SE440719B - Sett och anordning vid rengoring av kretskort, som tidigare underkastats en lodningsoperation med flussmedel - Google Patents

Sett och anordning vid rengoring av kretskort, som tidigare underkastats en lodningsoperation med flussmedel

Info

Publication number
SE440719B
SE440719B SE8303475A SE8303475A SE440719B SE 440719 B SE440719 B SE 440719B SE 8303475 A SE8303475 A SE 8303475A SE 8303475 A SE8303475 A SE 8303475A SE 440719 B SE440719 B SE 440719B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
solvent
air
machine
circuit boards
treatment chamber
Prior art date
Application number
SE8303475A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8303475L (sv
SE8303475D0 (sv
Inventor
R Holmstrand
Original Assignee
Holmstrands Plaatindustri Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Holmstrands Plaatindustri Ab filed Critical Holmstrands Plaatindustri Ab
Priority to SE8303475A priority Critical patent/SE440719B/sv
Publication of SE8303475D0 publication Critical patent/SE8303475D0/sv
Priority to US06/613,597 priority patent/US4589926A/en
Priority to DE19843422562 priority patent/DE3422562A1/de
Publication of SE8303475L publication Critical patent/SE8303475L/sv
Publication of SE440719B publication Critical patent/SE440719B/sv

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/26Cleaning or polishing of the conductive pattern
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/20Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
    • B23K1/206Cleaning
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • C23G5/02Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
    • C23G5/04Apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36Electric or electronic devices
    • B23K2101/40Semiconductor devices
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/02Details related to mechanical or acoustic processing, e.g. drilling, punching, cutting, using ultrasound
    • H05K2203/0257Brushing, e.g. cleaning the conductive pattern by brushing or wiping
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/07Treatments involving liquids, e.g. plating, rinsing
    • H05K2203/0779Treatments involving liquids, e.g. plating, rinsing characterised by the specific liquids involved
    • H05K2203/0783Using solvent, e.g. for cleaning; Regulating solvent content of pastes or coatings for adjusting the viscosity
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/15Position of the PCB during processing
    • H05K2203/1509Horizontally held PCB
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S134/00Cleaning and liquid contact with solids
    • Y10S134/902Semiconductor wafer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

