JPS60798B2 - 超音波洗滌装置 - Google Patents

超音波洗滌装置

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JPS60798B2
JPS60798B2 JP56089094A JP8909481A JPS60798B2 JP S60798 B2 JPS60798 B2 JP S60798B2 JP 56089094 A JP56089094 A JP 56089094A JP 8909481 A JP8909481 A JP 8909481A JP S60798 B2 JPS60798 B2 JP S60798B2
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chamber
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峰夫 石井
更生 有本
■幸 中野
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Ishii Hyoki Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
    • B08B3/123Cleaning travelling work, e.g. webs, articles on a conveyor
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/26Cleaning or polishing of the conductive pattern
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/02Details related to mechanical or acoustic processing, e.g. drilling, punching, cutting, using ultrasound
    • H05K2203/0285Using ultrasound, e.g. for cleaning, soldering or wet treatment
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    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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    • H05K2203/15Position of the PCB during processing
    • H05K2203/1509Horizontally held PCB
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S134/00Cleaning and liquid contact with solids
    • Y10S134/902Semiconductor wafer

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプリント板の穴洗い、プリント板のエッチング
後の剥離水洗い、ネームプレートのエッチング後の剥離
水洗い、アルミ板の印刷前の脱脂、ナンバプレートの塗
装前の脱脂水洗い、その他鉄板「プラスチック、ガラス
板などの洗練をコンパクトな装置で効率良く行わしめる
ためのものである。
従来、超音波振動発信器を使用した洗浄器は公知である
が、これらのものは処理槽内に被洗練物を投入し、槽内
壁面や底面などに設置した振動子から超音波を液中に浸
した洗糠物に対して一定時間照射することにより行う、
所謂バッチ処理のものでしかない。
従って、被洗練物の出し入れに時間と手間がか)るので
あり、また最終的には別に仕上げのためのす〉ぎ処理が
必要であって、そのための装置や作業を必要として繁雑
なものであった。本発明は斯かる現状に鑑み、コンベヤ
ー方式を採用しす)ぎ及び乾燥処理を含めた連続作業が
行えるようにして能率化を図らんとするものであって、
以下本発明実施の一例を添附図面にもとづいて説明する
第1図は平面図、第2図は縦断正面図「第3図は装置全
体の破断斜面図、第4図はは第2図の×−×切断部分詳
細図である。
各図に於いて1は装置のフレームであって、内部には制
御手段、ブロアー手段やモーターなどの駆動手段が内蔵
されてなる。
2は該台上に水平に設置される処理槽である。
こ)に処理槽2は被洗練の進行方向に対して搬入室A、
洗糠室B、水洗仕上室C、乾燥室Dに区画されてなり、
以下各室の構成について説明する。投入室Aは送り込み
ローラー3と、その一定距離前方で上下対合して設ける
れる1対のゴムローラー4a,4b及びシ一ル用ロ一ラ
ー5とからなり、ゴムローラ一4a,4bは後述する駆
動手段のチヱンにより矢印■方向に、また送り込みロー
ラー3は矢印川報向に回動される。
