SA520411072B1 - نظم وطرق لمعالجة أنواع نفط ثقيلة بواسطة رفع درجة نفط يعقبها تقطير - Google Patents
نظم وطرق لمعالجة أنواع نفط ثقيلة بواسطة رفع درجة نفط يعقبها تقطير Download PDFInfo
- Publication number
- SA520411072B1 SA520411072B1 SA520411072A SA520411072A SA520411072B1 SA 520411072 B1 SA520411072 B1 SA 520411072B1 SA 520411072 A SA520411072 A SA 520411072A SA 520411072 A SA520411072 A SA 520411072A SA 520411072 B1 SA520411072 B1 SA 520411072B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- catalyst
- oil
- stream
- reaction
- upgraded
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 239000003921 oil Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 title description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 292
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 claims abstract description 74
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 22
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 10
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 35
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 22
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 12
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 10
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 8
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 241000511343 Chondrostoma nasus Species 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 101100284369 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) has-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 147
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 55
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 55
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 54
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 52
- 230000008569 process Effects 0.000 description 47
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 44
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 24
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 22
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 19
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 18
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 17
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 15
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 15
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 15
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 8
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 8
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 8
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 8
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 6
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 description 6
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 6
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 5
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 5
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 4
- DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N molybdenum nickel Chemical compound [Ni].[Mo] DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 description 3
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 description 3
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 3
- DIYFBCCLCOWCMH-UHFFFAOYSA-N azane;heptane Chemical compound N.CCCCCCC DIYFBCCLCOWCMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 3
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 3
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 3
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 2
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 2
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical group 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 230000029052 metamorphosis Effects 0.000 description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N monobenzene Natural products C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MOWMLACGTDMJRV-UHFFFAOYSA-N nickel tungsten Chemical compound [Ni].[W] MOWMLACGTDMJRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AOPCKOPZYFFEDA-UHFFFAOYSA-N nickel(2+);dinitrate;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O AOPCKOPZYFFEDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229920005547 polycyclic aromatic hydrocarbon Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 150000004032 porphyrins Chemical class 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenenickel Chemical compound [Ni]=S WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 240000000662 Anethum graveolens Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 241000948258 Gila Species 0.000 description 1
- 241001272567 Hominoidea Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241001435619 Lile Species 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- YWMAPNNZOCSAPF-UHFFFAOYSA-N Nickel(1+) Chemical compound [Ni+] YWMAPNNZOCSAPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010067035 Pancrelipase Proteins 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000223014 Syzygium aromaticum Species 0.000 description 1
- 235000016639 Syzygium aromaticum Nutrition 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M aluminum;oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Al+3] VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- DALDUXIBIKGWTK-UHFFFAOYSA-N benzene;toluene Chemical compound C1=CC=CC=C1.CC1=CC=CC=C1 DALDUXIBIKGWTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 1
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012018 catalyst precursor Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000013626 chemical specie Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229940092125 creon Drugs 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000004231 fluid catalytic cracking Methods 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004687 hexahydrates Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000013335 mesoporous material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 1