Bsozßvs-1 (Il 10 15 20 25 30 torkningszonen för att rikta nämnda luftström mot kretskorten, samt ett i maskinen anordnat destilleringsorgan innefattande en tank för lösningsmedel, vilket använts i nämnda behandlingskamma- re, ett värmeorgan anordnat för förångning av lösningsmedlet i tanken, samt en kylare för kondensering av det förångade lösnings- amedlet för erhållande av rent lösningsmedel, som tillföres nämnda tvätt- och borstzon i ett kretslopp.
Uppfinningen beskrivs närmare i det följande med hänvisning till ritningarna.
Fig 1 visar från sidan med frontdelarna avlägsnade en maskin för behandling av kretskort i enlighet med uppfinningen.
Fig 2 är en genomskärningsvy enligt linjen II-II i fig 1.
Den i fig 1 visade maskinen innefattar ett långsträckt hus 1, som är uppdelat i två från varandra vända ändsektioner 2, 3 och en mellanliggande huvudsektion 4. En horisontell transportbana 5 _ sträcker sig genom maskinen från dess inloppsände 6 till dess ut- ' loppsände 7- Transportbanan innefattar två parallella glidskenor 8, 9, som är anordnade på avstånd från varandra för att uppbära kassetter vid deras kantpartier under deras transport genom ma- skinen.
De tre sektionerna är avgränsade från varandra av vertikala, tvär- gående skiljeväggar 10, 11, vilka liksom husets gavlar 12, 13 är försedda med rektangulära, liggande öppningar 14, som är tillräck- ligt stora för att medge att kassetterna utan hinder kan föras ge- nom dem. För att förhindra utströmning av flyktigt lösningsmedel från maskinen och från huvudsektionen 4 till ändsektionerna 2, 3 hålls nämnda öppningar tillslutna av böjliga avskärmningar 15 som lämpligen utgöres av täta kraftiga borstar, t ex av naturhår, som lätt böjs undan av kassetterna då de skall passera genom öppningen 14. 10 15 20 25 30 83031475-1 Transportbanan 5 innefattar vidare en transportanordning, som har en första övre del 16 med ett flertal jämnt fördelade pinnformade medbringare 17, som i transportläge hänger ned från ett roterande band 18 så att deras fria ändpartier kan anligga mot bakre kant- partier av en kassett, som därvid skjutes fram på glidskenorna 8, 9. Transportanordningen fortsätter i slutet av huvudsektionen 4, sett i matningsriktningen, med en andra nedre del 19, som är för- sedd med ett flertal jämnt fördelade pinnformade medbringare 20, som i transportläge är riktade uppåt från ett roterande band 21 för att framför sig skjuta en kassett som avlämnas av den första transportdelen. För att förse maskinen med Kassetter vid inlopps- änden och ta hand om dem vid utloppsänden anslutes lämpliga tran- sportorgan till maskinen vid dessa ändar.
För att reglera olika funktioner finns en avkännare 22 för med- bringare och en avkännare 23 för kassett anordnade i den uppströms belägna ändsektionen 2. Denna ändsektion 2 innehåller i anslutning till transportbanan en buffertzon 24, som bl a har till funktion att minska förlusterna av lösningsmedel. Vidare finns diverse ut- rustningar, såsom en kylkompressor 25, anordnade i ändsektionens nedre utrymme.
Den nedströms belägna ändsektionen 3 har i anslutning till tran- sportbanan en transportzon 26, som i sig även fungerar som buf- fertzon och som hålls avgränsad från ändsektionens övre och nedre utrymmen 27, 28 medelst lämpliga avskärmningar 29, varvid de två utrymmena har förbindelse med varandra. I ändsektionen 3 är vidare en destillator anordnad som innefattar en i det nedre utrymmet 28 belägen tank 30 för lösningsmedel som skall destilleras. Lösnings- medlet uppvärms under drift av en värmeväxlare 31, som betjänas av det värme som frigöras av kylkompressorn 25, varvid en värmepatron 32 är anordnad för uppvärmning av lösningsmedlet under maskinens uppstartning. Det förångade lösningsmedlet föres upp till det övre utrymmet 27 i ändsektionen, vilket innehåller en kylare 33, som kondenserar lösningsmedlet för erhållande av rent lösningsmedel. 8303475-1 10 15 20 25 30 Den beskrivna utrustningen omfattande värmeväxlare och kylare bil- dar därvid en destillationsanläggning som är inbyggd i maskinen.
Temperaturerna regleras av termostater 34, 35. I bottenpartiet av destillationstanken 30 finns en renslucka (ej visad) för enkel tömning av ackumulerat slam och liknande.
Huvudsektionen har i anslutning till transportbanan en horisontell trågliknande skiljevägg 37, som delar huvudsektionen i ett övre utrymme 38 och ett nedre utrymme 39, vilka utrymmen är helt av- skilda från varandra. Det övre utrymmet 38 bildar maskinens egent- liga behandlingskammare i det att den innefattar en första kylzon 40, en tvätt- och borstzon 41, en torkningszon 42, och en andra kylzon 43.
