CN111889288B - 一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置 - Google Patents

一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111889288B
CN111889288B CN202010798368.2A CN202010798368A CN111889288B CN 111889288 B CN111889288 B CN 111889288B CN 202010798368 A CN202010798368 A CN 202010798368A CN 111889288 B CN111889288 B CN 111889288B
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
circuit board
plate
fixedly connected
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010798368.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111889288A (zh
Inventor
戴琴
胡翰
刘仕琴
舒慧欣
谢泉根
肖莉
肖丽萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jian College
Original Assignee
Jian College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jian College filed Critical Jian College
Priority to CN202010798368.2A priority Critical patent/CN111889288B/zh
Publication of CN111889288A publication Critical patent/CN111889288A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111889288B publication Critical patent/CN111889288B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0228—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being rotative
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0285—Stands for supporting individual articles to be sprayed, e.g. doors, vehicle body parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0421—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with rotating spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter

Abstract

本发明公开了一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置，其包括机体外壳、喷涂装置、烘干装置、传送装置以及输出装置，所述机体外壳的上端右侧设置有喷涂装置，所述机体外壳的上端左侧设置有气体处理装置，所述机体外壳的中部安装有烘干装置、传送装置和存储箱，且依次从左至右横向设置，且所述烘干装置与气体处理装置管道连接，所述机体外壳的下端还设置有输出装置，通过所述传送装置将存储箱中的线路板传至喷涂装置中进行喷涂，再传至烘干装置中进行烘干固化，再传至输出装置中进行收集存放，使得小型喷涂设备具备流水线作业的形式。

Description

一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域，具体为一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置。
背景技术
油墨的多种成分，经混合后，形成的都是一种黏性胶装流体，可通过喷枪或其他雾化器进行喷涂，目前，对于线路板进行油墨喷涂的微型设备存在多种，但是不能对线路板大量的生成，存在生产效率低的问题，而且，需要做出固定线路板的模板，遇到多种不同的形状结构，又要重新制作模板，不仅浪费了资源，还浪费时间。
