CN111821800A - 一种用于纺织印染产生的废气净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废气处理技术领域，且公开了一种用于纺织印染生产的废气净化处理装置，包括底板，所述底板顶端的左侧固定安装有换热罐，所述换热罐的内部固定安装有热交换管，所述热交换管的形状为螺旋形，所述热交换管的末端贯穿换热罐的前端且固定连通有蒸汽箱。该用于纺织印染生产的废气净化处理装置，通过开启进风扇将废气通入换热罐的内部此时废气中的热量即可通过热交换管进行热交换将废气中的热量降低并加热热交换管内的气体，此时热交换管末端产生蒸汽通入蒸汽箱的内部，位于蒸汽箱内部的叶轮随之被高温蒸汽推动进而带动发电机的输入端旋转进而实现发电机的发电，从而实现了可对废气余热进行利用的优点。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种用于纺织印染生产的废气净化处理装置。
背景技术
印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。 居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
在现代纺织印染生产过程中一般都是使用大型机器代替人力进行纺织印染，但在现代加工过程中会产生大量的废气，若是直接将这些废气排放在空气中则会造成环境的严重污染，所以需要一种废气的净化处理装置来对废气进行处理后再排放到空气中去，现有的废气净化处理装置一般都是将废气进行降温后对其进行过滤处理再排放在空气中去，但这种废气一般包含有较多的热量，若是直接对其进行降温处理后再进行净化则会造成废气中热量的浪费，不能对热量进行利用。
现在的废气净化装置一般会设置有喷淋装置对废气进行喷淋，现有技术废气净化装置中的喷淋装置一般都是在水箱的底端设置有喷头并在水箱的底端固定有喷淋箱在进行喷淋操作时会通过将废气通入喷淋箱，此时可通过水箱底端的喷头对废气进行喷淋处理，但这种装置的喷淋头一般都是固定在喷淋箱的顶端的所以无法对喷淋箱内部的废气进行充分混合进而除尘处理，造成喷淋效果较差的现象。
同时，在对废气净化处理完毕后需要对处理后的废气进行排出，现有技术中一般都是设置有一根直管加上排气扇对处理后的废气进行排出，但处理后废气在排出时会和排气管的内腔进行接触所以在排出过程中可能会将排气管内腔的杂物相应的带出，造成排出废气进一步污染，降低了排放标准，影响排放效率。
发明内容
本发明提供了一种用于纺织印染生产的废气净化处理装置，具备可对废气余热进行利用和增加喷淋面积以及避免废气带出杂质的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种用于纺织印染生产的废气净化处理装置，包括底板，所述底板顶端的左侧固定安装有换热罐，所述换热罐的内部固定安装有热交换管，所述热交换管的形状为螺旋形，所述热交换管的末端贯穿换热罐的前端且固定连通有蒸汽箱，所述蒸汽箱的底端与底板的顶端固定连接，所述蒸汽箱的左侧固定安装有位于底板顶端的机座，所述机座的顶端固定安装有发电机，所述蒸汽箱的内部活动安装有叶轮，所述发电机的输入端贯穿蒸汽箱的左侧且与叶轮的一端固定连接，所述换热罐的顶端固定安装有进气口，所述进气口的内部固定安装有位于换热罐顶端的进风扇。所述底板顶端的中部固定安装有喷淋箱，所述换热罐的右端固定连通有输气管，所述输气管的右端与喷淋箱的左端固定连通。所述喷淋箱内腔靠近顶端的位置上活动安装有喷淋管，所述喷淋管的形状为中空圆柱形，所述喷淋管的外侧面等角度开设有喷淋孔。所述喷淋箱后端靠近下方的位置上固定连通有排污管，所述喷淋箱顶端的左侧固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定连通有输水管，所述喷淋管的后端固定安装有轴承，所述轴承的另一端与输水管的末端固定连通。所述喷淋箱的顶端固定安装有主电机，所述主电机的输出端和喷淋管的前端均固定安装有传动轴，两个所述传动轴的外侧面均活动套接有皮带，所述主电机通过皮带与喷淋管传动连接。
