SE440027B - Skumdempningsmedel for vattenhaltiga system - Google Patents

Skumdempningsmedel for vattenhaltiga system

Info

Publication number
SE440027B
SE440027B SE7909066A SE7909066A SE440027B SE 440027 B SE440027 B SE 440027B SE 7909066 A SE7909066 A SE 7909066A SE 7909066 A SE7909066 A SE 7909066A SE 440027 B SE440027 B SE 440027B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
alcohol
carbon atoms
component
acid
weight
Prior art date
Application number
SE7909066A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7909066L (sv
Inventor
H Abel
Original Assignee
Ciba Geigy Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Geigy Ag filed Critical Ciba Geigy Ag
Publication of SE7909066L publication Critical patent/SE7909066L/sv
Publication of SE440027B publication Critical patent/SE440027B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/02Foam dispersion or prevention
    • B01D19/04Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
    • B01D19/0404Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

15 20 25 30 35 79099664 Föreliggande uppfíning avser därför ett skumdämpningsmedel för vattenhaltiga system, vilket kännetecknas därav, att det innehåller (1) 1-10 viktprocent av ett jordalkalí- eller aluminium- fettsyrasalt, vari fettsyradelen innehåller 8-22 kol- atomer, (2) 1-6 viktprocent (a) av en anjonisk tensid med formeln R-A-(CHZçHO)m-X R1 vari R betecknar en alifatisk kolväterest med 8-22 kolatomer eller en cykloalifatisk, aromatisk eller alifatísk-aromatisk kolväterest med 10-22 kolatomer, R, betecknar väte eller metyl, A betecknar -0- eller -E-O-, X betecknar syraresten av en oorga- 0 nisk, syre hvæhåflande syra, syraresten av en flerbasisk karbon- syra eller en karboxialkylgrupp och m betecknar ett tal med värdet 1-50, eller (b) en nonjongen omsättningsprodukt av en alifatisk alkohol med 4-ZZ kolatomer eller en alkylfenol med 4-12 kolatomcr i alkyldelen och etylenoxid och/eller 1,2-propylenoxid, (3) 0,5-10 viktprocent av en rakkedjig eller grenad, mättad eller omättad, alifatisk alkohol med 5-18 kolatomer eller en blandning av sådana alkoholer och (4) 74-97,5 víktprocent av ett alifatiskt eller cykloalifatiskt kolväte eller tallolja eller en blandning därav.
De nya skumdämpningsmedlen skiljer sig i sammansättningen hos deras komponenter från skumdämpningsmedlen enligt teknikens ståndpunkt, de är mer lagringsstabila och är i varje förhållande blandbara med vatten, med de såsom komponent (3) angivna alko- holerna eller de såsom komponent (4) angivna hydrofoba, organiska lösningsmedlen utan att i fortsättningen skilja sig.
De nya skumdämpningsmedlen användes för skumdämpning i vat- tenhaltiga system, speciellt bad och applikationsbad, såsom de användes vid textilfärgning (förädling); vidare är de lämpliga för skumbekämpníng vid pappersframställning och -bearbetning och vid avloppsvattenrening samt även såsom skumregulatorer, t ex i tvättmedel.
Som komponent (1) kan i skumdämpningsmedlen enligt uppfinningen användas fettsura salter av flervärda 10 20 25 50 35 7909066-8 3 metaller, t.ex. av magnesium, kalcium, strontium, barium, zink eller aluminium, varvid fettsura salter av jordalkalimetaller och i synnerhet av aluminium är att föredraga. Dessa salter kan vara mono-, di- eller trifettsyrasalter, vilka kan användas var för sig De bör vid rumstemperatur föreligga i fast agg- regationstillstånd. Lämpliga fettsyror, som kan vara mättade el- ler omättade, är sådana med 8 till 22 kolatomer, såsom kapryl-, pelargon-, kaprin-, laurin-, myristin-, palmitin-, stearin-, ara- kin-, behen-, kokosfett-, talgfett-, decen-, línol-, línolen-, oleyl-, ricinol-, eikosen-, dokosen- eller klupanodonsyra.
Att föredraga är mättade fettsyror med 16 till 22 kolatom- mer, Aluminiumsalter av dessa fettsyror, i synnerhet aluminium- stearat, är speciellt lämpade, varvid med aluminiumstearat inom ramen för föreliggande uppfinning avses aluminiummono-, -di- el- ler -tristearat eller blandningar av dessa stearater.
För det fall tensiderna av komponenten (2) är anjonaktiva tensider, så rör det sig företrädesvis om förestrade alkylenoxid- addukter, såsom sura estergrupper av oorganiska eller organiska syror innehållande anlagringsprodukter av alkylenoxider, i syn- nerhet etylenoxid och/eller propylenoxid, till alifatiska, sam- manlagt minst H och företrädesvis minst 8 kolatomer uppvisande organiska hydroxyl-, karboxyl-, eventuellt även amino- eller Dessa eller i blandning. amidoföreningar resp. blandningar av dessa föreningar. sura estrar kan föreligga som fria syror eller som salter t.ex. alkalimetall-, jordalkalimetall-, ammonium- eller aminsalter.
Framställningen av dessa anjonaktiva tensider sker enligt kända metoder, genom att man till de anförda organiska förening- arna anlagrar minst l mol företrädesvis mer än 1 mol t.ex. 2-60 mol etylenoxid eller propylenoxid eller alternerade i godtycklig ordningsföljd anlagrar etylenoxid och propylenoxid och därpå för- etrar resp. förestrar anlagringsprodukterna och eventuellt över- för etrarna resp. estrarna till deras salter. Som utgångsämnen ifrâgakommer t.ex. högre fettalkoholer. dvs. alkanoler eller alkanoler med varje gång 8-22 kolatomer, alicykliska alkoholer, fenylfenoler, bensylfenoler, alkylfenoler med en eller flera al- kylsubstituenter, vilket eller vilka ämnen i molekylen har minst H och företrädesvis minst M kolatomer, eller fettsyror med 8 till 22 kolatomer.
Speciellt lämpade anjonaktiva tensider motsvarar formeln 10 15 20 e 30 7909966-8 4 (1) R-A-(CH2 Bl vari R är en alifatisk kolväterest med 8 till 22 kolatomer eller en cykloalifatisk, aromatisk eller alifatisk-aromatisk kolväte- rest med 10 till 22 kolatomer, Rl är väte eller metyl, A är -0- eller -C-0-, 8 X är en syrarest av en oorganiskt syre innehållande syra, syrares- ten en flerbasisk karbonsyra eller en karboxialkylrest och m är ett tal från l till 50.
Resten R-A- i föreningarna med formeln (1) avledes t.ex. från högre alkoholer såsom 2-etyl-hexyl-, decyl-, lauryl-, tri- decyl-, myristyl-, cetyl-, stearyl-, oleyl-, arakidyl- eller be- henylalkohol; vidare från alicykliska alkoholer, såsom hydroabie- tylalkohol; från fettsyror, såsom kapryl-, kaprin-, laurin-, myri- stin-, palmitin-, stearin-, arakin-, behen-, kokosfett- (G8-C18), decen-, dodecen-, tetradecen-, hexadecen-, olje-, linol-, lino- len-, eikosen-, dokosen- eller klupanodonsyra; från alkylfenoler, såsom butyl-, hexyl-, n-oktyl-, n-nonyl-, p-tertroktyl-, p-tert.- nonyl-, decyl-, dodecyl-, tetradecyl- eller hexadecylfenol eller från arylfenoler, såsom 0- eller p-fenylfenoler. Att föredraga är rester med 10 till 18 kolatomer, i synnerhet sådana, vilka av- ledes från alkylfenoler.