こ)にゴムローラー4a’4bの対合面Pは被洗練物の
搬入口を形成すると共に洗液水のシール面を兼用するの
であり、一方シール用ローラー5は前記ゴムローラー4
aの軸心より少し低い位置で該ローラー4aと接触し自
由回動するように設けられ、両ローラーの接触面Eは同
じく洗縦水のシール面を形成する。他方、該ローラーの
反対面Fは処理槽2の入口側に設けた水平板6と接触す
るようになるのであり、詳細には水平板6の側に取付け
たゴム状舌片7の先端縁が常時談ローラー周面と弾性的
に押圧接触して同じ〈洗篠水のシール面が形成されるよ
うになっている。なお、8及び9は上記シール用ローラ
ー5上面より、そのローラー上面の方が少し上方位置に
あるようにして設けられる自由回動のガイドローラーで
あって両ローラー上面を結ぶ水平線h‘まゴムローラー
4a,4bの接合面を通る水平線日に対し同等若しくは
や)下方位置にあるようになされる。洗縦室Bは前記1
対のゴムローラー4a,4bとその一定距離隔てた前方
位置に設けた同様に対合する1対のゴムローラー10a
,10b間に、同じく駆動手段のチェンで矢印【o}方
向に回動される移送ローラ−11,12及び自由回敷す
る中間ローラー13を設け、該中間ローラー13を介し
て一定中間の段違い状に多数の溝を穿設して夫々れ搬送
用ベルト14a,14b,14c・・・及び15a,1
5b,15c…を張設するようになす。
16,17,18は押えローラー軸であって、共に鞠方
向に対し多数のコロ16a,16b,16c…、17a
,17b,17c”\ 18a,18b,18c・・・
が固定され、前記ローラー11,12,13上で一定距
離間の上下動可能に戦直されてなる。
このさし、対合するゴムロ−ラー10a,10bは被洗
縫物の洗縦室Bから出口を形成するのであり、またゴム
ローラー4a,4bの場合と同様に洗糠水のシール面を
形成するのであり、且つその出口側には搬入室の場合と
同様に下部ローラーIobの軸心より少し低い位置で該
ローラーと密着接合して自由回動するシール用ローラー
19が設けてあり両ローラーの接触面Gは洗練水のシー
ル面を形成する。
また、該ローラー19の反対面Kは槽底面に立設させた
下部仕切板20bに於いて搬入室のそれと同一高さ位置
に設けた水平板21の先端緑に敬付けたゴム状舌片22
と押圧接触して同じく洗練水のシール面が形成されるよ
うになっている。同じく、24及び25は上記シール用
ローラー19上面より、そのローラー上面の方を少し上
方位置にあるようにして設けられる自由回動のガイドロ
ーラーであり、また26はそのローラー上面が上記ロー
ラー上面と同一水平面となるようにして設けてある送り
出しローラーである。なお、27a,27bは糟底に設
けた超音波振動発信器である。水洗仕上室Cは上記送り
出しローラー26で送り出される被洗練物の通過に支障
のない一定間隙を有するようにして前記下部仕切板20
bと対向する上部仕切板20aが設けてあり、これら両
仕切板20a,20bの反洗練室側にはL型樋28a,
28bと共に長さ方向に水管29a,29bを配設し、
その対向面には多数の透孔30を穿設して仕上水の噴射
が行われるようになっており、またその前方位置には上
下対向して2対の絞りローラー31a,31b及び32
a,32bが設けてある。
なお、33はガイドローラーである。乾燥室Dは予備乾
燥手段と本乾燥手段とからなり、予備乾燥手段は上下対
向する空気噴出管35a,35bから熱風が噴出するよ
うになっており、36a,36bは該熱風が上記絞りロ
ーフーを経て送り出されてくる被洗練物の上下面に吹付
けられるようにするためのフード、37a及び37bは
熱風ホースである。これに対し本乾燥手段は金網コンベ
ア−38を搬送ローラー39,40を介して一定距離間
に回動させるようになさしめると共に金網コンベア−3
8内には電熱ヒーター41が内蔵されてある。なお、4
2はフードである。以上構成の各室に配置されている各
ローフー、即ち送り込みローラー4、ゴムローラー4a
,4b及び10a,10b、移送ローラー11,12、
送り出しローラー26、絞りローラー31a,31b及
び32a,32b、搬送ローラー39,40などは装置
のフレーム1に内蔵されたモーター43の駆動でチェン
44を介しゴムローフー10bの片側軸(装置の背面側
)に一体的に取付けたスプロケツト45を回動させるこ
とにより、装置の前面側で同軸上に固定したスプロケツ
ト46を駆動スプロケットとして前記各ローフ−軸に同
機固定した各スプロケット47a,47b,47c・・
・間をチェン48で連結することによる回動で行われる
ようになっている。
(第3図参照)本発明装置に於いて洗練室Bの水は常時
搬送用ベルト上の一定高さレベル夕(第2図参照)まで
あるように片側壁のコック49から水が流入しており、
且つ該レベル夕を越える水はオーバーフロー堰50から
溢出するようになっており、また被洗糠物がゴムローラ
間を通過するさし、漏出する洗液水は前面受樋51を経
て外部に排出されるようになっている。
なお、第4図で見られる通りゴムローラー10a,10
