SU1135782A1 - Поточна лини нагрева полосовых заготовок под гибку - Google Patents
Поточна лини нагрева полосовых заготовок под гибку Download PDFInfo
- Publication number
- SU1135782A1 SU1135782A1 SU833556713A SU3556713A SU1135782A1 SU 1135782 A1 SU1135782 A1 SU 1135782A1 SU 833556713 A SU833556713 A SU 833556713A SU 3556713 A SU3556713 A SU 3556713A SU 1135782 A1 SU1135782 A1 SU 1135782A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- furnace
- loading
- bending
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
1. ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ НАГРЕВА ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК ПОД ГИБКУ, содержаща последовательно установленные по ходу технологического процесса и св занные между собой транспортными средствами загрузочную платформу, мно горучьевую печь с приводным роликовым подом и стопорными устройствами и вальцегибочную машину, отличающа с тем, что, с целью снижени энергозатрат и повыщени качества заготовок, каждый ролик печи выполнен с парой обгонных муфт,кинематически св занных с различными разно скоростными привод 1МИ. 2.Поточна лини по п., отличающа с тем, что транспорч ные средства на участках загрузки и выгрузки выполнены в виде рольгангов, имеющих возможность поперечного перемещени вдоль фронта печи и останова перед каждым ручьем печк. 3.Поточна лини но nn.l и 2, i отлича оща с тем, что она снабжена линией возврата, выполненной в виде дополнительного рольганга , соедин ющего рольганги на участках загрузки и шлгрузки.
Description
t. 1 Изобретение относитс к теплотехнике , в частности к устройствам дл нагрева полосовых заготовок и после- дующей гибки фланцев и колец, и мо жет быть использовано в металлургической , нефт ной, газовой промышленности , в промышленности строительног и дорожного машиностроени , а также в р де других отраслей промышленности , изготавливающих большеразмерные детали типа фланцев и колец. Полосовые заготовки типа фланцев и колец из конструкционных и легированных сталей квадратного и пр моугольного сечени сгибкой на ребро изготавливаютс методом холодной гиб ки на специальных вальцегибочных ма- шинах, но выход годных изделий из-за образовани трещин при гибке фланцев вл етс незначительным, поэтому ответственные детали фланцев и колец диаметром до 2,5 м из.легированных сталей приходитс выполн ть из листовых заготовок плазменной резкой с последукэдёй зачисткой мест резки и сваркой стыков, что приводит к большому перерасходу дорогосто щих сталей , с широким-применением ручного труда. Известна поточна лини дл нагрева и прокатки сл бов на универсальных станах, содержаща загрузочное устройство, проходные нагревательные печи с толкател ми, универ-. сальную прокатную клеть, правильную машину, холодильник и ножницы рJ . Однако нагревательные печи в этой линии не приспособлены дл нагрева длинных и узких полос. Кроме того, заготовки выдают на транспортер, рас положенный по оси прокатной клети, что неприемлемо дл последующей-подачи иа вальцегибочную машину, Известна также поточна лини дп термообработки, содержаща загрузочкое толкательное устройство, камеру предварительного нагрева, заварочные посты, камеру отжига и промежуточный транспортер J,. Однако в камере предварительного нагрева и в камере отжига различные температурные режимы, поэтому только небольша часть (до 5%) роликов на выходе из камеры предварительного на грева и столько же роликов на входе камеры отжига снабжена парой обгонны муфт, что позвол ет из множества нагреваемых захотовок быстро выгрузить 2 из камеры предварительного нагрева только одну, направл емую на заварку , а после заварки загрузить в камеру также только одну заготовку. Печи такой конструкции не позвол ют осуществл ть загрузку и нагрев длинномерных заготовок, так как приводы рольгангов вл ютс секционными,Кроме того, невозможна вьщача заготовок . после нагрева в различные точки вальцегибочной машины дл получени изделий различного диаметра, так как рольганги не имеют возможности перемещатьс вдоль фронта печи. Наиболее близкой к изобретению по уехнической сущности и достигаемому эффекту вл етс поточна лини нагрева заготовок под гибку, содержаща последовательно