还有在对喷涂过程中产生多余的油墨，处理的不够好，对线路板的烘干过程没有全面考虑一些问题，如烘干过程产生的有害气体不能有效地预警和处理，对线路板能否均匀的烘干处理，如何在微型设备中使得线路板呈流水线方式进行生产等问题。
因此，本领域技术人员提供了一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置，其包括机体外壳、喷涂装置、烘干装置、传送装置以及输出装置，所述机体外壳的上端右侧设置有喷涂装置，所述机体外壳的上端左侧设置有气体处理装置，所述机体外壳的中部安装有烘干装置、传送装置和存储箱，且依次从左至右横向设置，且所述烘干装置与气体处理装置管道连接，所述机体外壳的下端还设置有输出装置，通过所述传送装置将存储箱中的线路板传至喷涂装置中进行喷涂，再传至烘干装置中进行烘干固化，再传至输出装置中进行收集存放，使得小型喷涂设备具备流水线作业的形式。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传送装置包括夹持装置、传送带以及滚轴，所述传送带与滚轴滚动连接，且所述滚轴呈长方形形状安装，并在其四个角的位置各设置一个，所述传送带外侧铰接连接有夹持装置，通过滚轴带动传送带逆时针转动，由所述夹持装置进行取放线路板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持装置包括夹持外壳、底座以及固定组件，所述底座上端连接固定有夹持外壳，所述夹持外壳底端固定连接有伸缩机一，所述伸缩机一上端与固定板固定连接，所述固定板上方与伸缩机二固定连接，且，所述伸缩机一设置四个，所述伸缩机二设置多个。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定组件包括伸缩机三、复位弹簧以及弹性固定环，所述伸缩机三与夹持外壳固定连接，所述复位弹簧与弹性固定环弹性连接，且所述弹性固定环呈正方形形态，所述固定组件上下端设置有可伸缩硬质板，并分别与伸缩机三端头固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷涂装置包括转动轴、转动箱、喷涂器以及洗涮组件，所述转动轴上端与机体外壳固定连接，并与转动电机的输出端相连接，所述转动轴下端连接固定有伸缩机，所述伸缩机输出端与转动箱固定连接，所述转动箱内部底端安装有喷涂器，并设置多个，呈圆周排列，所述喷涂器的下方安装有转动管，所述转动管的下端与连接板固定连接，所述连接板下端与喷头法兰连接；
且，所述洗刷组件设置在喷头的左右两侧，所述洗刷组件的上方开设有弧形滑道，所述洗刷组件的下方设置有线路板固定片，所述线路板固定片的外侧开设有收集槽，所述收集槽的右侧还安装有固定组件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干装置包括烘干箱、预热室、烘干室以及烘干器，所述烘干箱左端与连接座固定连接，所述烘干箱中间竖直安装有隔流板，所述预热室设置在隔流板的左侧，所述烘干室设置在隔流板的右侧；
所述预热室的左端和上端均设置有烘干器，且两个所述烘干器靠近的一端连接有弧形薄板，所述烘干器的另一端还通过弧形薄板与烘干箱密封连接，所述预热室中间还设置有半J型直板，并与预热室底端固定连接，所述预热室的下端左侧开设有进风管，且，开设在半J直板的左侧；
所述隔流板左侧内壁连接固定有弧形块，所述隔流板下端还开设有进风口，所述进风口的左侧设置有引流扇，所述引流扇上端与弧形块底端固定连接，所述引流扇下端与烘干箱固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干室包括排气管、J型直板、挡板以及平行引流组件，所述排气管设置在烘干室的上端左侧，所述烘干室的上、左、下端的内壁均连接固定烘干器，且所述烘干器的前方套有梯形罩，所述梯形罩的前方设置有J型直板；
所述J型直板所围成的内部还设置有L型引流板，所述L型引流板上下对称设置，所述L型引流板的右侧设置有微弧形板，所述微弧形板的右侧还设置有平行引流组件；
所述挡板安装在烘干室右侧，所述烘干箱的右侧的上、下端连接固定有电机，且，所述电机与挡板啮合连接。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括气体浓度报警器、冷却装置和液体浓度报警器，所述气体浓度报警器分别安装在烘干箱的上方和下方，以及喷涂装置的右方，所述冷却装置安装在传送装置的下方，所述液体浓度报警器设置在气体处理箱的左侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输出装置包括第一输送装置、第二输送装置以及等数收集箱，所述第一输送装置安装在传送装置下方最右侧的夹持装置的正下方，所述第二传送装置设置在第一传送装置的下方，所述计数收集箱安装在第二传送装置的最左方。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置，具备以下有益效果：