Den första kylzonen innefattar en kylare 44, som är anordnad att kondensera lösningsmedel ur den luft som finns i närheten av skiljeväggen 10 till den intilliggande buffertzonen 24 i avsikt att minska utsläppen från maskinen. Det lösningsmedel som kondenseras uppsamlas i en behållare 45 hos den trågliknande skiljeväggen 37 och återföres till destillationstanken 30 via en ledning 46.
Den efterföljande tvätt- och borstzonen innefattar sex horison- tellt i samma plan lagrade, runda borstar 47, som sträcker sig tvärs transportbanan och är anordnade att rotera i olika riktning- ar såsom antydes i fig 1. Borstarna 47 är belägna i en tvättbehål- lare 48, som innehåller lösningsmedel upp till en nivå som är tillräcklig för att borstarna skall bli våta av lösningsmedel un- der deras rotation. Rent lösningsmedel tillföres från destilla- torns kylare 33 till tvättbehållaren 48 via en ledning 49, som är ansluten till den nedströms belägna änden av tvättbehållaren. An- vänt och orent lösningsmedel avledes till destillationstanken 30 via en ledning 50, som är ansluten till den uppströms belägna än- den av behållaren. Ovanför transportbanan finns vidare i tvätt- och borstzonen ett spraymunstycksorgan 51 för spolning uppifrån 10 15 20 25 30 8303År75~1 med lösningsmedel för rengöring av enbart kassetter (dvs utan kretskort).
Den efterföljande torkningszonen 42 innefattar övre och undre blåsmunstycken 52, 53, ur vilka varm luft utblåses för att avlägs- na det lösningsmedel som finns på de behandlade föremålen. Den varma luften alstras av en luftkompressor 54, som tar sin luft inifrån maskinen och närmare bestämt från behandlingskamnaren 38 via ett i denna anordnat luftsuginlopp 55, varvid det i luften upptagna lösningsmedlet frånskiljes vid passage genom en kylare 56 så att luftkompressorn 54 matas med från lösningsmedel befriad luft, som sedan åter blåses ut i torkzonen i ett internt krets- lopp 36. Det ur den insugna luften kondenserade lösningsmedlet leds till destillationstanken via en ledning 57.
Den efterföljande andra kylzonen innefattar en kylare 58, som är anordnad att kondensera lösningsmedel ur den luft som finns i när- heten av skiljeväggen 11 till den intilliggande transportzonen 26 på samma sätt som vid den första kylzonen i avsikt att minska ut- släppen från maskinen. Det lösningsmedel som kondenseras uppsamlas i en behållare 59 hos den trågliknande skiljeväggen 37 och åter- föres till destillationstanken via en ledning 60.
I det nedre utrymmet av huvudsektionen finns, förutom nämnda luft- kompressor 54, en drivmotor 61 för transportanordningen 16, 19, en pump 62 och en drivmotor 63 för borstarna 47.
Vid inlopps- och utloppsändarna 6, 7 finns avsugningsramper 64, 65 anordnade, som är så konstruerade att de inte direkt suger luft ur maskinen utan i stället tar hand om det eventuella lösningsmedel som kan tränga ut ur maskinen så att man hela tiden säkerställer en god arbetsmiljö runt maskinen.
Behandlingen i tvätt- och borstzonen sker med kallt lösningsmedel av typ fluorkarbon 113, t ex Arklone , som har en kokpunkt av '8303475-1 '45°C, i kombination med en flerstegsborstning för att avlägsna föroreningar och flussmedel från kretskortens undersida efter att kretskorten underkastats en lödningsoperation med flussmedel. I behållaren 48 i tvätt- och borstzonen flödar lösningsmedlet i mot- satt riktning mot kretskortens matningsriktning, vilket innebär att kretskorten under deras förflyttning kommer att tvättas med stigande renhetsgrad hos lösningsmedlet.
Genom det beskrivna arrangemanget med cirkulerande luft mellan be- handlingskammaren och luftkompressorn via en kylare behöver såle- des någon extern luft inte tillföras för torkningsoperationen.
Såsom framgår av ovanstående beskrivning behöver maskinen kylas och uppvärmas, vilket företrädesvis sker med ett värmepumpsystem, som bl a innefattar nämnda kylkompressor 25 och en tank 66. Detta arrangemang innebär att energiförbrukningen har kunnat nedbringas till hälften jämfört med separata kyl- och värmesystem. Värmepum- pen är en kylmaskin, där således den kalla sidan används till att kyla ned lösningsmedel till vätskeform efter destillation. Det värme som frigörs vid produktionen av kyla används för att under- hålla destillationen. Elpatronen 32, som används för att snabbt få igång destillationen efter längre driftsstopp kopplas automatiskt ur, när värmepumpen ensam kan klara av destillationen. Överskott av värme bortföres med en fläkt 67.
Maskinen enligt uppfinningen utgör följaktligen en kompakt tvätt- utrustning, som har en inbyggd destillator för kontinuerlig åter- vinning av använt lösningsmedel, intern luftcirkulation för tork- ningsändamål och ett inbyggt värmepumpsystem, för rengöring av kretskort, vilka passerar genom maskinen monterade på kassetter som framföres av de pinnformade medbringarna.