установленные по ходу технологического процесса и св занные между собой транспортными средствами загрузочную платформу,. многоручьевую печь с приводным роликовым подом и стопорными устройствами и вальцегибочную машину. Лини оборудована односкоростным приводом, обеспечивающим быструю загрузку заготовок а печь и выгрузку их из печи с последующей подачей к вальцегибочной машине, а в процессе нагрева заготовок обеспечивает посто нное вращение роликдв во избежание их искривлени под действием нагрузки от массы заготовок и собственной массы роликов з. Недостатком известной линии вл етс то, что во врем нагрева захо- тонок в печи происходит взаимное трение роликов и заготовок с пробуксовкой на большой скорости рольганга , что приводит к интенсивному износу роликов и выработке канавок на заготовках , что увеличивает брак. Снижение скорости вращени роликов рольганга печи невозможно из-за того,что при выгрузке заготовок из печи на вальцегибочную машину при малой скорости транспортировки происходит охлаждение издели , что недопустимо при вальцовке, Крвме того, повышенные скорюсти вращени рюликов печи требуют большей затраты электроэнергии на ведение технологического процесса . Цель изобретени - снижение энергозатрат на ведение процесса и повышение качества изделий. Поставленна цель достигаетс тем, что в поточной линии нагрева полосо3П3 вых заготовок под гибку, содержащей последовательно установленные по ходу технологического процесса и св занные между собой транспортными средствами загрузочную платформу, многоручьевую печь, с приводным роликовым подом и стопорными устройствам и вальцегибочную машину, каждый ролик печи выполнен с парой обгонных муфт, кинематически св занных с различными разноскоростными приводами. Транспортные средства на участках загрузки и выгрузки выполнены в виде рольгангов, имеющих возможность попе речного перемещени вдоль фронта печи и останова перед kaждым ручьем печи. Поточна лини снабжена линией возврата, выполненной в виде дополнительного рольганга, соедин ющего рольганги на участках загрузки и выгрузки . На фиг,1 схематически изображена поточна лини ; на фиг.2- разрез А-А на фиг.1. Поточна лини нагрева полосовых заготовок под гибку состоит из загрузочной платформы 1, многоручьевой печи 2 с приводным роликовым подом 3 и стопорными устройствами 4.и валь цегибочной машины 5, последовательно установленных по ходу технологи.ческого процесса и св занных между собой транспортными средствами, рольганга 6 возврата, смонтированного с возможностью взаимодействи с транспортными средствами, выполненными в виде приводных рольгангов, установленных с возможностью поперечного пе ремещени вдоль фронта печи 2 и аитоматического останова перед каждым ручьем 7 приводного роликового пода 3 Приводной рольганг 8 перемещаетс от загрузочной платформы 1 вдоль фронта загрузки печи 2 к любому ее ручью 7 приводом 9 и взаимодействуе быстроходным приводом 10 приводно го роликового пода 3 и со стопорным устройствами 4. Приводом 11 осущест л етс вращение роликов рольганга 8 во врем загрузки заготовок 12 в печь 2. Каждый из роликов приводног роликового пода 3 выполнен спарой обгонных муфт 13, причем обгонные муфты всех роликов.печи выполнены с возможностью взаимодействи с двум приводами - быстроходным 10 и тихоходным 14. Вращение роликов привода но го рольганга 15 в момент выгрузки заготовок 12 из печи 2 осуществл етс приводом 16. Перемещение рольганга 15 вдоль фронта выгрузки печи 2 от любого ее ручь 7 к вальцегибочной машине 5 осуществл етс приводом 17. Приводной рольганг 8 снабжен ко- . нечными выключател ми 18, обеспечивающими его автоматический останов у загрузочной платформы и. перед любым из ручьев 7 печного рольганга в момент загрузки печи 2, а приводной рольганг 15 - конечными выключател ми 19, обеспечивающими его автоматический останов перед любым из ручьев 7 приводного роликового пода 3 в момент выгрузки печи 2 и у вальцегибочг ной машины 5. Кроме того, приводной рольганг 15 оборудован упором 20, смонтированным с возможностью утапливани в момент загрузки вальцегибочной машины 5. Наличие упора 20 предотвращает сброс разогретой заготовки 12 во врем ее выгрузки из