- XIKYYQJBTPYKSG-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni].[Ni] XIKYYQJBTPYKSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQUOOEBLAKQCOP-UHFFFAOYSA-N nitric acid;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O[N+]([O-])=O OQUOOEBLAKQCOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002897 organic nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000001477 organic nitrogen group Chemical group 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229920001983 poloxamer Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004230 steam cracking Methods 0.000 description 1
- 238000002352 steam pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000428 triblock copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 229910052649 zeolite group Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
- C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
-
- B01J35/647—
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
- C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
- C10G45/06—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
- C10G45/08—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof in combination with chromium, molybdenum, or tungsten metals, or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
- C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
- C10G47/10—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
- C10G47/12—Inorganic carriers
- C10G47/16—Crystalline alumino-silicate carriers
- C10G47/20—Crystalline alumino-silicate carriers the catalyst containing other metals or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G53/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes
- C10G53/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by two or more refining processes plural serial stages only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G57/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one cracking process or refining process and at least one other conversion process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
- C10G65/10—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only cracking steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
- C10G65/12—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including cracking steps and other hydrotreatment steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G69/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
- C10G69/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G69/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
- C10G69/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only
- C10G69/04—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only including at least one step of catalytic cracking in the absence of hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G69/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process
- C10G69/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only
- C10G69/06—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one other conversion process plural serial stages only including at least one step of thermal cracking in the absence of hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/205—Metal content
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
- C10G2300/308—Gravity, density, e.g. API
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/02—Gasoline
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/04—Diesel oil
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي وفقاً لأحد النماذج، بنفط ثقيل heavy oil يمكن معالجته بطريقة يمكن أن تتضمن رفع درجة جزء على الأقل من النفط الثقيل لتكوين نفط مرفوع الدرجة upgraded oil، حيث تتضمن عملية رفع الدرجة تلامس النفط الثقيل مع محفز إزالة المعادن من الهيدروكربون hydrodemetalization catalyst، ومحفز انتقالي transition catalyst، ومحفز إزالة النيتروجين من الهيدروكربون hydrodenitrogenation catalyst، ومحفز تكسير الهيدروكربون hydrocracking catalyst لإزالة جزء على الأقل من المعادن، أو النيتروجين nitrogen، أو المحتوى من المواد العطرية aromatics من النفط الثقيل وتكوين النفط مرفوع الدرجة. ويمكن أن تشتمل الطريقة كذلك على تمرير جزء على الأقل من النفط مرفوع الدرجة إلى جهاز فصل separation device يفصل النفط مرفوع الدرجة إلى واحد أو أكثر من أنواع وقود النقل transportation fuels؛ وحيث تكون نقطة الغليان النهائية للنفط مرفوع الدرجة أقل من أو تساوي 540 درجة مئوية. شكل1
Description
نظم وطرق لمعالجة أنواع زيت ثقيلة بواسطة رفع درجة زبت يعقبها تقطير Systems and Methods for Processing Heavy Oils by Oil Upgrading Followed by Distillation الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتعلق الكشف الحالي بعمليات وأجهزة لمعالجة مواد تغذية قائمة على البترول petroleum based heavy oils بمعالجة أنواع الزيت الثقيلة Jal) وبشكل أكثر تحديداً» تتعلق نماذج الكشف feeds
بما في ذلك أنواع الزيت الخام (crude oils لتشكيل منتجات ومركبات وسيطة كيميائية chemical
.intermediaries 5
يمكن تحويل مواد التغذية البتروكيميائية Jie «Petrochemical feeds أنواع الزرت الخام؛ إلى مركبات
وسيطة dba مثل إيثيلين cethylene بروبيلين cpropylene بيوتينات cbutenes بيوتاداين
«toluene طولوين benzene بنزين Jie aromatic compounds ومركبات عطربة cbutadiene
وزايلين ly xylene هي مركبات وسيطة رئيسية basic intermediates لجزءِ كبير من صناعة 0 ابتروكيماويات. يتم الحصول عليها بشكل أساسي من خلال التكسير الحراري thermal cracking
(يشار إليه أحياناً باسم "الانحلال الحراري بالبخار "steam pyrolysis أو "التكسير البخاري steam
«naphtha Gl مثل distillates ونواتج تقطير petroleum gases لغازات بترولية (“cracking
كيروسين cherosene أو حتى زيت غاز gas oil بالإضافة إلى ذلك؛ يمكن تحويل مواد التغذية
البتروكيميائية إلى وقود نقل Jia transportation fuels البنزين؛ الديزل ediesel وما إلى ذلك. es 5 الرغم من ذلك؛ ومع تزايد الطلب على هذه المركبات الوسيطة الأساسية مثل الوقود؛ يجب التفكير
في طرق إنتاج أخرى غير عمليات التكرير refining operations التقليدية.
