JPH03164235A - 新たに底部を接着したバッグの繰出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、新たに底部を接着したバッグの繰出し装置で
あって、無端押圧ベルトによって、ハノグの底部を押圧
（スクィーズ）するように構成した少なくとも１つのツ
インベルトコンベアを備えている繰出し装置に関する。

バッグの新たに接着された底部は、バッグの製造直後に
押圧して、底部の接着部が４１１かれたり開いたりする
ことを防止し、満足できる底部の接着状態が得られるよ
うにしなければならない。

このような形式の繰出し装置が西ドイツ国特許第１，２
９８，８７３号に開示されている。この繰出し装置には
、製造されたばかりのバッグのスタソク（積重ね体）を
繰り出すための押圧ベルトからなる２つのベルトコンベ
アが設けられていて、抑圧ベルトがバッグの底部を押圧
するように作動する。

押圧作用は充分長時間に亘って維持しなければならない
ため、バッグのスタソクを押圧するツインベルトコンベ
アの長さをかなり長くしなければならず、このため、バ
ッグ製造装置が好ましくない程大型になってしまう。

従って本発明の１つの目的は、冒頭に述べた形式の繰出
し装置であって、全長の短い繰出し装置を提供すること
にある。

本発明においては、上記目的は、冒頭に述べた形式の繰
出し装置において、ツインコンベアベルトが無端押圧ベ
ルトを有しており、該無端押圧ベルトが、垂直平面内で
互いに上下に配置されており、バッグを、両無端押圧ベ
ルトの間で互いにオーバーラップした連続列の形態に並
べるようになっており、かつ少なくとも２つの押圧シリ
ンダの周囲を周回していて、Ｓ字形の搬送経路を形戒し
、２つ以上の押圧シリンダが設けられている場合には、
多Ｓ字形の搬送経路を形戒す゛るように構或したことを
特徴とする繰出し装置により達成される。

本発明の繰出し装置においては、バッグの互いにオーバ
ーラップした連続列を押圧するための、ｉｉｊ　−　３
字形又は多Ｓ字形の搬送経路が設けられているため、押
圧経路の全長をかなり短くすることができる。

２対の押圧シリンダの周囲を周回する無端押圧ベルトを
設け、各押圧ベルトによりＳ字形の搬送経路を形成させ
れば、複数の平面内に押圧経路のセクションを構或する
ことが可能になり、従って、繰出し装置の全長を更に短
縮することができる。

本発明の別の特徴は、対をなず押圧シリンダが、該押圧
シリンダの軸線に対して平行な垂直平面に関してほぼ対
称的に配置されていることである。

この構戊により、２つのシリンダ対のそれぞれ２つの押
圧シリンダを、対称平面の近くの位置及び離れた位置に
配置することが可能になる。

本発明の別の特徴は、各押圧シリンダに、それ自体の押
圧ベルトを設けることである。このように構成した場合
には、先行する押圧シリンダの押圧ベルトからなるツイ
ンベルトコンベアの出口側端部が、互いにオーバーラッ
プしたバッグを、次の押圧シリンダのツインベルトコン
ベアの取入れギャップに移送するように構或するのが好
ましい。

オーバーラップしたバッグを適正に整合させて搬送する
ためには、ツインコンベアのそれぞれの外側の押圧ベル
トをアイドラベルトで構成するのが好ましい。

西ドイツ国特許第５３０．５２６号には、互いにオーハ
ーラソプしたバッグを、互いに間隔を隔てて配置された
２つの曲げシリンダの周囲を周回する上下の無端走行部
を備えたツインベルトによって殿送する技術が開示され
ている。２つのｔｌｈげシリンダの間において、ツイン
ベルトコンベアの２つの走行部が直線状の搬送経路を形
戊しており、この直線状躍送経路に沿って、前記走行部
が異なる速度で移動するようになっている。これは、曲
げシノンダ上を通過するときに、それぞれの外側走行部
が高速で移動されるためである。ツインベルトコンベア
の２つのコンベア走行部の間に速度差があると、オーバ
ーラップしたバッグが一緒に引き出されてしまい、この
ため、オーバーランプした連続列における個々のバッグ
の間隔及びセッティングが不規則に変化してしまう。