Syraresten X är i regel en syrarest av en flerbasisk, i synnerhet lågmolekylär mono- eller dikarbonsyra, såsom av malein- syra, malonsyra, bärnstenssyra eller sulfobärnstenssyra, eller är en karboxialkylrest, i synnerhet en karboximetylrest (avledd i synnerhet från klorättiksyra) och är över en eter- eller ester- brygga förenad med resten R-A-(CH2CHRl0)m-. I synnerhet avle- des dock X från oorganiska flerbasiska (inkl. tvåbasiska) syror, såsom ortofosforsyra och svavelsyra. Syraresten X föreligger företrädesvis i saltform, dvs. t.ex. som alkalimetall-, jordalka- limetall-, ammonium- eller aminsalt. Exempel på sådana salter är natrium-, kalcium-, ammonium-, trimetylamin-, etanolamin-, di- etanolamin- eller trietanolaminsalter. Vid alkylenoxidenheterna +CH2CHRlO% i formeln (l) rör det sig i regel om etylenoxid- och 1,2-propylenoxidenheter, varvid de sistnämnda företrädesvis före- finnes i blandning med etylenoxidenheterna i föreningarna med formeln (l). 10 15 20 50 55 7909Û66"8 5 Av speciellt intresse är anjonaktiva föreningar med for- meln i (2) 1120 (cflzcflzoà-ïn-i-x vari R2 är en mättad eller omättad alifatisk kolväterest med 8 till 22 kolatomer, o-fenylfenyl eller alkylfenyl med 4 till 12 kolatomer i alkyldelen, och X och m har de ovan angivna betydel- serna.
Av de föreningar, som avledes från alky1fenyl-ety1enoxid- addukter, är vidare sådana med följande formler speciellt att föredraga, nämligen <3) cpnglwrfif *'>.-o(cri2cr12o)nx och __x\ / \ (14) c9Hl9__.\://o(cr12c1¶2o)n-lx1 vari p är ett tal från H till 12, n är ett helt tal från l till 20, nl är ett helt tal från l till 10, X1 är en fosforsyrarest, som eventuellt föreligger i saltform och X har den ovan angivna betydelsen.
Ytterligare anjonaktiva tensider, vilka kan insättas som komponent (2) är: de med en organisk dikarbonsyra, såsom maleinsyra, malonsyra el- ler sulfobärnstenssyra, företrädesvis dock med enoorganisk fler- basisk syra såsom o-fosforsyra eller i synnerhet svavelsyra till en sur ester överförda anlagringsprodukter av 1-60 mol etylen- oxid och/eller propylenoxid till tre- till sexvärda alkanoler med 3-6 kolatomer; sulfaterade alifatiska alkoholer, vars alkylkedja uppvisar 8~l8 kolatomer, t.ex. sulfaterad laurylalkohol; sulfaterade omättade fettsyror eller fettsyralågalkylestrar, vil- ka í fettresten har 8-20 kolatomer, t.ex. ricinolsyra, och så- dana fettsyror innehållande oljor, t.ex. ricinolja; sulfonater av polykarbonsyraestrar, t.ex. dioktylsulfosuccinater; alkylsulfonater vars alkylkedja har 8-20 kolatomer, t.ex. dode- cylsulfonat; och i synnerhet alkylarylsulfonater med rakkedjig eller grenad alkylkedja med minst 6 kolatomer, t.ex. dodecylbensensulfonater eller 3,7-di- isobutyl-naftalensulfonater. Är komopnenten (2) en nonjonaktiv alkohol- eller alkylfe- nol-alkylenoxidomsättningsprodukt, så rör det sig t.ex. om alky- 10 20 25 50 55 7909Û66~8 6 lenoxidomsättningsprodukter av alifatiska alkoholer med U till 22 kolatomer, vilka innehåller anlagrade upp till 80 mol etylen- oxid och/eller l,2-propylenoxid.
Alkoholerna kan företrädesvis innehålla U-18 kolatomer, vilka alkoholer kan vara mättade, omättade, grenade eller rak- kedjiga och vilka kan insättas enbart för sig eller i blandning.
Därvid kan användas naturliga alkoholer, t.ex. myristyl- alkohol, cetylalkohol, stearylalkohol, oleylalkohol, arakidyl- alkohol eller behenylalkohol, eller syntetiska alkoholer, såsom i synnerhet 2-butanol, n-butanol, isobutanol, 2-etylhexanol, amylalkohol, n-hexanol, trimetylhexanol, trietylhexanol, trime- tylnonylalkohol eller "Alfoler" (handelsnamn). Vid "Alfoler" rör det sig om linjära primära alkoholer. Siffrorna efter namnet an- ger alkoholens genomsnittliga kolatomantal; så är t.ex. "Alfol (12-18)" en blandning av decyl-, dodecyl-, tetradecyl-, hexade- cyl- och oktadecylalkohol. Ytterligare representanter är "Alfol (6-10), (8-10), (10-14), (12), (16), (18), (20-22)".
Föredragna etylenoxid-alkohol-omsättningsprodukter kan t.ex. åskådliggöras genom formeln (5) Ršmcfigcnzmsn vari R3 är en mättad eller omättad alifatisk kolväterest, före- trädesvis en alkyl- eller alkenylrest med 8 till 18 kolatomer och s är ett helt tal från l till 80, företrädesvis från l till 30.
Som nonjonaktiva komponenter (2) ifrågakommer vidare om- sättningsprodukter av etylenoxid och/eller l;2-propylenoxid och alkylfenoler med 4-12 kolatomer i alkyldelen, varvid fenolen kan innehålla en eller flera alkylsubstituenter. Företrädesvis mot- svarar dessa föreningar med formeln (6) cpH2p+T-----o(crl1-cl:f1o)tH 3131 vari Rl är väte eller högst en av de båda resterna Rl metyl, p är ett tal från 4 till 12, företrädesvis 8 eller 9, och t är ett tal från l till 60, i synnerhet från l till 20 och företrädesvis l till 10.
Minst en förening av komponenten (2), eventuellt en bland- ning av de nämnda föreningarna insättes.
Eventuellt kan dessa alkohol/alkylfenol-etylenoxid/l,2- propylenoxid-addukter dessutom innehålla mindre andelar av block- 10 15 20 25 30 35 '7909066-8 polymerer av de anförda alkylenoxiderna.
Som komponent (3) i skumdämpningsmedlen enligt uppfinningen insättes alifatiska alkoholer med 5-10 kolatomer eller bland- ningar av sådana alkoholer. Alkoholerna kan vara rakkedjiga eller grenade, mättade eller omättade och bör i regel vara flytande vid rumstemperatur. Som exempel må nämnas n-amylalko- hol, n-hexanon, trimetylhexanol, 2-etyl-n-hexanol, oktylalkohol- (oktanol-isomerblandning), nonylalkohol eller decylalkohol; vidare "Alfo1er", såsom exempelvis "Alfol" (6-10) eller (8-10).
Speciellt lämplig är 2-etyl-n-hexnol. V Alifatiska kolväten, som användes såsom komponent (4), uppvisar lämpligen en medelmolekylvikt av 140-250 eller är lämpligen paraffínoljor, som uppvisar en så låg stelningspunkt som möjligt (t ex under -20°C), en hög kokpunkt (t ex över 300°C) och låg viskositet (t ex 5-60 cSt vid 50°C). Cykloali- fatiska kolväten är speciellt cyklopentan, cyklohexan samt dekalin.
Vid den ävenså som komponent (4) ifrågakommande tall- oljan rör det sig om en färglös till ljusgul vätska, som är olöslig i vatten, men däremot löslig i organiska lösningsme- del. Tallolja erhålles t ex genom destillering av träavfall från olika amerikanska furuarter och innehåller minst 65 % terpenalkoholer (R-mp, Chemie Lexikon, 2703 (1974)).
Föredragna skumdämpningsmedel kännetecknas därav, att de innehåller (1) 1-10 viktprocent av ett jordalkali- eller aluminium- fettsyrasalt, vari fettsyraresten har 8-22 kolatomer, (2) 1-6 viktprcent (a) av en anjonaktiv tensid med formeln R-A-(CHZçHO)m-X R1 vari R är en alifatisk kolväterest med 8-22 kolatomer eller en cykloalifatisk, aromatisk eller alifatisk-aromatisk kolväterest med 10-22 kolatomer, R1 är väte, eller metyl, A-O- eller -0-0-, O X är en syrarest av en oorganisk, syre innehållande syra, en syrarest av en flcrbasisk karbonsyra eller en karboxialkyl- rest och m är ett tal från 1-50, eller 10 15 20 PJ LH 7909066-8 (b) av en nonjonaktiv omsättningsprodukt av en ali- fatisk alkohol med 4-ZZ kolatomer eller av en alkylfenol med 4-12 kolatomer i alkyldelen och etylenoxid och/eller 1,2- -propylenoxid, (3) 0,5-10 viktprocent av en rakkedjig eller grenad, mättad eller omättad alifatisk alkohol med S-18 kolatomer eller en blandning av dessa alkoholer och (4) 74-§7,5 viktprocent av ett alifatiskt eller cyklo- alifatiskt kolväte eller tallolja eller en blandning av dessa.