يتعلق الطلب الأمريكي رقم 1 بعملية لتكسير بالهيدروجين hydrocracking لمواد
خام تغذية الهيدروكريون hydrocarbon feedstocks بها 200 ga بالمليون بالوزن إلى 2 7 بالوزن
من مركبات أسفالتينات asphaltenes و/ أو أكثر من 10 ea بالمليون بالوزن من المعادن؛ تشتمل 0 على معالجة إزالة المعادن بالهيدروجين hydrodemetallation treatment في منطقتي تفاعل قابلة
للتحويل على الأقل « تحتوي على محفز إزالة معدن بالهيدروجين hydrodemetallation catalyst
واختيارياً محفز إزالة نيتريت بالهيدروجين hydrodenitrification catalyst اختياري؛ ثم معالجة تصفية
بالهيدروجين hydrorefining treatment لخفض محتوى النيتروجين العضوي organic nitrogen
0061 يلي ذلك dallas تكسير بالهيدروجين بطبقة ثابتة fixed-bed hydrocracking treatment وخطوة تقطير. يتعلق الطلب الأمريكي رقم 2010001890411 بعملية معالجة بالهيدروجين حفزية بتصفية أولية ANY pre-refining catalytic hydrotreating process الكبريت desulfurization إزالة المعادن cdemetallization 5 وترقية الزيوت الخام الثقيلة؛ الحامضة تعمل عند درجة حرارة وضغط معتدلين من خلال استخدام تقنية طبقة محفز متحركة .moving catalyst bed technology تتعلق براءة الاختراع الأوروبية رقم 160049111 بعملية للمعالجة المائية الحفزية catalytic cul hydrotreatment خام أو زبت خام يتم منه إزالة gia نافثا أو أجزاء أخف من eda النافثا بواسطة التعريض المجمع للزبت الخام أو الزيت الخام الذي يتم منه إزالة جزءٍ النافثا والأجزاء الأخف 10 من ga التافثاء إلى خطوات المعالجة بالهيدروجين التي تتضمن إزالة المعادن بالهيدروجين chydrodemetallization تكسير بالهيدروجين وإزالة الكبريت بالهيدروجين chydrodesulfurization حيث يتم تنفيذ التكسير بالهيدروجين المذكور في وجود محفز يشتمل على مادة حاملة carrier مصنوعة من Bale مركبة composite تحتوي على جسيمات أكسيد معدن metal oxide particles من مجموعة زيوليت zeolite وتيتانيوم فائقة الدقة ultrafine titanium على سطح ala بالثتقوب بحجم المتوسطة mesopores بالزيوليت؛ ومكون نشط حفزياً catalytically active component يتم دعمه على المادة الحاملة ومصنوعة من عنصر واحد على الأقل منتقاة من المجموعة التي تتكون من معادن تنتمي للمجموعات 6؛ 8؛ 9 و10 بالجدول الدوري. وفقاً لعملية الاختراع الحالي» يمكن تحسين نوعية الكيروسين وزبت الغاز في زبت المنتج product oil بشكل aS بحيث يكون من الممكن أن تنتج كيروسين وزبت غاز بكبريت sulfur فائق الانخفاض به (gine كبريت أقل من 10 0 جز بالمليون. الوصف العام للاختراع هناك dala لعمليات والتني تنتج وقود نقل من مواد تغذية الزيت الثقيل Jie cheavy oil feeds الزيت الخام ٠ في نموذج واحد أو أكثر ؛» يتم وصف عمليات معالجة تحفيزية catalytic treatment processes LE) إليها هنا أحياناً بالمعالجة المسبقة؛ المعالجة الهيدروجينية chydroprocessing أو الهدرجة (hydrotreating 5 ومحفزات catalysts للاستخدام في هذه العمليات. في نموذج واحد أو أكثرء يكون للمحفز catalyst أداء وظيفي تحفيزي معزز cg بالأخص؛ له أداء وظيفي معزز لتكسير المركبات
