SE440948B - Ugn for vermning av got, emnen eller liknande - Google Patents
Ugn for vermning av got, emnen eller liknandeInfo
- Publication number
- SE440948B SE440948B SE8200182A SE8200182A SE440948B SE 440948 B SE440948 B SE 440948B SE 8200182 A SE8200182 A SE 8200182A SE 8200182 A SE8200182 A SE 8200182A SE 440948 B SE440948 B SE 440948B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- furnace
- oven
- carriage
- carriages
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 239000012210 heat-resistant fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 2
- 235000005505 Ziziphus oenoplia Nutrition 0.000 claims 1
- 244000104547 Ziziphus oenoplia Species 0.000 claims 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0081—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for slabs; for billets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/02—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
- F27B9/021—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces having two or more parallel tracks
- F27B9/022—With two tracks moving in opposite directions
- F27B9/023—With two tracks moving in opposite directions with a U turn at one end
- F27B9/024—With two tracks moving in opposite directions with a U turn at one end with superimposed tracks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/26—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on or in trucks, sleds, or containers
- F27B9/262—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on or in trucks, sleds, or containers on or in trucks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/38—Arrangements of devices for charging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
40
8200182-7 2
verkat av ugnsvärmet.
Ugnsförslitníngen minskas genom att värmegodset inte rör
sig pâ upplagsbänken, utan transporteras stillalíggnnde på
denna genom ugnen.
En ytterligare fördel med lösningen enligt uppfinningen
består i att ugnsvagnarna utanför ugnskammaren för reparatíons-
ändamål kan bytas ut var för sig, så att ugnsvagnsreparatíoner
inte är förbundna med stillaståndstider för ugnen.
För att ytterligare minska ugnsvagnarnas värmeförlust
utanför ugnen är dessa beklädda med av eldfast material be-
stående upplagsbänkar och bottnen med värmebeständiga fiber-
mattor, varvid lagerstödens upplagsytor är fria från fíbermattor.
Dessutom är i en lämplig vidareutveckling av uppfinningen under
återföringssträckan anordnat en värmeisolationshuv för ugns-
vagnarna.
För att förbättra lastningen och/eller lossníngen med av-
seende på avsättningen och byggkostnaden, uppvisar fingrarna
hos fingerrosten upptill transportrullar, vilkas vrídaxlar
ligger parallellt med fingrarnas längdriktning, och avståndet
mellan transportrullarna är åtminstone lika stort som bredden
hos lagerstöden.
Därmed övertar fingerrosten själv transportfunktionen.
Förutom fíngerrosten anordnade mekaniska transportanordníngar
blir överflödiga. Därigenom minskas inte enbart byggkostnaden,
utan även utrymmesbehovet för lastníngs- och lossningsanord-
ningarna. Mellan transportrullarna kan lagerstöden hos ugns-
vagnen fara in och ta upp värmegodset från transportrullarna
eller sätta ned det på dessa. Lämpligtvis är härför höjden hos
fingrarna med transportrullarna mindre än höjden hos lagerstöden.
Värmegodset kan därmed övertas eller avsättas utan att det river
på transportrullarna.
Den beskrivna lastningsanordningen kan antingen vara anord-
nad enbart pâ en sida, alltså på lastningssidan eller på lossníngs-
sidan/av“ügnen, eller på båda sidor av ugnen. Beroende på de
aktuella kraven kan transportrullarna uppvisa en drivning eller
bara löpa med fritt.
Den med rullar försedda fingerrosten kan givetvis bara
ersätta den stela fingerrosten eller uttagningsmaskinen i så-
dana värmeprocesser, där en stegvis sammanställning av den
aktuella ugnsvagnslasten eller en styckvis avlastning inte är
,_,.__..
izatirfi*
15
20
25
30
40
3 8200182-7
nödvändig.
Ytterligare lämpliga utformningar av uppfinningen framgar
av den följande beskrivningen med hänvisning till ritningarna.