Speciellt föredragna skumdämpningsmedel innehåller (1) Z-5 viktprocent aluminiumstearat eller en blandning av aluminiumstearat och magnesiumstearat, (2) 2-4 viktprocent av en sur fosforsyraester av om- sättningsprodukten av nonylfenol och 10 ml etylen- oxid, (3) 3-7 viktprocent 2-etyl-n-hexanol och (4) 84-93 viktprocent paraffínolja.
Förhållandet aluminiumstearat till magnesiumstearat kan t ex vara 1:5 till 5:1, Skumdämpningsmedel som innehåller båda dessa salter kännetecknas av en neutral reaktion hos deras vattenhaltiga lösningar.
Skumddämpningsmedlen enligt uppfinningen kan framställas genom hopröríng av komponenterna (1) till (4) vid rumstempe- ratur, upphettning av blandningen under fortsatt omröring vid temperaturer från 50 till TSOOC, företrädesvis 80-l10°C, under ca 10-60 min och därpå följande avkylning till rums- temperatur. Därvid erhålles homogena, klara blandningar, som är lagringsstabíla vid rumstemperatur. Skumdämpnings- medlen kan användas i sura eller alkaliska beredningar (pH- -omräde ca 1-12) ävensom inom ett brett temperaturomrâde, t ex 20-l50°C, utan att förlora sin verkan. För praktisk användning kan de insättas outspädda eller efter utspäd- ning med organiska lösningsmedel eller vatten till vatten- haltiga system, varvid ca 0,001-50 g/liter (kg), företrädesvis 0,001-20 g/liter, kan insättas. Applíkationsbad för textílbe- 10 20 25 50 55 M0 7909066-8 9 handling kan innehålla ca 0,1-10 g/liter, i synnerhet 0,5-5 glli- ter. Vid avloppsvattenrening insättes i allmänhet mängder på 0,001-1 g/liter, företrädesvis 0,001-0,1 g/liter. Den insatta mängden är även beroende av i avloppsvattnet resp; i de andra vattenhaltiga systemen i övrigt förefintliga tensider.
Användes skumdämpningsmedlen enligt uppfinningen som skum- regulatorer för tvättmedel, genom att de inarbetas i vattenhalti- ga pastor av tvättmedlen resp. i enskilda beståndsdelar av tvätt- medlen, så kan upp till 20 g skumdämpningsmedel insättas per liter resp. kg av den vattenhaltiga pastan före torkningen.
Eventuellt kan skumdämpningsmedlen även insättas i form av utspädda vattenhaltiga eller organiska beredningar (lösningar), t.ex. som 1-99-procentiga vattenhaltiga lösningar eller lösningar i ett organiskt lösningsmedel, t.ex. 2-etyl-n-hexanol eller to- luen, eller i lösningsmedelsblandningar. Dessa utspädda skum- dämpningsmedelsberedningar underlättar en dosering, t.ex. vid insättning i tryckpastor, färgbad eller avloppsvatten.
Skumdämpningsmedlen kan insättas vid många olikartade för- faranden, vid vilka vattenhaltiga beredningar användes, vilka har en benägenhet att lätt skumma, såsom t.ex. vid a) färgning av ylle med 1:1- eller 1:2-metallkomplexfärgämnen, syra- eller reaktivfärgämnen; urlaknings- eller kontinuerliga färgningsförfaranden för färgning av syntetiska polyamidfibrer med syrafärgämnen eller dispersionsfärgämnen; färgning av poly- esterfibrer med dispersionsfärgämnen; färgning av oellulosafib- rer med reaktiv- eller direktfärgande färgämnen; färgning av polyakrylnitrilfibrer med katjonaktiva färgämnen; b) appretrings-(förädlings)-förfaranden för textilmaterial; filtning och krympning av ylle eller ylle innehållande fiberbland- ningar; flamhärdning och skrynkelfriberedning av cellulosahaltiga fibermaterial; beredning av olje-, vatten- och smutsavvisning hos olika fibersubstrat; antistatisk- och mjukgrepp-behandling av olika fibersubstrat; optisk uppklarning av olika fibersubstrat; c) cellulosa- eller pappersframställning (pappersfibersus- pensioner) eller pappersappretering, i synnerhet vid limning av papper med vattenhaltiga hartsberedningar eller vid ytbehandling av papper (papperskritning); d) avskumning av avloppsvatten, i synnerhet avloppsvatten, som erhållits från textil-, läder-, pappers-, cellulosaindustrier eller färgämnes- och uppklarningsfabrikation, såsom avloppsvat- --f-f-~_.-._--- _--~f--_-___.í..___.í-_-í- 10 20 25 30 55 HO 7909066-8 lo ten från färgeri, blekeri eller gelatinhaltiga avloppsvatten; kom- munala eller liknande industriella avloppsvatten, vilka förutom medförda eller lösta föroreningar för det mesta även har den nack- delen att vattnen starkt skummar. (Detta kan störa upparbetning- en i reningsanläggningarna och t.ex. försvåra införing av luft i biologiska reningsanläggningar. Det är därför fördelaktigt att till sådana avloppsvatten tillsätta skumdämpníngsmedel. För att å ena sidan nå resultat med mycket små mängder av sådana skum- dämpningsmedel, och å andra sidan icke nedsätta reníngsanlägg- ningens verksamhet, måste ett sådant skumdämpningsmedel vara myck- et stabilt och möjligast indifferent. De beskrivna skumdämpnings- medlen uppfyller dessa betingelser på synnerligen gott sätt och är därför speciellt väl lämpade för denna användning); e) skumdämpande tillsats (skumregulator) till tvättmedel el- ler deras komponenter (framställning av skumreglerade tvättmedel); f) skumdämpande tillsats till tvättbadet vid tvättning i hus- hâllstvättmaskiner; g) framställning av icke-skummande färgberedningar för målning.
Insättes de anförda medlen vid färgnings- och applice- ringsförfaranden för textilmaterial, så erhålles en god skumdämp- ning även när andra lätt skummande hjälpmedel (tensider) samti- digt användes.
I följande exempel är delarna viktdelar och procent vikt- procent. Följande omsättningsprodukter är exempel på komponent (2).
Komponenter (2): (anjonaktiva tensider) Al ammoniumsalt av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- ten av l mol etylenoxid till 1 mol "Alfol (10-lH)"; A2 ammoniumsalt av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- *ten av 1 mol etylenoxid till l mol stearylalkohol; A5 ammoniumsalt av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- ten av l mol etylenoxid till l mol 2-etyl-hexanol; Au ammoniumsalt av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- ten av 35 mol etylenoxid till l mol stearylalkonol; A5 ammoniumsalt av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- ten av 3 mol etylenoxid till l mol tridecylalkonol; A6 ammoniumsalt av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- ten av H mol etylenoxid till l mol hydroabietylalkohol; A7 ammoniumsalt av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- ten av 5 mol etylenoxid till l mol Alfol (20-22); 10 -5 20 25 30 35 HU ammoniumsalt ten av 3 mol ammoniumsalt ten av 5 mol ammoniumsalt ten av 5 mol ammoniumsalt ten av 2 mol ammoniumsalt 7909066-8 11 av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- etylenoxid till l mol laurylalkøhol; av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- etylenoxid till l mol