печи и в процессе транспортировки к вальцегибочной машине 5. Вращение роликов рольганга возврата 6 осуществл етс приводом 21. Окна загрузки и выгрузки печи 2 перекрыты заслонками 22 и 23 соответственно. Уровни рольгангов 6, 8 и 15 и при- водного роликового пода 3совпадают с уровнем загрузки вальцегибочной машины 5. Скорости вращени рольгангов 6, 8 и 15 равны скорости вращени приводного роликового пода 3 печи 2 от быстроходного привода 10, скорость же вращени приводного роликового по -. да 3 печи 2 от тихоходного привода 14 намного меньше, а так как он вращаетс посто нно с малой скоростью, то обеспечивает медленное, но непрерывное вращение роликов приводного роликового пода 3,что предотвращает их изгиб при высоких температурах в печи под действием нагрузки от массы заготовок и от собственной массы роликов . Поточна лини работает следующим образом,. Тихоходный привод 14 приводного роликового пода 3 работает посто нно. Приводной рольганг 8 останавливаетс с помощью конечного выключател 18 у загрузочной платформы 1, где на рольганг 8 кладетс одна заготовка 5 12, после чего рольганг S с помощью привода 9 и цепной передачи перемещаетс вдоль фронта загрузки цепи:2 к первому ручью 7, где и останавливаетс с помощью соответствующего кс нечнрго выключател 18, После этого открываетс заслонка 22, включаютс одновременно привод 11 рольганга 8 и бы строходный привод 10 приводного роликового пода 3,имеющие одинаковые линейные скорости вращени роликов, при этом заготовка 12 перемещаетс в первый ручей 7 печи 2 до стопорро- го устройства 4, после чего быстроходный привод 10 и привод 11 останавливаютс , заслонка 22 закрываетс а приводной рольганг 8 возвращаетс к загрузочной платформе 1, где на него снова загружаетс одна заготовка . Процесс загрузки печи,2 продолжаетс до полной загрузки всех ручьев 7 печи аналогично описанному. После нагрева заготовки 12-до соответствующей температуры приводной рольганг 15 с помощью привода 17 перемещаест от вальцегибочной машины 5 к первому ручью 7 приводного роликового пода 3 печи 2 и останав ливаетс перед этим ручьем конечным выключателем 19, после чего открываетс заслонка 23, опускаетс стопорное устройство 4 первого ручь 7, включаютс одновременно быстроходный привод 10 приводного роликового пода 3 и привод 16 рольганга 15 и осуществл етс выгрузка нагретой заготовки 12 на рольганг 15 до упора 20, после чего быстроходный привод 10 и привод 16 отключаютс , заслонка 23 закрываетс , а рольганг 15 с помощью привода 17 перемещаетс к валыцегибочной машине 5, где с помощью конечного выключател 19 останавли- . ваетс , при этом упор 20 автоматически утапливаетс , включаетс привод 16 рольганга 15 и заготовка 12 82 подаетс на вальцегибочную машину 5 дл формовки фланца заданного днаметра . После формовки фланец снимаетс с вальцегибочной машины 5, а в это же врем в первый ручей 7 приводного роликового подаЗ загружаетс холодна заготовка 12, к это было описано. После этого рольганг 15 дл выгрузки заготовок 12 из печи 2 приводом 17 перемещаетс к следующему ручью дл выгрузки второй заготовки в том же пор дке, а второй ручей загружаетс холодной заготовкой, В случае формовки фланцев в холодном состо нии рольганг 8 и роль анг 15 устанавливаютс в одну линию с рольгангом 6 возврата и заготовка 12 с рольганга 8 подаетс непосредственно к вальцегибочной машине 5 с одновременным включением приводов 11, 16 и 21, В случае возникновени необходимости возврата заготовки на повторный нагрев рольганги 6, 8 и 15, установленные в одну линию, реверсируютс с помощью приводов 11, 16 и 21 и заготовка передаетс обратно, мину печь, к загрузочной платформе 1, а затем обычным пор дком загружаетс в печь. Поточна лини может работать как в автоматическом, так и в ручном режиме (от кнопок) и позвол ет механизировать все операции по формовке колец. Применение предлагаемого устройств ва позвол ет снизить энергозатраты а ведение процесса, повысить .качество изделий, обеспечивает повышение адежности работы устройства и увеличение его долговечности. Экономический эффект от внедрени предлагаемой поточной линии нагрева полосовых заготовок и последукщей гибки ориентировочно составит V 84 тыс. руб.
