SE440865B - Forfaringssett for tillverkning av jernvegshjul - Google Patents

Forfaringssett for tillverkning av jernvegshjul

Info

Publication number
SE440865B
SE440865B SE8400020A SE8400020A SE440865B SE 440865 B SE440865 B SE 440865B SE 8400020 A SE8400020 A SE 8400020A SE 8400020 A SE8400020 A SE 8400020A SE 440865 B SE440865 B SE 440865B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
blanks
sub
tread
wheel
finished
Prior art date
Application number
SE8400020A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8400020L (sv
SE8400020D0 (sv
Inventor
A Hassellof
C-G Lenasson
L Nordhall
Original Assignee
Asea Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Ab filed Critical Asea Ab
Priority to SE8400020A priority Critical patent/SE440865B/sv
Publication of SE8400020D0 publication Critical patent/SE8400020D0/sv
Priority to EP84115885A priority patent/EP0147793B1/de
Priority to DE8484115885T priority patent/DE3478421D1/de
Priority to DK623084A priority patent/DK164649C/da
Priority to NO845238A priority patent/NO159250C/no
Priority to JP59282084A priority patent/JPS60213434A/ja
Priority to US06/687,759 priority patent/US4638540A/en
Publication of SE8400020L publication Critical patent/SE8400020L/sv
Publication of SE440865B publication Critical patent/SE440865B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B23K31/025—Connecting cutting edges or the like to tools; Attaching reinforcements to workpieces, e.g. wear-resisting zones to tableware
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49481—Wheel making
    • Y10T29/49483—Railway or trolley wheel making
    • Y10T29/49485—Multiple part or composite

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

15 20 25 30 8400020-7 tillträde mellan ämnena förhindras, varefter det sammansatta hjulämnet varmbearbetas till färdig eller nära färdig form med god bindning mellan delämnena.
Man erhåller genom detta förfaringssätt ett hjulämne, vilket lätt kan varm~ bearbetas (sintras och valsas) och vidarebearbetas (svarvas) till färdig produkt.
Uppfinningen är exemplifierad i bifogad figur 2, medan figur 1 visar ett hjul, framställt medelst förfaringssättet enligt uppfinningen.
I figur 1 visas ett helhjul för järnvägsdrift, men uppfinningen kan även appliceras på hjulríngar till sammansatta hjul. 1 är hjulets liv och hjul- ringen visas vid 2. 3 är hjulets fläns och H hjulets löpbana. Man vill vid flänsens mot löpbanan vända del applicera ett parti med högre slitstyrka än grundmaterialets 7 och med en låg friktionskoefficient mot rälen. Sam- tidigt med detta skikt 5 eller alternativt till detta kan i löpbanan U appliceras ett skikt 6 som ger högre friktion hjul - räl än grundmaterialet för erhållande av bättre drivegenskaper för järnvägshjulet. Ovan är exemp- lifierade de material, som kan ingå i de båda skikten 5 och 6.
Framställningen enligt uppfinningen kan tilIgå på följande sätt. Man pre- fabricerar de olika delämnena i grundmaterialet 7 i form av en ring och ett eller två skikt 5, 6 i de andra materialen, vilka skall ingå i flänsen respektive löpbanan. De olika delämnena göres så, att de kan passa till varandra, och den exakta passformen kan erhållas genom att ämnena svarvas, samt rengöres från oxider och organiska föroreningar. De läggas därefter samman som visas i figur 2, varefter delämnena sammansvetsas vid de yttre fogarna 8, 9, 10, lämpligen i vaccum eller skyddsgas, t ex medelst elektronstrålesvetsning. Man vill förhindra lufttillträde in i skikten mellan de olika ämnena.
Efter svetsning värmes ämnet och smides samt valsas så, att ämnet undergår ordentlig varmbearbetning. Efter varmbearbetningen skall de olika materialen ha god metallisk bindning till varandra.
Efter ovanstående tillverkning genomgår ämnet normal procedur till färdig produkt, exempelvis svarvning med åtföljande finbearbetning.