butylfenol; av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- etylenoxid till l mol tributylfenol; av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- etylenoxid till 1 mol nonylfenolg av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- ten av 10 mol propylenoxid och 10 mol etylenoxíd till 1 mol nonylfenol; ammoniumsalt av sur svavelsyraester av anlagríngsproduk- ten av 35 mol etylenoxid till l mol nonylfenol; ammoniumsalt av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- ten av 50 mol etylenoxid till l mol nonylfenol; ammoniumsalt av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- ten av 15 mol propylenoxid till l mol nonylfenol; ammoniumsalt ten av 6 mol ammoniumsalt ten av 6 mol ammoniumsalt ten av»8 mol ammoniumsalt ten av 2 mol ammoniumsalt ten av 2 mol av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- etylenoxid till l mol dodecylfenol; av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- etylenoxid till l mol pentadecylfenol; av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- etylenoxid till l mol o-fenylfenol; av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- etylenoxid till l mol kokosfettsyra; av sur svavelsyraester av anlagringsproduk- propylenoxid till l mol kokosfettsyra; natriumsalt av sur maleinsyraester av anlagringsprodukten av 2 mol etylenoxid till l mol p-nonylfenol; natriumsalt av sur monosulfobärnstenssyraester av anlag- ríngsprodukten av 2 mol etylenoxid till l mol p~nonylfenol; ammoniumsalt av sur fosforsyraester av anlagringsprodukten av 2'mol etylenoxid till 1 mol nonylfenol; sur fosforsyraester av anlagringsprodukten av 10 mol etylenoxid till l mol-p-nonylfenol; natriumsalt av karboximetylester av anlagringsprodukten av U mol etylenoxíd till 1 mol oktylfenol; diéß-hydroxi-etyl%aminsalt av sur svavelsyraester av an- lagringsprodukten av 3 mol etylenoxid till 1 mol lauryl- alkohol; 10 15 20 25 30 35 HO 7909066-8 A27 A28 A29 12 natriumsalt av sur svavelsyraester av anlagríngsprodukten av 2 mol etylenoxid till l mol laurylalkohol; natriumsalt av sur svavelsyraester av anlagringsprodukten av 3 mol etylenoxid till 1 mol laurylalkoholg sur fosforsyraester av anlagringsprodukten av 5 mol ety- lenoxid till l mol 2-etyl-n-hexanol.
Komgonenter (2): (nonjonaktiva tensider) Bl 10 ll 12 14 15 B16 iomsättningsprodukt av 3 mol etylenoxid till l mol 2-ety1- hexanol; - omsättningsprodukt av 5 mol etylenoxid till 1 mol 2-etyl- hexanol; omsättningsprodukt av 3 mol etylenoxid till l mol stearyl- alkohol; omsättningsprodukt av 9 mol etylenoxid till 1 mol WAlfol (10-lü)"; omsättningsprodukt av 5 mol etylenoxid till 1 mol hexa- decylalkohol; omsättningsprodukt av 6 mol etylenoxid till l mol oleyl- alkohol; omsättningsprodukt av 5 mol etylenoxid till 1 mol tributyl- fenol; omsättningsprodukt av 8 mol etylenoxid till l mol oktyl- fenol; omsättningsprodukt av 9 mol etylenoxid till 1 mol nonyl- fenol; omsättningsprodukt av Ä mol etylenoxid till 1 mol nonyl- fenol; omsättningsprodukt av 6 mol etylenoxid till l mol nonyl- fenol; omsättningsprodukt av 9,5 mol 1,2-propylenoxíd och 9,5 mol etylenoxid till l mol nonylfenolg omsättningsprodukt av 9 mol etylenoxid och 7 mol l,2-pro- pylenoxid till 1 mol laurylalkohol; omsättningsprodukt av 12 mol etylenoxid och 12 mol 1,2- propylenoxid till 1 mol Ch-C18-fettalkohol; omsättníngsprodukt av 80 mol etylenoxid till 1 mol oleyl- alkohol; blandning av en omsättningsprodukt av 12 mol etylenoxid och 12 mol 1,2-propylenoxid till 1 mol av en Cu-Cl8-fett- alkohol och av en po1y(oxietylen)12-po1y(oxi-propylen-)12- 10 l5 20 25 30 55 HO 7909066-8 13 blockpolymer; Bl? omsättningsprodukt av 2 mol etylenoxid till 1 mol p-oktyl- fenol; B18 omsättningsprodukt av 5 mol etylenoxid och 5 mol propylen- oxid till l mol "Alfol (12-lÄ)".
Exempel l. I en medelst en dubbelmantel upphettningsbar behålla- re med ankaromrörare upphettas 6 kg 2-etyl-n-hexanol, 3 kg A2” och N kg aluminiumdistearat till 1lO°C under ständig omröríng.
Därpå tillsättes 87 kg paraffinolja, blandningen omröres ännu en h vid ll0°C och avkyles därpå under förloppet av 1 h till rumstemperatur. På så sätt erhålles 100 kg av ett stabilt skum- dämpningsmedel.
I stället för 2-etyl-n-hexanol kan även samma mängder n- amylalkohol, n-hexanol, trimetylhexanol, n-oktanol, n-dekanol eller blandningar av dessa alkoholer insättas. I stället för paraffinolja kan även tallolja insättas.
I stället för A2¿ kan även samma mängder av övriga med A eller B betecknade omsättningsprodukter insättas.
Exempel 2. Ett starkt skummande industriellt avloppsvatten, som har en ytspänníng av U0,5 dyn/cm, besprutas i en aktiverat slam- bassäng med en 0,01-procentig utspädning av skumdämpningsmedlet enligt exempel l. Den insatta mängden doseras på så sätt, att för den totala avloppsvattenmängden användes 5 ppm. Medelst skumdämpningsmedlet är det möjligt, att konstant hälla avlopps- vattnets skumhöjd vid ca 10-20 cm. Utan insatsen av skumdämp- ningsmedlet bildas en så stor mängd skum, att detta efter ca 30-60 min skummar över i klarningsbassängen.
Det bör dessutom observeras, att den starka skumbildning- en kraftigt befordras genom luftinförseln medelst en stor omrö- rare. Denna luftinförsel är emellertid nödvändig för möjliggö- rande av en nedbrytning av ballastämnena.
Exempel 5. I en glasbägare försättes 1000 ml vatten (vattentem- peratur 20-25°C) med 15 ppm natriumdodecylbensensulfonat och bringas därpå till skumning medelst en blandare och genom in- blåsníng av luft (32 liter luft per h). Efter 5 min har erhål- lits en skumhöjd av 10 cm. Därpå sker tillsats av 3 ppm skum- dämpningsmedel enligt exempel l, vilket medel före tillsatsen utspätts till l:l00 med vatten. Skummet är efter 2 s fullstän- digt eliminerat. Vid fortsatt blandning och luftinblåsning ob- _ serveras icke heller efter 50 min någon förnyad skumbildning. lO 15 20 7909066-8 14 Genomföres testen på samma sätt, men utan tillsats av ett skum- dämpníngsmedel, så stiger skummet till en höjd av 15 cm. Använ- des ett konventionellt skumdämpnfingsmedel, t.ex. ett sådant på silikonoljebasis, så erfordras å ena sidan för avlägsnande av 0 skummet en 10- till 20-faldig insatsmängd och å andra sidan in- träder efter nâgra min en förnyad skumbildning.
Exempel 4. 100 kg bomullstrikå i 600 liter permutitvatten vid ü0°C underkastas kortbad-"jet". Till badet sättes därpå 36 g natriumklorid, 5 kg av ett färgåmne med formeln 01 C a < > /ïlf 101 ...ä _ '__* SOSH ?H çy C\§¿C NH2 /\___N=N /\/\ l I :i II I \ ' \/' /'\ \'/ HOBS \' \'/ SOBH 0,3 kg av skumdämpningsmedlet enligt exempel l, vilket medel ut- spätts med vatten l:l00.
Färgningen genomföras medelst kortbad-"jet" vid 40°C un- der H5 min. Därpå sker tillsats av 0,6 kg kalcinerad soda och efter ännu 5 min, 1,2 kg vattenhaltig 36-procentig natriumhyd- Därefter färgas ytterligare 40 min, varpå sköl- Därpå erhålles som resultat en äkta egal Under färgningsprocessen uppkommer inga störningar av varuytan. Sker färgningen med samma bad, men utan skumdämpningsmedel, så erhålles störningar av varuytan på grund roxidlösning. jes och eftertvättas. rödfärgning av vävnaden. av skumbildning.
