SE437395B - Sammansatt profil for fonster- och dorramar samt forfarande for framstellning av densamma - Google Patents
Sammansatt profil for fonster- och dorramar samt forfarande for framstellning av densammaInfo
- Publication number
- SE437395B SE437395B SE7804698A SE7804698A SE437395B SE 437395 B SE437395 B SE 437395B SE 7804698 A SE7804698 A SE 7804698A SE 7804698 A SE7804698 A SE 7804698A SE 437395 B SE437395 B SE 437395B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cavity
- insulating core
- profile
- profiles
- metal profiles
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 45
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 7
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- 238000009757 thermoplastic moulding Methods 0.000 claims 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 35
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/263—Frames with special provision for insulation
- E06B3/26338—Frames with special provision for insulation comprising short insulating elements disposed at intervals
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/263—Frames with special provision for insulation
- E06B3/267—Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S49/00—Movable or removable closures
- Y10S49/01—Thermal breaks for frames
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49616—Structural member making
- Y10T29/49623—Static structure, e.g., a building component
- Y10T29/49625—Openwork, e.g., a truss, joist, frame, lattice-type or box beam
- Y10T29/49627—Frame component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49799—Providing transitory integral holding or handling portion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
vsofiesa-Ao Genom sökandens tyska utläggningsskrift 1 245 567 är ett så- < dant förfarande för framställning av sammansatta profiler redan känt.
'Därvid framställes först en enstyokig metallprofil, vars som botten- osidig avtäckning tjänande integrerade överbryggningssteg efter ut- *gjutningen av det rännformiga hâlrummet med en isolerings-gjutmassa och efter den efterföljande bindningen av massan mekaniskt avlägsnas, t ex genom bortfräsning, så att metallprofilskalen inte längre står i metaiiisk för-bindning. Även är det genom den tyska_offentliggörandeskriften 2 129 964 (fig 15) känt att i stället för en enstyokig utgângsprofil anordnag a två från varandra skilda metallprofiler i en form med avstånd bredvid varandra och som bottenavtäckning insätta en rörlig list eller dylikt» som tillsammans med metallprofilernas innerväggar bildar en upptill öppen ränna, i vilken isoleringsmaterialet ingjutes till en höjd, som motsvarar isolerkärnans höjd. Efter isoleringsmassans-stelning avlägsnas åter listen. r _ Från praxis är det vidare känt att förse avtäckningslisten på ldess ytterkanter med utsprång eller motsvarande fästen, sä att den kan inskjutas eller inklämmas mellan metallprofilernas mot varandra vända utsprång och underskärningar, innan den så bildade rännan ut- gjutes med isoleringsmaterial. Fördelen med ett sådant utförande lig- ger i, att den av dåligt värmeledande material bestående avtäcknings- listen även efter isoleringsmassans stelning kan bli kvar mellan me- tallprofilerna, då den på grund av materialets beskaffenhet inte nämnvärt påverkar den avbrutna värmeövergången mellan metallprofiler- na. ' . I _ “ I alla beskrivna fall utfyller den på längden av den samman- satta profilen löpande isolerkärnan hela tvärsnittet mellan metall- sprofilerna i det därför avsedda omrâdet.
Mätningar för bestämning av värmegenomgången mellan metallde- larna av dylika sammansatta profiler har visat, att de erhållna vär- meledningstalen inte i samtliga fall har motsvarat de föreskrivna normerna. Därför har hittills av ett flertal till förfogande stående l material blott vissa bestämda isoleringsmateríal kunnat insättas för 7 att bilda isolerkärna, nämligen sådana på vilka höga krav såväl i av- seende på värmeledningstalet som även i lika grad i avseende på håll- fasthetsegenskaperna har måst ställas: Urvalet av isoleringsmaterial i har därför med nödvändighet måst göras efter kompromisser med det re- . CÜÖ ._\皧;FÃ\\Eiñ!_/, 7eo469s-4 sultatet, att exempelvis ett ytterst kostnadsgynnsamt material med utmärkta hållfasthetsegenskaper, en bra gjutförmåga och kortvarig bindetid blott därför inte kunde användas, att dess värmetal inte räckte till för att hålla värmegenomgången i den sammansatta profilen som färdig enhet inom den genom gällande norm fastlagda ramen.
Föreliggande uppfinning har till uppgift att utvidga använd- ningsområdet för de till förfogande stående isoleringsmaterialen och särskilt åstadkomma ett enkelt och billigt förfarande, med vilket det är möjligt att förringa värmeledningen mellan de genom isolerkärnan överbryggande metallprofilerna i den sammansatta profilen utan att det är nödvändigt att avstå från de vid sådana framställningsförfa- ra.den erhållna andra fördelarna.
