SE422545B - Sett att framstella forsterkta alster av mjuk-polyvinylklorid - Google Patents

Sett att framstella forsterkta alster av mjuk-polyvinylklorid

Info

Publication number
SE422545B
SE422545B SE7903621A SE7903621A SE422545B SE 422545 B SE422545 B SE 422545B SE 7903621 A SE7903621 A SE 7903621A SE 7903621 A SE7903621 A SE 7903621A SE 422545 B SE422545 B SE 422545B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
reinforcing material
parts
sheets
polyvinyl chloride
sheet
Prior art date
Application number
SE7903621A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7903621L (sv
Inventor
B M Hackert
Original Assignee
Draka Plastics
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Draka Plastics filed Critical Draka Plastics
Publication of SE7903621L publication Critical patent/SE7903621L/sv
Publication of SE422545B publication Critical patent/SE422545B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/04Dielectric heating, e.g. high-frequency welding, i.e. radio frequency welding of plastic materials having dielectric properties, e.g. PVC
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45CPURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C13/00Details; Accessories
    • A45C13/36Reinforcements for edges, corners, or other parts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45CPURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C3/00Flexible luggage; Handbags
    • A45C3/001Flexible materials therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45CPURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C5/00Rigid or semi-rigid luggage
    • A45C5/02Materials therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/743Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
    • B29C65/7441Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc for making welds and cuts of other than simple rectilinear form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7861In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line
    • B29C65/787In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line using conveyor belts or conveyor chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/133Fin-type joints, the parts to be joined being flexible
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/20Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B29C66/2424Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain
    • B29C66/24243Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral
    • B29C66/24244Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral forming a rectangle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/433Casing-in, i.e. enclosing an element between two sheets by an outlined seam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/748Joining plastics material to non-plastics material to natural products or their composites, not provided for in groups B29C66/742 - B29C66/746
    • B29C66/7486Paper, e.g. cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/812General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B29C66/8124General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the structure of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B29C66/81241General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the structure of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps being porous or sintered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824Actuating mechanisms
    • B29C66/8242Pneumatic or hydraulic drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/22Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of both discrete and continuous layers
    • B32B37/223One or more of the layers being plastic
    • B32B37/226Laminating sheets, panels or inserts between two continuous plastic layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0855Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using microwave
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721Fibre-reinforced materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/12Paper, e.g. cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/7418Suitcases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/08Reinforcements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/08Dimensions, e.g. volume
    • B32B2309/10Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
    • B32B2309/105Thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/12Pressure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1056Perforating lamina
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1089Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
    • Y10T156/1092All laminae planar and face to face
    • Y10T156/1093All laminae planar and face to face with covering of discrete laminae with additional lamina
    • Y10T156/1095Opposed laminae are running length webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