优选的，所述换热罐内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的顶端固定安装有限位弹簧，所述换热罐的内部设有滤网，所述滤网的左右两端均固定安装有滑块，所述滤网通过滑块与滑槽活动卡接，所述限位弹簧的底端与滑块的顶端相接触。
优选的，所述喷淋箱的右端固定连通有弯管，所述弯管的顶端固定安装有导气管，所述导气管内腔的左右两侧均固定安装有鳍片，所述鳍片为斜向上安装在导气管的左右两端，所述导向管的顶端固定安装有出风扇。
一种用于纺织印染生产的废气净化处理装置，该用于纺织印染生产的废气净化处理装置的操作方法，包含以下步骤：
第一步：首先将纺织印染生产产生的废气通过换热罐顶端的进气口通入，可通过开启进风扇加快废气的通入速度，此时废气中蕴含的热量便于热交换管进行接触，热交换管内部的低温气体便可对废气进行迅速降温同时可对低温气体进行加热并生成蒸汽，此时热交换管末端产生蒸汽通入蒸汽箱的内部，位于蒸汽箱内部的叶轮随之被高温蒸汽推动进而带动发电机的输入端旋转进而实现发电机的发电，完成降温操作的同时可对余热进行利用。
第二步：通过换热罐处理后的废气可通过输气管输入到喷淋箱的内部，通过开启主电机即可通过传动轴带动皮带进行传动进而带动喷淋管的旋转，而另一端的喷淋管在轴承的带动下可相对输水管进行旋转，水箱可通过输水管持续对喷淋管进行供水，此时喷淋管外侧面的喷淋孔即可持续对喷淋箱内进行喷水和废气进行混合进行除尘操作，同时产生的废水即可通过排污管排出。
第三步：由喷淋箱处理后的废气通过弯管到达导气管的内部，此时位于导气管左右两端的鳍片会与气体相接触，由于鳍片为斜向上安装的所以鳍片可对导气管内的气体进行导出，同时鳍片可减小气体与导气管的接触面积避免气体将导气管内的杂质带走达到排放标准。
第四步：当需要对滤网进行更换时，由于滤网是通过滑块与换热罐内部的滑槽之间进行活动安装的，所以只需向上提起滤网即可将滤网进行拆卸，而限位弹簧主要起到对滤网的位置进行限位并对滤网进行相对固定，滤网则可对废气进行过滤净化属于消耗品需经常对其进行维护。
本发明具备以下有益效果：
1、该用于纺织印染生产的废气净化处理装置，通过在底板的顶端固定安装有换热罐，并在换热罐的内部固定安装有热交换管，且在热交换管的末端连通有蒸汽室，同时在蒸汽室的另一端设有发电机，当废气通过换热罐顶端的进气口通入时，此时即可开启进风扇将废气通入换热罐的内部此时废气中的热量即可通过热交换管进行热交换将废气中的热量降低并加热热交换管内的气体，此时热交换管末端产生蒸汽通入蒸汽箱的内部，位于蒸汽箱内部的叶轮随之被高温蒸汽推动进而带动发电机的输入端旋转进而实现发电机的发电，从而实现了可对废气余热进行利用的优点。
2、该用于纺织印染生产的废气净化处理装置，通过在换热罐的另一端固定连通有输气管，并在输气管的另一端连通有喷淋箱，而在喷淋箱的内部设置有喷淋管，而喷淋管本身为圆柱形设计并在外侧面等角度开设有喷淋孔，当需要进行喷淋操作时可通过开启主电机即可通过传动轴带动皮带进行传动进而带动喷淋管的旋转，而另一端的喷淋管在轴承的带动下可相对输水管进行旋转，水箱可通过输水管持续对喷淋管进行供水，此时喷淋管外侧面的喷淋孔即可持续对喷淋箱内进行喷水和废气进行混合进行除尘操作，同时产生的废水即可通过排污管排出，从而实现了增加喷淋面积的优点。
3、该用于纺织印染生产的废气净化处理装置，通过在喷淋箱的右端固定连通有弯管并在弯管的顶端固定连通有导气管，且在导气管的顶端固定有出风扇，当对废气处理完毕后需要对废气进行排出时，废气通过弯管后会进入导气管的内部，此时位于导气管左右两端的鳍片会与气体相接触，由于鳍片为斜向上安装的所以鳍片可对导气管内的气体进行导出，同时鳍片可减小气体与导气管的接触面积避免气体将导气管内的杂质带走达到排放标准，从而实现了避免废气带出杂质的优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明进气口结构的分解示意图；
图3为本发明滤网结构的分解示意图；
图4为本发明换热罐内部结构的剖视图；
