CN209971095U - 一种共桩组件及其桩制作系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种共桩组件及其桩制作系统，应用在模腔中，包括两相对设置的共桩板以及可拆装地固连两所述共桩板的连接件(2)；一所述共桩板中开设了第一卡装腔(411)，另一所述共桩板中开设了第二卡装腔(412)；所述连接件(2)的两端分别卡装在第一卡装腔(411)和第二卡装腔(412)中构成与张拉方向同向的轴向防脱，所述第一卡装腔(411)与第二卡装腔(412)中的一者在连接件(2)轴向转动后可与连接件(2)解除该端的轴向防脱，所述第一卡装腔(411)与第二卡装腔(412)中的另一者适于连接件(2)往反向的张拉方向移动以脱开轴向防脱。简化了拆卸过程，操作容易。

Description

一种共桩组件及其桩制作系统

技术领域

本实用新型涉及一种共桩组件及其桩制作系统。

背景技术

管在预应力混凝土管桩的生产过程中，需利用张拉机构对安置在管桩模的模槽内的钢筋笼进行张拉，但是，对于一个管桩模而言，每次只用于生产一根混凝土管桩，且长度由该管桩模的长度所决定而使同一管桩模所生产出的管桩的长度规格均相同，导致生产者需要备齐各种长度规格的管桩模，使得存储成本及设备成本增加。

为了解决上述问题，通常会在管桩模的模槽内布设一个以上的共桩组件，以能利用一条长管桩模生产尺寸偏短的管桩，或者同时生产总长度小于该长管桩模的多根管桩，该共桩组件的具体结构如公告号为CN208020465U专利文献所公开，在该专利文献中，利用共桩组件构建共桩模系统，该共桩模系统具体包括管桩模、张拉机构及布设在该管桩模的模槽内的共桩组件；根据实际需要布设一套以上的共桩组件；如其附图2及图5所示的结构，共桩组件的结构具体地包括共桩固定板31、共桩张拉板32及共桩定位套33；共桩定位套33构成在共桩固定板31与共桩张拉板32的内端侧可拆装地固连二者的连接机构，由两个对称的半圆环合拢而成。在工作过程中，先将共桩张拉板32和共桩固定板31分别对应地与钢筋笼上的张拉螺母通过连接螺栓连接固定，接着将一个半环状的共桩定位套放入模槽内及将两个钢筋笼吊装入模槽内，并使共桩张拉板32和共桩固定板31对应止挡部嵌入共桩定位套的卡槽内，再安装另一半环状的共桩定位套，拆共桩组件过程中，要分离共桩定位套33的两个半环，由于张拉后的共桩定位套33分别与共桩固定板31和共桩张拉板32保持了轴向的张紧状态，分离共桩定位套33的操作麻烦，费力，因而导致拆共桩组件较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种共桩组件，简化了拆卸过程，操作容易。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种共桩组件，应用在模腔中，包括两相对设置的共桩板以及可拆装地固连两所述共桩板的连接件；一所述共桩板中开设了第一卡装腔，另一所述共桩板中开设了第二卡装腔；所述连接件的两端分别卡装在第一卡装腔和第二卡装腔中构成与张拉方向同向的轴向防脱，所述第一卡装腔与第二卡装腔中的一者在连接件轴向转动后可与连接件解除该端的轴向防脱，所述第一卡装腔与第二卡装腔中的另一者适于连接件往反向的张拉方向移动以脱开轴向防脱。

进一步的，所述连接件的两端分别固连了卡紧块，连接件两端的卡紧块分别伸入到对应的第一卡装腔和第二卡装腔中，通过连接件的轴向转动带动两卡紧块在与第一卡装腔和第二卡装腔建立轴向防脱和与第一卡装腔和第二卡装腔解除轴向防脱的两种状态之间切换。

进一步的，所述第一卡装腔包括设在第一卡装腔所在的共桩板上供一卡紧块通过并适于连接件轴向转动的第一卡紧块伸入通道，该卡紧块在连接件的轴向转动中可与第一卡紧块伸入通道内外交叉以构成该端的轴向防脱结构，或者与第一卡紧块伸入通道内外重合以解除该端的轴向防脱结构；所述第二卡装腔包括设在第二卡装腔所在的共桩板上供另一卡紧块通过并适于连接件轴向转动的第二卡紧块伸入通道，该卡紧块在连接件的轴向转动中可与第二卡紧块伸入通道内外交叉以构成该端的轴向防脱结构，或者与第二卡紧块伸入通道内外重合以解除该端的轴向防脱结构。

进一步的，所述第一卡紧块伸入通道呈随模腔宽度方向延伸的条状，所述第二卡紧块伸入通道呈随模腔宽度方向延伸的条状，第一卡紧块伸入通道与第二卡紧块伸入通道相对并处于同一高度；一所述卡紧块的形状与一第一卡紧块伸入通道相吻合，另一卡紧块的形状与一第二卡紧块伸入通道相吻合；连接件两端的卡紧块分别与连接件成正交设置以让两卡紧块能水平对应地伸入到第一卡装腔和第二卡装腔中。

进一步的，连接件上伸入到第一卡装腔的部分设置了轴向分布的第一外凸块，所述第一卡紧块伸入通道的通道壁上形成有通过第一外凸块通过的第一通槽；连接件上伸入到第二卡装腔的部分设置了轴向分布的第二外凸块，所述第二卡紧块伸入通道的通道壁上形成有通过第二外凸块通过的第二通槽。

进一步的，所述第一卡装腔在连接件轴向转动后可与连接件解除该端的轴向防脱结构，所述第二卡装腔中适于连接件往反向的张拉方向移动并让连接件一端的卡紧块从第一卡装腔中脱开。

进一步的，所述第二卡装腔沿着模具长度方向的深度d大于位于第一卡紧块伸入通道沿着模具长度方向的深度d与位于第一卡装腔中的卡紧块沿着模具长度方向的厚度d之和，以使得连接件按照往反向的张拉方向移动以从第一卡装腔脱开。

进一步的，位于第一卡装腔中的卡紧块在轴向防脱状态下与第一卡装腔的壁面相抵，并且该卡紧块与第一卡装腔的壁面相抵的受力部分等分分布在第一卡紧块伸入通道的相对侧；位于第二卡装腔中的卡紧块在轴向防脱状态下与第二卡装腔的壁面相抵，并且该卡紧块与第二卡装腔的壁面相抵的受力部分等分分布在第二卡紧块伸入通道的相对侧。

进一步的，所述连接件上形成有供转动杆插入的插孔，所述连接件通过插在插孔上的插杆撬动转动而转动，并且，在两卡紧块与第一卡装腔和第二卡装腔建立轴向防脱和与第一卡装腔和第二卡装腔解除轴向防脱的两种状态之间切换过程中，连接件上的插孔在两共桩板之间活动。

采用以上结构设计，与现有技术相比，具有以下的优点：

通过第一卡装腔与第二卡装腔中的一者在连接件轴向转动后可与连接件解除该端的轴向防脱，通过设置一种合理的第一卡装腔或者第二卡装腔结构，让连接件在轴向转动后实现轴向防脱的解除，同时，第一卡装腔与第二卡装腔中的另一者的结构满足了连接件能往反向的张拉方向移动达到脱开的目的，从而整体上简化了拆卸过程，操作容易。

附图说明

图1是本实用新型的桩制作系统装配了一个钢筋笼的结构示意图。

图2是是在图1的基础上装配上连接件的结构示意图。

图3是在图2的基础上装配上另一个钢筋笼的结构示意图。

图4是本实用新型的装配完毕后的桩制作系统的整体结构示意图。

图5是共桩板B的结构示意图。

图6是本实用新型的连接件与卡紧块装配完毕的结构示意图。

图7是本实用新型的共桩板A的结构示意图。

图8是本实用新型的共桩板B或者共桩板A一侧的结构示意简图。

图9是本实用新型的共桩板B，共桩板A以及连接件装配完毕的结构示意图。

图中所示：1、插孔；2、连接件；3、卡紧块；411、第一卡装腔；412、第二卡装腔；511、第一卡紧块伸入通道；512、第二卡紧块伸入通道；611、第一外凸块；612、第二外凸块；711、第一通槽；712、第二通槽；8、模具；9、桩固定板；10、桩张拉板。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图1-附图9对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一

本实施例公开了一种共桩组件，见图4-图9所示，包括两相对设置的共桩板以及可拆装地固连两所述共桩板的连接件2；一所述共桩板中开设了第一卡装腔411，另一所述共桩板中开设了第二卡装腔412，设置了第二卡装腔412的共桩板在附图中用B标识出，设置了第一卡装腔411的共桩板在附图中用A标识出。

见图9所示，共桩组件装配完毕的状态下，连接件2的两端分别卡装在第一卡装腔411和第二卡装腔412中构成与张拉方向同向的轴向防脱，其中一种具体的实施方式是，连接件2的两端分别固连了卡紧块3，连接件2两端的卡紧块3分别伸入到对应的第一卡装腔411和第二卡装腔412中。

见图6和图8所示，为实现快捷将连接件2两端的卡紧块3对应地装入到第一卡装腔411和第二卡装腔412中，一方面，将连接件2两端的卡紧块3分别与连接件2成正交设置；另一方面，将所述第一卡紧块伸入通道511设计成呈随模腔宽度方向延伸的条状，所述第二卡紧块伸入通道512设计成呈随模腔宽度方向延伸的条状，此外，将第一卡紧块伸入通道511与第二卡紧块伸入通道512相对并处于同一高度，最后还将其中一个卡紧块3的形状设计成与其中一个第一卡紧块伸入通道511相吻合，另一个卡紧块3的形状设计成与另一个第二卡紧块伸入通道512相吻合，这样一来，通过水平移动任意一个共桩板，或者连接件2，以实现两卡紧块3进入到第一卡装腔411和第二卡装腔412中，之后轴向转动连接件2，连接件2与两共桩板1建立相互的轴向防脱结构，并且与张拉方向同向，以保证基于该套共桩组件的张拉工艺能够顺利进行。

轴向转动连接件2的具体实施方式基于以下的结构和方式，首先在连接件2上开设插孔1，并在在插孔1上插入插杆，插杆往往采用具有一定结构强度的铁棒，转动铁棒，连接件2随着插杆的转动而轴向转动，转动合适的角度之后，直至接件2一端的卡紧块3与第一卡紧块伸入通道511内外交叉以构成该端的轴向防脱结构，连接件2另一端的卡紧块3在连接件2的轴向转动中直至与第二卡紧块伸入通道512内外交叉以构成该端的轴向防脱结构。

见图4和图9，减少钢筋笼张拉过程中两个卡紧块3和两个共桩板的损伤，基于以下的配合结构，钢筋笼张拉过程中，位于第一卡装腔411中的卡紧块3与第一卡装腔411的壁面相抵，并且该卡紧块3与第一卡装腔411的壁面相抵的受力部分等分分布在第一卡紧块伸入通道511的相对侧；位于第二卡装腔412中的卡紧块3与第二卡装腔412的壁面相抵，并且该卡紧块3与第二卡装腔412的壁面相抵的受力部分等分分布在第二卡紧块伸入通道512的相对侧。

等桩制作完成后，拆卸该共桩组件更加便捷，拆卸方式更易。对此，见图4和图9，第二卡装腔412沿着模具长度方向的设计深度d1需大于位于第一卡紧块伸入通道511沿着模具长度方向的深度d2与位于第一卡装腔411中的卡紧块3沿着模具长度方向的厚度d3之和，所述第一卡装腔411沿着模具长度方向的深度d4小于所述第二卡装腔412沿着模具长度方向的深度d1。这样一来，第二卡装腔412允许连接件2往反向的张拉方向移动第二卡装腔412沿着模具长度方向的设计深度d1与位于第二卡装腔412的卡紧块3的厚度d5的差值，在连接件2往反向的张拉方向移动d1与d5的差值这一距离后，连接件2一端的卡紧块3从第一卡装腔411中脱开，当然连接件2是先轴向转动一定角度直至解除卡紧块3与第一卡装腔411之间建立的轴向防脱结构，即连接件2是先轴向转动直至卡紧块3与第一卡紧块伸入通道511内外重合，达到了以解除轴向防脱结构的目的，这样子一来连接件2能往反向的张拉方向移动。

