SE434479B - Sett och formkerna for gjutning av betongelement - Google Patents
Sett och formkerna for gjutning av betongelementInfo
- Publication number
- SE434479B SE434479B SE8101076A SE8101076A SE434479B SE 434479 B SE434479 B SE 434479B SE 8101076 A SE8101076 A SE 8101076A SE 8101076 A SE8101076 A SE 8101076A SE 434479 B SE434479 B SE 434479B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- core
- mold core
- mold
- parts
- casting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/28—Cores; Mandrels
- B28B7/30—Cores; Mandrels adjustable, collapsible, or expanding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
8101076-1 de plattor som håller kärnstiften till den centrala stol- pen, så att det erbjudes möjlighet att förskjuta kärn- stiften från formens utsida. Detta kända formarrangemang får anses jämförelsevis komplicerat och kan endast använ- das vid gjutning av betongföremål av mycket stora dimen- sioner, där sålunda en arbetare kan ta sig in i formen och utföra den nödvändiga hopkopplingsoperationen.
Föreliggande uppfinning har till ändamål att åstad- komma ett sätt av ovan angivet slag som undviker angivna nackdelar hos kända metoder och underlättar det manuella .arbetet såväl vid formsättning som vid avformning.
Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en ny formkärna, som underlättar formsättning och avform- ning vid betonggjutning, särskilt i sådana fall då det gjutna elementet är försett med s.k. förtagningar.
Enligt uppfinningen åstadkommes ett sätt vid gjutning av betongelement, t.ex. pelarholk, i form med användning av formkärna utformad att åstadkomma en eller flera förtagning- ar i elementet, varvid formkärnan utformas med ett antal ur- tag eller slitsar, i vilka en förtagning bildande kärndel anordnas rörlig, och före gjutning bringas att inta ett genom tillhörande urtag utskjutande aktivt läge samt efter gjutoperationen föres till inaktivt läge i formkärnan, och varvid flera förtagningar åstadkommande kärndelar vid en av formkärnans sidoytor appliceras på en med nämnda sido- yta väsentligen parallell platta inuti kärnan, kännetecknat av att plattan medelst en inuti kärnan upptagen domkraft förskjutes mot respektive från sidoytan i en mot denna väsentligen vinkelrät riktning.
Uppfinningen medger förenklad formsättning genom att obekväm hantering av lösa tillsatsdelar till formkärnan undvikes. Ytterligare fördelar vinnes vid avformningsopera- tionen då domkraften, sedan betongen stelnat, för de rör- liga kärndelarna inåt i kärnan, varefter avformníngen kan fullföljas på enklast möjliga sätt.
En ytterligare förenkling kan enligt en föredragen utföringsform uppnås om med kärndelar försedda plattor vid 8101076-1 två motstående kärnsidoytor förenas av en eller flera sam- verkande domkrafter som samtidigt förskjuter plattorna till aktivt resp. inaktivt läge.
De i formkärnans inre anordnade domkrafterna, som lämpligen består av pneumatiska eller hydrauliska cylindrar eller motsvarande åstadkommer därvid samtidig förskjutning av flera kärndelar vid formkärnans motstående sidoytor, varigenom operationen underlättas.
Kärndelens eller -delarnas inâtrörelse mot inaktivt läge sker lämpligen mot stoppanslag.
Uppfinningen avser även en formkärna för användning vid ovan angivna förfaringssätt, vilken formkärnas väsent- liga kännetecken är angivna i patentkrav 4.
En formkärna enligt uppfinningen bildar en enhet, som är omedelbart redo för användning, och något krav på att formkärnans inre skall vara tillgängligt föreligger icke.
En formkärna av angivet slag är särskilt ändamåls- enligt vid form för tillverkning av s.k. pelarholkar, dvs. grundfundament för montering av pelare. Förtagningarna i den gjutna pelarholken är därvid nödvändiga för att över- föra horisontella och vertikala krafter i pelaren till grundfundamentet. Kraftöverföringen sker via ett igjutet betongskikt mellan pelarholk och pelare.
En utföringsform av uppfinningen skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till bifogade ritning.
Fig. 1 är en perspektivvy av en s.k. pelarholk som tillverkats medelst sättet enligt uppfinningen samt en till denna hörande pelare.
Fig. 2 är en perspektivvy av en formkärna för använd- ning vid det uppfinningsmässiga sättet.
Fig. 3 är ett tvärsnitt genom en formkärna enligt fig. 2 applicerad i en medelst streckprickade linjer marke- rad form och med de förtagning âstadkommande kärndelarna i aktivt läge.
