DE2551999C3 - Verfahren zur Herstellung gerundeter Abwinklungen an metallischen Verbundprofilstäben - Google Patents

Verfahren zur Herstellung gerundeter Abwinklungen an metallischen Verbundprofilstäben

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DE2551999C3
DE2551999C3 DE19752551999 DE2551999A DE2551999C3 DE 2551999 C3 DE2551999 C3 DE 2551999C3 DE 19752551999 DE19752551999 DE 19752551999 DE 2551999 A DE2551999 A DE 2551999A DE 2551999 C3 DE2551999 C3 DE 2551999C3
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Heinz-Georg 5830 Schwelm Bender
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Description

Die Erfindung "betrifft ein Verfahren zur Herstellung gerundeter Abwinklungen an metallischen Verbundprofilstäben, die einen isolierenden, flie Wärme- bzw. Kältebrücke unterbrechenden Kunststoffkern aufweisen.
Verbundprofilstäbe, die einen isolierenden, die Wärme- bzw. Kältebrücke unterbrechenden Kunststoffkern aufweisen, lassen sich insbesondere zur Bildung von Fensterrahmen verwenden. Im Fahrzeug- und Waggonbau sind die öffnungen für Fenster und Türen in den Wänden der Fahrzeugkabinen aus Stabilitätsgründen in ihren Ecken ausgerundet. Dieser Ausrundung sind die Ecken der Fensterrahmen angepaßt. Bei normalen Profilstäben mit einheitlichem metallischem Querschnitt kann dies durch einfaches Biegen problemlos geschehen. Verbundprofilstäbe jedoch, die einen Kunststoffkern aufweisen, der aus isoliertechnischen Gründen zumeist aus einem harten Polyurethan-Integralschaumstoff besteht, ist das Einbiegen einer Rundung in den Verbundprofilstab selbst unter Zuführung von Wärme problematisch und es kommt zumindest im Biegebereich zu Rissen, Brüchen oder Ablösungen des Kunststoffkernes von den metallischen Wandteilen.
Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Verbundprofilstäbe zu einem geschlossenen Rahmen zu biegen, dessen Abwinklungen gerundet sind, ohne daß der Kunststoffkern beschädigt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemlß dadurch gelöst,
daß der Kunststoffkern in dem mit einer gerundeten Abwinklung zu versehenden Bereich des Verbundprofilstabes entfernt wird, wonach dieser Bereich mit nur noch metallischem Querschnitt gebogen wird und abschließend ein in Form und Größe dem Freiraum zwischen den gebogenen, metallischen Profilteilen entsprechendes Kunststoffsegment zwischen diese gebogenen, metallischen Profilteile eingesetzt wird.
Um den Kunststoffkern im Biegebereich sauber entfernen zu können, wird nach einem Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung der Kunststoffkern in dem der Biegung unterworfenen Bereich des Verbundprofilstabes zusammen mit den diesen Kunststoffkern halternden Wandteilen des Verbundprofilstabes vor dem Biegevorgang weggefräst
Zum Verschließen des durch die Ausfräsung eptstandenen Freiraums nach dem Biegevorgang und um die verbliebenen metallischen Profilteile im Bereich der gerundeten Abwinklung miteinander zu verbinden, wird nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung das zwischen die metallischen Profilteile eingesetzte und aus dem gleichen Werkstoff wie der Kunststoffkern bestehende Kunststoffsegment mit den metallischen Profilteilen verklebt.
Der mit der Erfindung erzielte Hauptvorteil besteht insbesondere darin, daß ein Rahmen mit gerundeten Abwinklungen aus einem einstückigen Verbundprofilstab hergestellt werden kann ohne daß seine Isolierwirkung im Eckbereieh verändert oder gar unterbrochen wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 einen Profilstab in gerecktem Zustand, bei dem der Kunststoffkern in dem mit einer gerundeten Abwinklung zu versehenden Bereich entfernt ist;
F i g. 2 den mit einer gerundeten Abwinklung versehenen Profilstab, in dessen Freiraum ein Kunststoffsegment einsetzbar ist