Claims (2)

8400020-7 Förfaringssättet enligt ovan kan varieras på mångahanda sätt inom ramen för nedanstående patentkrav. Sålunda kan delämnenas 5, 6 tjocklek varieras på mångahanda sätt, allt i avsikt att erhålla tillräcklig tjocklek för de fär- diga, slitstarka skikten i flänsen respektive löpbanan. PATENTKRAV
1. Förfaringssätt för tillverkning av järnvägshjul eller -hjulringar med ett grundmaterial, ett slitstarkare skikt vid flänsens mot löpbanan vända del och/eller ett skikt i löpbanan som ger en hög ganska väderoberoende friktion hjul - räl, k ä n n e t e c k n a t därav, att delämnen (5, 6, 7) tillverkas i grundmaterialet (7) respektive i de andra materialen (5, 6), vilka ämnen givits sådan form, att de passar mot varandra, och vilka efter svarvning eller annan bearbetning och rengöring från oxider och andra föroreningar sammanlägges och vid ytterytorna hopsvetsas på sådant sätt, att lufttillträde mellan ämnena förhindras, varefter det sammansatta hjul- ämnet varmbearbetas till färdig eller nära färdig form med god bindning mellan delämnena.
2. Förfaringssätt enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att svetsningen sker i vakuum eller skyddsgas, t ex i form av elektron- strålesvetsning. _
SE8400020A 1984-01-03 1984-01-03 Forfaringssett for tillverkning av jernvegshjul SE440865B (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8400020A SE440865B (sv) 1984-01-03 1984-01-03 Forfaringssett for tillverkning av jernvegshjul
EP84115885A EP0147793B1 (de) 1984-01-03 1984-12-20 Verfahren zur Herstellung von Schienenrädern (Eisenbahnrädern)
DE8484115885T DE3478421D1 (en) 1984-01-03 1984-12-20 Production process for rail wheels
DK623084A DK164649C (da) 1984-01-03 1984-12-21 Fremgangsmaade til fremstilling af jernbanehjul
NO845238A NO159250C (no) 1984-01-03 1984-12-27 Fremgangsmaate ved fremstilling av jernbanehjul.
JP59282084A JPS60213434A (ja) 1984-01-03 1984-12-28 鉄道車輪又はタイヤの製造方法
US06/687,759 US4638540A (en) 1984-01-03 1984-12-31 Method for manufacturing railway wheels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8400020A SE440865B (sv) 1984-01-03 1984-01-03 Forfaringssett for tillverkning av jernvegshjul

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8400020D0 SE8400020D0 (sv) 1984-01-03
SE8400020L SE8400020L (sv) 1985-07-04
SE440865B true SE440865B (sv) 1985-08-26

Family

ID=20354202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8400020A SE440865B (sv) 1984-01-03 1984-01-03 Forfaringssett for tillverkning av jernvegshjul

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4638540A (sv)
EP (1) EP0147793B1 (sv)
JP (1) JPS60213434A (sv)
DE (1) DE3478421D1 (sv)
DK (1) DK164649C (sv)
NO (1) NO159250C (sv)
SE (1) SE440865B (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9303245L (sv) * 1993-10-05 1995-04-06 Johan Lennart Olofsson Förfarande för att förbättra bestämda egenskaper på järnvägshjul
US6746064B1 (en) * 2001-11-07 2004-06-08 Xtek. Inc. Composite wheel for tracked vehicles
US20150128825A1 (en) * 2015-01-23 2015-05-14 Electro-Motive Diesel, Inc. Method of treating wheels of locomotive
CN109537960A (zh) * 2017-09-22 2019-03-29 深圳市奇见科技有限公司 一种垂直循环立体车库的防摆轨道的加工方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4673A (en) * 1846-07-28 James g
US547096A (en) * 1895-10-01 Car-wheel and method of producing same
GB190926175A (en) * 1909-11-12 1910-11-14 Samuel Pope Improvements in Means for Making Lead Oxide.
US1959068A (en) * 1932-11-09 1934-05-15 Nat Machine Products Company Method of producing valve seat rings
US2030243A (en) * 1932-12-14 1936-02-11 Gottfried F A Corts Wheel tire
GB718013A (en) * 1949-07-21 1954-11-10 Gomma Antivibranti Applic Improvements relating to flanged railroad vehicle wheels
DE1152127B (de) * 1958-03-22 1963-08-01 Alfred Gschaider Schienenrad
FR2164462B3 (sv) * 1971-12-21 1974-08-23 Pouget Robert
DE2610157C2 (de) * 1976-03-11 1986-09-18 Elaugen GmbH Schweiß-und Schleiftechnik, 4300 Essen Schienenfahrzeugrad
GB1603318A (en) * 1977-04-13 1981-11-25 Raychem Corp Rail wheels
US4152816A (en) * 1977-06-06 1979-05-08 General Motors Corporation Method of manufacturing a hybrid turbine rotor
SE422550B (sv) * 1978-01-10 1982-03-15 Asea Ab Hjul for relsgaende fordon
JPS6160A (ja) * 1984-04-20 1986-01-06 Ube Ind Ltd ４、４′−アゾビス（４−シアノ吉草酸）の製造法

