SE435036B - Sett och anordning for framstellning av en sittdyna - Google Patents

Description

.7910278-6 Målet för uppfinningen var att undanröja bristerna hos förut kända produkter och framställningsmetoder och till- handahålla ett sätt och en anordning för framställning av en prisbillig sittdyna genom att svetsa ett ark av dekorativt ytmaterial, ett ark av obehandlad uretancellplast och en för- stärkningsväv av textilmaterial till en fullständigt integre- rad, laminerad struktur med användning av konventionell hög- frekvenssvetsapparatur, d.v.s. utan användning av någon spe- cialutrustning.

Uppfinningen hänför sig sålunda till ett sätt att framställa en sittdyna innefattande stegen att laminera ett ark av ytmaterial, ett ark av vanlig eller obehandlad uretan- cellplast och en förstärkningsväv av textilmaterial i nämnd ordning och underkasta detta treskiktslaminat dielektrisk hög- frekvensupphettning med användning av högfrekvenssvetsappara- tur under samtidig upphettning med konventionell upphettnings anordning, varigenom åtminstone erforderliga delar av arket av obehandlad cellplast undergår lokal smältning så att de tre skikten svetsas samman till en sammanhållen struktur.

Uppfinningen avser även en anordning för framställ- ning av en sittdyna genom svetsning av ett ark av ytmaterial, ett ark av vanlig eller obehandlad uretancellplast och en förstärkningsväv av textilmaterial till en sammanhållen struktur, vilken anordning innefattar en högfrekvenssvetsan- ordning omfattande ett plattpar av en övre platta och en und- re platta, och en konventionell upphettningsanordning lokali- serad på hela ytan hos åtminstone den ena av de båda plattor- na tillhörande högfrekvenssvetsanordningen, varvid upphett- ningen med upphettningsanordningen utföres i huvudsak samti- digt med högfrekvenssvetsningen med högfrekvenssvetsapparatu- ren.

Uppfinningen avser även en sittdyna innefattande ett ark av ytmaterial, ett ark av vanlig eller obehandlad uretan- cellplast och en förstärkningsväv av textilmaterial laminera- de på ovan beskrivet sätt och framställd enligt ovan beskri- ven metod, varvid arket av obehandlad uretancellplast åtmin- 7910278-6 stone på erforderliga partier undergått smältning för samman- svetsning med såväl arket av ytmaterial och förstärkningsvä- ven av textilmaterial.

Uppfinningen skall nu närmare beskrivas i anslutning till bifogade ritningsfigurer, av vilka fig. 1 schematiskt i vertikalsektion visar en hög- frekvenssvetsapparatur använd i kombination med en konventio- nell upphettningsenhet för framställning av en sittdyna en- ligt uppfinningen, fig. 2 likaledes visar en vertikalvy men en annan form av apparatur, fig. 3a schematiskt i sektion visar en del av en sitt- dyna framställd enligt uppfinningen, fig. 3b visar en förstorad del av partiet A i fig. 3a, fig. 4 schematiskt i vertikalsektion visar en annan typ av en apparatur, där formplattan är monterad på ett rör- ligt bord för att kunna förflyttas utmed en rak bana i för- hållande till högfrekvenssvetsapparaturens övre och undre plattor, fig. 5 schematiskt visar ytterligare en typ av appara- tur, där flera formplattor är monterade på ett roterbart bord och därigenom förflyttbara utefter en cirkulär bana i förhål- lande till högfrekvenssvetsapparaturens båda plattor, fig. 6 schematiskt i sektion visar en del av en annan form av en sittdyna med ett antal mot denna svetsade fäst- organ, . fig. 7 schematiskt i sektion visar en del av ytterli- gare en typ av sittdyna med en mot denna svetsad madrassering, fig. 8 schematiskt i sektion visar en del av en annan utföringsform av en sittdyna med en knappliknande insnörning formad på utsidan av arket av dekorativt ytmaterial och med ett fästorgan delvis fastsvetsat mot utsidan av förstärk- ningsväven av textilmaterial och fig. 9 schematiskt i sektion visar en del av en annan utföringsform av en sittdyna, där det dekorativa ytskiktet er- hållits genom att svetsa samman tvâ ark av dekorativt ytmate- rial av olika kulör eller mönster delvis överlappande varandra. 7910278-'64 4 Fig. 1 och 2 visar två former av svetsapparater för framställning av en sittdyna enligt uppfinningen. I båda fi- gurerna är ett treskiktslaminat av ett ark av dekorativt yt- material l, ett ark av vanlig eller obehandlad uretancell~ plast 2 och en förstärkningsväv av textilmaterial 3 inskjutet mellan en högfrekvenssvetsapparaten tillhörande övre platta 4 och en formplatta 6 monterad på en till högfrekvensapparatu- ren hörande undre platta 5. Ett ark av elektriskt isole- ringsmaterial (ej visat) är placerat mellan den övre plattan 4 och den förstärkande väven av textilmaterial 3 på arket av dekorativt ytmaterial l i syfte att förhindra att gnistor alstras. I fig. l bildar arken av dekorativt ytmaterial l det understa skiktet i treskiktslaminatet även om det bildar det översta skiktet hos produkten. Den övre plattan 4 i högfrek- venssvetsapparaten fungerar även som tryckplatta. I fig. l är en upphettningsenhet 7 för elektrisk upphettning, ângupphett- ning eller annan lämplig typ av upphettning visad monterad på den övre plattan 4. I fig. 2 är denna upphettningsenhet 7 vi- sad monterad mellan den undre plattan 5 och formplattan 6.

