NL7907952A - Schuim dempende middelen en de toepassing ervan voor het ontschuimen van waterbevattende systemen. - Google Patents

Schuim dempende middelen en de toepassing ervan voor het ontschuimen van waterbevattende systemen. Download PDF

Info

Publication number
NL7907952A
NL7907952A NL7907952A NL7907952A NL7907952A NL 7907952 A NL7907952 A NL 7907952A NL 7907952 A NL7907952 A NL 7907952A NL 7907952 A NL7907952 A NL 7907952A NL 7907952 A NL7907952 A NL 7907952A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
foam
alcohol
agent according
carbon atoms
component
Prior art date
Application number
NL7907952A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Ciba Geigy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Geigy filed Critical Ciba Geigy
Publication of NL7907952A publication Critical patent/NL7907952A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/02Foam dispersion or prevention
    • B01D19/04Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
    • B01D19/0404Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

i 4 N.O. 28.335 -1- ' Schuim dempende middelen en de toepassing ervan voor het ontschuimen van waterbevattende systemen.
De uitvinding heeft betrekking op schuim dempende middelen voor waterbevattende systemen, die een vetzuurzout van een meerwaardig metaal, een tenside, een alifatische alcohol en een hydrofoob organisch oplosmiddel, bijvoorbeeld paraffineolie, bevatten en als sta-5 biele oplossingen aanwezig zijn.
Het is reeds bekend metaalzouten van vetzuur, bijvoorbeeld alu-miniumstearaat, in schuim dempende middelen te gebruiken. Het Amerikaanse octrooischrift 1.957.513 beschrijft dergelijke middelen, die een in water onoplosbaar metaalzout, een dispergeermiddel, bijvoor-10 beeld Turkse rode olie (gesulfoneerde ricinusoliën), en een organisch oplosmiddel, bijvoorbeeld paraffineolie, bevatten. Deze schuim dempende middelen zijn enerzijds niet stabiel, dat wil zeggen ze ont-mengen en verdelen zich anderzijds slechts langzaam en onvolledig over de te ontschuimen systemen, zodat in totaal slechts een geringe 15 schuim dempende werking wordt bereikt.
In het Amerikaanse octrooischrift 3.^92.2^2 worden schuim dempende middelen genoemd, die aluminiumstearaat, een alcohol met lange keten en een vloeibaar organisch oplosmiddel, bijvoorbeeld een vloeibare koolwaterstof, bevatten. Deze schuim dempende middelen vormen 20 na toevoeging van water niet transparante emulsies, die gemakkelijk ontmengen, en daardoor wat betreft de schuim dempende werking ervan nadelig beïnvloed worden.
De onderhavige uitvinding had ten doel nieuwe schuim dempende middelen te bereiden, die stabiel zijn bij opslag, die na toevoeging 25 van water niet ontmengen en verder met water in elke verhouding mengbaar zijn.
Gevonden werd nu, dat mengsels uit vetzure zouten van meerwaardige metalen, een anionogeen of niet-ionogeen tenside, een alifatische alcohol en een hydrofoob organisch oplosmiddel zeer werkzame 30 schuim dempende middelen voor waterbevattende systemen zijn.
De uitvinding heeft derhalve betrekking op schuim dempende middelen voor waterbevattende systemen die gekenmerkt zijn doordat ze (1) 1 - 10 gew.# van een vetzuurzout van een meerwaardig metaal, (2) 1-6 gew.$ van een anionogeen tenside of een niet-ionogeen al-35 coholi· of alkylfenolalkyleenoxide-omzettingsprodukt, (3) 0,5 - 10 gew.# van een alifatische alcohol met 5 - 18 koolstofa-tomen of een mengsel van deze alcoholen en \ 790 79 52 «. ft -2- (½) 7^ - 97»5 gew.# van een hydrofoob organisch» van component (3) verschillend» oplosmiddel of oplosmiddelmengsel bevatten.
De nieuwe schuim dempende middelen verschillen wat betreft de samenstelling van de componenten ervan van de schuim dempende midde-5 len volgens de stand der techniek, ze zijn stabiel bij opslag en met water, met de als component (3) genoemde alcoholen of de als component (*l·) genoemde hydrofobe organische oplosmiddelen in elke verhouding mengbaar zonder te ontmengen.
De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op de toepas-10 sing van de nieuwe schuim dempende middelen voor het ontschuimen van waterbevattende systemen, in het bijzonder van baden en applicatieba-den, zoals die bij het verven van textiel (veredeling) gebruikt worden; verder zijn ze geschikt voor het bestrijden van schuimvorming bij de papierbereiding en -verwerking en bij de afvalwaterreiniging, 15 alsmede ook als schuim regelende middelen, bijvoorbeeld in wasmiddelen.
Als component (1) kan men in de schuim dempende middelen volgens de uitvinding vetzure zouten van meerwaardige metalen, bijvoorbeeld van magnesium, calcium, strontium, barium, zink of aluminium gebrui-20 ken, waarbij vetzure zouten van de aardalkalimetalen en in het bijzonder, van aluminium de voorkeur verdienen. Deze zouten kunnen mono-, di- of trivetzure zouten zijn, die afzonderlijk of gemengd kunnen worden toegepast. Ze moeten bij kamertemperatuur in vastea ggregaat^ toestand aanwezig zijn. Geschikte vetzuren, die verzadigd of onverza-25 digd kunnen zijn, zijn die met 8-22 koolstofatomen, zoals bijvoorbeeld capryl-, pelargon-, caprine-, laurine-, myristine-, palmitine-, stearine-, arachine-, behen-, kokosvet-, talkvet-, deceen-, linol-, linoleen-, oleyl-, ricinol?, eicoseen-, docoseen- of clupanodonzuur, De voorkeur verdienen de verzadigde vetzuren met 16-22 kool-30 stofatomen. De aluminiumzouten van deze vetzuren, in het bijzonder het alumininmstearaat, zijn bijzonder geschikt, waarbij onder alumi-niumstearaat in het kader van de onderhavige uitvinding aluminium-mono-, -di- of -tristearaat of mengsels van deze stearaten moeten worden verstaan.
35 Wanneer de tensiden van component (2) anionogene tensiden rijn, dan gaat het bij voorkeur om veresterde epoxyalkaanaddukten, zoals bijvoorbeeld zure estergroepen van anorganische of organische zuren bevattende additieprodukten van epoxyalkanen, in het bijzonder epoxy-ethaan en/of epoxypropaan, aan alifatische, in totaal ten minste vier kO en bij voorkeur ten minste 8 koolstofatomen bevattende organische hy- 790 7 9 52 m » -3- * droxyl-, carboxyl- eventueel ook amino- of amidoverbindingen respectievelijk mengsels van deze verbindingen. Deze zure esters kunnen als vrije zuren of als zouten* bijvoorbeeld alkalimetaal-, aardalkalimetaal-* ammonium- of aminezouten* aanwezig zijn.
5 De bereiding van deze anionogene tensiden geschiedt volgens bekende methoden* doordat men aan de genoemde organische verbindingen ten minste 1 mol, bij voorkeur meer dan 1 mol, bijvoorbeeld 2-6 mol epoxyethaan of epoxypropaan of alternerend in een willekeurige volgorde epoxyethaan en epoxypropaan addeert en vervolgens de addi-10 tieprodukten verethert respectievelijk verestert en eventueel de ethers respectievelijk de esters in de zouten ervan omzet. Als uitgangsstoffen komen bijvoorbeeld hogere vetalcoholen, dat wil zeggen alkanolen of alkenolen met telkens 8-22 koolstofatomen, alicycli-sche alcoholen, fenylfenolen, benzylfenolen, alkylfenolen met één of 15 meer alkylsubstituenten, die tezamen ten minste k en bij voorkeur ten minste 8 koolstofatomen bezitten of vetzuren met 8-22 koolstofatomen in aanmerking.
Bijzonder geschikte anionogene tensiden hebben de formule 1, waarin fi een alifatische koolwaterstofrest met 8-22 koolstofatomen 20 of een cycloalifatische, aromatische of alifatisch-aroraatische koolwaterstofrest met 10 - 22 koolstofatomen, waterstof of methyl, A de groep -0- of -C-0-, X de zuurrest van een anorganisch zuurstof bevattend zuur, Ü de zuurrest van een meerbasisch carbonzuur of een carboxyalkylrest en m een getal van 1 - 50 is.
25 De rest B-A- in de verbindingen met de formule 1 worden afge leid van hogere alcoholen, zoals 2-ethylhexyl-* decyl-, lauryl-, tri-decyl-, myristyl-, cetyl-* stearyl-, oleyl-, arachidyl- of behenyl-alcohol; verder van alicyclische alcoholen, zoals hydroabietylalco-hol; van vetzuren, zoals capryl-, caprine-, laurine-, myristine-, 30 palmitine-, stearine-, arachine-, behen-, kokosvet- (Cg-C^g), deceen-, dodeceen-, tetradeceen-, hexadeceen-, olie-, linol-, linoleen-, eico-seen-, docoseen- of clupanodonzuur; van alkylfenolen, zoals butyl-, hexyl-. n-octyl-, n-nonyl-, p-tert.octyl-, p-tert.nonyl-, decyl-, dodecyl-, tetradecyl- of hexadecylfenol of van arylfenolen, zoals de 35 o- of p-fenylfenolen. De voorkeur verdienen resten met 10 - 18 koolstofatomen, in het bijzonder die, welke zijn afgeleid van alkylfenolen.
