SE434004B - Rynkat rorformat holje och sett att tillverka detta - Google Patents

Description

7808967-9 anordningen med ett kärnrör och stift dessutom icke någon direkt placering av ämnet på ett påfyllningsrör utan en tillkommande tidsödande manipulering genom den person som utför påfyllningen.

Amerikanska patentskriften 3 528 825 beskriver ett inlindat rynkat hölje som är försett med ett yttre överdrag av icke rynkat höljmaterial som krympts tätt kring det rynkade höljet för minskning av det rynkade höljets utvidgning i längdrilctiningen under handhavningen, behandlingen och lagringen.

Amerikanska patentskriften 3 639 130 visar ett rynkat höljämne som är helt utklätt med ett perforerat böjligt material som är avsett att skydda det rynkade höljet mot brott och/eller utdragning i ñrtid under hela behandlingen och indränkning med vatten före ämnets påfyllning.

Kanadensiska patentskriften 988 466 beskriver ett förtätat, rynkat hölje som är inneslutet i en perforerad hylsa som endsat sträcker sig över höljets ytteryta och som är tillsluten vid motsatta ändar av det förtätade rynkade höljet.

Amerikanska patentskriften 4 033 382 visar en självbärande längd av rynkat och förtätat rörformat höljematerial med ett i värmekrympande, perforerat överdragsmaterial tätt dragen och spänd kring höljets omkrets odd nedåt kring åtminstone en del av ändveclcen vid vardera änden, så att en i ett stycke utförd förstärkt öppning erhålles vid vardera änden i linje med håligheten genom det rynkade höljet.

Fortfarande föreligger emellertid ett behov av ett sätt för kvarhållande av rynkade höljämnen och förhindrande av utdragning av dessa ämnen i förtid, vilket sätt skall vara enkelt och billigt att tillämpa och skall medge enkel fuktning av det rynkade höljämnet utan handhavningsbesvär och risk för utdragning i förtid och vilket dessutom medger korrekt placering av det rynkade höljälnnet på ett påfyllningsrör samt medger påfyllning, medan höljets rynkade del fortfarande är innesluten inom överdragsmaterialet.

Föreliggande uppfinning hänför sig till en självbärande längd av rynkat och förtätat hölje med ett nytt överdragsmaterlflal, företrädesvis perforerat, för upprätthållande av höljets integritet under samtliga arbetssteg före höljets fyllning. 7808967-9 Ett -Eiïïrtxnfll för uppfinningen är även en sjâálvbêirande längd av rynkat och förtätat. hölje med ett företrädesvis perforereat överdragsmaterial som kan vara kvar på höljet, då höljet påsättes på ett påfyllningsrör på en konventionell påfyllningsapparat, varigenom det rynkade höljet kvarhålles i fast, förtätad Eorm under påfyllningsprocessen.

Uppfinningen avser även en självbärande längd av rynkat och förtätat hölje där överdragsmaterialet är perforerat och har den ena utskjutande änden invikt i ena änden av höljets hålighet, varigenom höljets påsättnalng påfyllningsröret utan skadegörelse på höljet underlättas.

Uppfinningen avser även en självbärande längd av rynkat och förtätat höljet där det perforerade överdragsmaterialet är så anordnat att höljets föredragna påfyllningsriktning indikeras.

Uppfinningen hänför sig även till en självbärande längd av rynkat och förtätat höljet med en perforerad inneslutning för ett rynkat hölje, vilken inneslutxiing reglerar tillväxten i längdriktningen under höljets fuktning.

Andra syften med uppfinningen kommer att framgå av beskrivningen och tillhörande ritningar.

