SE434004B - WRINKED ROD SIZE WRAPPING AND WANT TO MANUFACTURE THIS - Google Patents
WRINKED ROD SIZE WRAPPING AND WANT TO MANUFACTURE THISInfo
- Publication number
- SE434004B SE434004B SE7808967A SE7808967A SE434004B SE 434004 B SE434004 B SE 434004B SE 7808967 A SE7808967 A SE 7808967A SE 7808967 A SE7808967 A SE 7808967A SE 434004 B SE434004 B SE 434004B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- casing
- wrinkled
- housing
- coating material
- length
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/02—Shirring of sausage casings
- A22C13/023—Holders or packs of shirred casings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
- B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
- B65B53/06—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/002—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers in shrink films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
7808967-9 anordningen med ett kärnrör och stift dessutom icke någon direkt placering av ämnet på ett påfyllningsrör utan en tillkommande tidsödande manipulering genom den person som utför påfyllningen. 7808967-9 the device with a core tube and pin also has no direct placement of the blank on a filling tube but an additional time-consuming manipulation by the person performing the filling.
Amerikanska patentskriften 3 528 825 beskriver ett inlindat rynkat hölje som är försett med ett yttre överdrag av icke rynkat höljmaterial som krympts tätt kring det rynkade höljet för minskning av det rynkade höljets utvidgning i längdrilctiningen under handhavningen, behandlingen och lagringen.U.S. Patent No. 3,528,825 discloses a wrapped wrinkled casing provided with an outer cover of non-wrinkled casing material which is crimped tightly around the wrinkled casing to reduce the expansion of the wrinkled casing during longitudinal thawing during handling, handling and storage.
Amerikanska patentskriften 3 639 130 visar ett rynkat höljämne som är helt utklätt med ett perforerat böjligt material som är avsett att skydda det rynkade höljet mot brott och/eller utdragning i ñrtid under hela behandlingen och indränkning med vatten före ämnets påfyllning.U.S. Pat. No. 3,639,130 discloses a wrinkled casing blank which is completely clad with a perforated flexible material which is intended to protect the wrinkled casing from breakage and / or elongation at any time during the entire treatment and soaking with water before filling the substance.
Kanadensiska patentskriften 988 466 beskriver ett förtätat, rynkat hölje som är inneslutet i en perforerad hylsa som endsat sträcker sig över höljets ytteryta och som är tillsluten vid motsatta ändar av det förtätade rynkade höljet.Canadian Patent 988,466 discloses a densified, wrinkled casing which is enclosed in a perforated sleeve which extends only over the outer surface of the casing and which is closed at opposite ends of the densified wrinkled casing.
Amerikanska patentskriften 4 033 382 visar en självbärande längd av rynkat och förtätat rörformat höljematerial med ett i värmekrympande, perforerat överdragsmaterial tätt dragen och spänd kring höljets omkrets odd nedåt kring åtminstone en del av ändveclcen vid vardera änden, så att en i ett stycke utförd förstärkt öppning erhålles vid vardera änden i linje med håligheten genom det rynkade höljet.U.S. Pat. No. 4,033,382 discloses a self-supporting length of wrinkled and densified tubular casing material having a heat-shrinkable, perforated coating material tightly drawn and clamped about the circumferential circumference of the casing downwardly about at least a portion of the end wall at each end, obtained at each end in line with the cavity through the wrinkled casing.
Fortfarande föreligger emellertid ett behov av ett sätt för kvarhållande av rynkade höljämnen och förhindrande av utdragning av dessa ämnen i förtid, vilket sätt skall vara enkelt och billigt att tillämpa och skall medge enkel fuktning av det rynkade höljämnet utan handhavningsbesvär och risk för utdragning i förtid och vilket dessutom medger korrekt placering av det rynkade höljälnnet på ett påfyllningsrör samt medger påfyllning, medan höljets rynkade del fortfarande är innesluten inom överdragsmaterialet.However, there is still a need for a method for retaining wrinkled blankets and preventing premature extraction of these substances, which method should be simple and inexpensive to apply and should allow easy wetting of the wrinkled blank blank without handling difficulties and risk of premature extraction and which also allows the correct placement of the wrinkled casing on a filling pipe and allows filling, while the wrinkled part of the casing is still enclosed within the coating material.
Föreliggande uppfinning hänför sig till en självbärande längd av rynkat och förtätat hölje med ett nytt överdragsmaterlflal, företrädesvis perforerat, för upprätthållande av höljets integritet under samtliga arbetssteg före höljets fyllning. 7808967-9 Ett -Eiïïrtxnfll för uppfinningen är även en sjâálvbêirande längd av rynkat och förtätat. hölje med ett företrädesvis perforereat överdragsmaterial som kan vara kvar på höljet, då höljet påsättes på ett påfyllningsrör på en konventionell påfyllningsapparat, varigenom det rynkade höljet kvarhålles i fast, förtätad Eorm under påfyllningsprocessen.The present invention relates to a self-supporting length of wrinkled and densified casing with a new coating material, preferably perforated, for maintaining the integrity of the casing during all working steps before filling the casing. 7808967-9 A feature of the invention is also a self-supporting length of wrinkled and densified. casing with a preferably perforated coating material which may remain on the casing when the casing is applied to a filling tube of a conventional filling apparatus, whereby the wrinkled casing is retained in a solid, densified worm during the filling process.
Uppfinningen avser även en självbärande längd av rynkat och förtätat hölje där överdragsmaterialet är perforerat och har den ena utskjutande änden invikt i ena änden av höljets hålighet, varigenom höljets påsättnalng påfyllningsröret utan skadegörelse på höljet underlättas.The invention also relates to a self-supporting length of wrinkled and densified casing where the coating material is perforated and has one protruding end folded into one end of the cavity of the casing, whereby the application of the casing to the filling tube without damage to the casing is facilitated.
Uppfinningen avser även en självbärande längd av rynkat och förtätat höljet där det perforerade överdragsmaterialet är så anordnat att höljets föredragna påfyllningsriktning indikeras.The invention also relates to a self-supporting length of wrinkled and densified casing where the perforated coating material is arranged so that the preferred filling direction of the casing is indicated.