I den i fig. 4 visade anordningen är formplattan 6 monterad på ett flyttbart bord 8 för att kunna förflyttas utmed en rak bana i förhållande till de övre och undre plattorna 4 och 5 i de med pilarna visade riktningarna, och upphettnings~ enheten 7 är monterad på den övre plattan 4. I den i fig. 5 visade utföringsformen är flera formplattor 6 monterade på ett roterbart bord 9 för att därigenom kunna förflyttas utmed en cirkulär bana i förhållande till de övre och undre plat- torna 4 och 5 i de med pilarna visade riktningarna, och upp- hettningsenheten 7 är även här monterad på svetsanordningens övre platta 4. n Treskiktslaminatet sammansatt av arket av dekorativt ytmaterial l, arket av obehandlad uretancellplast 2 och för- stärkningsväven av textilmaterial 3 upphettas därefter med kombinationen av högfrekvenssvets och upphettningsenhet 7 för smältning åtminstone på erforderliga partier av de tre skik- 7910278-6 5 ten. Såsom framgår av fig. 3a och 3b är de tre skikten helt sammansvetsade och hoptryckta vid de svetsade partierna 10, på vilka formningstrycket applicerats. Den sålunda erhållna produkten utgör den i ett stycke sammansvetsade treskikts- strukturen sammansatt av arket av dekorativt ytmaterial l, arket av obehandlad uretancellplast 2 och förstärkningsväven 4 av textilmaterial 3.

Det obehandlade uretancellplastmaterialet, t.ex. ett material som används för framställning av en maskinsydd sitt- dyna, undergår ej smältning när den endast upphettas till temperaturen för dielektriska högfrekvensupphettningen, medan ett dyrbart specialmaterial av uretancellplast, såsom ett lågsmältande uretancellplastmaterial, lätt kan fås att smäl- ta genom enbart upphettning vid temperaturen för dielektriska högfrekvensupphettningen.

När ett svetsbart ark av dekorativt ytmaterial 1, t.ex. ett ark av vinylhartsbaserat konstläder, ett ark av obehandlad uretancellplast 2, som ej undergâr smältning vid temperaturen för den dielektriska högfrekvensupphettningen, och en förstärkningsväv av textilmaterial 3 lamineras till ett treskiktslaminat och därefter svetsas samman genom yttre applicering av värme vid lämplig temperatur från upphett- ningsenheten 7 och samtidig användning av högfrekvenssvets- apparaturen, kan arket av dekorativt ytmaterial l komma att smältas på utsidan likaväl som på insidan och fula märken bildas på ytan när arket av dekorativt ytmaterial l placeras mittemot upphettningsenheten 7. På grund av alltför kraftig smältning av arket av dekorativt ytmaterial 1 kan detta ark- dessutom komma att starkt tjockleksreduceras, spricka sönder eller svedas.