图5为本发明结构的剖视图；
图6为本发明蒸汽箱内部结构的剖视图；
图7为图2中A处结构的放大示意图；
图8为图3中B处结构的放大示意图；
图9为图5中C处结构的放大示意图。
图中：1、底板；2、换热罐；3、进气口；4、进风扇；5、滑槽；6、滑块；7、限位弹簧；8、滤网；9、热交换管；10、蒸汽箱；11、叶轮；12、发电机；13、机座；14、输气管；15、喷淋箱；16、水箱；17、输水管；18、轴承；19、主电机；20、传动轴；21、皮带；22、喷淋管；23、喷淋孔；24、排污管；25、弯管；26、导气管；27、出风扇；28、鳍片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，一种用于纺织印染生产的废气净化处理装置，包括底板1，底板1顶端的左侧固定安装有换热罐2，换热罐2的内部固定安装有热交换管9，热交换管9的形状为螺旋形，热交换管9的末端贯穿换热罐2的前端且固定连通有蒸汽箱10，蒸汽箱10的底端与底板1的顶端固定连接，蒸汽箱10的左侧固定安装有位于底板1顶端的机座13，机座13的顶端固定安装有发电机12，蒸汽箱10的内部活动安装有叶轮11，发电机12的输入端贯穿蒸汽箱10的左侧且与叶轮11的一端固定连接，换热罐2的顶端固定安装有进气口3，进气口3的内部固定安装有位于换热罐2顶端的进风扇4。
其中，底板1顶端的中部固定安装有喷淋箱15，换热罐2的右端固定连通有输气管14，输气管14的右端与喷淋箱15的左端固定连通，通过换热罐2处理后的废气可通过输气管14输入到喷淋箱15的内部进行进一步处理。
其中，喷淋箱15内腔靠近顶端的位置上活动安装有喷淋管22，喷淋管22的形状为中空圆柱形，喷淋管22的外侧面等角度开设有喷淋孔23，喷淋管22外侧面的喷淋孔23即可持续对喷淋箱15内进行喷水和废气进行混合进行除尘操作。
其中，喷淋箱15后端靠近下方的位置上固定连通有排污管24，喷淋箱15顶端的左侧固定安装有水箱16，水箱16的一侧固定连通有输水管17，喷淋管22的后端固定安装有轴承18，轴承18的另一端与输水管17的末端固定连通，喷淋管22在轴承18的带动下可相对输水管17进行旋转，水箱16可通过输水管17持续对喷淋管22进行供水。
其中，喷淋箱15的顶端固定安装有主电机19，主电机19的输出端和喷淋管22的前端均固定安装有传动轴20，两个传动轴20的外侧面均活动套接有皮带21，主电机19通过皮带21与喷淋管22传动连接，通过开启主电机19即可通过传动轴20带动皮带21进行传动进而带动喷淋管22的旋转。
其中，换热罐2内腔的左右两侧均开设有滑槽5，滑槽5的顶端固定安装有限位弹簧7，换热罐2的内部设有滤网8，滤网8的左右两端均固定安装有滑块6，滤网8通过滑块6与滑槽5活动卡接，限位弹簧7的底端与滑块6的顶端相接触，向上提起滤网8即可将滤网8进行拆卸，而限位弹簧7主要起到对滤网8的位置进行限位并对滤网8进行相对固定。
其中，喷淋箱15的右端固定连通有弯管25，弯管25的顶端固定安装有导气管26，导气管26内腔的左右两侧均固定安装有鳍片28，鳍片28为斜向上安装在导气管26的左右两端，导向管的顶端固定安装有出风扇27，由于鳍片28为斜向上安装的所以鳍片28可对导气管26内的气体进行导出，同时鳍片28可减小气体与导气管26的接触面积避免气体将导气管26内的杂质带走达到排放标准。
一种用于纺织印染生产的废气净化处理装置，该用于纺织印染生产的废气净化处理装置的操作方法，包含以下步骤：
第一步：首先将纺织印染生产产生的废气通过换热罐2顶端的进气口3通入，可通过开启进风扇4加快废气的通入速度，此时废气中蕴含的热量便于热交换管9进行接触，热交换管9内部的低温气体便可对废气进行迅速降温同时可对低温气体进行加热并生成蒸汽，此时热交换管9末端产生蒸汽通入蒸汽箱10的内部，位于蒸汽箱10内部的叶轮11随之被高温蒸汽推动进而带动发电机12的输入端旋转进而实现发电机12的发电，完成降温操作的同时可对余热进行利用。