本発明の繰出し装置における基本的な要求は、押圧経路
に沿って搬送される互いに連続的にオーハーラソプした
バソグが、ハッグ同士の間の距離が増大するように引き
出されるようにして、重なり合ったバッグ同士が、たれ
たり縫い目からはみ出した接着剤１によって一緒にくっ
付いたりしないようにすることにある。本発明の別の特
徴によれば、本発明の繰出し装置は、ツインベルトコン
ベアの押圧ベルトが、先行する押圧シリンダの速度より
大きな速度で、次に続く少なくともＩつの押圧シリンダ
の周囲を周回するように設計されている。このように、
ツインヘル１−コンベアの押圧ベルトを、先行する押圧
シリンダの速度より大きな速度で移動させることにより
、互いにオーバーラップしたバッグのピッチが規則正し
く均一に地大ずるようにしてバッグを引き出すことが可
能になり、従って、バッグが互いにくっ付いてしまう傾
向を防止することができる。バッグは、先行のツインベ
ルトコンベアによって、バッグの先導縁部が、高速で走
行しているツインベルｌ・コンベアの取入れニップ内に
別々に入るように躍送されるため、個々のバッグは、こ
れらがいかなる方向にも変位することなくして、オーバ
ーラソブしたバッグの順次到着する連続列から、オーバ
ーラップピンチを増大させながら引き出され、このため
、オーバーランプした連続列に生しる変化はピッチが増
大することだけである。

押圧ベルトからなりかつ直線状の経路を備えたツインベ
ルトコンベアを設け、高速で回転する押圧シリンダに供
給するように構成ずるのが好ましい。そのように構成し
た場合には、直線状経路の下走行部を形成する押圧ベル
トを、内側ベルトとして、次に続く押圧シリンダの周囲
に周回させることができ、かつ直線状の搬送経路の上方
すなわち外側の押圧ベルトと、次に続く押圧シリンダの
上方ずなわち外側の押圧ベルトとを互いに別々に構或す
ることができる。これにより、ツインベルｌ−コンベア
の押圧ベルトが、直線状経路において互いに異なる速度
で走行することが防ｌＩ：される。

２対の押圧シリンダを設ける場合には、後方の対をなす
押圧シリンダの方を高速で回転させるのが有効である。

互いにオーバーラップしたバッグは、それらの底部のみ
を一賭に押圧しなければならないため、押圧ベルトは、
バッグの２つの底部のみに隣接して配置するのが最良で
ある。この場合には、オーバーラップしたバッグが横方
向の整合を保って澱送されるため、バッグの底部が外側
（すなわち、バッグのオーバーラップした連続列の側）
になる。

本発明の更に別の特徴は、２つの別々の外側押圧ベルト
を、バッグの底部に隣接して配置し、これらの押圧ベル
トを、層数の異なる八ノグの底部と関連させることであ
る。この特徴は、各底部の外側部分の方が層数が少なく
　（例えば、２層のみのこともある）、これに対し、バ
ッグの壁がオーバーラップしている底部は、２つのハソ
グの層の存在により厚くなっているという串実を考慮し
たものである。