Utgående från ett förfarande av det inledningsvis nämnda sla- get uppnås detta enligt uppfinningen genom att hålrummet under kvar- lämnande av ett längs mellan metallprofilerna gående, från gjutmassa fritt mellanrum utfylles med isoleringsmaterial i åtminstone två över varandra belägna plan, i det att den undre hålrumstvärsektionen först utgjutes med isoleringsmassa, sedan under lämnande av mellanrummet på avstånd över fyllningsnivån mellan metallprofilerna införes ett skiljemedel, som tillsammans med metallprofilernas innerväggar i ett andra plan bildar en rännuppdelning, och sedan den övre hålrumstvär- sektionen utgjutes med isoleringsgjutmassan. ' Genom förslaget enligt uppfinningen har uppnåtts, att de vid de enligt de kända förfarandena framställda sammansatta profilerna för den förhöjda värmegenomgången ansvariga, på isolerkärnans hela höjd verksamma, omedelbart i beröring stående kontaktytorna mellan isolerkärnans längdsidor och metallprofilernas med dessa samordnade innerytor avgörande har kunnat förminskas, så att värmeisoleringsvär- det i sin helhet kunnat ökas och därmed även användningsomràdet för förhandenvarande isoleringsämnen kunnat utvidgas. Förfarandet enligt uppfinningen åstadkommer förutsättningarna för den ekonomiska fram- ställningen av sammansatta profiler i gjutförfarandet med i isoler- kärnans inre anordnade längshålrum.
Hålrumstvärsnittet kan enligt ytterligare ett kännetecken på uppfinningen uppdelas i mer än två hålrums-deltvärsektioner och dessa utgjutas med isoleringsgjutmassa.
Enligt ett väsentligt kännetecken på förfarandet enligt upp- finningen, varvid de för förbindning avsedda metallprofilerna först utföres som enstyckig utgångsprofil med ett integrerat överbrygg- g QUALITY 7i8-0Åf69ö-k ningssteg som avtäckning, frånskiljes avtäckningen tidigast efter bindningen av det i den undre hâlprofiltvärsektionen fyllda isole- ringsmaterialet mellan metallprofilerna. * För att även kunna framställa mycket stora profiltvärsnitt med ett slutet hålrum med noggrann tolerans med förfarandet enligt upp- efinningen, varvid de för förbindning avsedda metallprofilerna, såsom i ooh för sig är känt, först framställes som en enstyckig utgångspro- jfil med två integrerade överbryggningssteg, av vilka det undre över- bryggningssteget bildar rännans undre avtäckning§ frânskiljes för I bildning av den ensidigt öppna rännan före utgjutningen med isole- ringsmaterial det övre överbryggningssteget mellan metallprofilerna.
Företrädesvis användes som skiljemedel en folieremsa eller en stel eller flexibel list och fixeras denna vid mellan metallprofiler- 'na förutsedda fästen- - _ Skiljemedlet avlägsnas lämpligen efter isoleringsmaterialets ' bindning från fästena.
Består skiljemedlet av ett dåligt värmeledande material, lå- ter man det företrädesvis vara kvar i den färdiga sammansatta profi- len som förlorad del. Som skiljemedel kan även en hela mellanrummet omfattande list e d användas, som då består av ett material, vars värmegenomgångsvärde ligger under isoleringsmaterialets. Företrädes- vis användes i detta fall som material för listen en lämplig skum- pplast-(Moosgummi) e d. Eör att ytterligare minska värmeledningen mel- klan metallprofilerna förses i fördelaktig vidareutveckling av förfa- randet enligt uppfinningen isoler-delkärnorna på givna längdavstånd -med på tvären genom dessa gående urtagningar. lämpligen utfräses ur- tagningarna. De kan med fördel även utsågas.
Enligt sett väsentligt kännetecken på uppfinningen kan antag- *ningarna vara utförda i en eller flera av de över varandra anordnade ~isoler-delkärnorna. p Den särskilt med förfarandet enligt uppfinningen framställda sammansatta profilen kännetecknas av, att varje mellanrums höjd be- gränsas av avståndet mellan den övre ytan på den undre isolerkärn- delen och den däremot vända undersidan på den ovanförliggande skilje- listen, vilken list utgör botten för den övre isolerkärndelen. Häri- genom uppnås förhöjda värmeisoleringsegenskaper och erbjuds, beroende på den ekonomiska framställningsmöjligheten i gjutförfarandet, goda f hållfasthetsegenskaper.
Lämpligen är mellanrummets höjd begränsad av en skiljelist e d, PÛÛR veoasss-4 åtminstone på en längssida. Genom att mellanrummet blott behöver vara begränsat på en sida genom en skiljelist, kan materialkostnaden för tillsatta hjälpmedel hållas minimal vid framställningen av den samman- satta profilen.
För att möjliggöra ett lätt anbringande av skiljelisten mellan metallprofilerna, har metallprofilerna på sina innersidor med fördel fästen för upptagning av skiljelisten.