العطرية؛ ومن خلال عمليات المعالجة التحفيزية code يمكن رفع درجة أنواع الزيت الثقيلة وتحويلها إلى وقود نقل على JH) بواسطة فصل لاحق. يمكن إجراء الفصل؛ على سبيل المثال بواسطة التقطيرء بدون أي خطوات متوسطة والتي تقلل من نقطة الغليان النهائية للزيت الذي تمت ترقيته .upgraded oil قد يكون لعملية المعالجة التحفيزية الموصوفة حالياً (على سبيل المثال؛ رفع الدرجة) أداء وظيفي تحفيزي معزز فيما يتعلق بخفض على الأقل المحتوى العطري caromatic content محتوى المعادن ¢metal content ومحتوى النيتروجين nitrogen في خام تغذية الزيت الخام «crude oil feedstock والذي قد يتم تكريره Gal إلى المنتجات البتروكيميائية petrochemical products المطلوية عن Gb عدد من عمليات مختلفة مبينة هنا. Tag لنموذج واحد أو أكثرء يمكن معالجة أنواع الزيت الثقيلة 0 بواسطة أربعة محفزات مرتبة على التوالي» حيث تكون الوظيفة الأساسية للمحفز الأول (أي؛ محفز إزالة المعادن بالهيدروجين (hydrodemetalization catalyst هي إزالة المعادن من الزبت الثقيل؛ الوظيفة الأساسية للمحفز الثاني (gl) محفز التحول (transition catalyst هي إزالة المعادن» الكبريت esulfur والنيتروجين من الزيت (Lil وتوفير مساحة انتقالية transition area بين المحفزات الأول dab cl الأساسية . AG ine J GI iad النيتروجين بالهيدروجين (hydrodenitrogenation catalyst 5 هي أيضاً إزالة النيتروجين» الكبريت » أو كليهماء وتشبع المركبات العطرية من الزيت الثقيل؛ والوظيفة الأساسية للمحفز الرابع (أي؛ محفز تكسير بالهيدروجين (hydrocracking catalyst هي خفض المحتوى العطري في الزبت الثقيل. وقد تؤدي عملية المعالجة المسبقة ككل إلى واحدة أو أكثر من زيادة تركيز البارافينات 0800508 انخفاض تركيز الهيدروكريونات العطرية متعددة الأنوية ¢polynuclear aromatic hydrocarbons وخفض نقطة 0 الغليان النهائية للزيت المعالج مسبقاً pretreated oil بالنسبة لخام تغذية الزيت الثقيل heavy oil feedstock بعد المعالجة الهيدروجينية؛ يمكن معالجة الزيت الثقيل الذي تم رفع درجته Lilia) بواسطة التقطير إلى وقود نقل واحد أو أكثر على الأقل. على سبيل (JB يمكن تمرير الزيت الثقيل الذي تم رفع درجته مباشرة إلى وحدة الفصل separation unit للمعالجة. في نماذج إضافية؛ قد يكون هناك بعض 5 الخطوات المتوسطة؛ ولكن قد يتم الاحتفاظ بالجزء الأثقل من الزيت الثقيل الذي تمت ترقيته upgraded heavy oil في التيار الذي يتم تمريره إلى جهاز الفصل .separation device
وفقاً لأحد النماذج؛ يمكن معالجة الزيت الثقيل بواسطة طريقة lly قد تتضمن رفع درجة en على الأقل من الزيت الثقيل لتكوين زيت تمت cai حيث يشتمل رفع الدرجة على تلامس الزيت الثقيل مع محفز إزالة المعادن بالهيدروجين»؛ محفز تحول؛ محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين» ومحفز تكسير بالهيدروجين لإزالة جزءِ على الأقل من المعادن؛ النيتروجين؛ أو المحتوى العطري من الزيت الثقيل وتكوين الزيت الذي تمت ترقيته. قد تشتمل الطريقة Lad على تمرير جزءِ على الأقل من الزيت الذي تمت ترقيته إلى جهاز فصل والذي يفصل