Pâ ritníngarna visar fig. 1 ett schematiskt snitt genom en ugns-
vagns-genomförings-ugn för valsverk och smedjor, fig 2 ett
snitt längs linjen 11-Il i fig. 1, fig¿_§ en planvy III av ugnens
avgivningsstation, fig¿*í ett i förhållande till fig. 3 förstorat
snitt längs linjen IV-IV i fig. 3, fig¿_§ en lastningsanordning
på ingångssidan för ugnen, fig¿_6 en lastningsanordning på ut-
gângssidan för ugnen och fig¿_Z ett snitt genom lastningsanord-
ningen med framkörd ugnsvagn.
En ugn uppvisar en ugnskammare 1, som är försedd med en
främre ugnslucka Z och en bakre ugnslucka 3. I ugnskammaren 1
står en rad ugnsvagnar 5 pâ skenor 4. Dessa ugnsvagnar 5 stöter
mot varandra och deras rad sträcker sig över ugnskammarens 1
hela längd (se fig. 1).
Varje ugnsvagn 5 är försedd med upplagsbänk 6 av eldfast
material. På upplagsbänken 6 är lagerstöd 7 utformade, vilka
sträcker sig i färdriktningen. Upplagsbänken 6 och lagerstödet
7 är framställda av ett eldfast material. Deras sido- och botten-
ytor är beklädda med värmebeständiga fibermattor 7", varvid lager-
stödens 7 upplagsytor 7' är fria från fíbermattor 7".
Lagerstöden 7 är så placerade att värmegodset 8 ligger
säkert på dem. Mellan lagerstöden 7 befinner sig vid gavelsidan
fria mellanrum 9, vilka står i förbindelse med ugnskammaren 1
och garanterar att värmegodset 8 också värms nedifrån. Upplags-
bänken 6 sträcker sig över ugnskammarens 1 hela bredd (se fig.
2). Vid sidan av upplagsbänken 6 är kjolar 10 och 11 anordnade,
vilka skjuter in i U-formiga profillister 12 och 13, vilka är
fastsatta parallellt med skenorna 4 vid ugnskammarens 1 sido~
väggar. Genom den beskrivna kjoltätningen bildar ugnsvagnarnas
5 upplagsbänkar 6 i ugnskammaren 1 en avskiljning, genom vilken
det under ugnsvagnarna 5 bildas ett ventílationsrum 14; som inte
står i direkt förbindelse med ugnskammaren 1. Luckorna 2 och 3
är nedtill i området av ventilationsrummet 14 öppna. Därigenom
uppnås att skenorna 4 och ugnsvagnarna 5, speciellt deras hjul
och lager, inte utsätts för det fulla ugnsvärmet.
Framför ugnskammaren 1 är en lastníngsstation 15 anordnad.
Denna uppvisar en stel fingerrost 16 utan transportrullar vid
sin översida. Den innehåller vidare en stötslid 17, en inskjutare
..-_...........-.V __...,....-
10
15
20
25
30
735
40
82ÛÛ182~7
18 liksom ett lyftbord 19. Lyftbordet 19 bär skcnorna 4 för-
längande skenstycken 20.
Fingerrostens 16 fingrar 21 är så avpassade, att de passar
in i upplagsbänkens 6 mellanrum 9. Deras höjd är mindre än
mellanrummens 9, så att en medelst lyftbordet 19 underifrån
till fingerrosten 16 upplyft ugnsvagn 5 något lyfter ett på
fingerrosten 16 liggande värmegods 8 från denna.
Bakom ugnskammaren 1 är en uttagningsmaskin 22 anordnad,
vilken är försedd med griporgan 23, som motsvarar lastníngs-
stationens 15 fingcrrost 16. Bakom ugnskammaren 1 är dessutom
ett ytterligare lyftbord 24 med skenstycken 25 för ugnsvagnen
S anordnat. Ugnen innehåller under sin ugnskammare 1 en åter-
föringssträcka 26 med skenor 27 för ugnsvagnarna S, för vars
återtransport på återföringssträckan 26 en släpkedja 28 tjänar.