1、本发明中喷涂装置结构中的喷涂器能够满足线路板的多种喷涂，若线路板需喷多层不同油墨，则通过转动喷涂器，且传送装置对线路板一直转动，直到喷涂完成再进行收集，使得线路板的喷涂过程具备灵活性，并且通过洗刷组件进行刷去多余的油墨，避免外部的油墨重新流入线路板的最外侧，导致喷涂的不均匀；
2、本发明装置中的固定组件的设置，能够应对多种形态的线路板，而不需重新制作相对应的模板，并可收集对固定不同形态线路板所固定的效果进行对比记录，使得后续对此装置结构的升级有很大的作用，并且通过喷涂装置，烘干装置，冷却装置均设置在传送装置的周围，使得线路板的喷涂具备流水线形式制备，进而提高了制备的效率；
3、本发明烘干装置采用预热室和烘干室两部分，由于烘干室产生的有害气体需要及时的排出，并进行处理净化，因此通过预热室提前对空气进行加热，使得进入烘干室的气体已经具备较热的状态，避免烘干室对空气从常温进行加热，大大提高了烘干室中的恒温温度，使得对线路板的烘干效果达到最佳。
附图说明
图1为本发明的微型设备示意图；
图2为本发明的设备结构示意图；
图3为本发明的夹持装置放大示意图；
图4为本发明的夹持装置俯视放大示意图；
图5为本发明的喷涂装置放大示意图；
图6为本发明的烘干结构放大示意图；
图中：1、机体外壳；2、喷涂装置；201、转动轴；202、转动箱；203、喷头；204、洗刷组件；205、喷涂器；206、转动管；207、收集槽；3、烘干装置；301、预热室；302、烘干室；303、烘干器；304、隔流板；305、J型直板；306、平行引流组件；307、电机；308、挡板；309、排气管；310、连接座；311、进风管；312、烘干箱；4、气体处理装置；401、液体浓度报警器；5、输出装置；6、传送装置；7、存储箱；8、夹持装置；801、夹持外壳；802、底座；803、伸缩机一；804、伸缩机二；9、传送带；10、冷却装置；11、第二传送装置；12、第一传送装置；13、等数收集箱；14、气体浓度报警器；15、固定组件；1501、伸缩机三；1502、复位弹簧；1503、弹性固定环；
具体实施方式
参照图1，本发明提供一种技术方案：一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置，其包括机体外壳1、喷涂装置2、烘干装置3、传送装置6以及输出装置5，所述机体外壳1的上端右侧设置有喷涂装置2，所述机体外壳1的上端左侧设置有气体处理装置4，所述机体外壳1的中部安装有烘干装置3、传送装置6和存储箱7，且依次从左至右横向设置，且所述烘干装置3与气体处理装置4管道连接，所述机体外壳1的下端还设置有输出装置5，通过所述传送装置6将存储箱7中的线路板传至喷涂装置2中进行喷涂，再传至烘干装置3中进行烘干固化，再传至输出装置5中进行收集存放，使得小型喷涂设备具备流水线作业的形式；
其中，烘干过程中产生的有害气体进入到气体处理装置4中进行净化，实现了小型油墨喷涂设备也能大量且快速的喷涂及烘干，并去除有害气体，避免对环境造成污染，保障了工作空间的安全性。
参照图2，本实施例中，所述传送装置6包括夹持装置8、传送带9以及滚轴，所述传送带9与滚轴滚动连接，且所述滚轴呈长方形形状安装，并在其四个角的位置各设置一个，所述传送带9外侧铰接连接有夹持装置8，通过滚轴带动传送带9逆时针转动，由所述夹持装置8进行取放线路板；
且四个滚轴所形成的长方形的宽度和长度的比例为1:5，所述夹持装置8设置多个，并等距安装，提高设备的工作效率。
参照图3，本实施例中，所述夹持装置8包括夹持外壳801、底座802以及固定组件15，所述底座802上端连接固定有夹持外壳801，所述夹持外壳801底端固定连接有伸缩机一803，所述伸缩机一803上端与固定板固定连接，所述固定板上方与伸缩机二804固定连接，且，所述伸缩机一803设置四个，所述伸缩机二804设置多个；
本发明中，所述夹持外壳801与底座802的连接方式，也可采取转动连接，使得夹持外壳801能够转动接收喷涂装置2中的油墨，加快油墨喷涂的效率，但是，需要注意的是，其转动速度需根据油墨的粘稠度来确定，不宜过大，也不宜过小，否则会导致线路板因转动离心的作用，使得线路板上的油墨喷涂的不均匀。
参照图4，本实施例中，所述固定组件15包括伸缩机三1501、复位弹簧1502以及弹性固定环1503，所述伸缩机三1501与夹持外壳801固定连接，所述复位弹簧1502与弹性固定环1503弹性连接，且所述弹性固定环1503呈正方形形态，所述固定组件15上下端设置有可伸缩硬质板，并分别与伸缩机三1501端头固定连接；