Ein Verbundprofilstab 1 besteht aus metallischen Profilteilen 2 und 3, welche durch einen isolierenden Kunststoffkern 4 voneinander getrennt und auf Abstand gehalten sind. Jedes Profilteil 2, 3 weist zwei einander gegenüberliegende, beispielsweise hinterschnittene Wandteile 5 und 6 auf, durch welche der Kunststoffkern 4 zwischen den Profilteilen 2 und 3 gehalten wird. Um den Verbundprofilstab 1 biegen zu «können, wird der Kunststoffkern 4 in dem mit einer gerundeten Abwinklung versehenen Bereich A vor dem Biegevorgang entfernt Dies erfolgt zweckmäßigerweise durch einen spanenden Bearbeitungsvorgang wie beispielsweise Fräsen oder Bohren mit nachfolgendem Sägen und dgl. Bei der Entfernung des Kunststoffkernes 4 werden gleichzeitig auch die den Kunststoffkern 4 halternden Wandteile 5 und 6 der Profilteile 2 und 3 mit entfernt. Nach Entfernen des Kunststoffkerns 4. im Bereich A des Verbundprofilstabes 1 ist in diesem ein Freiraum 7 entstanden, dessen Länge der Länge der neutralen Faser der späteren Krümmung entspricht. Im Bereich A des Verbundprofilstabes 1 ist nach der Entfernung des Kunststoffkerns 4 lediglich noch ein metallischer Querschnitt vorhanden. In diesem Bereich läßt sich der Verbundprofilstab 1 unter Berücksichtigung des Mindeslbiegeradius mit einer gerundeten Abwinklung versehen. Zur Vermeidung von Ausbeulungen und Verwerfungen der Hohlräume dei Profilteile 2 und 3 sind diese Hohlräume vor dem Biegevorgang in bekannter Weise mit einem volumenausfüllenden Stoff zu füllen. Nach dem Biegevorgang wird ein dem Freiraum T entsprechendes Kunststoffsegment 8 /wischen die gebogenen, metallischen Profilteile 2, 3
h) eingesetzt. Zur Herstellung eines besseren Verbundes zwischen den Profilteilen 2 und 3 im Bereich A der gerundeten Abwinklung wird das Kunststoffsegment 8 /.weckmäßigerweise mit den metallischen Profilteilen 2,
3 verklebt. Um eine einheitliche Wärmedämmung in dem mit gerundeten Abwinklungen versehenen Verbundprofilstab zu erzielen, wird zweckmäßigerweise als Kunststoff sowohl für den Kunststoffkern 4 als auch für das Kunststoffsegment 8 ein an sich bekannter Polyurethan-Integrslschaumstoff verwendet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche;
1. Verfahren zur Herstellung gerundeter Abwinklungen an metallischen Verbundprofilstäben, die einen isolierenden, die Wärme- bzw, Kältebrüeke unterbrechenden Kunststoffkern aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffkern (4) in dem mit einer gerundeten Abwinklung zu versehenden Bereich (A)des Verbundprofilstabes (1) entfernt wird, wonach dieser Bereich (A) mit nur noch metallischem Querschnitt gebogen wird und abschließend ein in Form und Größe dem Freiraum (7') zwischen den gebogenen, metallischen Profilteilen (2, 3) entsprechendes Kunststoffsegment (8) zwischen diese gebogenen, metallischen Profilteile (2,3) eingesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffkern (4) in dem der Biegung unterworfenen Bereich (A) des Verbundprofilstabes (1) zusammen mit den diesen Kunststoffkern (4) halternden Wandteilen (5, 6) des Verbundprofilstabes (1) vor dem Biegevorgang weggefräst wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zwischen die metallischen Profilteile (2, 3) eingesetzte und aus dem gleichen Werkstoff wie der Kunststoffkern (4) bestehende Kunststoffsegment (8) mit den metallischen Profilteilen (2,3) verklebt wird.
DE19752551999 1975-11-20 1975-11-20 Verfahren zur Herstellung gerundeter Abwinklungen an metallischen Verbundprofilstäben Expired DE2551999C3 (de)

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Publications (3)

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DE2551999A1 DE2551999A1 (de) 1977-06-02
DE2551999B2 DE2551999B2 (de) 1980-11-13
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SE437395B (sv) * 1977-05-12 1985-02-25 Hueck Fa E Sammansatt profil for fonster- och dorramar samt forfarande for framstellning av densamma
DE4343862A1 (de) * 1993-12-22 1995-06-29 Bernhard Kreye Verfahren zum Biegen von Metallprofilen mit thermischer Trennung

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DE2551999B2 (de) 1980-11-13
DE2551999A1 (de) 1977-06-02

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