Det är därför att föredra att placera förstärkninga- väven av textilmaterialet 3 närmast upphettningsenheten 7 så- som är visat i fig. l och 2. När treskiktslaminatet inklude- rande förstärkningsväven av t.ex. vinylhartsbaserat konstlä- der 3 upphettas genom värmeavgivning från såväl upphettnings- enheten 7 som högfrekvenssvetsapparaturen, kan förstärkninga- 7910278-6 6 väven av vinylhartsbaserat konstläder 3 fås att partiellt smälta av det värmet som alstras av upphettningsenheten 7 och även från formplattan 6 tillhörande högfrekvenssvetsenheten, och fula märken kan uppträda på utsidan av förstärkningsväven av vinylhartsbaserat konstläder 3. Emellertid kommer dessa märken att befinna sig på baksidan av sittdynan och dess vack- ra utseende påverkas ej utåt eftersom denna förstärkningsväv 3 ej kommer i betraktarens åsyn. Även-om insidan av arket av dekorativt ytmaterial l smälter under inverkan av värme alst- rad av upphettningsenheten 7 och även av värme från form- plattan 6 tillhörande högfrekvenssvetsapparaturen och överfö- res genom arket av obehandlad uretancellplast 2 och arket av dekorativt ytmaterial l, kommer arket av obehandlad uretan- cellplast 2 och förstärkningsväven av textilmaterial 3 att svetsas samman och utsidan av arket av dekorativt ytmaterial 1 kommer ej att påverkas av värmen, d.v.s. fula märken kom- mer ej att bildas på den ytan och produktens kvalitet kommer ej att påverkas. ' ' I Det kan vara svårt att placera kontaktytan hos upp- hettníngsenheten 7 exakt parallellt med formplattan 6 tillhö- rande högfrekvenssvetsapparaturen och upprätthålla ytsläthe- ten hos upphettningsenheten 7 i förhållande till formplattan 6 när produkten har en utsträckt yta som är fallet med en sittdyna till användning för att täcka ett säte i ett fordon.

För att undvika en sådan svårighet kan ett ark av elastiskt material, t.ex. värmebeständigt konstgummi, såsom kiselgum- mi, eller ett ark av värmebeständigt textilmaterial, förank- ras vid kontaktytan hos upphettningsenheten 7. Enligt en an- nan metod kan en tunn metallplåt fästas vid kontaktytan hos upphettningsenheten 7 med ett smalt mellanrum däremellan och Wen gas eller vätska hållande hög temperatur införas i detta utrymme för att åstadkomma ett dämpande skikt. Enligt en an- nan teknik kan upphettningsenheten 7 vara av gas- eller väts- ketyp innehållande en gas eller vätska vid hög temperatur.

Man kan också låta upphettningsenheten 7 själv ingå i ett block av elastiskt material. Det finns också möjlighet att 7910278-6 dela upp upphettningsenheten 7 i flera block och en eller flera tunna bitar av lämpligt material, såsom en metall, kan införas mellan den övre plattan 4 tillhörande högfrekvens- svetsapparaturen och de enskilda blocken i upphettningsenhe- ten 7 för att därigenom möjliggöra fininställning av de rela- tiva höjderna på de enskilda blocken oberoende av varandra, så att ett likformigt tryck kan appliceras vertikalt på tre- skiktslaminatet. Enligt ytterligare en teknik kan formplattan 6 tillhörande högfrekvenssvetsapparaturen delas upp i flera block och de relativa höjderna på de enskilda blocken av formplattan 6 kan inställas för upprätthållande av önskvärt avstånd mellan upphettningsenheten 7 och formplattan 6.

Tekniken att dela upp upphettningsenheten 7 i flera block kan också utnyttjas för automatisk inställning av tem- peraturen alstrad av upphettningsenheten 7. En anordning för att uppnå denna automatiska temperaturreglering krävs sär- skilt när upphettningsenheten 7 uppvisar stor värmeavgivande yta och stora svårigheter föreligger att få en likformig tem- peraturfördelning på hela ytan, eftersom den icke önskvärda olikformigheten på temperaturfördelningen menligt påverkar kvaliteten och hållfastheten hos produkten. Det är därför lämpligt att anordna någon typ av temperaturregleranordning i anslutning till upphettningsenheten 7 och/eller högfrek- venssvetsapparaturen, så att treskiktslaminatet likformigt kan upphettas under applicering av ett likformigt form- ningstryck.

Det svetsbara arket av dekorativt ytmaterial l kan vara sådant att ett material, som ogärna smälter av värme kan lamineras eller impregneras med ett svetsmaterial.

Anordnandet av ledningstråd, rör eller liknande an- slutningar av upphettningsenheten 7 till den yttre värmekäl- lan innebär ett svårt problem när formplattan 6 är flyttbar och upphettningsenheten 7 kan anordnas för att flytta sig tillsammans med formplattan 6. Vidare siger kostnaderna när två eller flera formplattor 6 finnes och två eller flera med dessa formplattor 6 samverkande upphettningsenheter 7 er- 7910278-6, 8 fordras. I ett sådant fall är det lämpligt att fixera den enda upphettningsenheten 7 vid den övre plattan 4 (den tryck- förlänande delen) tillhörande högfrekvenssvetsapparaturen, så att den ej blir rörlig i förhållande till den rörliga formplattan eller formplattorna 6 såsom framgår av fig, 4 eller 5.

Beroende på materialen i skikten l, 2 och 3 bildande treskiktslaminatet som skall upphettas kan ett extra ark av material, såsom ett elektriskt isoleringsmaterial, som alst- rar värme i sig själv vid temperaturen för den dielektriska högfrekvensupphettningen, införas mellan ett ark av t.ex. en värmeledmfie metall och treskiktslaminatet. Detta extras ark kan vara ett ark av empirväv, ett ark av empirväv inne- hållande glasfiber, ett ark erhållet genom att forma en blandning av ferritpulver och värmeresistent gummi eller syn- tetiskt harts till ett ark eller ett ark erhållet genom att belägga en glasfiberväv med ett värmeresistent syntetharts.

Det elektriska isoleringsmaterialet fungerar som värmekälla när smältpunkten hos det extra arket, som utsätts för di- elektrisk högfrekvensupphettning, är högre än smältpunkterna hos materialen i treskiktslaminatet, som skall svetsas sam- man vid temperaturen för högfrekvensupphettningen. I ett så- dant fall behöver därför temperaturen från upphettningsenhe- ten 7 ej vara så hög eller kan ubphettningsenheten 7 helt utelämnas och de tre skikten svetsas samman med enbart hög- frekvenssvetsapparaturen. Detta extra ark kan därför sägas utgöra en form av upphettningsanordning i samband med uppfin- ningen. Temperaturen som alstras av upphettningsenheten 7 kan sänkas eller upphettningstidens längd förkortas när en sådan upphettningsenhet används i kombination med upphett- ningsenheten 7.

Upphettningsenheten 7 kan vara anordnad utanför hög- frekvenssvetsapparaturen och efter förvärmning av treskikts- laminatet med den yttre upphettningsenheten 7 kan de tre skikten i laminatet svetsas samman av högfrekvenssvetsappara- turen. Upphettníngsenheten 7 kan vara direkt införlivad i var 7-910278-6 och en av plattorna 4 och 5 tillhörande högfrekvenssvetsappa- raturen och sådana upphettningsenheter 7 kan styras oberoen- de av varandra med inkopplade temperaturregleranordningar.

Beroende på placeringen av upphettningsenheten 7 och av riktningen på applicerad värme från upphettningsenheten 7 kommer ett, två eller samtliga tre skikt, som utgöres av det svetsbara arket av dekorativt ytmaterial l, arket av obe- handlad uretancellplast 2 och förstärkningsväven av textil- materialet 3 att smälta och dessa tre skikt svetsas samman medelst högfrekvenssvetsapparaturen visad i fig. l, 2 eller 4.

Arket av dekorativt ytmaterial 1 kan också vara av naturfibrer eller naturläder, som ej går att svetsa genom app- licering av enbart värme eller vara av syntetiskt tyg, som ej går att svetsa genom applicering av värme. I sådana fall kan arket av obehandlad uretancellplast 2 och förstärkningsväven av textilmaterialet 3 bringas till smältning eller enbart arket av obehandlad uretancellplast 2 bringas till smältning så att dessa skikt kan svetsas samman mot varandra och mot arket av dekorativt ytmaterial 1. I Arket av dekorativt ytmaterial l är ej begränsat till ett enda skikt och kan vara ett laminat av flera skikt, t.ex. tvâ eller tre skikt av olika material. Dessa skikt som bildar arket av dekorativt ytmaterial l kan svetsas samman under svetsprocessen för framställning av sittdynan enligt uppfin- ningen.

Fig. 6 visar en utföringsform där fästorgan ll för- ankrats till baksidan på sittdynan under bildning av en deko- rativ och funktionell insnörning på utsidan av arket av deko- rativt ytmaterial l genom att dra med sig den delen av sitt- dynan nedåt vid monteringen av dynan på en ram (ej visad).

Dessa fästorgan ll förankras vid textilmaterialet 3 i sam- band med att detta lamineras med arket av uretancellplast 2 och arket av dekorativt ytmaterial l och fästorganen ll svet- sas därefter mot de sammantryckta partierna 10 under svets- ningen av de tre skikten. Sådana fästorgan ll har tidigare sytts in i sittdynor av detta slag med symaskin under för- brukning av arbetskraft. Sådana fästorgan ll har också fixe- 7910278-6 10 rats till dynor av detta slag genom användning av ett svets- material. De har emellertid aldrig kunnat svetsas fast lik- formigt med tillräcklig hållfasthet i svetsen. Hållfastheten hos svetsen mellan fästorganen ll och förstärkningsväven av textilmaterialet 3 är avsevärt bättre än hos de beskrivna kända dynorna, eftersom dessa fästorgan ll är fastsvetsade i samband med svetsningen av de tre skikten l, 2 och 3 till en integrerad struktur.

Fig. 7 visar schematiskt i sektion en del av en annan utföringsform av en sittdyna enligt uppfinningen, varvid en madrassering 13 är laminerad till förstärkningsväven av textilmaterialet 3 i treskiktslaminatet och svetsats fast i samband med svetsningen av de tre skikten l, 2 och 3 vid sät- tet enligt uppfinningen. En sådan madrassering l3 användes sålunda i stället för ett konventionellt underlagsmaterial eller ett konventionellt format uretancellplastmaterial och svetsas i ett stycke med treskiktslaminatet för att bespara arbete som erfordras för att montera ett säte. Förstärknings- Väven av textilmaterial 3 kan elimineras och i ett sådant fall kan det vara meningsfullt att variera faktorerna inne- fattande den specifika vikten och hårdheten på arket av obe- handlad uretancellplast 2 i förhållande till motsvarande fak- torer i madrasseringen 13 eller ersätta madrasseringen 13 med ett material, såsom ett format uretancellplastmaterial.

Fig. 8 visar schematiskt i sektion en del av en an- nan utföringsform av en sittdyna enligt uppfinningen. Ett an- tal fästklämmor l4b är laminerade mot förstärkningsväven av textilmaterial 3 i treskiktslaminatet och en knappliknande insnörning 16 avgränsad av ett cirkulärt, sammantryckt parti 15 är format på utsidan av arket av dekorativt ytmaterial 1 genom motsvarande utformning av formplattan 6 visad i fig. l och de tre skikten 1, 2 och 3 har svetsats samman samtidigt med att den mot skiktet 3 anliggande delen av klämman l4b svetsats fast under samtidig inverkan av värme alstrad av upp- hettningsenheten 7 och av den dielektriska högfrekvenssvets- apparaturen. 7910278-6 ll Fig. 9 visar schematiskt i sektion en del av en an- nan utföringsform av en sittdyna enligt uppfinningen. Två ark av dekorativt ytmaterial la och lb med olika färg eller mönster anordnadedelvis överlappande varandra, arket av obe- handlad uretancellplast 2 och förstärkningsväven av textil- material 3 är sammansvetsade till ett sammantryckt parti 15.

Med denna metod bildar de överlappande partierna av arken la och lb en brytning på det dekorativa ytskiktet l. Självfallet kan attraktiva sittdynor erhållas genom att på lämpligt sätt kombinera olika färger och mönster.

Uppfinningen har ovan beskrivits i anslutning till sittdynor för användning i t.ex. fordon men uppfinningen är lika tillämpbar på t.ex. inre dekorationer av fordonskupëer, dekorativa överdrag på väggar, tak med mera i husrum, inner- väggar i lastfordon och olika slags möbler.

Sättet enligt uppfinningen innebär fördelar i för- hållande till känd teknik genom att den likformiga fördel- ningen av upphettningstemperaturen förbättrar hållfastheten på de svetsade produkterna och även förbättrar utseendet på de färdiga produkterna.

När sättet enligt uppfinningen tillämpas för fram- ställning av en sittdyna, där arket av dekorativt ytmaterial l är av svetsbart textilmaterial kommer utsidan av arket av dekorativt ytmaterial l inte alls eller inte i någon större utsträckning att utsättas för smältning på grund av den unika temperaturgradienten för treskiktslaminatet, varigenom man undviker en kvalitetsförsämring och förfulning av produkterna.

Enligt uppfinningen kan även ett icke smältbart ark av dekorativt ytmaterial 1, såsom av naturläder eller natur- fiber, också på ett tillfredsställande sätt svetsas mot arket av obehandlad uretancellplast 2 genom smältning av uretan- cellplastmaterialet.

När arket av dekorativt ytmaterial l utgöres av ett ark av vinylhartsbaserat konstläder, är vinylhartsdelen av arket av vinylhartsbaserat konstläder (vartill ett tunt tyg eller så kalld "cheesecloth" vanligen är bunden på baksidan) 7910278-6 12 smältbar vid en temperatur lägre äfl SmältPunkterna för mate- rialen 1 ekiktem 2 den 3 när värme Samtidigt appliceras på deseaekikt.Det präglade mömetret på utsidan av arket av vinylhartsbaserat konstläder skullê.emellertïd ej försvinna trots upphettningen vnddenhöga teflwefatuten een några fula märken skulle ej kemma att bildas på denna yta nen näaen expan- sion av vinylhartset ej förekomma. Man kan narigenem üflavika att kvaliteten på de svetsade prodflßterna föreämïae-Oen att de färdiga produkterna får en icke tilltalande Yttre finish- Den dielektriska förlusten (t9'ï) nes P0lYUfetan Ökar när dess temperatur stiger. När diêlektrlek nÖ9frekVeneuPP' hettning appliceras på en temperatflfförhöjd Pelyuïetanf Sem har högre dieiektriek förlust än 1 nernaltilletändet. kommer polyuretan att undergå inre smältningech fungera Sem biflåe' medel. Detta är en synergistisk effekt- Efteïsom P0lYutetanen .undergâr inre smältning kommer ytmäteríalet ej att brytas ned- HQ5 Sittdyngr av känt Slag, t.ex,av sådana som erhålles genom integralsvetsning av ett ark aV åekeratíva teXtilmate- rial, ett ark av obehandlad uretanCellPlaet imPIe9neIat med ett pulverformigt svetsmaterial och en fötetärkningeväv aV textilmaterial, har vid utspillning aV Vatten Pa taekekiktet av textilmaterial och efterföljandQ_9en°mträn9nin9 aV Vatten i sittdynan lett till uppspaltning av ae eveteaee Pattieïna eller en försämrad hälifasthet hos den svefiaaåe Strukturen sedan vattnet förângats även när ingen ufPePaltnln9 äqt rum- AnleÖ“ ningen härtill är att svetsmaterialet ej metetår Vatten- Det- samma gäller för andra vätskor än Vatten- _ 1 motsats härtiil kan enligt uppfinningen de tre skikten på ett fulittiiifredeetälianae Sätt Svetsaa samman utan att ge upphov till ovan beskrlvna Preblem Qenem att något sådant svetsmaterial ej användes.