以下、本発明の実施例を添付図面に関連して説明する。

フレームの後壁１には、４つのアイドリング押圧シリン
ダ２、３、４、５が取り付けられている（フレームの前
壁は図示されていない）。最初の押圧シリンダ２は、該
押圧シリンダ２の周囲の大きな範囲に沿って周回してい
る最初の被駆動ベルト対６を有しており、該被駆動ベル
ト対６は、取入れベルト６′として設けられている。ベ
ルト対６が取入れベルト６′として機能している部分は
、別のベルト対７と関連していて、矢印Ａの方向に到着
する互いにオーハーラップしたバッグの連続列を両ベル
ト対６′、７の間に取り入れるようになっている。ベル
ト対７の出口側端部に隣接して、更に別のアイドラベル
ト対８が設けられており、該ベルト対８は、ベルト対６
と同様に、シリンダ２の周囲の大きな範囲に亘って該シ
リンダ２を周回している。このベルト対８は、ガイドプ
ーり９によってガイドされ、これらのガイドプーり９の
うちの１つのプーり９′は矢印Ｂの方向に変位して、ベ
ルトの張力を変えることができるようになっている。互
いにオーバーラップしたバッグの連続列がシリンダ２の
周囲を移動した後、連続列は、直接シリンダ３上で駆動
されかつ走行する２つのベルト対１０、１１の間に通さ
れる。ベルト対ｌＯのガイドプーリ１２のうちの１つの
ガイドプーり１２’は、矢印Ｃの方向に変位してアイド
ラベルト対１０を修正できるようになっている。この目
的のため、ガイドプーり１２’の支持ピンｌ３が長溝ｌ
４内に保持されていて、ガイ｝・プーリ１２’の位置を
、ピストン・シリンダユニノト１５を用いて変位できる
ようになっている。両ヘルｌ・対１０、１ｌの出口側端
部に隣接して、更に別のベルト対１６、１７が設けられ
ている。両ベルト対ｌ６、１７は駆動されるベルトであ
り、これらのうちの一方のベルト対ｌ６は、押圧シリン
ダ４の周囲の大きな範囲に亘って該シリンダ４を周回し
ている。このベルト対ｌ６がシリンダ４を周回している
領域に隣接して、アイドラベルト対１８がベルト対ｌ６
と係合している。ベルト対ｌ８のガイドブーり１９の支
持ピン２０は、スロット２ｌ内に取り付けられていて、
その位置をピストン・シリンダユニット２２により調節
して、ベルトの張力が変えられるようになっている。シ
ノンダ４の場合と同様に、該シリンダ４に続くシリンダ
５は、ベルト対２３及び核ベルト対２３の外側のベルト
対２４を有している。ベルト対２３は、直接、シリンダ
５上で該シリンダ５を周回しており、また、ベルト対２
４はベルト対２３の一部と昭働して有効な搬送作用が得
られるようになっている。押圧シリンダ２、３、４の場
合と同様に、シリンダ５の周囲を直接周回ずるベルト対
２３が駆動され、一方、外側のベルト対２４は自由にシ
リンダ５の周囲を周回するベルトすなわちアイドラベル
トである。この外側ベルト対２４の１つのガイドプーり
２５は、矢印Ｄの方向にその位置を調節して、外側ベル
ト対２４の張力をリセノトできるようになっている。オ
ーバーラップしたバソグの連続列は、この押圧シリンダ
５を出て、次に、更に別のベルト２６によって運び出さ
れる。

図示の実施例において、シリンダ２、３の周囲を周回す
るベルト対６、１１は同し速度で駆動され、一方、シリ
ンダ４、５の周囲で該シリンダ４、５の表面上を直接周
回する内側のベルト対ｌ６、２３は、前記両ヘル１一対
６、１１の速度より僅かに大きな速度で駆動される。こ
の特徴により、シリンダ３から出てくるオーバーラップ
したバッグのピンチを正確に増大させることができ、こ
のようなピンチの増大は、オーバーランプした連続列が
両ベルト対１６、ｌ７の間に受け入れられるときにも生
じる。

第２図から明らかなように、ベルト対ｉ８は２つのベル
ト（すなわちベルトエレメント）で構成されている。こ
れに対し、第３図の実施例においては、シリンダ４の周
囲を部分的に周回する外側のアイドラベルト対は、４つ
の個々のベルトすなわちベルトエレメント１８′〜１８
″“で構成されている。第３図の実施例による利点は、
ベルト１８′〜ｌ８“の張力を、バソグ底の厚さに適合
するように、個々にリセットできることである。