Exempel 5. 100 kg bomullstrikå underkastas färgning på sätt som anges i exempel U, varvid till badet sättes följande komponenter: 3 kg av ett färgämne med formeln (102) / \ so H ocs NHC°“'< \ ' 3 3 o 022.1 /._..\ í/\|'| /._\ /._l\ /l I lisa ._/ \_:__ M H/ \_=_/ \"=_fl/\/\ ho \ï:/NN\/ coNH\__./-NN\=_/NN H I coon _ /\/ \/\ f' Ho3s sojs so H 10 15 25 7909066-8 15 12 kg natriumklorid och 0,5 kg av skumdämpningsmedlet enligt exempel 1.
Vid 50°C sättes färgämnet till badet, under förloppet av 30 min upphettas till 80°C och därpå färgas vid denna temperatur.
Efter 5 min resp. efter 15 min tillsättes varje gång hälften av den angivna saltmängden (NaCl). Efter ytterligare 30 min färg- ningstid vid 80°C avslutas färgningen och vävnaden sköljes. Som resultat erhålles en egal grönfärgning av bomullsvävnaden. Ingen störning av varuytan uppkommer.
Exempel 6. 100 kg bomullstrikå underkastas färgning på sätt som anges i exempel H, varvid följande komponenter sättes till badet: 4 g av ett färgämne med formeln (103) sošfi ocH3 coon I | /\_/\__ _ __/"\__ _ __/“\_ _ _ /'"\__ _ ß \_ I u I N-N \i:_/ NN |___/ NH co \____/ NN \___/ oH '\./' /' \' \|'/ en; 0115 so H 5 0,3 kg kalcinerad soda, 12 kg natriumklorid, 1,2 kg kopparsulfat och 1 kg ättiksyra (80-procentig).
Efter införing vid 5000 tillsättes färgämnet och sodan till badetg, detta upphettas därpå under förloppet av 30 min till 8000, varpå efter S min resp. efter 15 min tillsättes varje gång hälften av natriumkloriden; därefter färgas ännu 30 min vid 80%. sedan sxöljes och ett nytt bad beredes vid lao°c med kop- parsulfatet och ättiksyran. Bomullstrikån behandlas i detta ef- terbehandlingsbad, som upphettas till 70°C, under 30 min. Slut- ligen kallsköljes, avvattnas och torkas. Därvid erhålles som resultat en egal äkta orangefärgning av bomullsvävnaden. Det uppkommer ingen störning av varuytan genom skumbildning.
Exempel 7. I en färgningsapparat för bomull våtbehandlas 100 kg polyestertrikå i 1000 liter vatten vid 70°C. Därpå tillsättes 2 kg ammoniumsulfat och U kg av ett färgämne med formeln NO OCH. (1014) 2 I 5 //,|_-.\\ _ /o-w\\ _ o2N--\__/--N-N--\ 2/ Nncuzcnzocnzcrfzcn I Cl NHCOCH2CH3 10 15 7909066-8 16 Badets pH inställes med myrsyra på 5,5. Därpå sker tillsats av 0,8 kg skumdämpníngsmedel enligt exempel 1.
Under förloppet av 30 min upphettas till l30°C och färg- ning sker 60 min vid denna temperatur. Därpå avkyles och efter- renas som vanligt med ett reducerande alkaliskt bad. Efter skölj- ning, avvattning och torkning erhålles en egal fläckfri färgning.
Färgar man utan tillsats av skumdämpningsmedel, så bildas luft- inneslutningar, vilka resulterar i fläckbildning på fibermatería- let.
Exempel 8. I en härvfärgningsapparat (enstocksystem) krympes 100 kg polyakrylnitríl-högpösgarn i 2000 liter vatten till en början vid 9000 och därpå nedsättes temperaturen till 6000. Se- dan tillsättes badet följande komponenter: 1,5 g av ett färgämne med formeln (105) CH30 /, CH C) \/\/S\. I 3 ,~-\\ 9 | H C__N=N-N--\\__//-N02 Cl '\/=\N/ '_' I CH3 0,13 kg av ett färgämne med formeln CH :ff-l (fH5 -Q 6 3 I _ ___./o_-c\ _ __ ./|-_|\. (10 > N\N í-N-N \=/ N eng-_ \:./ cn3sou® I CH3 0,5 kg av ett färgämne med formeln - o CH O C H (107) 3 \|/ \]°/S\c-N~N\l/M\_ / 2 5 cH song n \;__n/ \ 3 \/LN/ Cannon I CH3 2 kg ättiksyra (80-procentig), 10 kg kalcínerat natríumsulfat och 0,3 kg skumdämpningsmedel enligt exempel l.
Sedan alla tillsatser jämnt fördelats, upphettas under 7909066-8 17 förloppet av 45 min vid koktemperatureoch färgas 60 min vid samma temperatur. Därpå avkyles, sköljes, avvattnas och torkas. Det erhållna garnet är egalt och äkta färgat. Färgas utan tillsats av skumdämpningsmedel, så bildat till följd av kanalbildning och 5 inneslutningar av luft fläckiga färgningar.
Exempel 9. Vid textiltryck är det oundvikligt, att luft vid om- röring av tryckpastor inneslutes i form av mikroskum. Detta på- verkar tryckkvaliteten och i synnerhet jämväl reproducerbarheten på ogynnsamt sätt. Genom d det följande beskriven framställning 10 av en tryckpasta kan inneslutníngen av luft fullständigt undvikas.
Under ständig omröring blandas i en behâllarenmed omröríng följande komponenter med varandra: 20 g av ett färgämne med formeln (131 /C§N n 1 /-\ NH-c Nác-N --\__/- so3H OH CH “ (108) 1 j _ 3 í/ \I,I_N=N___/ \|,/ \í I '*§// /"\_/”\\4?”\ Hošs SOBH De övriga komponenterna tillsättes först efter upplösningen av 5 färgämnet, nämligen 100 g karbamid 10 g natríumsalt av m-nitrobensensulfonsyra 4 g skumdämpningsmedel enligt exempel 1 H00 g alginatförgjockning och 20 _§Q_fi natriumkarbonat l000 g tryckpasta Tryckpastan innehåller inga inneslutníngar av luft. Detta kan t.ex. kontrolleras på följande sätt: l. Genom mikroskppisk kontroll 25 2. Genom jämförelse av volymen omedelbart efter omröringen och etter det tryckpastan lämnats stående 2ü h i en slu- ten behållare 5. Genom i det följande beskriven vägningsmetod.
Vägníngsmetod. Av tryckpastor smm erhålles direkt efter omröring- 10 15 20 25 30 '7909066-8 18 en resp. efter lagring 24 h anbringas varje gång exakt 25 ml i en avvägd liten vågskål, torkas till konstant vikt och väges.
Av viktdifferensen kan mängden av förut innesluten luft beräknas. % innesluten luft VI : (AII - AI) ~ 100 “II AII = vägd mängd av det 2H h lagrade provet AI = vägd mängd av provet omedelbart efter omröringen VI = innesluten luft i % I föreliggande exempel motsvarar volymen av det omedelbart efter omröríngen erhållna provet noga volymen av det under 2U h lagrade provet. Även vägningsmetoden gav samma vikt.
Arbetar man utan det angivna skumdämpningsmedlet, så är volymen av det omedelbart efter omröring erhållna provet 25 % större än det lagrade provet och vägningsprovet ger en luftínne- slutning på jämväl 25 %.
Tryckpastan enligt föreliggande exempel användes på sed- vanligt sätt för tryckning av bomullsvävnad. Färgutbytet är ca 25 % högre än vid samma tryckpasta utan skumdämpningsmedel, och trycket är dessutom lugnare och mera egalt.
Användes i stället för alginatförtjockning en halvemul- sinnsförtjockning så erhålles liknande resultat. Förtjockning- arna har följande sammansättning: Alginatförtjockning 70 g natriumalginat 5 g natriumtetra- och natriumhexametafosfater 925 g vatten 1000 g natriumalginatförtjockning Halvemulsionsförtjockning 50 g omsättningsprodukt av oleylalkohol och 80 ml etylenoxid (l2,5 %, vattenhaltig) 150 g vatten H00 g mineralterpentin _flQQ_g_Na-alginatförtjockning (som angivits) (5 %, vattenhaltig) 1000 g halvemulsionsförtjockning Exempel l0. En tryckpasta för tryckning av polyestervävnad en- ligt "Termofix“-förfarandet framställes på följande sätt: Under ständig omröring hopblandas 920 g stamförtjockning och 80 g av ett färgämne med formeln Un 10 15 020 25 50 7909066~8 19 flm 1” /\_/\_/\, (m) 1 I: u -f- Br \_/'\_/'\/ IML] Hoofla Stamförtjockningen har följande sammansättning: 500 g alginatförtjockning (5~prbëentig)~v.fizu.f.;;.qs B70 g vatten f _ 5 g 50~procentig vattenhaltíg vinsyralösning 5 g skumdämpningsmedel enligt exempel l~ 20 g omsättningsprodukt av.oktadecylalkohol och * 55 mol etylenoxid (25.%; vattenhaltig). 1000 g stamförtjockning. Även denna tryckpasta saknar luftinneslutningary Utan skumdämpningsmedel inneslutes 15 1 luft. Vid tryckning av ett textilmaterial är färgutbytet i motsvarande grad ca 15 2 mindre.