الزيت الذي تمت ترقيته إلى وقود نقل واحد أو أكثر؛ وحيث تكون نقطة الغليان النهائية للزيت الذي تمت ترقيته أقل من أو تساوي 540 درجة مثوية. وفقاً لنموذج AT يمكن معالجة الزيت الثقيل بواسطة طريقة lly قد تتضمن رفع درجة £m على 0 الأقل من الزيت الثقيل لتكوين زيت تمت Cus cdi يشتمل رفع الدرجة على تلامس الزيت الثقيل مع محفز إزالة المعادن بالهيدروجين»؛ محفز تحول؛ محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين» ومحفز تكسير بالهيدروجين لإزالة جزءِ على الأقل من المعادن؛ النيتروجين؛ أو المحتوى العطري من الزيت الثقيل ومن الزيت الذي تمت ترقيته. قد تشتمل الطريقة Lad على تمرير ein على الأقل من الزيت الذي تمت ترقيته إلى جهاز فصل والذي يفصل الزيت الذي تمت ترقيته إلى وقود نقل واحد أو أكثر؛ 5 وحيث يتم تمرير المكونات الأثقل على الأقل من الزبت الذي تمت ترقيته إلى جهاز الفصل. سيتم تحديد مزايا وفوائد إضافية للتكنولوجيا الموصوفة في هذا الكشف في الوصف التفصيلي التالي؛ وستكون واضحة بسهولة جزئياً لهؤلاء الخبراء في المجال من الوصف أو يتم إدراكها من خلال ممارسة التكنولوجيا كما هو موصوف في هذا الكشف؛ بما في ذلك الوصف التفصيلي التالي؛ عناصر الحماية؛ بالإضافة إلى الرسومات المرفقة. 0 شرح مختصر. للرسومات يمكن فهم الوصف التفصيلي التالي لنماذج محددة للكشف الحالي بشكل أفضل عند القراءة بالاقتران مع الرسومات التالية؛ حيث يتم الإشارة إلى البنية المماثلة بأرقام مرجعية مماثلة والتي بها: شكل 1 يصور رسم بياتي عام لنظام معالجة مسبقة كيميائية «chemical pretreatment system وفقاً لنموذج واحد أو أكثر موصوف في هذا الكشف؛ 5 شكل 2 يصور رسم بياني عام لنظام معالجة مسبقة كيميائية والذي يتضمن محفز إزالة المعادن بالهيدروجين hydrodemetalization (11011)؛ محفز تحول»؛ محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين
(HDN) hydrodenitrogenation ؛ ومحفز تكسير بالهيدروجين» وفقاً لنموذج واحد أو JST موصوف
في هذا الكشف؛ شكل 3 يصور رسم بياني عام لنظام معالجة مسبقة كيميائية والذي يتضمن محفز إزالة المعادن بالهيدروجين؛ محفز تحول؛ ومحفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين؛ ومفاعل معالجة مسبقة pretreatment reactor 5 بطبقة معبأة في نفس الاتجاه downstream packed bed يشتمل على محفز تكسير بالهيدروجين؛ Wy لنموذج aly أو أكثر موصوف في هذا الكشف؛ يصور شكل 4 رسم بياني عام لنظام معالجة مسبقة كيميائية والذي يتضمن محفز إزالة المعادن بالهيدروجين» محفز تحول؛ ومحفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين ومفاعل معالجة مسبقة بطبقة مميعة في نفس الاتجاه downstream fluidized bed يشتمل على محفز تكسير بالهيدروجين» وفقاً لنموذج
0 واحد أو أكثر موصوف في هذا الكشف؛ و شكل 5 يصور رسم Sly عام لنظام معالجة كيميائية chemical processing system يُستخدم بعد نظام المعالجة المسبقة الكيميائية حيث يتم إدخال الزيت الثقيل الذي تمت ترقيته مباشرة إلى عمود تقطير distillation column لاسترداد وقود النقل؛ وفقاً لنموذج واحد أو أكثر موصوف في هذا الكشف.