De zuurrest X is als regel de zuurrest van meerbasisch, in het bijzonder kleinmoleculig mono- of dicarbonzuur, zoals bijvoorbeeld /zuur kO van malexnezuur, malonzuur, barnsteenzuur of sulfobarnsteen,/of is 790 7 9 52 « % -4- een carboxyalkylrest, in het bijzonder een carboxymethylrest (afgeleid in het bijzonder van chloorazijnzuur) en is via een ether- of esterbrug met de groep R-A-CCI^CHR^O^- verbonden. In het bijzonder wordt X echter afgeleid van anorganische meerbasische zuren* zoals 5 orthofosforzuur en zwavelzuur. De zuurrest X is bij voorkeur aanwezig in de zoutvorm, dat wil zeggen bijvoorbeeld als alkalimetaal-, aardalkalimetaal-* ammonium- of aminezout. Voorbeelden van dergelijke zouten zijn natrium-, calcium-, ammonium-, trimethylamine-, ethanol-amine-, diethanolamine- of triethanolaminezouten. Bij de epoxyalkaan-10 eenheden -^CH^HR^O^- in de formule 1 gaat het als regel om epoxy-ethaan en 1,2-epoxypropaaneenheden, deze laatste zijn bij voorkeur aanwezig in het mengsel met epoxyethaaneenheden in de verbindingen met de formule 1.
Van bijzonder belang zijn nu de anionogene verbindingen met de 15 formule 2, waarin R2 een verzadigde of onverzadigde alifatische kool-waterstofrest met 8-22 koolstofatomen, een o-fenylfenylgroep of een alkylfenylgroep met 4-12 koolstofatomen in het alkylgedeelte is en X en m de boven aangegeven betekenissen hebben.
Van de verbindingen die worden afgeleid van alkylfenyl-epoxy-20 ethaanaddukten, zijn verder die met de formule 5 en 4, waarin p een getal van 4 - 12, n een /^ffe^ulfVan 1 - 20, n^ een geheel getal van 1 -10, een fosforzuurrest, die eventueel in de zoutvorm aanwezig is en X de aangegeven betekenis hebben, bijzonder de voorkeur verdienen-de verbindingen.
25 Verdere anionogene tensiden, die als component (2) gebruikt kun nen worden zijn - de met een organisch dicarbonzuur, zoals bijvoorbeeld maleïnezuur, malonzuur of sulfobarnsteenzuur, bij voorkeur echter met een anorganisch meerbasisch zuur, zoals o-fosforzuur of in het bijzonder zwa- 50 velzuur, in een zure ester omgezette additieprodukten van 1 - 60 mol epoxyethaan en/of epoxypropaan aan drie- tot zes-waardige alka-nolen met 3-6 koolstofatomen? - gesulfateerde alifatische alcoholen, waarvan de alkylketen 8 - 18 koolstofatomen bezit, bijvoorbeeld gesulfateerde laurylalcohol; 35 - gesulfateerd onverzadigd vetzuur of vetzuuralkylesters met kleine alkylgroepen, die in de vetrest 8-20 koolstofatomen bezitten, bijvoorbeeld ricinolzuur en dergelijke vetzuren bevattende oliën, bijvoorbeeld ricinusolie; - sulfonaten van polycarbonzuuresters, bijvoorbeeld dioctylsulfosuc-40 cinaat; 790 7 9 52
* V
-5- - alkylsulfonaten, waarvan de alkylketen 8-20 koolstofatomen bevat, bijvoorbeeld dodecylsulfonaatj en in het bijzonder - alkylarylsulfonaten met een rechte of vertakte alkylketen met ten minste 6 koolstofatomen, bijvoorbeeld dodecylbenzeensulfonaten of 5 3,7-diisobutyl-naftaleensulfonaten.
Wanneer de component (2) een niet-ionogeen alcohol- of alkylfe-nolepoxyalkaanomzettingsprodukt,/dan gaat het bijvoorbeeld om epoxy-alkaanomzettingsprodukten van alifatische alcoholen met 4-¾ koolstofatomen, die tot 80 mol epoxyethaan en/of 1,2-epoxypropaan gead-10 deerd bevatten.
De alcoholen kunnen bij voorkeur 4 - 18 koolstofatomen bevatten, ze kunnen verzadigd, vertakt of recht zijn en kunnen alleen of als mengsel gebruikt worden.
Er kunnen natuurlijke alcoholen, zoals bijvoorbeeld myristylal-15 cohol, cetylalcohol, stearylalcohol, oleylalcohol, arachidylalcohol of behenylalcohol, of synthetische alcoholen, zoals in het bijzonder 2-butanol, n-butanol, isobutanol, 2-ethylhexanol,, amylalcohol, n-hexanol, trimethylhexanol, triëthylhexanol, trimethylnonylalcohol of de alfolen (handelsnaam) gebruikt worden. Bij de alfolen gaat het 20 om lineaire primaire alcoholen. Het nummer achter de naam geeft het gemiddelde aantal koolstofatomen van de alcohol aani zo is bijvoorbeeld alfol (12-18) een mengsel uit decyl-, dodecyl-, tetradecyl-, hexadecyl- en octadecylalcohol. Verdere vertegenwoordigers zijn alfol (6-10), (8-10), (10-14), (12), (16), 08), (20-22).
25 Bij voorkeur toe te passen epoxyethaan-alcohol-omzettingsproduk- ten kunnen bijvoorbeeld door de formule 5 aangegeven worden, waarin een verzadigde of onverzadigde alifatische koolwaterstofrest, bij voorkeur een alkyl- of alkenylrest met 8 - 18 koolstofatomen en s een geheel getal van 1 - 80, bij voorkeur 1-30, voorstellen.
30 Als niet-ionogene component (2) komen verder omzettingsprodukten uit epoxyethaan en/of 1,2-epoxypropaan en alkylfenolen met 4-12 koolstofatomen in het alkyldeel, waarbij de fenol één of meer alkyl-substit.uenten kan bevatten, in aanmerking. Bij voorkeur komen deze verbindingen overeen met de formule 6, waarin waterstof of ten 35 hoogste één van de beide resten R^ methyl, p een getal van 4 - 12, bij voorkeur 8 of 9, en t een getal van 1 - 60, in het bijzonder van 1 - 20 en bij voorkeur 1 - 10, voorstellen.
Er wordt ten minste één verbinding van component (2) eventueel een mengsel van de genoemde verbindingen gebruikt.
40 Eventueel kunnen deze alcohol/alkylfenol-epoxyethaan/1,2-epoxy- 790 7 9 52 '* * -6- propaan-addukten nog kleinere hoeveelheden blokpolymeren uit de genoemde epoxyalkanen bevatten.
Als component (3) ia de schuim dempende middelen volgens de uitvinding worden alifatische alcoholen met 5 - 18 koolstofatomen of 5 mengsels van deze alcoholen gebruikt. De alcoholen kunnen recht of vertakt, verzadigd of onverzadigd zijn en moeten als regel bij kamertemperatuur vloeibaar zijn. Voorbeelden zijn: n-amylalcohol, n-hexa-nol, trimethylhexanol, 2-ethyl-n-hexanol, octylalcohol (octanol iso-merenmengsel), nonylalcohol, decylalcohol, laurylalcohol, tridecylal-10 cohol, myristylalcohol, cetylalcohol, stearyl- of oleylalcohol, verder de alfolen, zoals bijvoorbeeld alfol (6-10), (8-10), (10-14), (12), (16), (18). De voorkeur verdienen alcoholen met 5-10 koolstofatomen, waarbij 2-ethyl-n-hexanol bijzonder geschikt is.
Als hydrofobe organische oplosmiddelen, die als component (4) 15 gebruikt worden en van component (3) verschillen, komen bijvoorbeeld alifatische of cycloalifatische koolwaterstoffen^ pijnboomolie, di-butylftalaat, dioctylftalaat, stearinezuurbutylester, azijnzuurcyclo-hexylester, azijnzuurbenzylester of aajnzuurfenylester in aanmerking. Ook deze moeten bij kamertemperatuur vloeibaar zijn. Alifatische kool-20 waterstoffen bezitten bij voorkeur een gemiddeld molecuulgewicht van 1*f0 - 250 of zijn bij voorkeur paraffineoliën, die een zo laag mogelijk stolpunt, (bijvoorbeeld beneden -20°C), een hoog kookpunt (bijvoorbeeld boven 300°C) en een geringe viscositeit (bijvoorbeeld 5 -60 c St bij 50°C) bezitten. Cycloalifatische oplosmiddelen zijn in 25 bet bijzonder cyclopentaan, cyclohexaan, alsmede decaline.