Uppfinningen hänför sig även till en självbärande längd av rynkat och förtätat höljet med en perforerad inneslutning för ett rynkat hölje, vilken inneslutxiing reglerar tillväxten i längdriktningen under höljets fuktning.The invention also relates to a self-supporting length of wrinkled and densified casing with a perforated enclosure for a wrinkled casing, which enclosure regulates the longitudinal growth during wetting of the casing.
Andra syften med uppfinningen kommer att framgå av beskrivningen och tillhörande ritningar.Other objects of the invention will become apparent from the description and accompanying drawings.
Den självbärande längden av det inledningsvis beskrivna slaget kännetecknas av att det i värme krympta rörformade överdragmaterialet uppvisar en axiellt utskjutande första ände som är invikt i ena änden av höljets hålighet för att underl"tta höljeänderas glidande påsättrxing på ett påfyllningsrör, att en axiellt utskjutande, rörforxnad andra ände av överdragsmaterialet sträcker sig ut från den andra änden av höljets hålighet för att bilda en rörformad ledning genom vilken hö1.jet kan dras ut och utmatas i och för fyllning, att ett utdraget avsnitt av höljet är utdraget och inneslutet i den rörformade ledningen, att den rörformade ledningen skjuter ut över höljets ände med en längd av mellan omkring l och 3 gånger höljets innerdiameter, att den i höljets hålighet invikta änden sträcker sig in i höljets hålighet över en sträcka på mellan omkring 0,5 och omkring 3 gånger höljets innerdiameter, och att överdragsmaterialet är perforerat.The self-supporting length of the type initially described is characterized in that the heat-shrinkable tubular coating material has an axially projecting first end which is folded into one end of the cavity of the casing to facilitate the sliding attachment of the casing ends to a filling tube, a filling tube the other end of the cover material extends from the other end of the cavity of the casing to form a tubular conduit through which the casing can be pulled out and discharged into the filling, that an extended section of the casing is extended and enclosed in the tubular conduit, that the tubular conduit projects over the end of the casing with a length of between about 1 and 3 times the inner diameter of the casing, that the end folded into the cavity of the casing extends into the cavity of the casing over a distance of between about 0.5 and about 3 times the inner diameter of the casing. , and that the coating material is perforated.
Således är ett kort avsnitt av höljet utdraget och fasthållet inom den rörforniade ledningen för att vara tillgängligt för den person 7808967-9 som betjänar fyllningsapparaten.Thus, a short section of the casing is extended and held within the tubular conduit to be accessible to the person operating the filling apparatus.
Uppfinningen hänför sig även till ett sätt att tillverka en självbärande längd av rynkat och förtätat hölje vid vilket en stav av rynkat och förtätat rörformat höljematerial med en i huvudsak rak hålighet genom staven placeras på en kärna. Sättet enligt uppfinningen kännetecknas av att en längd av i värme krympbart, företrädesvis perforerat överdragsmaterial anordnas kring den uppburna rynkade höljestavens omkrets med ändarna uiskjutande bortom det rynkade höljets ändar och anordnade kring kärnan, att överdragsmaterialet krympes, så att det tätt drar ihop sig kring det rynkade höljets omkrets och att överdragets ändar drar ihop sig kring kärnan för bildande av rörformade förlängningar kring kärnan med mindre diameter än det rynkade höljets ytterdiameter, att kärnan avlägsnas från det överdragna inneslutna rynkade höljet och att den rörformade förlängningen vid ena änden av överdragsmaterialet vikes in i ena änden av höljets hålighet.The invention also relates to a method of manufacturing a self-supporting length of wrinkled and densified casing in which a rod of wrinkled and densified tubular casing material with a substantially straight cavity through the rod is placed on a core. The method according to the invention is characterized in that a length of heat-shrinkable, preferably perforated coating material is arranged around the circumference of the supported wrinkled casing rod with the ends projecting beyond the ends of the wrinkled casing and arranged around the core, that the coating material shrinks so that it shrinks tightly. the circumference of the cover and that the ends of the cover contract around the core to form tubular extensions around the core smaller in diameter than the outer diameter of the wrinkled cover, that the core be removed from the coated enclosed wrinkled cover and that the tubular extension be folded into one end of the coating material end of the housing cavity.
Ett annat sätt att tillverka en självbärande längd av rynkat och förtätat hölje, vid vilket en stav av rynkat och förtätat rörformat höljematerial med en i huvudsak rak hålighet genom staven tillverkas, kännetecknas av att en längd av i värme krympbart, företrädesvis perforerat överdragsmaterial anordnas kring den rynkade höljestavens omkrets med ändarna utskjutande bortom det rynkade höljets ändar, att ena änden av överdragsmaterialet vikes in i ena änden av höljets hålighet, att det överdragna inneslutna rynkade höljet placeras på en kärna, att överdragsmaterialet krympes så att det dras tätt kring det rynkade höljets omkrets och att den utskjutande överdragsänden dras kring kärnan för bildande av en rörformad förlängning kring kärnan som har en mindre diameter än det rynkade höljets ytterdiameter, och att kärnan avlägsnas från det överdragna, inneslutna rynkade höljet.Another method of making a self-supporting length of wrinkled and densified casing, in which a rod of wrinkled and densified tubular casing material with a substantially straight cavity is made through the rod, is characterized in that a length of heat-shrinkable, preferably perforated coating material is arranged around it. the circumference of the corrugated casing rod with the ends projecting beyond the ends of the corrugated casing, that one end of the cover material is folded into one end of the cavity of the casing, that the coated enclosed corrugated casing is placed on a core, that the coating material shrinks and that the projecting cover end is pulled around the core to form a tubular extension around the core having a smaller diameter than the outer diameter of the wrinkled casing, and that the core is removed from the coated, enclosed wrinkled casing.