Claims (2)

1. 5 20 25 30 8303475-1 EAIEEIÄBA! 1. Sätt vid rengöring av kretskort, som tidigare underkastats en lödningsoperation med flussmedel, i en maskin, som innefattar en behandlingskammare (38) med ett flertal på varandra följande behandlingszoner bestående av en tvätt- och borstningszon (41) för avlägsnande av föroreningar från kretskortens undersida under in- verkan av borstar (47) och vätskeformigt lösningsmedel och en ef- terföljande torkningszon (42), i vilken kretskorten utsättes för en varm luftström för avlägsnande av på kretskorten förefintligt lösningsmedel, k ä n n e t e c k n a t a v att i behandlings- kammaren (38) för tvättning och borstning använt lösningsmedel återföres till ett i maskinen inbyggt destilleringsorgan (30, 31, 33) för förångning och kondensering för erhållande av rent lös- ningsmedel som tillföres nämnda tvätt- och borstningszon (41) i ett kretslopp, att lösningsmedel i lösningsmedelhaltig luft som finns vid öppningar, genom vilka kretskorten passerar in till och ut från nämnda behandlingskammare (38), bringas att kondensera me- delst kylzoner (40; 43) bildande kylorgan (44; 58), varvid det så kondenserade lösningsmedlet återföres till destilleringsorganet (30, 31, 33), och att i behandlingskammaren (38) befintlig luft bringas att cirkulera i ett kretslopp, under vilket luften får passera ett i maskinen inbyggt kylorgan (56) för kondensering av i luften upptaget lösningsmedel och en i maskinen inbyggd luftkom- pressor (54) för komprimering av luften, varigenom en förhöjd tem- peratur erhålles, vilken företrädesvis är 0°-10°C över lösnings- medlets kokpunkt, varefter den lösningsmedelsfattiga luften åter bringas att utströmma på kretskorten vid den förhöjda temperatu- ren, varvid så kondenserat lösningsmedel återföres till destille- ringsorganet (30, 31, 33).
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att lös- ningsmedlet i destilleringsorganet förångas med värme från ett i maskinen inbyggt värmepumpsystem och att det så förångade lös- ningsmedlet kondenseras med kyla från nämnda värmepumpsystem. ssnzavs-1 10 15 20 25 30 3Ä _ Anordning vid en maskin för rengöring av kretskort, som ti- digare underkastats en lödningsoperation med flussmedel, för ge- nomförande av sättet enligt krav 1, vilken maskin omfattar en be- handlingskammare (38) med ett ffiertal på varandra följande behand- lingszoner bestående av en tvätt- och borstningszon (41) för av- ) lägsnande av föroreningar från kretskortens undersida under inver- kan av borstar (47) och vätskeformigt lösningsmedel och en efter- följande torkningszon (42), i vilken kretskorten utsättes för en varm luftström för avlägsnande av på kretskorten förefintligt lös- ningsmedel, varvid ett blåsorgan (52, 53) är anordnat i torknings- zonen för att rikta nämnda luftström mot kretskorten, k ä n n e - t e c k n a d a v att maskinen har ett däri inbyggt destille- ringsorgan, vilket innefattar en tank (30) för lösningsmedel som använts i nämnda behandlingskammare (38), ett värmeorgan (31) an- ordnat för förångning av lösningsmedlet i tanken (30), samt en ky- lare (33) för kondensering av det förångade lösningsmedlet för er- hållande av rent lösningsmedel, som tillföres nämnda tvätt- och borstningszon i ett kretslopp, att kylorgan (44; 58) är anordnade intill öppningar i maskinen, genom vilka kretskort passerar in till och ut från nämnda behandlingskammare (38), för bildande av kylzoner (40, 43) för kondensering av lösningsmedel ur luften, varigenom förhindras utträngning av lösningsmedel i gasform genom nämnda öppningar, att ett kylorgan (56) är anordnat i maskinen för kondensering av lösningsmedel ur luft som uttages från torknings- zonen, och att en luftkompressor (54) är anordnad i maskinen för cirkulering av luften i ett inre kretslopp från torkningszonen (42) och åter via kylorganet (56) och blåsorganet (52, 53) och för att genom komprimering åstadkomma en förhöjd temperatur hos den ur blåsorganet utströmmande luften. 4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda värmeorgan (31) och kylare (33) utgör komponenter i ett värmepumpsystem, vilket även innefattar en i maskinen inbyggd kyl- _ kompressor (25), vars varma sida är ansluten till nämnda, som vär- 83ua47b-1 meväxïare (31) utformat värmeorgan, och vars ka11a sida är ans1u- ten ti11 nämnda destiïïeringskyïare (33) och övriga kyïorgan (44; 58) ingående i behand1íngskammaren.
SE8303475A 1983-06-17 1983-06-17 Sett och anordning vid rengoring av kretskort, som tidigare underkastats en lodningsoperation med flussmedel SE440719B (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8303475A SE440719B (sv) 1983-06-17 1983-06-17 Sett och anordning vid rengoring av kretskort, som tidigare underkastats en lodningsoperation med flussmedel
US06/613,597 US4589926A (en) 1983-06-17 1984-05-23 Method and compact machine for treating printed circuit cards
DE19843422562 DE3422562A1 (de) 1983-06-17 1984-06-18 Verfahren und vorrichtung zum entfernen von verunreinigungen auf schaltplatinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8303475A SE440719B (sv) 1983-06-17 1983-06-17 Sett och anordning vid rengoring av kretskort, som tidigare underkastats en lodningsoperation med flussmedel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8303475D0 SE8303475D0 (sv) 1983-06-17
SE8303475L SE8303475L (sv) 1984-12-18
SE440719B true SE440719B (sv) 1985-08-12