Fig. 4 är ett tvärsnitt som åskådliggör en formkärna enligt fig. 2 jämte en gjuten pelarholk under avformning av formkärnan, varvid dess förtagning åstadkommande delar 8101076-1 förts till inaktivt läge.
Fig. 5 är ett schema som visar operationssättet för de pneumatiska cylindrar jämte kolvstänger som påverkar de rörliga kärndelarna.
Fig. 1 visar en s.k. pelarholk 1, dvs. ett grund- fundament för montering av en pelare 2. För att möjliggöra tillförlitlig överföring av horisontella och vertikala krafter i pelaren till pelarholken har denna en central inre, avsmalnande, räfflad del 1a.
Mellanrummen mellan räfflorna brukar benämnas för- tagningar och åstadkommes av särskilda utskjutande kärn- delar 3a till en i fig. 2 visad formkärna 3, som utnyttjas för att bilda det centrala urtaget 1a i pelarholken 1 då denna gjutes i en i fig. 3 medelst streckade linjer antydd form 4. Med 3c betecknas en tapp avsedd att åstadkomma ett dräneringshål i den gjutna pelarholken (jfr. fig. 4).
Var och en av formkärnans 3 sidoytor uppvisar ett antal urtag eller slitsar 3b, i vilka de förtagningar bil- dande kärndelarna 3a är upptagna rörligt mellan ett i fig. 2 och 3 visat aktivt, utskjutande läge och ett i fig. 4 visat, i formkârnan delvis indraget, inaktivt läge.
Vid den visade utföringsformen är samtliga i anslut- ning till en sidoyta hos formkärnan 3 befintliga rörliga kärndelar 3a anbragta på en platta 5. Denna platta 5 pâver- kas av två pneumatiska cylindrar 6 med tillhörande kolv- stänger 6a, vilka är ledförbundna med plattan 5 via led- tappar 7. Dessa är upptagna i vinkelrätt mot plattans yta förlöpande hållarlister 8.
Cylindrarnas kolvstänger 6a är på motsvarande sätt via ledtappar 7 och hållarlister 8 förbundna med en vid formkärnans 3 motstående sidoyta befintlig platta 5, som på liknande sätt uppbär rörliga kärndelar 3a.
Formkärnan är såsom visas i fig. 3 upptagen i en medelst streckprickade linjer antydd form 4.
Såsom framgår av fig. 4 är även övriga vid två mot- stående formkärnsidor befintliga rörliga kärndelar 3a via plattor 5', ledtappar 7', hållarlister 8' och pneumatiska 8101076-1 cylindrar 6' med tillhörande kolvstänger 6'a rörliga mel- lan aktivt och inaktivt läge. De båda cylindrarna 6' be- finner sig därvid på samma nivå i formkärnans 3 inre och mellan de vinkelrätt mot cylindrarnas axelriktning för- löpande cylindrarna 6.
I fig. 4 visas de rörliga kärndelarna 3a indragna till inaktivt läge, i vilket avformning från en färdig- gjuten pelarholk 1 lätt åstadkommes genom att formkärnan 3 drages uppåt, så att den separeras från pelarholken 1.
De rörliga kärndelarnas 3a inåtrörelse till inaktivt läge under påverkan av respektive cylindrar 6, 6' sker mot inställbara stoppanslag 10, 10'.
I fig. 5 visas ett schema för styrning av cylindrar- na 6, 6' jämte tillhörande kolvstänger. Med utnyttjande av T- och korskopplingar 11 resp. 12 sker samtidig påverkan av samtliga fyra cylindrar jämte tillhörande kolvstänger, vilket sålunda innebär att samtliga rörliga formdelar 3a samtidigt föres till aktivt resp. inaktivt läge genom enkel påverkan av ett manöverdon 13.
Vid gjutning av en pelarholk appliceras formkärnan 3 i en form 4, varvid tillförsäkras att de rörliga formdelar- na 3a intar aktivt läge. Därefter gjutes betong i formen, vilken medgives stelna under vibrering. Därefter sker av- formning, varvid fig. 4 antas åskådliggöra att de yttre formväggarna till formen 4 avlägsnats så att endast pelar- holken 1 jämte formkärnan 3 kvarstår. Medelst domkrafterna 6, 6a, 6', 6'a föres de rörliga formdelarna 3a till inaktivt läge, varefter formkärnan enkelt kan separeras från pelar- holken.
Uppfinningen spar sålunda tid och kostnader genom att formsättning och avformning kan ske i ett moment varjämte hela arbetet kan ske mekaniskt. Den tunga hanteringen av lösa formdelar undvikes helt.
I stället för visade pneumatiska manöverdon kan andra typer av domkrafter, exempelvis skruvdomkrafter eller lik- nande komma till användning. 8101076-1 Uppfinningens princip är tillämpbar i många andra sammanhang där det gjutna betongföremålet skall uppvisa s.k. förtagningar.
Claims (5)
1. l. Sätt vid gjutning av betongelement, t.ex. pelarholk (l), i form (4) med användning av formkärna (3) utformad att åstadkomma en eller flera förtagningar i elementet (l), varvid formkärnan (3) utformas med ett antal urtag eller J slitsar, i vilka en förtagning bildande kärndel (3a) anord- nas rörlig, och före gjutning bringas att inta ett genom tillhörande urtag (3b) utskjutande aktivt läge samt efter gjutoperationen föres till inaktivt läge i formkärnan, och varvid flera förtagningar âstadkommande kärndelar (3a) vid en av formkärnans (3) sidoytor appliceras på en med nämnda sidoyta väsentligen parallell platta (5, 5') inut kärnan, k ä n n e t e c k n a t av att plattan (5, 5') medelst en inuti kärnan upptagen domkraft (6, 6a; 6", 6'a) för- skjutes mot respektive från sidoytan i en mot denna väsent- ligen vinkelrät riktning.
2. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att med kärndelar (3a) försedda plattor (5, 5') vid två motstâende kärnsidoytor förenas av en eller flera samver- kande domkrafter (6, 6a; 6', 6'a) som samtidigt förskjuter plattorna till aktivt respektive inaktivt läge.
3. Sätt enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att kärndelens eller -delarnas inâtrörelse mot inaktivt läge sker mot stoppanslag (l0; l0').
4. Formkärna till betongelement, vilken formkärna är utformad att åstadkomma s.k. förtagningar i betongelementet, Vilken formkärnas (3) yta uppvisar ett eller flera urtag (3b) eller slitsar, i vilka motsvarande antal förtagningar i det gjutna elementet (1) âstadkommande kärndelar (3a) är rörliga mellan aktivt läge för gjutning och separering 8101076-1 av det gjutna elementet (l) från formkärnan (3) med- givande inaktivt läge, varvid formkärnan upptar.en med en av dess sidoytor ungefär parallellt och inuti form- kärnan rörlig platta (5, 5'), som uppbär ett antal rörliga kärndelar (3a), k ä n n e t e c k n,a d av att form- kärnan dessutom upptar en domkraft (6, 6a) inrättad att förskjuta plattan mot respektive från nämnda sidoyta väsentligen vinkelrätt mot denna.
5. Formkärna enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att vid motstâende sidoytor befintliga plattor är inbördes förenade av en eller flera samverkande dom- krafter (6, 6a; 6', 6'a) för parvis samtidig påverkan.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8101076A SE434479B (sv) | 1981-02-17 | 1981-02-17 | Sett och formkerna for gjutning av betongelement |
US06/347,613 US4471936A (en) | 1981-02-17 | 1982-02-10 | Mould core for casting concrete elements |
AT82850024T ATE20712T1 (de) | 1981-02-17 | 1982-02-12 | Verfahren und formkern zum giessen von betonelementen. |
EP82850024A EP0058655B1 (en) | 1981-02-17 | 1982-02-12 | A method and mould core for casting concrete elements |
DE8282850024T DE3271969D1 (en) | 1981-02-17 | 1982-02-12 | A method and mould core for casting concrete elements |
CA000396455A CA1174437A (en) | 1981-02-17 | 1982-02-17 | Method and mould core for casting concrete elements |
AU10865/83A AU1086583A (en) | 1981-02-17 | 1983-01-27 | Adjustable mould core for casting concrete elements |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8101076A SE434479B (sv) | 1981-02-17 | 1981-02-17 | Sett och formkerna for gjutning av betongelement |
AU10865/83A AU1086583A (en) | 1981-02-17 | 1983-01-27 | Adjustable mould core for casting concrete elements |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8101076L SE8101076L (sv) | 1982-08-18 |
SE434479B true SE434479B (sv) | 1984-07-30 |
Family
ID=32928266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8101076A SE434479B (sv) | 1981-02-17 | 1981-02-17 | Sett och formkerna for gjutning av betongelement |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4471936A (sv) |