I vidare fördelaktig utformning av den sammansatta profilen är mellanrummets höjd begränsad genom avståndet mellan den undre del- isolerkärnans övre yta och den denna motvända undersidan av den där- över befintliga del-isolerkärnan resp undersidan av akiljelisten och dess bredd begränsad av avståndet mellan de mot varandra vända inner- väggarna av de för.förbindning avsedda metallprofilerna. På detta sätt kan den genom mellanrumsvolymen bortfallande mängden av isole- ringsmaterial hållas så ringa som möjligt. ' I Enligt ett fördelaktigt alternativförslag är mellanrummet ut- fyllt med en list e d av skumgummi eller annat lämpligt material» vars värmeledningstal ligger under det för isolerkärnans isoleringe- material. Fastän därvid hela mellanrummet är utfyllt med material, kan listen stanna kvar i den färdiga sammansatta profilen, då den ej skall upptaga nâgra krafter.
För vidare höjning av isoleringsegenskaperna uppvisar isoler- delkärnorna på givna längdavstånd på tvären genom dessa genomgående urtagningar. Lämpligen är som urtagningar urfräsningar utförda. Lämp- ligen är urtagningarna förutsedda i en eller flera av de över varand- ra anordnade isoler-delkärnorna.
Uppfinningen förklaras närmare i det följande med hjälp av olika på ritningen framställda utföringsexempel. Pâ ritningen visar fig 1 till 5 de enskilda förfaringsstegen vid framställningen av en sammansatt profil med en utgångsprofil enligt en första utförings- form, fig 6 tvärsnittet av en utgångsprofil enligt en andra utförings- form, fig 7 tvärsnittet av en utgängsprofil enligt en tredje utför- ingsform, fig 8 den sammansatta profilen enligt uppfinningen med på längden dessutom utförda tväruttagningar och en modifierad skilje- list, fig 9 en sammansatt profil med mer än två del-isolerkärnor och fig 10 - 15 de olika förfaringsstegen vid framställning av en samman- satt profil enligt uppfinningen med en utgångeprofil enligt en i för- hållande till utgångsprofilen enligt fig 1 ändrad utföringsform.
Den på ritningen framställda färdiga sammansatta profilen (fig 'vanessa-A 5 och 15) uppvisar två på avstånd från varandra anordnade metallpro- filer 1, 2. Varje metallprofil är försedd med utsprång, underskär- ningar o d 3, 4, som med formanslutning griper in i en som helhet med 5'betecknad isolerkärna av dåligt värmeledande material, som sträcker sig över metallprofilernas längd, så att en fast förbindning uppstår _mellan metallprofilerna. Ungefär i mitten av isolerkärnan-5 är denna avbruten av ett mellanrum 6, som genomgående sträcker sig över dennas längd, vilket mellanrum delar kärnan i två, företrädesvis parallellt med varandra löpande del-isolerkärnor 7, 8. De kan givetvis även löpa snett eller nära parallellt. Mellanrummet 6 är upptill på.längsinner- sidan begränsat genom en stel eller böjlig skiljelist 9, som består av ett dåligt värmeledande material och kvarblir som förlorad del i iden färdiga sammansatta profilen. På sina mot varandra vända innersi- dor har metallprofilerna 1, 2 inåt utstående steg 10, 11, som sträck- er sig i längsriktningen och begränsar en mellanliggande not 12 (fig 3), i vilken listen 9 kan inskjutas. Mellanrummets 6 höjd motsvarar avståndet b mellan ytan 7' hos den undre del-isolerkärnan 7 och skil- jelistens 9 undersida. Bredden a är fastställd genom avståndet mellan de båda metallprofilernas 1,.2 innerväggar. _ _ Det ar även möjligt att 1 stallet för etegparet-10. 11 med den däremellan befintliga noten 12 använda på annat sätt utformade fästen (fig 13 - 15), så att skiljelisten 9 t ex kan inläggas uppifrån mel- alan metallprofilerna eller vid behov även i efterhand avlägsnas. Lis- ten kan även bestå av en självklistrande folieremsa, som senare åter avdrages. ' 1 7 Den sammansatta profilen kan framställas av olika uppbyggda utgångsprofiltvärsnitt. Dessa är framställda i figurerna 1, 6, 7, 9 _ och 10. Vid exemplet enligt fig 1 handlar det om en profil, som är lframställd av en enstyokig tvärsektion ooh.först senare skiljas i ' två delprofiler 1, 2. Den preliminära förbindningen mellan de båda .profilskalen 1, 2 åstadkommer överbryggningssteget 13, som samtidigt bildar bottnen av ett längs mellan profilskalen gående hålrum 14.
Hålrummet 14 har formen av en upptill öppen ränna.ooh.är genom skil- jeiisten 9 indelad 1 en undre rann-tvarsektion, 1 vilken ae1-1so1er- kärnan 7 bildas, och en övre hålrumstvärsektion, som.upptar den övre del-isolerkärnan 8. r Vid exemplet enligt fig 10 användes en utgångsprofil, som li- kaledes består av en enstyckig pressad bottentvärsektion, som först , senare skiljas i de bada aeiprofilerna 1, 2. Den preliminära förbind- ïpolmlnirl. 7804698-4 ningen mellan de båda profilskalen 1, 2 utgör överbryggningsstegen 100, 101, av vilka steget 101 bildar bottnen till ett mellan profil- skalen på längden gående hålrum 14. Hålrummet 14, vars övre över- bryggningssteg 100 frånskiljes före gjutningen mellan profilerna 1, 2, har formen av en upptill öppen ränna (fig 11) och är genom skilje- listen 9 (fig 13) indelad i en undre ränntvärsektion, i vilken del- isolerkärnan 7 bildas, och en övre hålrumstvärsektion, som upptar den övre del-isolerkärnan 8. Man kan i detta exempel även tänka sig yt- terligare indelningar.
I exemplet enligt fig 9 anges två skiljelister 9, 9' och två mellanrum 6, 6', så att isolerkärnan 5 är delad i tre de1-isolerkär- no: 7, 8, 8'. Givetvis kan även ytterligare uppdelningar förutses, företrädesvis då mycket stora profiltvärsnitt bearbetas.
Vid exemplen enligt figurerna 6, 7 och 9 är metallprofilerna 1, 2 från början skilda från varandra. Som bottentäckning, motsvaran- de överbryggningssteget 13 resp 101 vid exemplet i fig 1 resp 10, tjänar vid utförandet enligt fig 6 en åtskild täeklist 15, som kan vara del av en icke visad gjutform, i vilken de båda profilerna 1, 2 inlägges före gjutningen.
I stallet för med listen 15 kan för bildning av ramsan ae baaa från varandra skilda metallprofilerna 1, 2 även vara överbryggade ge- nom en list 16 (fig 7), som består av ett dåligt värmeledande mate- rial och i den senare sammansatta profilen kvarblir som förlorad del.
För detta ändamål griper listen med på dess ytterkanter anordnade bockningar 16' utsprången och underskärningarna 3, 4, så att en form- ansluten förbindning uppstår.
Framställningen av den sammansatta profilen enligt uppfinning- en av utgångsprofilerna enligt figurerna 1 eller 10 sker i följande steg= I det som öppen ränna utformade hâlrummet 14, som vid exemplet enligt fig 10 - 15 erhålles genom att från utgångsprofilen enligt fig 10 i förväg det övre överbryggningssteget 100 mekaniskt frånskil- jes (fig 11) mellan profilerna 1, 2, vilket vid utgångsprofilen en- ligt fig 1 icke behövs på grund av avsaknaden av ett övre överbrygg- ningssteg, ingjutes i dess undre delsektion först i flytande till- stånd en sådan mängd isoleringsmassa, att denna uppnår en nivå, som är antydd genom ytan 7' i fig 2 resp fig 12. Utan att behöva invänta, tills massan har bundit, indrages, inskjutes eller pålägges listen 9 från metallprofilernas frontsida eller uppifrån (fig 13) på avståndet b över fyllgodsnivån 7' i noten 12 mellan stegen 10, 11 (fig 3), vil- .ffiíoñxl uuAuïv vsoäses-a i 8 I ken list upptill begränsar mellanrummet 6. I anslutning därtill ut- gjutes den med hjälp av listen 9 bildade övre ränn-deltvärsektionen med isoleringsmassa (fig 4 resp 14). Omedelbartefter stelnandet av isoleringsmassan i den undre ränn-deltvärsektionen fränskiljes det undre överbryggningssteget 13 resp 101 mellan profilerna 1, 2 meka- niskt. Den sammansatta profilen är färdig för vidare bearbetning.
.Såväl utgjutningen av den undre ränn-deltvärsektionen som även av den övre deltvärsektionen samt frånskiljningen av avtäckningen 13 resp 101 kan kontinuerligt äga rum i_en enda process. Det är blott i tlbörjan-nödvändigt, att den undre ränn-deltvärsektionen redan är ut- gjuten på en första dellängd av metallprofilen, innan den täckas på denna dellängd genom skiljelisten 9, så att omedelbart därpå även kan begynnas med utgjutningen av den redan täckta delen i den övre del- tvärsektionen. Innan man börjar med frånskiljningen av avtäckningen 13 resp 101, är det nödvändigt att avvakta, tills materialet åtmins- tone på den första dellängden, som skall frånskiljas, redan har stel- nat, vilket i praktiken redan efter några få sekunder är fallet.
Ett motsvarande förlopp äger rum vid framställningen av en sammansatt profil under användning av utgångsprofiler enligt figurer- na a, 7 och 9, dock med den skillnaden, att listen 15 i fig 6 avlägs- t nas från metallprofilerna, genom att den färdiga sammansatta profilen avlyftes från denna, efter att materialet åtminstone i undre ränn- 7 -deltvärsektionen har bundit, under det att ett avlägsnande av täck- listen 16 vid utföringsformen enligt fig 7 inte är erforderlig. Vid den sammansatta profilen enligt fig 9 tillkommer, att efter inlägg- ningen av den mellersta skiljelisten 9' och efter utgjutningen av den mellersta ränn-tvärsektionen, åtminstone av en första dellängd, den andra skiljelisten 9 inlägges, innan den översta ränn-deltvärsektion- den utgjutes. ' ' _ Vid utföringsexemplet enligt fig 8 användes som skiljemedel, i stället för skiljelisten 9, 9' vid de andra exemplen, ett block 17 av exempelvis skumgummi, som sträcker sig längs mellan metallprofi- 1 lerna. Detta material har ett värmegenomgångsvärde, som ligger under del-isolerkärnmaterialets, och därför kan tillåtas vara kvar i den färdiga sammansatta profilen, fastän det helt utfyller mellanrummet., pNaturligtvis kan även andra lämpliga material komma till användning.
För att ytterligare förminska kontaktytorna och därmed värme- genomgången-mellan metallprofilerna kan del-isolerkärnorna i alla exemplen dessutom förses med urtagningar 18 utmed längden, vilket
Claims (14)
1. Sammansatt profil, särskilt för fönster- eller dörramar eller liknande, vilken består av minst två på avstånd från varandra anordnade metallprofiler (1,2), som på sina mot varandra vända insider uppvisar utsprång, underskärningar eller liknande, över vilka profiler- na i längdriktningen är inbördes förbundna medelst en isolerkärna med dålig värmeledningsförmåga, vilken kärna består av minst två parallellt gående och av mellanrum (6) åtskilda skikt (7,8,8'), och är gjuten på plats genom att konstmassa fyllts i i flytande eller nästan flytande tillstånd i hålrummet mellan profilerna, varvid överbryggningar (13; 15;16) över hålrummet eventuellt är avlägsnade, och varvid vidare mel- lanrummets bredd begränsas av metallprofilernas innerväggar, vilka uppbär fästen för en skiljelist, som utgör en av hålrumsöverbrygg- ningarna, k ä n n e t etc k n a d av att varje mellanrums (6) höjd (b) begränsas av avståndet mellan den övre ytan (7') på den undre iso- lerkärndelen (7) och den däremot vända undersidan på den ovanförliggan- de skiljelisten (9), vilken list utgör botten för den övre isolerkärn- delen (8) .
2. Profil enligt krav 1,' k ä n n e t e o k n a d av att mellan- rummet (6) är utfyllt med en ytterligare list (17) av skumgummi eller annat lämpligt material med lägre värmeledningstal än hos isolerkärnans isolermaterial. . '
3. Profil enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att isolerkärndelarna (7,8') uppvisar urtagningar (18), som sträcker sig tvärs igenom isolerkärndelarna och är anordnade på förutbestämda avstånd utmed isolerkärndelarnas längd.
4. Profil enligt krav 3, k ä n n e t e c k noa d av att urtagningarna har formen av urfräsningar.
5. Profil enligt krav 3 eller 4, k ä n n e t e o k n a d av att urtagningarna är anordnade i en eller flera av de ovanför varandra anordnade isolerkärndelarna (7f§,8'). Üícíörï n uuAuTv vsousss-4 10'
6. Förfarande för framställning av en sammansatt profil, sär- skilt enligt krav 1, för fönster- eller dörramar eller liknande, var- vid man utgår från minst två på avstånd från varandra anordnade metall- profiler (1,2), sem på sina mot varandra vända insidor uppvisar ut- språng, underskärningar eller liknande, över vilka profilerna förbinds inbördes medelst en isolerkärna med dålig värmeledningsförmåga, som gjuts på plats genom att konstmassa fylls i i flytande eller nästan flytande form i hàlrummet mellan profilerna, så att det bildas minst wa parallellt gående och av mellanrum (6) åtskilda skikt, varvid sedan konstmassan stelnat överbryggningar över hålrummet eventuellt avlägsnas, k ä n n e t etc k n a to av att man först över åtminstone en dellängd utgjuter en ränna, som är öppen uppåt och bildas av en hålrummet (14) undertill tillslutande hålrumsöverbryggning (13;15;16) och de båda metallprofilerna (1,2),med en termoplastisk gjutmassa, att man därefter med lämnande av det konstmassefria mellanrummet (6) ovanför den igjutna konstmassan för in en ytterligare hålrumsöverbrygg- ning (9;9';17), som bildar botten i en uppåt öppen ytterligare ränna, aoch att man slutligen utgjuter även denna ränna med en termoplastisk gjutmassa. 7 i
7. Förfarande enligt krav 6,- k ä n n e t e c k n a t av att metallprofllema' (1,2) fan-st framställs som en utgängeprafil 1 ett stycke med en integrerad överbryggningsbrygga, som bildar den hâlrum- i met (14) underifrån tillslutande hålrumsöverbryggningen (13), och som tidigast avlägsnas efter att den först ifyllda gjutmassan hårdnat.
8. -örfarande enligt krav 6, k ä n'n e t e c k n a t av att 'metallprofilerna först framställs som en utgångsprofil i ett stycke med dtvå integrerade överbryggningsbryggor, av vilka den undre bildar den hålrummet underifrån tillslutande hålrumsöverbryggningen, som avlägs- nas tidigast efter att den först ifyllda gjutmassan hårdnat, varvid en gjutöppning bildas i hålrummet (14) före utgjutningen med isolergjut- massa genom.att den övre hålrumsöverbryggningen (100) avlägsnas mellan metallprofilerna (1,2). _ 1
9. Förfarande enligt något av kraven 6 - 8, k ä n n e t e c k - n a t av att den ytterligare hålrumsöverbryggningen för bottnen i den *ytterligare rännan bildas av folieremsor eller styva eller flexibla lister, som läggas på mellan metallprofilerna anordnade fästen eller förs in i dessa. i oß* ÅWWÉ/ s. 78046984» 11
10. Förfarande enligt något av kraven 6 - 9, k ä n n e t e c k- n a t av att hålmmsöverbryggningarna (SMS) avlägsnas från sina fästen sedan gjutmassan hårdnat.
11. Förfarande enligt något av kraven 6 - 10, k ä n n e t e ck- n a t av att mellanrummet (6) fylls med en list, som består av ett material med lägre värmegenomgångsvärde än hos gjutmassan, och som bildar en hålrumsöverbryggning (17).
12. Förfarande enligt något av kraven 6 - 11, k ä n n e - t e c k n a t av att isolerkärndelarna förses med urtagningar (18), som sträcker sig tvärs igenom isolerkärndelarna ooh är anordnade på förutbestämda avstånd utmed isolerkärndelarnas längd.
13. Förfarande enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a t av att urtagningarna bildas genom urfräsning.
14. Förfarande enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a t av att urtagningarna bildas genom ursågning.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772721367 DE2721367C3 (de) | 1977-05-12 | 1977-05-12 | Verfahren zur Herstellung eines Verbundprofils für Fenster und Türrahmen o.dgl. |
DE19772736151 DE2736151C2 (de) | 1977-08-11 | 1977-08-11 | Verfahren zur Herstellung eines Verbundprofiles für Fenster- und Türrahmen o.dgl. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7804698L SE7804698L (sv) | 1978-11-13 |
SE437395B true SE437395B (sv) | 1985-02-25 |
Family
ID=25772012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7804698A SE437395B (sv) | 1977-05-12 | 1978-04-25 | Sammansatt profil for fonster- och dorramar samt forfarande for framstellning av densamma |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4185439A (sv) |
JP (1) | JPS53140843A (sv) |
AT (1) | AT381062B (sv) |
CH (1) | CH632048A5 (sv) |
DK (1) | DK156229C (sv) |
FR (1) | FR2390575A1 (sv) |
NL (1) | NL178441C (sv) |
NO (1) | NO151906C (sv) |
SE (1) | SE437395B (sv) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2904192C2 (de) * | 1979-02-05 | 1982-03-25 | Fa. Eduard Hueck, 5880 Lüdenscheid | Verfahren zur Herstellung eines Verbundprofils für Fensterrahmen, Türrahmen, Fassadenkonstruktionen o.dgl. |
EP0015536A1 (de) * | 1979-03-06 | 1980-09-17 | Manfred Mühle | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von wärmeisolierenden Verbundprofilen sowie nach dem Verfahren hergestelltes Verbundprofil |
CH645838A5 (de) * | 1979-04-03 | 1984-10-31 | Hueck Fa E | Vorrichtung zur herstellung von verbundprofilen, insbesondere fuer fensterrahmen, tuerrahmen und fassaden. |
DE2917578A1 (de) * | 1979-04-30 | 1980-11-13 | Manfred Muehle | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von waermeisolierenden verbundprofilen |
DE2928574C2 (de) * | 1979-07-14 | 1982-06-03 | Manfred 4972 Löhne Mühle | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines wärmeisolierenden Verbundprofils |
JPS5659984A (en) * | 1979-10-22 | 1981-05-23 | Yoshida Kogyo Kk | Production of adiabatic sash bar |
DE8006924U1 (de) * | 1980-03-13 | 1984-06-07 | Trube & Kings KG, 5000 Köln | Bauteil (bauelement) |
JPS57193687A (en) * | 1981-05-22 | 1982-11-29 | Yoshida Kogyo Kk | Manufacture of heat insulating sash bar |
US4620355A (en) * | 1981-06-01 | 1986-11-04 | Yoshida Kogyo K. K. | Method for manufacturing a heat insulating sash bar |