Family

ID=20351655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8303475A SE440719B (sv) 1983-06-17 1983-06-17 Sett och anordning vid rengoring av kretskort, som tidigare underkastats en lodningsoperation med flussmedel

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4589926A (sv)
DE (1) DE3422562A1 (sv)
SE (1) SE440719B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988004949A1 (en) * 1986-12-29 1988-07-14 Holmstrands Products Ab A method and apparatus for separating water and solvent from a mixture thereof

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4984597B1 (en) * 1984-05-21 1999-10-26 Cfmt Inc Apparatus for rinsing and drying surfaces
US4911761A (en) * 1984-05-21 1990-03-27 Cfm Technologies Research Associates Process and apparatus for drying surfaces
US4778532A (en) * 1985-06-24 1988-10-18 Cfm Technologies Limited Partnership Process and apparatus for treating wafers with process fluids
US4640719A (en) * 1985-07-01 1987-02-03 Petroleum Fermentations N.V. Method for printed circuit board and/or printed wiring board cleaning
DE3528575A1 (de) * 1985-08-06 1987-02-19 Schering Ag Verfahren und einrichtung zur reinigung, aktivierung und/oder metallisierung von bohrloechern in horizontal gefuehrten leiterplatten
US4769083A (en) * 1986-01-27 1988-09-06 Gould Inc. Method for removing excess solder from printed circuit boards
US4861385A (en) * 1986-10-02 1989-08-29 Aisaburo Yagishita Article washing method
US4816081A (en) * 1987-02-17 1989-03-28 Fsi Corporation Apparatus and process for static drying of substrates
US4788992A (en) * 1987-04-28 1988-12-06 Lewis Corporation Ultrasonic strip cleaning apparatus
EP0290098B1 (de) * 1987-05-07 1990-11-14 Micafil Ag Verfahren und Vorrichtung zum Extrahieren von Oel oder polychloriertem Biphenyl aus imprägnierten elektrischen Teilen mittels eines Lösungsmittels sowie Destillation des Lösungsmittels
US4777804A (en) * 1987-08-26 1988-10-18 Texas Instruments Incorporated Method and apparatus for easing surface particle removal by size increase
DE3840098C1 (sv) * 1988-11-28 1989-12-21 Helmut Walter 8900 Augsburg De Leicht
FI86944C (sv) * 1989-02-02 1992-10-26 Nokia Mobira Oy Förfarande för tvättning av kretsplattor och en anordning fög användni ng i förfarandet
US5045120A (en) * 1989-03-06 1991-09-03 Electrovert Ltd. Method for cleaning electronic and other devices
DE3916693A1 (de) * 1989-05-23 1990-11-29 Schering Ag Anordnung zur behandlung und/oder reinigung von gut, insbesondere von mit bohrungen versehenen leiterplatten
CA1334505C (en) * 1989-08-21 1995-02-21 Bejrouth A. Micheletti Washing apparatus and method
US5027841A (en) * 1990-04-24 1991-07-02 Electronic Controls Design, Inc. Apparatus to clean printed circuit boards
US5090432A (en) * 1990-10-16 1992-02-25 Verteq, Inc. Single wafer megasonic semiconductor wafer processing system