5 لغرض الرسوم التوضيحية التخطيطية المبسطة ووصف الأشكال 5-1 لا يتم تضمين الصمامات المتعددة»؛ مستشعرات درجة الحرارة ctemperature sensors وحدات التحكم الإليكترونية electronic controllers وما شابه ذلك والتي يمكن استخدامها ومعروفة جيداً لهؤلاء الخبراء العاديين في مجال عمليات معالجة كيميائية معينة. علاوة على ذلك؛ فإن المكونات المصاحبة التي غالباً ما يتم تضمينها في عمليات المعالجة الكيميائية التقليدية. Jie معامل التكرير «Jie refineries على
20 سببيل المثال؛ لا يتم تصوير مزودات الهواء cair supplies قواديس المحفزات «catalyst hoppers والتعامل مع غاز المداخن flue gas سيكون من المعروف أن هذه المكونات تدخل ضمن روح ونطاق النماذج الحالية المبينة. ومع ell يمكن إضافة مكونات تشغيلية coperational components مثل تلك الموصوفة في الكشف الحاليء إلى النماذج الموصوفة في هذا الكشف. ينبغي أيضاً ملاحظة أن الأسهم في الرسومات تشير إلى تيارات العملية -process streams ومع
5 ذلك؛ فقد تشير ١ لأسهم بشكل مكافئ إلى خطوط نقل transfer lines والتي قد تعمل على نقل تيارات العملية بين اثنين أو أكثر من مكونات النظام. بالإضافة إلى ذلك؛ تحدد الأسهم التي تصل مكونات
النظام system components المداخل أو المخارج في كل مكون نظام معين. يتطابق اتجاه السهم بصفة عامة مع الاتجاه الرئيسي لحركة مواد التيار materials of stream الموجود داخل خط النقل الفيزيائي physical transfer line الذي يدل السهم عليه. علاوة على ذلك؛ تشير الأسهم التي لا تصل اثنين أو أكثر من مكونات النظام تيار منتج product stream والذي قد يخرج من النظام المصور أو تيار مدخل نظام system inlet stream والذي قد يدخل النظام المصور. يمكن معالجة تيارات المنتج Product streams إضافية في أنظمة معالجة كيميائية chemical processing systems مصاحبة أو قد يتم تسويقها كمنتجات نهائية. قد تكون تيارات مدخل النظام تيارات يتم نقلها من أنظمة معالجة كيميائية مصاحبة أو قد تكون تيارات خام تغذية غير معالجة non-processed feedstock streams بالإضافة إلى ذلك؛ فقد تشير الخطوط المتقطعة أو المنقطة إلى خطوة اختيارية 0 أو تيار اختياري. على سبيل المثال؛ قد تكون تيارات sale} التدوير recycle streams في النظام اختيارية. ومع ذلك؛ ينبغي إدراك أن جميع الخطوط المتصلة قد تمثل خطوط Ji أو تيارات كيميائية chemical streams مطلوية. سيتم الآن الإشارة بمزيد من التفصيل إلى نماذج مختلفة؛ يتم توضيح بعض من هذه النماذج في الرسومات المصاحبة. وكلما أمكن؛ سيتم استخدام نفس الأرقام المرجعية على مدى الرسومات للإشارة 5 إلى نفس الأجزاء أو أجزاء مماثلة. الوصف التفصيلي: بشكل عام؛ يتم في هذا الكشف وصف تماذج مختلفة لنظم وأساليب معالجة أنواع الزيت الثقيلة Jie الزيت الخام. وفقًا لواحد أو أكثر من النماذج؛ قد تتضمن معالجة cal الثقيل عملية رفع درجة متبوعة بفصل بعدي إلى وقود نقل. وبشكل cale قد تؤدي عملية رفع الدرجة upgrading process 0 إلى إزالة واحد أو أكثر من جزءِ على الأقل من النيتروجين؛ الكبريت ومعدن أو أكثر من الزيت الثقيل» وقد يؤدي ذلك أيضًا إلى كسر الشقوق العطرية aromatic moieties في الزيت الثقيل. وطبقًا لواحد أو أكثر من النماذج؛ يمكن معالجة الزيت الثقيل باستخدام محفز لإزالة المعادن بالهيدروجين (يشار إليه أحياثًا في هذا الكشف بأنه iad 11014)؛ محفز «Jad محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين (يشار إليه فى هذا الكشف ash 'محفز ((HDN ومحفز تكسير بالهيدروجين. يمكن 5 وضع محفز Al) المعادن بالهيدروجين؛ محفز التحول؛ محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين ومحفز
تكسير بالهيدروجين بالتسلسل؛ إما في مفاعل واحد؛ مثل مفاعل طبقة معبأة packed bed reactor بعدة طبقات؛ أو في اثنين أو أكثر من المفاعلات reactors مرتبة على التوالي. هناء يتم وصف نماذج عملية المعالجة المسبقة؛ بالإضافة إلى العمليات الأخرى التي تلي عملية المعالجة المسبقة. يمكن الإشارة إلى النظم المستخدمة بعد المعالجة المسبقة بأنها 'نظام المعالجة الكيميائية"؛ أو بدلا من ذلك بأنها ' عملية ما بعد المعالجة المسبقة "post-pretreatment process أو 'المعالجة النهائية "downstream processing ينبغي أن يكون مفهوما أن أي من نظم المعالجة الكيميائية المبينة يمكن أن تطبق جنباً إلى جنب مع أي من عمليات المعالجة المسبقة التي تم وصفها هنا. علي سبيل المثال» تصور الأشكال 4-1 نماذج لعملية المعالجة المسبقة؛ ويصور شكل 5 نماذج لنظم المعالجة الكيميائية (أي؛ عملية ما بعد المعالجة المسبقة) عن طريق الفصل. ينبغي إدراك أن 0 أي من نماذج نظم المعالجة المسبقة؛ مثل تلك المصورة في الأشكال 4-1 أو الموصوفة Lad يتعلق بالأشكال 4-1؛ يمكن استخدامها مع أي من تشكيلات المعالجة النهائية الموصوفة هناء fie تلك الموجودة في شكل 5 أو أي تشكيلة معالجة أخرى موصوفة فيما يتعلق بشكل 5. WS هو مستخدم في هذا الكشف؛ يشير "المفاعل"” إلى أي cole حاوية أو ما شابه ذلك؛ حيث قد يحدث تفاعل كيميائي chemical reactions واحد أو أكثر بين مادة متفاعلة reactants واحدة أو أكثر 5 اختيارياً في وجود محفز واحد أو أكثر. على سبيل المثال؛ قد يتضمن المفاعل خزان أو مفاعل أنبوبي tubular reactor تم تهيئته ليعمل كمفاعل دفعي batch reactor وهو مفاعل خزان مستمر مزود بخفاق (CSTR) continuous stirred-tank reactor أو مفاعل تدفق كلي .plug flow reactor تتضمن أمثلة المفاعلات؛ مفاعلات الطبقات المعبأة Jie packed bed reactors مفاعلات الطبقة الثابتة bed reactors 5<80؛ ومفاعلات الطبقة المميعة fluidized bed reactors يمكن تنظيم واحدة 0 أو أكثر من "مناطق التفاعل "reaction zones في المفاعل. وكما هو مستخدم في هذا الكشف؛ تشير "منطقة التفاعل "reaction