JPH07184625A - 紙巻たばこ製造機の刻たばこ給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】刻たばこ給送装置における刻たばこの破砕を減
少し原料ロス及び刻粒度の向上をはかる。 【構成】刻たばこを吸着して巻管セクション１６に搬送
するたばこバンド８と、たばこバンド８に向かって延び
た通路８２と、該通路８２の入口部に刻たばこを送り込
む送り込み装置２と、該通路８２を通ってたばこバンド
８に向かって刻たばこを吸引するサクションボックス１
４とを備え、該たばこバンド８に近接する通路８２の上
端近傍部の幅が広げて設けるとともに、前記通路８２の
上端近傍部の幅の最大寸法と略等しい有効吸引寸法を有
するたばこバンド８により構成されている。通路８２を
上昇したばこバンド８に向かっていく刻たばこは、たば
こバンド８に近接する近傍部における吸着最終速度が低
減されるから、上昇する刻たばことたばこバンド８に部
分的に蓄積された刻たばことの衝突による破砕を軽減す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、刻たばこを巻紙に包み
込み連続的なたばこロッドを製造する紙巻たばこ製造機
の刻たばこ給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の紙巻たばこ製造機において刻たば
こを給送し巻上げる構成を、図８に表す。従来より、紙
巻たばこ製造機においては、送り込み装置２から送り込
まれた刻たばこが、チムニ４内に供給され、上昇する空
気流によってチムニ４の上方に配置された吸着搬送ユニ
ット６に向かって搬送される。吸着搬送ユニット６は、
多数の孔を有する金属製のたばこバンド８と、たばこバ
ンド８を駆動させる駆動ホィール１０、従動ホィール１
２、および下側のたばこバンド８の表面に連通し上下の
たばこバンド８の間に挟まれて配置されるサクションボ
ックス１４などから構成されている。したがって、たば
こバンド８に供給された刻たばこは、たばこバンド８の
下面に吸着保持され、図でみて左方にある巻管セクショ
ン１６の方へ搬送される。

【０００３】なお、吸着搬送過程においては、途中にト
リミング装置１８が配置されており、たばこバンド８の
下面に吸着された刻たばこの層厚を調整している。これ
は、後工程にある量目検出器（図示せず）のてん充量目
の信号に基づき、たばこバンド８の下面と回転駆動され
るエクレターディスク２０との間隙を調整することによ
り、余分な刻たばこ量を掻き落とし、巻上げる紙巻たば
このてん充量目をコントロールするものである。

【０００４】巻管セクション１６では、トリミング装置
１８で量目を一定にされた刻たばこを巻紙２２に包み込
みながら成形し重ね合わされた巻紙の端面をのり付け
し、たばこロッドを製造する。より詳しく言えば、たば
こバンド８で吸着搬送されてくる刻たばこは、たばこバ
ンド８の駆動ホィール１０に連接されているシュー２６
によって引きはがされ、布製のガニチャテープ２４上に
乗せ合わされて走行する巻紙２２上に移し換えられると
ともに、ここでたばこロッドに成形するためにある程度
圧縮される。次に、このシュー２６に引き続きトング２
８が設けられており、ここでさらに刻たばこが圧縮され
てほぼたばこロッドの原形が成形される。次に、ショー
トホルダ３２により、Ｕ字形に曲成された巻紙２２のー
方の側縁が折り込まれた後、巻紙２２の他方の側縁には
糊付け器３４により糊が塗布される。そして、ショート
ホルダ３２に続くロングホルダ３６が糊付けした巻紙２
２の側縁を既に折り込まれた巻紙２２の片方の表面に折
り込んでいく。最後に、ヒータ３８が巻紙２２の糊付け
された部分の糊を乾燥させて巻紙２２を接着させる。

【０００５】なお、巻管セクション１６の下部には、長
尺なプレートからなる成形ベース３０を備えており、ガ
ニチャテープ２４の走行方向に水平に延びている。この
成形ベース３０は、その上面に凹みが形成されている。

【０００６】上記のように、刻たばこを有孔たばこバン
ドに吸着し巻管セクションに搬送させる公知の供給装置
として、特公昭３７ー４９４５号公報などにその基本的
な装置が開示されている。また、最近では、連続した２
本のたばこロッドを同時に製造する紙巻たばこ製造機と
して、特開平１ー１３２３６６号公報、特開平２ー２５
７８６９号公報などに開示されているチムニ、たばこバ
ンド及び巻管セクションを２組平行に配置したダブルト
ラック方式のものがある。

【０００７】これらに開示されている給送装置における
チムニ及びたばこバンドとの取り合わせを示す構造は、
たばこバンドから垂直方向下方に延びた狭い通路を形成
する相対する壁が一定寸法の間隙幅をもってたばこバン
ドの直近まで設けられている。したがって、チムニの通
路入口に送り込まれた刻たばこは、この相対する壁で形
成された通路内を上昇する空気流によって上方のたばこ
バンドの方へ運ばれる。そして、空気流に乗ってたばこ
バンドに向かっていく刻たばこは、たばこバンドあるい
は部分的に吸着された刻たばこの層に衝突するが、たば
こバンドに設けられている多数の孔を通じて吸引力が働
き、刻たばこは吸引保持されながら搬送される過程で徐
々に蓄積して一定の刻の層を形成していく。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、チムニ
内を上昇する空気の速度は高速度であるので、空気によ
り搬送される刻たばこがたばこバンドに既に部分的に吸
着保持された刻たばこと衝突することによって、刻たば
この破砕が発生するという問題がある。この刻たばこの
破砕によって発生する細粉は、原料ロスならびに刻の粒
度の低下をもたらすものであり、上昇空気の流速が増加
するほどその傾向は大きい。

【０００９】また、上述したダブルトラック方式の場合
においては、確かに２倍の生産性向上が期待できるが、
それぞれのたばこバンドに対応してチムニ内通路を分岐
した構成としなければならないため構造上の取り合わせ
が複雑になり、装置全体も大型化するという傾向があ
る。さらに、このダブルトラック方式においても、上記
のような刻たばこの破砕という問題からチムニ内を上昇
する刻たばこの速度は一定範囲内に抑えられているが、
刻たばこの供給量を低下させることなくすなわち高い生
産性を確保しつつ原料ロス、刻粒度の向上をはかる要求
は、依然として残されている。