JPS57201448A (en) * | 1981-06-01 | 1982-12-09 | Yoshida Kogyo Kk | Conversion of connected wall part connecting inner and outer side members of room to heat insulating structure |
DE3223344C2 (de) * | 1982-06-23 | 1995-07-06 | Ensinger Wilfried | Vorrichtung zur Herstellung eines Verbundprofils |
JPS5921383U (ja) * | 1982-08-02 | 1984-02-09 | ワイケイケイ株式会社 | 建築用形材 |
FR2537699A1 (fr) * | 1982-12-09 | 1984-06-15 | Metodecor | Procede de realisation de profiles metalliques a rupture de pont thermique, installation pour la mise en oeuvre de celui-ci et profiles ainsi obtenus |
JPS6010087A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-19 | ワイケイケイ株式会社 | 断熱形材の製造方法 |
US4554123A (en) * | 1984-05-10 | 1985-11-19 | Norandex Inc. | Process and apparatus for direct extrusion of thermal barrier profiles |
US4725324A (en) * | 1986-07-25 | 1988-02-16 | Capitol Products Corporation | Method of making a thermal barrier construction element |
US4688366A (en) * | 1986-07-25 | 1987-08-25 | Capitol Products Corporation | Thermal barrier hollow or construction element |
US5058351A (en) * | 1990-10-22 | 1991-10-22 | Azon Systems, Inc. | Thermal frame section with offset dual skip debridgings |
US5216810A (en) * | 1991-01-11 | 1993-06-08 | Aluminum Shapes, Inc. | Aluminum extrusion with multiple thermal brake and method of making same |
US5144776A (en) * | 1991-01-14 | 1992-09-08 | Patio Enclosures, Inc. | Header assembly |
DE4238889C2 (de) * | 1992-11-19 | 1995-04-13 | Webasto Schade Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Deckels eines öffnungsfähigen Fahrzeugdaches |
CA2101672C (en) * | 1993-07-30 | 1997-12-23 | Arthur Byam Cameron | Thermally-broken extruded frames for windows and glass doors |
US9033706B2 (en) * | 2005-03-28 | 2015-05-19 | B & L Biotech Co., Ltd. | Wireless recharger of complete melting type for endodontic treatment |
GB2428727B (en) * | 2005-07-26 | 2009-08-12 | Architectural & Metal Systems | Insulated frame member and manufacture thereof |
ITBO20070243A1 (it) * | 2007-04-03 | 2008-10-04 | Gsg Int Spa | Accessorio per profilati per serramenti scorrevoli. |
US20090197025A1 (en) * | 2007-12-05 | 2009-08-06 | Shawn Michael Burst | Thermal Break for Aluminum Structures |
CN102062292A (zh) * | 2010-11-15 | 2011-05-18 | 广亚铝业有限公司 | 一种注胶隔热型材的生产工艺 |
CN102062293A (zh) * | 2010-11-15 | 2011-05-18 | 广亚铝业有限公司 | 一种带有一条以上注胶体的隔热型材生产方法 |
CN103206136B (zh) * | 2013-03-28 | 2015-07-15 | 上海翼卓节能科技有限公司 | 高分子复合材料节能门窗结构及其加工方法 |
CN103527034B (zh) * | 2013-10-30 | 2015-08-05 | 无锡市安捷脚手架有限公司 | 带有复合层的铝型材 |
NL1043173B1 (en) * | 2019-02-26 | 2020-09-01 | Savantics Holding B V | Structural wall design |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1174483B (de) * | 1962-03-29 | 1964-07-23 | Erbsloeh Julius & August | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden zweier Metallprofile, insbesondere Metall-fensterrahmen |
DE1245567B (de) * | 1963-12-21 | 1967-07-27 | Hueck Fa E | Verfahren zum Herstellen eines Rahmens aus Metall fuer Fenster, Tueren od. dgl. |
CH411290A (fr) * | 1965-01-08 | 1966-04-15 | Felix Andre | Elément de construction |
US3393487A (en) * | 1966-10-06 | 1968-07-23 | Reynolds Metals Co | Thermally insulating joint construction |
US3798869A (en) * | 1970-03-06 | 1974-03-26 | E Nipp | Method of snap fitting channel members and foaming in place an interlock therebetween |
US3729354A (en) * | 1970-07-31 | 1973-04-24 | American Metal Climax Inc | Method for making insulated wall sections |
DE2254762A1 (de) * | 1972-11-09 | 1974-05-16 | Hueck Fa E | Verfahren zum verbinden zweier metallprofile zu einem gegen kaeltedurchgang isolierten verbundprofil und nach dem verfahren hergestelltes verbundprofil |
DE2226445B2 (de) * | 1972-05-31 | 1976-01-29 | Zusatz in: 22 54 762 Fa. Eduard Hueck, 5880 Lüdenscheid | Vorrichtung zum verbinden zweier metallprofile, insb. fuer fenster- und tuerrahmen, zu einem waermeisolierenden verbundprofil |