Bij de eveneens als component (½) in aanmerking komende pijnboomoliën gaat het om een kleurloze tot lichtgele vloeistof, die in water onoplosbaar, echter in organische oplosmiddelen oplosbaar is. Pijnboomolie wordt bijvoorbeeld door destillatie van houtafval van 30 verschillende Amerikaanse pijnboomsoorten verkregen en bevat ten minste 65 gew.# terpeenalcoholen (RÖmpp, Chemie Lexikon, 2703» (197*0).
Bij voorkeur gebruikte schuim dempende middelen zijn gekenmerkt, doordat deze 35 (1) 1 - 10 gew.% van een aardalkalimetaal- of aluminiumvetzuurzout, waarin de vetzuurrest 8-22 koolstofatomen bevat, (2) 1 - 6 gew.#.
(a) van een anionogeen tenside met de formule 1 of (b) van een niet-ionogeen omzettingsprodukt uit een alifatische bO alcohol met b - 22 koolstofatomen of een alkylfenol met b - 790 7 9 52 w 'a -7- 12 koolstofatomen in het alkylgedeelte en epoxyethaan en/of 1,2-epoxypropaan, (5) 0*5 - 10 gew.# van een rechte of vertakte, al dan niet verzadigde alifatische alcohol met 5 - 18 koolstofatomen of van een meng-5 sel van deze alcoholen en (4) 74 - 97,5 gew.# van een alifatische of cycloalifatische koolwaterstof of een pijnboomolie of een mengsel daarvan bevatten.
Bijzonder de voorkeur verdienende schuim dempende middelen be-10 vatten: (1) 2-5 gew.# aluminiumstearaat of een mengsel uit aluminiumstea-raat en magnesiumstearaat, (2) 2-4 gew.# van een zure fosforzuurester van het omzettingspro-dukt uit nonylfenol en 10 mol epoxyethaan, 15 (3) 3 - 7 gew.£ 2-ethyl-n-hexanol en (4) 84 - 93 gew.# paraffineolie.
De verhouding van aluminiumstearaat tot magnesiumstearaat kan bijvoorbeeld 1:5 tot 5 : 1 bedragen. Schuim dempende middelen, die deze beide zouten bevatten, munten uit door de neutrale reactie van 20 de oplossingen ervan in water.
De schuim dempende middelen volgens de uitvinding kunnen door roeren van de componenten (1) tot (4) bij kamertemperatuur, verhitten van het mengsel onder verder roeren op temperaturen van 50 - 150°C, bij voorkeur 80 - 110°G, gedurende ongeveer 10-60 minuten en daarop 25 volgend afkoelen tot kamertemperatuur bereid worden. Men verkrijgt homogene, heldere mengsels, die bij kamertemperatuur stabiel bij opslag zijn. De schuim dempende middelen kunnen in zure of alkalische preparaten (pH ongeveer 1 - 12)alsmede in een breed temperatuurtra-jekt, bijvoorbeeld 20 - 150°C, gebruikt worden zonder de werking er-50 van te verliezen. Voor de praktische toepassing kan men ze onverdund of na verdunning met organische oplosmiddelen of water in de waterbe-vattende systemen toevoegen, waarbij ongeveer 0,001 - 50 g/1 (kg), bij voorkeur 0,001 - 20 g/1 (kg) gebruikt kunnen worden. Applicatie-baden voor de behandeling van textiel kunnen ongeveer 0,1 - 10 g/1, 55 in het bijzonder 0,5 - 5 g/1, bevatten. Bij de afvalwaterzuivering worden in het algemeen hoeveelheden van 0,001 - 1 g/1, bij voorkeur 0,001 - 0,1 g/1 gebruikt. De gebruikte hoeveelheid is ook afhankelijk van de in het afvalwater respectievelijk in de andere waterbevattende systemen aanwezige tensiden.
40 Wanneer de schuim dempende middelen volgens de uitvinding als 790 79 52 \ * -8- schuimregelaars voor wasmiddelen worden gebruikt» doordat ze in water bevattende pasta’s van het wasmiddel respectievelijk als afzonderlijke bestanddelen van het wasmiddel gebruikt worden» dan kan men 20 g van het schuim dempende middel per liter respectievelijk kg van de 5 waterbevattende pasta's voVr het drogen gebruiken.
Eventueel kan men de schuim dempende middelen ook in de vorm van verdunde waterbevattende of organische preparaten (oplossingen) gebruiken, bijvoorbeeld als 1 - 99-gew.procents waterbevattende oplossingen of oplossingen in een organisch oplosmidclel, bijvoorbeeld 10 2-ethyl-n-hexanol of tolueen of oplosmiddelmengsels. Deze verdunde schuim dempend middelpreparaten vergemakkelijken de dosering, bijvoorbeeld bij toepassing in drukpasta's, verfbaden of afvalwater.
De schuim dempende middelen kunnen nu in de meest uiteenlopende werkwijzen toegepast worden, waarbij een waterbevattend preparaat 15 gebruikt wordt, die een lichte neiging tot schuimen hebben zoals bijvoorbeeld i a) verven van wol met 1:1- of 1:2-metaalcomplexkleurstoffen, zure of reactieve kleurstoffen; uittrek- of continue verfwerkwijzen voor het verven van synthetische polyamidevezels met zure kleurstof-20 fen of dispersiekleurstoffen; het verven van polyestervezels met dis-persiekleurstoffen; het verven van cellulosevezels met reactieve en direkt optrekkende kleurstoffen; het verven van polyacrylonitrile-vezels met kationogene kleurstoffen; b) appreteer-(veredelings-)werkwijzen voor textielmaterialen: 25 vilt- en krimpvrij maken van wol of wol bevattende vezelmengsels; vlamwerend- en kreukbestendig maken van celluloseachtige vezelmateri-alen; olie-, water- en vuil afstotend maken van verschillende vezel-substraten; antistatisch maken en het verlenen van een zachte greep aan verscheidene vezelsubstraten; optisch bleken van verscheidene 50 vezelsubstraten; c) celstof- en papierbereiding (papiervezelsuspensies)) of papier-appreteren, in het bijzonder bij lijmen van papier met waterbevattende harspreparaten of bij de oppervlaktebehandeling van papier ("Papierstreichmachen"); 35 d) ontschuimen van afvalwater, in het bijzonder afvalwater, in de textiel-, leder-, papier- of celstofindustrie of bij de kleurstof- en optisch bleekmiddel-fabricage verkregen worden, zoals ververij-, blekerij- of gelatine-houdend afvalwater; communaal of dergelijk industrieel afvalwater hebben naast de meegesleepte of opgelos-%) te verontreinigingen meestal ook het nadeel, dat ze sterk schuimen.
790 7 9 52 *- * -9-
Dit kan het opwerken in de klaringsinrichtingen storen en bijvoorbeeld het inbrengen van lucht in biologische klaringsinrichtingen bemoeilijken. Het is derhalve van voordeel» aan dergelijk afvalwater sdhuirn dempende middelen toe te voegen. Om met zeer geringe hoeveel-5 heden van dergelijke schuim dempende middelen uit te komen en anderzijds de werkzaamheid van de klaringsinrichting niet te verlagen moet een dergelijk schuim dempend middel zeer stabiel en zo veel mogelijk indifferent zijn. De beschreven schuim dempende middelen vervullen deze omstandigheden op uitmuntende wijze en zijn derhalve voor deze 10 toepassing bijzonder geschikt; e) als schuim dempend toevoegsel (schuim regelend middel) aan wasmiddelen of de componenten ervan (bereiding van wat schuimen betreft gereguleerde wasmiddelen); f) als schuim dempend toevoegsel in het wasbad bij wassen in 15 huishoudwasmachines; g) voor de bereiding van niet-schuimende strijkverfpreparaten.
Wanneer de genoemde middelen in verf- en appreteerwerkwijzen voor textielmaterialen gebruikt worden, dan wordt een goede schuim-demping bereikt, ook wanneer andere licht schuimende hulpmiddelen 20 (tensiden) mede gebruikt worden.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de volgende voorbeelden. De volgende omzettingsprodukten zijn voorbeelden voor de component (2).
Component (2)i (anionogeen tenside).