所述伸缩机三1501,可继续增加安装数量，其数量越多，对线路板的形状要求越低，其固定的稳定性越强，并且，所述伸缩机三1501的端头处还设置有微型压力传感器，通过伸缩机三1501进行推动弹性固定环1503，直到弹性固定环1503接触到线路板，通过微型压力传感器向伸缩机三1501传导信号，并停止推进；
同时，依靠复位弹簧1502的拉力和伸缩机三1501的端头，使得弹性固定环1503不易产生松动，也能对弹性固定环1503进行及时复位，并且，通过设定的记录型程序，在第一次固定线路板后，自动记录伸缩机三1501在固定时使用的数量和所伸缩的长度，加快后续对线路板的固定速度，由于能够对线路板的形状进行记录，在通过对大量不同形状的线路板固定的效果进行相互对比，因此，对装置结构后续的改善和升级有着很大的作用；
本实施例采用的是方形线路板，所述弹性固定环1503所围成的形状也为方形，若线路板为圆形、不规则形等，弹性固定环1503围成的形状也为圆形、不规则形；
目前对线路板固定的装置，绝大部分采用的方法是，进行做相应的模板进行固定，而一些需求量较小的线路板及多种不同形状的线路板的制作，则需要多次重做不同的模板，造成了大量的资源浪费，因此，与传统固定线路板的装置相比，本装置具备较强的适应性和可升级的功能；
参照图5，本实施例中，所述喷涂装置2包括转动轴201、转动箱202、喷涂器205以及洗涮组件204，所述转动轴201上端与机体外壳1固定连接，并与转动电机(图中未示出)的输出端相连接，所述转动轴201下端连接固定有伸缩机，所述伸缩机输出端与转动箱202固定连接，所述转动箱202内部底端安装有喷涂器205，并设置多个，呈圆周排列，所述喷涂器205的下方安装有转动管206，所述转动管206的下端与连接板固定连接，所述连接板下端与喷头203法兰连接；
通过旋转电机对转动管206进行传动，再带动喷头203进行转动喷涂，且需要注意的是，先由转动管206瞬间匀速转动后，再进行喷涂油墨，避免初始喷涂因转动的速度不同，导致油墨喷涂的不均匀；
由于所述喷涂器205可设置多个，因此，在对线路板进行喷涂不同种类的油墨时，能够通过转动轴201进行转动转动箱202，使得喷涂器205与转动管206的上端对其，并有伸缩机进行伸缩，使喷涂器205下端与转动管206轴承连接，提高了不同油墨对线路板喷涂的效率；
且，所述洗刷组件204设置在喷头203的左右两侧，所述洗刷组件204的上方开设有弧形滑道，所述洗刷组件204的下方设置有线路板固定片，所述线路板固定片的外侧开设有收集槽207，所述收集槽207的右侧还安装有固定组件15；
由于喷头203在喷涂的过程中，可能会喷散在线路板的外侧周围，因此，长期累积，则有可能在线路板的喷涂过程中，由外侧流入线路板上，使得线路板边缘的油墨加厚，而通过洗刷组件204进行定期的清洗多余的油墨进入收集槽207，避免了，线路板外侧周围的油墨出现回流的状态，其中，此结构中固定组件15进行接收传送装置6中固定组件15传递的信号并记录。
参照图6，本实施例中，所述烘干装置包括烘干箱312、预热室301、烘干室302以及烘干器303，所述烘干箱312左端与连接座310固定连接，所述烘干箱312中间竖直安装有隔流板304，所述预热室301设置在隔流板304的左侧，所述烘干室302设置在隔流板的右侧；
通过所述预热室301对空气提前进行加热，再流入烘干室302，一方面，加快了烘干室302气体温度上升的速度，另一方面，由于烘干室302中的气体会流出去，维持烘干室302中的温度；
所述预热室301的左端和上端均设置有烘干器303，且两个所述烘干器303靠近的一端连接有弧形薄板，所述烘干器303的另一端还通过弧形薄板与烘干箱312密封连接，所述预热室301中间还设置有半J型直板，并与预热室301底端固定连接，所述预热室301的下端左侧开设有进风管311，且，开设在半J直板的左侧；
通过所述进风管311中的引流扇将空气吸入预热室301，通过半J型直板先左侧弯折，气体有进风管311进入，由半J型直板进行导流，再由弧形块和半J型直板共同配合下，使得气体流通距离变长，使得预热室301中气体温度能够快速且单向流通；
所述隔流板304左侧内壁连接固定有弧形块，所述隔流板304下端还开设有进风口，所述进风口的左侧设置有引流扇，所述引流扇上端与弧形块底端固定连接，所述引流扇下端与烘干箱312固定连接。
本实施例中，所述烘干室312包括排气管309、J型直板305、挡板308以及平行引流组件306，所述排气管309设置在烘干室302的上端左侧，所述烘干室302的上、左、下端的内壁均连接固定烘干器303，且所述烘干器303的前方套有梯形罩，所述梯形罩的前方设置有J型直板305，且所述J型直板305的直板部分开始有圆孔，加热后的气体可从J型直板305中的圆孔排出；