Also Published As

Publication number Publication date
DK623084D0 (da) 1984-12-21
SE8400020L (sv) 1985-07-04
DK623084A (da) 1985-07-04
DE3478421D1 (en) 1989-07-06
EP0147793A3 (en) 1988-01-13
DK164649B (da) 1992-07-27
SE8400020D0 (sv) 1984-01-03
US4638540A (en) 1987-01-27
DK164649C (da) 1992-12-14
NO845238L (no) 1985-07-04
NO159250C (no) 1988-12-14
EP0147793A2 (de) 1985-07-10
JPS60213434A (ja) 1985-10-25
NO159250B (no) 1988-09-05
EP0147793B1 (de) 1989-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101671679B1 (ko) 브레이크 디스크 및 그 제조 방법
JPH0653306B2 (ja) 蒸気タービンにおける高圧ロータ用の調整輪を製造する方法および調整輪
JP2004044802A (ja) 大形ころがり軸受用の軸受レースを製造する方法
JP5123202B2 (ja) 組立式車両ホイールおよびその製造方法
US7163754B2 (en) Sprocket wheel having a metallurgically bonded coating and method for producing same
SE440865B (sv) Forfaringssett for tillverkning av jernvegshjul
CN104302939A (zh) 组装式波纹制动盘
CN106794850A (zh) 铁路车辆制动盘的制造方法
JPH05501293A (ja) ブレーキディスク循環式分解点検方法
JP2007071358A (ja) 車輪用軸受装置
JPS61249689A (ja) 複合部材の製造方法
JPS5982191A (ja) 軌条交叉又は軌条転轍器に用いる轍叉、特に轍叉ポイント並びにその製造方法
SE422550B (sv) Hjul for relsgaende fordon
JP5723669B2 (ja) ブレーキディスク及びその製造方法
JPS63303223A (ja) 互に分離しない少なくとも二つの可動な部品を有するもの、特にころがり軸受の製造方法
WO2003074891A1 (en) Bearing device and method of manufacturing the bearing device
JP2010096253A (ja) 車輪用軸受装置
CN114277228A (zh) 大型调心滚子轴承及其制造方法
ES2908408T3 (es) Método para procesar ruedas de vehículos ferroviarios
KR20090024680A (ko) 레이저 빔을 통한 피스톤 헤드의 링 그루브의 경화 방법 및그 방법으로 제조된 피스톤
CN207790228U (zh) 轮胎保护链耐磨组件、轮胎保护链
JP2007263298A (ja) 車輪用軸受装置の製造方法
US922655A (en) Manufacture of car-wheels.
CN108016222A (zh) 轮胎保护链耐磨组件、轮胎保护链及轮胎保护链制作方法
ATA3202001A (de) Wellenkörper mit verschleissfesten asymmetrischen teilbereichen und verfahren zu dessen herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8400020-7

Format of ref document f/p: F