DE69108169T2 (de) * 1990-10-23 1995-07-20 Tokyo Special Wire Netting Co Reinigungsapparat.
DE4103098C1 (sv) * 1991-02-01 1992-06-25 Helmut Walter 8901 Koenigsbrunn De Leicht
AU1901992A (en) * 1991-04-08 1992-11-02 Gene C. Weitz Method and system for degreasing solid objects
US5224235A (en) * 1991-06-28 1993-07-06 Digital Equipment Corporation Electronic component cleaning apparatus
WO1993006949A1 (en) * 1991-10-04 1993-04-15 Cfm Technologies, Inc. Ultracleaning of involuted microparts
US5201958A (en) * 1991-11-12 1993-04-13 Electronic Controls Design, Inc. Closed-loop dual-cycle printed circuit board cleaning apparatus and method
US5298082A (en) * 1992-04-06 1994-03-29 Gene Weitz Method for degreasing solid objects
US5483984A (en) * 1992-07-10 1996-01-16 Donlan, Jr.; Fraser P. Fluid treatment apparatus and method
EP0611625A1 (de) * 1993-02-15 1994-08-24 Meteor Ag Flux-Vorrichtung
US5534078A (en) * 1994-01-27 1996-07-09 Breunsbach; Rex Method for cleaning electronic assemblies
US5494529A (en) * 1994-02-22 1996-02-27 Atotech Usa, Inc. Treatment method for cleaning and drying printed circuit boards and the like
US5751307A (en) * 1994-04-12 1998-05-12 Moore Business Forms, Inc. Print cartridge cleaning apparatus and method using water and air
DE19502750A1 (de) * 1995-01-23 1996-07-25 Deutsche Telephonwerk Kabel Bürsteneinrichtung für Leiterplatten zum Entfernen von Verunreinigungen
US5720813A (en) 1995-06-07 1998-02-24 Eamon P. McDonald Thin sheet handling system
US5795405A (en) * 1996-03-13 1998-08-18 Eric F. Harnden Machine and method for processing of printed circuit boards by immersion in transversely flowing liquid chemical
US6039059A (en) * 1996-09-30 2000-03-21 Verteq, Inc. Wafer cleaning system
WO1998035765A1 (en) * 1997-02-18 1998-08-20 Scp Global Technologies Multiple stage wet processing chamber
US6328809B1 (en) 1998-10-09 2001-12-11 Scp Global Technologies, Inc. Vapor drying system and method
DE19934300C2 (de) * 1999-07-21 2002-02-07 Steag Micro Tech Gmbh Vorrichtung zum Behandeln von Substraten
US6649593B1 (en) * 1999-10-13 2003-11-18 Tularik Inc. Modulators of SREBP processing
US6344106B1 (en) 2000-06-12 2002-02-05 International Business Machines Corporation Apparatus, and corresponding method, for chemically etching substrates
DE10043653A1 (de) * 2000-09-05 2002-03-14 Volkswagen Ag Anlage und Verfahren zur Entfernung von Flussmittelresten an einem gelöteten, metallischen Werkstück
US6871378B2 (en) * 2002-05-24 2005-03-29 Robert Larson Automated lap washer
WO2010030505A1 (en) * 2008-09-10 2010-03-18 Austin American Technology Corporation Cleaning and testing ionic cleanliness of electronic assemblies
DE202021002099U1 (de) 2021-06-16 2021-07-15 Mühlbauer Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Reinigen von kartenförmigen Datenträgern und Kartenbearbeitungssystem mit einer Vorrichtung zum Reinigen von kartenförmigen Datenträgern