【００１０】このような従来の刻たばこ給送装置では、
紙巻たばこの製造速度の高速化に伴ってたばこバンドに
よる刻たばこの吸着搬送量を増やすべく、チムニ内を上
昇する刻たばこの速度を上げることによって理論的には
可能である。しかし、品質面、原料ロス面あるいはチム
ニ内での刻たばこの搬送を円滑に行わせることなどか
ら、チムニ内の上昇空気の速度は、ほぼ一定範囲に設定
されているのが現状である。

【００１１】また、刻たばこを吸着搬送するたばこバン
ドは、多数の穿孔を有した無端の金属製のバンドである
が、一定の引張強度を保ちながら高速度で連続運転使用
しているので、その走行経路での機械的接触等により表
面が摩耗して孔がつながりひいては破断されて、その機
能を果たさなくなる。したがって、運転状態を見ながら
定期的に交換している。そして、この点は、紙巻たばこ
の製造速度が高速化になればなるほど、たばこバンドの
寿命は短くなる傾向にある。また、従来のたばこバンド
では長時間使用によるたばこバンドの伸びに対応してた
ばこバンドの引張強度を一定に保持するように調整して
いるが、たばこバンドの伸びの進行度合いが大きいた
め、たばこバンドの引張強度を一定に常に保持すること
は容易でなく、適正に保持できない場合にはたばこバン
ドを駆動する駆動ホィールとたばこバンドとのスリップ
が起こり、紙巻たばこのてん充量目のバラツキなどの原
因にもつながることがあった。したがって、たばこバン
ドの長時間使用による伸びの少ないたばこバンドが要求
されていた。

【００１２】この発明は、上述した事情に基づいてなさ
れたものであり、たばこバンドへのたばこ刻の吸着最終
速度を減速させて、刻たばこの衝突による破砕を減少さ
せて原料ロス並びに刻粒度の向上させるとともに、紙巻
たばこのてん充量目の安定化、生産性向上に対応可能な
紙巻たばこ製造機の刻たばこ給送装置を提供するもので
ある。

【００１３】

【発明が解決しようとする手段】この発明の刻たばこ給
送装置は、刻たばこを吸着して巻管セクションに搬送す
る吸引搬送コンベヤと、該吸引搬送コンベヤに向かって
延びた通路と、該通路の入口部に刻たばこを送り込む送
り込み装置と、該通路を通って吸引搬送コンベヤに向か
って刻たばこを風送する装置とを備え、上記吸引搬送コ
ンベヤの搬送方向に対する垂直断面における上記通路の
下端入口部から上方に向かって形成された相対する側壁
の一定の間隙寸法に対し、該吸引搬送コンベヤに近接す
る該通路の上端近傍部の幅が広げて設けられ、該通路の
上端近傍部の幅の最大寸法と略等しい吸着有効寸法を有
する吸引搬送コンベヤであるように構成されている。

【００１４】好ましくは、前記通路は、前記吸引搬送コ
ンベヤに近接する上端近傍部の幅の最大寸法が、前記通
路の下端入口部から上方に向かって形成された相対する
側壁の一定の間隙寸法より、１．５乃至２．０倍である
ことように構成されている。

【００１５】さらに、好ましくは、前記吸引搬送コンベ
ヤの幅方向の吸着有効寸法と略等しい幅寸法の矩形状の
開口部を備え、刻たばこの搬送方向に向かって幅方向を
テーパ状に絞るとともに断面形状を徐々に円弧形状に形
成してなる成形圧縮部材を、巻管セクション入口部に設
けている。

【００１６】なお、前記吸引搬送コンベヤの前記巻管セ
クションへの乗り移り直前において、該吸引搬送コンベ
ヤに吸着保持されてくる刻たばこの幅方向を規制するガ
イドが搬送方向に向かってテーパ状に絞る構造となって
いてもかまわない。

【００１７】

【作用】上記の送り込み装置から上記の通路の入口部に
送り込まれた刻たばこは、吸引搬送コンベヤに向かって
風送する装置によって発生される通路内の空気の流れを
受けて方向転換されて上方に配置された吸引搬送コンベ
ヤの方へ運ばれる。

【００１８】この通路内を上昇する空気流の速度は、上
記巻管セクションに送り込みたばこロッドを製造するの
に十分な刻たばこ量を吸着保持させ、且つ紙巻たばこの
刻粒度の品質を保証する等の必要性から、前述したよう
にほぼ一定の範囲内に設定されている。

【００１９】通路内を上昇する刻たばこは、高速度の空
気流により個々に分離した状態で通路を形成する対向す
る側壁に案内されて吸引搬送コンベヤまで運ばれてい
く。上記通路を形成して対向する側壁は一定の間隙寸法
を保持されて上方に延びているが、上記吸引搬送コンベ
ヤに近接する該通路の上端近傍部においては、通路の幅
が広げられているので、上昇する空気の流速は減速され
る。したがって、空気とともに搬送される刻たばこの速
度も減速されて、通路の上端近傍部の幅の最大寸法と略
等しい吸着有効寸法の幅を有する吸引搬送コンベヤへ刻
たばこの吸着されていく。

【００２０】このとき、空気により搬送され吸着される
刻たばこは、紙巻たばこを製造する速度に応じて高速度
に設定され走行する吸引搬送コンベヤの表面あるいは徐
々に蓄積されていき部分的に吸着された刻たばこの層の
表面と、衝突が発生する。しかし、上述したように、通
路の上端近傍部で幅方向の寸法が広げられている構造と
なっているため、この部分では刻たばこの空気による搬
送速度は減速しておりその速度の２乗に比例する衝撃度
は大幅に軽減されている。

【００２１】上記の吸引搬送コンベヤには一般に多数の
穿孔が設けられており、刻たばこを風送する装置によっ
て搬送された刻たばこはこの吸着搬送コンベヤに吸着さ
れるが、空気はこの孔を通過しサクションされて送風機
等を通過して系外に排出される。

【００２２】さらに、吸引搬送コンベヤに吸着された刻
たばこは吸引力によって逐次蓄積され圧縮された状態で
所定の厚みの刻の層が形成される。そして、紙巻たばこ
のてん充に必要な量目を調整する装置で吸着形成された
刻たばこの一部をトリミングした後、巻管セクションの
巻紙上に供給される。巻管セクションでは、送り込まれ
た刻たばこを巻紙に包み込んでいき、圧縮成形しながら
たばこロッドに成形する。