På lastningsstationens 15 sida är en positioneringscylinder 29
anordnad, vilken för de återförda ugnsvagnarna 5 var för sig i
läge på det nerkörda-lyftbordet 19. J
Återföringssträckan 26 är utformad som en sluten kanal
(se fig. 2) och innehåller en höj- och sänkbar värmeisolations-
huv 30, som är påsättbar på ugnsvagnens 5 upplagsbänk 6. Isola-
tionshuven 30 tjänar till att minska värmestrålningen från upp-
lagsbänken 6, så länge en ugnsvagn 5 står i återföringssträckan
26. Isolationshuven 30 är härför höj- och sänkbart upphängd och
kan eventuellt vara elektriskt eller gasuppvärmd. För att minska
en värmestrålning åt sidan från upplagsbänken 6 är, såsom redan
beskrivits ovan, denna inklusive dess lagerstöd 7 vid sina sido-
väggar och gavelsidor beklädd med värmebeständiga fibermattor.
Däremot är lagerstödens 7 upplagsytor 7' inte belagda med fiber-
mattor, eftersom dessa inte skulle hålla för belastningen genom
värmegodset 8.
Lastningsstationens 15 stötslid 17 är lagrad vid rullar 31
i en ett finger 21 bildande lådprofil 21' (se fig. 4). Därigenom
är stötsliden 17 eller dess lagring skyddad från värmeinstrålning
och skador. K
I området av lyftbordet 24 på lossningssidan kan en kran
vara anordnad för ugnsvagnarna 5. Medelst kranen kan defekta
ugnsvagnar utväxlas, utan att ugnsdriften avbryts.
Arbetssättet hos den beskrivna ugnen är utgående från det
i fig. 1 visade stadiet, vid vilket ugnen är upphettad och fylld
med ugnsvagnar, ungefär följande:
_ .
Leåoozi etfß
10
15
20
25
35
40
f 8200182-7
På lastningsstationen 15 trycks medelst införnren 18 ett
värmegods 8 pá fingerrosten 16. Pâ det i sitt djupläge stuende
lyftbordet 19 har medelst släpkedjan 28 och positionerings-
cylindern 29 en ugnsvagn 5 körts på, som fram till dess stod
under isolationshuven 30. Därefter lyfter lyftbordet 19 ugns-
vagnen 5 nedifrån så mot fingerrosten 16, att fingrarna 21
griper in i mellanrummen 9 hos upplagsbänken 6. Därmed lyfts
värmegodset 8 lätt från fingerrosten 16.
Därefter öppnar då ugnsluckorna 2 och 3 och stötslíden 17
skjuter ugnsvagnen 5 in i ugnskammaren 1, varvid hela ugnsvagns-
kolonnen förskjuts med en vagnlängd.
Med förskjutningen av ugnsvagnskolonnen kommer på lossnings
sidan en ugnsvagn 5 ut på det i sitt övre läge stående andra
lyftbordet 24. Från denna ugnsvagn 5 har redan det upphettade
värmegodset 5 lyfts bort medelst uttagningsmaskinen ZZ, så att
den redan är tom.
Båda lyftborden 19 och 24 far ner till sina nedre lägen.
Medelst släpkedjan 28 matas den tomma ugnsvagnen S från lyft-
bordet 24 in under isolationshuven 30, som sätts ned på dess
upplagsbänk 6. Där förblir ugnsvagnen 5, tills den behövs för
mottagande av nästa värmegods 8.
Såsom framgår kyls ugnsvagnen 5 mellan lämnandet av ugns-
kammaren 1 och det nya ínfarandet i denna bara lite, eftersom
den under den längsta delen av en påfyllningscykel står under
isolationshuven 30. Därmed drar ugnsvagnen 5 enbart åt sig lite
värme från ugnskammaren 1 och uppvisar inga kalla upplagsytor
7' för värmegodset 8. Transporten av värmegodset 8 sker praktiskt
taget utan friktion eller smidesarbete (såsom t.ex. vid steg-
balkssystemet), så att förslitningen av lagerstöden 7 är ringa.