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3123083A (en) * 1964-03-03 Metal degreasing apparatus
US3079286A (en) * 1962-03-02 1963-02-26 Detrex Chem Ind Enclosed cold solvent spray cleaner
US3144872A (en) * 1963-08-16 1964-08-18 Detrex Chem Ind Trough-type solvent washer
US3292194A (en) * 1965-09-09 1966-12-13 Randall Max Machine for cleansing sheets of material
US3566429A (en) * 1968-06-20 1971-03-02 Baron Blakeslee Inc Apparatus for cleaning planar objects
SE375248B (sv) * 1973-08-08 1975-04-14 Uddeholms Ab
SE373610B (sv) * 1973-11-27 1975-02-10 Uddeholms Ab Anordning for ytrengoring av skivformiga foremal
US4210461A (en) * 1975-06-02 1980-07-01 Elecktrokemiska AB Method for recovering heat in a vapor degreasing apparatus
SE417566B (sv) * 1979-07-11 1981-03-23 Ericsson Telefon Ab L M Anordning for rengoring av kretskort serskilt for att avlegsna lod- och hartsrester
DE3015525C2 (de) * 1980-04-23 1982-07-01 Langbein-Pfanhauser Werke Ag, 4040 Neuss Anlage zum Destillieren von Flüssigkeiten mit einer Wärmepumpe
DE3015524C2 (de) * 1980-04-23 1985-05-23 LPW-Reinigungstechnik GmbH, 7024 Filderstadt Anlage zum Behandeln von Gegenständen mit Lösungsmitteln, lösungsmittelhaltigen Flüssigkeiten und mit Lösungsmitteldämpfen
US4322251A (en) * 1980-05-14 1982-03-30 Diamond Shamrock Corporation Method and apparatus for vapor treatment of metals
US4391016A (en) * 1980-10-14 1983-07-05 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Degreasing apparatus for elongated materials
JPS60798B2 (ja) * 1981-06-09 1985-01-10 株式会社石井表記 超音波洗滌装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988004949A1 (en) * 1986-12-29 1988-07-14 Holmstrands Products Ab A method and apparatus for separating water and solvent from a mixture thereof

Also Published As

Publication number Publication date
SE8303475L (sv) 1984-12-18
US4589926A (en) 1986-05-20
DE3422562A1 (de) 1984-12-20
SE8303475D0 (sv) 1983-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE440719B (sv) Sett och anordning vid rengoring av kretskort, som tidigare underkastats en lodningsoperation med flussmedel
KR102424159B1 (ko) 기포 컬럼 응축기와 같은 응축 장치를 포함하는 시스템
US20070131260A1 (en) Dishwasher with regulatable heat recovery
US4240453A (en) Apparatus for the treatment of surfaces involving the use of at least a solvent
US3460990A (en) Method for cleaning objects with solvent
SE425219B (sv) Sett och anordning att rena en forsmutsad gas, exempelvis procrssfranluft, och att dervid styra temperaturen och relativa fuktigheten
JPH0240953B2 (sv)
US4756797A (en) Multiple effect evaporator with an evaporative condenser as a liquid evaporation effect
US4379485A (en) Wet/dry steam condenser
US20110132550A1 (en) Single Chamber Adsorption Concentrator
CN107109765A (zh) 具有热交换器和冷凝物收集器的衣物处理设备
US6161560A (en) Sealed aqueous self-cleaning rinse sump for aqueous spray washers
EP0482890B1 (en) Cleaning equipment
CS209483B2 (en) Method of condenzation of the zinc vapours and device for executing the same
US5007179A (en) Cold air lock vapor seal for process solvent vapor recovery and control
CN109621709A (zh) 一种定型机的废气处理系统及其工艺
CN111889288B (zh) 一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置
FI67758B (fi) Foerfarande och anordning foer torkning av produkter med en slten gasstroem och en torkvaetska
DK173513B1 (da) Apparat med mekanisk aktiveret stofoverføring mellem en væske og en gasformig fase
US5246501A (en) Flash drying treatment of solvent from workpieces
GB2110251A (en) A dry cleaning machine
WO1993018348A1 (en) Fume purification system
GB2126496A (en) Removal of condensable vapour
RU2040314C1 (ru) Установка для мембранной дистилляции
CN216125208U (zh) 高盐毒性强酸碱及垃圾浓缩液降解废水蒸汽冷凝装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8303475-1

Effective date: 19910131

Format of ref document f/p: F