ベルｌ−１８“及び１８“′に隣接した箇所においては
、バッグの底部は４層（４プライ）からなり、一方、ベ
ルト１８′及びｌ８“″に隣接した箇所においては、バ
ッグの底部は２層のみで構成されている。材料の厚さが
非常に薄い場合には、この差異はそれ程重要ではなく、
従って第２図の実施例に従って実施することができる。

しかしながら、非常に厚い材料からなるバッグを製造す
る場合には、第３図の実施例に従かう設計を採用するの
が好ましい。第３図の実施例の場合には、当然、複数の
ピストン・シリンダを設けることが必要になる。第２図
及び第３図は、押圧シリンダ４のみに関するものである
が、押圧シリンダ２、３、５の外側ベルト対についても
同様に設計できることは明らかである。

第４図に示す実施例においては、幅広のベルト対１８が
、これらのそれぞれのヘル１・対１８上に支持された幅
狭のベルト３０を有している。これらの幅狭ベルト３０
は、層数の少ないバッグの外側の底部に隣接して配置さ
れているだけであり、このため、この外側の底部には、
内側の底部に作用するスラストにほぼ等しいスラストも
作用する。

これは、オーバーラップしたバッグの壁が多くの層を有
しているからである。

この付加的なベルト対３０は、シリンダ２〜５の全てに
設けることもできるが、特定のシリンダのみに設けるこ
ともできる。

押圧ベルトの張力をそれぞれの作業条件に適合できるよ
うにするため、押圧ベルトを各シリンダについて独立し
て調節できるように構成することもできる。

バッグの外側の底部について、大きな張力の押圧ベルト
又は付加的な押圧ベルトを設けない場合には、外側の底
部には、層数が少ない程小さなスラストが作用する。従
って、２つの底部における層数が異なっているか否かに
係わらず、押圧ベルトが、底部の全体にほぼ同しスラス
トを作用できるような大きな弾性をもつ押圧ベルトを選
択することができる。

