RU1803689C - Печь дл нагрева тонких заготовок металла - Google Patents
Печь дл нагрева тонких заготовок металлаInfo
- Publication number
- RU1803689C RU1803689C SU914947233A SU4947233A RU1803689C RU 1803689 C RU1803689 C RU 1803689C SU 914947233 A SU914947233 A SU 914947233A SU 4947233 A SU4947233 A SU 4947233A RU 1803689 C RU1803689 C RU 1803689C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- conveying
- walking
- loading
- beams
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
Сущность изобретени заключаетс в том, что в печи, содержащей камеру нагрева , внутрипечное транспортирующее устройство загрузки, внутрипечное транспортирующее устройство выдачи и шагающий под, передающий устройства загрузки, выполнены в виде шагающих балок с двум системами шагани , и шагающие балки печи содержат каретки дл передачи заготовок от загрузки к выдачи, при этом футеровка транспортирующих устройств имеет прорези дл прохода штанг каретки. При установке печи в линию прокатного стана , работающего от двух МНЛЗ, печь содержит дополнительный шагающий под и транспортирующее устройство загрузки, расположенное с противоположной стороны устройства выдачи, причем транспортирующие устройства загрузки соосны с МНЛЗ. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. (Л С
Description
Изобретение относитс к высокотемпературному нагреву металла в нагревательной печи перед прокаткой и может быть использовано дл выравнивани температуры полосы после машины непрерывного лить заготовок.
Цель изобретени - увеличение ресурса работы и увеличение производительности печи, а также возможность установки печи в линии прокатного стана, работающего от двух машин непрерывного лить заготовок.
Существо изобретени состоит в установке транспортирующих устройств загрузки и выгрузки печи в виде шагающих балок с двум системами шагани , а шагающие балки печи выполнены с выдвигающимис
штангами, при помощи которых производитс передача заготовок с транспортирующего устройства загрузки на балки печи и с балок печи на транспортирующее устройство выгрузки.
Цель изобретени достигаетс тем, что вместо внутрипечного транспортирующего устройства роликового типа, печь содержит внутрипечное транспортирующее устройство в виде шагающих балок с двум системами шагани , а печь выполнена с двум транспортирующими устройствами загрузки соосными с МНЛЗ и одним транспортирующим устройством выдачи, расположенным по оси прокатного стана.
00
о
со о
00
о
На фиг.1 изображен план печи: на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез по Б-Б на фиг.1; нафиг.4 -по В-В по балкам шагающего пода на фиг.2.
Печь включает футерованную камеру 1 с системой отоплени и удалени дыма. На загрузке печи установлено внутрипечное транспортирующее устройство загрузки 2, расположенное по оси машины непрерывного лить заготовок 3 (МНЛЗ). По оси про- катного стана 4 расположено внутрипечное транспортирующее устройство 5. Транспортирующие устройства 2 и 3 шагающего типа с двум системами шагани балок и содержат футерованные балки 6, уплотн ющие затворы с системой удалени окалины 7 и механизмы передвижени 8 и 9 дл каждой системы балок, в футеровке балок имеютс прорези 10.
Между транспортирующими устройст- вами загрузки 2 и выдачи 5 установлен шагающий под печи, состо щий из стационарных балок 11 и подвижных балок 12, установленных на раме 13, передвигающихс при помощи механизма подъема 14 и передвижени 15. Балки печи имеют футеровку 16 и уплотн ющие затворы 17 с системой удалени окалины. Футеровка подвижной балки на обоих концах имеет прорези 18, в которые устанавливаютс каретки загрузки 19 и выдачи 20, Каретки одинаковой конструкции и состо т из во- доохлаждаемой рамы 21 с закрепленной на ней водоохлэждаемой штангой 22. Каретка передвигаетс по направл ющим 23 при помощи механизма 24. установленного на раме 13. Штанги кареток расположены в одном уровне с подвижными балками.
Исходное положение балок печи перед работой следующее. Подвижные балки 12 шагающего пода опущены ниже стационарных и их торцы приближены к транспортирующему устройству загрузки 2, а каретки 19 и 20 вдвинуты в подвижные балки 16. Прорези 10 балок б транспортирующих устройств 2 и 5 совмещены с ос ми кареток 19 и 20.
Печь работает следующим образом. Поступающа от МНЛЗ заготовка подаетс к внутреннему транспортирующему устройству загрузки 2, который при помощи балок 6 подает заготовку в печь. После того, как заготовка полностью вошла в печь.подвиж- ные балки останавливаютс в исходном по- ложении. После этого каретка 19 при помощи механизма 24 передвигаетс вперед и водоохлаждаемые штанги 22 заход т в прорези 10 балок 6 и оказываетс под заготовкой. Затем подвижна балка 12 поднимаетс при помощи механизма 14, вместе с балкой поднимаетс каретка 19, снима заготовку штангами 22 с балок транспортирующего устройства загрузки 2. После этого каретка 19 возвращаетс в исходное положение и подвижные балки 12 опускаютс вниз и укладывают заготовку на стационарные балки 11, а сами опускаютс ниже уровн стационарных балок .в исходное положение.