25 ammoniumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt van 1 mol epoxyethaanaan 1 mol alfol (101½); ammoniumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt van 1 mol epoxyethaan aan 1 mol stearylalcohol; A, ammoniumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt 3 30 van 1 mol epoxyethaan aan 1 mol 2-ethylhexanol; A^ ammoniumzout van de . zure zwavelzuurester van het additieprodukt van 35 mol epoxyethaan aan 1 mol stearylalcohol; A^ ammoniumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt van 3 mol epoxyethaan aan 1 mol tridecylalcohol; 35 Ag ammoniumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt van 4 mol epoxyethaan aan 1 mol hydroabietylalcohol; ky ammoniumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt van 3 mol epoxyethaan aan 1 mol alfol (2022);
Ag ammoniumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt *fO van 3 mol epoxyethaan aan 1 mol laurylalcohol; 790 7 9 52 -10-
Ag ammoniumzout van de zure zwavelzu ure ster van het additiepr'odukt van 3 mol epoxyethaan aan 1 mol butylfenol; A10 ammoniumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt van 5 mol epoxyethaan aan 1 mol tributylfenol; 5 A^ ammoniumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt van 2 mol epoxyethaan aan 1 mol nonylfenol; A,j2 ammoniumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt van 10 mol epoxypropaan en 10 mol epoxyethaan aan 1 mol nonylfenol ; 10 ammoniumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt van 35 mol epoxyethaan aan 1 mol nonylfenol; A^ ammoniumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt van 50 mol epoxyethaan aan 1 mol nonylfenol; A„- ammoniumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt 15 15 van 15 mol epoxypropaan aan 1 mol nonylfenol; A^g ammoniumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt van 6 mol epoxyethaan aan 1 mol dodecylfenol; A^r, ammoniumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt van 6 mol epoxyethaan aan 1 mol pentadecylfenol; 20 A^g ammoniumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt van 8 mol epoxyethaan dan 1 mol o-fenylfenol; A-- ammoniumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt ly van 2 mol epoxyethaan aan 1 mol kokosvetzuur; ammoniumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt 25 van 2 mol epoxypropaan aan 1 mol kokosvetzuur; A^ natriumzout van de zure maleïnezuurester van het additieprodukt van 2 mol epoxyethaan aan 1 mol p-nonylfenol;
Ag£ natriumzout van de zure monosulfobarnsteenzuurester van het additieprodukt van 2 mol epoxyethaan aan 1 mol p-nonylfenol; 30 A_, ammoniumzout van de zure fosforzuurester van het additieprodukt 25 van 2 mol epoxyethaan aan 1 mol nonylfenol; A2^ zure fosforzuurester van het additieprodukt van 10 mol epoxyethaan aan 1 mol p-nonylfenol; A2^ natriumzout van de carboxymethylether van het additieprodukt 35 van k mol epoxyethaan aan 1 mol octylfenol; A26 di-(P“hy<ir0xyethy:L)-amine20ut van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt van 3 mol epoxyethaan aan 1 mol laurylalcohol; A27 natriumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt van 2 mol epoxyethaan aan 1 mol laurylalcohol; *;0 A2g natriumzout van de zure zwavelzuurester van het additieprodukt 790 7 9 52 -11- van 3 nol epoxyethaan aan 1 mol laurylalcohol; A_q zure fosforzuurester van het additieprodukt van 5 mol epoxy-ethaan aan 1 mol 2-ethyl-n-hexanol.
Component (2)i (niet-ionogene tensiden).
3 omzettingsprodukt van 3 mol epoxyethaan aan 1 mol 2-ethylhexa- nol;
Bg omzettingsprodukt van 5 mol epoxyethaan aan 1 mol 2-ethylhexa-nol; omzettingsprodukt van 3 mol epoxyethaan aan 1 mol stearylalcohol; 10 B^ omzettingsprodukt van 9 mol epoxyethaan aan 1 mol alfol (101*0; B^ omzettingsprodukt van 3 mol epoxyethaan aan 1 mol hexadecylalco-hol;
Bg omzettingsprodukt van 6 mol epoxyethaan aan 1 mol oleylalcohol;
By omzettingsprodukt van 5 mol epoxyethaan aan 1 mol tributylfenol; 13 Bg omzettingsprodukt van 8 mol epoxyethaan aan 1 mol octylfenol;
Bjj omzettingsprodukt van 9 mol epoxyethaan aan 1 mol nonylfenol; B10 omzettingsprodukt van k mol epoxyethaan aan 1 mol nonylfenol; B^ omzettingsprodukt van 6 mol epoxyethaan aan 1 mol nonylfenol; B,j2 omzettingsprodukt van 9i5 mol 1,2-epoxypropaan en 9»5 mol epoxy-20 ethaan aan 1 mol nonylfenol; B^ omzettingsprodukt van 9 mol epoxyethaan en 7 mol 1,2-epoxypro-paan aan 1 mol laurylalcohol; B^ omzettingsprodukt van 12 mol epoxyethaan en 12 mol 1,2-epoxy-propaan aan 1 mol C^-C^g “ vetalcohol; 23 B^ omzettingsprodukt van 80 mol epoxyethaan aan 1 mol oleylalcohol; B,jg mengsel uit een omzettingsprodukt van 12 mol epoxyethaan en 12 mol 1,2-epoxypropaan aan 1 mol van een C^-C^g - vetalcohol en een poly(oxyethyleen)^ 2-poly( oxy-propyleen-)^ ^blokpolymeer 5 B^y omzettingsprodukt van 2 mol epoxyethaan aan 1 mol p-octylfenol; 30 B^g omzettingsprodukt van 5 mol epoxyethaan en 5 mol epoxypropaan aan 1 mol alfol (12-1*f).
Voorbeeld I,
In een via een dubbele mantel verhitbare roerketel met anker-roerder worden 6 kg 2-ethyl-n-hexanol, 3 kg A^ en *f kg aluminiumdi-35 stearaat onder constant roeren op 110°C verhit. Vervolgens voegt men 87 kg paraffineolie toe, roert het mengsel nog een uur bij 110°C en laat het dan in verloop van één uur tot kamertemperatuur afkoelen.
Men verkrijgt 100 kg van een stabiel schuim dempend middel.
In plaats van 2-ethylhexanol kan men ook gelijke hoeveelheden kO n-amylalcohol, n-hexanol, trimethylhexanol, n-octanol, n-decanol of 790 7 9 52 * * -12- mengsels van deze alcoholen gebruiken. In plaats van paraffineolie kan men ook pijnboomolie gebruiken.
In plaats van kan men ook gelijke hoeveelheden van de overige met A of B aangeduide omzettingsprodukten gebruiken.
5 Voorbeeld II.
Een sterk schuimend* industrieel afvalwater* dat een oppervlaktespanning van *f0,5 dyne/cm bezit* wordt in de bekkens met levend slib met een 0,01-gew.procents verdunning van het schuim dempende middel volgens voorbeeld I besproeid. De gebruikte hoeveelheid wordt zo ge-10 doseerd* dat voor de totale afvalwaterhoeveelheid 5 dpm gebruikt worden. Door het schuim dempende middel is het mogelijk de hoogte van het schuim op het afvalwater bij ongeveer 10 - 20 cm,constant te houden. Zonder de toepassing van het schuim dempende middel vormt zich zo veel schuim, dat de klaringsbekkens na ongeveer 30 - 60 minuten 15 overschuimen.
Opgemerkt wordt nog» dat de sterke schuimvorming door het inbrengen van lucht met behulp van een grote roerder sterk bevorderd wordt. Dit inbrengen van lucht is echter noodzakelijk om de afbraak van de ballaststoffen mogelijk te maken.
20 Voorbeeld III,
In een bekerglas worden 1000 cm^ water (watertemperatuur 20 -25°C) met 150 dpm natriumdodecylbenzeensulfonaat gemengd en vervolgens met behulp van een menginrichting en door inblazen van lucht (32 liter lucht/uur) tot schuimen gebracht. Na 5 minuten wordt een 25 schuimhoogte van 10 cm bereikt. Daarna volgt de toevoeging van 3 dpm van het schuim dempende middel volgens voorbeeld I, dat voor de toevoeging tot 1 : 100 met water verdund wordt. Het schuim is na 2 seconden volledig geëlimineerd. Door verder mengen en inblazen van lucht wordt ook na 30 minuten geen nieuwe schuimvorming waargenomen.
30 Wanneer men de proef op dezelfde wijze, maar zonder toevoeging van een schuim dempend middel uitvoert* dan stijgt het schuim tot een hoogte van meer dan 15 cm. Wanneer men een conventioneel schuim dempend middel, bijvoorbeeld een op polysiloxanoliebasis gebruikt* dan heeft men enerzijds voor het verwijderen van het schuim de 10- tot 35 20-voudige hoeveelheid uitgangsmateriaal nodig en anderzijds treedt na enige minuten opnieuw schuimvorming op.
Voorbeeld IV.
Op een kortbad-straal ("Kurzflotten-JetM) worden 100 kg katoen-tricot in 600 liter permutietwater bij ^0°C bevochtigd. In het bad *f0 voegt men vervolgens 36 kg natriumchloride * 5 kg van de kleurstof 790 7 9 52 -13- met de formule 7 en 0,3 kg van het schuim dempende middel volgens voorbeeld I, verdund met water tot 1 : 100 toe.
Men verft op het "Kurzflotten-Jet" gedurende 45 minuten bij 40°C. Daarna volgt de toevoeging van 0,6 kg gecalcineerde soda en na verder 5 5 minuten van 1,2 kg waterbevattende natriumhydroxide-oplossing (36-procents). Dan wordt gedurende nog 40 minuten geverfd, vervolgens gespoeld en nagewassen. Er resulteert een echte, egale rode verving van het weefsel. Tijdens het verfprocédé treedt geen storing van de loop van de goederen op. Verft men in hetzelfde bad, echter zonder 10 schuim dempend middel, dan komt het tot storing in het verloop van de goederen tengevolge van schuimvorming·
Voorbeeld V.