аоо-Я2
st:
t4j
poo
82
Claims (3)
1. ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ НАГРЕВАПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК ПОД ГИБКУ, содержащая последовательно установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами загрузочную платформу, мно горучьевую печь с приводным роликовым подом и стопорными устройствами и вальцегибочную машину, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения ка· чества заготовок, каждый ролик печи выполнен с парой обгонных муфт,кинематически связанных с различными разноскоростными приводами.
2. Поточная линия по п.1, отличающаяся тем, что транспортные средства на участках загрузки и выгрузки выполнены в виде рольгангов, имеющих возможность поперечного перемещения вдоль фронта печи и оста нова перед каждым ручьем печи.
3. Поточная линия по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что она снабжена линией возврата, выполненной в виде дополнительного рольганга, соединяющего рольганги на участках загрузки и выгрузки.
31 ί 30 i
ί
1 1135782
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833556713A SU1135782A1 (ru) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Поточна лини нагрева полосовых заготовок под гибку |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833556713A SU1135782A1 (ru) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Поточна лини нагрева полосовых заготовок под гибку |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1135782A1 true SU1135782A1 (ru) | 1985-01-23 |
Family
ID=21051127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833556713A SU1135782A1 (ru) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Поточна лини нагрева полосовых заготовок под гибку |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1135782A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2740347C1 (ru) * | 2020-06-16 | 2021-01-13 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "МЕТЧИВ" (ООО НПП "МЕТЧИВ") | Технологическая линия для нагрева заготовок |
-
1983
- 1983-02-21 SU SU833556713A patent/SU1135782A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2740347C1 (ru) * | 2020-06-16 | 2021-01-13 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "МЕТЧИВ" (ООО НПП "МЕТЧИВ") | Технологическая линия для нагрева заготовок |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4289944A (en) | Apparatus for reheating, storing and conveying cast bars | |
US4229878A (en) | Method of operating a reheating furnace in a hot rolling line and a reheating furnace employed therefor | |
RU2013143C1 (ru) | Литейно-прокатный агрегат для прокатки плоских заготовок | |
SU1135782A1 (ru) | Поточна лини нагрева полосовых заготовок под гибку | |
US4170815A (en) | Method of operating a reheating furnace in hot rolling line | |
US2123291A (en) | Apparatus for rolling strip | |
CN113798981B (zh) | 一种快速消除炉辊表面结瘤的方法 | |
US6074204A (en) | Device for transferring products in plants for metallurgical treating of said products | |
CN215725176U (zh) | 新型的复合型蓄热式加热炉 | |
RU2550442C2 (ru) | Транспортная система и способ транспортировки подлежащего прокатке материала по меньшей мере между двумя обрабатывающими линиями | |
US4264301A (en) | Method and apparatus for firing ceramic products | |
CN113566567B (zh) | 一种炉膛空间分层利用的复合型蓄热式加热炉及生产系统 | |
CN218014880U (zh) | 一种铸轧线与中板车间的供料衔接布置结构 | |
US2076739A (en) | Heating furnace | |
KR930005891B1 (ko) | 강편의 균열처리장치 | |
US1983018A (en) | Method of and apparatus for rolling sheets | |
WO1991008089A1 (en) | A steel bar and billet heating system located upstream of shears for further processing | |
SU1338943A1 (ru) | Механизированна поточна лини дл изготовлени кольцевых изделий | |
SU759821A1 (ru) | Многоручьевая проходная печь 1 | |
CN214009911U (zh) | 双活动支撑装置快节奏生产的步进式加热炉 | |
US1985848A (en) | Method and apparatus for rolling sheets | |
US4382051A (en) | Method for firing ceramic products | |
CN108759485B (zh) | 一种推钢式加热炉中坯料移动装置与方法 | |
SU1031549A1 (ru) | Способ транспортировки сл бов при прокатке транзитом | |
US2084469A (en) | Apparatus for rolling flat sheetlike material |