Транспортировка заготовки в печи от загрузки к выдаче осуществл етс подвижными балками 12 печи. Передача заготовки на транспортирующее устройство выдачи производитс каретками 20 в обратном пор дке . Сначала балки 12 поднимаютс и штанги 22 каретки 20 снимают заготовку с пода печи, затем каретки 20 перенос т заготовку на ось транспортирующего устройства выдачи 5 и вместе с балками 12 опускаютс и укладывают заготовку на транспортирующее устройство, после этого транспортирующее устройство 5 выдает заготовку из печи. Движение балок транспортирующего устройства выдачи производитс по тому же циклу работы, что и транспортирующее устройство загрузки 2.
Установка внутрипечных транспортирующих устройств загрузки и выдачи в виде шагающих балок с двум системами шагани позвол ет увеличить ресурс работы и производительность печи и позвол ет установить печь в линию прокатного стана работающего от двух МНЛЗ.
Claims (2)
1. Печь дл нагрева тонких заготовок металла преимущественно после машин непрерывного лить заготовок, содержаща камеру нагрева, внутрипечное транспортирующее устройство загрузки, внутрипечное транспортирующее устройство выдачи и шагающий под, передающий заготовки от загрузки к выдаче, отличающа с тем, что, с целью увеличени ресурса работы и увеличени производительности печи, внут- рипечные транспортирующие устройства загрузки и выдачи выполнены в виде шагающих балок с двум системами шагани , а шагающие балки печи выполнены с каретками и со штангами дл передачи заготовок с транспортирующего устройства загрузки на шагающий под печи и с шагающего пода на транспортирующее устройство выдачи, при этом футеровка транспортирующих устройств имеет прорези дл прохода штанг каретки .
2. Печь поп.1,отличающа с тем, что, с целью установки печи в линию прокат
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914947233A RU1803689C (ru) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | Печь дл нагрева тонких заготовок металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914947233A RU1803689C (ru) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | Печь дл нагрева тонких заготовок металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1803689C true RU1803689C (ru) | 1993-03-23 |
Family
ID=21580212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914947233A RU1803689C (ru) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | Печь дл нагрева тонких заготовок металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1803689C (ru) |
-
1991
- 1991-06-20 RU SU914947233A patent/RU1803689C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Иванова Н.И., Перимов А.А. Механизмы печей прокатного производства. - М.: Металлурги , 1976, с.85, рис.63. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3737021A (en) | Device for transferring groups of rods from a rake-type cooling bed to a series of rollers for charging a cooling bed cold shears | |
US5548882A (en) | Storage oven for thin slab casting | |
US4421481A (en) | Furnace for heating slabs, billets, rough castings and the like | |
EP2694409B1 (en) | Pallet car changing device | |
US5182847A (en) | Method and apparatus for manufacturing hot-rolled strips or sections from continuously cast primary material | |
US4289944A (en) | Apparatus for reheating, storing and conveying cast bars | |
US4585411A (en) | Method and walking beam furnace for the intermediate heating of pipes in hot rolling mills | |
US5075953A (en) | Method of and apparatus for storing products from continuous casting lines prior to rolling | |
EP0353487B1 (en) | Plant to roll flat products | |
US5014412A (en) | Strip casting installation with rotary hearth furnace and method for producing hot-rolled steel strip therefrom | |
RU1803689C (ru) | Печь дл нагрева тонких заготовок металла | |
US3648861A (en) | Device for transporting slabs in rolling mills | |
SE445359B (sv) | Metod och anordning for vermebehandling av kalla och varma emnen av stal for valsning | |
JPS5919017A (ja) | 鋼片移載装置 | |
US3370839A (en) | Coil annealing apparatus | |
US5820364A (en) | Reheat furnace apparatus and method of use | |
US5607144A (en) | Furnace for reheating, holding and storing of metallurgical products | |
US4982934A (en) | Reheating, holding and accumulation furnace for steelworks products | |
JPH0593587A (ja) | 加熱炉 | |
KR19980018223A (ko) | 절연된 냉각베드 취급방법 및 절연된 냉각베드 | |
SU1016210A1 (ru) | Поточна лини дл изготовлени деталей типа тел вращени | |
CN214300277U (zh) | 一种加热炉铸锭运输装置 | |
SU1746177A1 (ru) | Лини индукционного нагрева заготовок пр моугольного сечени | |
SU1135782A1 (ru) | Поточна лини нагрева полосовых заготовок под гибку | |
US5836759A (en) | Pusher furnace drop-out conveyor |