EP (1) | EP0058655B1 (sv) |
AU (1) | AU1086583A (sv) |
CA (1) | CA1174437A (sv) |
DE (1) | DE3271969D1 (sv) |
SE (1) | SE434479B (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3602070A1 (de) * | 1985-02-04 | 1986-08-07 | National Concrete Masonry Association, Herndon, Va. | Verfahren und vorrichtung zum biaxialen giessen von betonmauersteinen |
US6740281B2 (en) | 2002-03-04 | 2004-05-25 | The Procter & Gamble Company | Three-dimensional articles of indeterminate axial length |
US6793192B2 (en) * | 2002-03-04 | 2004-09-21 | The Procter & Gamble Company | Process of making integral three-dimensional articles, and mold for making such articles |
AUPS314202A0 (en) * | 2002-06-25 | 2002-07-18 | Rapid Building Systems Pty Ltd | Improved means and method for the manufacture of pre-cast building panels |
US8956147B2 (en) | 2011-11-22 | 2015-02-17 | The OHorizons Foundation | Mold for rectangular structure |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US929694A (en) * | 1908-10-26 | 1909-08-03 | Henry Noah | Method and apparatus for making culverts of concrete. |
US2680276A (en) * | 1952-02-07 | 1954-06-08 | Filangeri Dominick | Cesspool mold |
US3952990A (en) * | 1972-05-18 | 1976-04-27 | Garcia Onofre S | Container type molding device of matched segments |
US3814374A (en) * | 1972-07-10 | 1974-06-04 | Ameron Inc | Retractable casting core box with elastomeric joint seal |
FR2239124A5 (en) * | 1973-07-24 | 1975-02-21 | Outinord | Internal shuttering for concrete box sections - has two half shells whose positions are adjusted by rams |
DE2348655A1 (de) * | 1973-09-27 | 1975-04-17 | Gruenzweig Hartmann Glasfaser | Formvorrichtung zum herstellen von grossvolumigen koerpern |
US4125246A (en) * | 1976-11-05 | 1978-11-14 | Holdt J W Von | Pivot assembly mold apparatus |
AT359276B (de) * | 1977-11-03 | 1980-10-27 | Metallwarenfabrik Fischamend | Kollabierender kern fuer giessformen |
-
1981
- 1981-02-17 SE SE8101076A patent/SE434479B/sv not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-02-10 US US06/347,613 patent/US4471936A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-02-12 EP EP82850024A patent/EP0058655B1/en not_active Expired
- 1982-02-12 DE DE8282850024T patent/DE3271969D1/de not_active Expired
- 1982-02-17 CA CA000396455A patent/CA1174437A/en not_active Expired
-
1983
- 1983-01-27 AU AU10865/83A patent/AU1086583A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0058655A3 (en) | 1983-07-20 |
DE3271969D1 (en) | 1986-08-21 |
CA1174437A (en) | 1984-09-18 |
EP0058655A2 (en) | 1982-08-25 |
SE8101076L (sv) | 1982-08-18 |
EP0058655B1 (en) | 1986-07-16 |
US4471936A (en) | 1984-09-18 |
AU1086583A (en) | 1984-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0459321A (ja) | 射出成形金型装置 | |
EP0083713B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines hohlen Giessereikerns | |
SE434479B (sv) | Sett och formkerna for gjutning av betongelement | |
CN113696310A (zh) | 一种可移动挡板的水泥砂浆试件模具及脱模方法 | |
CN116984567A (zh) | 一种桥梁转体上球铰铸造模具及其模具拼接方法 | |
CN110170619B (zh) | 一种铸造四开模具两级连续自动脱模机构 | |
EP1961544A2 (en) | System for automatically removing parts in presses and the like | |
KR20190093939A (ko) | 프리캐스트 격자형보 몰드의 탈형 장치 | |
US3517906A (en) | Casting frames or molds | |
DE19912829B4 (de) | Anlage zum Herstellen von napfförmigen Betonformkörpern | |
CN212123659U (zh) | 砼板生产设备 | |
JP3705597B1 (ja) | コンクリート内型枠 | |
JP2521955B2 (ja) | カセットハ−フ用二色成形金型 | |
CN215907416U (zh) | 一种建筑施工浇筑模板 | |
DE3049492C2 (sv) | ||
CN112523243B (zh) | 沉箱模板 | |
CN2900137Y (zh) | 高精度肘杆式锁模装置 | |
CN220719777U (zh) | 一种预制模具定位工装 | |
CN212528462U (zh) | 用于流道砂芯模的顶针板复位结构 | |
CN211100843U (zh) | 一种模具生产用局部挤压机构 | |
CN111070390A (zh) | 砼板生产设备 | |
CN218629204U (zh) | 一种少组件便拆试块的水泥胶砂试模 | |
JPS593854Y2 (ja) | コンクリ−トセグメントの型枠 | |
CN220666906U (zh) | 自适应伸缩模板 | |
CN209971095U (zh) | 一种共桩组件及其桩制作系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8101076-1 Effective date: 19880125 Format of ref document f/p: F |