所述J型直板305所围成的内部还设置有L型引流板，所述L型引流板上下对称设置，所述L型引流板的右侧设置有微弧形板，所述微弧形板的右侧还设置有平行引流组件306；
其所述J型直板只上下安装一个，所述左侧安装在烘干器303的外部套有直板，由预热室301中的热气体通过隔流板304底端引流扇引流进入烘干室312，通过J型直板305的弧形端头引流气体回流，使气体充分加热，再通过平行引流组件306使热气体直接对线路板烘干；
且，线路板在烘干的过程中会产生一些有害气体，如含卤素元素的气体，会危害工作人员的健康，也对环境产生污染，因此通过排气管309排出气体，同时，导入气体处理装置4中进行净化处理，既保护了环境，有保障了工作人员的健康；
所述挡板308安装在烘干室302右侧，所述烘干箱312的右侧的上、下端连接固定有电机307，且，所述电机307与挡板308啮合连接，通过挡板进行上、下移动，使得线路板能够深入烘干室312进行烘干。
本实施例中，还包括气体浓度报警器14、冷却装置10和液体浓度报警器401，所述气体浓度报警器14分别安装在烘干箱312的上方和下方，以及喷涂装置的右方，所述冷却装置10安装在传送装置6的下方，所述液体浓度报警器401设置在气体处理箱的左侧，所述气体浓度报警器14，时刻监测设备内部中所散发的气体，是否有害，液体浓度报警器401，进行监测净化后的水所含的物质，再对气体处理装置4排出的气体进行监测，是否符合安全标准，由线路板在烘干室312烘干后，可能带点余热，可以通过冷却装置10进行冷却。
作为本发明的一种最佳实施例，所述输出装置5包括第一输送装置12、第二输送装置11以及等数收集箱13，所述第一输送装置12安装在传送装置6下方最右侧的夹持装置8的正下方，所述第二传送装置11设置在第一传送装置12的下方，所述计数收集箱13安装在第二传送装置11的最左方，通过等数收集箱13的设置，可以很好的对线路板进行收集、分隔和计数。
在具体实施时，通过传送装置6中的夹持装置8进行对线路板的取出并固定，并逆时针转动，进入喷涂装置2中，并通过调节喷涂器205与转动管206配合连接，先行转动喷头达到匀速，再次压液喷涂，然后在传送至烘干装置3中进行烘干，由预热室301中的引流扇进行抽取空气进行加热，经循环进入烘干室302，再次循环加热，由平行引流组件306进行引流，从而对线路板烘干，再通过冷却装置10进行冷却，通过第一传送装置12进行接取线路板，通过第二传送装置11进行收集归纳进入等数收集箱13中收集。
以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置，其包括机体外壳(1)、喷涂装置(2)、烘干装置(3)、传送装置(6)以及输出装置(5)，其特征在于：所述机体外壳(1)的上端右侧设置有喷涂装置(2)，所述机体外壳(1)的上端左侧设置有气体处理装置(4)，所述机体外壳(1)的中部安装有烘干装置(3)、传送装置(6)和存储箱(7)，且依次从左至右横向设置，且所述烘干装置(3)与气体处理装置(4)管道连接，所述机体外壳(1)的下端还设置有输出装置(5)，通过所述传送装置(6)将存储箱(7)中的线路板传至喷涂装置(2)中进行喷涂，再传至烘干装置(3)中进行烘干固化，再传至输出装置(5)中进行收集存放，使得小型喷涂设备具备流水线作业的形式；
所述喷涂装置(2)包括转动轴(201)、转动箱(202)、喷涂器(205)以及洗刷组件(204)，所述转动轴(201)上端与机体外壳(1)固定连接，并与转动电机的输出端相连接，所述转动轴(201)下端连接固定有伸缩机，所述伸缩机输出端与转动箱(202)固定连接，所述转动箱(202)内部底端安装有喷涂器(205)，并设置多个，呈圆周排列，所述喷涂器(205)的下方安装有转动管(206)，所述转动管(206)的下端与连接板固定连接，所述连接板下端与喷头(203)法兰连接；
且，所述洗刷组件(204)设置在喷头(203)的左右两侧，所述洗刷组件(204)的上方开设有弧形滑道，所述洗刷组件(204)的下方设置有固定组件(15)，所述固定组件(15)的外侧开设有收集槽(207)。
2.根据权利要求1所述的一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置，其特征在于：所述传送装置(6)包括夹持装置(8)、传送带(9)以及滚轴，所述传送带(9)与滚轴滚动连接，且所述滚轴呈长方形形状安装，并在其四个角的位置各设置一个，所述传送带(9)外侧铰接连接有夹持装置(8)，通过滚轴带动传送带(9)逆时针转动，由所述夹持装置(8)进行取放线路板。