【図面の簡単な説明】

第ｌ図は、４つの押圧シリンダ上を走行するツインベル
トコンベアを備えた繰出し装置の概略側面図である。 第２図は、第１図の■−■線に沿い、押圧シリンダ及び
該押圧シリンダを周回する押圧ベルトを通るようミ訪雁
した断面図である。 第３図は、第２図と同様な断面図であり、対をなす２つ
の別々の外側押圧ベルトを設けたところを示すものであ
る。 第４図は、第２図と同様な断面図であり、層数の少ない
外側底部のみに隣接して配置された幅狭の付加押圧ベル
トによって、押圧ベルトの外側部分が押さえられている
ところを示すものである。 １・・・繰出し装置の後壁、 ２、３、４、５・・・押圧シリンダ、 ６、７、８・・・ベルト対、６′・・・取入れベルト、
９、９′・・・ガイドプーリ、 １０、１ｌ・・・ベルト対、 １２、１２′・・・ガイドプーリ、 １３・・・支持ビン、　　　　１４・・・長溝、１５・
・・ピストン・シリンダユニソト、１６、ｌ７、１８・
・・ベルト対、 ｌ９・・・ガイドプーリ、　２０・・・支持ビン、ｌ・
・・スロソト、 ２・・・ピストン・シリンダユニット、３、２４・・・
ベルト対、２５・・・ガイドプーリ、６・・・ベルト、 ０・・・幅狭ベルト（付加的なベルト対）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）少なくとも１つのツインベルトコンベアを備えて
   いて、該ツインベルトコンベアの無端押圧ベルトでバッ
   グの底部を押圧するように構成された、新たに底部を接
   着したバッグの繰出し装置において、 前記ツインコンベアベルトが無端押圧ベルトを有してお
   り、該無端押圧ベルトが、垂直平面内で互いに上下に配
   置されており、バッグを、両無端押圧ベルトの間で互い
   にオーバーラップした連続列の形態に並べるようになっ
   ており、かつ少なくとも２つの押圧シリンダ（２、３）
   の周囲を周回していて、Ｓ字形の搬送経路を形成し、２
   つ以上の押圧シリンダ（２〜５）が設けられている場合
   には、多Ｓ字形の搬送経路を形成するように構成したこ
   とを特徴とする新たに底部を接着したバッグの繰出し装
   置。 （２）２対の押圧シリンダ（２、３及び４、５）を有し
   ており、これらの押圧シリンダ（２、３及び４、５）が
   、これらを周回する２対の無端押圧ベルトを備えていて
   、それぞれＳ字形の搬送経路を形成していることを特徴
   とする請求項１に記載の繰出し装置。 （３）前記対をなす押圧シリンダが、該押圧シリンダの
   軸線に対して平行な垂直平面に関してほぼ対称的に配置
   されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の繰
   出し装置。（４）前記２対の押圧シリンダの２つのそれ
   ぞれの押圧シリンダが、前記垂直平面に近接した位置と
   離れた位置とに配置されていることを特徴とする請求項
   ３に記載の繰出し装置。 （５）前記各押圧シリンダには、該押圧シリンダ自体の
   押圧ベルトが設けられていることを特徴とする請求項１
   〜４のいずれか１項に記載の繰出し装置。 （６）先行する押圧シリンダの押圧ベルトからなるツイ
   ンベルトコンベアの繰出し端部は、互いにオーバーラッ
   プしたバッグを、次の押圧シリンダのツインベルトコン
   ベアの取入れギャップに移送するようになっていること
   を特徴とする請求項５に記載の繰出し装置。（７）単数
   又は複数の前記ツインコンベアのそれぞれの外側の押圧
   ベルトがアイドラベルトであることを特徴とする請求項
   １〜６のいずれか１項に記載の繰出し装置。 （８）次に続く少なくとも１つの押圧シリンダのツイン
   ベルトコンベアの押圧ベルトが、先行する押圧シリンダ
   の速度より大きな速度で回転するように構成したことを
   特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の繰出し
   装置。 （９）より高速で回転する押圧シリンダには、押圧ベル
   トからなるツインベルトコンベアから、直線状の搬送経
   路を介して供給されることを特徴とする請求項８に記載
   の繰出し装置。 （１０）前記直線状の搬送経路の下走行部を形成する押
   圧ベルトが、次に続く押圧シリンダの周囲を周回する内
   側ベルトの形態に配置されており、前記直線状の搬送経
   路の上方すなわち外側の押圧ベルトと、次に続く押圧シ
   リンダの上方すなわち外側の押圧ベルトとが互いに別々
   に構成されていることを特徴とする請求項９に記載の繰
   出し装置。 （１１）２対の押圧シリンダのうちの後方の対の押圧シ
   リンダの方が高速で回転するように構成したことを特徴
   とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の繰出し装
   置。 （１２）前記押圧ベルトが、前記バッグの２つの底部の
   みに隣接してそれぞれ配置されていることを特徴とする
   請求項１〜１１のいずれか１項に記載の繰出し装置。 （１３）バッグの底部に隣接して配置された、それぞれ
   互いに別々の２つの外側押圧ベルトが、層数の異なるバ
   ッグの底部を移送する場合にのみ設けられることを特徴
   とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の繰出し装
   置。 （１４）搬送される横方向に置かれたバッグの横方向の
   底部を少なくとも部分的に搬送する押圧ベルト（１８）
   には、バッグを押圧して該バッグと共に移動する１対す
   なわち１組の更に別の押圧ベルト（３０）が設けられて
   おり、該押圧ベルト（３０）が、層数の少ない外側の底
   部に隣接して配置されていることを特徴とする請求項１
   ２に記載の繰出し装置。 （１５）各押圧ベルト（８、１０、１８、２４）の張力
   が、他の押圧ベルトの張力とは独立して、バッグの底部
   の全幅に亘って実質的に均一な押圧作用を及ぼすように
   設定できることを特徴とする請求項１２に記載の繰出し
   装置。 （１６）前記押圧ベルトが、ほぼ同じ押圧力で層数の異
   なる底部と係合できる弾性度合を有していることを特徴
   とする請求項１〜１５のいずれか１項に記載の繰出し装
   置。