Ortsfasta och konstruktivt förenklade lastningsanordningar
är beskrivna med hjälp av ett utföringsexempel i figurerna 5
till 7. Här är istället för den i det första utföringsexemplet
beskrivna lastningsstationen 15 en lastningsanordning 38 an-
ordnad och istället för uttagningsmaskinen 22 en lossningsanord-
ning 32.
Både lastningsanordningen 38 och lossningsanordningen 32
uppvisar en vid en pelare 33 fastsatt fingerrost 34, som är
bildad av ett flertal stela bärfingrar 35 med på dessa anord-
nade transportrullar 36. Bärfingrarna 35 och transportrullarnas
36 vrídaxlar sträcker sig i ugnsvagnens 5 färdriktning F. Transpo
iwrieos ouauw,
10
15
20
25
8200182-7 6
rullarna 36 är lagrade vid lagerställen 37 på bärfingrarna 35.
De kan vara clmotordrívna.
Det inre avståndet A hos bärfíngrarna 35 och transport-
rullarna 36 är tillräckligt stort för att ugnsvagnens 5 lager-
stöd 7 kan passera däremellan. Bärfíngrarnas 35 och transport-
rullarnas 36 totalhöjd H är mindre än lagerstödens 7 inncrhöjd
L, så att lagcrstöden 7 hos en under fingerrosten 34 inkörd
ugnsvagn 5 något skjuter över transportrullarna 36 (sc fig. 7).
Längden på bärfingrarna 35 eller transportrullarna 36 motsvarar
ungefär ugnsvagnslängden.
Funktionssättet hos den beskrivna anordningen beskrivs med
hjälp av ett utföringsexempel för en normaliscríngsugn för grov-
plåt. I detta fall uppvisar lastningsanordningen 38 en finger-
rost 34 utan rullar. På denna läggs plåtarna (värmegodset) enligt
en bestämd beläggningsplan. Därefter lyfts en ugnsvagn S upp
medelst lyftbordet 19 och kommer med sina lagerstöd 7 underifrån
in mellan fingrarna 35, varvid den övertar plåtlasten. Därefter
körs ugnsvagnen 5 in i ugnskammaren 1 genom luckan 2.
Därvid skjuts på den motsatta ugnssidan en ugnsvagn S med
en glödgad plåtlast ut genom luckan 3 och körs med sina lager-
stöd 7 in mellan bärfingrarna 35 och transportrullarna 36 hos
lossningsanordningen 32. Ugnsvagnen 5 sänks medelst lyftbordet
24. Därvid kommer plåtlasten till anliggning på transportrullarna
36. Dessa roterar nu, drivna av en elmotor, så att plåtlasten
transporteras bort åt sidan. Lossningsanordningen 32 är därefter
direkt beredd för lossning av nästa ugnsvagn 5.
Claims (9)
1. Ugn för värmning av göt, ämnen eller liknande, vid vilken en underlagsanordníng För tvasidig värmning av värme- godset är anordnat i ugnskammaren, k ä n n 0 t e c k n a d a v att underlagsanordníngcn är bildad av flera skenstyrda ugnsvagnar (5), att varje ugnsvagn (5) här en upplagshänk (6) med lagerstöd (7) för värmegodset (8) varvid upplags- bänken (6) uppvisar över ugnskammarhredden sig sträckandv och i ugnsvagnens (5) färdríktning löpande kjolar (16, ll), vilka skjuter in i hâlprofilen hos profillister (13, 13), som är anordnade parallellt med ugnsvagnsskenorna (4) vid ugnskammarens (1) sidoväggar, att utanför ugnskammaron (1) är en âterföringssträcka (26) anordnad för ugnsvagnarna (51 med åtminstone en värmoisolationshuv (30) vilken är ncdsänk- bar och uppvärmbar på eller över ugnsvagnarna (5), atl framför ugnskammaren (1) är en lastningsstation 115, 38) anordnad för att lasta ugnsvagnarna (5) med värmcgods (8) och bakom ugns- kammaren (1) är en lossningsanordning (22, 32) anordnad, att ugnsvagnarnas (5) upplagsbänkar (6) tillsammans i ugns~ kammaren (1) nedtíll avskiljer ett ventilationsrum (11) och ugnsluckorna (2, 3) är öppna i omradet av vontilationsrummct (14), och att aterföringssträckan (26) är anordnad under ugnskammaren (1) och pä bäda sidor av aterföringssträckan (26) är lyftbord (19, Z4) anordnade.