Dessutom är trycket icke egalt.
Exempel ll. 280 g vatten blandas med 16 g av skumdämpningsmedlet enligt exempel l, varvid en emulsion bildas. Därtill sättes under ständig omröring 704 g natriumbikarbonat.
Det bildas en homogen pasta. Vattnet avdestilleras i vakuum.
På så sätt erhålles 720 g av ett färglöst pulver, vilket kan an- vändas som skumdämpande nèutraliserande medel, t.ex. för sura bad och avloppsvatten.
Exempel 12. (a) I en upphettningsbar behållare med omröring blandas homo- gent 370 g vatten med 20 g skumdämpningsmedel enligt exempel l.
Därpå tillsättes 610 g tetrakaliumpyrofosfat och blandningen om- röres till bildning av en homogen pasta. Därpå upphettas bland- ningen och vattnet avdrives genom vakuumdestillering. Under des- tilleringen sker en oavbruten omröring. Som resultat erhålles med kvantitativt utbyte ett torrt, luftfrítt pulver. (b) Det så erhållna pulvret användes för framställning av ett skumreglerande tvättmedel, som har-följande sammansättning: 10 % dodecylbensensulfonat 5 % talgalkoholetoxylat (R-(OCH2CH2)25OH} 30 % tetrakaliumpyrofosfat 15 20 25 79Û9066'3 20 10 % preparat enligt (a) 35 % natriumperborat 0,1 % av ett vithetsfördröjande medel med formeln I/ . (110) \ ._|\__ _ -__./o-n\ ./o-o\\ _ -__./|-n\. _ /- cH-cH \ \_ f-cn-CH \ / 0.:! ITZJ 'IJ C11! SO3Na SO3Na karboximetylcellulosa natriumsilikat magnesiumsilikat etylendiamintetraättiksyra u æN CU1 äïïfišíäfi natriumsulfat 100 % tvättmedel Beståndsdelarna fördelas till homogenitet i ett härför lämpat B11 blandningsaggregat. (c) Jämförande skumprovning.
Provningen genomfördes enligt DIN 53902.
Insatt mängd tvättmedel 10 g/liter.
Provningsresultat: Tvättmedel Skumbildning (ml sknnü 1 min 5 min Tvättmedel enligt (b) 10 10 Tvättmedel enligt (b), utan till- sats av preparat (a) 650 390 Tvättmedel enligt (b) dock med endast 5 % preparat (a) 60 10 I stället för tetrakaliumpyrofosfat kan även natrium- perborat eller natriumsulfat användas eller även hela tvättmed- let behandlas såom beskrivits i (a), varvid jämförbara resultat erhålles.
Behandlingen av hela tvättmedlet är emellertid i regel mindre ekonomiskt än behandlingen av de nämnda beståndsdelarna av tvättmedlet.
Exemgel 13. I en behållare med ankaromröring sammanföres de en- skilda komponenterna i nedan anförd ordningsföljd och på så sätt framställes en vit dispersionsfärg för inner- och yttermålning. 10 20 25 50 HO 7909066~8 21 72,5 g propylenglykol-1,2 560 g vattenhaltig polyakrylat-lösning (50-procentig) 6 g skumdämpningsmedel enligt exempel 1 ' 2U0 g titandioxid 2 g ammoniak (25-procentig, vattenhaltig) 20 g ättiksyrabensylester 99,5 g vatten 1000 g målarfärg Avluftningsverkan kan åskådliggöras därigenom, att på ett grundmålat och torkat, icke-uppsugande underlag med en polyuretan- färgvals genomföres jämförande målningar. Vid den enligt ovan beskrivna målarfärgen erhålles väsentligt mindre skum än med en målarfärg, som framställts utan skumdämpningsmedel. Målarfärgen ovan med skumdämpningsmedlet påverkar positivt målningens jämn- het (ingen bildning av blåsor i målningen).
Exempel 14. I en upphettningsbar behållare med omröring införes 1,3 g vatten som upphettas till 96°C. På samma gång tillsättes 0,2 kg stärkelse, l kg kaolin, 10 g skumdämpningsmedel enligt exempel l och 50 g metylolmelaminmetyleter (75-procentig vatten- haltig lösning). Blandningen omröres ännu 30 min vid 9600 och avkyles därpå under ständig fortsatt omröring till rumstempera- tur. Som utbyte erhålles 2555 g av en bestrykningspasta för pap- persbeskiktning. En kontroll på inneslutníng av luft medelst me- toderna enligt exempel 9 visar, att endast 2,5 Z luft har inne- slutits. Arbetar man utan skumdämpningsmedel, så utgör luftin- neslutningen 7,5 %.
Exempel 15. (a) Enligt exempel l framställes ett skumdämpningsmedel med följande sammansättning: 1 % magnesiumstearat, H % aluminiumstearat, 86 1 paraffin- olja, 3 % tensid A23, 6 % 2-etyl-n-hexanol. Vattenhaltiga lösningar av detta skumdämpningsmedel är neutrala t.ex. i form av l-99-procentiga lösningar pH 6,9 och har därmed ingen korrosiv verkan; dessutom är de mycket lagringssta- bila.
En lösning av 80 delar av detta skumdämpningsmedel och 20 delar vatten kan t.ex. med jämväl goda resultat insät- tas såsom beskrivits i exemplen 2 till lä. (b) Utspädes skumdämpningsmedlet enligt exempel l med ett or- ganiskt lösningsmedel, t.ex. 2-alkyl-n-hexanol eller to- 7909066-8 10 15 20 25 30 35 22 luen, så erhålles blandningar av skumdämpningsmedel, vil- ka bättre kan doseras för vissa användningsområden, t.ex. för insättning i tryckpastor. En sådan beredning innehål- ler t.ex. 80 delar 2-etyl-n-hexanol och 20 delar av skum- dämpningsmedlet enligt exempel 1.
I exemplen 2-15 kan i stället för skumdämpningsmedlet en- ligt exempel l även varje gång insättas samma mängder av följande “ skumdämpníngsmedel med lika goda resultat: skumdämpningsmedel bestående av 5 % 5 % 20% (1) aluminiumdistearat av komponenten A24 av ett alifatiskt kolväte med en medelmolekylvikt av l70 66 % alifatisk paraffínolja; (2) skumdämpningsmedel bestående av H % 33 % 10 % aluminiumtristearat dodecylbensensulfonsyrat-natriumsalt oktanol-isomer-blandning 10 % tallolja 73 2 alifatisk paraffinolja; (3) skumdåmpningsmedel bestående av 6 1 aluminiumtristearat 3 % av komponenten B18 3 Z amylalkohol 88 % paraffinolja; (H) skumdämpningsmedel bestående av M % 3 % 5 1 5 % aluminiummonostearat av komponenten B11 trimetylhexanol 2-butanol 10 % alifatiskt kolväte med molekylvikt l70 73 1 alifatisk paraffinolja; (5) skumdämpningsmedel bestående av 3 % aluminiumdístearat 3 % dodecylbensensulfonsyrat-natriumsalt 4 % "Alfol" 6-10 4 % stcarylalkohol 10 % dekalín 76 % alifatisk paraffínolja; 23 (6) skumdämpníngsmedel bestående av 4 % 6 % 10 % 5 80 aluminíumdístearat dodecylbensensulfonsyrat-natriumsalt amylalkohol alífatísk paraffinolja; (7) skumdämpníngsmedel bestående av 10 % 3 % 6 % 10 81 alumíniumtristearat av komponenten A24 "Alfol" 6-10 alifatísk paraffinolja; (8) skumdämpningsmedel bestående av s “Ü 6% 0,5 15 10 'å 80,5 aluminiumdistearat av komponenten B8 % "Alfol" 6-10 díbutylfosfat % alifatisk paraffínolja; (9) skumdämpningsmedel bestående av 18 % 82 % av skumdämpníngsmedlet (1) alifatiskt kolväte med molekylvikt 170. 7909066-8