7905621-6 r liga produkten.
KaraktÀren och kvaliteten hos det i svetsningsmaskinen alstrade högfrekvensfÀltet bestÀms av de anvÀnda elektroder- na. En variation i formen hos elektroderna visar sig i en modifiering av formen hos svetsningen, som Ästadkommas hos sandwich-produkten. Detta innebÀr sÄledes att formen hos de svetsade förstÀrkande materialdelarna kan variera starkt be- roende av de anvÀnda elektroderna, vilket i sin tur möjlig- gör framstÀllning av mycket varierande alster utgÄende frÄn den plana produkten.
SÄsom utföringsexempel pÄ sÄdana föremÄl kan nÀmnas emballerings- eller förvaringsartiklar sÄsom arkivpÀrmar, fodral, portföljer,kappsÀckar, lÄdor, höljen med mera.
Efter formgivningen för praktiskt taget samtliga dessa föremÄl förses med mekaniska delar av metall eller av nÄgot syntetiskt material, t ex gÄngjÀrn, lÄs, ringar, lÀnkar eller klÀmmer. Dessa delar fastsÀttes, exempelvis medelst nitning, pÄ föremÄlet ifrÄga, varvid niten genomtrÀnger hela samman- sÀttningen, omfattande arken och det mellanliggande förstÀr- kande materialet.
Ovan nĂ€mnda metod medför den nackdelen att det uppstĂ„r risk för intrĂ€ngning av luft genom de hĂ„l, som Ă„stadkommas av nitarna hos föremĂ„let ifrĂ„ga i de olika facken, som bildas genom svetsningen, sĂ„ att arket av mjukad polyvinylklorid, vilket omger det förstĂ€rkande materialet, riskerar att veckas. Även i frĂ„nvaro av perforeringar och framför allt genom upp- vĂ€rmning, exempelvis av solljuset, kan arken av polyvinylklo- rid uppvisa vĂ„gor efter en mer eller mindre lĂ„ng tid, vilket gör produkten osĂ€ljbar.
Enligt en annan metod förses en yta av arken över en del av ytarean med ett skikt av vattenhaltigt klister. Storleken och formen pÄ den del eller de delar av ytan som förses med klisterskiktet bör noggrant motsvara storleken och formen hos de anvÀnda delarna av förstÀrkande material. PÄ den klistrade ytan hos ett av de tvÄ arken placeras med mycket stor nog- grannhet delarna av förstÀrkande material sÄ att de klistrade delarna hos arken exakt tÀckas av det förstÀrkande materia- let. Det andra arket placeras dÀrefter pÄ samma noggranna sÀtt pÄ den andra ytan av det förstÀrkande materialet, vilken 7903621-6 inte uppvisar det första arket, varvid klisterskiktet alltsÄ Àven i detta fall befinner sig mittemot det förstÀrkande materialet. Slutligen sammanfogas de icke klistrade delarna av de tvÄ arken genom svetsning i ett högfrekvensfÀlt lÀngs med kanterna av det förstÀrkande materialet.
Förfarandet genomföras i en tÀmligen dyr klistringsauto- mat, som utformats speciellt för detta ÀndamÄl.
JĂ€mfört med den första metoden uppvisar denna sistnĂ€mnda metod den fördelen att man kan undvika bildning av veck hos arket, Ă€ven ïŹ‚det fall dĂ„ man anvĂ€nder relativt tunna ark el- ler folier av mjukad polyvinylklorid.
En olÀgenhet med denna metod Àr det höga inköpspriset för klistringsautomaten. Metoden uppvisar dessutom, sÄsom re- dan nÀmnts ovan, den olÀgenheten att klisterskiktet mÄste appliceras mycket noggrant. Om klisterskiktet utstrÀcker sig utanför det förstÀrkande materialet blir resultatet en dÄlig skarv, dvs en skarv som uppvisar mycket ringa bestÀndighet och riskerar att brista. Om Ä andra sidan klisterskiktet inte utstrÀcker sig Ànda fram till kanterna hos det förstÀrkande materialet kvarstÄr nÀra fogen ett luftfyllt utrymme mellan skarven och de pÄ det förstÀrkande materialen klistrade ar- ken eller filmerna. Under inflytande av fluktuationer i trycket och temperaturen för den omgivande luften kan det sÄ- ledes bildas vÄgor i arken av polyvinylklorid, det vill i praktiken sÀga en delaminering. En annan olÀgenhet i samband med denna metod Àr att övergÄng frÄn en produkt till en annan nödvÀndiggör genomföringen av besvÀrliga operationer för att reglera klistringsautomaten, operationer vilka kan utföras endast av vÀlkvalificerade fackmÀn. Bland annat av denna or- sak lÀmpar sig denna metod mindre för tillverkning av smÄ serier av föremÄl.