【００２３】

【実施例】図１は、本発明における紙巻たばこ製造機の
刻たばこ給送装置の構成を示す概略断面図であり、図２
は本発明の要部を示す実施例の部分拡大図である。

【００２４】本発明においては、巻管セクションに吸引
搬送するたばこバンド８と、たばこバンド８に向かって
形成され刻たばこを上昇空気により案内する通路８２
と、通路８２の入口部に刻たばこを送り込む吸引ローラ
等からなる送り込み装置２と、たばこバンド８に向かっ
て空気の上昇気流を生じさせ刻たばこを風送するサクシ
ョンボックス１４などから構成されており、前記たばこ
バンド８に近接する通路上端部の幅が広げられた構造と
なっているのが特徴である。

【００２５】まず、本発明の刻たばこの送給装置におい
て、刻たばこがたばこバンド８に吸着されるまでの刻た
ばこの流れについて、以下に説明する。

【００２６】刻たばこは、風送によりホッパ４０内に運
ばれる。ホッパ４０内に供給された刻たばこの量は、ホ
ッパ内に設けられた光電管４２によりその量を一定量管
理されている。すなわち、ホッパ４０内部の刻たばこの
量が増加しその上面が光電管４２の位置よりも上がれ
ば、刻たばこが投入されるようになっている。ホッパ４
０内に貯留された刻たばこは、ホッパ４０の下部に逆く
の字形に形成された有針状のエレベータベルト４４によ
り、上方にかき上げられる。そして、かき上げられた刻
たばこは、エレベータベルト４４の上端部近傍にあるか
き落としローラ４６によって適当な層厚に整えられると
ともに、不必要な刻たばこはかき落とされる。かき落と
しローラ４６を通過するたばこ刻は、エレベータベルト
４４に保持された後、第１の羽根４８により払い落とさ
れ、刻だまり５０上に落下する。なお、この刻だまり５
０の中には、前記エクレターディスク２０によってたば
こバンド８に余分に吸着搬送された刻たばこをトリミン
グした刻たばこが、図示しない振動コンベアを介して混
入されている。

【００２７】刻だまり５０の刻たばこは、円筒表面上に
多数の針を植え込まれてなるかき上げドラム５２の回転
によって上方にかき上げられ、さらに、かき上げドラム
５２と回転と逆方向に回転する有針状のかきならしドラ
ム５４によってかきならされる。その結果、刻たばこ
は、かき上げドラム５２の上部でロール状に形成され
る。

【００２８】このロール状の刻たばこの高さを、かきな
らしドラム５４の入口側に位置する光電管５６により検
出しエレベータベルト４４の速度をコントロールさせる
ことによって、ロール状の刻たばこの保有量を一定にし
ている。このことによって、さらにかき上げドラム５２
の回転によって運ばれる刻たばこは、かき上げドラム５
２とかきならしドラム５４との間隙を通過する刻たばこ
の量が常に一定になるようにされている。なお、かきな
らしドラム５４の上方にある第２の羽根５８は、かきな
らしローラ５４に付着した刻たばこをかき上げドラム５
２の方へ払い落としている。

【００２９】かき上げドラム５２とかきならしドラム５
４の間隙を通過した刻たばこは、出口側に設けられかき
ならしドラム５４と同方向に回転するピッカーローラ６
０によりかき上げドラム上にあるものがかき落とされた
後、ピッカーローラ６０に続いて設けられピッカーロー
ラ６０と同方向に回転するウィノアローラ６２によって
加速されて、通路の上方にある吸着ローラ６４と通路の
下方にある湾曲多孔板６６の間に形成された空間に放出
される。ここで、湾曲多孔板６６では、その下方あるダ
クト６８から湾曲形状の整流板７０を介して整流された
空気流が湾曲多孔板６６の孔を通って刻たばこを吹き上
げており、一方、吸着ローラ６４は表面に多数の孔を有
しておりその孔から空気を吸引しながら図１でみて右方
向に回転している。したがって、ウィノアローラ６２に
よって飛ばされた刻たばこは、上方の向きに方向変換さ
れる。そして、適当な重量の刻たばこは、方向変換され
て垂直に延びるチムニ４に運ばれて上昇していく。しか
し、中骨などの重い刻たばこは方向変換されずに落下し
て下方にある投げ出しドラム７２上に送られる。この投
げ出しドラム７２は図１でみて左方向に回転しており、
ここに送られてきた重い刻たばこは、この回転力により
投げ出し側に沿って垂直に形成されたセパレータチャン
ネル７４へ送られる。ここで、セパレータチャンネル７
４及びその上方に位置されているトップチャンネル７６
は、チムニ４につながる空間が形成されており、空気が
上昇している。そこで、この上昇する空気流によりさら
に重すぎる刻たばこはセパレータチャンネル７４の下部
に設けられたエアロッカ７８へ落下するが、重すぎない
刻たばこはトップチャンネル７６を通過してチムニ４内
に送り込まれる。なお、エアロッカ７８に落下した重す
ぎる刻たばこは、図示しない送風管によって排出され
る。