2. Ugn enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att upplagsbänken (6) består av eldfast material.
3. Ugn enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d a v att upplagsbänken (6) är beklädd med värmoheständiga fíbermattor (7"), varvid lagerstödens (7) upplagsytor (7') är fria från fíbermattor (7").
4. Ugn enligt något av de föregående kraven, k ä n n e - t e c k n a d a v att lagerstöden (7) sträcker sig i ugns- vagnens (5) färdriktning och vid lastníngsstationen (5) är anordnat en fingerrost (16), vars fingrar (21) passar mellan lagerstöden (7).
5. Ugn enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d a v att fingrarnas (21) höjd är mindre än lagerstödens (7) höjd och att under fingerrosten (16) är ett lyftbord (19) anordnat för ugnsvagnen (5).
6. Ugn enligt krav 4 eller 5, k ä n n e t 0 c k n a d a v att för ugnvagnsframmatníngen vid fingerrosten (16) är poor QUN-ll 8200182-7 K en stötslid (17) skyddat lagrad.
7. Ugn enligt krav 4, k ä n n e t 0 c k n a d a v att fíngerrostcns (34) fingrar (35) upptill uppvisar transport- rullar (36), vilkas vrídaxlar ligger parallellt med fingrurnus (35) längdríktníng (F), och att transportrullurnns (Sn) av- stånd (A) åtminstone är lika stort som lagcrstödens (?) bredd.
8. Ugn enligt krav 7, k ä n n e t c c k n u d a v att fíngrarnas (35) höjd (H) med transportrullarna (36) är mindre än lngcrstödens (7) höjd (L).
9. Ugn enligt krav 7 eller 8, k ä n n c t c u k n n d a V att trunsportrullarnu (36) är motordrivna. PGOR 93mm*
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3101230 | 1981-01-16 | ||
DE19813132373 DE3132373A1 (de) | 1981-01-16 | 1981-08-17 | Ofen zum erwaermen von brammen, knueppeln und rohlingen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8200182L SE8200182L (sv) | 1982-07-17 |
SE440948B true SE440948B (sv) | 1985-08-26 |
Family
ID=25790619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8200182A SE440948B (sv) | 1981-01-16 | 1982-01-14 | Ugn for vermning av got, emnen eller liknande |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4421481A (sv) |
AT (1) | AT386281B (sv) |
BR (1) | BR8200077A (sv) |
DE (1) | DE3132373A1 (sv) |
ES (1) | ES508785A0 (sv) |
SE (1) | SE440948B (sv) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT385841B (de) * | 1982-03-04 | 1988-05-25 | Didier Eng | Herdwagen - durchschubofen |
GB8428129D0 (en) * | 1984-11-07 | 1984-12-12 | Encomech Eng Services | Heat retaining means |
DE3519612A1 (de) * | 1985-05-31 | 1986-12-04 | Hutschenreuther Ag, 8672 Selb | Einrichtung zum brennen von keramischen formteilen, insbesondere porzellangeschirrteilen |
US4778384A (en) * | 1985-11-19 | 1988-10-18 | Lingl Jr Hans | Multitrain tunnel kiln especially adapted for the underside cooling of kiln cars |
DE3541015C1 (de) * | 1985-11-19 | 1986-09-11 | Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co Kg, 7910 Neu-Ulm | Verfahren und Vorrichtung zur Unterwagenkuehlung von Ofenwagen in Tunnelofen |
DE3604501C1 (de) * | 1986-02-13 | 1993-01-14 | Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co Kg, 7910 Neu-Ulm | Verfahren und Vorrichtung zur Unterwagenkuehlung von Ofenwagen in einem Tunnelofen |
GB8620583D0 (en) * | 1986-08-23 | 1986-10-01 | British Steel Corp | Processing steel slabs |