3.根据权利要求2所述的一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置，其特征在于：所述夹持装置(8)包括夹持外壳(801)、底座(802)以及固定组件(15)，所述底座(802)上端连接固定有夹持外壳(801)，所述夹持外壳(801)底端固定连接有伸缩机一(803)，所述伸缩机一(803)上端与固定板固定连接，所述固定板上方与伸缩机二(804)固定连接，且，所述伸缩机一(803)设置四个，所述伸缩机二(804)设置多个。
4.根据权利要求3所述的一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置，其特征在于：所述固定组件(15)包括伸缩机三(1501)、复位弹簧(1502)以及弹性固定环(1503)，所述伸缩机三(1501)与夹持外壳(801)固定连接，所述复位弹簧(1502)与弹性固定环(1503)弹性连接，且所述弹性固定环(1503)呈正方形形态，所述固定组件(15)上下端设置有可伸缩硬质板，并分别与伸缩机三(1501)端头固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置，其特征在于：所述烘干装置包括烘干箱(312)、预热室(301)、烘干室(302)以及烘干器(303)，所述烘干箱(312)左端与连接座(310)固定连接，所述烘干箱(312)中间竖直安装有隔流板(304)，所述预热室(301)设置在隔流板(304)的左侧，所述烘干室(302)设置在隔流板的右侧；
所述预热室(301)的左端和上端均设置有烘干器(303)，且两个所述烘干器(303)靠近的一端连接有弧形薄板，所述烘干器(303)的另一端还通过弧形薄板与烘干箱(312)密封连接，所述预热室(301)中间还设置有半J型直板，并与预热室(301)底端固定连接，所述预热室(301)的下端左侧开设有进风管(311)，且，开设在半J直板的左侧；
所述隔流板(304)左侧内壁连接固定有弧形块，所述隔流板(304)下端还开设有进风口，所述进风口的左侧设置有引流扇，所述引流扇上端与弧形块底端固定连接，所述引流扇下端与烘干箱(312)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置，其特征在于：所述烘干室(302)包括排气管(309)、J型直板(305)、挡板(308)以及平行引流组件(306)，所述排气管(309)设置在烘干室(302)的上端左侧，所述烘干室(302)的上、左、下端的内壁均连接固定烘干器(303)，且所述烘干器(303)的前方套有梯形罩，所述梯形罩的前方设置有J型直板(305)；
所述J型直板(305)所围成的内部还设置有L型引流板，所述L型引流板上下对称设置，所述L型引流板的右侧设置有微弧形板，所述微弧形板的右侧还设置有平行引流组件(306)；
所述挡板(308)安装在烘干室(302)右侧，所述烘干箱(312)的右侧的上、下端连接固定有电机(307)，且，所述电机(307)与挡板(308)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置，还包括气体浓度报警器(14)、冷却装置(10)和液体浓度报警器(401)，所述气体浓度报警器(14)分别安装在烘干箱(312)的上方和下方，以及喷涂装置的右方，所述冷却装置(10)安装在传送装置(6)的下方，所述液体浓度报警器(401)设置在气体处理箱的左侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置，其特征在于：所述输出装置(5)包括第一传送装置(12)、第二传送装置(11)以及等数收集箱(13)，所述第一传送装置(12)安装在传送装置(6)下方最右侧的夹持装置(8)的正下方，所述第二传送装置(11)设置在第一传送装置(12)的下方，所述等数收集箱(13)安装在第二传送装置(11)的最左方。
CN202010798368.2A 2020-08-11 2020-08-11 一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置 Active CN111889288B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010798368.2A CN111889288B (zh) 2020-08-11 2020-08-11 一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010798368.2A CN111889288B (zh) 2020-08-11 2020-08-11 一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111889288A CN111889288A (zh) 2020-11-06
