SE427995B - Rennformig vibrationsbehallare for ytbearbetning av arbetsstycken - Google Patents

Rennformig vibrationsbehallare for ytbearbetning av arbetsstycken

Info

Publication number
SE427995B
SE427995B SE7804988A SE7804988A SE427995B SE 427995 B SE427995 B SE 427995B SE 7804988 A SE7804988 A SE 7804988A SE 7804988 A SE7804988 A SE 7804988A SE 427995 B SE427995 B SE 427995B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
container
gutter
cross
vibration
distance
Prior art date
Application number
SE7804988A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7804988L (sv
Inventor
C K Walther
H P Hageluken
H D Walther
K Temme
Original Assignee
Walther Carl Kurt Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19772721945 external-priority patent/DE2721945C3/de
Priority claimed from DE19772721943 external-priority patent/DE2721943C2/de
Priority claimed from DE19772721944 external-priority patent/DE2721944B2/de
Priority claimed from DE19782801180 external-priority patent/DE2801180C3/de
Priority claimed from DE19782812070 external-priority patent/DE2812070C2/de
Application filed by Walther Carl Kurt Gmbh filed Critical Walther Carl Kurt Gmbh
Publication of SE7804988L publication Critical patent/SE7804988L/sv
Publication of SE427995B publication Critical patent/SE427995B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/06Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving oscillating or vibrating containers
    • B24B31/073Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving oscillating or vibrating containers involving a bowl being ring- or spiral-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

advantages-Q Den i horisontalprojektionen utformade vibrationsbehållaren 1 stöder sig med hjälp av fjäderelementen 2 mot stativet 3. En på vibra- tionsbehållarens 1 undersida fäst bärande kropp 4 rymer den centri- fugalvikterna 5 uppvisande motorn 6.
Den i fig 2 i genomskärning visade vibrationsbehållaren 1 sam- samsättes av två i vinkel mot varandra stående tvärsnittsdelytor 7 och 8. Tvärsnittsdelytan 7 är vertikalt inriktad, medan rännans vertexlinje x-x i tvärsnittsdelytan 8 innesluter en spetsig vinkel alfa med tvär- snittsdelytan 7. _ o Tvärsnittsdelytorna 7, 8 är begränsade av innerväggen 9 och ytterväggen 10. Rännbottnen 11 uppvisar ett halvcirkelformigt förlopp.
Såsom.fig 2 visar skär centrifugalvikternas rotationsplan A-A rännans yttervägg 10 på avståndet B från rännans vertexlinje x-x.
Rännans innervägg 9 däremot skäres på ett avstånd C från rännans ver- texlinje x-x. Avståndet 0 är till följd av den böjda inriktningen av ränntvärsnittets tvärsnittsdelyta 8 större än avståndet B.
Rännans strömningsväg sammansättes av två raka rännavsnitt I och II, som är förbundna med varandra genom de på avstånd motliggande 180° krökta bågarna III och IV. Behållareinnehållets genomloppsrikt- ning betecknas med y. Denna ränna genomlöpes av behållarinnehållet (arbetsstyeken plus slipkroppar) i ständigt omlopp i spiralformig cirkulationsrörelse (se den streckade spirallinjen i fig 4)~ De raka avsnittens I och II längd z motsvarar ungefär längden av de krökta sträckorna III och IV. I något speciellt fall är längden i området för den krökta innerväggen Ki t o m mindre än en rak sträcka I resp II och längden vid den krökta ytterväggen Ka större än den raka sträckan I resp II. ' I det raka avsnittet II utbreder sig den valfritt verksamma tömnings- och avskiljningsanordningen. I denna ingår den på avstånd från rännans botten 11 anordnade, horisontellt inriktade avskilj- ningssilen 12. Klaffen 13 är anordnad framför denna. Det raka avsnit- tet II fortsätter vid den övre behållarraden R i en tömningspip 14.
Klaffen 13 svänges in, när arbetsstyckena efter ett flertal varv skall tömmas." Behållarrännan är såväl i området för rännbågarna III, IV som också i området för de raka rännavsnitten I och II utformade med samma tvärsnitt. a Den ungefär på avskiljningssilens 12 höjd liggande klaffaxeln 15 löper i horisontalplanet lutad mot rännans tvärsnitt och detta un- der en vinkel beta. Mellan klaffaxeln 15 och klaffytans övre kant 16 utbreder sig en ungefär triangelformig svickel 17. Denna står vid in- svänga kiaff 13 ungefär våg-rätt och på avskiijningssiiens 12 höja. 7804988-9 Mellan klaffaxeln 15 och avskiljningssilen 12 befinner sig ett tri- angelformat distansstycke 18, som framställer överbryggningen mellan avskiljningssilen 12 och svickeln 17. Vid klaffytans kant 16 ansluter sig klaffytan 19 under en trubbig vinkel gamma. Denna förlöper vid insvängd klaff 13 lutad mot behållartvärsnittet. Klaffen 13 är be- skaffad på sådant sätt att dess sidokanter 20, 21 och dess ändkant 22 i det med heldragna linjer visade tömningsläget ligger an mot behål- larens innervägg. Denna bildas av en gummibeklädnad 23 el dyl.
Skall klaffen 13 förflyttas ur sitt tömningsläge till det streckpunkterade läget enligt fig 2 och 3, skall klaffaxeln 13 vridas medurs, varvid klaffen 13 över sin sidokant 20 skjuter ut ur behål- larvolymen. Vid denna utsvängning utför klaffen 13 en överlagrad, klaffplanets tvärställning mot rännans tvärsnitt reducerande vipprö- relse, som tillåter en kraftsparande utsvängning av klaffen 13. Fig 2 antyder i streckpunkterade linjer, att klaffytan 19 i klaffens 13 ut- svängda läge ligger ungefär parallellt med rännans yttervägg 10.
Skall klaffen 13 bringas i tömningsläge, skall klaffaxeln 15 vridas moturs. Därvid skjuter sidokanten 21 först in i behållarvoly- men. Betingat av behållarvolymens utifrån och inåt riktade spiralrö- relse accelereras klaffesn fortsatta insvängning, till dess den kom- mer till anliggning mot behållarväggen.
I fig 2 visas, att rännans vertexlinje x-x i tvärsnittsdelytan 8 stiger från höger nedtill uppåt mot vänster. Tvärsnittsdelytan kan emellertid också vara inriktad på sådant sätt, att rännans vertexlinje stiger från vänster nedtill och uppåt mot höger. Denna version till- låter en utrymmesbesparande byggnadsform vad höjden beträffar, emedan då ett större området av behållartvärsnittet kan anordnas under oentrifugalvikterna.
Den i fig 5 i horisontalprojektion visade vibrationsbehållaren 1' inrymmer i sitt innerrum 24 två på avstånd från varandra anordnade svängningsalstrare 25 och 26. Dessa är till sin uppbyggnad lika utfor- made. De är placerade på sådant sätt, att deras centrumavstånd z kan varieras.
Den i fig 6 visade vibrationsbehållaren 1" uppvisar tre i det inre utrymmet 24 placerade svängningsalstrare 27, 28 och 29. Här skulle likaledes en avståndsändring mellan de båda yttre svängninga- alstrarparen 27, 29 kunna företagas.
I fig 7 är likaledes två svängningsalstrare 30 och 31 placerade i vibrationsbehållarens 1f" inre utrymme 24. Det rör sig härvid om över varandra anordnade svängningsalstrare av olika uppbyggnad.

Claims (8)

__. ......._.. _......._..-..... ..___.....v.-....._. -__.-_._.._. . f. _ , 780498859 4 Den i fig 8 och 9 visade vibrationsbehållaren har en arena- formig konturform. Förhållandet behållarens minsta diameter b till största diameter a uppgår till ungefär 1:2. Av fig 8 framgår ringrännans 1 tvärsnittsform. Denna samman- sättes av de båda i vinkel mot varandra stående tvärsnittsdelytorna 7 och 8. Tvärsnittsdelytan 7 är vertikalt inriktad, medan tvärsnitts- delytan 8 förlöper riktad lutad utåt och har en rundad rännbotten. Vid rännans botten är fäst en bottenplatta 34, mot vilken fjäd- rarna 35 stöder sig. Fjädrarna 35 å sin sida bäres av maskinstativets 37 lockplatta 36. Såsom särskilt av fig 9 framgår motsvarar fjäderför- bindningslinjens e diametern d ungefär behållarens minsta diameter b. Följaktligen avviker fjädrarnas 35 förbindningslinje e från ringrännans konturlinje f. Fig 9 antyder, att behållaren i mot vinkel- rätt stående tvärsnittsplan r-r och s-s skjuter fram över fjädrarnas 35 förbindningslinje med olika stora avstånd c, c'. Det L detta fall föreliggande överskjutande avståndet c över den cirkelformiga fjäder- förbindningslinjen e upggår till något mer än ringrännans bredd. I hög grad skjuter endast vibrationsbehållarens krökningszoner ut över fjäderförbindningslinjen e. I detta området äger en ändring av svängningsamplituden och därmed en avvikelse i cirkulationsrörelsen rum, vilket medför höjd bearbetningseffekt. I det ena raka avsnittet av vibrationsbehållaren sträcker sig den valfritt verksamma tömnings- och avskiljningsanordningen. Denna är utrustad med den på avstånd från rännans botten anordnade, horisontellt inriktade avskiljningssilen 38 och den före denna anordnade klaffen 39. Den största delen av avskiljningssilen 38 sträcker sig i området på andra sidan fjäderförbindningslinjen e. Den ungefär på avskiljnings- silens 38 höjd liggande klaffaxeln 40 löper i horisontalplanet lutad mot transportriktningen. Från den mitt emot avskiljningssilen 38 lig- gande krökta bågen utgår ett rör 41 för att vid behov kunna full- ständigt tömma vibrationsbehållaren. P a t e n t k r a v :
1. Rännformig vibrationsbehållare (1) för ytbearbetning av arbetsstycken, i vilken behållarens innehåll rullar runt flera varv i en spiralformig bana, och vid vilken rännan sett i dess plan är samman- satt av två på avstånd från och mitt emot varandra stående 180 graders krökta bågar (III, IV) och två parallellt med varandra löpande rätlin- jiga rännavsnitt (I, II), som förbinder bågarnas ändar med varandra, varvid längden för de krökta bågarnas mittlinjer ungefär motsvarar de 7801888-9 rätlinjiga avsnittens längd,_ k ä n n e t e c k n a d av att rännans inre och yttre väggar (9,10) åtminstone delvis förlöper i en spetsig vinkel relativt behàllarens vertikallinje.
2. Vibrationsbehållare enligt kravet 1, k ä n n e t e o k n a d av att på det ena raka avsnittet (II), sett i behållarvolymens omlopps- riktning (y), bakom varandra befinner sig en i och för sig känd av- skiljningssil (12) med en framför denna anordnad klaff (13) och att detta raka avsnitt (II) vid den övre behållarkanten (R) fortsätter i en tömningspip (14).
3. Vibrationsbehållare enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att rännans tvärsnitt är samansatt av två i vinkel mot varandra stående tvärsnittsdelytor (7,8).
4. Vibrationsbehâllare enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att rännan uppbärs av fjädrar (35), vilka är anordnade utmed en cirkellinje (e) centrerad i förhållande till rännan, varvid cirkel- linjens diameter ungefär motsvarar avståndet mellan de parallella, rätlinjiga avsnitten (I, II). '
5. Vibrationsbehållare enligt kravet 4, k ä n n e t e c k n a d av att rännans största överskjutning (c) utanför cirkellinjen (e) är något större än ringrännans bredd.
6. Vibrationsbehållare enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att förhållandet mellan längderna (a,b) hos det största och det minsta horisontella tvärsnittet hos den långsmala behållaren är ca 1:2.
7. Vibrationsbehållare enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att rännans (1) bredd uppgår till ungefär en tredjedel av längden (b) hos behållarens minsta horisontella tvärsnitt.
8. Vibrationsbehållare enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att rotationsplanet (A-A) för i ett fritt inre utrymme (24) i be- hållarens ränna anordnade centrifugalvikter (5), som roterar kring en vertikal axel, skär rännans yttervägg (10) på annat avstånd (B/C) - mätt vid behållarens yttervägg - från rännans i vertikalplanet liggande axels (x-x) skärning med rännans botten än innerväggen (9).
SE7804988A 1977-05-14 1978-05-02 Rennformig vibrationsbehallare for ytbearbetning av arbetsstycken SE427995B (sv)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772721945 DE2721945C3 (de) 1977-05-14 1977-05-14 Behälter für eine Vibrations-Gleitschleifmaschine
DE19772721943 DE2721943C2 (de) 1977-05-14 1977-05-14 Wahlweise wirksame Austrags- und Trenneinrichtung an Vibrations-Scheuerbehältern
DE19772721944 DE2721944B2 (de) 1977-05-14 1977-05-14 Scheuerbehälter für eine Vibrationsgleitschleifmaschine
DE19782801180 DE2801180C3 (de) 1978-01-12 1978-01-12 Vibrationsgleitschleifmaschine
DE19782812070 DE2812070C2 (de) 1977-05-14 1978-03-20 Behälter für eine Vibrations-Gleitschleifmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7804988L SE7804988L (sv) 1978-11-15
SE427995B true SE427995B (sv) 1983-05-30

Family

ID=27510494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7804988A SE427995B (sv) 1977-05-14 1978-05-02 Rennformig vibrationsbehallare for ytbearbetning av arbetsstycken

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4195447A (sv)
JP (1) JPS53141995A (sv)
BE (1) BE867014A (sv)
CH (1) CH630833A5 (sv)
FR (2) FR2390218A1 (sv)
GB (1) GB1562879A (sv)
MX (1) MX146938A (sv)
NL (1) NL7805010A (sv)
SE (1) SE427995B (sv)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4317313A (en) * 1979-04-09 1982-03-02 Kabushiki Kaisha Shikishima Chipton Long-travel annular vibratory barrel finishing apparatus for line-processing
US4446656A (en) * 1979-04-09 1984-05-08 Kabushiki Kaisha Shikishima Chipton Long-travel annular vibratory barrel finishing apparatus for line-processing
DE2923414C3 (de) * 1979-06-09 1981-12-24 Carl Kurt Walther Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal An Austrags- und Trenneinrichtungen von Vibrations-Scheuerbehältern angeordnete Klappe
US4403456A (en) * 1980-09-12 1983-09-13 Shikishima Tipton Mfg. Co., Ltd. Vibratory barrel finishing machine
US4384535A (en) * 1981-10-14 1983-05-24 Mckelvie Alastair H Solid fuel burning furnace
DE3245003A1 (de) * 1981-12-10 1983-06-16 Shikishima Tipton Manufacturing Co. Ltd., Nagoya, Aichi Vibrationsbearbeitungsmaschine
JPS58136253U (ja) * 1982-02-10 1983-09-13 株式会社チップトン 分解可能な長距離環状振動バレル加工機
JPS6040303Y2 (ja) * 1983-10-30 1985-12-04 家建 大野 研磨装置
JPS63150149A (ja) * 1987-08-27 1988-06-22 Tipton Mfg Corp ライン加工用長距離環状振動バレル加工機
JPS63150151A (ja) * 1987-08-27 1988-06-22 Tipton Mfg Corp ライン加工用長距離環状振動バレル加工機
JPS63150150A (ja) * 1987-08-27 1988-06-22 Tipton Mfg Corp ライン加工用長距離環状振動バレル加工機
JPH01163057U (sv) * 1989-03-30 1989-11-14
US6261154B1 (en) 1998-08-25 2001-07-17 Mceneny Jeffrey William Method and apparatus for media finishing
CN105458901A (zh) * 2015-12-30 2016-04-06 湖州中云机械制造有限公司 一种振动研磨方法及其装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH458103A (de) * 1966-04-29 1968-06-15 Huber Ernst Vorrichtung zum Entgraten, Glätten und Polieren
CH467651A (de) * 1966-12-30 1969-01-31 Huber Ernst Vibrator zum Entgraten, Glätten, Polieren und Mischen
CH511675A (de) * 1969-05-02 1971-08-31 Polyservice Ag Vorrichtung zum Bearbeiten von Teilen nach dem Gleitschliffverfahren oder zum Mahlen, Beschichten und Mischen von Stoffen
CH556218A (de) * 1972-09-01 1974-11-29 Huber Ernst Vorrichtung zum bearbeiten von teilen nach dem gleitschliffverfahren.
FR2221916A5 (sv) * 1973-03-12 1974-10-11 Oxy Metal Finishing Corp
JPS545871B2 (sv) * 1974-01-08 1979-03-22
US4001979A (en) * 1975-09-08 1977-01-11 The Hutson Corporation Unloading ramp assembly

Also Published As

Publication number Publication date
FR2395812A1 (fr) 1979-01-26
BE867014A (fr) 1978-09-01
CH630833A5 (de) 1982-07-15
NL7805010A (nl) 1978-11-16
GB1562879A (en) 1980-03-19
MX146938A (es) 1982-09-13
SE7804988L (sv) 1978-11-15
FR2390218A1 (fr) 1978-12-08
JPS5642424B2 (sv) 1981-10-05
FR2395812B1 (sv) 1983-09-09
FR2390218B1 (sv) 1983-02-25
US4195447A (en) 1980-04-01
JPS53141995A (en) 1978-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE427995B (sv) Rennformig vibrationsbehallare for ytbearbetning av arbetsstycken
US1457794A (en) Settling apparatus
US633040A (en) Sand washer, drainer, and elevator.
EP3138387B1 (en) Device and method for cleaning plant pots
US2655163A (en) Dishwashing machine and activating means therefor
US281512A (en) hudson
ES8302481A1 (es) "aparato para la retirada de cuerpos extranos relativamente pesados, tales como piedras y grava, de cuerpos menos pesados, tales como remolachas azucareras".
US228803A (en) Ash-sifter
DE2425093A1 (de) Vibrations-scheuerbehaelter
DE1628561A1 (de) Vorrichtung fuer das Reinigen und Polieren von Fussboeden
US555570A (en) Dish-cleaner
US171747A (en) Improvement in ore-concentrators
SE502726C2 (sv) Spaltsåll för träflis och liknande
US1117821A (en) Grain-smut cleaner.
US92327A (en) Improvement in revolving- screen for cleaning grain
US245340A (en) Starch liquor
US2207675A (en) Conveying apparatus
US213A (en) Improvement in machines for winnowing, cleaning, and separating grain
US3208731A (en) Vibrating machine for continuously treating workpieces
US1059658A (en) Pneumatic stacker.
US112319A (en) Improvement in evaporating-pans for saccharine liquids
US172202A (en) Improvement in machines for boring and walling wells
US297353A (en) Grain-scourer
US1679516A (en) Combined grain cleaner and elevator
US774048A (en) Buddle.

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7804988-9

Effective date: 19890525

Format of ref document f/p: F