Den självbärande längden av det inledningsvis beskrivna slaget kännetecknas av att det i värme krympta rörformade överdragmaterialet uppvisar en axiellt utskjutande första ände som är invikt i ena änden av höljets hålighet för att underl"tta höljeänderas glidande påsättrxing på ett påfyllningsrör, att en axiellt utskjutande, rörforxnad andra ände av överdragsmaterialet sträcker sig ut från den andra änden av höljets hålighet för att bilda en rörformad ledning genom vilken hö1.jet kan dras ut och utmatas i och för fyllning, att ett utdraget avsnitt av höljet är utdraget och inneslutet i den rörformade ledningen, att den rörformade ledningen skjuter ut över höljets ände med en längd av mellan omkring l och 3 gånger höljets innerdiameter, att den i höljets hålighet invikta änden sträcker sig in i höljets hålighet över en sträcka på mellan omkring 0,5 och omkring 3 gånger höljets innerdiameter, och att överdragsmaterialet är perforerat.

Således är ett kort avsnitt av höljet utdraget och fasthållet inom den rörforniade ledningen för att vara tillgängligt för den person 7808967-9 som betjänar fyllningsapparaten.

Uppfinningen hänför sig även till ett sätt att tillverka en självbärande längd av rynkat och förtätat hölje vid vilket en stav av rynkat och förtätat rörformat höljematerial med en i huvudsak rak hålighet genom staven placeras på en kärna. Sättet enligt uppfinningen kännetecknas av att en längd av i värme krympbart, företrädesvis perforerat överdragsmaterial anordnas kring den uppburna rynkade höljestavens omkrets med ändarna uiskjutande bortom det rynkade höljets ändar och anordnade kring kärnan, att överdragsmaterialet krympes, så att det tätt drar ihop sig kring det rynkade höljets omkrets och att överdragets ändar drar ihop sig kring kärnan för bildande av rörformade förlängningar kring kärnan med mindre diameter än det rynkade höljets ytterdiameter, att kärnan avlägsnas från det överdragna inneslutna rynkade höljet och att den rörformade förlängningen vid ena änden av överdragsmaterialet vikes in i ena änden av höljets hålighet.

Ett annat sätt att tillverka en självbärande längd av rynkat och förtätat hölje, vid vilket en stav av rynkat och förtätat rörformat höljematerial med en i huvudsak rak hålighet genom staven tillverkas, kännetecknas av att en längd av i värme krympbart, företrädesvis perforerat överdragsmaterial anordnas kring den rynkade höljestavens omkrets med ändarna utskjutande bortom det rynkade höljets ändar, att ena änden av överdragsmaterialet vikes in i ena änden av höljets hålighet, att det överdragna inneslutna rynkade höljet placeras på en kärna, att överdragsmaterialet krympes så att det dras tätt kring det rynkade höljets omkrets och att den utskjutande överdragsänden dras kring kärnan för bildande av en rörformad förlängning kring kärnan som har en mindre diameter än det rynkade höljets ytterdiameter, och att kärnan avlägsnas från det överdragna, inneslutna rynkade höljet.

I samband med båda ovan nämnda sätten är det lämpligt att dra ut ett kort avsnitt från ena änden i en utsträckning som icke är längre än den längd med vilken överdragsmaterialet sträcker sig bortom höljet för bildande av den rörformade kanalen. Härigenom tillverkas ett 'självtf-írande, överdraget rynkat hölje med ett utdraget begynnelseparti av höl jmateríal inom den av överdragsmaterialet bildade rörformade ledningen.

För användning inom ramen för föreliggande uppfinning lämpliga . ___... >.. ._-__ . 7808967-9 kV! rynkade höljen är sådana som kräver något slags fuktning, företrädesvis :Indränkning i ett kärl med varmt vatten, för uppmjukning av höljena innan de kan användas på fyllningsapparaten. De rynkade höljena kommer vid införandet i ett' fuktande medium att 'öka sin längd, då de absorberar vatten, och ifall. de rynkade höljena icke hålls ihop på något länpligt sätt, inträffar vanligtvis en längdökning upp till 100% och mer till följd av fuktningsprocessen.