DE3738527C1 (de) * | 1987-11-13 | 1988-06-09 | Lingl Anlagenbau | Umsetzbuehne fuer Tunnelofenbetrieb |
US4802844A (en) * | 1988-01-20 | 1989-02-07 | Gas Research Institute | High capacity, retractable furnace hearth |
US4834649A (en) * | 1988-05-24 | 1989-05-30 | National Semiconductor Corporation | Random access oven |
DE3832734C1 (sv) * | 1988-09-27 | 1990-03-29 | A.P.T. Anlagen Fuer Pyrotechnik Gmbh, 4000 Duesseldorf, De | |
US5104314A (en) * | 1990-09-24 | 1992-04-14 | Amore Leonard M | Refractory hearth furnace floor arrangement for retaining an alloy chain and pusher assembly |
JP2533984B2 (ja) * | 1991-05-29 | 1996-09-11 | 住友電気工業株式会社 | 加熱製品の多品種混流生産方法 |
US5158224A (en) * | 1992-02-24 | 1992-10-27 | Robotic Process Systems, Inc. | Soldering machine having a vertical transfer oven |
US5382159A (en) * | 1993-02-03 | 1995-01-17 | Bricmanage, Inc. | Heating furnace system and method for producing hot rolled workpieces |
JP3005030U (ja) * | 1994-06-07 | 1994-12-06 | 株式会社今井製作所 | 連続炉 |
US6227848B1 (en) | 1994-06-07 | 2001-05-08 | Imai Seisakusho Co., Ltd. | Vertical continuous oven |
GB2302402B (en) * | 1995-06-20 | 1999-10-13 | Bredero Price Services | Concrete curing apparatus |
GB9601483D0 (en) * | 1996-01-25 | 1996-03-27 | Groom Bryan Ltd | Kiln assembly |
US5645418A (en) * | 1996-02-20 | 1997-07-08 | Tippins Incorporated | Pusher furnace drop-out conveyor |
US5802993A (en) * | 1996-10-31 | 1998-09-08 | Meador; W. R. | Pyrolysis system and method |
JPH11309766A (ja) * | 1998-04-30 | 1999-11-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 射出成形同時絵付方法及び装置 |
FR2779742B1 (fr) * | 1998-06-11 | 2000-08-11 | Stein Heurtey | Perfectionnements apportes aux fours de rechauffage de produits siderurgiques |
US6283748B1 (en) * | 1999-06-17 | 2001-09-04 | Btu International, Inc. | Continuous pusher furnace having traveling gas barrier |
US6457971B2 (en) | 1999-06-17 | 2002-10-01 | Btu International, Inc. | Continuous furnace having traveling gas barrier |
US6431860B1 (en) * | 2001-08-16 | 2002-08-13 | Japan Nuclear Cycle Development Institute | Material feeding mechanism in association with continuous sintering apparatus |
JP4305716B2 (ja) * | 2002-02-12 | 2009-07-29 | Dowaホールディングス株式会社 | 熱処理炉 |
US7413592B2 (en) * | 2004-03-31 | 2008-08-19 | Nu-Iron Technology, Llc | Linear hearth furnace system and methods regarding same |
US7150627B2 (en) * | 2005-04-30 | 2006-12-19 | Siddhartha Gaur | Transported material heating with controlled atmosphere |
US8662888B2 (en) * | 2008-11-19 | 2014-03-04 | Ipsen, Inc. | Loading system for a heat treating furnace |
US9310132B1 (en) | 2012-02-08 | 2016-04-12 | Carbonyx, Inc. | Replaceable insulation roof for industrial oven |
ITBS20120183A1 (it) * | 2012-12-20 | 2014-06-21 | Stefano Rossetti | Forno a gas continuo a ceste, per riscaldo di billette in metalli ferrosi e non ferrosi |
MA47366B1 (fr) * | 2017-01-30 | 2020-10-28 | Saint Gobain | Procédé destiné au pliage d'une vitre |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE293222C (sv) * | ||||
GB815659A (en) * | 1956-10-09 | 1959-07-01 | Paul Gatzke | Method of stacking roof tiles utilising their natural stability |
US1127224A (en) * | 1911-01-04 | 1915-02-02 | Charles F Freihofer | Baking apparatus. |