第二步：通过换热罐2处理后的废气可通过输气管14输入到喷淋箱15的内部，通过开启主电机19即可通过传动轴20带动皮带21进行传动进而带动喷淋管22的旋转，而另一端的喷淋管22在轴承18的带动下可相对输水管17进行旋转，水箱16可通过输水管17持续对喷淋管22进行供水，此时喷淋管22外侧面的喷淋孔23即可持续对喷淋箱15内进行喷水和废气进行混合进行除尘操作，同时产生的废水即可通过排污管24排出。
第三步：由喷淋箱15处理后的废气通过弯管25到达导气管26的内部，此时位于导气管26左右两端的鳍片28会与气体相接触，由于鳍片28为斜向上安装的所以鳍片28可对导气管26内的气体进行导出，同时鳍片28可减小气体与导气管26的接触面积避免气体将导气管26内的杂质带走达到排放标准。
第四步：当需要对滤网8进行更换时，由于滤网8是通过滑块6与换热罐2内部的滑槽5之间进行活动安装的，所以只需向上提起滤网8即可将滤网8进行拆卸，而限位弹簧7主要起到对滤网8的位置进行限位并对滤网8进行相对固定，滤网8则可对废气进行过滤净化属于消耗品需经常对其进行维护。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种用于纺织印染生产的废气净化处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端的左侧固定安装有换热罐（2），所述换热罐（2）的内部固定安装有热交换管（9），所述热交换管（9）的形状为螺旋形，所述热交换管（9）的末端贯穿换热罐（2）的前端且固定连通有蒸汽箱（10），所述蒸汽箱（10）的底端与底板（1）的顶端固定连接，所述蒸汽箱（10）的左侧固定安装有位于底板（1）顶端的机座（13），所述机座（13）的顶端固定安装有发电机（12），所述蒸汽箱（10）的内部活动安装有叶轮（11），所述发电机（12）的输入端贯穿蒸汽箱（10）的左侧且与叶轮（11）的一端固定连接，所述换热罐（2）的顶端固定安装有进气口（3），所述进气口（3）的内部固定安装有位于换热罐（2）顶端的进风扇（4）；
所述底板（1）顶端的中部固定安装有喷淋箱（15），所述换热罐（2）的右端固定连通有输气管（14），所述输气管（14）的右端与喷淋箱（15）的左端固定连通，所述喷淋箱（15）内腔靠近顶端的位置上活动安装有喷淋管（22），所述喷淋管（22）的形状为中空圆柱形，所述喷淋管（22）的外侧面等角度开设有喷淋孔（23），所述喷淋箱（15）后端靠近下方的位置上固定连通有排污管（24），所述喷淋箱（15）顶端的左侧固定安装有水箱（16），所述水箱（16）的一侧固定连通有输水管（17），所述喷淋管（22）的后端固定安装有轴承（18），所述轴承（18）的另一端与输水管（17）的末端固定连通，所述喷淋箱（15）的顶端固定安装有主电机（19），所述主电机（19）的输出端和喷淋管（22）的前端均固定安装有传动轴（20），两个所述传动轴（20）的外侧面均活动套接有皮带（21），所述主电机（19）通过皮带（21）与喷淋管（22）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织印染生产的废气净化处理装置，其特征在于：所述换热罐（2）内腔的左右两侧均开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的顶端固定安装有限位弹簧（7），所述换热罐（2）的内部设有滤网（8），所述滤网（8）的左右两端均固定安装有滑块（6），所述滤网（8）通过滑块（6）与滑槽（5）活动卡接，所述限位弹簧（7）的底端与滑块（6）的顶端相接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织印染生产的废气净化处理装置，其特征在于：所述喷淋箱（15）的右端固定连通有弯管（25），所述弯管（25）的顶端固定安装有导气管（26），所述导气管（26）内腔的左右两侧均固定安装有鳍片（28），所述鳍片（28）为斜向上安装在导气管（26）的左右两端，所述导向管的顶端固定安装有出风扇（27）。
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