Men verft 100 kg katoentricot zoals in voorbeeld IV is aangegeven, waarbij in het bad de volgende componenten toegevoegd worden; 15 3 kg van de kleurstof met de formule 8, 12 kg natriumchloride en 0,5 kg van het schuim dempende middel volgens voorbeeld I.
Bij 50°C wordt de kleurstof in het bad gebracht, in 30 minuten wordt tot 80°C verwarmd en bij 80°C wordt geverfd. Na 5 respectievelijk 15 minuten wordt telkens de helft van de aangegeven zouthoeveel-20 heid (NaCl) toegevoegd. Na verder voortgezet verven gedurende 30 minuten bij 80°C wordt het verven beëindigd en het weefsel gespoeld.
Er wordt een egale groenkleuring van het katoenweefsel verkregen. Er treedt geen storing in de gang van de goederen op.
Voorbeeld VI.
25 Men verft 100 kg katoentricot zoals in voorbeeld IV is aangege ven, waarbij de volgende componenten in het bad worden gebracht: 4 kg van de kleurstof met de formule 9, 0,3 kg gecalcineerde soda, 12 kg natriumchloride, 1,2 kg kopersulfaat, 1 kg azijnzuur (80-procents).
30 Na het bevochtigen bij 50°C worden de kleurstof en de soda aan het bad toegevoegdj dit wordt vervolgens in 30 minuten op 8o°C verwarmd, na 5 respectievelijk 15 minuten wordt steeds de helft van het natriumchloride toegevoegd; vervolgens wordt nog 30 minuten bij 80°C geverfd. Dan wordt gespoeld en een vers bad bij 40°C met kopersul-35 faat en azijnzuur bereid. Het katoentricot wordt in dit nabehande-lingsbad, dat op 70°C verwarmd wordt, gedurende 30 minuten behandeld. Tenslotte wordt koud gespoeld, ontwaterd en gedroogd. Er wordt een egale, echte oranje kleuring van het katoenweefsel verkregen. Er treedt geen storing bij de gang van de goederen door schuimvorming 40 op.
-7 η Λ “7 ft K O
ψ * -14-
Voorbeeld VII.
In een MBaum-verfapparaatM worden 100 kg polyestertricot in 1000 liter water van 70°C bevochtigd. Vervolgens worden 2 kg ammoni-umsulfaat en k kg van de kleurstof met de formule 10 toegevoegd» de 5 pH van het bad wordt met mierezuur op 5»5 ingesteld. Dan volgt de toevoeging van 0,8 kg van het schuim dempende middel volgens voorbeeld I.
In 30 minuten wordt tot 130°C verhit en 60 minuten wordt bij deze temperatuur geverfd. Vervolgens wordt afgekoeld en zoals gebruike-10 lijk wordt met een reduktief alkalisch bad nagezuiverd. Na het spoelen, ontwateren en drogen wordt een egale verving vrij van vlekken verkregen. Wanneer men verft zonder toevoeging van het schuim dempende middel dan vormen zich ingesloten hoeveelheden lucht, die tot vlek-kenvorming op het vezelmateriaal leiden.
15 Voorbeeld VIII.
In een streng-verfapparaat (eentrapssysteem) worden 100 kg sterk volumineus garen uit polyacrylonitrile in 2000 liter water eerst bij 90°C gekrompen, vervolgens tot 60°C afgekoeld. Daarna voegt men de volgende componenten in het bad toe: 20 1,5 g van de kleurstof met de formule 11, 0,13 kg van de kleurstof met de formule 12, 0,5 kg van de kleurstof met de formule 13» 2 kg azijnzuur (80-procents), 10 kg natriumsulfaat (gecalcineerd) en 25' 0,3 kg schuim dempend middel volgens voorbeeld I.
Nadat alle toevoegsels gelijkmatig verdeeld zijn wordt in k5 minuten tot kooktemperatuur verhit en 60 minuten bij kooktemperatuur geverfd. Vervolgens wordt afgekoeld, gespoeld, ontwaterd en gedroogd. Het garen is egaal en echt gekleurd. Wanneer men zonder de toevoeging 30 van het schuim dempend middel verft dan ontstaan tengevolge van ka-~ naalvorming en luchtinsluitingen vlekkerige vervingen.
Voorbeeld IX.
In de textieldruk is het onvermijdelijk dat bij het roeren van de drukpasta lucht in de vorm van microschuim wordt ingesloten. Dit 35 beïnvloedt de drukkwaliteit en in het bijzonder ook de reproduceerbaarheid ongunstig. Door de onderstaand beschreven bereiding van een drukpasta kan de luchtinvloed volledig vermeden worden.
Onder constant roeren worden in een roervat de volgende componenten met elkaar gemengd: ^OQ kg kokend water zijn aanwezig. Vervol- ^0 gens voegt men 20 g van de kleurstof met de formule *\k toe. De verde- 790 7 9 52 -15- re componenten worden pas na oplossen van de kleurstof toegevoegd. 100 g ureum 10 g van het natriumzout van m-nitrobenzeensulfonzuur b g schuim dempend middel volgens voorbeeld I 5 *<-00 g alginaatverdikkingsmiddel en 60 g natriumcarbonaat 1000 g drukpasta.
De drukpasta bezit geen luchtinsluitingen. Men kan dit bijvoorbeeld op de volgende wijze controleren: 10 1. door microscopische controle; 2. door vergelijking van het volume onmiddellijk na het roeren en na het staan laten van de drukpasta gedurende 2b uren in een gesloten houder; 3* door de onderstaand beschreven weegmethode.
15 Weegmethode.
Van de drukpasta's, die direkt na het roeren respectievelijk na staan gedurende 2^ uren verkregen worden, worden telkens exakt 25 cm^ in een afgewogen weegschaaltje gebracht, tot constant gewicht gedroogd en gewogen. Uit het gewichtsverschil kan men de hoeveelheid 20 tevoren ingesloten lucht berekenen.
Percentage luchtinsluiting.
(Αχι - Αχ) . 100 VI -A- J. Ατ1 __ A__ = gewicht van het 2b uren opgeslagen monster
25 II
Αχ = gewicht van het monster onmiddellijk na het roeren νχ « luchtinsluiting in %,
In het onderhavige voorbeeld komt het volume van het onmiddellijk na het roeren verkregen monster juist overeen met het volume van 30 het gedurende 2b uren opgeslagen monster. Ook de weegmethode gaf het gelijke gewicht.
Wanneer men werkt zonder het aangegeven schuim dempende middel, dan is het volume van het onmiddellijk na het roeren verkregen monster 25% groter dan dat van het opgeslagen monster en de weegproef 35 geeft een luchtinsluiting van eveneens 25#.
De drukpasta volgens het onderhavige voorbeeld wordt op de gebruikelijke wijze voor het drukken van katoenweefsel gebruikt. De verfopbrengst is ongeveer 25# hoger dan bij de gelijke drukpasta zonder schuim dempend middel, de druk is bovendien rustiger en egaler.
^0 Wanneer men in plaats van alginaatverdikking een halfemulsiever- 790 7 9 52 •f * -16- dikking gebruikt» dan verkrijgt men overeenkomstige resultaten. De verdikkingen «orden als volgt samengesteld: alginaatverdikking: 70 g natriumalginaat 5 5 g natriumtetra- en natriumhexametafosfaten 925 g water 1000 g natriumalginaatverdikking.
Halfemulsieverdikking: 50 g omzettingsprodukt van oleylalcohol en 80 mol epoxyethaan 10 (12,5-procents» waterbevattend) 150 g water 400 g lakbenzine 400 g Na-alginaatverdikking (als aangegeven) (5-procents, waterbe-_ vattend) 15 1000 g halfemulsieverdikking.
Voorbeeld X.
Een drukpasta voor het bedrukken van polyesterweefsel volgens de thermofixeerwerkwijze wordt als volgt bereid: onder constant roeren worden 920 g stamverdikking en 80 g van 20 de kleurstof met de formule 15 samengebracht. De stamverdikking was als volgt samengesteld: 500 g alginaatverdikking (5-procents) 470 g water
5 g 50-procents oplossing van wijnsteenzuur in water 25 5 g schuim dempend middel volgens voorbeeld I
20 g van het omzettingsprodukt uit octadecylalcohol en 35 mol epoxyethaan (25-procents, waterbevattend) 1000 g stamverdikking.
Ook deze drukpasta vertoont geen luchtinsluitingen. Zonder 30 schuim dempend middel wordt 15# lucht ingesloten. Bij bedrukken van een textielmateriaal is de kleuropbrengst overeenkomstig 15# geringer. Bovendien is de druk niet egaal.
Voorbeeld XI.
280 g water worden met 35 16 g van het schuimdempende middel volgens voorbeeld I gemengd (er wordt een emulsie gevormd). Daaraan worden onder continu roeren 704 g natriumbicarbonaat toegevoegd.