【００３０】チムニ４内を上昇する空気流とともに搬送
される刻たばこは、前記たばこバンド８に向かって延び
た相対する側壁８０で形成される狭い通路８２を約１２
〜１４ｍ／秒の高速度で上昇する。ここで、正面からみ
て、チムニ４はたばこバンド８の走行方向に向いて所定
の角度で傾斜されて設けられているので、搬送される刻
たばこには、垂直方向の上昇速度と併せてたばこバンド
８の進行方向に分速度が与えられている。したがって、
理論的には、紙巻たばこ製造機の製造速度に対応してた
ばこバンド８の搬送速度が増加されても、それに応じて
刻たばこの搬送速度を変えれば前記分速度の上昇が可能
となるから、紙巻たばこ製造機のいかなる製造速度にも
対応できる。なお、通路８２を形成する側壁の一方の側
壁８０（この実施例では本体奥側に位置する右側の側
壁）の上部には開口グリル８４が、機械本体正面からみ
て図８の点線で示すようにチムニ４内をほぼ横断する範
囲に設けられている。この開口グリル８４は吸引室８６
につながっており、刻たばこを搬送し上昇する空気の一
部を分離し逸脱させている。なお、たばこバンド８に続
く巻管セクション１６において刻たばこを巻紙２２に包
み込んで所定のてん重量目のたばこロッドを形成するに
は、適度な空隙率を持った所定の層厚の刻たばこ層をた
ばこバンド８面に吸着保持しなければならない。これ
は、主にたばこバンド８の吸引力によって左右されるも
のであるが、その前段として、あらかじめ前記のように
たばこバンド８に向かう刻たばこを搬送するための上昇
空気の一部を分離し離脱させることによって上昇気流を
整えているわけである。また、吸引室８６の構造は、図
示していないが、開口グリル８４からの吸引力がたばこ
バンド８の進行方向に向かって徐々に増加するような構
造になっている。これは、たばこバンド８の進行方向に
向かって吸着蓄積されてくる刻たばこの抵抗の増大に従
って、吸引する圧力をほぼ一様にするためである。

【００３１】さらに、開口グリル８４面を通過したたば
こ刻は、たばこバンド８に近接する通路８２の上端近傍
部でその間隙幅が広がって形成されている所を通過し
て、通路８２の上端近傍部の最大寸法幅と略等しい有効
吸引寸法の幅を持つたばこバンド８に逐次吸引され蓄積
されていく。詳しく言えば、機械正面でみて、チムニ４
内を上昇する刻たばこは、チムニ４の上部右側からたば
こバンド８の走行方向に向かって、初期の段階では直接
たばこバンド８の表面に刻たばこが吸着されるが、その
後、吸着されて運ばれる刻たばこの上に徐々に蓄積吸着
されて所定の厚さを持つ刻たばこの層が形成される。そ
して、前述したように、たばこロッドのてん重量目を調
整するために、トリミング装置１８のエクレターディス
ク２０によりたばこバンド８に吸着形成された刻たばこ
の一部をトリミングして、巻管セクション１６の巻紙上
へ送られる。

【００３２】なお、たばこバンド８は、表面に多数の小
孔を有する無端の金属性バンドであって、略１５ｍｍ〜
２０ｍｍの吸引有効寸法の幅を有するものである。

【００３３】たばこバンド８の上部には、サクションボ
ックス１４が連設されている。たばこバンド８の孔を介
してサクションボックス１４側に吸引力が働き、この吸
引力がチムニ４内の上昇させる空気流を発生させ、その
空気とともに刻たばこを上昇させてたばこバンド８に吸
着させている。たばこバンド８に形成された小孔を通過
する細粉を含んだ空気は、サクションボックス１４から
吸引管８８を介して連結されている第１の吸引ファン９
０によって吸引された後、第１の吸引ファン９０の吐出
管９２に配置されているサイクロン９４で細粉と空気を
分離している。

【００３４】一方、前記の吸着ローラ６４に形成されて
いる多数の孔を介して吸引した空気は、孔を通過した細
粉とともに、吸着ローラ６４の上部から横方向に引き出
している吸引管９６に吸引される。また、前記の開口グ
リル８４から吸引室８６に吸引される空気は開口グリル
の孔を通過する細粉とともに吸引管９８の方へ取り出さ
れる。これらの吸引管９６と吸引管９８は合流して、細
粉分離装置１００の入口側に連結されている。この細粉
分離装置１００において、吸着ローラ６４で孔を通過し
て吸引された細粉及び開口グリルの孔を通過し吸引され
た細粉が風選分離される。そして、分離された細粉は、
前記の第１の吸引ファンに入る吸引管８８につながれて
いるので、風送空気とともに吸引され、前記サイクロン
９４において前記たばこバンド８を通過した細粉と一緒
になって系外に排出される。さらに、細粉分離装置１０
０には、吸引管１０２を介して第２の吸引ファン１０４
につながれている。第２の吸引ファン１０４の吐出管１
０６が前記ダクト６８に連結されている。したがって、
第２の吸引ファン１０４は、上述したところのウィノア
ローラ６２から放出された刻たばこに対して、前記の湾
曲多孔板６６の孔から吹き上げる空気流を発生させると
ともに吸着ローラ６４に吸引させ、方向変換させてい
る。

【００３５】次に、本発明の特徴部であるたばこバンド
８に近接する通路上端部の構造とたばこバンド８及びサ
クションボックス１４との関係について、図２により説
明する。たばこバンド８に向かって延びる相対する側壁
８０により形成された通路８２は、チムニ４の上端部ま
で一定の間隙寸法をもって延びている。また、チムニ４
は、機械正面からみて、手前側の側壁８０ａを有するチ
ムニドア部１０８と奥側の側壁８０ｂを有するチムニ背
面部１１０から構成され、チムニ背面部１１０の上方に
は開口グリル８４が設けられている。開口グリル８４
は、多数の開口孔１１２と前記開口孔１１２を形成し下
方に傾斜してなる多数の仕切１１４を備えたエキスバン
ド金属により構成されており、前記開口孔１１２により
通路８２は吸引室８６に連通されている。そして、吸引
室８６は、略台形でその底辺部を側壁８０ｂに向けた形
状になっており、その下方部は機械正面でみてチムニ４
の左側側壁近傍部に位置されている前記吸引管９８に接
続されている。さらに、図示していないが、吸引室８６
は、たばこバンド８の走行方向に向かってその断面積の
大きさを増大するように深さの方向にテーパが付けられ
ている。したがって、チムニ４内を上昇する空気の一部
は、通路８２から多数の開口孔１１２を通り逸脱されて
吸引室８６の下方に案内される。また、たばこバンド８
の進行方向に向かって刻たばこが徐々に蓄積され、たば
こバンド８を通過する空気の流れに対してその抵抗が増
大することとなるが、それに従って開口グリルからの空
気の量も多く吸引するように構成されているから、刻た
ばこを上昇吸引する空気の乱れを起こすことはない。

【００３６】チムニ４の上端部には、２個のＬ字型形状
のエクステンションガイド１１６が手前側のチムニドア
部１０８と奥側のチムニ背面部１１０の直上にその垂直
壁面を内側にしてそれぞれ対向するように立設されてい
る。なお、その対向面はチムニ４内に形成された通路８
２の側壁８０ａ、８０ｂの面に沿って平行に延びた後、
途中からテーパ状に拡大して左右対称の形状となってい
る。２個のエクステンションガイド１１６の対向する間
隙の最大寸法は、その上端部において形成されており通
路８２の幅の約１．５〜２倍となっている。また、それ
ぞれのエクステンションガイド１１６のＬ字型の底部
は、チムニドア部１０８の上端上面部あるいはチムニ背
面部１１０の上端上面部と凹凸面を嵌合してボルト１１
８により固着されている。

【００３７】そして、２個の前記エクステンションガイ
ド１１６の上方には、前記通路８２と２個のエクステン
ションガイド１１６により形成される間隙を通って上昇
する刻たばこを巻管セクション１６の方へ吸引搬送する
吸引搬送手段６が設けられている。この吸引搬送手段６
は、図８で示す従来装置と同様な構造となっており、駆
動ホィール１０と従動ホィール１２に掛け回されて走行
する無端状のたばこバンドが２本のスプリングバンド１
２４を介して取り付けられ、刻たばこをたばこバンド８
に設けられた多数の孔を通じて吸引するサクションボッ
クス１４が前記たばこバンド８及び前記駆動ホィール１
０、従動ホィール１２に囲まれて構成されている。詳し
く言えば、吸引搬送手段６の下部は、たばこバンド８の
走行を規制するために、鍵型状の先端を上向きに向けて
突出して形成されたレール部１２２を対向するように設
けられた１対のトラフガイド１２０が、配置されてい
る。このトラフガイド１２０は、そのレール部１２２の
下方部の内側端面が、前記前記２個のエクステンション
ガイド１１６の上方を囲むようにして構成されており、
それぞれのエクステンションガイド１１６の端面とは
０．５ｍｍ程度の均一な間隙を有している。この間隙を
通じて空気が一部吸い込まれることによって、たばこバ
ンド８への刻たばこの吸着をより促進させている。ただ
し、この間隙が大きいとたばこバンド８への吸着力が弱
くなりチムニ詰まりを発生させるので、０．５ｍｍ程度
の間隙に設定している。

【００３８】トラフガイド１２０の上には、サクション
ボックス１４が図示しないボルト等で固定されて載置さ
れている。このサクションボックス１４は、その下部に
たばこバンド８から吸引するための開口部を有してお
り、前記開口部はチムニ４内のたばこバンド８の走行方
向に沿ってチムニ４内の刻たばこを吸着させるのに有効
な吸引長さを保有している。また、前記トラフガイド１
２０のレール部１２２に規制されて走行するたばこバン
ド８の両端部は、スプリングバンド１２４により前記レ
ール部１２２側に付勢して接した状態にあるから、シー
ルされた状態となっている。なお、サクションボックス
１４内の開口部には、サクションボックス１４内の強い
吸引力によってたばこバンド８が屈曲しないように図示
しない支持部材がたばこバンド８の走行長さ方向に等間
隔に設けられている。また、サクションボックス１４の
機械奥側の位置する図２でいえば右側の側壁面には、そ
の駆動ホィール１０側において、開口穴１２６が設けら
れており、この開口穴１２６には吸引管８８が接続され
て前記第１の吸引ファン９０につながっている。したが
って、第１の吸引ファン９０の駆動により、吸引管８８
を介してサクションボックス１４に吸引力が働き、たば
こバンド８の有孔部を通じてチムニ４内の上昇気流を生
じさせる。なお、サクションボックス１４の内部は、空
洞の状態になっておりその空洞部の高さをたばこバンド
８の進行方向に向かって徐々に高くしそれに伴って断面
積が増加するような構造になっている。これは、たばこ
バンド８の走行方向に向かって吸着されて蓄積されてく
る刻たばこの抵抗の増大に従って、吸引する圧力をたば
こバンドの全長にわたってほぼ一様にするためである。

【００３９】サクションボックス１４の上部には、無端
状のたばこバンド８のリターン側が走行しており、その
走行部を保護するとともに安全のためにカバー１２８が
取り付けられている。このカバー１２８ははめ込み式の
着脱構造になっており、清掃あるいはトラブル時にワン
タッチで外すことができる。

【００４０】なお、チムニ４内に原料詰まりが発生した
場合には、吸引搬送手段６が従動ホィール１２側をヒン
ジとして油圧により持ち上げた後、チムニドア部１０８
の上部に設けられたエクステンションガイド１１６の上
端部と吸引搬送手段６の下部にあるトラフガイド１２０
の下端部との間隔を広げ、下側がヒンジになっているチ
ムニドア部１０８を機械正面手前側に倒して開いて原料
詰まりの箇所を解除して対応する。

【００４１】上記の実施例において、通路８２を上昇す
る空気流とともに搬送される刻たばこは、２個のエキス
テンションガイド１１６を通過する際に、相対向するエ
キステンションガイド１１６の間隙幅を徐々に広げ最終
端での最大間隙寸法を前記通路８２の間隙幅の１．５乃
至２．０倍に形成させているから、エクステンショガイ
ド１１６の上方にあって同じく幅寸法を広げてなるたば
こバンド８に向かう最終の吸着速度を通路８２内の上昇
速度より減速している。その最終吸着速度は、例えば前
記最大寸法が通路８２の２倍のときには、速度も１／２
に減速される。そして、減速された刻たばこは、たばこ
バンド８に吸着されるていくわけである。すなわち、チ
ムニ４上方に最初に突出して走行するたばこバンド８の
部分においては刻たばこがたばこバンド８の表面に直接
吸着され、それ以降は徐々に蓄積されて部分的に吸着さ
れている刻たばこの層にさらに蓄積吸着される。ここ
で、衝突が発生し、既に部分的に吸着されている刻たば
この表層部及び上昇する刻たばこには衝突による衝撃に
よって破砕が生じる。しかし、刻たばこの衝突直前の速
度が前述したように１／２に減速されているので、刻た
ばこの衝突速度の２乗に比例する衝撃度は大幅に軽減さ
れている。

【００４２】このように、刻たばこの破砕によって生ず
る細粉の生出をおさえることができるから、たばこバン
ド８の小孔を通過しサクションボックス１４及び吸引管
８８を経由して第１の吸引ファン９０に圧送されてサイ
クロン９４によって回収される細粉の生出量が少なくな
り原料ロスの低減に結び付く。また、ここでの破砕は、
たばこバンド８の孔を通過せずに巻管セクション１６側
に吸引搬送されて巻紙に包まれて製造される紙巻たばこ
の刻粒度にも影響されるので、紙巻たばこの粒度の向上
をもたらすことができる。

【００４３】さらに、本発明においては、相対向する２
個のエキステンションガイド１１６の上端の最大間隙寸
法と略等しい吸引幅を持つたばこバンド８で構成されて
いるので、通路８２の間隙寸法とほぼ等しい吸引有効寸
法の幅を持つ従来のたばこバンドに比べ、幅の広い強度
の高いたばこバンド８が使用できる。このことは、サク
ションボックス１４への吸引空気量すなわち有効吸引面
積に対する全体の吸引力を従来とほぼ同程度に設定し使
用することから、たばこバンド８の単位面積当たりの使
用による負荷を軽減させ、摩耗等による消耗の度合を抑
制することが可能となり、使用寿命を延長することがで
きる。これは、また、たばこバンド８の交換周期を長く
とることができ、保全コストの低減さらには機械の稼働
率の向上にもつながる。さらに、本発明で使用するたば
こバンド８は、幅の広い強度の高いものであるから、運
転時においてたばこバンド８の引張強度を常に安定的に
強く維持することもでき、このたばこバンド８を駆動す
る駆動ホィール１０上におけるたばこバンド８のスリッ
プが発生することはほとんどなくなる。このスリップ
は、硬軟巻の不良品発生の原因にもなるので、本発明は
紙巻たばこのてん充量目の安定化にも寄与するものとい
える。

【００４４】ところで、巻管セクション１６に送り込む
刻たばこの搬送方向における単一長さ当たりの吸着保持
量目は、巻き上げ側の速度に関係なく紙巻たばこのてん
充量目によって一義的に決まってくる。したがって、紙
巻たばこ製造機の製造能力をアップさせるためには、そ
れに応じて所定量の刻たばこを吸着保持したたばこバン
ド８の搬送速度を増速させるとともにチムニ４内の刻た
ばこの上昇速度を上げることにより理論的には可能であ
る。しかしながら、これによって、従来装置においては
たばこバンド８への刻たばこの最終吸着速度が著しく高
速度になり刻たばこの衝突によって破砕がさらに増加す
るなどの問題が生じてくる。この点、本発明において
は、紙巻たばこ製造機の高速化の要望に応じて、チムニ
４内の刻たばこの搬送量を増加させるべく対応しても、
たばこバンド８に吸着保持される刻たばこの最終吸着速
度を従来装置での最終吸着速度に比べておさえることが
できるから、従来よりも刻たばこの破砕を軽減すること
が可能である。すなわち、本発明においては、刻たばこ
の破砕を軽減させつつ、紙巻たばこの製造速度に応じて
刻たばこの給送能力を向上させることが可能となる。

【００４５】なお、たばこバンド８に近接する部位にお
ける通路８２との取合せについては、相対向する２個の
エキステンションガイド１１６の間隙寸法をテーパ状に
徐々に広げてたばこバンド８の最近接部で最大間隙幅を
有するタイプである上記実施例の他、例えば図３のよう
に通路８２で形成された一定間隙幅からテーパ状に広が
った後その最大間隙寸法幅を維持して平行にたばこバン
ド８まで延びる形状のもの、さらには、図４に示すよう
に一定の間隙幅を形成する通路８２に続いて一気に拡散
するよう最大間隙幅を有して平行にたばこバンド８に延
びる形状のものなどの種々の変形例が考えられる。要す
るに、たばこバンド８に最も近接する所において、通路
８２から広がった最大間隙寸法を構成するようになして
いればよい。図３及び図４のタイプのものは、上記実施
例のエキステンションガイド１１６の形状を変更したも
のをチムニ４の上部に取り付けることにより達成でき
る。

【００４６】ところで、本発明と違って、仮にチムニ４
の入口部からたばこバンド８に近接する位置まで全域に
わたって従来の幅よりも一様にひろげた構造にした場
合、通路８２の入口への刻たばこの供給量を維持した中
で、確かに上昇空気の速度を従来よりも減速させること
によってたばこバンド８あるいは部分的に吸着された刻
たばこ層と上昇する刻たばことの間の衝突により発生す
る破砕の減少が期待できるが、減速した風速でもって刻
たばこを搬送する経路が長くなるため、途中のチムニ４
内で原料詰まりが発生してしまうという問題が起きる。
これに比べ、たばこバンド８に向かって延びている通路
８２の上端近傍部の幅を広げた構成としている本発明
は、たばこバンド８に吸着させる刻たばこの最終吸着速
度を上端近傍部の幅を広げることによって達成している
ものであり減速された刻たばこの搬送経路は長くないか
ら、原料詰まりの危険性はない。また、本実施例の図２
のようにエキステンションガイド１１６を従来の機械の
一部を改作して取り付けることにより簡単に実施できる
という利点がある。

【００４７】一方、本発明において、巻管セクション１
６の巻紙上へ送られる刻たばこは、幅の広いたばこバン
ド８に吸着搬送したものであるから、刻み層の進行方向
の断面形状でみると、従来の装置のものと比べて幅方向
が略１．５〜２倍に広がったものとなっている。この吸
着搬送されてくる刻たばこを、たばこバンド８の駆動ホ
ィール１０に連接されているシュー２６により引きはが
して布製のガニチャテープ２４上に乗せね合わされて走
行する巻紙２２上に移し換えられる。ここで、巻管セク
ション１６におけるガニチュアテープ２４は、約２２ｍ
ｍ程度の幅の従来のものと同じものを使用するものと
し、その上に乗せ合わされる巻紙の幅が通常２７ｍｍ程
度であるので、刻たばこを十分に巻紙２２上へ乗せてた
ばこロッドに成形することができる。また、従来と同様
に、巻管セクション１６の下部には、長尺なプレートか
らなる成形ベース３０を備えており、ガニチャテープ２
４の走行方向に水平に延びている。そして、この成形ベ
ース３０は、その上面に凹みが成形されており、その凹
みはその上流端からガニチャテープ２４の走行方向下流
側に向かってシュー２６の出口部までの間と、トング２
８の入口部からそれに続くトング２８の出口部までの間
の２段階で徐々に絞られていき、トング２８の出口部で
は断面半円形に収束され、その断面半円形が成形ベース
３０の下流端まで延びている。

【００４８】巻紙２２上に移し換えられた刻たばこは、
前記のシュー２６、トング２８によって押さえ込んでい
くとともに、下側にある成形ベース３０の上面を走行す
る巻紙２２がＵ字形断面に絞られて曲成されるから、圧
縮されながら成形されていく。なお、この圧縮しながら
たばこロッドに成形していくのは、従来と同様に主にシ
ュー２６とトング２８により行われ、このトング出口で
は巻管セクション１６に吸着搬送されてくる刻たばこの
断面積がおよそ１／２に圧縮されたものになる。

【００４９】ただし、従来と違う点は、たばこバンド８
に吸着搬送されてくる刻たばこの層の断面形状が、断面
積としては同じであるが、幅方向に略１．５〜２倍に広
がり、逆に垂直方向はその分小さくなっているので、シ
ュー２６では上から押さえこむと同時に幅方向に絞り込
んでいく構造となっている。そして、シュー２６の出口
での断面形状ならびにその断面積は従来装置の場合とほ
ぼ同じであり、トング２８以降で圧縮してたばこロッド
を成形するのは従来と同じ機械構成で行うことができ
る。

【００５０】この点について、巻管セクション１６に入
る直前からシュー２６を経てトング出口までの刻たばこ
層の断面形状の変化を示す図５（ａ）〜（ｅ）に基づ
き、説明する。

【００５１】巻管セクション１６に入る直前において、
たばこバンド８に吸着保持されている刻たばこ層は、図
５（ａ）の斜線部のように、たばこバンド８の下面に吸
着保持されながらサクションボックス１４の下方に延び
る一対の側縁ガイド１３２によって幅方向を規制されて
いる。その断面形状は、本実施例の場合、たばこバンド
８の幅よりやや狭い（１４ｍｍ〜１８ｍｍ程度）のもの
で、垂直方向の長さが６ｍｍ〜４ｍｍ程度の長方形の形
状になっている。これは、従来の装置におけるものがほ
ぼ正方形になっているのとかなり異なっている。次に、
シュー２６の入口では、図５（ｂ）に示すように、刻た
ばこ層の断面形状をみると、幅方向は巻管セクション１
６に入る直前を示す図５（ａ）の場合とほぼ同じである
が、垂直方向は、サクションボックス１４の吸引がない
ので凸み面を形成する成形ベース３０の上にあるガニチ
ャテープ２４上の乗せられている。このとき、図５
（ａ）の場合と比べて、刻たばこ層の断面積は一時的に
増大し刻たばこの圧縮状態が弱くなる。（垂直方向の高
さは約８ｍｍ程度である。）そして、シュー２６を通過
するときに、刻たばこは上方から押さえられるととも
に、幅方向においてシュー２６の内面と成形ベース３０
の上方にある左右の側縁ガイドによって絞っていき、シ
ュー２６の出口では、上下が円弧状態で圧縮されてお
り、巻管セクション１６の直前での刻たばこの層を約７
割程度圧縮した状態になっている。シュー２６に続くト
ング２８の入口では、刻たばこの断面形状は、図５
（ｄ）のように若干広がってほぼ円に近い状態になって
いる。そして、トング２８を通過するとき、刻たばこ
は、その断面の円形状のままで絞っていき、トング２８
出口では、図５（ｅ）のように、巻管セクション１６の
直前の断面積の約１／２に圧縮されている。

【００５２】なお、従来装置においては、このシュー２
６に相当する圧縮成形部材が、幅方向にはテーパ状に絞
られていなく主に上下方向に圧縮しながら成形するもの
であり、本発明におけるシュー２６が上記のように、た
ばこバンド８の幅方向の吸着有効寸法と略等しい幅寸法
の矩形状の開口部を備え、刻たばこの搬送方向に向かっ
て幅方向をテーパ状に絞るとともに断面形状を徐々に円
弧形状に形成してなる成形圧縮部材であり、上下方向と
ともに幅方向に圧縮成形するものである。

【００５３】このように、本発明のように幅の広いたば
こバンド８を用いて吸着搬送する刻たばこの層形状が幅
方向で増加しても、巻管セクションにおいて乗り移りの
部分で要素であるシュー２６の構造を変えたものとする
ことにより、たばこロッドの成形には何ら支障なく行う
ことができる。

【００５４】ところで、たばこバンド８に吸着保持され
てくる刻たばこを、巻管セクション１６におけるたばこ
ロッドの成形圧縮を円滑に行わせるには、上記実施例の
ような構造の成形圧縮部材に限定されない。要は、たば
こバンド８の幅方向の刻たばこの吸着有効寸法と略等し
い幅寸法を持つ開口部を備えた成形圧縮部材によって所
定断面寸法のたばこロッドを成形するものであればよ
く、いろいろな構造のものが考えられる。

【００５５】また、巻管セクション１６の直前すなわち
前記吸引搬送手段６の巻管セクション側に近接する部分
において、たばこバンド８に吸着保持された刻たばこを
搬送方向に対して幅方向に規制するガイド（図２のトラ
フガイド１２０に相当するもの）を、搬送方向に向かっ
てテーパ形状に絞る構造として巻管セクション１６での
乗り移り入口部での刻たばこの幅方向を従来装置の幅と
略等しくすることにより、従来の巻管セクションと同じ
構造のものを使用することができる。

【００５６】さらに、本発明は、図６、図７のように、
連続した２本のたばこロッドを同時に製造するためにた
ばこバンド及び巻管セクションを２組平行に配置したダ
ブルトラック方式にも、適用できる。図６は、刻たばこ
をチムニ内の通路入口部に送り込んだ後、同じ通路幅を
持つ２つの通路の分岐部の直前下方に設けた空気吹き込
みノズル１３０により２つ通路８２に分配してそれぞれ
２本のたばこバンド８に吸引吸着させる例であり、図７
は、たばこバンドの走行方向に対してチムニー内を２つ
の通路に２分割してそれぞれの奥側、手前側の通路の上
方端にたばこバンドを設けた例である。前記いずれの場
合においても、奥側、手前側のそれぞれのたばこバンド
に近接する通路の上端近傍部の幅を広げて設けてあるか
ら、それぞれのたばこバンドに吸着する刻たばこの最終
速度を低減でき、上昇する刻たばことたばこバンドに部
分的に吸着され刻たばことの衝突による破砕を軽減する
ことができる。