Vi har nu utvecklat en metod av ovan inledningsvis be- skrivna slag, vilken inte uppvisar de nÀmnda olÀgenheterna och vilken kÀnnetecknas av att man anvÀnder perforerade poly- vinylkloridark eller folier hos vilka hela ytan, vilken vÀn- der bort frÄn det förstÀrkande materialet, förses med en be- klÀdnad, bestÄende av en terpolymer av vinylklorid, vinylace- tat och omÀttad karbonsyra, varvid de delar av arken eller filmerna som befinner sig nÀra kanterna av det förstÀrkande 7903621-6 4 materialet sammanfogas sÄ att de bildar skarvar och de delar av arken som finns mellan skarvarna klistras till ytan hos det förstÀrkande materialet genom ökning av temperaturen och trycket.
Medelst förfarandet enligt uppfinningen kan man med hjÀlp av billiga och enkla anordningar framstÀlla produkter med överlÀgsen kvalitet och följaktligen tillförsÀkra en eko- nomisk framstÀllning av produkter i smÄ serier.
Det rÀcker sÄledes att anvÀnda en maskin för svetsning vid hög frekvens och applicering av ett tryck för genomfö- ring av sÀttet enligt uppfinningen.
Vad betrÀffar enkelheten kan metoden enligt uppfinningen genomföras med den första ovan nÀmnda metoden med anvÀndning av ark eller folier som icke Àr försedda med ett klisterskikt, vilka Àr svetsade i en maskin för högfrekvenssvetsning Àven om sÀttet enligt uppfinningen nödvÀndiggör en enkel efterbehand- ling i form av ett pressningsförlopp.
De vid förfarandet enligt uppfinningen anvÀnda perfore- rade arken av mjukad polyvinylklorid, vilka Àr försedda pÄ en sida med nÀmnda terpolymer, kan Ästadkommas pÄ ett enkelt sÀtt genom kontinuerlig upprullning av ett upprullat ark med stor lÀngd och passage genom en bevattningsanordning eller finför- delningsanordning i syfte att med hjÀlp av finfördelningshuvu- det applicera en lösning eller dispersion av nÀmnda terpolymer i ett lÀmpligt lösningsmedel pÄ arkets yta. Som lÀmpligt lös- ningsmedel kan nÀmnas organiska vÀtskor såsom etylaoetat eller metyletylketon. Terpolymeren kan dessutom appliceras pÄ arket medelst en pÀvalsningsanordning. Koncentrationen av terpoly- mer i lösningsmedlet mÄste inte hÄllas inom snÀva grÀnser och ligger vanligtvis mellan 40 och 25 viktprocent. Det med ter- polymer försedda arket passerar sedan en torkningszon, dÀr lösningsmedlet fullstÀndigt eller delvis avdunstas, eventu- ellt vid höjd temperatur. Det sÄledes erhÄllna arket, vilket Àr klart för anvÀndning, upprullas sedan pÄ en rulle.
Tjookleken hos det applicerade terpolymerskiktet Àr ringa och uppgÄr företrÀdesvis till mellan 1 och 5/um.
Det med nĂ€mnda terpolymer försedda arket uppvisar mycket god hĂ„llbarhet och en lagring under lĂ€ngre tid Ă€ven vid en högre temperatur av ca 70°C pĂ„verkar inte kvaliteten. Den pĂ„ arket anbragta terpolymeren motstĂ„r dessutom migrering av mjuk- 790362 ningsmedlet hĂ€rrörande frĂ„n arket av mjukad polyvinylklorid, Ă€ven i det fall dĂ„ man under appliceringen av terpolymeren anvĂ€nder ett lösningsmedel, mot vilket mjukningsmedlet Ă€r kĂ ĂŸïŹgt. Även vid lĂ„ngvarig lagring bibehĂ„ller ytan hos terpoly- meren sitt icke viskösa grepp. Genom denna egenskap kan det med terpolymeren försedda arket jĂ€mföras - vad betrĂ€ffar dess anvĂ€ndbarhet - med ett ark av polyvinylklorid, försett med en belĂ€ggning.
En annan vÀsentlig egenskap hos det mjukade polyvinyl- kloridarket, försett med terpolymeren, Àr dess goda svetsbar- het. TvÄ ark, försedda med terpolymer, kan sammansvetsas med sina klistrade ytor. BestÀndigheten hos den sÄledes erhÄllna skarven överskrider vÀsentligt draghÄllfastheten för det mjukade arket sÄ att skarven inte kan rivas loss. Denna goda kvalitet, som motsvarar densamma hos det icke belagda arket, möjliggör i sÀttet enligt uppfinningen anvÀndning av ett ark, försett över hela ytan med en belÀggning av terpolymer.
Det Àr sÄledes varken önskvÀrt eller nödvÀndigt att för genomföringen av sÀttet enligt uppfinningen anvÀnda dyra maskiner sÄsom en klistringsautomat, som möjliggör applice- ring av en belÀggning pÄ klart avgrÀnsade ytdelar. Nan kan sÄledes eliminera de dyra och besvÀrliga arbetsoperationer som behövs för en sÄdan maskin utan risk för senare bildning av vÄgighet eller upptrÀdande av delaminering hos arken.
Vid genomföringen av sÀttet enligt uppfinningen an- bringas behövliga delar av det förstÀrkande materialet med önskad form mellan tvÄ ark, vilkas tÀckta ytor ligger emot varandra. Denna sandwich-sammansÀttning fÄr sedan, exempel- vis med hjÀlp av en rullande matta, passera genom en hög- frekvens-svetsmaskin, dÀr arken förenas lÀngs med kanterna av det förstÀrkande materialet med hjÀlp av ett högfrekvens- fÀlt. Den sÄledes erhÄllna produkten, omfattande det förstÀr- kande materialet, fÄr sedan passera en press, dÀr de icke svetsade delarna av arken sammanpressas med Àet förstÀrkande materialet vid höjd temperatur och under högt tryck.
Man har konstaterat att en aktivering av terpolymer~ skiktet, en operation som Àr nödvÀndig för klistringen och 1 1 -6 *7903621-6 r som bör utföras utifrÄn, dvs genom arket av polyvinylklorid, kan Ästadkommas vid en temperatur av minst 7000 men företrÀ- desvis icke över 12000. Man har dessutom konstaterat att vid applicering av dekorativa ark av polyvinylklorid, dvs ark som uppvisar en strukturerad yta, en relativt hög aktiveringstem- peratur av 110 - 120°C kan appliceras utan risk för att det bildas blanka flÀckar under pressningen av arkens överdelar.
I ett sÄdant fall rekomenderas att anvÀnda ett medeltryck av maximalt 5 kp/cm2 pÄ produkten som skall aktiveras och en presstid av maximalt 10 sekunder. För en lÀgre aktiverings- temperatur Àr uppenbarligen presstrycket och cykelns varaktig- het mindre kritiska. Det anvÀnda presstrycket kan i allmÀnhet variera mellan 0,5 och 5 kp/cmå beroende av arkets tjocklek och av temperaturenu För att öka produktionshastigheten vÀl- jer man företrÀdesvis en kort presstid, uppgÄende till mel- lan 1 och 5 sekunder. _ Sammanbindningen hos arken som erhÄlles i enlighet med sÀttet enligt uppfinningen kan betraktas som utmÀrkt. Man har sÄledes vid hÄllfasthetsprov funnit att produkterna under flera veckors lagring vid fuktiga betingelser och vid tempe- raturer av 60, 70, 80 och 90°C inte uppvisar nÄgon synbar försÀmring och betrÀffande kvaliteten varken nÄgon delamine- ring av arken eller.frÄn det förstÀrkande materialet.
SÄsom redan nÀmnts anvÀnder man vid förfarandet enligt uppfinningen ett perforerat ark, vilket betyder att arket bör vara perforerat före klistringsprocessen. Försök som ut- förts med icke perforerade ark och med kartong som förstÀr- kande material har visat att det Àr möjligt att erhÄlla en god vidhÀftning mellan arket och kartongen men att det vid öppnandet av pressen bildas ett övertryck sÄ att den lami- nerade kartongen underkastas en delaminering under inverkan av avgiven luft och avdunstat vatten frÄn kartongen.
Enligt en föredragen utföringsform av sÀttet enligt upp- finningen anvÀnder man en terpolymer, innehÄllande 80 - 85 viktdelar vinylklorid, 12,5 - 17,5 viktdelar vinylacetat och 0,5-2,5 viktdelar monobasisk eller dibasisk, omÀttad karbon- syra.
Som exempel pÄ lÀmpade karbonsyror kan nÀmnas enbasiska karbonsyror sÄsom akrylsyra, metakrylsyra eller deras derivat odh dibasiska omÀttade karbonsyror sÄsom maleinsyra, itakon- 790362ï-6 »Q r syra och deras derivat sÄsom föredragna.
Uppfinningen belyses i det följande med hÀnvisning till bifogade ritning, som endast Àr ett belysande exempel och icke avgrÀnsande för uppfinningen.
Fig. 1 visar i perspektivvy en produktionskedja för ge- nomföring av sÀttet enligt uppfinningen.
Fig. 2 Àr en tvÀrsnittsvy av ett föremÄl, erhÄllet i en- lighet med sÀttet enligt uppfinningen.
Utföringsexempel.
Ett perfcrerat ark av mjukad polyvinylklorid med stor lÀngd, med en bredd av 150 cm och en tjocklek av 0,25 mm för- sÄgs pÄ ena sidan medelst en tryckningsprocess med en belÀgg- ning med tjocklek 5/um av en terpolymer pÄ basis av 85 % vi- nylklorid, 14 % vinylacetat och 1 % maleinsyra. Arket behand- lades hÀrvid med en lösning av nÀmnda terpolymer i metyletyl- keton, innehÄllande 200 g av terpolymeren per liter, varefter lösningsmedlet avdrevs genom avdunstning vid en temperatur av 60°C. Det sÄledes med en belÀggning försedda arket kunde se- dan upprullas utan risk för sammanklibbning och lagras.
FramstÀllningen av ett alster, förstÀrkt medelst det för- stÀrkande materialet och med anvÀndning av det belagda poly- vinylkloridarket, belyses i fig. 1.
PÄ fig. 1 betecknar siffran 1 arket av polyvinylklorid, försett pÄ ena sidan med nÀmnda terpolymer, varvid belÀgg- ningen med terpolymer befinner sig pÄ ovansidan av nÀmnda ark.
Arket 1 transporteras med hjÀlp av en rullande matta 2 under automaten 5, som ombesörjer införandet av kartongen och som i detta syfte omfattar ett magasin 5, fyllt med kartongbitar 4. Arket 1 förses kontinuerligt pÄ den sida som uppvisar be- lÀggningen av terpolymer med nÀmnda kartongbitar 4. Det skall pÄpekas att kartongbitarna inte ligger intill varandra utan med hjÀlp av automaten placeras i arkets 1 vÀg med klart av- grÀnsade mellanrum (siffran 6).
Ett andra ark av mjukad pclyvinylklorid 7, vars ena sida likaledes uppvisar en belÀggning med terpclymer, appliceras pÄ ett kontinuerligt sÀtt medelst mellanliggande styrrullar 8 pÄ det första arket 1, försett med kartongbitarna 4, varvid arket 7 anlÀggas mot kartongbitarna 7. Den sÄledes erhÄllna sammansÀttningen transporteras medelst den rullande mattan 2 7903621-6 och införes i en svetsningsautomat 9. Denna automat 9 omfat- tar en appliceringsplatta av aluminium 10, vars övre yta Àr förenad med en hydraulisk manöverkolv 1 och vars nedre yta Àr försedd med smala elektroder av mÀssing, vilka inte visas pÀ ritningen. Kolven 11 genomtrÀnger styrorganet 12, som i detta syfte uppvisar en öppning 15. Styrorganet 12 Àr förenat med en stÀllning 14, omfattande en stödkropp 15. Genom anvÀndning av en högfrekvent ström i de smala elektroderna av mÀssing kan man uppnÄ en temperatur av ca 180°C. Under ett tryck av ca 0,5 kp/cm2, som appliceras under 2 - 5 sekunder, sammanfo- gas de delar av arken 16 (fig. 2), vilka befinner sig lÀngs med kanterna av kartongbitarna 4, genom svetsning medelst mÀssingelektroderna.
Den sÄledes erhÄllna produkten visas i fig. 2, dÀr siff- rorna visar pÄ samma delar som motsvarande siffror i fig. 1.
De delar av arken 1 och 7, vilka befinner sig mellan kartong- bitarna 4, sammanfogas medelst elektroderna 1? sÄ att de bil- dar skarvar 18. De spetsiga svetselektroderna som visas i fig. 2 Àr vid ena kanten försedda med en utskÀrning 19 sÄ att skarvarna 18 kommer att uppvisa ett spÄr 20. Den sÀle- des erhÄllna produkten kan lÀtt avrivas lÀngs med detta spÄr.
Tjockleken hos polyvinylarken i nivÄ med spÄret Àr ca 0,1 mm.
Den sÄledes erhÄllna produkten 28 införes i pressan 21 (fig. 1) mellan tvù pressplÄtar 22 och 25, vilka hÄlles vid en temperatur av 10000. Produkten sammanpressas under 4 se- kunder med ett tryck av 1,5 kp/hm? varvid arken 1 ooh 7 med hjÀlp av skikten av terpolymer pressas fast till de mellan- liggande kartongbitarna 4. Den övre pressplÄten 22 Àr före- nad med kolven 24, som passerar genom en öppning i styrplat- tan 25 och som.kan drivas hydrauliskt eller pneumatiskt.
Styrplattan 25 Àr förenad med stödkroppen 26. Den lÀgre plÄ- ten 25 Àr försedd med en stödplÄt 27. PressplÄtarna 22 och 25 Àr pÄ den sida av den fria ytan som ligger gentemot den svetsade produkten försedd med en buffertplatta av elastiskt material, som inte visas pÄ ritningen, bildad av en platta av cellformigt material med öppna porer. Buffertplattan med- för den fördelen att flyktiga bestÄndsdelar som eventuellt föreligger i kartongen sÄsom fukt och innesluten luft kan 7903621-6 undslippa genom porerna i arken 1 och 7 och genom den öppna strukturen hos det cellformiga materialet i buffertplattan.
Buffertplattan tillförsÀkrar dessutom skydd av den svetsade produkten och bevarar exempelvis övertryckningen eller den applicerade ytstrukturen hos arken. Slutligen medför buffert- plattan den fördelen att den lÀtt kan kompensera skillnader i kartongens tjocklek.
Den sÄledes erhÄllna sammanklistrade och svetsade pro- dukten 29 transporteras med hjÀlp av framdrivningsrullar 50 och uppdelas i separata delar genom avrivning lÀngs med spÄ- ren 2O sÄsom indikeras i fig. 2.
Det skall pÄpekas att hos produkten 29, som visas i rig. 2, arken 1 och 7 Àr klistrade till bitar av kartong 4. Den sÄledes erhÄllna plana produkten kan vikas lÀngs med skar- varna mellan kartongbitarna 4 och sÄledes formas till ett tredi/mensionellt föremÄl, t ex en pÀrm. Efterbehandlingar möjliggör applicering av lÄs, klÀmmer, ringar med mera.

Claims (4)

7903621-6 10 Patentkrav
1. SÀtt att framstÀlla medelst förstÀrkningsmaterial förstÀrkta föremÄl utgÄende frÄn mjukad polyvinylklorid, var- Wrid en sammansÀttning, bildad av ett lager av förstÀrkande material (4), som pÄ bÄda sidorna uppvisar Ätminstone en film (4, 7) av mjukad polyvinylklorid, införas i ett högfrekvens- fÀlt, varvid de delar av filmerna (1, 7), som befinner sig lÀngs med kanterna av det för-stÀrkande materialet sammanfogas genom svetsning under bildning av svetsfogar (48), k À n - n e t e c k n a t av att man anvÀnder perforerade filmer eller ark (1, 7) av polyvinylklorid, vilkas hela yta, som ligger gentemot det förstÀrkande materialet (4), Àr försedd med en belÀggning av en terpolymer pÄ basis av vinylklorid, vinylacetat och omÀttad karbonsyra, varvid de delar av fil- merna eller arken (1, 7), som befinner sig nÀra kanterna av det förstÀrkande materialet, sammanfogas sÄ att det bildas skarvar eller sömmar ('18) och de delar av arken som befinner fsig mellan nÀmnda skarvar binds till ytan av det förstÀrkande materialet (4) genom ökning av temperaturen och trycket.
2. SÀttenligthav1, kÀnnetecknat av att terpolymeren innehÄller 80 ~ 85 viktdelar vinylklorid, 12,5 - 17,5 vilctdelar vinylaoetat och 0,5 - 2,5 viktdelar av en enbasisk eller dibasisk, omÀttad karbonsyra.
3. 5. SÀtt enligt krav 'I eller 2, k À n n e t e c k - n a t av att karbonsyran Àr antingen maleinsyra eller ita- konsyra.
4. SĂ€tt enligtkravïŹ, kĂ€nnetecknat av att belĂ€ggningens tjocklek uppgĂ„r till mellan 'l och 5 /umf
SE7903621A 1978-04-26 1979-04-25 Sett att framstella forsterkta alster av mjuk-polyvinylklorid SE422545B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7804451A NL7804451A (nl) 1978-04-26 1978-04-26 Vervaardiging van voorwerpen uit pvc-folie met inge- last versterkingsmateriaal.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7903621L SE7903621L (sv) 1979-10-27
SE422545B true SE422545B (sv) 1982-03-15

Family

ID=19830729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7903621A SE422545B (sv) 1978-04-26 1979-04-25 Sett att framstella forsterkta alster av mjuk-polyvinylklorid

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4216046A (sv)
BE (1) BE875772A (sv)
CA (1) CA1132036A (sv)
DE (1) DE2910741A1 (sv)
DK (1) DK159913C (sv)
FR (1) FR2424119A1 (sv)
GB (1) GB2019779B (sv)
IT (1) IT1112218B (sv)
NL (1) NL7804451A (sv)
SE (1) SE422545B (sv)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4337113A (en) * 1979-10-19 1982-06-29 Searle Clifford Arthur Apparatus for manufacture of sleeves and/or pockets for separator plates
EP0090489A3 (en) * 1982-03-31 1984-11-07 Ph Insulation Materials Limited Laminate
AT383726B (de) * 1984-09-13 1987-08-10 Koeflach Sportgeraete Gmbh Verfahren zur herstellung von polsterndem material fuer skischuhe, insbesondere fuer die herstellung von innenschuhen fuer skischuhe
US4884563A (en) * 1985-03-01 1989-12-05 Ferris Mfg. Corp. Non-stretching wound dressing and method for making same
DE3703394C3 (de) * 1986-02-28 1993-09-30 Alkor Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verschweißen von flĂ€chig aufeinanderliegenden Kunststoffolien, -bahnen und/oder -zuschnitten
FR2599669B1 (fr) * 1986-06-10 1989-06-23 Tech Indles Plastification Machine pour la plastification d'un element de forme plate par application et fusion d'un film en matiere thermo-plastique
FR2610243B1 (fr) * 1987-02-04 1989-04-21 Tech Indles Plastification Machine a plastifier des documents
DE3807164A1 (de) * 1988-03-04 1989-09-14 Kiefel Hochfrequenz Paul Verfahren und vorrichtung zum herstellen von faltbaren gegenstaenden, wie buchdecken, faltbehaelter od. dgl.
DE3938874A1 (de) * 1989-11-24 1991-05-29 Tetra Pak Gmbh Verfahren zur herstellung einer fliessmittelpackung, vorrichtung zur herstellung einer solchen packung und verwendung eines besonderen kunststoffes
DE9115773U1 (de) * 1991-12-19 1992-03-05 Thermozell Entwicklungs- Und Vertriebs Ges.M.B.H., Glanegg Verbundfolie
DE4220453A1 (de) * 1992-06-23 1994-01-05 Degussa Thermoplastische Polymerzusammensetzung mit Verarbeitungshilfsmitteln, Verfahren zur Herstellung der Polymerzusammensetzung und Formteile aus dieser Polymerzusammensetzung sowie als Verarbeitungshilfsmittel verwendbare Copolymere
CA2153375C (en) * 1994-07-26 2000-09-12 Arnold Tobler Attachment of hook and loop fastener to a compression sleeve
US6043406A (en) 1998-02-27 2000-03-28 Ferris Mfg, Corp. Thin film wound dressing and method for making same
US6036718A (en) * 1998-07-02 2000-03-14 Welch Allyn, Inc. Bladderless blood pressure cuff
FR2784572B1 (fr) * 1998-10-15 2001-02-09 Instr Medecine Veterinaire Procede de fabrication d'un element constitue d'un support et d'une membrane qui y est soudee, en particulier d'un bouchon de paillette, et ensemble membrane support obtenu par ce procede
DE10238331A1 (de) * 2002-08-16 2004-03-04 Siplast SiegerlÀnder Plastik GmbH Verfahren zum Herstellen von Organisationsmitteln und Oranisationsmittel
EP1961578A1 (en) * 2007-02-26 2008-08-27 Kba-Giori S.A. Method and installation for applying foil material onto successive sheets
TWI635959B (zh) * 2016-11-15 2018-09-21 è‡ŽäŒžç§‘æŠ€è‚Ąä»œæœ‰é™ć…Źćž 真ç©ș棓搈æČ»ć…·ćŠć…¶çœŸç©șćŁ“ćˆæŒ‡çŽ‹èŸšè­˜æšĄç”„çš„èŁœé€ æ–čæł•

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2478132A (en) * 1946-11-15 1949-08-02 Nat Blank Book Co Method of making loose-leaf binder case construction
US2647071A (en) * 1951-05-02 1953-07-28 Nat Blank Book Co Method of making laminated case construction
US2788041A (en) * 1953-09-21 1957-04-09 Robert W Carver Card protecting device and method of making same
US2831706A (en) * 1954-08-20 1958-04-22 Smead Mfg Co Book or desk file and covers
AT207551B (de) * 1955-04-09 1960-02-10 Werner H Kreidl Dr Klebeverbindung fĂŒr blattförmige Schichtkörper
US2977271A (en) * 1956-12-31 1961-03-28 Wilton J Lutwack Method of making laminated protective book cover
DE1077182B (de) * 1958-05-22 1960-03-10 Bamberger Kalikofabrik Aktien Verfahren zum Herstellen mehrlagiger Buchdecken
US3398036A (en) * 1966-05-17 1968-08-20 Eric A. Viesturs Process of making sheets for photo albums or the like
JPS5237405B1 (sv) * 1970-01-05 1977-09-22
US3953056A (en) * 1972-06-09 1976-04-27 Bookwrights, Inc. Bookbinding with plastic covers
GB1437535A (en) * 1973-07-10 1976-05-26 Beard D G Manufacture of book-binding cases

Also Published As

Publication number Publication date
DK159913C (da) 1991-05-21
FR2424119B1 (sv) 1981-10-30
US4216046A (en) 1980-08-05
CA1132036A (fr) 1982-09-21
IT1112218B (it) 1986-01-13
GB2019779A (en) 1979-11-07
NL7804451A (nl) 1979-10-30
BE875772A (fr) 1979-10-23
DK170279A (da) 1979-10-27
GB2019779B (en) 1982-06-03
DK159913B (da) 1990-12-31
DE2910741A1 (de) 1979-11-08
IT7921736A0 (it) 1979-04-10
FR2424119A1 (fr) 1979-11-23
SE7903621L (sv) 1979-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE422545B (sv) Sett att framstella forsterkta alster av mjuk-polyvinylklorid
US6145882A (en) Album and fabrication process
US20010014392A1 (en) Pressure-sensitive paper-plastic film laminate tape
SE442063B (sv) Febertermometerskydd
US5350268A (en) Method for joining paper layers
WO2002024443A1 (en) Pressure sensitive heat activated filmic adhesive tape
US6350500B1 (en) Tubular composite containers having folded unsupported film liners
US4185405A (en) Prefabricated laminating packet with tab
JPH09505359A (ja) äșˆă‚ćœąæˆă•ă‚ŒăŸè‡Șć·±æŽ„ç€ç”ăłç›źæ§‹é€ 
JP2023518599A (ja) ăƒ•ă‚Łăƒ«ăƒ ç©ć±€äœ“ă€ăƒ•ă‚Łăƒ«ăƒ ç©ć±€äœ“ăšæŽ„ç€ăƒ†ăƒŒăƒ—ă‚’ć«ă‚€ă‚­ăƒƒăƒˆă€ăŠă‚ˆăłă‚«ăƒăƒŒăƒ†ăƒŒăƒ—ă€ăȘă‚‰ăłă«ăă‚Œă‚‰ăźèŁœé€ æ–čæł•
JPS63176257A (ja) ïŒ’ă€ăźææ–™ă‚Šă‚šăƒ–ăźæœ«ç«Żă‚’æŽ„ćˆă™ă‚‹æ–čæł•ăŠă‚ˆăłèŁ…çœź
US3985261A (en) Tab hold-down
GB2117351A (en) Re-closable bags and the production thereof
JPH1120335A (ja) ăƒžă‚€ă‚Żăƒ­æłąćŠ ç†±ă‚’ç”šă„ă‚‹èŁœæœŹèŁ…çœź
CA2336871A1 (en) Method for joining copper films and separating sheets of metal
JP2566444B2 (ja) è€‡ćˆçźĄçŠ¶äœ“ăźæˆćœąæ–čæł•
JP2003206459A (ja) ç„Ąé‡‘ć±žçź”æŽ„ç€ăƒ†ăƒŒăƒ—
CN102027083A (zh) 甹äșŽæ–œćŠ çƒ­è‡ŽæŽ»ćŒ–çš„èœŹç§»çČ˜æŽ„ć‰‚çš„æ–čæł•ć’ŒèźŸć€‡
JPS58162683A (ja) 掄着æ–čæł•
WO1989011398A1 (en) Postcard and method of preparing same
JP2000319613A (ja) çČ˜æŽ„ç€ć‰€ćĄ—ćžƒăƒ†ăƒŒăƒ—ćŠăłăă‚Œă‚’äœżç”šă—ăŸæŠŠæ‰‹ä»˜ăćŒ…èŁ…äœ“
JPS6244437A (ja) æščè„‚è€‡ćˆćˆ¶æŒŻé‡‘ć±žæżăšăăźèŁœé€ æ–čæł•
JPS61168682A (ja) çŽ™ăźæŽ„ç€æ–čæł•
JPH02179745A (ja) 挖çČ§æżèŁœé€ èŁ…çœź
JPH09255004A (ja) ăƒ˜ăƒƒăƒ€ăƒŒăƒ©ăƒ™ăƒ«ç”šç©ć±€ă‚·ăƒŒăƒˆ

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7903621-6

Effective date: 19921108

Format of ref document f/p: F