I samband med båda ovan nämnda sätten är det lämpligt att dra ut ett kort avsnitt från ena änden i en utsträckning som icke är längre än den längd med vilken överdragsmaterialet sträcker sig bortom höljet för bildande av den rörformade kanalen. Härigenom tillverkas ett 'självtf-írande, överdraget rynkat hölje med ett utdraget begynnelseparti av höl jmateríal inom den av överdragsmaterialet bildade rörformade ledningen.In connection with both of the above-mentioned methods, it is convenient to extend a short section from one end to an extent not longer than the length with which the coating material extends beyond the casing to form the tubular channel. As a result, a self-supporting, coated wrinkled casing is manufactured with an elongated initial portion of casing material within the tubular conduit formed by the coating material.
För användning inom ramen för föreliggande uppfinning lämpliga . ___... >.. ._-__ . 7808967-9 kV! rynkade höljen är sådana som kräver något slags fuktning, företrädesvis :Indränkning i ett kärl med varmt vatten, för uppmjukning av höljena innan de kan användas på fyllningsapparaten. De rynkade höljena kommer vid införandet i ett' fuktande medium att 'öka sin längd, då de absorberar vatten, och ifall. de rynkade höljena icke hålls ihop på något länpligt sätt, inträffar vanligtvis en längdökning upp till 100% och mer till följd av fuktningsprocessen.Suitable for use within the scope of the present invention. ___...> .. ._-__. 7808967-9 kV! Wrinkled casings are those that require some kind of wetting, preferably: Soaking in a container of warm water, to soften the casings before they can be used on the filling device. When incorporated into a 'moistening medium', the wrinkled casings will increase in length as they absorb water, and if so. the wrinkled casings are not held together in any linkable manner, a length increase of up to 100% and more usually occurs as a result of the wetting process.
En wäsentlig fördel med föreliggande uppfinning ligger däri att överdragsmaterialet verkar såsom ett rynkningen bibehållande organ för det rynkade höljet, som kan lämnas kvar i överdraget under fuktningsprocessen, lagringen och själva fyllningsprocessen. Således kan det rynkade höljets tillväxt efter val regleras genom överdragsmaterialet under fuktningsprocessen. Det är väsentligt att omsorgsfullt reglera höljets tillväxt under behandlingen, eftersom vid obegränsad tillväxt höljet kan vidga sig till en längd, som är för stor för den avsedda fyllningsapparatens fyllningsrör. Om å andra sidan varje tillväxt i längdriktnlflngen hos höljet förhindras helt, kan det förekomma att höljet icke absorberar tillräckligt med vatten under fuktningsprocessen, eftersom vatten då icke kan tränga in mellan vecken. Följden härav skulle kunna vara att höljet icke går att använda på fyllningsapparaten.A significant advantage of the present invention lies in the fact that the coating material acts as a wrinkle retaining means for the wrinkled casing, which can be left in the coating during the wetting process, the storage and the filling process itself. Thus, the growth of the wrinkled casing after selection can be controlled by the coating material during the wetting process. It is essential to carefully regulate the growth of the casing during the treatment, since in the case of unlimited growth the casing can expand to a length which is too large for the filling pipe of the intended filling apparatus. On the other hand, if any growth in the longitudinal direction of the casing is completely prevented, the casing may not absorb enough water during the wetting process, as water will then not be able to penetrate between the folds. The consequence of this could be that the casing cannot be used on the filling apparatus.
För erhållande av korrekt och tillräcklig fuktning av höljet bör överdragsmaterialet ha ett tillräckligt antal perforeringar som bereder fuktmedíet tillträde till det rynkade höljets ytteromkrets.In order to obtain correct and sufficient wetting of the casing, the coating material should have a sufficient number of perforations which give the wetting medium access to the outer circumference of the wrinkled casing.
Företrädesvis bör det i värme krympbara överdragsmaterialet vara försett med ett flertal slitsar i sådan anordning att vid överclragets placering på ett rynkat hölje slitsarna sträcker sig parallellt med höljets axel. Då det hopsatta höljet utsättes för konventionella uppvärmningsorgan kommer således överdraget att krympa och därvid vidga slitsarna till parallellograznforxnade Qnpningar. Genom dessa öppningar kan fuktmediet, exempelvis vatten, nå fram genom överdragsmaterialet till beröring :ned det rynkade höljets ytteryta samtidigt som íuktmediet även kan tränga in i det rynkaxie höljets hålrum och komma i beröring med höl jets irmelyta. Detta medför en snabbare fuktning hos det rynkade höljet.Preferably, the heat-shrinkable coating material should be provided with a plurality of slits in such a device that when the cover is placed on a wrinkled casing the slits extend parallel to the axis of the casing. Thus, when the assembled housing is subjected to conventional heating means, the cover will shrink, thereby widening the slits to parallel-shaped openings. Through these openings, the wetting medium, for example water, can reach through the coating material to the contact: down the outer surface of the wrinkled casing at the same time as the wetting medium can also penetrate into the cavities of the wrinkled cassia casing and come into contact with the casing surface. This results in a faster wetting of the wrinkled casing.
I den primära utföringsformen av uppfinningen är 7808967-9 överdragsmaterialet perforerat med slitsar anordnade i med höljets axel parallella rader. Dessutom är slitsarna i varje rad förskjutna i överlappningsförhållande med slitsarna i närgränsande rader. Detta betyder att varje slits i en rad skall ha sådan utsträckning i längdriktningen att i projektion tillsammans med åtminstone en närgränsande slits i en närgränsade rad på höljets längdaxel slitsprojektionen överlappar åtminstone nämnda närgränsande slitsprojelction från närgränsande rad. Slitsarnas längd bör vara mellan l och 10 cm, företrädesvis omkring 7 cm, och avståndet från slitsarna i närgränsande rader bör vara mellan omkring l och lO cm, företrädesvis omkring 3 cm. Sista slitsen i varje rad bör usträckas bortom höljets ände där överdragsmaterialet sträcker sig utåt i rörform med icke mer än väggtjockleken hos det rynkade höljälnnet. Slitsarna som sträcker sig bortom denna sträcka kommer att förvrida höljets ände under fuktnjngen i sådan grad att håligheten vid denna ände av höljet kan förvridas, varigenom höl jänden kan bli oanvändbar för användning i samband med autorratiska fyllningsapparater. Dessutom skulle slitsar, som sträcker sig längre än ovan angivna sträcka icke verkningsfullt kvarhålla höljet under fuktningsprocessen. Vid höljets motsatta ände kan sista slitsen i varje rad sträcka sig till omkring 50% av den i höljets hålighet invikta längden av överdragsmaterialet. Detta. är nödvändigt för att säkerställa en sammarflxängande ring av överdragsmaterial inom håligheten i och för reglering av höljets tillväxt under fuktningen och underlättande av det rynkade höljets montering på påfyllningsröret.In the primary embodiment of the invention, the coating material is perforated with slots arranged in rows parallel to the axis of the housing. In addition, the slits in each row are offset in overlapping relationship with the slits in adjacent rows. This means that each slot in a row must have such a longitudinal extent that in projection together with at least one adjacent slot in a adjacent row on the longitudinal axis of the housing the slot projection overlaps at least said adjacent slot projection from adjacent rows. The length of the slits should be between 1 and 10 cm, preferably about 7 cm, and the distance from the slits in adjacent rows should be between about 1 and 10 cm, preferably about 3 cm. The last slot in each row should be extended beyond the end of the casing where the coating material extends outwards in a tubular shape with not more than the wall thickness of the wrinkled casing. The slits extending beyond this distance will distort the end of the casing during wetting to such an extent that the cavity at this end of the casing may be distorted, whereby the casing end may become unusable for use in connection with automatic filling devices. In addition, slits extending beyond the above distance would not effectively retain the casing during the wetting process. At the opposite end of the casing, the last slot in each row may extend to about 50% of the length of the coating material folded into the cavity of the casing. This. is necessary to ensure a cohesive ring of coating material within the cavity in order to regulate the growth of the casing during wetting and to facilitate the mounting of the wrinkled casing on the filling pipe.
Fastän slitsar föredras, kan perforeringarna ha varje annan form, exempelvis cirklar, halvcirklar eller polygoner av någon form, så länge de erbjuder tillräckligt stora öppningar som släpper i fuktmediet till snabb och effektiv beröring med det rynkade höljets ytteryta.Although slits are preferred, the perforations may have any other shape, such as circles, semicircles or polygons of any shape, as long as they offer sufficiently large openings which release the wetting medium for rapid and effective contact with the outer surface of the wrinkled casing.
Företrädesvis bör öppningarna vara ungefärligen likformigt fördelade i överdragsmaterialet och företrädesvis uppta mellan omkring 10 och 90% av det rynkade höljets orrkretsyta.Preferably, the apertures should be approximately uniformly distributed in the coating material and preferably occupy between about 10 and 90% of the wrinkled surface surface of the wrinkled casing.
Såsom ovan framhållits, förbereder invikningen av den ena änden av överdragsmaterialet in i höljets hålighet denna ände för underlättat montage på påfyllningsröret utan att höljet skadas. Vid den motsatta änden sträcker sig överdragsmaterialet från höljets ände i form av ett rör genom vilket höljet kan dras ut och matas ut i och för fyllning. 7808967-9 Den ände av överdraget som sskall invikas i höljets hålrum bör företrädesvis ha en utsträckning inom håligheten av mellan omkring 1/2 och omkring 3, freträdesvis en gång höljets innerdiameter (hålighetens diameter). Överdragets krympte diameter som skall invikas i höljets hålighet bör företrädesvis vara ungefär lika stor som det rynkade höljets hålighet. Den ände av höljet som skall utdras för bildande av den rörformade ledningen bör företrädesvis sträcka sig utanför höljet i en längd av mellan omkring l och ornkring 3 gånger, företrädesvis 1, 5 gånger höljets innerdiameter. Den krympta diametern hos det utdragna ledningsröret på överdraget bör icke vara mindre än diametern hos det rynkade höljets hålighet och icke större än det rynkade höljets ytterdiameter minus 20% av det rynkade höljets väggtjocklek.As noted above, the folding of one end of the coating material into the cavity of the housing prepares this end for easier mounting on the filling tube without damaging the housing. At the opposite end, the coating material extends from the end of the housing in the form of a tube through which the housing can be pulled out and discharged for filling. The end of the cover to be folded into the cavity of the casing should preferably have an extent within the cavity of between about 1/2 and about 3, preferably once the inner diameter of the casing (diameter of the cavity). The shrinkage diameter of the cover to be folded into the cavity of the casing should preferably be approximately equal to the cavity of the wrinkled casing. The end of the housing to be extended to form the tubular conduit should preferably extend outside the housing for a length of between about 1 and about 3 times, preferably 1, 5 times the inner diameter of the housing. The crimped diameter of the extended pipe on the cover should not be less than the diameter of the cavity of the wrinkled casing and not greater than the outer diameter of the wrinkled casing minus 20% of the wall thickness of the wrinkled casing.
I vissa fall kan det vara lämpligt att dra ut det rynkade höl jämnet i en viss bestämd riktning. För att säkerställa att ämnena fylles i rät riktning är det känt att anordna riktningspilar på sidan och/eller översidan av höljförpackningen. Det är icke nödvändigt enligt föreliggande uppfinning att anordna riktningsuppgifter för rät montering på ett påfyllningsrör, eftersom höljänden med det invikta överdragsmaterialet alltid placeras och skjuts fyllningsapparatens fyllningsrör först. Den som betjänar en påfyllningsapparat kan således icke vara i tvivel om den riktning i vilken et-t rynkat hölje enligt föreliggande uppfinning skall placeras på fyllningsröret.In some cases it may be appropriate to pull out the wrinkled hull evenly in a certain direction. To ensure that the blanks are filled in the right direction, it is known to arrange directional arrows on the side and / or the top of the cover package. It is not necessary according to the present invention to provide directional data for correct mounting on a filling pipe, since the cover end with the folded-in coating material is always placed and the filling pipe of the filling apparatus is pushed first. Thus, the person operating a filling apparatus can not be in doubt as to the direction in which a wrinkled casing according to the present invention is to be placed on the filling tube.
Rynkade rörformade livsmedelshöljen som kan användas i enlighet med föreliggande uppfinning är livsmedelshöljen, företrädesvis av regenererad cellulosa och framställda med något väl känt förfarande samt innefattar fiberhaltiga livsmedelshöljen hos vilka en fiberbana är inbäddad i väggen.Wrinkled tubular food casings that can be used in accordance with the present invention are food casings, preferably of regenerated cellulose and made by any well known method, and include fibrous food casings in which a fibrous web is embedded in the wall.
Material för överdragsmaterialet enligt föreliggande uppfinning kan i förväg tillverkas av ett stort antal olika filmer som bildar polymerer och sampolymerer av väl känt slag, exempelvis polyvinylidemloridsarnpolymerer och -terpolymerer, polyvinylklorid och dess sampolymerer, polyeten (såväl med hög och med låg täthet samt blandningar därav) och andra Laolyolefiner, polyamider, polyestrar och liknande. Särskilt föredragna är överdragsmaterial tillverkade av i värme krympande plastfilm eller plastfilm som uppvisar viss värmekrympningsförmåga. Lämpliga plastfilmöverdragsmaterial kan vara 7808967-9 8 genomskinliga, ogenomskinliga eller transparenta och kan ha filmtjocklekar mellan omkring 0,007 och 0,030 cm eller större, beroende på det överdragna rynkade höljämnets storlek och den i ämnet ingående längden av rörformat höljmaterial. Företrädesvís bör i de flesta användningsfall överdragsmaterialet vara onkring 0,015 cm tjod I största allmänhet kan lämpligt överdragsmaterial vara sömlöst eller med söm tillverkat rörmaterial som kan tillverkas såsom enskilda separata längder eller avskäras från sammanhängande längder av rörmaterial, men rörmaterialet kan även vara ett arkmaterial som formas kring det rynkade höljärnnet och därefer tillslutes eller svetsas på sig själv under krympningen.Materials for the coating material of the present invention can be pre-made from a wide variety of films forming polymers and copolymers of well known type, for example, polyvinylidemloride polymer polymers and terpolymers, polyvinyl chloride and its copolymers, polyethylene (both high and low density and mixtures thereof). and other Laolyolefins, polyamides, polyesters and the like. Particularly preferred are coating materials made of heat-shrinkable plastic film or plastic film which exhibit some heat-shrinking ability. Suitable plastic film coating materials may be transparent, opaque or transparent and may have film thicknesses between about 0.007 and 0.030 cm or greater, depending on the size of the coated wrinkled blank and the length of tubular casing material included in the blank. Preferably, in most applications, the coating material should be about 0.015 cm thick. In general, suitable coating material may be seamless or seam-made tubular material which may be made as individual separate lengths or cut from continuous lengths of tubular material, but the tubular material may also be a sheet material formed around the wrinkled casing and then closed or welded to itself during shrinkage.
I största allmänhet kan man fastslå att vid användande av rörformat överdragsmaterial den invändiga diametern före lcrympningen bör vara större än höljets ytterdiameter så att höljet kan införas utan svårighet, men ytterdiametern bör icke vara så stor att överdraget icke får ett stadigt grepp kring höljet efter krympningsprocessen.In general, when using tubular coating material, the inside diameter before shrinkage should be larger than the outer diameter of the casing so that the casing can be inserted without difficulty, but the outer diameter should not be so large that the coating does not get a firm grip on the casing after the shrinking process.
Företrädesvis bör överdiagets diameter före krympningen vara åtminstone % större än höljets ytterdiameter. Överdragsmaterialets krympning kring det rynkade höljet kan åstadkommas på varje lämpligt sätt.Preferably, the diameter of the top diaphragm before shrinkage should be at least% larger than the outer diameter of the casing. The shrinkage of the coating material around the wrinkled casing can be accomplished in any suitable manner.
Typiska utföringsformer av uppfinningsföremålet visas i ritningarna, där fig. l är en sidovy, delvis i snitt, av en såsom exempel vald utföringsform av en självbärande längd av rynkat och förtätat rörformat hölje inneslutet i ett yttre perforerat, krympt överdragsmaterial, fig. 2 är en sidovy, delvis i sektion, av det inneslutrxa höljet enligt fig. l varvid en del av höljet visas under utdragning och utskjutande utanför ena änden av överdragsmaterialet, fig. 3 är en sidovy, delvis i snitt, av en med avsats försedd kärna uppbärande ett rynkat och förtätat hölje, varvid ett rörformat, i värme krympande överdragsmaterial anordnat kring höljet och uppvärmningsorgan anordnade kring överdragsmaterialet, fig. 4 är en sidovy delvis i snitt av en med en avsats utförd kärna uppbärande ett rynkat och förtätat hölje enligt fig. 3 sedan överdragsmaterialet lcrympts kring höljet.Typical embodiments of the invention are shown in the drawings, in which Fig. 1 is a side view, partly in section, of an exemplary embodiment of a self-supporting length of wrinkled and densified tubular casing enclosed in an outer perforated, crimped cover material, Fig. 2 is a side view, partly in section, of the enclosed housing according to Fig. 1, a part of the housing being shown during extension and projecting outside one end of the coating material, Fig. 3 is a side view, partly in section, of a cored core bearing a wrinkled and densified casing, wherein a tubular, heat-shrinkable coating material arranged around the casing and heating means arranged around the coating material, Fig. 4 is a side view partly in section of a core formed with a ledge carrying a wrinkled and densified casing according to Fig. 3 since the coating material lcry around the casing.
I fig. l visas ett ämne av :yrkat och fórtätat rörformat hölje 2 med en genomgående hålighet 4. Höljet 2 är irmeslutet och fastlxålles 7808967-9 inom ett i värme krympt höljematerial. 6, vars ena ändparti 8 är invjkt i ena änden lO av höljets 2 hålighet 4, medan motsatta änden 12 på överdragsmaterialet 6 är utdragen i form av ett rör bort från höljets hålighet 4. I överdragsmaterialet 6 är ett flertal rader av parallellogramformade öppningar 14 anordnade, varvid varje rad av öppningar 1.4 är så förskjuten att varje öppning 14 skjuter ut över en närgränsande öppning. Såsom franxgår av Eíg. l kan det i det ylerlïorerade överdraget inneslutna höljet snabbt och fullständigt fukta-s rnecl varje konventionell metod, exempelvis genom att placeras i ett vattenkärl under en. tid som är tillräcklig för att det inneslutna höljet skall hinna absorbera tillrädcligt med vatten för att vid pågående fyllning kunna anpassa sig till den rekommenderade fyllningsdiametern för höljet. Öppningarna 14 medger beröring av vatten med och dess absorption genom höljets 2 ytteryta 16, medan vatten även kan tränga in i höljets 2 hålighet 4 där det kan komma i beröring med och absorberas av höl.jets 2 inneryta 18. överdragsmaterialets 6 invikta del 8 bildar ett förtätat ringelement för höljet som kan glidande påsättas på fyllningsröret i en fyllningsapparat utan att höljet skadas.Fig. 1 shows a blank of: claimed and sealed tubular casing 2 with a through-going cavity 4. The casing 2 is enclosed and fixed within a heat-shrinkable casing material. 6, one end portion 8 of which is folded in at one end 10 of the cavity 4 of the casing 2, while the opposite end 12 of the cover material 6 is extended in the form of a tube away from the cavity 4 of the casing 4. In the cover material 6 a plurality of rows of parallelogram-shaped openings 14 are provided. , each row of openings 1.4 being so offset that each opening 14 projects beyond an adjacent opening. As franxgår by Eíg. In this case, the casing enclosed in the outer coating can quickly and completely moisturize by any conventional method, for example by placing it in a water vessel below one. time sufficient for the enclosed casing to have time to absorb sufficient water to be able to adapt to the recommended filling diameter for the casing during ongoing filling. The openings 14 allow contact of water with and its absorption through the outer surface 16 of the housing 2, while water can also penetrate into the cavity 4 of the housing 2 where it can come into contact with and be absorbed by the inner surface 18 of the housing 2. The folded part 8 of the coating material 6 forms a densified ring element for the housing which can be slidably mounted on the filling tube in a filling apparatus without damaging the housing.
Fig. 2 visar det inneslutna höljet enligt fig. l med samma delar identifierade genom samma hänvisningssiffror men med den avvikelsen att på en del 20 av höljet 2 vecken är utdragna och skjuter ut från överdragsmaterialets 6 rörformade del l2. Företrädesvis bör en liten del av höljet 2 dras ut och hållas kvar i överdragets 6 rörformade del 12 för att underlätta höljets fortsatta utdragning, då höljet är placerat på fyllningsröret. Såsom framgår av fig. 2, kan det utdragna höljet 20 med lätthet utmatas från den rörformade överdragsledningen 12 och, sedan begynnelsavsnittet på lämpligt sätt avbundits eller tillslutits, är höljet klart för fyllning.Fig. 2 shows the enclosed casing according to Fig. 1 with the same parts identified by the same reference numerals but with the deviation that on a part 20 of the casing 2 the folds are extended and protrude from the tubular part 12 of the coating material 6. Preferably, a small part of the casing 2 should be pulled out and retained in the tubular part 12 of the cover 6 to facilitate further extension of the casing, when the casing is placed on the filling pipe. As shown in Fig. 2, the extended housing 20 can be easily discharged from the tubular cover conduit 12 and, after the initial section has been appropriately tied or closed, the housing is ready for filling.
Ett typiskt sätt att tillverka ett värmekrympt, överdraget, rynkat hölje enligt: uppfinningen, exempelvis det rynkade höljet enligt fig. 1 och 2, visas i fig. 3 och 4. Fig. 3 visar ett rynkat och förtätat rörformat hölje 22, genom vilket sträd och som är monterat på en med avsats försedd kärna 26. Fastän så icke visas, behöver kärnan icke vara försedd med avsats och skulle kunna vara änden av en rynkningskärna, som utgör en del av rynkningsapparaten, eller den kan utgöras av en hjälpkärna till vilken 7308967-9 höljet överflyttas efter rynknings- och förtätziingsprocesserrms slut.A typical method of making a heat-shrinkable, coated, wrinkled casing according to: the invention, for example the wrinkled casing of Figs. 1 and 2, is shown in Figs. 3 and 4. Fig. 3 shows a wrinkled and densified tubular casing 22, through which and mounted on a ledge core 26. Although not shown, the core need not be provided with a ledge and could be the end of a crimping core forming part of the crimping apparatus, or it may be an auxiliary core to which 7308967 -9 the casing is transferred after the end of the creasing and densification processes.
Vid höljets ena ände dras rynkorna ut i en längd som icke överstiger den lägnd vid vilken överdragsmaterial skjuter utåt bortom höljets ände för bildande av den rörformade kanalen. Ett ark av i värme krympande överdragsmaterial 27 placeras nu runt höljet 22 och skjuter ut bortom det rynkade höljet 22 så att det även täcker en del av kärnan 26 vid höljets båda ändar och över det utdragna avsnittet 25 vid höljets 22 ena ände. överdragsmaterialet 27 visas vara försedd med rader av längsgående slitsar i i huvudsak likformig fördelning över ytan.At one end of the casing, the wrinkles are extended to a length not exceeding the leg at which coating material projects outwardly beyond the end of the casing to form the tubular channel. A sheet of heat-shrinkable cover material 27 is now placed around the housing 22 and protrudes beyond the wrinkled housing 22 so that it also covers a portion of the core 26 at both ends of the housing and over the extended section 25 at one end of the housing 22. the coating material 27 is shown to be provided with rows of longitudinal slits in a substantially uniform distribution over the surface.
Höljaggregatet 30 utsättes därefter för inverkan av “värmekanoner" 32 vilka utstrålar varmluft över överdragsmaterialets 27 ytteryta och därigenom åstadkommer en krympning av överdragsmaterialet och en indragning av materialet kring höljets 22 omkrets, samtidigt som slitsarna 28 vidgar sig för bildande av rombformade öppningar 36 enligt vad som visas i fig. 4. Härigenom kommer överdragsmaterialet 27 att utöva en hophållande kraft gentemot höljet som reglerar höljets utvidgning under efterföljande behandling. Sedan kärnan 26 avlägsnats från det i överdraget inneslutna höljet 34 enligt fig. 4, invikes överdragets ena ände i håligheten 24- i höljet 22 för åstadkommande av ett självbärande, inneslutet rynkat hölje av i fig. l visat slag. Det rynkade höljet enligt uppfinningen kan hanteras och bäras utan risk fiör brått eller upplösning i förtid odn har ett fritt inre hålruln som medger enkel påsättning av höljet på ett påfyllningsrör. Det värmekryrnpta, perforerade överdraget har följande fördelar: 1. Det fasthåller det rynkade höljet i sitt fdrtätade tillstånd och skyddar det mot försmutsning utifrån före fyllningen. 2. *Det utgör ett medel för reglering av det rynkade höljets tillväxt i längdniktningen eller utvidgning under fuktningsprocessen. 3. Det utgör ett medel för bibehållande av förtätning i längdriktningen hos det rynkade höljet under dess placering på påfyllningsröret. 4. Det bildar ett stöd för det rynkade höljet genom den invikta änden som underlättar höljets montering på ett påfyllningsrör utan skadegörelse på höljet, samtidigt som invikningen indikerar rätt läge fö; höijets påsättnjng på påfyuningsröret. . Överdraget bildar en rörformad ledning genom vilken höljets 7808967-9 ll utdragna främre ände utan svårighet kan gripas av betjäningspersonen.The casing assembly 30 is then subjected to the action of "heat guns" 32 which radiate hot air over the outer surface of the coating material 27 thereby causing a shrinkage of the coating material and a retraction of the material around the circumference of the casing 22, while the slots 28 widen to form diamond-shaped openings 36. is shown in Fig. 4. Hereby the coating material 27 will exert a holding force against the casing which regulates the expansion of the casing during subsequent treatment.After the core 26 has been removed from the casing 34 enclosed in the casing according to Fig. 4, one end of the casing is folded into the cavity 24- i. the casing 22 for providing a self-supporting, enclosed wrinkled casing of the type shown in Fig. 1. The wrinkled casing according to the invention can be handled and worn without risk of premature or premature dissolution and has a free inner cavity roll which allows easy attachment of the casing to a The heat-shrinkable, perforated coating has the following f Ear parts: 1. It holds the wrinkled casing in its sealed condition and protects it from outside contamination before filling. 2. * It is a means of regulating the growth of the wrinkled casing in the longitudinal direction or expansion during the wetting process. 3. It is a means of maintaining longitudinal compaction of the wrinkled casing during its placement on the filling tube. 4. It forms a support for the wrinkled casing through the folded end which facilitates the mounting of the casing on a filling pipe without damaging the casing, while the folding indicates the correct position for; the height of the fitting on the filling pipe. . The cover forms a tubular conduit through which the extended end of the housing 7808967-9 11 can be gripped by the operator without difficulty.
Det är givet att andra rnodifilcationer och ändringar i avseende på de föredragna utföringsførmerxaa av uppfinningen sådana de visats och beskrivits här, kan göras utan avsteg från uppfinningens grundtanke och skydds omfång . _--_- ._._~_ .w V. VIt is to be understood that other modifications and changes which may be made to the preferred embodiments of the invention as shown and described herein may be made without departing from the spirit and scope of the invention. _ - _- ._._ ~ _ _ .w V. V
Claims (11)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US82742177A | 1977-08-25 | 1977-08-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7808967L SE7808967L (en) | 1979-02-26 |
| SE434004B true SE434004B (en) | 1984-07-02 |
Family
ID=25249183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7808967A SE434004B (en) | 1977-08-25 | 1978-08-24 | WRINKED ROD SIZE WRAPPING AND WANT TO MANUFACTURE THIS |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5455755A (en) |
| AR (1) | AR218503A1 (en) |
| AT (1) | AT363771B (en) |
| AU (1) | AU522034B2 (en) |
| BE (1) | BE869953A (en) |
| BR (1) | BR7805478A (en) |
| CA (1) | CA1089700A (en) |
| DE (1) | DE2836818C2 (en) |
| FI (1) | FI69434C (en) |
| FR (1) | FR2401075A1 (en) |
| GB (1) | GB2003015B (en) |
| IT (1) | IT1098405B (en) |
| MX (1) | MX149823A (en) |
| NL (1) | NL7808750A (en) |
| NZ (1) | NZ188248A (en) |
| SE (1) | SE434004B (en) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574986U (en) * | 1980-06-10 | 1982-01-11 | ||
| US5038832A (en) * | 1981-05-01 | 1991-08-13 | Viskase Corporation | Cored high density shirred casings |
| NZ200366A (en) * | 1981-05-01 | 1986-07-11 | Union Carbide Corp | Cored high density shirred food casing |
| DE3339457A1 (en) * | 1983-10-31 | 1985-05-09 | Naturin-Werk Becker & Co, 6940 Weinheim | End closure for a shirred sausage casing made of edible material, process for its production and use in the production of a sausage |
| JPS61271943A (en) * | 1985-05-27 | 1986-12-02 | 平成ポリマー株式会社 | Tie string for meat |
| NL9001433A (en) * | 1990-06-22 | 1992-01-16 | Dec Holding Bv | METHOD OF APPLYING RESPECTIVELY PACKAGING A PIPE OF PLEATABLE FOIL MATERIAL |
| USH1592H (en) * | 1992-01-17 | 1996-09-03 | Viskase Corporation | Cellulosic food casing |
| US5603884A (en) * | 1994-11-18 | 1997-02-18 | Viskase Corporation | Reinforced cellulosic film |
| US5771662A (en) * | 1996-06-28 | 1998-06-30 | Douglas Machine Limited Liability Company | Apparatus and methods for producing shrink wrap packaging |
| FR2804835B1 (en) * | 2000-02-11 | 2003-04-04 | Celtiplast | SHEATH FOR PRESENTING NATURAL HOSES |
| DE202015008912U1 (en) * | 2015-11-02 | 2016-02-24 | Hilmar Reiß | Stopperless tube for sausage casings |
| US20190031382A1 (en) * | 2017-07-26 | 2019-01-31 | Alain Cerf | Cooling Holes for Film Wrapped Articles |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL114002C (en) * | 1958-10-20 | |||
| US2983949A (en) * | 1959-07-22 | 1961-05-16 | Union Carbide Corp | Apparatus for shirring sausage casings |
| US3528825A (en) * | 1967-12-04 | 1970-09-15 | Union Carbide Canada Ltd | Shrink wrapped shirred casings |
| US3639130A (en) * | 1969-03-05 | 1972-02-01 | Union Carbide Corp | Shirred casing stick |
| CA988466A (en) * | 1970-08-06 | 1976-05-04 | George M. Wilmsen | Packaging of shirred artificial sausage casings |
| US4033382A (en) * | 1974-11-18 | 1977-07-05 | Union Carbide Corporation | Self-sustaining stick of shirred food casing |
| DE2510637C2 (en) * | 1975-03-12 | 1982-11-18 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Hollow rod made of gathered tube with the sleeve surrounding the hollow rod |
-
1978
- 1978-07-27 CA CA308,262A patent/CA1089700A/en not_active Expired
- 1978-08-23 DE DE2836818A patent/DE2836818C2/en not_active Expired
- 1978-08-23 FI FI782583A patent/FI69434C/en not_active IP Right Cessation
- 1978-08-24 GB GB7834464A patent/GB2003015B/en not_active Expired
- 1978-08-24 IT IT27007/78A patent/IT1098405B/en active
- 1978-08-24 FR FR7824557A patent/FR2401075A1/en active Granted
- 1978-08-24 BE BE190055A patent/BE869953A/en not_active IP Right Cessation
- 1978-08-24 JP JP10240178A patent/JPS5455755A/en active Granted
- 1978-08-24 NL NL7808750A patent/NL7808750A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-08-24 BR BR7805478A patent/BR7805478A/en unknown
- 1978-08-24 SE SE7808967A patent/SE434004B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-08-24 AT AT0616378A patent/AT363771B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-08-24 AR AR273413A patent/AR218503A1/en active
- 1978-08-24 NZ NZ188248A patent/NZ188248A/en unknown
- 1978-08-24 MX MX174625A patent/MX149823A/en unknown
- 1978-08-24 AU AU39209/78A patent/AU522034B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5643210B2 (en) | 1981-10-09 |
| AT363771B (en) | 1981-08-25 |
| NL7808750A (en) | 1979-02-27 |
| BR7805478A (en) | 1979-04-24 |
| IT7827007A0 (en) | 1978-08-24 |
| JPS5455755A (en) | 1979-05-04 |
| CA1089700A (en) | 1980-11-18 |
| IT1098405B (en) | 1985-09-07 |
| DE2836818A1 (en) | 1979-03-01 |
| ATA616378A (en) | 1981-01-15 |
| GB2003015A (en) | 1979-03-07 |
| DE2836818C2 (en) | 1983-08-11 |
| BE869953A (en) | 1979-02-26 |
| MX149823A (en) | 1983-12-28 |
| FR2401075B1 (en) | 1984-03-09 |
| GB2003015B (en) | 1982-01-06 |
| FI782583A (en) | 1979-02-26 |
| AU3920978A (en) | 1980-02-28 |
| NZ188248A (en) | 1981-02-11 |
| FI69434B (en) | 1985-10-31 |
| SE7808967L (en) | 1979-02-26 |
| FR2401075A1 (en) | 1979-03-23 |
| FI69434C (en) | 1986-02-10 |
| AU522034B2 (en) | 1982-05-13 |
| AR218503A1 (en) | 1980-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE434004B (en) | WRINKED ROD SIZE WRAPPING AND WANT TO MANUFACTURE THIS | |
| US5045020A (en) | Shirred packaging tube | |
| JP2673339B2 (en) | Wrapped and impregnated cleaning fabric and method of making same | |
| US4013099A (en) | Sheathed tubular stick | |
| US4132047A (en) | Method of making sheathed tubular stick | |
| DE1457443A1 (en) | Hair curler and device for heating the hair curler prior to its use | |
| HUT67564A (en) | Method and device for use in treating hair | |
| US3814113A (en) | Curling iron | |
| EP0066193B1 (en) | Sheathed stick of shirred tubular casing | |
| DE2923188A1 (en) | WITH HOSE-SHAPED COVERED HOLLOW ROD MADE OF LONG-TERM PACKAGING HOSE | |
| US4064673A (en) | Method of making sheathed stick | |
| BE1001763A3 (en) | METHOD AND TUBE FOR YARN DYEING FOR UNIFORM COMPRESSION OF YARN. | |
| US4634076A (en) | Bobbin and method of winding said bobbin | |
| FI61173C (en) | SJAELVBAERANDE STYCKE AV ETT FOEDOAEMNESHOELJE FOERPACKAT I ETT ELASTISKT OEVERDRAGSMATERIAL | |
| FI61446C (en) | FUNCTIONAL FUNCTIONAL FUNCTION AND FUNCTIONAL FLOWERING FUNCTIONAL FUNCTION | |
| US784794A (en) | Shipping device for barbed wire. | |
| NL7920208A (en) | PACKED STRING. | |
| US5297585A (en) | Room temperature shrinkable tube | |
| JPS5824385Y2 (en) | heat shrinkable plastic sleeve | |
| US1969281A (en) | Contractible spool | |
| US4493464A (en) | Packaged strand | |
| JPH0690815A (en) | Hair curler | |
| JP2018026934A (en) | Grommet, wire harness, and manufacturing method of wire harness | |
| JPS5649230A (en) | Manufacture of tube | |
| GB2126685A (en) | Convoluted plastics tube |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7808967-9 Effective date: 19880621 Format of ref document f/p: F |