【００５７】

【効果】本発明の紙巻たばこ製造機の刻たばこ給送装置
においては、吸引搬送コンベヤに向かって延びた通路を
形成する相対する側壁の間隙幅が、吸引搬送コンベヤの
近傍部にて広げられて設けられているから、空気ととも
に上昇する刻たばこがこの広げられた部分を通過すると
きに刻たばこの上昇速度は減少していき吸引搬送コンベ
ヤに吸着される直前での最終速度をかなり減速させるこ
とができる。この刻たばこの吸着最終速度の減少によ
り、吸引搬送コンベヤの表面あるいは既に部分的に吸着
されている刻たばこの層の表面に衝突する刻たばこの衝
撃が軽減されるので、刻たばこの破砕が防止できる。そ
のため、破砕による細粉の増加を押さえるから、製造さ
れる紙巻たばこの刻粒度を向上させるが可能となり、ま
た、原料ロスの低減にもつながる。

【００５８】一方、吸引搬送コンベヤに向かって延びた
通路の上端部の幅の最大寸法と略等しい寸法を有する吸
引搬送コンベヤにより構成されているから、従来のよう
に吸引搬送コンベヤの直近まで一定間隙寸法を持って形
成された通路と略等しい幅を有する吸引搬送コンベヤに
比べ、幅の広い吸引搬送コンベヤのものを使用すること
ができる。このことから、本発明の一部を構成する吸引
搬送コンベヤは耐久性にすぐれ使用寿命を延長すること
が可能となる。すなわち、吸引搬送コンベヤを交換する
周期が長く確保でき保全コストの低減が期待できる。さ
らに、幅の広い吸引搬送コンベヤを使用することによっ
て、吸引搬送コンベヤの引張強度を安定的に強く保持で
きるので、吸引搬送コンベヤを駆動する駆動ホィールと
吸引搬送コンベヤとのスリップが生じなくなり、スリッ
プにより発生する軟巻，硬巻等の不良巻がなくなり、紙
巻たばこのてん充量目の安定化がはかれる。

【００５９】さらに、本発明においては、紙巻たばこ製
造機の製造速度の高速化に伴って、吸引搬送コンベヤの
搬送速度を上げ、さらに吸引搬送コンベヤに吸着保持す
る刻たばこ量の保有量を所定量に維持するためにチムニ
内で上昇搬送させる刻たばこ量を増加させるべく対応し
ても、最終的に吸引搬送コンベヤへ吸着される刻たばこ
の最終吸着速度はかなりおさえることができる。したが
って、刻たばこの破砕をおさえたうえで、紙巻たばこ製
造機の製造速度の高速化の要望に応じて巻管セクション
側への刻たばこの給送能力を向上させることが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す略解断面図である。

【図２】前記実施例の特徴部を示す部分拡大図である。

【図３】本発明の他の実施例を示す略解断面図である。

【図４】上記と同じく本発明の他の実施例を示す略解断
面図である。

【図５】本発明の実施例における巻管セクション乗り移
り部での刻たばこ層の形状変化を示す部分断面図であ
る。

【図６】本発明をダブルトラック方式に適用した略解断
面図である。

【図７】上記と同じく本発明をダブルトラック方式に適
用した略解断面図である。

【図８】従来の紙巻たばこ製造機の巻上工程の一例を示
した概略図である。

【符号の説明】

４ チムニ ６ 吸引搬送手段 ８ たばこバンド １０ 駆動ホィール １２ 従動ホィール １４ サクションボックス １６ 巻管セクション １８ トリミング装置 ８０ 側壁 ８２ 通路 ８４ 開口グリル ８６ 吸引室 ９０ 第１の吸引ファン １０４ 第２の吸引ファン １１６ エクステンションガイド １２０ トラフガイド １２２ レール部 １２４ スプリングバンド １２８ カバー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刻たばこを吸着して巻管セクションに搬
   送する吸引搬送コンベヤと、該吸引搬送コンベヤに向か
   って延びた通路と、該通路の入口部に刻たばこを送り込
   む送り込み装置と、該通路を通って吸引搬送コンベヤに
   向かって刻たばこを風送する装置とを備えてなる紙巻た
   ばこ製造機の刻たばこ給送装置において、上記吸引搬送
   コンベヤの搬送方向に対する垂直断面における上記通路
   の下端入口部から上方に向かって形成された相対する側
   壁の一定の間隙寸法に対し、該吸引搬送コンベヤに近接
   する該通路の上端近傍部の幅が広げて設けられ、該通路
   の上端近傍部の幅の最大寸法と略等しい吸着有効寸法を
   有する吸引搬送コンベヤであることを特徴とする紙巻た
   ばこ製造機の刻たばこ給送装置。
2. 【請求項２】 前記通路は、前記吸引搬送コンベヤに近
   接する上端近傍部の幅の最大寸法が、前記通路の下端入
   口部から上方に向かって形成された相対する側壁の一定
   の間隙寸法より、１．５乃至２．０倍であることを特徴
   とする請求項１の紙巻たばこ製造機の刻たばこ給送装
   置。
3. 【請求項３】 前記吸引搬送コンベヤの幅方向の吸着有
   効寸法と略等しい幅寸法の矩形状の開口部を備え、刻た
   ばこの搬送方向に向かって幅方向をテーパ状に絞るとと
   もに断面形状を徐々に円弧形状に形成してなる成形圧縮
   部材を、巻管セクション入口部に設けたことを特徴とす
   る請求項１乃至２の紙巻たばこ製造機の刻たばこ給送装
   置。
4. 【請求項４】 前記吸引搬送コンベヤの前記巻管セクシ
   ョンへの乗り移り直前において、該吸引搬送コンベヤに
   吸着保持されてくる刻たばこの幅方向を規制するガイド
   が搬送方向に向かってテーパ状に絞る構造となっている
   ことを特徴とする請求項１乃至２の紙巻たばこ製造機の
   刻たばこ給送装置。