Claims (11)

'7909066-'8 âï Patentkrav
1. Skumdämpningsmedel för vattenhaltíga system, k ä n n e - t c c k n a d e därav, att de innehåller (1) 1-10 víktprocent av ett jordalkalí- eller alumíniumfett- syrasalt, vari fettsyradelen innehåller 8-22 kolatomer, (Z) 1-6 viktprocent (a) av en anjonisk tensid med formeln: _A_ _ R (cnzenoym X R1 vari R betecknar en alifatisk kolväterest med 8-22 kolatomer eller en cykloalifatisk, aromatisk eller alífatísk-aromatisk kolväterest med 10-22 kolatomer, R1 betecknar väte eller metyl, A betecknar -O- eller -C-O-, * ö X betecknar syraresten av en oorganísk, syre imuflållande syra, syraresten av en flerbasisk karbonsyra eller en karboxialkyl- grupp och m betecknar ett tal med värdet 1-50, eller (b) en nonjonisk omsättningsprodukt av en alifatisk alkohol med 4-22 kolatomer eller en alkylfenol med 4-12 kolatomer i alkyldelen och etylenoxid och/eller 1,2-propylenoxíd, (3) 0,5-10 viktprocent av en rakkedjig eller grenad, mättad eller omättad alifatisk alkohol med S-18 kolatomer eller en blandning av sådana alkoholer och (4) 74-97,5 víktprocent av ett alifatiskt eller cykloalifatiskt kolväte eller tallolja eller en blandning därav.
2. Skumdämpningsmedel enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att komponenten (1) är ett magnesium-, kalcium-, strontium-, baríum- eller aluminiumsalt av en fettsyra med 8-22 kolatomer.
3. Skumdämpningsmedel enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att komponenten (1) är aluminíumsaltet av en mättad fett- syra med 16-22 kolatomer.
4. Skumdämpningsmedel enligt krav 3, k-ä n n e t e c k n a t därav, att komponenten (1) är aluminiumstearat.
5. Skumdämpningsmedel enligt något av krav 1-4, k ä n n e - t e c k n a t därav, att komponenten (2) är en förening med formeln: I-O % \ ~\. /0 O(CH2CH2O)nK cpn2P+l- 7909066-8 as' vari p betecknar ett helt tal med värdet 4-12, n betecknar ett helt tal med värdet 1-20 och X har den i krav 1 angivna betydelsen.
6. Skumdämpningsmedel enligt krav S, k ä n n e t e c k n a t därav, att komponenten (Z) är en förening med formeln: Cgfllg-0 /\\ n>° "0(CH2CH2o«)-x-]-1-x1 vari nï betecknar ett helt tal med värdet 1-10 och X1 betecknar en fosforsyrarest.
7. Skumdämpningsmedel enligt något av krav 1-4, k ä n n e - t e c k n a t därav, att komponenten (2) är en förening med formeln: R3O(CH2CH2O)SH vari R3 betecknar alkyl eller alkenyl med 8-18 kolatomer och s betecknar ett helt tal med värdet 1-80.
8. Skumdämpningsmedel enligt något av krav 1-4, klä n n e - t e c k n a t därav, att komponenten (2) är en förening med formeln: ä' \ c n_. \ _ p zpd Kofl/ om: eamtn RIRI vari R1 betecknar väte eller högst en av de båda grupperna R1 betecknar metyl, p betecknar 4-12 och t betecknar 1-60.
9. Skumdämpningsmedel enligt något av krav 1-8, k ä n n e - t e c k n a t därav, att komponenten (3) är n-amylalkohol, n-hexanol, trimetylhexanol, Z-etyl-n-hexanol, oktylalkohol, decylalkohol, laurylalkohol, myristylalkoholg cetylalkohol, stearylalkohol eller oleylalkohol eller en blandning av minst två av dessa alkoholer.
10. Skumdämpningsmedel enligt något av krav 1-9, k ä n n e - t e c k n a t därav, att komponenten (4) är paraffinolja, cyklo- pentan, cyklohexan, dekalin, tallolja eller en blandning av minst två av dessa ämnen.
11. Skumdämpningsmedel enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att det innehåller (1) Z-5 víktprocent aluminíumstearat eller en blandning av aluminiumstearat och magnesiumstearat, 7909066-8 9.10 (Z) 2-4 víktprocent av en sur fosforsyraester av omsätt- ningsprodukten av nonylfenol och 10 mol etylenoxëd, (3) 3-7 víktprocent Z-etyl-n-hexanol och (4) 84-93 viktprocent paraffinolja.
SE7909066A 1978-11-03 1979-11-01 Skumdempningsmedel for vattenhaltiga system SE440027B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1134578A CH637304A5 (de) 1978-11-03 1978-11-03 Schaumdaempfungsmittel fuer waessrige systeme.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7909066L SE7909066L (sv) 1980-05-04
SE440027B true SE440027B (sv) 1985-07-15