CH555201A (de) * | 1972-05-31 | 1974-10-31 | Hueck Fa E | Verfahren und vorrichtung zum verbinden zweier metallprofile zu einem verbundprofil, insbesondere fuer fensterund tuerrahmen. |
US3815216A (en) * | 1972-10-12 | 1974-06-11 | William L Bonnell Co | Method of manufacturing a thermal break construction element |
US3823524A (en) * | 1973-01-12 | 1974-07-16 | Alusuisse | Thermal break type architectural extrusions |
DE2531221A1 (de) * | 1975-07-12 | 1977-02-03 | Wieland Werke Ag | Abdichtung bei geschaeumten verbundprofilen |
US3992769A (en) * | 1975-10-16 | 1976-11-23 | Ethyl Corporation | Method of making a thermal barrier construction element |
DE2551999C3 (de) * | 1975-11-20 | 1981-07-02 | Julius & August Erbslöh GmbH + Co, 5600 Wuppertal | Verfahren zur Herstellung gerundeter Abwinklungen an metallischen Verbundprofilstäben |
-
1978
- 1978-04-25 US US05/899,789 patent/US4185439A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-04-25 SE SE7804698A patent/SE437395B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-04-27 NO NO781478A patent/NO151906C/no unknown
- 1978-05-03 NL NLAANVRAGE7804732,A patent/NL178441C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-05-08 CH CH495878A patent/CH632048A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-05-09 JP JP5413278A patent/JPS53140843A/ja active Granted
- 1978-05-09 DK DK201078A patent/DK156229C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-05-10 AT AT0338478A patent/AT381062B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-05-10 FR FR7813930A patent/FR2390575A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL178441B (nl) | 1985-10-16 |
NO151906B (no) | 1985-03-18 |
AT381062B (de) | 1986-08-25 |
DK156229B (da) | 1989-07-10 |
FR2390575B1 (sv) | 1982-11-19 |
JPS626071B2 (sv) | 1987-02-07 |
NO781478L (no) | 1978-11-14 |
SE7804698L (sv) | 1978-11-13 |
JPS53140843A (en) | 1978-12-08 |
NO151906C (no) | 1985-06-26 |
DK201078A (da) | 1978-11-13 |
US4185439A (en) | 1980-01-29 |
FR2390575A1 (fr) | 1978-12-08 |
NL178441C (nl) | 1986-03-17 |
DK156229C (da) | 1989-11-27 |
CH632048A5 (de) | 1982-09-15 |
ATA338478A (de) | 1986-01-15 |
NL7804732A (nl) | 1978-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE437395B (sv) | Sammansatt profil for fonster- och dorramar samt forfarande for framstellning av densamma | |
SE436779B (sv) | Forfarande for framstellning av en kombinationsprofil | |
US4128934A (en) | Method of making a thermally insulated window frame | |
CA2004357A1 (en) | Thermally insulated aluminum door frame | |
US4257202A (en) | Aluminum frame window with improved thermal insulation and method of making same | |
CN104493110B (zh) | 一种金属层状复合锭的铸造方法 | |
CA1192729A (en) | Method for manufacturing a heat insulating sash bar | |
GB2093100A (en) | Metal frame elements | |
JP2694876B2 (ja) | 共通金型部分を分離補助金型部と共に使用する際の固定射出成形 | |
JPS5944476B2 (ja) | 特に窓及び扉用として適した結合プロフイル体の製造方法 | |
DE2801149C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundprofilen, insbesondere für Fenster- und Türrahmen u.dgl. | |
AR231244A1 (es) | Metodo para compactar una mezcla de concreto de alta viscosidad por vaciado continuo,y molde para la realizacion de dicho metodo | |
DK145584B (da) | Sammensat profilramme | |
CA2512306C (en) | Insulated frame member | |
US1603912A (en) | Method of and means for casting illustrative ingots | |
CN213382122U (zh) | 一种混凝土预制件模具 | |
SE8008029L (sv) | Sammansatt profil samt framstellning derav | |
CN216828534U (zh) | 一种汽车钳体铸造用砂芯模具 | |
DK145511B (da) | Ramme til vinduer,doere eller facadeelementer | |
JPH11156513A (ja) | 金属部材の鋳造方法及びこの方法に用いる鋳造用金型 | |
SU1101328A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением образцов и проб | |
FR2311643A1 (fr) | Forme de moulage pour fabrication de profiles en continu | |
SU1047694A1 (ru) | Форма дл изготовлени изделий из строительных смесей | |
CN117816879A (zh) | 异型件锻造模具及其锻造方法及异型铸棒装置 | |
FI59504B (fi) | Foerfarande foer tillverkning av en ackumulator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7804698-4 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7804698-4 Format of ref document f/p: F |