中发生掉落后造碎,同时负压对物料提供压力,使得物料与传送带组20之间由于摩擦力的作用保持相对位置的稳定,使物料在传送和抬升的过程中保持平稳。其他实施例中,传送带组20可根据实际需求设置传送带的条数,并且,多条传送带可根据实际需求并排设置和/或叠设。
具体的,第一传送带21、第二传送带22以及第三传送带23均为网带,网带一方面能提供相对柔软的接触面,防止不同易损程度的物料与硬面接触从而造碎,另一方面在负压的作用下能够提供接触面更大的吸附效果,使被吸附的物料与传送带组20的相对位置保持稳定,并且,由于网带的结构作用,使得被吸附的物料呈现较为有序的状态。
进一步地,抽气装置30的压力可根据实际需要调节,当被传送和抬升的物料易损度高时,可适当降低抽气装置30的压力,防止物料造碎的同时提供合理强度的负压使物料在抬升过程中不致掉落。
进一步地,卷烟供丝装置1还包括分筛除杂装置40,该分筛除杂装置40设置于传送带组20的传送方向的终端的下方,并与支架10连接,传送带组20包括的第一传送带21、第二传送带22以及第三传送带23的终端均齐平,被传送和抬升的不同的物料分别于第一传送带21、第二传送带22以及第三传送带23的终端自然掉落进入分筛除杂装置40内。分筛除杂装置40的作用是对落入其中的不同的物料进行分筛的同时将不需要的粉尘及碎屑除去,使被筛后的物料纯净。
进一步地,传送带组20还包括多个动力装置(图未示),第一传送带21、第二传送带22以及第三传送带23均对应一个动力装置,使传送带组20中的任意一条均能相对独立地静止、运动,并且能够相互独立地调整传送速度,实际使用过程中,可分别将第一传送带21、第二传送带22以及第三传送带23设置为不同的传送速度,并分别用三者传送和抬升不同的物料,由于传送速度不同,因此落入分筛除杂装置40的不同物料的比例也不同,从而达到调整不同物料比例的效果,并且,由于传送速度不同,因此不同的物料将由于时间差分层落入分筛除杂装置40内,从而实现多种物料的分层传送。
进一步地,分筛除杂装置40包括箱体41以及设置于箱体41内的筛网组件42,箱体41开设有进料口411以及出料口412,进料口411位于箱体41的顶端,并设置于传送带组20的传送方向的终端的下方,出料口412位于箱体41的底端。筛网组件42包括多张筛网,每张筛网的周端均与箱体41的内壁可拆卸连接,使用人员可根据实际需要选择不同孔径的筛网,也可将多张筛网叠放形成所需孔径。
进一步地,卷烟供丝装置1还包括振动装置60,振动装置60位于箱体41上,振动装置60可开关且振动频率可控,当其关闭时,分筛除杂装置40静止,由第一传送带21、第二传送带22以及第三传送带23分别传送和抬升的不同的物料分别由进料口411落入箱体41内并与筛网组件42接触,并由筛网组件42包括的多张筛网的孔隙中穿过,继而从出料口412脱离分筛除杂装置40;当振动装置60开启时,振动装置60带动箱体41振动从而带动筛网组件42振动,由第一传送带21、第二传送带22以及第三传送带23分别传送和抬升的不同的物料分别由进料口411落入箱体41内并与振动的筛网组件42接触,从而被筛网组件42分筛,纯净的物料经分筛后自筛网组件42包括的多张筛网的空隙中穿过,继而从出料口412脱离分筛除杂装置40,同时不需要的粉尘及碎屑被筛网组件42筛出。
需要说明的是,具体实施过程中,可根据实际物料的易损程度调节振动装置60的振动频率,在完成分筛除杂的同时防止物料造碎。
进一步地,箱体41的侧壁下端设置有除杂口413,同时分筛除杂装置40还包括除杂通道43,除杂通道43相对的两端均为开口,且一端的开口口径与除杂口413的口径匹配,除杂通道43与除杂口413匹配的一端与箱体41设置有除杂口413处连接,被振动的筛网组件42筛出的不需要的粉尘及碎屑自除杂口413进入除杂通道43内。