Er vormt zich een homogene pasta. Het water wordt onder vermin-40 derde druk afgedestilleerd. Men verkrijgt 720 g van een kleurloos 790 7 9 52 -17- poeder, dat als schuim dempend neutralisatiemiddel, bijvoorbeeld voor zure baden of afvalwater» gebruikt kan worden.
Voorbeeld XII.
(a) In een verhitbare roerketel worden 370 g water met 20 g van 3 bet schuim dempende middel volgens voorbeeld I homogeen gemengd. Vervolgens worden 610 g tetrakaliumpyrofosfaat toegevoegd en het mengsel tot een homogene suspensie geroerd. Vervolgens wordt het mengsel verwarmd en het water door destillatie onder verminderde druk verwijderd. Tijdens het destilleren wordt constant verder geroerd. Men verkrijgt 10 een kwantitatieve opbrengst van een droog, reukloos poeder.
(b) Het zo verkregen poeder wordt voor de bereiding van een schuim regelend wasmiddel gebruikt, dat de volgende samenstelling bezit (in gev.%:) 10 % dodecylbenzeensulfonaat 15 5 % talgalcoholethoxylaat [R-COCH^C^^^OH] 30 % tetrakaliumpyrofosfaat 10 % preparaat volgens (a) 35 % natriumperboraat 0,1 % van het bleekmiddel met de formule 16 20 1,5 % carboxymethylcellulose 2,4 % natriumsilicaat 0,2 % magnesiumsilicaat 0,8 % ethyleendiaminetetraazijnzuur 5 % natriumsulfaat 25 100gpf·# wasmiddel.
De bestanddelen worden in een geschikte menginrichting homogeen verdeeld.
(c) Vergelijkende schuimproef.
Beproefl. werd volgens DIN 55902. Gebruikte hoeveelheid 10 g/1 30 wasmiddel. Froefresultaten:
Wasmiddel Schuimvorming ——(ml schuim) 1 minuut 5 minuten wasmiddel volgens (b) 10 10 wasmiddel volgens (b), 35 zonder toevoeging van preparaat (a) 650 390 wasmiddel volgens (b) echter met slechts 5 gew.# preparaat (a) 60 10
In plaats van tetrakaliumpyrofosfaat kunnen ook het natriumper-40 boraat of natriumsulfaat of ook het gehele wasmiddel, zoals in (a) 79079 52 * * -18- beschreven, behandeld worden, waarbij vergelijkbare resultaten worden bereikt. De behandeling van het gehele wasmiddel is echter als regel minder economisch dan de behandeling van de genoemde bestanddelen van het wasmiddel.
5 Voorbeeld XIII.
In een roerketel met ankerroerder worden de afzonderlijke componenten in de onderstaand weergegeven volgorde samengebracht en zo wordt een witte dispersieverf voor binnen- en buitenverven bereid.
72,5 g propyleenglycol-1,2 10 56ο g oplossing van polyacrylaat -in water (50-procents)
6 g schuimdemp.en dmiddel volgens voorbeeld I
2k0 g titaandioxide 2 g ammoniak (25-procents, waterbevattend) 20 g azijnzuurbenzylester · 15 99*5 g water 1000 g strijkverf.
De ontluchtende werking kan worden gedemonstreerd, doordat men op een voorgeverfd en gedroogd, niet zuigend substraat met een poly-urethanverfroller vergelijkende vervingen uitvoert. Bij de: zoals te-20 voren beschreven bereide strijkverven treedt duidelijk minder schuim op, dan bij een strijkverf, die zonder schuim dempend middel wordt bereid. Dit werkt positief op de gelijkmatigheid van de verving (geen vorming van gaten in de verving).
Voorbeeld XIV.
25 In een verhitbare roerketel worden 1,5 kg water gebracht en op 96°C verwarmd. Gelijktijdig voegt men 0,2 kg zetmeel, 1 kg kaolien, 10 g schuim dempend middel volgens voorbeeld I en 50 g van een methy-lolmelaminemethylether (75-procents oplossing in water) toe. Het mengsel wordt nog 30 minuten bij 96°C geroerd en daarna onder con-30 stant verder roeren op kamertemperatuur afgekoeld. Men verkrijgt 2555 g van een strijkpasta voor de papierbekleding. Een onderzoek van de luchtinsluiting volgens de methoden van voorbeeld IX toont aan, dat slechts 2,3% lucht is ingesloten. Werkt men zonder schuim dempend middel, dan bedraagt de luchtinsluiting 7i5%* 35 Voorbeeld XV.
(a) Volgens voorbeeld I bereidtmsn een schuim dempend middel met de volgende samenstelling. 1 Qev.% magnesiumstearaat, 4 gew.# alumi-niumstearaat, 86 gev,% paraffineolie, 3 gew.# van het tenside 6 gew,% 2-ethyl-n-hexanol. Oplossingen in water van dit schuim dem-JfO pende middel zijn neutraal, bijvoorbeeld 1 - 99-procents oplossingen 790 7 9 52 * » -19- (pH = 6,9) en hebben derhalve geen corrosieve werking, bovendien zijn ze zeer stabiel bij opslag.
Een oplossing uit 80 gew.dln van dit schuim dempende middel en 20 gew.dln water kan bijvoorbeeld met eveneens goede resultaten als 5 in de voorbeeld II - XIV beschreven, gebruikt worden.
(b) Wanneer men het schuim dempende middel volgens voorbeeld I verdunt met een organisch oplosmiddel, bijvoorbeeld 2-alkyl-n-hexanol of tolueen, dan verkrijgt men preparaten van schuim dempend middel, die voor bepaalde toepassingen, bijvoorbeeld bij toepassing in druk-10 pasta’s, beter 'gedoseerd kunnen worden. Een dergelijk preparaat bevat > bijvoorbeeld 80 gew.dln 2-ethyl-n-hexanol en 20 gew.dln van het schuim-dempende middel volgens voorbeeld I.
In de voorbeelden II - XV kunnen in plaats van het schuim dempende middel volgens voorbeeld I ook telkens gelijke hoeveelheden van de 15 volgende schuim dempende middelen met even goed resultaat worden gebruikt: (1) schuim dempend middel bestaande uit: 5 gew.$ aluminiumdistearaat 5 gew.Jé van de component 20 6 gew,# alfol 6-10 20 gew.# van een alifatische koolwaterstof met een gemiddeld mo-lecuulgewicht (MG) van 170 66 gew.# alifatische paraffineolie; 02) schuim dempend middel bestaande uit: 25 4 gew.# aluminiumtristearaat 5 gew.# dodecylbenzeensulfonzuur-natriumzout 10 gew.# octanol-isomerenmengsel 10 gew.# pijnboomolie 73 gew.# alifatische paraffineolie; 30 (3) schuim dempend middel bestaande uit: 6 gew.% aluminiumtristearaat 3 gew.# van de component B1g 3 gew.# amylalcohol 88 gew.# paraffineolie; 35 (4) schuim dempend middel bestaande uit: 4 gew.# aluminiummonostearaat 3 gen.% van de component 5 gew.# trimethylhexanol 5 gew.2> 2-butanol 40 10 gew.Sé alifatische koolwaterstof MG 170 790 7 9 52 'ψ -20- ' 73 gew.$ alifatische paraffineolie; (5) schuim dempend middel bestaande uit: 5 gev.% aluminiumdistearaat 4 gew.$ van de component B^q 5 3 gew.# van de component A^ 88 gew.$ alifatische paraffineolie; (6) schuim dempend middel bestaande uit: 3 gew.% aluminiumdistearaat 3 gew.# dodecylbenzeensulfonzuur-natriumzout 10 4 gew.# alfol 6-10 4 gew.% stearylalcohol 10 gew.% deaaline 76 gew.% alifatische paraffineolie; (7) schuim dempend middel bestaande uit: 15 4 gew.% aluminiumdistearaat 6 gew.% dodecylbenzeensulfonzuur-natriumzout 10 gew.% amylalcohol 80 gew.% alifatische paraffineolie; (8) schuim dempend middel bestaande uit: 20 10 gew.% aluminiumtristearaat 3 gew.% van de component A^ 6 gew.% alfol 6-10 81 gew.$ alifatische paraffineolie; (9) schuim dempend middel bestaande uit: 25 1 gew.% aluminiumdistearaat 1 gew.% van de component A^ 1 gew.% van de component 10 gew.% 2-butanol 87 gew.% alifatische paraffineolie; 30 (10) schuim dempend middel bestaande uit: 3 gew.% aluminiumdistearaat 6 gew.% van de component Bg 0,5 gew.% alfol 6-10 10 gew.% dibutylfosfaat 35 80,5 gew.% alifatische paraffineolie; (11) schuim dempend middel bestaande uit: 18 gew.% van het schuim dempende middel (1) 82 gew.% alifatische koolwaterstof MG 170,- 40 790 7 9 52

Claims (3)

1. Schuim dempend middel voor waterbevattende systemen» gekenmerkt doordat dit (1) 1 - 10 gew.# van een vetzuurzout van een meerwaardig metaal, 5 (2) 1-6 gew.# van een anionogeen tenside of een niet-ionogeen alcohol- of alkylfenol-epoxyalkaanomzettingsprodukt, (3) 0,5 - 10 gew.# van een alifatische alcohol met 5-18 koolstofa-tomen of een mengsel van deze alcoholen en (4) 74 - 97,5 gew.# van een hydrofoob organisch, van de component (3) 10 verschillend, oplosmiddel of oplosmiddelmengsel bevat.
