AT383308B

AT383308B - Verfahren zum herstellen von zumindest teilweise mit einem textilbezug versehenen polyurethan-weichschaumstoff-praegeteilen

Info

Publication number: AT383308B
Application number: AT99983A
Authority: AT
Inventors: Friedrich Dr Boehm; Bernhard Eder
Original assignee: Greiner Kg
Priority date: 1983-03-22
Filing date: 1983-03-22
Publication date: 1987-06-25
Also published as: ATA99983A

Description


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   Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von zumindest teilweise mit einem
Textilbezug versehenen   Polyurethan-Weichschaumstoff-Prägeteilen.   



   Es ist bekannt, Polyurethan-Weichschaumstoff-Prägeteile dadurch herzustellen, dass Poly-   urethan-Weichschaumstoff-Platten   einer Druck- und Temperaturbehandlung unterzogen werden. 



   Bei geeigneter Wahl der Bedingungen kann der   Polyurethan-Weichschaumstoff   dabei entsprechend einem gewünschten Prägenegativ verformt werden. So wird beispielsweise bei der Herstellung von Brillenauflagen aus   Polyurethan-Weichschaumstoff   für Schibrillen   z. dgl.   verfahren. 



   In vielen Fällen besteht der Wunsch, derartige Prägeteile aus   Polyurethan-Weichschaumstoff   zumindest einseitig mit einem Textilbezug zu versehen. Dabei ging man bisher davon aus, diesen
Textilbezug nachträglich mit dem Prägeteil zu verkleben. Dieses Verfahren ist aufwendig und in industriellem Massstab nur beschränkt anwendbar. Darüber hinaus haben Klebeverbindungen meist nur eine beschränkte Lebensdauer, so dass auf diese Weise der Gebrauchswert eines solchen
Prägeteils begrenzt ist. 



   Aus der DE-OS 2235957 ist es bekannt, einen im wesentlichen die gewünschte Kontur aufwei- senden Schaumstoffkörper zumindest teilweise mit einer Hülle zu belegen, gegebenenfalls nach Zwischenauftrag eines Haftvermittlers, und anschliessend durch Einwirkung von Druck und Temperatur bleibend zu verformen und gleichzeitig mit der Hülle zu verbinden und von gegebenenfalls überstehenden Teilen der Hülle zu trennen. Es wird dort dabei ein vorgebildeter Polymerschaum, vorzugsweise ein mässig vernetzter Polyurethanschaum, eingesetzt, der innerhalb eines Formhohlraumes einem weiteren Verformen unterworfen wird. Die dabei ferner eingesetzten äusseren Häute, welche diesen Kern umgeben, bestehen bevorzugt aus einem wärmeverformbaren Material. 



   Bei einem Verfahren nach der AT-PS Nr. 232718 geht es um die Herstellung einer Deckschicht für glasfaserverstärkten Kunststoff ; dabei erfolgt die Verbindung nur durch Druckeinwirkung. 



   Die DE-OS 2950486 offenbart einen Dreischichtaufbau, nämlich bestehend aus Oberflächenmaterial, Polyurethan-Material und   Verstärkungsgewebe ;   dabei erfolgt die Verbindung durch lokales Hochfrequenzschweissen. 



   Die Erfindung hat sich daher die Schaffung eines Polyurethan-Weichschaumstoff-Prägeteils mit einem Textilbezug zur Aufgabe gestellt, wobei die Verbindung zwischen dem Schaumstoff und dem Textil hervorragend sein soll. Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, ein Verfahren bereitzustellen, das es ermöglicht,   Polyurethan-Weichschaumstoff-Prägeteile   mit einem Textilbezug so herzustellen, dass der fertige, bezogene Prägeteil eine beliebig einstellbare Weichheit aufweist. 



   Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass zunächst ein im wesentlichen die-in der Normalebene auf die spätere   Prägerichtung - gewünschte   Kontur aufweisender Zuschnitt aus einer Polyurethan-Weichschaumstoff-Platte hergestellt, nach Aufbringen eines Haftmittels zumindest teilweise mit dem Textilbezug belegt, durch Einwirkung von Druck und Temperatur lokal unterschiedlich durch Prägung bleibend verformt, der unterschiedlichen bleibenden Verformung sich anschmiegend mit dem Textilbezug fest verbunden und gegebenenfalls von überstehenden Textilbezugsrestteilen getrennt wird. 



   Versuche haben ergeben, dass beim Verprägen von Polyurethan-Weichschaumstoff-Platten, die eine Textilauflage aufweisen, insofern ein Problem auftritt, als es beim Verprägen zu einem ungewünschten Spanneffekt auf den zu verprägenden Schaumstoffabschnitt in der Weise kommt, dass die Höhe des nach der Verprägung entstandenen Prägeteils geringer ist als die dem Formhohlraum des Prägestempels entsprechende Höhe. Dadurch wird der Schaumstoff unter Einwirkung des Textilbezuges zusätzlich komprimiert, der Prägeteil wird härter als beabsichtigt, und es lassen sich auf diese Weise keine definierten Strukturierungen der Oberfläche des Prägeteils erreichen.

   Derartige Strukturierungen, also Erhöhungen oder spezielle Formgebungen der Oberfläche werden durch die Spannung des Textilbezuges einfach niedergedrückt und es entsteht, unabhängig von der Art der versuchten Strukturierung, eine gleichförmig konvexe Konfiguration. Insbesondere ist auf diese Weise eine Ausbildung von Kanten verhindert. 



   Auf dieser Erkenntnis aufbauend, stellt die Erfindung ein Verfahren zur Verfügung, bei dem eine in weiten Grenzen variierbare Strukturierung der Oberfläche eines Polyurethan-Weichschaumstoff-Prägeteils mit einem Textilbezug erreichbar ist. 

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 eine hervorragende Schweissverbindung automatisch eintritt. Die Oberfläche des   Prägeteils --6--   weist beispielsweise zwei Täler, die von drei Erhebungen eingegrenzt sind, auf. Der Textilbe- zug --7-- schmiegt sich dieser Ausbildung des Prägeteils an.

   Diese Strukturierung der Oberfläche kann dann noch optisch aufgewertet werden, wenn als Textilauflagen Materialien verwendet werden, die einen Flor aufweisen, wobei es günstig ist, einen kurzen Flor, etwa unter 0, 5 mm
Florlänge, zu verwenden, da ein langer Flor (Florlänge 1, 5 bis 2 mm) den Nachteil hat, dass sich bei Feuchtigkeitsaufnahme eine wirre Lage der Fasern ergibt, die den optischen Prägeeffekt nicht voll zur Geltung kommen lässt. 



   Die Schaumstoffplatte --8-- kann beispielseise 3 mm dick sein und mittels eines Haftmittels, beispielsweise eines Sprühklebers, mit dem übrigen   Prägeteil-6-- verbunden   sein. 



   Es ist auch möglich, einen Prägeteil herzustellen, der rundum mit Textilbezug versehen ist. In diesem Fall kann beim Prägevorgang einfach unter den Schaumstoffzuschnitt ebenfalls eine entsprechend dimensionierte Textileinlage gelegt werden, die dann beim Prägevorgang mit der oberen Textilauflage verschweisst werden kann. In diesem Fall würde sich eine untere Schaumstoffplatte aus verschweissungsfähigem   Polyurethan-Weichschaumstoff   erübrigen, da die untere Textileinlage deren Funktion übernähme. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Verfahren zum Herstellen von zumindest teilweise mit einem Textilbezug versehenen   Polyurethan-Weichschaumstoff-Prägeteilen,   dadurch gekennzeichnet, dass zunächst ein im wesentlichen die-in der Normalebene auf die spätere   Prägerichtung - gewünschte   Kontur aufweisender Zuschnitt aus einer   Polyurethan-Weichschaumstoff-Platte   hergestellt, nach Aufbringen eines Haftmittels zumindest teilweise mit dem Textilbezug belegt, durch Einwirkung von Druck und Temperatur lokal unterschiedlich durch Prägung bleibend verformt, der unterschiedlichen bleibenden Verformung sich anschmiegend mit dem Textilbezug fest verbunden und gegebenenfalls von überstehenden Textilbezugsrestteilen getrennt wird.

Claims

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Polyurethan-Weichschaumstoff-Platte mit einem dehnfähigen Gewebe oder Gewirke belegt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erreichung einer optimalen festen Verbindung der Zuschnitt aus Polyurethan-Weichschaumstoff zumindest entlang des Verbindungsrandes mit dem Textilbezug vor dem Prägevorgang mit einer Schicht aus zum Textilbezug verschweissungsfähigem Polyurethan-Weichschaumstoff versehen wird.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abtrennung überstehender Textilbezugsrestteile gleichzeitig mit der Prägung des Zuschnitts erfolgt.