进一步地,卷烟供丝装置1还包扩吸风装置70,吸风装置70的吸风口正对除杂通道43远离箱体41的一端的开口,其用于将自除杂口413进入除杂通道43内的不需要的粉尘及碎屑吸出,从而进一步提升分筛除杂装置40的除杂效果,并保持分筛除杂装置40内的清洁度。
进一步地,卷烟供丝装置1还包括料斗50,料斗50设置于箱体41的下方,料斗50的开口与箱体41的出料口412相对。自出料口412脱离分筛除杂装置40的不同的物料均落入料斗50内,并跟据掉落顺序与料斗50内累积并均匀混合,以进行下一工序的操作。
本发明还提供了一种卷烟设备,其包括上述卷烟供丝装置1,通过该卷烟设备进行烟支制备时,能够有效防止物料造碎。
综上,本发明提供了一种卷烟供丝装置,其通过传送带组以及抽气装置的设置,极大程度改善了物料传送和抬升过程中易掉落造碎的情况,进一步通过多条相互独立的传送带的设置,使得该卷烟供丝装置能够同时分层传送和抬升多种类的物料,同时,由于将传送带设置为网带,使物料运送过程更为平稳并防止物料造碎;通过将每条传送带设置为能够相对独立调整传送速度的形式,使得每条传送带在传送不同物料时,可通过调整传送速度比来控制终端掉落的不同物料的比例,并使物料在下落时间差的作用下分层;通过设置分筛除杂装置,对终端落下的物料进行分筛除杂,使物料纯净,通过设置料斗,使自分筛除杂装置落下的纯净物料于料斗中承载和混合。该卷烟供丝装置能够有效防止物料在传送和抬升过程中掉落造碎,并能同时传送和抬升不同的物料,使物料分层输送。本发明还提供了一种卷烟设备,其包括上述卷烟供丝装置,通过该卷烟设备进行烟支制备时,能够有效防止物料造碎。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种卷烟供丝装置,其特征在于,其包括支架、传送带组以及抽气装置,所述传送带组与所述抽气装置均与所述支架连接,所述传送带组用于传送和抬升多种物料,所述抽气装置的抽气口正对所述传送带组的背侧。
2.根据权利要求1所述的卷烟供丝装置,其特征在于,每条所述传送带均为网带。
3.根据权利要求2所述的卷烟供丝装置,其特征在于,所述传送带组包括多条并排设置和/或叠设的相互独立的传送带,多条所述传送带传送方向的终端均齐平。
4.根据权利要求2所述的卷烟供丝装置,其特征在于,所述传送带组还包括多个动力装置,每条所述传送带均对应一个所述动力装置。
5.根据权利要求1所述的卷烟供丝装置,其特征在于,所述卷烟供丝装置还包括分筛除杂装置,所述分筛除杂装置设置于所述传送带组传送方向的终端的下方,并与所述支架连接。
6.根据权利要求5所述的卷烟供丝装置,其特征在于,所述分筛除杂装置包括箱体以及设置于所述箱体内的筛网组件,所述筛网组件包括多张筛网,每张所述筛网的周端均与所述箱体的内壁可拆卸连接,所述箱体开设有进料口与出料口,所述进料口位于所述箱体的顶端,并设置于所述传送带组传送方向的终端的下方,所述出料口位于所述箱体的底端。
7.根据权利要求6所述的卷烟供丝装置,其特征在于,所述箱体的侧壁下端设置有除杂口,所述分筛除杂装置还包括除杂通道,所述除杂通道的一个开口端与所述箱体设置有除杂口处连接。
8.根据权利要求7所述的卷烟供丝装置,其特征在于,所述卷烟供丝装置还包括料斗,所述料斗设置于所述箱体的下方,所述料斗的开口与所述出料口相对。
9.根据权利要求8所述的卷烟供丝装置,其特征在于,所述卷烟供丝装置还包振动装置以及吸风装置,所述振动装置位于所述箱体上;所述吸风装置的吸风口正对所述除杂通道远离所述箱体的一端的开口。
10.一种卷烟设备,其特征在于,其包括权利要求1-9中任意一项所述的卷烟供丝装置。
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