2. Schuim dempend middel volgens conclusie 1, met het kenmerk , dat dit (1) 1 - 10 gew.# van een aardalkalimetaal- of aluminiumvetzuurzout, 15 waarin de vetzuurrest 8-22 koolstofatomen bevat, (2) 1-6 gew.# (a) van een anionogeen tenside met de formule 1, waarin R een alifatische koolwaterstofrest met 8-22 koolstofatomen of een cycloalifatische, aromatische of alifatisch-aromatische 20 koolwaterstofrest met 10 - 22 koolstofatomen, R^ waterstof of methyl, k de groep -0- of -C-0-, X de zuurrest van een anor- ganisch, zuurstof 0 bevattend zuur, de zuurrest van een meerbasisch carbonzuur of een carboxyalkylrest en m een getal van 1-50 voorstellen, of 25 (b) van een niet-ionogeen omzettingsprodukt uit een alifatische alcohol met 4-22 koolstofatomen of een alkylfenol met 4 -12 koolstofatomen in het alkylgedeelte en epoxyethaan en/of 1,2-epoxypropaan, (3) 0,5 - 10 gew.# van een rechte of vertakte, al dan niet verzadigde 30 alifatische alcohol met 5-18 koolstofatomen of een mengsel van deze alcoholen en (4) 7^· - 97,5 gew.# van een alifatische of cycloalifatische koolwaterstof of pijnboomolie of een mengsel hiervan bevat.
3. Schuim dempend middel volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de component (1) een magnesium-, calcium-, strontium-, barium- of aluminiumzout van een vetzuur met 8-22 koolstofatomen is.
4. Schuim dempend middel volgens conclusie 3» met het 40 kenmerk, dat de component (1) het aluminiumzout van een verza- 790 7 9 52 V * -22- digd vetzuur met 16-22 koolstofatomen is.
5. Schuim dempend middel volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de component (1) aluminiumstearaat is.
6. Schuim dempend middel volgens conclusies 1 - 5» met het 5kenmerk , dat de component (2) een verbinding met de formule 3 is, waarin p een geheel getal van 4 - 12, n een geheel getal van 1 -20 is en X de in conclusie 2 aangegeven betekenis heeft.
7. Schuim dempend middel volgens conclusie 6, met het kenmerk , dat de component (2) eei^rerbinding met de formule 4 10 is, waarin n,j een/gb tal van 1 - 10 en X^ een fosfor zuurrest is.
8. Schuim dempend middel volgens één der conclusies 1-5» met het kenmerk, dat de component (2) een verbinding met de formule 5 is» waarin B^ een alkyl- of alkenylgroep met 8 - 18 koolstofatomen en s een geheel getal van 1 - 80 voorstellen.
9. Schuim dempend middel volgens conclusies 1-5» met het kenmerk, dat de component (2) een verbinding met de formule 6 is, waarin waterstof of ten hoogste één van de beide resten B^ methyl zijn, p 4 - 12 en t 1 - 60 zijn.
10. Schuim dempend middel volgens conclusies 1-9» met 20 het kenmerk, dat de component (3) n-amylalcohol, n-hexanol, trimethylhexanol, 2-ethyl-n-hexanol, octylalcohol, decylalcohol, lau-rylalcohol, myristylalcohol, cetylalcohol, stearylalcohol of oleyl-alcohol of een mengsel van ten minste twee van deze alcoholen is.
11. Schuim dempend middel volgens conclusies 1 - 10, met 25 het kenmerk, dat de component (4) paraffineolie, cyclopen-taan, cyclohexaan, dehaline, pijnboomolie of een mengsel van ten minste twee van deze stoffen is.
12. Schuim dempend middel volgens conclusies 1-11, met het kenmerk, dat dit 30 (1) 2 - 5 gew.# aluminiumstearaat of een mengsel uit aluminiumstearaat en magnesiumstearaat, (2) 2 - 4 gew.# van een zure fosforzuurester van het omzettingspro-dukt uit nonylfenol en 10 mol epoxyethaan, (3) 3-7 gew.# 2-ethyl-n-hexanol en 35 (4) 84 - 93 gew.# paraffineolie bevat.
13. Met water of een organisch oplosmiddel verdund preparaat van een schuim dempend middel, gekenmerkt doordat dit 1 -99 gew.# van het schuim dempende middel volgens één of meer der con- 40 clusies 1 - 12 en 99 ~ 1 gew.# water of een organisch oplosmiddel 790 7 9 52 -e S? -23- bevat. 1^. Preparaat van een schuim dempend middel volgens conclusie 13» met het kenmerk» dat het organische oplosmiddel 2-ethyl-n-hexanol of tolueen is. 5 15· Werkwijze voor het ontschuimen van waterbevattende systemen, met het kenmerk, dat men het schuim dempende middel vol- 1—12 gens één of meer der conclusies /respectievelijk het preparaat van een schuim dempend middel volgens conclusie 13 of 14 gebruikt.
16. Werkwijze volgens conclusie 15, met het kenmerk, 10 dat de te ontschuimen waterbevattende systemen verf- of veredelings-baden of drukpasta's voor de behandeling van textielmaterialen, pa-piervezelsuspensies voor de papierbereiding, strijkverven, wasmiddel-oplossingen of afvalwater zijn. 17* Werkwijze volgens conclusie 16, met het kenmerk, 15 dat de te ontschuimen waterbevattende systemen afvalwater zijn, die in de textiel-, leder-, papier-, celstofindustrie of kleurstof- en bleekmiddelfabricage verkregen worden. ****** 79079 52 i £ V Λ-Α-(σΗ2ΟΗθ)~Χ R20 (CHgCHgO^-X R1 A i °pHZp*1-o(oHicW C9H19—0(CHZCHi0)»iXi JL £ R30(ch2ch20)s μ cph2p*i ~(9H-?H°)tH R, R, l ?l · A SO,H OH η~\/-NH2 1. y N A A-N-N.-A V k J> As A Λ V / NV \/\ H03S so3h 8. /\ NHOOH: > ^ so3h och3 oh I /\ f7 II ./"i. A Λ. KM, ho-^ »-n=n-L )-cQm-< Vn=n-< Vn=n—t' \ ^ 2 W V N~' W As I A I 4 / v*/ V'A COOH % A ho35 S°3H s°3h 790 7 9 52 ^°3H 0CH3 COOH L Λ ./"Ί. t' V V- n-nA >ν«νΥ Anh-coA Vn=nY Voh W ^ 'n' w I CH* CH3 so3h 10, NOn OCHn A A O.nA VN-nA n>-NHCH0CH(JOOH9CHoCN & n / v / CL CL t X Cl NHCOCH^CHj 11 CHe ΊΘ oh*o
3 V' / \ I ^ W w 2 ch3 12. ] Θ CH3 p~y CN^SO^ 0 i CH3 IS. Θ CH3°vV\ ^ ,c H Xk CH3^ * W CaH.OH I 24 CHj 7 0 0 7 9 52 V Cl — Μ A ϊ V /"V ΝΗ-Ο. Ο—Μ—< / SO„H OH Ν/ [ ~ i I 1 ÓH, Α /νA J ϊ/ ΐΐ—Ν=Ν—ϋ If 1 V Ak^vSo Η HO^S 3 f 15. ΝΗ„ Ο OH jYi 1 f Υ Υ Ν η,. ν A Λ 7 Β Υ Υ Υ ΗΟ Ο ΝΗ2 16. C \—CH=CH—? Ν—<t ')—CH=CH—f t V'==^/ 'v=--=/ SO^Na SO^Na 7907 9 52
NL7907952A 1978-11-03 1979-10-30 Schuim dempende middelen en de toepassing ervan voor het ontschuimen van waterbevattende systemen. NL7907952A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1134578A CH637304A5 (de) 1978-11-03 1978-11-03 Schaumdaempfungsmittel fuer waessrige systeme.