bの両端と該室の両側壁面と接触する箇所には夫々れシ
ール用パツキン52,52′及び53,53′が設けら
れるのであり、このことはシール用ローラーについても
同様である。本発明装置は以上の如く構成してなり、使
用にさし・し洗総室B内には洗濃水が水位夕まで流入せ
しめられる。
しかして、該室内の超音波振動発信器27a,27bを
作動させて超音波振動を発生するようになさしめると共
に、モーター43を駆動して前記送り込みローラー3及
びゴムローフー4a,4bなどの各ローラーを回動させ
るようになすのである。また、水噴射管29a,29b
からは水を、空気噴出管35a,35bからは熱風を噴
射させるようになすのであり、また電熱ヒーター41は
オン操作して加熱される。斯くして、被洗族物は送り込
みローラー3からゴムローフー4a,4bの対合面に挟
み込まれて洗糠室B内に送り込まれ、搬送用ベルト14
a,14b,14c、15a,15b,15c・・・で
移送中超音波振動発信器27a,27bからの超音波振
動を受けて被洗縫物の汚れ除去作用が行わらるのである
。しかして、洗路処理が終了したゴムローラー10a,
10b間を通過して被洗練物は水洗仕上室Cに至り、当
初水噴射管29a,29bから噴射される洗練水によっ
てその上下面の水洗仕上げが行われるのであり、あと絞
りローラー31a,31b,32a,32bを通過する
ことによってその脱水処理が行われる。次に被洗糠物は
乾燥室Dに入り、初めはその上下面を空気噴出管35a
,35bからの熱風で水分除去が図られるのであり、あ
と金網コンペアー38上に移送されてフード42との間
に形成される空間の乾燥雰囲気温度で本乾燥を行わしめ
て糟外に取出すようになすのである。
上記実施例では移送ローラー1 1,12間に1つの中
間ローラー13を設けることにより搬送用ベルト14a
,14b,14C,.,、15a,15b,15cを2
ステップに構成したものについて説明したが洗練室Bの
大きさに応じて適宜の数に設計することができるもので
あ、また超音波振動発信器の数や位置も適宜に変更して
実施することができる。
本発明装置によれば搬入室Aの送り込みローフー3上に
被洗縫物を戦層させるだけで、自動的に洗総室内に導か
れ、該液中を進行中底面から直角に作用する超音波振動
による効果的な洗糠が行われるのであり、また引続き水
洗仕上室C、乾燥室Dと最終的な水洗仕上げと乾燥とが
一貫した連続作業として遂行できるのであり、省力化と
生産性向上に寄与せしめること極めて大なるものである
また、前後に対し既存の各種装置との接触も容易に行え
るものである。
【図面の簡単な説明】
添附図面は本発明装置実施の一例を示すもので第1図は
装置全体の平面図、第2図は縦断正面図、第3図は装置
全体の破断斜視図、第4図は第2図のX−×線切断部分
詳細図である。 1・・・装置フレーム、2・・・処理槽、3・・・送り
込みローフー、4a,4b…ゴムローフー、5…シール
ローフー、10a」,10b…ゴムoーフー、11,1
2・・・移送ローフー、14a,14b,14c・・・
搬送用ベルト、15a,15b,15c・・・搬送用ベ
ルト、19・・・シール用ローフー、27a,27b・
・・超音波振動発信器、29a,29b・・・水噴射管
、31a,31b,32a,32b・・・絞りローフー
、35a,35b・・・空気噴出管、38・・・金網コ
ンベヤー、41・・・電熱ヒーター、43・・・モータ
ー、A・・・搬入室、B・・・洗源室、C…水洗仕上室
、D・・・乾燥室。 第1図 第2図 第3図 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 処理槽を搬入室A、洗滌室B、水洗仕上室C、乾燥
    室Dに区画してなり、搬入室Aは送り込みローラーとそ
    の一定距離前方で上下対合して設けられる1対のゴムロ
    ーラー及び該下部ゴムローラーで回動されるシール用ロ
    ーラーとからなり、洗滌室Bは上記上下対合する1対の
    ゴムローラーの一定距離隔てた前方位置で同様に上下対
    合する1対のゴムローラー及びその下部ローラーにより
    回動されるシール用ローラー並びにこれらゴムローラー
    間には搬送ベルトを張設した移送ローラーを上記ゴムロ
    ーラーの対合面と同等若しくはそれ以下となる水平状態
    で回動させるようになすのほか該底面には超音波振動発
    信器を設けしめ、また水洗仕上室Cは上下の一定間隔で
    対向する水噴射管及び接合状態で対向する絞りローラー
    とから構成されていることを特徴とした超音波洗滌装置
JP56089094A 1981-06-09 1981-06-09 超音波洗滌装置 Expired JPS60798B2 (ja)

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JPS57204196A JPS57204196A (en) 1982-12-14
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