US1638988A (en) * | 1925-09-14 | 1927-08-16 | American Dressler Tunnel Kilns | Reciprocating car kiln |
US1968775A (en) * | 1931-06-09 | 1934-07-31 | Harry M Robertson | Retort |
DE938129C (de) * | 1942-10-17 | 1956-01-26 | Karl August Heimsoth | Ofen zum kontinuierlichen Anwaermen mittelschwerer Schmiedebloecke u. dgl. |
US3137485A (en) * | 1961-04-17 | 1964-06-16 | Hayes Inc C I | Heat treatment furnace and conveyor therefor |
US3119606A (en) * | 1962-02-28 | 1964-01-28 | Loftus Engineering Corp | Intermediate mill reheating and processing furnace |
DE1243223B (de) * | 1965-12-23 | 1967-06-29 | Koppers Wistra Ofenbau Gmbh | Austragevorrichtung fuer Waermebehandlungsoefen |
US3721226A (en) * | 1971-08-30 | 1973-03-20 | Sabine Mfg Inc | Hot box for asphalt |
DE2814626A1 (de) * | 1978-04-05 | 1979-10-18 | Urbain Jozef Verschelden | Aufbau fuer tunnelofenwagen |
-
1981
- 1981-08-17 DE DE19813132373 patent/DE3132373A1/de active Granted
- 1981-12-17 US US06/331,816 patent/US4421481A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-12-30 AT AT0563781A patent/AT386281B/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-01-08 BR BR8200077A patent/BR8200077A/pt unknown
- 1982-01-14 SE SE8200182A patent/SE440948B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-01-15 ES ES508785A patent/ES508785A0/es active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA563781A (de) | 1987-12-15 |
AT386281B (de) | 1988-07-25 |
DE3132373C2 (sv) | 1988-09-08 |
ES8302286A1 (es) | 1983-01-01 |
BR8200077A (pt) | 1982-11-03 |
ES508785A0 (es) | 1983-01-01 |
US4421481A (en) | 1983-12-20 |
DE3132373A1 (de) | 1982-07-29 |
SE8200182L (sv) | 1982-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE440948B (sv) | Ugn for vermning av got, emnen eller liknande | |
EP0330293A2 (en) | Heat retaining means | |
US9555974B2 (en) | Surface treatment plant for motor vehicle bodies | |
CN110747325A (zh) | 一种智能化热处理生产线 | |
US2168527A (en) | Annealing plant | |
US3485390A (en) | Storage system with a transfer mechanism for an article handling vehicle | |
JP2004211180A (ja) | アルミホイールの熱処理方法およびその装置 | |
US3575395A (en) | Billet heating furnace and conveyor therefor | |
US4669939A (en) | Workpiece charger for heating furnace | |
JPS5919017A (ja) | 鋼片移載装置 | |
BE891760A (fr) | Four a rechauffer les brames, les billettes et les flans | |
US1984032A (en) | Furnace charger | |
EP4140639A1 (en) | Pallet supply apparatus | |
US789767A (en) | Apparatus for charging plates into furnaces. | |
EP0956487B1 (en) | Pusher furnace drop-out conveyor | |
GB1602248A (en) | Storage system for palletized goods | |
JP3104452B2 (ja) | 移載装置 | |
US1869468A (en) | Handling arrangement for furnaces | |
US450360A (en) | Table for conveying and cooling metal plates | |
SU807019A1 (ru) | Устройство дл выдачи заготовокиз пЕчи | |
JPS59150012A (ja) | 加熱炉への材料装入装置 | |
DE3842290C1 (en) | Heating furnace for billets, ingots, slabs, rough strips and similar products to be heated | |
RU1803689C (ru) | Печь дл нагрева тонких заготовок металла | |
JP3480476B2 (ja) | 連続鋳造装置を有する熱間圧延設備 | |
SU1199663A2 (ru) | Устройство дл укладки заготовок |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8200182-7 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8200182-7 Format of ref document f/p: F |