Användningen av det pulverfermiga Svetematerialet í förut kända sittdynor sammansatta ÖV 0Van beskrivna k0mP°nenteI ledde dessutom till att pulvret under tíllverkníngepïeeeeeen kom att spridas i fabríkslokalen ofih ge UPPn0V till Olika Sä- kerhets- och hälsoproblem och även Problem nar det Qaller mil* jöförorening. Genom uppfinningen ufidanröjee dessa Problem eftersom inget svetsmaterial använåe- 7910278-6 13 Sittdynan tillverkad pâ sättet och med användning av anordningen enligt uppfinningen innebär en förbättring i kva- litet i förhållande till förut kända sittdynor, för vilkad framställning särskilt svetsmaterial och "weldafoam" eller làgsmältande uretancellplastmaterial används, genom att den enligt uppfinningen använda obehandlade uretancellplasten har utmärkta fysikaliska egenskaper, såsom eleasticitet och bestän- dighet mot bestående formförändringar. Förutom den förbättrade kvaliteten kan även kostnaderna nedbringas, eftersom den obe- handlade uretancellplasten är billig och priset därför utgör endast cirka hälften av det för "weldafoam“ och lâgsmältande uretancellplastmaterial.

Claims (8)

7910278-6 IH šatyntkrav

1. Sätt att framställa en sittdyna,- k ä n n e t e c k n a t a v stegen att man laminerar ett ark av ytmaterial, ett ark av vanlig el1er'obehandlad uretancellplast och en förstärknings- väv av textilmaterial i nämnd ordning och utsätter detta tre- skiktslaminat för dielektrisk högfrekvensupphettning med hög- frekvenssvetsapparatur och samtidigt företar upphettning med en konventionell upphettningsanordning,'varigenom man åstadkom- mer lokal smältning på erforderliga delar av arket av obehand- lad uretancellplast för sammansvetsning av de tre skikten till en integrerad struktur.

2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att den av den konventionella upphettningsanordningen alstrade värmen riktas mot förstärkningsväven av textilmaterial i treskikts- laminatet för uppbyggnad av en temperaturgradient över tre- skiktslaminatet så att i varje fall inte utsidan av arket av ytmaterial påverkas av den av upphettningsanordningen alstrade värmen. I

3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att ett antal fästorgan lamineras mot utsidan av förstärkninga- väven av textilmaterial i treskiktslaminatet och svetsas mot förstärkningsväven av textilmaterial under svetssteget för sam- mansvetsning av de tre skikten till den integrerade strukturen.

4. Sätt enligt krav 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a t a v att ett antal fästorgan för formning av ett antal knapp- liknande insnörningar laminerar mot utsidan av förstärknings- väven av textilmaterial i treskiktslaminatet och svetsas mot förstärkningsväven av textilmaterial under samtidig bildning av de knappliknande insnörningarna på utsidan av arket av yt- material under svetsningssteget för sammansvetsning av de tre skikten till den integrerade strukturen. 7910278-6 X5

5. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä_n n e t e c k n a t a v att en madrassering lamineras mot utsidan av förstärknings- vaven av textilmaterial i treskiktslaminatet och svetsas mot förstärkningsväven under svetsningssteget för sammansvetsning av de tre skikten till den integrerade strukturen.

6. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att ett andra ark av ytmaterial med en färg eller ett mönster avvikan- de från det första arkets placeras delvis överlappande det se- nare och svetsas mot det första arket av ytmaterial och mot g arket av obehandlad uretancellplast under svetsningssteget för sammansvetsning av de tre skikten till den integrerade struktu- ren.

7. Anordning för genomförande av sättet enligt krav 1 för framställning av en sittdyna genom sammansvetsning av ett yt- material (1), ett ark av vanlig eller obehandlad uretancell- plast (2) och en förstärkningsväv av textilmaterial (3) till en integrerad struktur, k ä n n e t e c k n a d a v att den innefattar en högfrekvenssvetsapparatur omfattande ett platt- par av en övre platta (4) och en undre platta (5) och en kon- ventionell upphettningsanordning (7) anordnad över hela ytan hos åtminstone en av nämnda plattor i högfrekvenssvetsappara- turen, varvid upphettninqsanordningen (7) är anordnad endast på den sida som vetter mot förstärkningsväven av textilmateri- al (3) och upphettningsanordningen (7) innefattar en komponent, som utsätts för dielektrisk upphettning under högfrekvenssvets- ningen och upplagrar det värme som alstras till följd av denna dielektriska upphettning.

8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d a v att upphettningsanordningen tillföres värmeenergi från en yttre källa i form av ånga, elektrisk kraft eller liknande.