CN111889288B true CN111889288B (zh) 2021-12-28

Family

ID=73246840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010798368.2A Active CN111889288B (zh) 2020-08-11 2020-08-11 一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111889288B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114308485A (zh) * 2022-01-07 2022-04-12 张东林 一种防护膜涂覆系统及控制方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190004967A (ko) * 2017-07-05 2019-01-15 한화에어로스페이스 주식회사 땜납 인쇄 시스템
CN107716185A (zh) * 2017-11-14 2018-02-23 惠州市骑威龙科技有限公司 一种螺母自动喷涂装置
CN209156227U (zh) * 2018-11-16 2019-07-26 佛山市智辉包装工艺有限公司 一种高效uv喷涂装置
CN109571087A (zh) * 2018-12-07 2019-04-05 徐州胜海机械制造科技有限公司 一种用于机械配件生产的夹持装置
CN210230441U (zh) * 2019-04-28 2020-04-03 上海通成企业发展有限公司 一种用于零件喷漆加工的机械设备
CN110314491A (zh) * 2019-07-04 2019-10-11 广东澄宇实业有限公司 一种voc废气处理净化装置及具有其的烤漆房
CN210994909U (zh) * 2019-10-18 2020-07-14 芜湖同悦机械制造有限公司 一种汽车零部件加工用喷漆装置
CN211160306U (zh) * 2019-11-27 2020-08-04 李永华 一种电路板喷涂装置
CN111054538A (zh) * 2019-12-09 2020-04-24 王新民 智能化的汽车零部件喷涂生产系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN111889288A (zh) 2020-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111889288B (zh) 一种用于计算机线路板的小型油墨喷涂装置
CN109668389B (zh) 一种结构紧凑的板材除尘干燥设备
CN217579076U (zh) 一种用于带钢加工的酸洗装置
CN111644008A (zh) 一种涂装机械设备的废气循环处理装置
CN109668390B (zh) 一种板材除尘干燥设备
CN110899039A (zh) 一种通用型汽车水泵加工装置
CN211926449U (zh) 一种具有进风自冷功能的烘干机
CN210910815U (zh) 一种摩托车零配件加工生产用冷却降温装置
CN209415900U (zh) 一种用于冷轧钢板的烘干装置
CN216259127U (zh) 喷雾干燥装置
CN211942555U (zh) 一种纸制品印刷烘干装置
CN204411951U (zh) 一种定型机废气回收装置
CN111821800A (zh) 一种用于纺织印染产生的废气净化处理装置
CN111821801A (zh) 一种纺织印染生产废气的净化处理方法
CN209815969U (zh) 一种用于玻璃镀膜腔室的进料装置
CN112872062A (zh) 一种机械制造业用成品轧钢复合冷却装置
CN214764189U (zh) 一种锦纶聚合切片干燥除尘装置
CN216522782U (zh) 一种丸粒干燥机
CN213967954U (zh) 一种硅胶按键除尘装置
CN211476148U (zh) 一种数据机房用室内干燥机构
CN214095296U (zh) 一种可除尘的粮食烘干装置
CN207614560U (zh) 一种废气处理用除尘装置
CN116200897B (zh) 一种针织袜定型烘干生产线及其生产方法
CN212856932U (zh) 一种脱墨机
CN210464123U (zh) 气气余热回收设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant