SA92130197B1 - محفز مدعم للبلمرة(المشتركة) للايثيلين - Google Patents

محفز مدعم للبلمرة(المشتركة) للايثيلين Download PDF

Info

Publication number
SA92130197B1
SA92130197B1 SA92130197A SA92130197A SA92130197B1 SA 92130197 B1 SA92130197 B1 SA 92130197B1 SA 92130197 A SA92130197 A SA 92130197A SA 92130197 A SA92130197 A SA 92130197A SA 92130197 B1 SA92130197 B1 SA 92130197B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
titanium
magnesium
aluminum
catalyst
alkyl
Prior art date
Application number
SA92130197A
Other languages
English (en)
Inventor
لوشيانو لوشياني
فيدريكو ميلاني
رينزو انفيرنيزي
مادالينا بوندريللي
Original Assignee
بوليميري يوروبا اس . آر. ال
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by بوليميري يوروبا اس . آر. ال filed Critical بوليميري يوروبا اس . آر. ال
Publication of SA92130197B1 publication Critical patent/SA92130197B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/02Ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/65Pretreating the metal or compound covered by group C08F4/64 before the final contacting with the metal or compound covered by group C08F4/44
    • C08F4/652Pretreating with metals or metal-containing compounds
    • C08F4/654Pretreating with metals or metal-containing compounds with magnesium or compounds thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

٣- معالجة الناتج الصلب في الخطوة ٢ بكمية نسبية من سيسوكلوريد الكيل الالومينيوم . aluminum alkyl sesquichloride 11 واحدالملخص: يتعلق هذا الاختراع بمكون صلب لمحفز للبلمرة ( المشتركة ) للايثيلين ethylene ، ويتكون من داعم سيليكا silica وجزء نشط حفزيا يحتويعلى التيتانيوم titanium ، المغنسيوم magnesium ، الكلور chlorine ومجموعات الكوكسي alkoxy ، ويحصل كما يلي : ١- تنشيط داعم سيليكا بالملامسة مع محلول من ثنائي الكيل المغنسيوم magnesium dialkyl أو كلوريد الكيل المغنسيوم magnesium alkyl chloride في مذيب هيدروكربوني اليفاتي aliphatic hydrocarbon سائل.٢- نقع السيليكا المنشطة في محلول استر ester اليفاتي او عطري سائل مكون من رباعي كلوريد التيتانيوم titanium tetrachloride ورباعي الكوكسيد التيتانيوم titanium tetra-alkoxide بكميات جزيئية متساوية أو متساوية تقريبا ، وكلوريد المغنسيوم magnesiumchloride .

Description

‎Y —‏ _ ‎5a‏ مدعم للبلمرة ( المشتركة ) للايثيلين الوصف الكامل خلفية الاختراع ‎lay‏ هذا الاختراع ‎05K‏ صلب لمحفز » وبطريقة تحضيره وإستخدامه في عمليات بلمرة الايثيلين ‎ethylene‏ والبلمرة المشتركة للايثيلين والالفا - اوليفينات ‎olefins‏ - » . من المعروف جيدا أن الايثيلين او الالفا - اوليفينات ‎olefins‏ - » بشكل عام يمكن ان تتبلمر ‎٠‏ باستخدام الطريقة منخفضة الضغط فوق محفزات زيجلر - ناتا ‎Ziegler - Natta‏ . تتكون تلك المحفزات بصفة عامة من عناصر المجموعات الفرعية 4 - + بالجدول الدوري ( مركبات من العناصر الانتقالية ) مختلطة مع مركب عضو معدي ‎organo-mtallic‏ ‎compound‏ ¢ أو هيدريد ‎hydride‏ » لعناصر من المجموعات ‎١‏ - ؟ ‎Jd‏ الدوري . والمحفرات معروفة بالطبع في ذلك المجال » حيث يثبت مركب العنصر الانتقالي على ‎٠‏ داعم صلب ذي طبيعة عضوية أو غير عضوية ؛ قد تكون عولحت فيزيائياً و/أو كيميائيا . ومن نماذج الداعم الصلب كل من مركبات المعادن ثنائية ‎BIS‏ الموكسجة ( مثل الاكاسيد والاملاح غير العضوية ‎oxygenated inorganic salts dm $l)‏ والكربو كسيلات ‎carboxylates‏ ( ¢ أو 3 كسسي ‎hydroxychlorides‏ أو كلوريدات ‎chlorides‏ أو الكلوريدات ‎Lol chlorides‏ بالمعادن ثنائية التكافؤ . ‎vo‏ وفقا للبراءة الامريكية 2,647,947 » يكون داعم المحفز عبارة عن هاليد ‎halide‏ معدن ‎3S SU‏ معالج بيمعطي للالكترونات . ووفقا لمواصفة البراءة الامريكية - 4 » يكون داعم المحفز عبارة عن منتج صلب طليق التدفق يحصل عليه بالرش - التجفيف لمحلول من كلوريد المغنسيوم ‎magnesium chloride‏ في الإيثانول ‎ethanol‏ . نفد
اس وينحو خاص » ووفقا للبراءة الامريكية 6,471,714 » يمكن تعليق حبيبات دقيقة كروية من مادة صلبة كالسيليكا ودنانو » في محلول ايثانولي لكلوريد المغنيسيوم للحصول على داعم محفز حبيي مكون من مادة صلبة حبيبية كروية دقيقة مع كلوريد المغخسيوم المنشط . ويصف طلب البراءة الايطالية ‎71,971١‏ أ / 0 المسجل في ‎١١‏ اكتوبر ‎١860‏ ‎٠‏ باسم مقدم هذا الطلب » ‎US‏ صلباً لمحفز يتكون بنقع السيليكا في محلول من كلوريد المغخنسيوم ورباعي الكو كسيد التيتانيوم ‎titanium tetraalkoxide‏ في مذيب ‎Fl‏ ‏اليفاي ‎aliphatic ester‏ ثم معالحة السيليكا ‎LU‏ بكلوريد الكيل الالومينيوم ‎aluminum alkyl chloride‏ . ‎oy‏ عام للاختراع :0 ووفقاً لهذا الاختراع » فقد وجد أن بالإمكان تحسين نشاط المحفزات المدعومة فوق السيليكا بغمر السيليكا المنشطة في محلول من كلوريد المغنسيوم ومخلوط متساوي جزئياً او متساوي تقريباً من رباعي كلوريد التيتانيوم ‎titanium tetra chloride‏ ورباعي الكو كسيد التيتانيوم في استر سائل ثم ‎haa‏ السيليكا المنقوعة بكميات منضبطة من سيسكو كلوريد الكيل الالومينيوم ‎aluminum alkyl sesquichloride‏ . وبصفة خاصة » فقد وجد أن تلك ‎ve‏ المكونات للمحفزات تتميز بنشاط مرتفع مدهش في عمليات البلمرة ( المشتركة ) للايثيلين ؛ كما أنما تستطيع انتاج بوليمرات ( مشتركة ) في هيئة كريات طليقة التدفق ذات سيولة ممتازة . ووفقاً لذلك » فإن هذا الاختراع يتعلق يمكون صلب ‎jad‏ لللبلمرة ( المشتركة ) للايثيلين ¢ يتكون من داعم من السيليكا صغير ‎lad‏ ( 80 - 780 بالوزن ) وجزء ‎٠ 0‏ نشط حفزيا ‎(O50 ٠١ mony‏ يحتوي على التيتانيوم ‎titanium‏ والمغخغسيوم ‎magnesium 0‏ والكلور ‎chlorine‏ والالومينيوم ‎aluminum‏ ومجموعات الكو كسي ‎alkoxy‏ ‏ويحصل على المكون المذكور كما يلي : ل
و ‎-١‏ تنشيط داعم السيليكا ملامسته مع محلول من ثنائي الكيل المغنسيوم ‎magnesium‏ ‎dialkyl‏ أو كلوريد الكيل المغنسيوم ‎magnesium alkyl chloride‏ في مذيب هيدرو كربوني ‎ald |‏ سائل . "-نقع السيليكا الي نشطت في محلول استر ‎ali‏ عطري سائل مكون من كلوريد المغنسيوم ورباعي كلوريد ورباعي الك وكسيد التيتانيوم ‎titanium tetrachloride and tetra — alkoxide‏ مع العمل بكميات متساوية جزئياً » أو قريية من ذلك ؛ من رباعي كلوريد ورباعي الك وكسيد التيتانيوم وبنسبة مولارية بين كلوريد المغنسيوم وم ركبات التيتانيوم تبلغ ‎٠١ : ١‏ . #- معالحة السيليكا المنقوعة بالملامسة مع سيسكو كلوريد ‎FSI‏ ‎٠‏ الالومينيوم ‎ sesquichloride‏ أوللة ‎aluminum‏ مع العمل بنسبة مولارية بين مركبات التيتانيوم وسيسكو كلوريد الكيل الالومينيوم تبلغ من 5 : ‎١‏ الى ‎CN ELA‏ 4- إسترجاع ‎OSU‏ الصلب للمحفز من نواتج التفاعل من الخطوة ( ؟ ) . ويفضل أن تكون السيليكا الملائمة كداعم للمحفز عبارة عن سيليكا دقيقة الكريات ( حجمها الحبيي ‎٠٠١ - Ye‏ ميكرون ) ولا مساحة سطحية بينية ‎Vo‏ .كما ‎٠‏ / جم ¢ ومسامية اجمالية > 80 ./ ومتوسط نصف قطر مسامها ‎٠00 son‏ انجستروم . وفقاً لطريقة هذا الاختراع ¢ تنشط هذه السيليكا في الخطوة ) ‎١‏ ) بالملامسة مع محلول من ثنائي الكيل المغخسيوم ‎magnesium dialkyl‏ او كلوريد الكيل المغتسيوم ‎magnesium alkyl‏ ‎chloride‏ » في مذيب هيدر و كربو ‎GW‏ سائل . ثنائي الكيلات المخسيوم ‎magnesium‏ ‎dialkyl‏ المناسبة لهذا الغرض هي مركبات يمكن تعريفها بالصيغة 148877 حيث ل و37 ‎Y.‏ متمائثلتين أو مختلفتين » وكلاً منهما تمثل ؛ بشكل مستقل » بجموعة الكيل ؛ سواء خطية ‎cde nf 0‏ وتحتوي على ‎٠١ - ١‏ ذرات كربون . والنماذج الخاصة لثنائي الكيل المغنسيوم هي : ثنائي ايثيل المغنسيوم ‎magnesium diethyl‏ » بيوتيل ايثيل المغتسيوم ‎magnesium ethyl‏ ‎butyl‏ وثنائي هكسيل المغنسيوم ‎magnesium dihexyl‏ بيوتيل أ وكتيل المغنسيوم ‎magnesium‏ ‎butyl octyl‏ وثنائي اوكتيل المغنسيوم 1 ‎magnesium‏ . الخحاليدات المقابلة ¢ على سبيل ‎YY‏
و المثال » كلوريدات الكيل المغخسيوم ‎magnesium alkyl chlorides‏ يمعكن اسستخدامها . المذيات الهيدر وكربونية الملائمة للنقع يمكن اختيارها من البنتان ‎pentane‏ » الايزوبنتان ‎isopentane‏ » المكسان ‎hexane‏ ¢ الحبتان ‎heptane‏ » والا وكتان ‎octane‏ . ومن السهل العمل بكمية من ثنائي الكيل المغنسيوم أو هاليد الكيل المغخسيوم ‎magnesium halide‏ ‎٠١ ep alkyl ٠‏ الى ‎Yo‏ جزء بالوزن لكل ‎٠٠١‏ جزء بالوزن من السيليكا .
تجرى الخطوة ( ‎١‏ ) بالعادة بوضع السيليكا في ملامسة محلول من ثنائي الكيل المغنسيوم أو هاليد الكيل المغنسيوم » في المذيب الهيدروكربون المختار ؛ مع العمل ‎die‏ - 10م » لفترة نصف ساعة - ساعتين » ويفضل عند حوالي 60 م لمدة ساعة واحدة . وعند ‎A‏ ‎ll‏ تسترجع السيليكا بالترشيح أو التصفية ‏ مثلاً .
‎٠‏ 0 في الخطوة ‎(Ty‏ توضع السيليكا المنشطة في ملامسة محلول ؛ في استر اليفاتيٍ أو عطري سائل ؛ مكون من كلوريد المغنسيوم ورباعي كلوريد ورباعي الك وكسيد التيتانيوم ؛ حيث يكون الاخير بكمية جزيئية متساوية أو نحو ذلك .يمكن اختيار رباعي الك وكسيد التيتانيوم ‎OR),‏ )11 من بين رباعي 1 بروبو كسيد التيتانيوم ‎titanium tetre n - propoxide‏ » رباعي 8 - بيوت وكسيد التيتانيوم ‎titanium tetra n - butoxid‏ ورباعي ايزو - بروبو كسيد
‎1o‏ التيتانيوم ‎titanium 1606 i - propoxide‏ ورباعي ايزو بوت وكسيد التقيتانيوم ‎titanium tetra i - butoxide‏ . ويكون كلوريد المغنسيوم المستخدم في ذلك الغرض ؛ لا مائياً أو جافاً فعلياً ( يقل المحتوى المائي عن ‎١‏ 7 بالوزن ) . الاسترات المناسبة كمذيبات ؛ يمكن اختيارها من استرات الميثيل او الايثيل للحموض الكرب و كسيلية الاليفاتية المنخفضة » المكلورة أو غير المكلورة» أو من حمض بنزويك ‎benzoic acid‏ مثل فورمات الايثيل
‎ethyl formiate v. _‏ » خلات ‎methyl acetate Jil)‏ » خلات الايثيل ‎ethyl acetate‏ ¢ خلات البروبيل ‎propyl acetate‏ » خلات الايزو - بروبيل ‎isopropyl acetate‏ ¢ كلورو ‎ed‏ الايثيل ‎ethyl chloroacetate 7‏ » بتزوات الميثيل ‎methyl benzoate‏ وببزوات الايثيل ‎ethyl benzoate‏ . والمذيب المفضل هو خلات الايثيل . ا
‎5١ _‏ _ في الخطوة ‎ (‏ ) من ‎aR RN‏ يذاب كلوريد المغنسيوم ورباعي كلوريد ورباعي - الك و كسيد التيتانيوم » بالكميات المذكورة أعلاه » في الاستر المختار » مع العمل في درجات حرارة ‎el‏ عن درجة حرارة الغرفة لتسهيل الذوبان . تنقع السيليكا المنشطة في المحلول الناتج مع العمل عند ‎٠٠ - ٠‏ م لفترة من نصف ساعة الى ساعتين ؛ ويفضل عند ‎٠‏ .لا ملمدة ساعة واحدة . وعند نماية المعالجة » تسترجع السيليكا المنقوعة بتبخير المذيب ووفقاً لهذا الاختراع » تعالج السيليكا المنقوعة ‎J sles‏ من سيسكو كلوريد الكيل الالومينيوم في مذيب هيدر وكربون © للحصول على المكون الصلب عالي النشاط للمحفز . يمكن اختيار المذيبات من الهيدر وكربونات الاليفاتية السائلة الملذكورة في مواصفة ‎٠‏ الخطوة ‎(VY)‏ ‏في العادة » توضع السيليكا المنقوعة في الخطوة ( 7 ) بملامسة محلول من سيسكو كلوريد الكيل الالومينيوم وخاصة سيسكو كلوريد ايثيل الالوميتنيوم ‎aluminum ethyl‏ ‎«sesquichloride‏ مع العمل عند 0 - 1.0 م لمدة تتراوح من ‎٠١‏ دقائق الى 4 ؟ ساعة تبعا لدرجة الحرارة المستخدمة . وفي التجسيم المفضل تتراوح درجات الحرارة من ‎٠‏ ؟ الى 46م ‎ve‏ لفترة من ‎Vo‏ دقيقة الى ساعتين .كما يفضل كذلك أن يتم العمل ‎Todo‏ - ٠7م‏ لمدة ساعة واحدة . في هذا الاختراع تعتبر الكمية الخاصة بسيسكو الكلوريد المستخدم في الخطوة ) » حرجة في ضوء نشاط المكون الصلب للمحفز في عملية البلمرة . شرح مختصر للرسومات أ شكل ‎١‏ : يوضح على المحور الصادي العلاقة النموذجية لعائد من البولي ايشيلين ‎polyethylene .‏ محسوبا بالكيلو جرامات من البوليمر لكل جرام تيتانيوم ؛ مقابل النسبة المولارية ( على المحور السي ) لسيسكو كلوريد ايثيل الالومينيوم / التتانيوم في الخطوة ( ؟ ) » مع التشغيل بطريقة مقارنة » باستخدام مكون تيتانيوم مما يلي : - رباعي كلوريد التيتانيوم فقط . ل
—v- . ‏رباعي الك وكسيد التيتانيوم فقط‎ - . ‏مخلوط من كميات متساوية من رباعي كلوريد التيتانيوم ورباعي الك و كسيد التيتانيوم‎ - ‏بالامكان ملاحظة أن هناك تأثير مساعد عند استخدام المخلوط المتساوي الكميات من‎ ‏مركبات التيتانيوم عندما تتراوح النسبة المولارية لسيسكو الكلوريد / التيتانيوم في الخطوة‎ ‏مع ملاحظة أن أفضل‎ ١ : 1,7 ‏الى‎ ١ : ٠١٠ ‏ويفضل من‎ » ٠:7 ‏الى‎ ٠: ١, ‏من‎ )©( . ١: 7 ‏الى‎ ١ : ٠,7 ‏القيم تكون من‎ ‏عند ثماية المعالجة » في الخطوة ( 4 ) يسترجع المكون الصلب للمحفز ثم يغسل جيدا‎ ‏من سائل الغسيل ؛ ثم يمكن‎ UE ‏بمذيب هيدر وكربوي اليفاتي سائل حى تختفي الكلوريدات‎ . ‏أن يحفف بعد ذلك‎
:0 الملكون الصلب للمحفز ‎Uy‏ لهذا الاختراع هو مادة صلبة حبيبية تتكون من داعم من السيليكا في شكل حبيبات صغيرة الحجم ( 90 - 740 بالوزن ) وجزء نشط ‎/)1٠0 - 80 ( sis‏ بالوزن ) يحتوي على التيتانيوم » المغنسيوم » الكلور » الالومينيوم ‎Ole gas‏ الالك وكسي .وفي الطريقة المفضلة يحتوي هذا المكون من المحفز على ؟ - ‎fo‏ ‏بالوزن من التيتانيوم » و3 - 5/ من المغنسيوم و ‎١١‏ - 70 بالوزن من الكلور
‎ve‏ و ‎To - ١‏ بالوزن من الالومينيوم ويكون ‎٠١‏ - 06 5/ من التيتانيوم في هيئة ‎GW‏ التكافؤ ويكون الباقي في هيئة رباعية التكافؤ .
‏كما يتعلق هذا الاختراع يمحفز للبلمرة (المشتركة) للايثيلين ويتكون من مكون صلب للمحفز » الموصوف اعلاه » والمحفز المشارك الذي يفضل اختياره من ثلاثي الكيلات الالومينيوم ‎caluminum trialkyls‏ الكيل هيدرات الالومينيوم ‎alkyl aluminum hydrides‏ ‎٠ 0‏ وهاليدات ( يفضل الكلوريدات ) الكيل الالومينيوم ‎«aluminum alkyl‏ الى تحتوي على ‎١‏ ‏0 - 0 ذرات كربون في قسم الالكيل . ومن بين تلك المركبات » يفضل ثلاثي الكيلات الالومينيوم المحتوية على ‎١‏ - 4 ذرات كربون في قسم الالكيل » مثل ثلاثي ايثيل الالومينيوم ‎aluminum triethyl‏ ¢ ثلاني بيوتيل الالومينيوم ‎aluminum tributyl‏ وثلاتي ايزو بيوتيسل الالومينيوم ‎aluminum triisobutyl‏ . لل
- تتراوح النسبة الذرية بين الالومينيوم » في المحفز الشارك ؛ والتيتانيوم ؛ في الكون الصلب للمحفر » في محفزات هذا الاختراع » من ‎١‏ الى ‎٠‏ ويفضل من ‎٠‏ الى ‎.7٠١٠‏ ‏يتعلق هذا الاختراع كذلك بطريقة للبلمرة ( المشتركة ) للايثيلين باستخدام المحفز اللوصوف أعلاه .ويفضل أن تكون الفا - اوليفينات الي يمكن ‎Wad‏ بالمشاركة مع الايثيلين هي البروبيلين ‎propylene‏ او ‎١‏ - بيوتين ‎١ - butene‏ » كما يمكن اجراء طريقة البلمرة في معلق في مخخفف خامل او في طبقة غازية ؛ في مهد مسيل او مقلب . وفيما يلي الظروف العامة للبلمرة : درجة الحرارة : ‎11٠١ - 8٠‏ م . الضغط الكلي : 5 - 40 بار . وبنسبة بين الضغط الجزئي لكل من الهيدروجين ‎hydrogen‏ والايشيلين ‎Ethylene‏ : صسفر - ‎٠١‏ . وفي جميع الحالات ؛ يحصل على انتاجية عالية من البوليمر الاوليفيج » حيث يتميز بسيولة از ‎٠‏ ويكون في هيئة حبيبات غير هشة ( حجمها من 000-176 ) ميكرون وبدون أية مكونات ناعمة . الوصف التفصيلي توضح الأمثلة التجريبية التالية هذا الاختراع ‎Ja‏ أفضل . وفي تلك الأمثلة تستخدم السيليكا دقيقة الكريات كداعم للمكون الصلب للمحفز » وحبيباقًا ذات و قطر يبلغ 46 ميكرون ومواصفاتها كالتالي : - الكثافة الظاهرية ‎+7١:‏ جم / مل - المساحة السطحية (887) : ١٠17م‏ / جم - حجم المسام : ‎١76‏ مل / جم - متوسط قطر المسام : ‎Yo‏ انجستروم . ‎١ Jey. 0‏ ‎)١( =‏ يشحن ‎٠١‏ مل ‎١7,5(‏ مل مول) من ‎٠١‏ 7 بالوزة ‎Lo‏ وكلت) ..؛ ‎Mg(C Hy)‏ في هبتان عادي ‎VV yn - heptane‏ جم من السيليكا تحت جو من التيتروجين ‎nitrogen‏ في قارورة سعتها 500 مل بجهزة يمكثف تبريد وخلاط ميكانيكي ومقياس حرارة . يسخن المخلوط الى 20م لمدة ساعة واحدة مع التقليب ثم تفصل السيليكا المنشطة بالترشيح .
‎q —_‏ — ‎(Y)‏ يشحن ‎7٠١‏ مل من خحلات الايثيل و 4,97 جم ‎VED‏ مول ) من رباعي « - بيوت وكسيد التيتانيوم و ‎VT‏ مل ( ‎١4,9‏ مل مول ) من رباعي كلوريد التيتانيوم و5لار؟ جم ( 74 مل مول ) من كلوريد المغنسيوم تحت جو من النتروجين في قارورة أخرى سعتها ‎٠ ٠‏ © مل مجهزة بمكثف تبريد وخلاط ميكانيكي ومقياس حرارة يسخن المخلوط الى التكثيف ( نحو ‎(p Vo‏ لمدة ساعة واحدة حى يتم ذوبان كلوريد المغخسيوم بالكامل ثم تضاف السيليكا المنشطة الى المحلول الناتج كما وصف في (1) . تستمر الملامسة ساعة كاملة عند ‎Ve‏ م ثم يجفف المحلول بعدئذ بتبخير المذيب . ») تعلق السيليكا المنقوعة ‎AL‏ في ‎٠٠١‏ مل من همكسان عادي ‎n - hexane‏ م يضاف ‎AM‏ جم ( 78,1 مل مول ) من سيسكو كلوريد ايثيل الالومينيوم الى المعلق عند ‎Ye ٠‏ . ترفع الحرارة الى 35 م ثم يترك المخلوط ليتفاعل لساعة واحدة . ‎Leg (8)‏ شماية تلك الفترة يسترجع الصلد من المعلق ويغسل ب همكسان عادي جاف حى تختفي منه الكلوريدات ثم يجفف في النهاية . يحصل على ‎YA‏ جم من المكون الصلب للمحفز في هيئة مادة صلبة دقيقة الكريات وتحتوي على 4,7 7 وزنا من التيتانيوم ( 719 منه في صورة ثلاثية التكافؤ ) » ‎IT Ay‏ بالوزن من ‎١‏ المغنسيوم ‎TAA Eg‏ بالوزن من الكلور و ‎YY‏ بالوزن من الالومينيوم . ‎Je‏ ؟ ‎SG‏ المثال ‎١‏ بفارق في الخطوة (3) حيث يستخدم ‎١,4‏ جم من سيسكو كلوريد 2 يحصل بذلك على 774 جم من مكون المحفز في صورة مادة صلبة دقيقة الكريات 7 تحتوي على 74,15 بالوزن من التيتانيوم (17)/ منه في صورة ثلاثية التكسافو ‎ )‏ و 13,4 بالوزن من المغنسيوم و7١‏ ./ بالوزن من الكلور و ‎١,8‏ / بالوزن من الالومينيوم .
- ١. ¥ ‏مثال‎ ‏جم من سيسكو كلوريد‎ ١,7 ‏بفارق في الخطوة (3) حيث يستخدم‎ ١ ‏يكرر المثال‎ . ‏ايئيل الالومينيوم‎ $F ‏من مكون المحفز في صورة مادة صلبة دقيقة الكريات‎ or YA ‏يحصل بذلك على‎ ‏و4 ,7 7 بالوزن‎ «(PEI AN ‏منه في صورة‎ LTA) ‏على 4,7 / بالوزن من التيتانيوم‎ . ‏من المغنسيوم و6,7١ )/ بالوزن من الكلور و 7,5/ بالوزن من الالومينيوم‎ ) ‏مثال 4 ( مقارن‎ ) ‏حيث يستخدم 9.97 جم ( 75,1 مل مول‎ (Y) ‏بفارق في الخطوة‎ ١ ‏يكرر المثال‎ ١ . ‏من رباعي «- بيوت وكسيد التيتانيوم ولا يضاف رباعي كلوريد التيتانيوم‎ ‏يحصل بذلك على 77/55 جم من مكون المحفز في صورة مادة صلبة دقيقة الكريات‎
LY Ay «(PLSD AN ‏منه في صورة‎ TT) ‏بالوزن من التيتانيوم‎ TN, ‏يحتوي على‎ . ‏بالوزن من المغنسيوم و 717,4 بالوزن من الكلور و 17 بالوزن من الالومينيوم‎ yo ) ‏مثال © ( مقارن‎ ) ‏مل مول‎ YA) ‏بفارق في الخطوة (7) حيث يستخدم 4,957جم‎ ١ ‏يكرر المثال‎ ‏من رباعي « - بيوتو كسيد التيتانيوم ولا يضاف رباعي كلوريد التيتانيوم . وفي الخطوة‎ 0 . ‏مل مول ) من سيسكو كلوريد ايثيل الالومينيوم‎ VY, Y) ‏جم‎ ١7,1 ‏يستخدم‎ ) 9 ( ‏جم من مكون المحفز في صورة مادة صلبة دقيقة الكريات‎ YU, ‏يحصل بذلك على‎ Ye 0.
LY ‏التكافؤ ) و‎ EN ‏في صورة‎ ae To) ‏يحتوي على 74,4 بالوزن من التيتانيوم‎ . ‏بالوزن من المغنسيوم و 18,7 بالوزن من الكلور و 7,7 بالوزن من الالومينيوم‎
_ \ \ _ مثال ‎١‏ ) مقارن يكرر المثال ‎١‏ بفارق في الخطوة (؟) حيث يستخدم ,دجم ‎YA)‏ مل مول ) من رباعي كلوريد التيتانيوم ولا يضاف رباعي « - بيوت وكسيد التيتانيوم . وفي الخطوة )7( 6 يستخدم 7,07 جم ‎١7,7(‏ مل مول ) من سيسكو كلوريد ايثيل الالومينيوم . يحصل بذلك على ‎wo YAY‏ من مكون المحفز في صورة مادة صلبة دقيقة الكريات يحتوي على 4,7 / بالوزن من التيتانيوم ‎YE)‏ / منه في صورة ‎(FEIN‏ ) و 3,6 / بالوزن من المغنسيوم و ‎١7‏ / بالوزن من الكلور و ‎7.١‏ / بالوزن من الالومينيوم . ‎٠‏ مثال ‎V‏ ( مقارن ) يكرر المثال ‎١‏ بفارق في الخطوة ‎(V)‏ حيث يستخدم ,جم ‎YA)‏ مل مول ) من رباعي كلوريد التيتانيوم ولا يضاف رباعي « - بيوتوكسيد التيتانيوم . وفي الخطوة ()؛ تحذف ‎ALL‏ بسيسكو كلوريد ايثيل الالومينيوم . يحصل بذلك على ‎wo YY, YT‏ من مكون المحفز في صورة مادة صلبة دقيقة الكريات ‎Ne‏ يحتوي على 4,4 / بالوزن من التيتانيوم ‎LV)‏ منه في صورة ثلاثية التكافو ) ؛ و ‎TYLA‏ بالوزن من المغنسيوم و 17,7./ بالوزن من الكلور . مثال م ( مقارن ) يكرر ‎١ Jul‏ بفارق 3 الخطوة ‎(Y)‏ حيث يستخدم 8 جم ‎Ya)‏ مل مول )من ‎٠ |‏ رباعي كلوريد التيتانيوم ولا يضاف رباعي « - بيوت وكسيد التيتانيوم . وفي الخطوة ()؛ يستخدم دراي جم من سيسكو كلوريد ‎Je)‏ الالومينيوم .
- ١١ -
يحصل بذلك على 4 "جم من مكون المحفز في صورة مادة صلبة دقيقة الكريات يحختوي على ‎4,١‏ / بالوزن من التيتانيوم ‎ve)‏ منه في صورة ثلاثية التكافؤ » ؛ و 2,6 / بالوزن من المغنسيوم و ‎١5,4‏ / بالوزن من الكلور و 7,4 / بالوزن من الالومينيوم .
) ‏مثال 4 ( مقارن‎ ٠
تستخدم المكونات الصلبة للمحفز المحضرة في الامثلة ‎١‏ - 8 (الاختبارات ‎١‏ - 8 ) في اختبارات بلمرة الايثيلين .وبنحو أحص » 52 البلمرة في اوتو كلاف ‎am. autoclave‏ ه لترات يحتوي على لترين من هكسان عادي . ‎dy‏ ضغط التشغيل ‎Vo‏ بار في وجود الهيدروجين ‎hydrogen‏ وبنسبة بين ضغطي الميدروجنن والافيلن = اك ‎١‏ أر
‎٠‏ 140و ‎١‏ » وعند 35 م وبزمن ساعة ونصف ¢ مع استخدام ‎JO‏ ايثيل الالمينيوم
‏كمحفز مشارك » بنسبة مولارية بين ثلاثي ايثيل الومينيوم والتيتانيوم في المكون الصلب للمحفز = ‎[on‏ . تحرى الاختبارات 9 - ‎١١‏ بالمكون الصلب للمحفز في اللنموذج ‎١‏ ‏ولكن مع استخدام زمن بلمرة يبلغ ؟ ساعات .
‏ويوضح جدول ‎١‏ التالي النسبة ‎(RP)‏ بين ضغطي الهيدروجين والايثيلين لكل اختباننء
‎ve‏ والعائد من البولي ايثيلين بالكليوجرام لكل جرام من المكون الصلب للمحفز والعائد بالنسبة للتيتانيوم ‎(RUTH)‏ بالكيلو جرام من البولي ايثيلين لكل جرام من التيتانيوم في المكون الصلب للمحفز : والكثافة ( © ) الخاصة بالبوليمر ( ‎(ASTM Diss‏ بالجرام / مل » ودليل الانصهار والتدفق ‎(MED‏ للبوليمر ( 11328 28124 » 1,16 كجم و ‎7١,6‏ كجم ) » بالجرام / ‎٠١‏ ‏دقائق » والكثافة الظاهرية للبوليمر ‎(ASTM © vase) (AD)‏ بالجرام / مل . ‎VY‏
دسل يوضح جدول ‎Y‏ توزيع حجم الحبيبات بالميكرون » في / بالوزن للبولي ايثيلين الناتج من اختبارات البلمرة الموضحة في الجدول ‎١‏ . جدول ‎١‏ ‎sw] we gel‏ اع اه توصي اص هم ‎wal ne]‏ ل ‎wel a] a‏ اجر ‎rel wo vale]‏ تقيم = ‎ND‏ ‎YVY‏
جدول ‎Y‏ ‏ان عن ست ا ا و | نا عدا ا اام اام اا اه ا عدا اع | م | ‎|r‏ ام ا م سكن ان د اي ‎EEE‏ ‏ان ا ‎ol Loe fo‏ ‎VY‏

Claims (1)

  1. - ١و‎ - Ld ‏عناصر‎ ‎١ ١‏ - مكون صلب ‎im‏ للبلمرة ( المشتركة ) للايثيلين ‎ethylene‏ « ويتكون ‎) ‏من داعم من السيليكا 8 في حبيبات صغيرة (0 980 - 50 / بالوزن‎ Y ‏و وجزء نشط حفزيا ( 80 - ‎٠‏ بالوزن ) يحتوي على التيتانيوم ‎titanium‏ ‏¢ ؛ المغنسيوم ‎magnesium‏ » الكلور ‎chlorine‏ » الالومينيوم ‎aluminum‏ ‎Ole gust °‏ الكو كسي ‎alkoxy‏ ويحصل عليه كما يلي : ‎)١ 1‏ تنشيط داعم من السيليكا ‎silica‏ بملامستة مع محلول من ثنائي الكيل ‏77 المغنسيوم ‎magnesium dialkyl‏ أو كلوريد الكيل المغتسيوم ‎magnesium alkyl‏
    ‎. ‏سائل‎ aliphatic hydrocarbon ‏مذيب هيدر و كربون اليفاتي‎ 3 chloride A ‏9 ") نقع السيليكا ‎silica‏ المنشطة في محلول استر اليفاتيٍ او عطري سائل ‎magnesium ‏مكون من كلوريد المغخسيوم‎ liquid aliphatic or aromatic ٠١ ‎١١‏ 6 ورباعي كلوريد التيتانيوم ‎titanium tetrachloride‏ ورباعي ‎"١‏ الك و كسيد التيتانيوم ‎titanium tetra - alkoxide‏ مع العمل بكميات متساوية ‎Lar 7‏ أو قريبة من ذلك » من رباعي كلوريد التيتانيوم ‎titanium‏ ‏¢\ 056 ورباعي الكو كسيد التيتانيوم ‎titanium tetra - alkoxide‏ وبنسبة ‎\o‏ مولارية بين كلوريد المغسيوم ‎magnesium chloride‏ ومركبات ‏اجا التيتانيوم ‎titanium‏ تبلغ ‎٠١:‏ ‎(YF VY‏ معالحة السيليكا ‎silica‏ المنقوعة بالملامسة مع سيسكو كلوريد الكيل ‏ها الالومينيوم 01106 أوللة ‎aluminum‏ مع العمل بنسبة مولارية بين ‎١‏ مركبات التيتانيوم ‎titanium‏ سيسكو كلوريد الكيل الالومينيسوم ‎aluminum alkyl sesquichloride Y. :‏ تبلغ من ‎yea‏ الى ‎١: ١5‏ .
    ‎. )3©( ‏إسترجاع المكون الصلب للمحفز من نواتج التفاعل من الخطوة‎ )4 7١ ‏7 ض
    ‎١ -‏ - ‎١‏ ¥ - مكون صلب لمحفز ‎by‏ للعخصر ‎١‏ » حيث في الخطوة )1( يفضل أن تكون ‎Y‏ السيليكا ‎silica‏ الملائمة كداعم للمحفز ؛ عبارة عن سيليكا دقيقة الكريات ‎microspheroidal silica v‏ ) حجم حبيي ‎٠٠١ - ٠١‏ ميكرون ) ذات مساحة ¢ سطحية ‎BET‏ من ‎١٠٠١‏ الى 4060م / جم » ومسامية اجمالية اكبر من 7.80 ونصف قطر متوسط للمسام ‎Yo - 5٠‏ المجستروم . ‎١‏ © - مكون صلب ‎jit‏ وفقاً للعنصر ‎١‏ » حيث في الخطوة )1( يتم اختيار ثناثي الكيل المغخسيوم ‎magnesium dialkyl‏ من مركبات يمكن تعريفها بالصيغة ¥ 8 حيث 18 و 28» متمائلتين أو مختلفتين ‏ وكلا منهما تمل استقلاليا ¢ مجموعة الكيل ‎alkyl‏ خطية أو متفرعة » تحتوي على ‎٠١ - ١‏ ذرات كربون ° ويفضل ثنائي ايثيل المغنسيوم ‎magnesium diethyl‏ » ايثيل بيوتيل المغخسيوم ‎magnesium ethyl butyl 1‏ « ثنائي هكسيل المغنسيوم ‎magnesium dihexyl‏ ¢ بيوتيل 7 أ وكتيل الممُخسيوم ‎Ss magnesium butyl octyl‏ او كتيل المغغسيوم ‎magnesium dioctyl A‏ . ‎١‏ ¢ - مكون صلب فز ‎Uy‏ للعنصر ‎١‏ حيث في الخطوة ‎)١(‏ يكون ‎SES‏ ‎Y‏ الكيل المغخسيوم ‎magnesium dialkyl‏ أو كلوريد الكيل المغخسيوم ‎magnesium‏ ‏و ‎alkyl chloride‏ في مذيب هيدرو كربون يختار من بين البنتان ‎pentane‏ « ٌ الايزوبنتان ‎heptane Old! ¢ hexane OLS) ¢ isopentane‏ » الاوكتان ‎octane‏ ‏° وعند حرارة تتراوح بين 1 وْ 1 م » لفترة ‎١,5‏ - ؟ ساعة ويفضل عند 0 0 10 ملمدة ساعة واحدة . ‎١‏ 0 5 - مكون صلب لمحفز وفقا للعنصر ‎١‏ ؛ حيث في الخطوة (9) يتم اختيار ل رباعي الكو كسيد التيتانيوم ‎titanium tetra-alkoxide‏ من بين رباعي ‎-n 7‏ بروبوكسيد التيتا نيوم ‎titanium tetra n - propoxide‏ ¢ رباعي
    ‎١7 -‏ - ¢ « - بيوت و كسيد التيتانيوم 56 - ‎titanium tetra n‏ ¢ رباعي أيزو ° بروب وكسيد التيتانيوم ‎titanium tetra i-propoxide‏ ورباعي ايزو 1 بيوت و كسيد التيتانيوم ‎titanium tetra [-butoxide‏ . ‎١‏ + - مكون صلب ‎ad‏ وفقا للعنصر ‎١‏ » حيث في الخطوة ‎(V1)‏ يستخدم 7 استر يتم اختياره من بين استرات ‎hall‏ والايثيل ‎methyl and ethyl esters‏ و للحموض الاليفاتية الكرب و كسيلية ‎carboxylic‏ المنخفضة المكلورة او غير 3 المكلورة او لحمض البترزويك ‎benzoic acid‏ » ويفضل فورمات الايثيل ‎ethyl‏ ‎formiate °‏ وخلات ‎methyl acetate oul!‏ وخلات الايثيل ‎ethyl acetate‏ 1 وخلات البروبيل ‎propyl acetate‏ ¢ وخلات الايزو بروبيل ‎isopropyl acetate‏ ‎Vv‏ وكلورو خلات الايثيل ‎ethyl chloroacetate‏ وبتزوات الميثيل ‎methyl‏ ‎A‏ 56 وبزوات الايثيل ‎ethyl benzoate‏ ويفضل خلات الايثيل ‎ethyl acetate a‏ . ‎١‏ - مكون صلب لحفز وفقا للعنصر ‎١‏ ؛ حيث تتراوح حرارة العمل في ‎(Ba‏ من ‎٠٠١ don‏ م والزمن من نصف ساعة الى ساعتين ويفضل ان تكون الحرارة نحو ‎Ve‏ والزمن زهاء ساعة واحدة . ‎١‏ - مكون صلب لمحفز وفقا للعنصر ‎١‏ ؛ حيث تجرى الخطوة (©) ‎Y‏ باستخدام محلول من سيسكو كلوريد الكيل الالومينيوم ‎alkyl sesquichloride‏ ‎aluminum 7 0‏ في مذيب هيدرو كربوني والعمل عند درجة حرارة تتراوح من ‎Ve - ٠ 1 0‏ ع لوقت يتراوح من ‎٠١‏ دقائق الى ‎YE‏ ساعة » ويفضل ‎Voom‏ ‎٠‏ الى 30 م لفترة ‎٠١‏ دقيقة - ساعتين ؛ وفي طريقة أكثر تفضيلاً عند ‎Bole Sak p Ve = Te‏ ا 7 الالومينيوم ‎aluminum sesquichloride‏ | التيتانيوم ‎titanium‏ تتراوح
    . ١: ‏الى 7ر1‎ ١ : ٠,7 ‏والأكثر تفضيلا من‎ ١ : ٠,7 ‏و‎ ١ : ١,١ ‏بين‎ A fo - ‏؛ حيث يحتوي على ؟‎ ١ ‏للعنصر‎ Wy ‏مكون صلب لمحفز‎ - 4 ١ ‏و‎ magnesium ‏بالوزن من المغنسيوم‎ To - ‏و‎ titanium ‏بالوزن من التيتانيوم‎ ‏بالوزن من الالومينيوم‎ Jo - ١و‎ chlorine ‏بالوزن من الكلور‎ LY - ٠ v ‏في صورته ثلانية‎ titanium ‏من التيتانيوم‎ les = ٠ ‏ويكون‎ aluminum ¢
    ° التكافؤؤ » ويكون الباقى في صورته رباعية التكافؤ . ‎٠ ١‏ - محفز للبلمرة المشتركة للايثيلين ‎ethylene‏ ويتكون من مكون صلب 7 للمحفز ‎Las‏ للعناصر ‎١‏ - 8 ومن محفز مشارك ‎sh‏ الكيل الالومينيوم : ‎aluminum trialkyl v‏ او هيدريد الكيل الالومينيوم ‎alkyl aluminum hydride‏ او § هاليد الكيل الالومينيوم ‎aluminum alkyl halide‏ . ‎١١ ١‏ - طريقة للبلمرة ( المشتركة ( للايثيلين ‎ethylene‏ باستخدام محفز البلمرة ‎Ls 4 y‏ للعنصر ‎Ye‏ ‎VY‏
SA92130197A 1991-07-12 1992-10-26 محفز مدعم للبلمرة(المشتركة) للايثيلين SA92130197B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI911938A IT1251465B (it) 1991-07-12 1991-07-12 Catalizzatore supportato per la (co)polimerizzazione dell'etilene.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA92130197B1 true SA92130197B1 (ar) 2004-06-23

Family

ID=11360341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA92130197A SA92130197B1 (ar) 1991-07-12 1992-10-26 محفز مدعم للبلمرة(المشتركة) للايثيلين

Country Status (22)

Country Link
US (1) US5298474A (ar)
EP (1) EP0522651B1 (ar)
JP (1) JPH05214024A (ar)
KR (1) KR950001278B1 (ar)
CN (1) CN1072683C (ar)
AT (1) ATE116340T1 (ar)
AU (1) AU651470B2 (ar)
BR (1) BR9202665A (ar)
CA (1) CA2073644A1 (ar)
DE (1) DE69201023T2 (ar)
DK (1) DK0522651T3 (ar)
DZ (1) DZ1597A1 (ar)
EG (1) EG20437A (ar)
ES (1) ES2066551T3 (ar)
FI (1) FI104083B (ar)
IT (1) IT1251465B (ar)
MX (1) MX9204062A (ar)
NO (1) NO179331C (ar)
RU (1) RU2073689C1 (ar)
SA (1) SA92130197B1 (ar)
TN (1) TNSN92058A1 (ar)
ZA (1) ZA925140B (ar)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI91968C (fi) * 1989-11-28 1994-09-12 Borealis Polymers Oy -olefiinien polymerointiin tarkoitettu prokatalyyttikompositio, sen valmistus ja käyttö
FI89500C (fi) * 1991-12-31 1993-10-11 Neste Oy Prokatalytkomposition foer homo- och sampolymerisering av alfa-olefiner, dess framstaellning och anvaendning
US6015779A (en) 1996-03-19 2000-01-18 Energy & Environmental International, L.C. Methods for forming amorphous ultra-high molecular weight polyalphaolefin drag reducing agents
ZA974797B (en) 1996-05-31 1998-12-30 Sastech Pty Ltd Catalyst
CZ34998A3 (cs) * 1997-02-17 1999-08-11 Pcd Polymere Gesellschaft M. B. H. Způsob přípravy pevného nosiče pro katalyzátory polymerace olefinů
US6815011B2 (en) 2000-11-27 2004-11-09 Energy & Environmental International, L.C. Alpha olefin monomer partitioning agents for drag reducing agents and methods of forming drag reducing agents using alpha olefin monomer partitioning agents
KR20010016528A (ko) * 2000-12-18 2001-03-05 이봉규 Gis 기반의 도로 기상 정보 제공 방법 및 시스템
US6730750B2 (en) 2001-01-16 2004-05-04 Energy & Environmental International, L.C. Methods for forming amorphous ultra-high molecular weight polyolefins for use as drag reducing agents
JP2004522849A (ja) 2001-03-15 2004-07-29 バセル ポリオレフィン イタリア エス.ピー.エー. エチレンの(共)重合方法
DE10122111B4 (de) * 2001-05-08 2007-03-01 Ticona Gmbh Verfahren zur Herstellung von Olefinpolymeren, sowie ausgewählte Katalysatoren
US7012046B2 (en) * 2001-06-08 2006-03-14 Eaton Gerald B Drag reducing agent slurries having alfol alcohols and processes for forming drag reducing agent slurries having alfol alcohols
KR20030066163A (ko) * 2002-02-04 2003-08-09 전우현 영상과 환경정보가 함께 전달되는 구성 전달 체계
DE60236326D1 (de) * 2002-06-19 2010-06-17 Braskem Sa Fester katalysatorbestandteil zur polymerisation und copolymerisation von ethylen, verfahren zu dessen herstellung
US9352308B2 (en) 2002-06-19 2016-05-31 Braskem S.A. Solid catalyst component for polymerization and copolymerization of ethylene and process for obtaining the same
CN100417670C (zh) * 2006-03-07 2008-09-10 中国石油化工股份有限公司 一种烯烃聚合催化剂及其制备方法和应用
KR100918092B1 (ko) * 2006-08-31 2009-09-22 이화여자대학교 산학협력단 약물 함유 고분자 미립구의 제조방법 및 그 방법에 의해제조된 약물 함유 고분자 미립구
CN102344506A (zh) * 2010-07-30 2012-02-08 中国石油化工股份有限公司 用于乙烯聚合的催化剂组分及其催化剂
CN102344507A (zh) * 2010-07-30 2012-02-08 中国石油化工股份有限公司 一种用于乙烯聚合反应的催化剂组分及其催化剂
CN102372801B (zh) * 2010-08-19 2013-05-01 中国石油化工股份有限公司 一种用于烯烃聚合的催化剂组分及其制备方法
CN102372800B (zh) * 2010-08-19 2013-03-27 中国石油化工股份有限公司 一种用于烯烃聚合的催化剂组分及其制备方法
CN102372802B (zh) * 2010-08-19 2013-03-27 中国石油化工股份有限公司 一种用于烯烃聚合的催化剂组分及其制备方法
CN102372803B (zh) * 2010-08-19 2013-03-27 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合的催化剂组分及其制备方法
EP2607388B1 (en) 2010-08-19 2015-08-12 China Petroleum & Chemical Corporation Catalytic composition for polymerization of olefin and preparation method thereof
CN102372798B (zh) * 2010-08-19 2013-03-27 中国石油化工股份有限公司 用于烯烃聚合的催化剂组分及其制备方法
CN102453126B (zh) * 2010-10-19 2013-03-27 中国石油化工股份有限公司 烯烃聚合的催化剂组份、制备方法及应用
CN102453132B (zh) * 2010-10-19 2013-03-27 中国石油化工股份有限公司 一种用于烯烃聚合的催化剂组分及制备方法
CN102372799B (zh) * 2010-08-19 2013-03-27 中国石油化工股份有限公司 一种用于烯烃聚合的催化剂组分及其制备方法
US9175100B2 (en) * 2010-11-26 2015-11-03 Saudi Basic Industries Corporation Process for making a solid catalyst component for ethylene polymerization and copolymerization
BR102016009378B1 (pt) * 2016-04-27 2021-04-20 Braskem S.A. Catalisador heterogêneo de múltiplos sítios, e, processos de preparação do catalisador heterogêneo de múltiplos sítios e de obtenção de poliolefin
KR20220008669A (ko) * 2020-07-14 2022-01-21 주식회사 엘지화학 프로필렌의 암모산화용 촉매, 이의 제조 방법, 이를 이용한 프로필렌의 암모산화 방법

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA920299A (en) * 1968-08-01 1973-01-30 Mitsui Petrochemical Industries Process for the polymerization and/or copolymerization of olefins with use of ziegler-type catalytsts supported on carrier
IT1136627B (it) * 1981-05-21 1986-09-03 Euteco Impianti Spa Catalizzatore supportato per la polimerizzazione di etilene
US4532312A (en) * 1982-12-15 1985-07-30 Phillips Petroleum Company Polyolefin polymerization process and catalyst
NL8700322A (nl) * 1987-02-11 1988-09-01 Stamicarbon Katalysatorsysteem voor (co)polymerisatie van etheen in solutie.
US5126302A (en) * 1990-04-30 1992-06-30 Quantum Chemical Corporation Olefin polymerization catalyst and methods
IT1248981B (it) * 1990-06-22 1995-02-11 Enichem Anic Spa Procedimento per la preparazione di un componente solido di catalizzatore per la (co)polimerizzazione dell'etilene
IT1252041B (it) * 1990-10-11 1995-05-29 Enimont Anic Srl Componente solido di catalizzatore per la (co)polimerizzazione dell'etilene

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05214024A (ja) 1993-08-24
ATE116340T1 (de) 1995-01-15
TNSN92058A1 (fr) 1993-06-08
ITMI911938A0 (it) 1991-07-12
AU1948292A (en) 1993-01-14
RU2073689C1 (ru) 1997-02-20
ZA925140B (en) 1993-04-28
FI104083B1 (fi) 1999-11-15
DE69201023D1 (de) 1995-02-09
EP0522651A2 (en) 1993-01-13
EP0522651A3 (en) 1993-03-03
FI923154A0 (fi) 1992-07-08
EG20437A (en) 1999-04-29
DE69201023T2 (de) 1995-06-22
EP0522651B1 (en) 1994-12-28
FI104083B (fi) 1999-11-15
NO179331C (no) 1996-09-18
NO922712L (no) 1993-01-13
FI923154A (fi) 1993-01-13
CN1069031A (zh) 1993-02-17
CN1072683C (zh) 2001-10-10
US5298474A (en) 1994-03-29
ITMI911938A1 (it) 1993-01-12
MX9204062A (es) 1993-07-01
KR950001278B1 (ko) 1995-02-15
CA2073644A1 (en) 1993-01-13
NO922712D0 (no) 1992-07-09
DK0522651T3 (da) 1995-04-24
ES2066551T3 (es) 1995-03-01
KR930002384A (ko) 1993-02-23
NO179331B (no) 1996-06-10
BR9202665A (pt) 1993-03-23
DZ1597A1 (fr) 2002-02-17
IT1251465B (it) 1995-05-15
AU651470B2 (en) 1994-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA92130197B1 (ar) محفز مدعم للبلمرة(المشتركة) للايثيلين
JP4023833B2 (ja) オレフィン重合用の触媒成分、触媒、その触媒の製造及びその触媒を利用した重合方法
US7109142B2 (en) Solid catalyst component and catalyst for olefin polymerization, and process for producing olefin polymer
EP0775163B2 (en) Supported olefin polymerization catalyst
EP0453088B1 (en) Supported polyolefin catalyst for the (co-)polymerization of ethylene in gas phase
US5189000A (en) Supported catalyst for the polymerization and copolymerization of olefinically unsaturated compounds, and a (co)polymerization process which uses it
CA2510679A1 (en) Polymerization catalysts comprising titanium and magnesium
CN1326615C (zh) 聚合催化剂体系及其制备和使用方法
JPH0343285B2 (ar)
NO172395B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av et forpolymerisat av etylen eller etylen og minst et alfa-olefin, samt fremgangsmaate ved polymerisering
JP2869385B2 (ja) 粉末無機物質と混合した1種もしくは2種以上のオレフィン類の重合体または共重合体粉末
CS274891A3 (en) Process for preparing solid component of a catalyst for ethylene polymerization and copolymerization with alpha-olefins and the catalyst obtained in such a manner
EP0998503B1 (en) High activity polyethylene catalysts
EP0768322A1 (en) Method for preparing catalyst component for olefin polymerization, catalyst for olefin polymerization and process for producing olefin polymer with the catalyst
PL70848B1 (ar)
EP1138699B1 (en) Prepolymerization catalyst for use in gas phase polymerization of olefins and process for producing the same
US5521135A (en) Solid component of catalyst for the (CO)polymerization of ethylene
EP0563111B1 (en) A method for the preparation of a polymerizing catalyst component, a polymerizing catalyst component prepared by the method and its use
EP2842912A1 (en) Method for improving the operability of an olefin polymerization reactor
US5166281A (en) Supported polyolefin catalyst for the (co-)polymerization of ethylene in gas phase
TW200535157A (en) Improved solid component of catalyst for the (co)polymerization of ethylene and process for its use
CA2382009A1 (en) Catalyst for the polymerization of olefins
JPH0780946B2 (ja) α−オレフイン重合体の製造方法
EP0366204A2 (en) Alkene polymerization process and catalyst compositions therefor
JPH04304208A (ja) エチレンの(共)重合方法