CH1134578 1978-11-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7907952A true NL7907952A (nl) 1980-05-07

Family

ID=4372589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7907952A NL7907952A (nl) 1978-11-03 1979-10-30 Schuim dempende middelen en de toepassing ervan voor het ontschuimen van waterbevattende systemen.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4341656A (nl)
JP (1) JPS5567305A (nl)
AT (1) AT375838B (nl)
BE (1) BE879772A (nl)
CA (1) CA1124613A (nl)
CH (1) CH637304A5 (nl)
DE (1) DE2943754A1 (nl)
FI (1) FI793446A (nl)
FR (1) FR2440216B1 (nl)
IT (1) IT1126821B (nl)
NL (1) NL7907952A (nl)
NO (1) NO155872C (nl)
SE (1) SE440027B (nl)
ZA (1) ZA795887B (nl)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4303549A (en) * 1979-10-18 1981-12-01 Drew Chemical Corporation Liquid defoamer and defoaming process
DE3011304A1 (de) * 1980-03-24 1981-10-08 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Schaumdaempfungsmittel und dessen verwendung in kunstharz-, lack- und farbdispersionen
CH651581A5 (de) * 1981-03-10 1985-09-30 Ciba Geigy Ag Waessrige zusammensetzungen enthaltend polymere auf acrylsaeurebasis, sowie verfahren zu deren herstellung.
DE3144470A1 (de) * 1981-11-09 1983-05-19 Unilever N.V., 3000 Rotterdam Schaumkontrollierte waschmittel
US4477370A (en) * 1983-04-15 1984-10-16 Drew Chemical Corporation Defoaming composition
US4626377A (en) * 1983-04-15 1986-12-02 Drew Chemical Corporation Defoaming composition
DE3400009A1 (de) * 1984-01-02 1985-07-11 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Entschaeumer fuer waessrige dispersionen und loesungen von kunstharzen
DE3400014A1 (de) * 1984-01-02 1985-07-18 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Entschaeumer fuer waessrige dispersionen und loesungen von kunstharzen
DE3401695A1 (de) * 1984-01-19 1985-08-01 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Entschaeumer auf basis von oel-in-wasser-emulsionen
US4661280A (en) * 1985-03-01 1987-04-28 Colgate Built liquid laundry detergent composition containing salt of higher fatty acid stabilizer and method of use
MX2781A (es) * 1985-06-27 1993-09-01 Ciba Geigy Ag Inhibidor de espuma para sistemas acuosos
US4880564A (en) * 1986-09-29 1989-11-14 Ciba-Geigy Corporation Antifoams for aqueous systems and their use
JPS63100325A (ja) * 1986-10-17 1988-05-02 Shin Nippon Kishiyou Kaiyo Kk 水中計測センサの保護装置
JPH01135510A (ja) * 1987-11-21 1989-05-29 Nikka Chem Co Ltd 消泡剤
DE4038608A1 (de) * 1990-12-04 1992-06-11 Henkel Kgaa Verwendung von esterpolyole enthaltenden reaktionsmischungen als schaumdaempfende zusatzstoffe
US5354505A (en) * 1992-04-06 1994-10-11 Corpoven, S.A. Composition for the conditioning of gas containing entrained asphaltenes
US6004921A (en) * 1995-11-03 1999-12-21 The Procter & Gamble Company Process for making granular suds suppressing component
US6010998A (en) * 1997-05-12 2000-01-04 Exxon Chemical Patents, Inc. Cleaning composition containing pine oil extenders
US6004918A (en) * 1998-10-16 1999-12-21 Wacker Silicones Corporation Liquid detergents containing defoamer compositions and defoamer compositions suitable for use therein
WO2000050147A1 (en) * 1999-02-24 2000-08-31 Betzdearborn Inc Hydrocarbon oil free defoamer
US7001634B2 (en) * 2002-11-07 2006-02-21 Bayer Materialscience Llc Process for suppressing the foaming of an aqueous system
US20070210476A1 (en) * 2004-03-23 2007-09-13 Sanyo Chemical Industries, Ltd. Machinable Resin Molded Product, Material For Forming The Same, And Model Made Of The Same
KR100721963B1 (ko) 2005-12-01 2007-05-25 삼성토탈 주식회사 기포방지용 용제 조성물
WO2008028833A1 (en) * 2006-09-06 2008-03-13 Huntsman Advanced Materials (Switzerland) Gmbh Printing paste
WO2010060008A1 (en) * 2008-11-21 2010-05-27 Elementis Specialties, Inc. Voc-free coalescing agent
GB0917802D0 (en) * 2009-10-12 2009-11-25 Sud Off Ltd Method, composition, device and the use thereof for the reduction in volume of foam
JP5540177B2 (ja) * 2009-10-16 2014-07-02 サンノプコ株式会社 消泡剤
WO2012027444A1 (en) * 2010-08-24 2012-03-01 Soane Labs, Llc Composite polyurethane foam
US20140251605A1 (en) * 2013-03-07 2014-09-11 Ecolab Usa Inc. Defoaming compositions and methods for gas well treatment
JP7119512B2 (ja) * 2018-04-04 2022-08-17 栗田工業株式会社 発泡抑制方法
US20230391644A1 (en) * 2020-10-26 2023-12-07 Dow Silicones Corporation Wastewater foam control agent

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1957513A (en) * 1928-10-18 1934-05-08 Nat Oil Prod Co Means and method of defoaming
GB383293A (en) * 1931-07-29 1932-10-31 Ici Ltd Agents for diminishing or suppressing foaming and frothing and the application thereof
CA662734A (en) * 1959-07-20 1963-05-07 Hercules Powder Company Defoamer
NO121968C (nl) * 1966-06-23 1977-06-13 Mo Och Domsjoe Ab
GB1189446A (en) * 1966-08-16 1970-04-29 Ici Ltd Antifoaming Compositions
US3492242A (en) * 1966-11-30 1970-01-27 Dixie Chem Products Co Chemical defoaming composition
DE1936126C3 (de) * 1969-07-16 1973-12-06 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Entschäumer
US3657136A (en) * 1969-12-29 1972-04-18 Betz Laboratories Method of controlling foam in acrylonitrile production
US3751373A (en) * 1970-12-29 1973-08-07 Betz Laboratories Petroleum sulfonic acid foam control composition and its use
BE791209A (fr) 1971-11-17 1973-05-10 Basf Ag Emulsions aqueuses anti-mousse
US3920559A (en) * 1974-02-19 1975-11-18 Milchem Inc Composition and process for defoaming aqueous drilling fluids
IE42854B1 (en) * 1975-06-13 1980-11-05 Ciba Geigy Ag Process for removing foam from aqueous systems

Also Published As

Publication number Publication date
FR2440216A1 (fr) 1980-05-30
SE7909066L (sv) 1980-05-04
JPS5567305A (en) 1980-05-21
IT1126821B (it) 1986-05-21
ZA795887B (en) 1980-10-29
SE440027B (sv) 1985-07-15
FR2440216B1 (fr) 1987-12-11
BE879772A (fr) 1980-04-30
NO793535L (no) 1980-05-06
CH637304A5 (de) 1983-07-29
CA1124613A (en) 1982-06-01
DE2943754A1 (de) 1980-05-14
FI793446A (fi) 1980-05-04
NO155872C (no) 1987-06-17
IT7950713A0 (it) 1979-10-31
US4341656A (en) 1982-07-27
NO155872B (no) 1987-03-09
AT375838B (de) 1984-09-10
ATA705279A (de) 1984-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL7907952A (nl) Schuim dempende middelen en de toepassing ervan voor het ontschuimen van waterbevattende systemen.
CA1221183A (en) Water-soluble or water-dispersible graft polymers, their preparation and their use
JP4467790B2 (ja) ヒドロトロープとしてヘキシルグリコシドを含有する高アルカリ性組成物
JPS6391106A (ja) 水性系のための泡止め剤とその使用
CN111996803B (zh) 一种新型环保低泡低温除油剂及其制备方法
US20060053566A1 (en) Composition for pretreating fiber materials
CH651581A5 (de) Waessrige zusammensetzungen enthaltend polymere auf acrylsaeurebasis, sowie verfahren zu deren herstellung.
CN111910451B (zh) 一种宽温去油精炼剂及其制备方法
US4946625A (en) Particulate defoaming compositions
JP2000514879A (ja) ポリエステル含有織物の還元的後洗浄方法
CN114318903A (zh) 一种低泡同浴染色除油匀染剂
CN111101374A (zh) 一种环保型多用途除油精练剂及其制备方法
MXPA06010103A (es) Agente liquido de pretratamiento tex
US3433574A (en) Dye leveller containing an anionic or non-ionic detergent with a foam depressant mixture of an alkyl ester of an alkanoic acid,an alkyl phosphate,and a fatty acid or soap
GB2038793A (en) Foam inhibitors and use thereof for defoaming aqueous systems
NO136417B (nl)
US5776206A (en) Surfactant mixture for textile treatment
CN100449053C (zh) 多功能纺织前处理剂
FR2641476A1 (nl)
KR20020019067A (ko) 방직 섬유 처리시 폴리알콕실화 테르펜 유도체의 용도
NL8102187A (nl) Werkwijze voor het verven of behandelen van textielachtige vezelmaterialen.
US8491671B2 (en) Mixture of dispersing agents
RU2254404C2 (ru) Состав для беления шерстьсодержащих текстильных материалов
US6802871B1 (en) Composition for pretreating fiber materials
CS256525B1 (cs) Odpěňujíoí a bělicí směs

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed