SE458591B - Anordning foer framstaellning av ett av fibermaterial bestaaende laangstraeckt organ - Google Patents

Anordning foer framstaellning av ett av fibermaterial bestaaende laangstraeckt organ

Info

Publication number
SE458591B
SE458591B SE8703603A SE8703603A SE458591B SE 458591 B SE458591 B SE 458591B SE 8703603 A SE8703603 A SE 8703603A SE 8703603 A SE8703603 A SE 8703603A SE 458591 B SE458591 B SE 458591B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
electrode
electrodes
drying plant
glass composite
composite material
Prior art date
Application number
SE8703603A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8703603D0 (sv
Inventor
Kurt Andersson
Original Assignee
Kurt Andersson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurt Andersson filed Critical Kurt Andersson
Priority to SE8703603A priority Critical patent/SE458591B/sv
Publication of SE8703603D0 publication Critical patent/SE8703603D0/sv
Priority to AU24205/88A priority patent/AU2420588A/en
Priority to EP88907859A priority patent/EP0383778A1/en
Priority to FI901106A priority patent/FI901106A7/sv
Priority to US07/469,536 priority patent/US5118275A/en
Priority to PCT/SE1988/000481 priority patent/WO1989002354A1/en
Publication of SE458591B publication Critical patent/SE458591B/sv
Priority to NO900719A priority patent/NO900719D0/no
Priority to SU904743447A priority patent/RU1836213C/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/46Dielectric heating
    • H05B6/62Apparatus for specific applications
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/28Moulding or pressing characterised by using extrusion presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83Heating or cooling the cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83Heating or cooling the cylinders
    • B29C48/832Heating
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J3/00Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds
    • D21J3/04Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds of tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F26B3/34Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
    • F26B3/347Electromagnetic heating, e.g. induction heating or heating using microwave energy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/475Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pistons, accumulators or press rams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

I -458 591 I nämnda svenska patentskrift anvisas speciellt att matrisen skall vara utbildad med ett antal väggpartier och att åtminstone ett av dessa vägg- partier är tilldelat en relativrörelse i förhållande till organet med relativrörelsen riktad i organets längd- eller produktionsriktning.
Genom den amerikanska patentskriften 4,673,345 är det tidigare känt att vid en anordning, beskriven i den ovan angivna svenska patentskriften, utnyttja som uppvärmningsanordning en på högfrekvens verksam torkanlägg- ning.
REDOGURELSE FUR FURELIGGANDE UPPFINNING TEKNISKT PROBLEM Under beaktande av den teknikens tidigare ståndpunkt som ovan beskrivits, framstår det såsom ett tekniskt problem, när uppvärmningsanordningen utgöres av en på högfrekvens verksam torkanläggning, att kunna skapa' sådana förutsättningar, speciellt vid igângkörningen av torkanläggningen, att eliminera eller i vart fall väsentli gen förhindra kondensutfällning pâ kalla ytor, vilken kondensutfällning visat sig försämra torkanlägg- ningens funktion och kan leda till defekter i i torkanlä ggningen ingående delar.
Det är, under beaktande av det ovan angivna tekniska problemet, ett yt- terligare tekniskt problem att komma till den insikten att en lö det ovan angivna tekniska problemet ligger i att anvisa en förup av elektroderna. sning på pvärmning Det mäste vidare vara ett tekniskt problem att kunna konnm till den in- sikten att en för förvärmning av elektroden eller elektroderna avsedd uppvärmningsanordning jämväl kan komma till användning för att tilldela den färdiga produkten jämnare ytor.
Det måste också fâ anses vara ett tekniskt problem att vid en på högfre- kvens verksam torkanläggning kunna anvisa ett elektroden uppvärmande elektriskt drivet don och därjämte skapa förutsättningar för att ned- bringa verkan från den spänningsgenerering som en drift av 4b8 591 torkanläggningen konnær att ge på grund av i det elektromagnetiska fältet inplacerade elektriska ledarna för det uppvärmande donet.
Det är vidare ett tekniskt problem att kunna anvisa medel för att suga ut med vattenånga bemängd luft ur ett utrymmet inneslutet av elektroderna och omslutande elektroderna så att visserligen den med vattenånga be- mängda luften kan avlägsnas men som inte ger en oönskad hög nedkylning av elektroderna. Detta innebär att andelen utsugen vattenånga skall anpassas till momentant alstrad ånga. ' Det är vidare ett tekniskt problem att kunna orientera ett antal uppvärm- ande don i omedelbar närhet till elektroderna men ändå skapa sådana för- utsättningar att elektroderna kan stödjas mot ett isolerande glaskompo- sítmaterial.
Under utnyttjande av ett glaskompositmaterial som dels skall stödja elek- troderna, dels skall bilda två motstâende matrisväggar, måste det vidare få anses vara ett tekniskt problem att kunna anvisa en relativt det fram- ställda material anpassad lämplig förskjutning av matrisväggarna och elektroden inuti torkanläggningen så att denna sker i beroende av rörel- sen för en kolv, avsedd att sammanpressa med bindemedel försett fiberma- terialkvantitet.
Det är vidare ett tekniskt problem att vid en på högfrekvens verksam torkanläggning, arbetande med en anordning för framställning av ett läng- sträckt organ, skapa sådana förutsättningar att torkanläggningen elektro- magnetiskt kan avskärmas mot omgivningen. ' LUSNINGEN Föreliggande uppfinning kan anses utgå ifrån en anordning för framställ- ning av ett, av bl.a. ett fibermaterial bestående, långsträckt organ, genom att sammanpressa ett antal på varandra följande kvantiteter, med ett fuktigt bindemedel försett, fibennaterial och låta nämnda samman- pressade fibennaterialkvantiteter få torka genom att de får passera ' 458 591 nællan elektroderna för en på högfrekvens verksam torkanläggning, i en- lighet med vad som är visat och beskrivet i den ovan angivna amerikanska patentskriften.
Enligt föreliggande uppfinning föreslås nu att den ena elektroden, före- trädesvis bâda elektroderna, ingående i torkanläggningen skall samverka med ett elektroden uppvärmande don, anpassat att, före start av fram- ställningsprocessen för det långsträckta organet, kunna tilldela elek- troden och elektroden kringvarande detaljer en för förhindrande av vat- tenkondensering anpassad temperatur.
Därjämte anvisas att med vattenånga bemängd luft skall kunna sugas ut ur ett utrymme, som dels är inneslutet av elektroderna och dels är omslu- tande elektroderna.
Härvid anvisas att den utsugna luftvolymen per tidsenhet skall vara vald att ansluta sig till eller väsentligen ansluta sig till i torkanlägg- ningen alstrad vattenånga.
I det fall det elektroderna uppvärmande donet matas via en elektrisk energimatning, så sker denna energimatning över en índuktans.
Vidare anvisas att ett antal uppvärmande don är belägna mellan elektriskt isolerande glaskompositmaterial och i omedelbar anslutning till elektro- den.
Den elektriska energimatningen till det uppvärmande donet sker för den ena elektroden direkt, nämligen den elektrod som är anslu ten till system- jord.
Anvisandet av ett elektroden uppvärmande don kräver normalt en temperatu- ren pá elektroden avkännande termostat och dennas avkänning kommer också att ske via en induktans. , 458 591 Såsom ett utföringsexempel för föreliggande uppfinning anvisas ett ut- nyttjande av ett glaskompositmaterial och speciellt om ett sådant glas- kompositmaterial utnyttjas dels som sidoväggar i torkanläggningen dels som stöd för elektroderna ingående i torkanläggningen föreslås att den undre elektroden skall följa med rörelsen för en kolv, avsedd att samman- pressa med bindemedel försett fibermaterialkvantitet, medan de två in- tilliggande sidoväggarna, bestående av elektriskt isolerande material, är anordnade att bli förskjutna på så sätt att därav bildas en tillräcklig för skarvning av kvantiteterna erforderlig friktion.
För att få en avskärmning av den på högfrekvens verksamma torkanlägg- ningen så anvisas att elektroderna och glaskompositmaterialet är på ett avstånd omslutna av ett elektriskt ledande skikt, avsett att avskärma det högfrekventa elektro-magnetiska fältet.
Härvid föreslås att av glaskompositmaterial utformade första stavar skall vara anordnade att längs tvâ motställda sidor anligga mot de sammanpres- sade kvantiteterna och ett flertal av glaskompositmaterial utformade andra stavar är anordnade att anligga och stödja elektroderna längs tvâ motställda sidor.
FURDELAR De fördelar som främst kan fâ anses vara förknippade med en anordning i enlighet med föreliggande uppfinning är att härigenom har det skapats förutsättningar, genom en uppvärmning av minst en elektrod före start av framställningsprocessen för det lângsträckta organet, för att framställ- ningsprocessen kan igângsättas utan att besvärande vattenkondensering uppträder på och i närheten av elektroderna ingående i den på högfrekvens verksamma torkanläggningen. 45i3 591 Det som främst kan få anses vara kännetecknande för en anordning, i en- lighet med föreliggande uppfinning, anges i det efterföljande patentkra- vets 1 kännetecknande del.
KORT FIGURBESKRIVNING En för närvarande föreslagen utföringsform, uppvisande de för förelig- gande uppfinning signifikativa kännetecknen, skall nu närmare beskrivas med hänvisning till bifogad ritning där; figur 1 visar i sidovy och i stark förenkling den principiella uppbyggnaden av en anordning, enligt föreliggande upp- finning, för framställning av ett lángsträckt organ, visar ett snitt genom en nu föreslagen och på högfrek- vens verksam torkanläggning, utnyttjad i anordningen enligt figur 1, figur 3 visar förenklat ett tekniskt kopplingsarrangemang för elektroderna ingående i en på högfrekvens verksam tork- anläggning för att kunna anpassa effektavgivningen, och figur 4 visar ett förenklat kopplingsschema för en elektrisk matning av ett en elektrod uppvärmande don. figur 2 BESKRIVNING UVER NU FURESLAGEN UTFURINGSFORM I figur 1 visas således i sidovy och i mycket stark förenkling en a ning 1 för framställning av ett långsträckt or liggande uppfinning. nord- gan 4 i enlighet med före- Den i figur 1 visade anordningen uppvisar en hydraulcylinder 10 med till- hörande kolv och kolvstâng 9. Denna kolvstång är fram och åter rörlig och samverkar med ett komprimeringsorgan 8, i form av en kolv och som 458 591 sträcker sig ett stycke in 1 en kompressionskannmre 7 och bildar en del, nämligen ett bakre väggparti, för denna kompressionskammare 7.
Kompressionskammaren 7 avgränsas vidare av en bottendel och tvâ sidopar- tier samt av den senast komprimerade kvantiteten.
Omdelbart ovanför kompressionskammaren 7 förefinns en anordning 6. Anord- ningen 6 kan i sin över del vara utbildad med ett utrymme för fibermate- rial och ett utrymme för fuktigt bindemedel, och med hjälp av en i figu- ren ej visad blandningsstation sammanblandas fibermaterialet och binde- medlet i på förhand bestämda proportioner och fuktighet och matas till ett nedre utrymme Sa. Från det nedre utrymmet matas, via i figuren ej visade portioneringsanordningar, en andel eller en kvantitet av det to- tala fibermaterialet för det hela organet 4 in till kompressionskammaren 7.
Speciellt lämpligt är det dock att använda en färdig blandning av fiber- material och fuktigt bindemedel som tillföres anordningen 6 direkt, där en kvantitet utvärderas via en våganordning och där en kompressionskolv eller pâfyllnadskolv pressar vägd kvantitet in i kompressionskammaren 7 och bildar därmed kompressionskammarens 7 övre del.
Förutom förfarandet att utnyttja en fibersuspension, blandad med bindeme- del, kan givetvis det lángsträckta organet utbildas genom att ett fibröst material pâsprutas eller fuktas med bindemedel och speciellt vid det senare fallet skall materialet matas direkt till kompressionskammaren 7 och där utsättas för ett tryck.
Materialet kan vara kutterspân, pappersavfall, plast, sågspån och lik- nande.
Komprimeringsorganet 8, i fonn av en kolv, påverkas av en hydraulcylinder 10 med tillhörande kolv och kolvstàng 9 till en fram och åter riktad rörelse. Komprimeringsorganet 8 visas i figur 1 i sidovy och i ett icke 458 593 i 8 komprimerande och därmed kompressionskammaren friläggande läge. När kom- primeringsorganet befinner sig i detta läge fylles utrymmet framför kom- primeringsorganet med fibermaterial från anordningen 6. Detta kan ske genom att komprimeringsorganet 8, vid nämnda förskjutning till det i figur 1 visade läget, frilägger en öppning och därigenom tillförsäkras att det därvid utbildade utrymmet eller kompressionskannaren kan fyllas via en i figuren ej närmare visad kolv. Vid förskjutningen av komprime- ringsorganet 8 åt höger i figur 1 sammanpressas då fibermaterialet eller andelen i kompressionskammaren mot den föregående redan komprimerade andelen för att bygga på en ny andel avsedd att bilda det färdiga organet 4.
Under den ovan anvisade förskjutningen av komprimeringsorganet 8 befinner sig pâfyllnadskolven i sitt nedre läge.
Sålunda kommer på varandra följande andelar eller kvantiteter att kompri- meras i kompressionskammaren 7 och dessa förskjutes som en enhet, via en matris, över till en värmesektion. Intet hindrar att låta denna värmesek- tion omfatta även kompressionskammaren 7 och detta gäller speciellt om värmesektionen utnyttjar en på högfrekvens verksam torkanläggning, då det i så fall endast krävs att elektroderna tillâtes passera förbi kompres- sionskammaren 7 samt utbilda i den övre elektroden en urtagning anpassad för pâfyllnadskolven, utnyttjad för att införa en ny uppvägd kvantitet fibermaterial till kompressionskammaren 7.
Det komprimerade fibermaterialet försett med fuktigt bindemedel införes nu till värmesektionen och utsättes där för en värmebehandling medelst högfrekvens. varefter det färdiga torkade lángsträckta organet 4 kan matas ut via ett parti Sb. Det färdiga organet har här givits hänvis- ningsbeteckningen 4.
Organet 4 kan också önskas överföras direkt till en behandlingsanläggning 3, i vilken organets ytteryta kan beläggas med impregneringsvätska, färg, lack eller liknande. 458 sšil Vidare har i figur 1 illustrerats med hänvisningsbeteckningen 2, ett styrorgan, genom vilket en tidmässig aktivering kan ske av komprimerings- organets 8 fram och äter riktade rörelse. Vidare styrs en material och bindemedel samt de enskilda kvantiteternas volym proportionerande anord- ning, och den fibermaterialet innehållande anordningen 6 samt därtill hörande pressorgan och andra funktioner för drift av anordningen 1. Den specifika elektriska kopplingen gällande för styrorganet 2 är icke be- skriven, enär dess konstruktion enkelt kan framställas med ledning av den funktionsbeskrivning som följer.
Enligt föreliggande uppfinning omfattar även styrorganet 2 erforderliga elektriska kopplingar för att kunna driva en på högfrekvens verksam tork- anläggning.
Med hänvisning till figur 2 visas där ett snitt genom den på högfrekvens verksamma torkanläggningen 5 i enlighet med föreliggande uppfinning.
Från figur 2 framgår orienteringen utav det längsträckta av fibermaterial och bindemedel bestående organet 4, som passerar igenom en matris, vars överyta utgöres av den ena elektroden 12 för högfrekvensanläggningen medan den nedre ytan utgöres av den andra,-den jordade, elektroden 13 för nämnda högfrekvensanläggning.
De tvâ sidoytorna för matrisen bildas av tvâ av glaskompositmaterial bestående stavar 14, 15 och dessa passerar in emellan elektroderna 12, 13.
Enligt föreliggande uppfinning anvisas nu att den ena elektroden 12, dock företrädesvis båda elektroderna 12, 13, samverkar med ett eller flera elektroden uppvärmande don 16, där fyra sådana don 16 är anordnade att samverka med den övre elektroden och fyra liknande don är anordnade att samverka med den nedre elektroden 13.
Dessa elektroden uppvärmande don är anpassade för att före start av fram- ställningsprocessen för det lángsträckta organet 4 kunna tilldela inte " 458 591 10 bara elektroderna 12, 13 utan jämväl elektroderna 12, 13 kringvarande detaljer, såsom stavarna 14, 15 samt stavar 17, 18, men även övriga de- taljer såsom en övre täckplât, en sådan temperatur att dänmed förhindras en vattenkondensering av den vattanânga som alstras på kalla ytor.
I detta sannnnhang kan ju nämnas att redan vid start av torkanläggningen alstras vattenånga under torkningen av de av fibermaterial -bindemedel- blandade kvantiteterna.
Denna vattenånga stiger normalt uppåt och om den utkondenseras på kalla ytor bildas förutsättningar för elektriska urladd- ningar.
Detta gäller speciellt den elektrod och omgivningen för den elektrod som inte är systemjordad.
Vidare föreslås att med vattenånga bemängd luft skall via en stoss 19 sugas ur ett utrymme inneslutet av elektroderna 12, 13 samt stavarna 14 och 15 men även ett utrymmet 20 omslutande elektroderna. Utrwmnet 20 står i förbindelse med stossen 19 via öppningar 21.
Företrädesvis anpassas den utsugna luftvolymen, via en i figuren ej visad fläktanordning, så att luftvolymen per tidsenhet kommer att bli vald att ansluta sig till eller väsentligen ansluta sig till i torkanläggningen alstrad vattenånga.
Speciellt bör beaktas, om utsugen luftvolym väljes att överstiga volymen alstrad vattenånga, att endast en obetydlig luftmängd skall få passera in genom inmatningssidan Sa, nedkylning.
En luftmängd som får passera in genom utmatningssidan Sb kyler även den och bör undvikas.
För att tillförsäkra tillräcklig värme vid inmatningssidan Sa kan även föreslås att hetluft riktas mot komprimeringskammaren 7 och därintill så att inte väggpartier där blir utsatt för en . 458 §91 11 befintliga delar. I så fall bör utsugen luftvolym öka så att hetluften passerar in i matrisen och omkring matrisen och elektroderna.
Föreliggande uppfinning anvisar vidare att den undre till systemjord anslutna elektroden eller den nedre elektroden 13 är via elektriskt iso- lerande glaskompositstavar 18 fast förbunden med en undre platta 22, som är förenad till kolven 8 och som därigenom direkt följer med kolvens 8 ~ förskjutningsrörelse.
Glaskompositmaterialstaven 14 är fast förbunden med en platta 23 och glaskompositmaterialstaven 15 är ävenledes fast förbunden med en platta 24 och dessa är förskjutbart anordnade av i figuren ej visade hydrauliska kolvar, motsvarande den med hänvisningsbeteckningen 9, 10. Den övre elek- troden 12 är via av liknande glaskompositmaterial bestående stavar 17 fast förbunden till en platta 25.
Plattorna 22, 23, 24 och 25 består av elektriskt ledande material. över den övre plattan 25 finns ett värmeisolerande material 26 och där- ovan förefinns ett utryme 27, avsett att leda med vattenånga bemängd luft ut genom en stoss 19.
Plattorna eller delarna 22, 23, 24 och 25 är på insidan belagda med ett kopparskikt för avskärmning av det elektromagnetiska fältet. Eftersom en viss relativrörelse komner att ske mellan delen 22 och delarna 23 och 24 samt mellan delarna 23 och 24 och delen 25 förefinns mellan delarna 22 och 23 resp. 24 kopparskenor 30, 31 och mellan delen 25 och delarna 23 och 24 kopparskenor 32, 33.
Det anvisade glaskompositmaterialet utgöres av ett under varumärket "ARCLEX" salufört material.
Med hänvisning till figur 3 illustreras med hänvisningsbeteckningen 36 anslutningen för energimatningen till den på högfrekvens verksamma tork- anläggningen och när denna är ansluten till den övre elektroden 12, som -~45s 591 r 1.2 ' via en förbindning 37 är ansluten till den undre elektroden 13, som i sin tur är via en ledning förbunden till systemjord 38.
Dessutom är till elektroderna 12 och 13 elektriskt ansluten en platta 34 och en platta 35, bildande en kondensator och där kondensatorns kapaci- tansvärde kan varieras genom att låta variera avståndet "d" mellan dessa plattor.
Detta kan enklast ske genom att låta plattan 34 vara förskjutbart anord- nad längs en gejder mot och från plattan 35.
Genom en anpassning av avståndet "d" blir det möjligt att avstämma hög- frekvenskretsen mot på förhand önskvärda driftsvillkor.
För vissa applikationer kan det krävas en anpassning som icke är beroende av plattorna 34 och 35 utan utnyttjar olika längder för förbindningen 37.
Med enbart den ena eller med båda anpassningsmöjligheterna kan spännings- fördelningen och därmed torkeffekten längs enskilda längdavsnitt för elektroderna 12 och 13 förändras och flyttas. 5 Med hänvisning till figur 4 visas ett kopplingsschema för en elektrisk energimatning till det uppvärmande donet 16, där denna energimatning sker över en induktans 40, 41 och med fyra kapacitanser 42 och 42a, 43 och 43a anslutna till systemjord 38 för högfrekvensanläggningen. Denna koppling är avsedd för att reducera den spänningsalstring som sker högfrekvenskretsen och av anslutningskablarna. att dämpa inducerade spänningstoppar. i donet 16 utav Kapacitanserna är avsedda Från figur 2 framgår att ett antal, fyra stycken, uppvärmande don 16 är belägna mellan elektriskt isolerande glaskompositmaterial 17 och var och en av dessa är matad via en i figur 4 visad krets.
Den elektriska energimatningen till donen 16 belägna intill den nedre elektroden 13 kan ske direkt, utan koppling enligt figur 4, eftersom i 458 591 13 elektroden 13 är ansluten till systemjord 38. Resp. don är här anordnat att vara omslutet av ett skärmade rör som är anordnat att sträcka sig ut ur det elektromagnetiska fältet.
Dock bör här bemärkas att donet 16 skall vara helt inplacerat i ett skär- mande rör, ett kopparrör, som ledes helt genom det elektromagnetiska fältet.
En i figur ej visad temperaturen avkännande termostat förefinns även ansluten till elektrodens 12 överyta och denna termostat avkännes, på i och för sig anvisat sätt i figur 4, över en induktans och med hjälp av ett antal kapacitanser.
Som tidigare omnämnts skall den undre elektroden 13 följa med rörelsen för en kolv 8, avsedd att sammanpressa, med fuktigt bindemedel försedd fibermaterialkvantitet medan de två sidoväggarna, av ett elektriskt iso- lerande material, är anordnade att samtidigt bli förskjutna ungefärligen halva nämnda rörelse.
Den relativa förskjutningen mellan den stationära elektroden 12 och sido- väggarna 14, 15 och den relativa förskjutningen mellan den rörliga elek- troden 13 och sidoväggarna skall vara så anpassad att därav bildas en tillräcklig friktion för att förbinda de enskilda fibermaterialkvantite- terna med varandra och få en jämn yta.
Figur 2 visar vidare att av glaskompositmaterial utfonnade första stavar 14, 15 är anordnade att längs två motställda sidor för organet 4 anligga mot de sammanpressade kvantiteterna och ett eller flera av glaskomposit- material utformade andra stavar 17, 18 är anordnade att anligga och stöd- ja elektroderna 12, 13 längs två motställda sidor.
Elektroderna och stavarna sträcker sig från komprimeringsorganet 7 till ändpartiet Sb. i å if 458 591 I 14 även om utföringsexempiet illustrerats så att kompressionskammaren 7 är belägen inom torkanläggningen 5 genom att utforma den övre eiektroden 12 med en urtagning för att mottaga fíbermateriai-bindemedelsbïandningen så fa11er inom uppfinningens ram även den utföringsformen att kompressions- kammaren är separat och anordnad på ett avstånd från torkanïäggningen.
Den senare utföringsformen kan förväntas ge något förenkïade åtgärder vid torkanïäggningen.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad tiil den ovan angivna utförings- formen utan kan genomgå modifikationer inom ramen för uppfinningstanken iïïustrerad i efterföijande patentkrav.

Claims (11)

'f 458 591 PATENTKRAV
1. Anordning för framställning, av ett av bl.a. ett fibermaterial bestå- ende, långsträckt organ (4), genom att sannanpressa en kvantitet med ett bindemedel försett fibermaterial och låta nämnda sammanpressade fiberma- terialkvantitet få torka, genom att det får passera mellan elektroderna (12,13) för en på högfrekvens verksam torkanläggning (5), k ä n n e - t e c k n a d därav, att den ena elektroden (12), företrädesvis båda elektroderna (12,l3), för torkanläggningen är anordnad för att kunna samverka med ett elektroden uppvärmande don (16).
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att det elektroden uppvärmande donet (16) är anpassat att, före start av framställningsprocessen för det långsträckta organet (4), vara inkopplat en sädan tidsvaraktighet att det därav kan tilldela elektroden och elek- troden kringvarande detaljer en för förhindrande av vattenkondensering på nämnda elektrod och/eller detaljer anpassad temperatur.
3. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att en med vattenånga bemängd luft är via medel anordnad att bli sugen ur ett utrynnæ inneslutet av elektroderna (12,13) och omslutande elektroderna.
4. Anordning enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att utsugen luftvolym per tidsenhet är via mdel vald att ansluta sig till eller väsentligen ansluta sig till i torkanläggningen alstrad vattenånga per tidsenhet.
5. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav; att en elektrisk energímatning till det uppvärmande donet (16) är anordnad att ske över en induktans.
6. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att ett uppvärmande don (16) är beläget mellan elektriskt isolerande glaskom- positmaterial (l7,18). i-458 591 ~
7. Anordning enligt patentkravet 1 eller S, k ä n n e t e c k n a d därav, att en elektrisk energimatning till det uppvärnonde donet (16) för den ena elektroden (13) är anordnad att ske direkt.
8. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att ett temperaturen avkännande termostats inställningsläge är anordnat att bli utvärderbart över en induktans.
9. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att en torkanläggníngen tillhörig undre elektrod (13) är anordnad att följa med rörelsen för en kolv (8), avsedd att sannmnpressa med bindemedel försedd fibermaterialkvantitet, medan två, torkanläggningen (5) tillhöri- ga sidoväggar, bestående av elektriskt isolerande material, är anordnade att bli förskjutna på så sätt att därav bildas en tillräcklig för skarv- ning av intillvarande kvantiteter med varandra erforderlig friktion.
10. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att elektroderna (12,13) är, på ett avstånd från vardera, omslutna av ett elektriskt ledande skikt för att avskärma det högfrekvent a elektro-magne- tiska fältet. '
11. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att av glaskompositmaterial utformade första stavar (14,15) är anordnade att längs två motställda sidor anligga mot de sanmanpressade kvantiteterna (4) och ett flertal av glaskompositmaterial utformade andra stavar (17,18) är anordnade att anligga mot och stödja elektroderna (12,13) längs tvâ motställda sidor.
SE8703603A 1987-09-17 1987-09-17 Anordning foer framstaellning av ett av fibermaterial bestaaende laangstraeckt organ SE458591B (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8703603A SE458591B (sv) 1987-09-17 1987-09-17 Anordning foer framstaellning av ett av fibermaterial bestaaende laangstraeckt organ
AU24205/88A AU2420588A (en) 1987-09-17 1988-09-15 An arrangement for producing an elongated fibrous object
EP88907859A EP0383778A1 (en) 1987-09-17 1988-09-15 An arrangement for producing an elongated fibrous object
FI901106A FI901106A7 (sv) 1987-09-17 1988-09-15 Förfarande för framställning av ett långsträckt fibröst föremål
US07/469,536 US5118275A (en) 1987-09-17 1988-09-15 Apparatus for producing an elongated fibrous object
PCT/SE1988/000481 WO1989002354A1 (en) 1987-09-17 1988-09-15 An arrangement for producing an elongated fibrous object
NO900719A NO900719D0 (no) 1987-09-17 1990-02-15 Apparat til fremstilling av en langstrakt gjenstand.
SU904743447A RU1836213C (ru) 1987-09-17 1990-03-16 Устройство дл изготовлени удлиненного издели из материала на волокнистой основе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8703603A SE458591B (sv) 1987-09-17 1987-09-17 Anordning foer framstaellning av ett av fibermaterial bestaaende laangstraeckt organ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8703603D0 SE8703603D0 (sv) 1987-09-17
SE458591B true SE458591B (sv) 1989-04-17

Family

ID=20369600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8703603A SE458591B (sv) 1987-09-17 1987-09-17 Anordning foer framstaellning av ett av fibermaterial bestaaende laangstraeckt organ

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5118275A (sv)
EP (1) EP0383778A1 (sv)
AU (1) AU2420588A (sv)
FI (1) FI901106A7 (sv)
RU (1) RU1836213C (sv)
SE (1) SE458591B (sv)
WO (1) WO1989002354A1 (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2041816C1 (ru) * 1992-06-10 1995-08-20 Михаил Васильевич Бирюков Способ изготовления профилированных прессованных изделий и устройство для его осуществления
DE29815669U1 (de) * 1998-09-01 1999-09-23 Anton Heggenstaller AG, 86556 Kühbach Strangpresse für die Verarbeitung von mit Bindemitteln vermengten pflanzlichen Kleinteilen
GB9818972D0 (en) * 1998-09-02 1998-10-21 Px Technologies Ltd Improvements in or relating to molding
DE29912822U1 (de) * 1999-07-22 2000-08-17 Anton Heggenstaller AG, 86556 Kühbach Strangpresse für pflanzliche Kleinteile
US8372324B2 (en) * 2008-05-26 2013-02-12 Panel Board Holding B.V. Binding of particulate materials to manufacture articles
JP5413848B2 (ja) * 2009-07-31 2014-02-12 ヤマトミシン製造株式会社 高周波ミシン
CN110344288B (zh) * 2019-07-05 2020-10-20 汪家勤 陶瓷纤维管抽滤成型系统及方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3874207A (en) * 1957-10-22 1975-04-01 Jerome H Lemelson Extrusion apparatus
US3791906A (en) * 1971-12-09 1974-02-12 R Farkas Method of using a compressible die member to form patterns on a plastic sheet including the use of a liquid plastisol and dielectric heating
FR2415528A1 (fr) * 1978-01-25 1979-08-24 Cellophane Sa Amelioration aux procedes de fabrication de films par placage electrostatique
SE415547B (sv) * 1978-09-15 1980-10-13 Andersson Kurt Goeran Anordning for framstellning av ett langstreckt organ
IT1125919B (it) * 1978-12-14 1986-05-14 Tachikawa Spring Co Metodo e apparecchiatura per la rpoduzione di cuscini di sedile e prodotti con cio' ottenuti
US4242687A (en) * 1979-07-06 1980-12-30 The Mead Corporation Heated deflection electrode assembly for a jet drop recorder
JPS5787321A (en) * 1980-11-21 1982-05-31 Nissan Motor Co Ltd Fusion-bonding method of skin material and foamed resin sheet
JPS5930245A (ja) * 1982-08-12 1984-02-17 Fuji Photo Film Co Ltd 円板状記録媒体の表面平滑化方法
JPS5930247A (ja) * 1982-08-12 1984-02-17 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録媒体の表面平滑化方法
US4673345A (en) * 1983-09-21 1987-06-16 Andersson Kurt G Arrangement for the manufacture of an elongated organ
JPS61151289U (sv) * 1985-03-12 1986-09-18

Also Published As

Publication number Publication date
FI901106A0 (fi) 1990-03-05
US5118275A (en) 1992-06-02
SE8703603D0 (sv) 1987-09-17
AU2420588A (en) 1989-04-17
EP0383778A1 (en) 1990-08-29
FI901106A7 (sv) 1990-03-05
RU1836213C (ru) 1993-08-23
WO1989002354A1 (en) 1989-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2408434A (en) Method and apparatus for drying materials uniformly throughout their mass
SE458591B (sv) Anordning foer framstaellning av ett av fibermaterial bestaaende laangstraeckt organ
FI122204B (sv) Anordning för mikrovågsuppvärmning av plana produkter
US8052842B2 (en) Method for making a compressed structural fiberboard
CA2027017A1 (en) Asphalt reclamation unit with discharge feed and improved hot air flow
JPS5527480A (en) Feed hopper for molding sand
US4488361A (en) Method for drying wooden products
US3537185A (en) Dielectric heating apparatus
CA2243156A1 (en) Method of manufacturing molded baked snacks
SE460658B (sv) Saett att reglera material- och/eller fuktinnehaall i ett, av bl a fibermaterial bestaaende, laangstraeckt organ
US4218830A (en) Device for drying the sizing of spun glass filaments or the like
GB2000420A (en) Microwave heating device
US2905109A (en) Apparatus for the production of alimentary paste products
EP0156870B1 (en) Arrangement for the manufacture of an elongated organ
GB1202069A (en) Method and apparatus for dehydrating green crop
DE3138706C2 (de) Kapazitiver Hochfrequenztrockner
CN112207941B (zh) 一种轻质超薄密度板生产装置
JPS54150773A (en) Dryer
EP0094825A2 (en) Convective drying
CN223289976U (zh) 一种组合式电木板阻燃处理设备
CN212800271U (zh) 一种大豆油加工用脱水装置
SU1706063A1 (ru) Электродный проточный водонагреватель
EP0082358B1 (de) Trommeltrockenmaschine
CN213413278U (zh) 一种线路板生产用隧道炉
CN1792994A (zh) 陶瓷墙地砖连续干燥处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8703603-4

Effective date: 19940410

Format of ref document f/p: F