En wäsentlig fördel med föreliggande uppfinning ligger däri att överdragsmaterialet verkar såsom ett rynkningen bibehållande organ för det rynkade höljet, som kan lämnas kvar i överdraget under fuktningsprocessen, lagringen och själva fyllningsprocessen. Således kan det rynkade höljets tillväxt efter val regleras genom överdragsmaterialet under fuktningsprocessen. Det är väsentligt att omsorgsfullt reglera höljets tillväxt under behandlingen, eftersom vid obegränsad tillväxt höljet kan vidga sig till en längd, som är för stor för den avsedda fyllningsapparatens fyllningsrör. Om å andra sidan varje tillväxt i längdriktnlflngen hos höljet förhindras helt, kan det förekomma att höljet icke absorberar tillräckligt med vatten under fuktningsprocessen, eftersom vatten då icke kan tränga in mellan vecken. Följden härav skulle kunna vara att höljet icke går att använda på fyllningsapparaten.

För erhållande av korrekt och tillräcklig fuktning av höljet bör överdragsmaterialet ha ett tillräckligt antal perforeringar som bereder fuktmedíet tillträde till det rynkade höljets ytteromkrets.

Företrädesvis bör det i värme krympbara överdragsmaterialet vara försett med ett flertal slitsar i sådan anordning att vid överclragets placering på ett rynkat hölje slitsarna sträcker sig parallellt med höljets axel. Då det hopsatta höljet utsättes för konventionella uppvärmningsorgan kommer således överdraget att krympa och därvid vidga slitsarna till parallellograznforxnade Qnpningar. Genom dessa öppningar kan fuktmediet, exempelvis vatten, nå fram genom överdragsmaterialet till beröring :ned det rynkade höljets ytteryta samtidigt som íuktmediet även kan tränga in i det rynkaxie höljets hålrum och komma i beröring med höl jets irmelyta. Detta medför en snabbare fuktning hos det rynkade höljet.

I den primära utföringsformen av uppfinningen är 7808967-9 överdragsmaterialet perforerat med slitsar anordnade i med höljets axel parallella rader. Dessutom är slitsarna i varje rad förskjutna i överlappningsförhållande med slitsarna i närgränsande rader. Detta betyder att varje slits i en rad skall ha sådan utsträckning i längdriktningen att i projektion tillsammans med åtminstone en närgränsande slits i en närgränsade rad på höljets längdaxel slitsprojektionen överlappar åtminstone nämnda närgränsande slitsprojelction från närgränsande rad. Slitsarnas längd bör vara mellan l och 10 cm, företrädesvis omkring 7 cm, och avståndet från slitsarna i närgränsande rader bör vara mellan omkring l och lO cm, företrädesvis omkring 3 cm. Sista slitsen i varje rad bör usträckas bortom höljets ände där överdragsmaterialet sträcker sig utåt i rörform med icke mer än väggtjockleken hos det rynkade höljälnnet. Slitsarna som sträcker sig bortom denna sträcka kommer att förvrida höljets ände under fuktnjngen i sådan grad att håligheten vid denna ände av höljet kan förvridas, varigenom höl jänden kan bli oanvändbar för användning i samband med autorratiska fyllningsapparater. Dessutom skulle slitsar, som sträcker sig längre än ovan angivna sträcka icke verkningsfullt kvarhålla höljet under fuktningsprocessen. Vid höljets motsatta ände kan sista slitsen i varje rad sträcka sig till omkring 50% av den i höljets hålighet invikta längden av överdragsmaterialet. Detta. är nödvändigt för att säkerställa en sammarflxängande ring av överdragsmaterial inom håligheten i och för reglering av höljets tillväxt under fuktningen och underlättande av det rynkade höljets montering på påfyllningsröret.

Fastän slitsar föredras, kan perforeringarna ha varje annan form, exempelvis cirklar, halvcirklar eller polygoner av någon form, så länge de erbjuder tillräckligt stora öppningar som släpper i fuktmediet till snabb och effektiv beröring med det rynkade höljets ytteryta.

Företrädesvis bör öppningarna vara ungefärligen likformigt fördelade i överdragsmaterialet och företrädesvis uppta mellan omkring 10 och 90% av det rynkade höljets orrkretsyta.

Såsom ovan framhållits, förbereder invikningen av den ena änden av överdragsmaterialet in i höljets hålighet denna ände för underlättat montage på påfyllningsröret utan att höljet skadas. Vid den motsatta änden sträcker sig överdragsmaterialet från höljets ände i form av ett rör genom vilket höljet kan dras ut och matas ut i och för fyllning. 7808967-9 Den ände av överdraget som sskall invikas i höljets hålrum bör företrädesvis ha en utsträckning inom håligheten av mellan omkring 1/2 och omkring 3, freträdesvis en gång höljets innerdiameter (hålighetens diameter). Överdragets krympte diameter som skall invikas i höljets hålighet bör företrädesvis vara ungefär lika stor som det rynkade höljets hålighet. Den ände av höljet som skall utdras för bildande av den rörformade ledningen bör företrädesvis sträcka sig utanför höljet i en längd av mellan omkring l och ornkring 3 gånger, företrädesvis 1, 5 gånger höljets innerdiameter. Den krympta diametern hos det utdragna ledningsröret på överdraget bör icke vara mindre än diametern hos det rynkade höljets hålighet och icke större än det rynkade höljets ytterdiameter minus 20% av det rynkade höljets väggtjocklek.

I vissa fall kan det vara lämpligt att dra ut det rynkade höl jämnet i en viss bestämd riktning. För att säkerställa att ämnena fylles i rät riktning är det känt att anordna riktningspilar på sidan och/eller översidan av höljförpackningen. Det är icke nödvändigt enligt föreliggande uppfinning att anordna riktningsuppgifter för rät montering på ett påfyllningsrör, eftersom höljänden med det invikta överdragsmaterialet alltid placeras och skjuts fyllningsapparatens fyllningsrör först. Den som betjänar en påfyllningsapparat kan således icke vara i tvivel om den riktning i vilken et-t rynkat hölje enligt föreliggande uppfinning skall placeras på fyllningsröret.

Rynkade rörformade livsmedelshöljen som kan användas i enlighet med föreliggande uppfinning är livsmedelshöljen, företrädesvis av regenererad cellulosa och framställda med något väl känt förfarande samt innefattar fiberhaltiga livsmedelshöljen hos vilka en fiberbana är inbäddad i väggen.

Material för överdragsmaterialet enligt föreliggande uppfinning kan i förväg tillverkas av ett stort antal olika filmer som bildar polymerer och sampolymerer av väl känt slag, exempelvis polyvinylidemloridsarnpolymerer och -terpolymerer, polyvinylklorid och dess sampolymerer, polyeten (såväl med hög och med låg täthet samt blandningar därav) och andra Laolyolefiner, polyamider, polyestrar och liknande. Särskilt föredragna är överdragsmaterial tillverkade av i värme krympande plastfilm eller plastfilm som uppvisar viss värmekrympningsförmåga. Lämpliga plastfilmöverdragsmaterial kan vara 7808967-9 8 genomskinliga, ogenomskinliga eller transparenta och kan ha filmtjocklekar mellan omkring 0,007 och 0,030 cm eller större, beroende på det överdragna rynkade höljämnets storlek och den i ämnet ingående längden av rörformat höljmaterial. Företrädesvís bör i de flesta användningsfall överdragsmaterialet vara onkring 0,015 cm tjod I största allmänhet kan lämpligt överdragsmaterial vara sömlöst eller med söm tillverkat rörmaterial som kan tillverkas såsom enskilda separata längder eller avskäras från sammanhängande längder av rörmaterial, men rörmaterialet kan även vara ett arkmaterial som formas kring det rynkade höljärnnet och därefer tillslutes eller svetsas på sig själv under krympningen.

I största allmänhet kan man fastslå att vid användande av rörformat överdragsmaterial den invändiga diametern före lcrympningen bör vara större än höljets ytterdiameter så att höljet kan införas utan svårighet, men ytterdiametern bör icke vara så stor att överdraget icke får ett stadigt grepp kring höljet efter krympningsprocessen.

Företrädesvis bör överdiagets diameter före krympningen vara åtminstone % större än höljets ytterdiameter. Överdragsmaterialets krympning kring det rynkade höljet kan åstadkommas på varje lämpligt sätt.

Typiska utföringsformer av uppfinningsföremålet visas i ritningarna, där fig. l är en sidovy, delvis i snitt, av en såsom exempel vald utföringsform av en självbärande längd av rynkat och förtätat rörformat hölje inneslutet i ett yttre perforerat, krympt överdragsmaterial, fig. 2 är en sidovy, delvis i sektion, av det inneslutrxa höljet enligt fig. l varvid en del av höljet visas under utdragning och utskjutande utanför ena änden av överdragsmaterialet, fig. 3 är en sidovy, delvis i snitt, av en med avsats försedd kärna uppbärande ett rynkat och förtätat hölje, varvid ett rörformat, i värme krympande överdragsmaterial anordnat kring höljet och uppvärmningsorgan anordnade kring överdragsmaterialet, fig. 4 är en sidovy delvis i snitt av en med en avsats utförd kärna uppbärande ett rynkat och förtätat hölje enligt fig. 3 sedan överdragsmaterialet lcrympts kring höljet.

I fig. l visas ett ämne av :yrkat och fórtätat rörformat hölje 2 med en genomgående hålighet 4. Höljet 2 är irmeslutet och fastlxålles 7808967-9 inom ett i värme krympt höljematerial. 6, vars ena ändparti 8 är invjkt i ena änden lO av höljets 2 hålighet 4, medan motsatta änden 12 på överdragsmaterialet 6 är utdragen i form av ett rör bort från höljets hålighet 4. I överdragsmaterialet 6 är ett flertal rader av parallellogramformade öppningar 14 anordnade, varvid varje rad av öppningar 1.4 är så förskjuten att varje öppning 14 skjuter ut över en närgränsande öppning. Såsom franxgår av Eíg. l kan det i det ylerlïorerade överdraget inneslutna höljet snabbt och fullständigt fukta-s rnecl varje konventionell metod, exempelvis genom att placeras i ett vattenkärl under en. tid som är tillräcklig för att det inneslutna höljet skall hinna absorbera tillrädcligt med vatten för att vid pågående fyllning kunna anpassa sig till den rekommenderade fyllningsdiametern för höljet. Öppningarna 14 medger beröring av vatten med och dess absorption genom höljets 2 ytteryta 16, medan vatten även kan tränga in i höljets 2 hålighet 4 där det kan komma i beröring med och absorberas av höl.jets 2 inneryta 18. överdragsmaterialets 6 invikta del 8 bildar ett förtätat ringelement för höljet som kan glidande påsättas på fyllningsröret i en fyllningsapparat utan att höljet skadas.

Fig. 2 visar det inneslutna höljet enligt fig. l med samma delar identifierade genom samma hänvisningssiffror men med den avvikelsen att på en del 20 av höljet 2 vecken är utdragna och skjuter ut från överdragsmaterialets 6 rörformade del l2. Företrädesvis bör en liten del av höljet 2 dras ut och hållas kvar i överdragets 6 rörformade del 12 för att underlätta höljets fortsatta utdragning, då höljet är placerat på fyllningsröret. Såsom framgår av fig. 2, kan det utdragna höljet 20 med lätthet utmatas från den rörformade överdragsledningen 12 och, sedan begynnelsavsnittet på lämpligt sätt avbundits eller tillslutits, är höljet klart för fyllning.

Ett typiskt sätt att tillverka ett värmekrympt, överdraget, rynkat hölje enligt: uppfinningen, exempelvis det rynkade höljet enligt fig. 1 och 2, visas i fig. 3 och 4. Fig. 3 visar ett rynkat och förtätat rörformat hölje 22, genom vilket sträd och som är monterat på en med avsats försedd kärna 26. Fastän så icke visas, behöver kärnan icke vara försedd med avsats och skulle kunna vara änden av en rynkningskärna, som utgör en del av rynkningsapparaten, eller den kan utgöras av en hjälpkärna till vilken 7308967-9 höljet överflyttas efter rynknings- och förtätziingsprocesserrms slut.

Vid höljets ena ände dras rynkorna ut i en längd som icke överstiger den lägnd vid vilken överdragsmaterial skjuter utåt bortom höljets ände för bildande av den rörformade kanalen. Ett ark av i värme krympande överdragsmaterial 27 placeras nu runt höljet 22 och skjuter ut bortom det rynkade höljet 22 så att det även täcker en del av kärnan 26 vid höljets båda ändar och över det utdragna avsnittet 25 vid höljets 22 ena ände. överdragsmaterialet 27 visas vara försedd med rader av längsgående slitsar i i huvudsak likformig fördelning över ytan.

Höljaggregatet 30 utsättes därefter för inverkan av “värmekanoner" 32 vilka utstrålar varmluft över överdragsmaterialets 27 ytteryta och därigenom åstadkommer en krympning av överdragsmaterialet och en indragning av materialet kring höljets 22 omkrets, samtidigt som slitsarna 28 vidgar sig för bildande av rombformade öppningar 36 enligt vad som visas i fig. 4. Härigenom kommer överdragsmaterialet 27 att utöva en hophållande kraft gentemot höljet som reglerar höljets utvidgning under efterföljande behandling. Sedan kärnan 26 avlägsnats från det i överdraget inneslutna höljet 34 enligt fig. 4, invikes överdragets ena ände i håligheten 24- i höljet 22 för åstadkommande av ett självbärande, inneslutet rynkat hölje av i fig. l visat slag. Det rynkade höljet enligt uppfinningen kan hanteras och bäras utan risk fiör brått eller upplösning i förtid odn har ett fritt inre hålruln som medger enkel påsättning av höljet på ett påfyllningsrör. Det värmekryrnpta, perforerade överdraget har följande fördelar: 1. Det fasthåller det rynkade höljet i sitt fdrtätade tillstånd och skyddar det mot försmutsning utifrån före fyllningen. 2. *Det utgör ett medel för reglering av det rynkade höljets tillväxt i längdniktningen eller utvidgning under fuktningsprocessen. 3. Det utgör ett medel för bibehållande av förtätning i längdriktningen hos det rynkade höljet under dess placering på påfyllningsröret. 4. Det bildar ett stöd för det rynkade höljet genom den invikta änden som underlättar höljets montering på ett påfyllningsrör utan skadegörelse på höljet, samtidigt som invikningen indikerar rätt läge fö; höijets påsättnjng på påfyuningsröret. . Överdraget bildar en rörformad ledning genom vilken höljets 7808967-9 ll utdragna främre ände utan svårighet kan gripas av betjäningspersonen.

Det är givet att andra rnodifilcationer och ändringar i avseende på de föredragna utföringsførmerxaa av uppfinningen sådana de visats och beskrivits här, kan göras utan avsteg från uppfinningens grundtanke och skydds omfång . _--_- ._._~_ .w V. V

Claims (11)

1. 7808967-9 PATENT KRAV l. Självbärande längd av rynkat och förtätat hölje, innefattande en stav av rynkat och förtätat hölje (2) med en genomgående hålighet (4) och ett i värme krympbart rörformat överdragsmaterial (6) som är tätt krympt runt höljets (2) omkrets, k ä n n e t e c k n a t av att det i värme krympta rörformade överdragsmaterialet uppvisar en axiellt utskjutande första ände (8) som är invikt i ena änden av höljets hålighet för att underlätta höljeändens glidande påsättning på ett påfyllningsrör, att en axiellt utskjutande, rörformad andra ände av överdragsmaterialet (6) sträcker sig ut från den andra änden av höljets hålighet (4) för att bilda en rörformad ledning (12) genom vilken höljet (2) kan dras ut och utmatas i och för fyllning, att ett utdraget avsnitt (25) av höljet (2) är utdraget och inneslutet i den rörformade ledningen (12), att den rörformade ledningen (12) skjuter ut över höljets ände med en längd av mellan omkring l och 3 gånger höljets (2) innerdiameter, att den i höljets (2) hålighet (4) invikta änden (8) sträcker sig in i höljets hålighet (4) över en sträcka på mellan omkring 0,5 och omkring 3 gånger höljets (2) innerdiameter, och att överdragsmaterialet (6) är perßorerat (14).

2. Självbärande längd av rynkat och förtätat hölje enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att perforeringarna (14) är anordnade på inbördes avstånd i med höljets (2) axel parallella rader, varvid perforeringarna i en rad är förskjutna i förhållande till perforeringarna i en närgränsande rad.

3. Självbärande längd av rynktat och förtätat hölje enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att perforeringarna (14) har parallellogramform. 7808967-9

4. Självbärande längd av rynkat och förtätat hölje enligt krav l, k ä n n e t e c k nia t av att överdragsmaterialet (l6) utgöres av en polyvinylidenkloridsampolymer eller ~terpolymer eller polyvinylklorid eller en sampolymer därav, eller polyolefin, eller polyamid, eller polyester, eller polyeten med hög eller låg täthet.

5. Sätt att tillverka en självbärande längd av rynkat och förtätat hölje (2), vid vilket en stav av rynkat och förtätat rörformat höljematerial (2) med en i huvudsak rak hålighet (4) genom staven placeras på en kärna (26), k ä n n e t e c k- n a d av att en längd av i värme krympbart, företrädesvis perforerat överdragsmaterial (l6) anordnas kring den uppburna rynkade höljestavens omkrets med ändarna (8, 12) utskjutande bortom det rynkade höljets (2) ändar och anordnade kring kärnan, att överdragsmaterialet (16) krympes, så att det tätt drar ihop sig kring det rynkade höljets omkrets och att överdragets ändar drar ihop sig kring kärnan för bildande av rörformade förlängningar kring kärnan med mindre diamter än det rynkade höljets ytterdiamter, att kärnan (26) avlägsnas från det överdragna inneslutna rynkade höljet och att den rörformade förlängningen (8) vid ena änden av överdragsmaterialet vikes in i ena änden av höljets hålighet (4).

6. Sätt att tillverka en självbärande längd av rynkat och förtätat hölje (2), vid vilket en stav av rynkat och förtätat rörformat höljematerial med en i huvudsak rak hålighet (4) genom staven tillverkas, k ä n n e t e c k n a t av att en längd av i värme krympbart, företrädesvis perforerat överdragsmaterial (l6) anordnas kring den rynkade höljestavens 7 omkrets med ändarna (12, 8) utskjutande bortom det rynkade höljets ändar, att ena änden (8) av överdragsmaterialet vikes in i ena änden av höljets hålighet (4) att det överdragna inneslutna rynkade höljet placeras på en kärna (26), att 7808967-9 in överdragmaterialet (16) krymps så att det dras tätt kring det rynkade höljets omkrets och att den utskjutande överdragsänden (l2) dras kring kärnan för bildande av en rörformad. förlängning kring kränan som har en mindre diameter än det rynkade höljets ytterdiameter, att kärnan (26) avlägsnas från det överdragna, inneslutna rynkade höljet.

7. Sätt enligt krav 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a t av att överdragsmaterialet (16) är perforerat och att perforeringarna utvidgas under krympningsprocessen.

8. Sätt enligt krav 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a t av att ett i värme krympbart perforerat överdragsmaterial (16) används, som har slitsar (14) anordnade på inbördes avstånd i med höljets axel parallella rader, varvid slitsarna i en rad är förskjutna i förhållande till slitsarna i en närgränsande rad.

9. Sätt enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att avslutningsvis ett kort avsnitt (25) av höljet vid den ände som ligger nära den rörformade förlängningen (12) dras ut och kvarhålles inom den rörformade förlängningen.

10. Sätt enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att ena änden (25) av höljet dras ut ur rynkningen i en längd icke överstigande den längd i vilken överdragmaterialet (16) skjuter ut över det rynkade höljets ena ände, så att den .utdragna höljelängden (25) ligger inom överdragsmaterialet (16) och att den ände (8) av överdragsmaterialet som icke innehåller det utdragna höljet vikes in i höljets hålighet.

ll. Sätt enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att ena änden (25) av höljet dras ut ur rynkningen i en längd icke överstigande den längd i vilken överdragsmaterialet skjuter ut över det rynkade höljets ena ände, så att den utdragna höljlängden (25) ligger inom överdragmateríalet (16).