Family

ID=4372589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7909066A SE440027B (sv) 1978-11-03 1979-11-01 Skumdempningsmedel for vattenhaltiga system

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4341656A (sv)
JP (1) JPS5567305A (sv)
AT (1) AT375838B (sv)
BE (1) BE879772A (sv)
CA (1) CA1124613A (sv)
CH (1) CH637304A5 (sv)
DE (1) DE2943754A1 (sv)
FI (1) FI793446A (sv)
FR (1) FR2440216B1 (sv)
IT (1) IT1126821B (sv)
NL (1) NL7907952A (sv)
NO (1) NO155872C (sv)
SE (1) SE440027B (sv)
ZA (1) ZA795887B (sv)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4303549A (en) * 1979-10-18 1981-12-01 Drew Chemical Corporation Liquid defoamer and defoaming process
DE3011304A1 (de) * 1980-03-24 1981-10-08 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Schaumdaempfungsmittel und dessen verwendung in kunstharz-, lack- und farbdispersionen
CH651581A5 (de) * 1981-03-10 1985-09-30 Ciba Geigy Ag Waessrige zusammensetzungen enthaltend polymere auf acrylsaeurebasis, sowie verfahren zu deren herstellung.
DE3144470A1 (de) * 1981-11-09 1983-05-19 Unilever N.V., 3000 Rotterdam Schaumkontrollierte waschmittel
US4477370A (en) * 1983-04-15 1984-10-16 Drew Chemical Corporation Defoaming composition
US4626377A (en) * 1983-04-15 1986-12-02 Drew Chemical Corporation Defoaming composition
DE3400009A1 (de) * 1984-01-02 1985-07-11 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Entschaeumer fuer waessrige dispersionen und loesungen von kunstharzen
DE3400014A1 (de) * 1984-01-02 1985-07-18 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Entschaeumer fuer waessrige dispersionen und loesungen von kunstharzen
DE3401695A1 (de) * 1984-01-19 1985-08-01 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Entschaeumer auf basis von oel-in-wasser-emulsionen
US4661280A (en) * 1985-03-01 1987-04-28 Colgate Built liquid laundry detergent composition containing salt of higher fatty acid stabilizer and method of use
MX2781A (es) * 1985-06-27 1993-09-01 Ciba Geigy Ag Inhibidor de espuma para sistemas acuosos
US4880564A (en) * 1986-09-29 1989-11-14 Ciba-Geigy Corporation Antifoams for aqueous systems and their use
JPS63100325A (ja) * 1986-10-17 1988-05-02 Shin Nippon Kishiyou Kaiyo Kk 水中計測センサの保護装置
JPH01135510A (ja) * 1987-11-21 1989-05-29 Nikka Chem Co Ltd 消泡剤
DE4038608A1 (de) * 1990-12-04 1992-06-11 Henkel Kgaa Verwendung von esterpolyole enthaltenden reaktionsmischungen als schaumdaempfende zusatzstoffe
US5354505A (en) * 1992-04-06 1994-10-11 Corpoven, S.A. Composition for the conditioning of gas containing entrained asphaltenes
US6004921A (en) * 1995-11-03 1999-12-21 The Procter & Gamble Company Process for making granular suds suppressing component
US6010998A (en) * 1997-05-12 2000-01-04 Exxon Chemical Patents, Inc. Cleaning composition containing pine oil extenders
US6004918A (en) * 1998-10-16 1999-12-21 Wacker Silicones Corporation Liquid detergents containing defoamer compositions and defoamer compositions suitable for use therein
WO2000050147A1 (en) * 1999-02-24 2000-08-31 Betzdearborn Inc Hydrocarbon oil free defoamer
US7001634B2 (en) * 2002-11-07 2006-02-21 Bayer Materialscience Llc Process for suppressing the foaming of an aqueous system
US20070210476A1 (en) * 2004-03-23 2007-09-13 Sanyo Chemical Industries, Ltd. Machinable Resin Molded Product, Material For Forming The Same, And Model Made Of The Same
KR100721963B1 (ko) 2005-12-01 2007-05-25 삼성토탈 주식회사 기포방지용 용제 조성물
WO2008028833A1 (en) * 2006-09-06 2008-03-13 Huntsman Advanced Materials (Switzerland) Gmbh Printing paste
WO2010060008A1 (en) * 2008-11-21 2010-05-27 Elementis Specialties, Inc. Voc-free coalescing agent
GB0917802D0 (en) * 2009-10-12 2009-11-25 Sud Off Ltd Method, composition, device and the use thereof for the reduction in volume of foam
JP5540177B2 (ja) * 2009-10-16 2014-07-02 サンノプコ株式会社 消泡剤
WO2012027444A1 (en) * 2010-08-24 2012-03-01 Soane Labs, Llc Composite polyurethane foam
US20140251605A1 (en) * 2013-03-07 2014-09-11 Ecolab Usa Inc. Defoaming compositions and methods for gas well treatment
JP7119512B2 (ja) * 2018-04-04 2022-08-17 栗田工業株式会社 発泡抑制方法
US20230391644A1 (en) * 2020-10-26 2023-12-07 Dow Silicones Corporation Wastewater foam control agent

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1957513A (en) * 1928-10-18 1934-05-08 Nat Oil Prod Co Means and method of defoaming
GB383293A (en) * 1931-07-29 1932-10-31 Ici Ltd Agents for diminishing or suppressing foaming and frothing and the application thereof
CA662734A (en) * 1959-07-20 1963-05-07 Hercules Powder Company Defoamer
NO121968C (sv) * 1966-06-23 1977-06-13 Mo Och Domsjoe Ab
GB1189446A (en) * 1966-08-16 1970-04-29 Ici Ltd Antifoaming Compositions
US3492242A (en) * 1966-11-30 1970-01-27 Dixie Chem Products Co Chemical defoaming composition
DE1936126C3 (de) * 1969-07-16 1973-12-06 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Entschäumer
US3657136A (en) * 1969-12-29 1972-04-18 Betz Laboratories Method of controlling foam in acrylonitrile production
US3751373A (en) * 1970-12-29 1973-08-07 Betz Laboratories Petroleum sulfonic acid foam control composition and its use
BE791209A (fr) 1971-11-17 1973-05-10 Basf Ag Emulsions aqueuses anti-mousse
US3920559A (en) * 1974-02-19 1975-11-18 Milchem Inc Composition and process for defoaming aqueous drilling fluids
IE42854B1 (en) * 1975-06-13 1980-11-05 Ciba Geigy Ag Process for removing foam from aqueous systems

Also Published As

Publication number Publication date
FR2440216A1 (fr) 1980-05-30
SE7909066L (sv) 1980-05-04
JPS5567305A (en) 1980-05-21
IT1126821B (it) 1986-05-21
ZA795887B (en) 1980-10-29
NL7907952A (nl) 1980-05-07
FR2440216B1 (fr) 1987-12-11
BE879772A (fr) 1980-04-30
NO793535L (no) 1980-05-06
CH637304A5 (de) 1983-07-29
CA1124613A (en) 1982-06-01
DE2943754A1 (de) 1980-05-14
FI793446A (fi) 1980-05-04
NO155872C (no) 1987-06-17
IT7950713A0 (it) 1979-10-31
US4341656A (en) 1982-07-27
NO155872B (no) 1987-03-09
AT375838B (de) 1984-09-10
ATA705279A (de) 1984-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE440027B (sv) Skumdempningsmedel for vattenhaltiga system
EP0263069B1 (de) Entschäumungsmittel für wässerige Systeme und ihre Verwendung
US4071468A (en) Wetting and anti-foaming agents, and process for removing foam from aqueous systems
DE3208309C2 (sv)
CN111996803B (zh) 一种新型环保低泡低温除油剂及其制备方法
US4946625A (en) Particulate defoaming compositions
US20060053566A1 (en) Composition for pretreating fiber materials
DE4243643C1 (sv)
EP0030919B1 (de) Verfahren zum Veredeln, insbesondere zum Färben, optisch Aufhellen oder Ausrüsten von textilen Fasermaterialien
DE3345349A1 (de) Verwendung von polyglykolethern als schaumdrueckende zusaetze in schaumarmen reinigungsmitteln
CN111793974A (zh) 一种含有机粘土的纺织精炼剂
EP0102923A1 (de) Für die Nachwäsche von faserreaktiven Färbungen geeignetes Waschmittel und entsprechendes Waschverfahren
EP0204656A1 (de) Verfahren zum Färben von hydrophobem Fasermaterial
JPS621414A (ja) 水性系のための泡防止剤
MXPA06010103A (es) Agente liquido de pretratamiento tex
EP0699247B1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen vorbehandlung von cellulosehaltigem textilgut
EP0638635A1 (de) Wässrige Textilhilfsmittel
US4956119A (en) Particulate defoaming compositions
CN104532560A (zh) 一种长车印染用精炼剂
GB2038793A (en) Foam inhibitors and use thereof for defoaming aqueous systems
CN113583763A (zh) 一种高效织物除油剂的制备方法
US5601752A (en) Defoamer compositions and process for defoaming aqueous systems
US4428751A (en) Wet processing of textile materials and foam control composition
CN100449053C (zh) 多功能纺织前处理剂
DE3119518A1 (de) Verfahren zum faerben oder ausruesten von textilen fasermaterialien

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7909066-8

Effective date: 19880322

Format of ref document f/p: F