本实施例中，连接件2的拆装过程都存在准确，快捷的优点，具体的，见图6和图8所示，连接件2上伸入到第一卡装腔411的部分设置了轴向分布的第一外凸块611，所述第一卡紧块伸入通道511的通道壁上形成有通过第一外凸块611通过的第一通槽711；连接件2上伸入到第二卡装腔412的部分设置了轴向分布的第二外凸块612，所述第二卡紧块伸入通道512的通道壁上形成有通过第二外凸块612通过的第二通槽712。

额外需要说明的是，在两卡紧块3与第一卡装腔411和第二卡装腔412建立轴向防脱和与第一卡装腔411和第二卡装腔412解除轴向防脱的两种状态之间切换过程中，连接件2上的插孔1在两共桩板之间活动。这样子一来，插入到插孔1中的铁棒，不仅能够转动连接件2，借助铁棒能轴向地推动连接件2，两共桩板都不会干涉到铁棒推动连接件2的过程。

实施例二

本实施例公开了一种桩制作系统，见图1-图4所示，它包括模具8，图中给到模具8为铺设了衬板做变截面桩模具，当是需要说明的是本实施的桩制作系统，不限于变截面桩模具，模具8的模腔中从一头到另一头依次具有桩固定板9、实施例一所述的共桩组件以及桩张拉板10；模具8的模腔外则配置了与桩张拉板10同向分布的张拉套件，张拉套件在图3和图4中用C标识出，图1到图4所示的正是共桩组件共桩作业的流程图，见图1所示，先将一个钢筋放置到模具8的模腔中，将该钢筋笼的两端分别连接桩固定板9和共桩板B；见图2所示，再安装两端正交地安装好卡紧块3的连接件2，连接件2一端的卡紧块3伸入到共桩板B的第二卡装腔412中，连接件2连同两卡紧块3向F1方向移动直至移到图2所示的状态；接着，见图3所示，安装另一个钢筋笼，将该钢筋笼的两端分别连接上共桩板A和张拉板10，张拉板10外则连接张拉套件，接着连接件2按照图3中F2所示的方向移动，直至连接件2的另一个卡紧块3伸入到共桩板A的第一卡装腔411，如图4所示，再通过连接件2的轴向转动，让共桩板A、连接件2以及共桩板B三者构成轴向防脱结构，这样一来可以实施钢筋笼的张拉作业，待制桩作业完成后，同样也是转动连接件2，让连接件2与共桩板B之间的轴向防脱结构失效，然后移动连接件2，使得连接件2一端的卡紧块3从第一卡装腔411中脱离出来，从而达到了拆卸共桩组件的目的。需要说明的是，共桩组件中一共桩板与桩固定板9相对并且两者之间配置了一钢筋笼，这一钢筋笼未在图1-图4中体现，共桩组件中另一共桩板与桩张拉板10相对并且两者之间配置了另一钢筋笼，这一钢筋笼同样未在图1-图4中体现。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种共桩组件，应用在模腔中，包括两相对设置的共桩板以及可拆装地固连两所述共桩板的连接件(2)；其特征在于：一所述共桩板中开设了第一卡装腔(411)，另一所述共桩板中开设了第二卡装腔(412)；所述连接件(2)的两端分别卡装在第一卡装腔(411)和第二卡装腔(412)中构成与张拉方向同向的轴向防脱，所述第一卡装腔(411)与第二卡装腔(412)中的一者在连接件(2)轴向转动后可与连接件(2)解除该端的轴向防脱，所述第一卡装腔(411)与第二卡装腔(412)中的另一者适于连接件(2)往反向的张拉方向移动以脱开轴向防脱。

2.根据权利要求1所述的一种共桩组件，其特征在于：所述连接件(2)的两端分别固连了卡紧块(3)，连接件(2)两端的卡紧块(3)分别伸入到对应的第一卡装腔(411)和第二卡装腔(412)中，通过连接件(2)的轴向转动带动两卡紧块(3)在与第一卡装腔(411)和第二卡装腔(412)建立轴向防脱和与第一卡装腔(411)和第二卡装腔(412)解除轴向防脱的两种状态之间切换。

3.根据权利要求2所述的一种共桩组件，其特征在于：所述第一卡装腔(411)包括设在第一卡装腔(411)所在的共桩板上供一卡紧块(3)通过并适于连接件(2)轴向转动的第一卡紧块伸入通道(511)，该卡紧块(3)在连接件(2)的轴向转动中可与第一卡紧块伸入通道(511)内外交叉以构成该端的轴向防脱结构，或者与第一卡紧块伸入通道(511)内外重合以解除该端的轴向防脱结构；

所述第二卡装腔(412)包括设在第二卡装腔(412)所在的共桩板上供另一卡紧块(3)通过并适于连接件(2)轴向转动的第二卡紧块伸入通道(512)，该卡紧块(3)在连接件(2)的轴向转动中可与第二卡紧块伸入通道(512)内外交叉以构成该端的轴向防脱结构，或者与第二卡紧块伸入通道(512)内外重合以解除该端的轴向防脱结构。

4.根据权利要求3所述的一种共桩组件，其特征在于：

所述第一卡紧块伸入通道(511)呈随模腔宽度方向延伸的条状，所述第二卡紧块伸入通道(512)呈随模腔宽度方向延伸的条状，第一卡紧块伸入通道(511)与第二卡紧块伸入通道(512)相对并处于同一高度；

一所述卡紧块(3)的形状与一第一卡紧块伸入通道(511)相吻合，另一卡紧块(3)的形状与一第二卡紧块伸入通道(512)相吻合；

连接件(2)两端的卡紧块(3)分别与连接件(2)成正交设置以让两卡紧块(3)能水平对应地伸入到第一卡装腔(411)和第二卡装腔(412)中。

5.根据权利要求3所述的一种共桩组件，其特征在于：连接件(2)上伸入到第一卡装腔(411)的部分设置了轴向分布的第一外凸块(611)，所述第一卡紧块伸入通道(511)的通道壁上形成有通过第一外凸块(611)通过的第一通槽(711)；连接件(2)上伸入到第二卡装腔(412)的部分设置了轴向分布的第二外凸块(612)，所述第二卡紧块伸入通道(512)的通道壁上形成有通过第二外凸块(612)通过的第二通槽(712)。

6.根据权利要求3所述的一种共桩组件，其特征在于：

所述第一卡装腔(411)在连接件(2)轴向转动后可与连接件(2)解除该端的轴向防脱结构，

所述第二卡装腔(412)中适于连接件(2)往反向的张拉方向移动并让连接件(2)一端的卡紧块(3)从第一卡装腔(411)中脱开。

7.根据权利要求6所述的一种共桩组件，其特征在于：

所述第二卡装腔(412)沿着模具长度方向的深度d1大于位于第一卡紧块伸入通道(511)沿着模具长度方向的深度d2与位于第一卡装腔(411)中的卡紧块(3)沿着模具长度方向的厚度d3之和，以使得连接件(2)按照往反向的张拉方向移动以从第一卡装腔(411)脱开。

8.根据权利要求3所述的一种共桩组件，其特征在于：

位于第一卡装腔(411)中的卡紧块(3)在轴向防脱状态下与第一卡装腔(411)的壁面相抵，并且该卡紧块(3)与第一卡装腔(411)的壁面相抵的受力部分等分分布在第一卡紧块伸入通道(511)的相对侧；

位于第二卡装腔(412)中的卡紧块(3)在轴向防脱状态下与第二卡装腔(412)的壁面相抵，并且该卡紧块(3)与第二卡装腔(412)的壁面相抵的受力部分等分分布在第二卡紧块伸入通道(512)的相对侧。

9.根据权利要求2所述的一种共桩组件，其特征在于：所述连接件(2)上形成有供转动杆插入的插孔(1)，所述连接件(2)通过插在插孔(1)上的插杆撬动转动而转动，并且，在两卡紧块(3)与第一卡装腔(411)和第二卡装腔(412)建立轴向防脱和与第一卡装腔(411)和第二卡装腔(412)解除轴向防脱的两种状态之间切换过程中，连接件(2)上的插孔(1)在两共桩板之间活动。

10.一种桩制作系统，它包括模具(8)，其特征在于，模具(8)的模腔中从一头到另一头依次具有桩固定板(9)、权利要求1所述的共桩组件以及桩张拉板(10)；模具(8)的模腔外则配置了与桩张拉板(10)同向分布的张拉套件，所述的共桩组件中一共桩板与桩固定板(9)相对并且两者之间配置了一钢筋笼，所述的共桩组件中另一共桩板与桩张拉板(10)相对并且两者之间配置了另一钢筋笼。

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