zone إلى منطقة يحدث فيها تفاعل معين في المفاعل. على سبيل المثال؛ قد يحتوي مفاعل الطبقة المعبأة المزود بعدة طبقات محفز catalyst beds على مناطق تفاعل متعددة؛ حيث يتم تحديد كل منطقة تفاعل بمساحة كل dah محفز catalyst bed كما هو مستخدم في هذا الكشف؛ تشير " وحدة الفصل "separation unit إلى أي جهاز فصل separation device 5 يفصل Gils على الأقل واحد أو أكثر من المواد الكيميائية التي يتم خلطها في تيار العملية process stream عن بعضها البعض. علي سبيل المثال؛ قد تقوم وحدة الفصل بفصل
الأنواع الكيميائية المختلفة عن بعضها البعض Li) لتكوين واحد أو أكثر من الأجزاء الكيميائية chemical fractions ويدون (aaa تتضمن أمثلة وحدات الفصلء أعمدة تقطير distillation قتصدام» اسطوانات وميض flash drums اسطوانات خيبط knock-out drums أواني خبط «knock-out pots أجهزة طرد مركزي «centrifuges أجهزة ترشيح filtration devices محابس «traps seal 5 غسيل غاز scrubbers أجهزة تمدد expansion devices أغشية cmembranes أجهزة استخلاص المذيبات extraction devices )9017©0» وما شابه ذلك. وينبغي فهم أن عمليات الفصل separation processes التي تم وصفها في هذا الكشف قد لا تفصل تماماً كل مادة كيميائية واحدة من جميع المكونات الكيميائية chemical components الأخرى ٠ وينبغي فهم أن عمليات الفصل التي تم وصفها في هذا الكشف "على الأقل "La تفصل مكونات كيميائية مختلفة عن بعضها البعض؛ 0 حتى لو لم يتم ذكر ذلك بشكل صريح؛ وينبغي فهم أن الفصل قد يتضمن فصل جزئي فقط. وكما هو مستخدم في هذا الكشف؛ قد يتم "dead واحد أو أكثر من المكونات الكيميائية من تيار العملية لتكوين تيار عملية جديد. وبشكل عام؛ قد يدخل تيار العملية وحدة فصل وبتم تقسيمه أو فصله إلي اثنين أو أكثر من تيارات العملية بالتركيبة المطلوية. علاوة على ذلك؛ في بعض عمليات الفصل؛ قد يخرج "جزء خفيف” in ثقيل” بشكل منفصل من وحدة الفصل. وبصفة عامة» يكون لتيار الجزه الخفيف light fraction stream درجة غليان أقل من تيار الجزءِ الثقيل heavy fraction stream ينبغي فهم أنه حيث يتم تصور أو وصف وحدة فصل واحدة فقط في الشكل؛ يمكن استخدام وحدتي فصل أو أكثر لتنفيذ الفصل المتطابق أو المتطابق إلى حد كبير. على سبيل المثال» حيث يتم وصف عمود تقطير بمخارج متعددة؛ ومن المتوقع أن أجهزة الفصل separators المختلفة المرتبة علي التوالي قد تفصل بنفس القدر تيار التغذية feed stream وتدخل Jie هذه النماذج ضمن نطاق النماذج 0 الموصوفة حاليًا. ينبغي فهم أن 'دفق التفاعل "reaction effluent يشير عمومًا إلى التيار الذي يخرج من وحدة فصل؛ مادة متفاعلة؛ أو منطقة تفاعل بعد تفاعل أو فصل معين. وبشكل عام؛ يكون لدفق التفاعل تركيبة مختلفة عن التيار الذي دخل sang الفصل؛ sald) المتفاعلة؛ أو منطقة التفاعل. وينبغي فهم أنه عندما يتم تمرير دفق إلى وحدة نظام أخرى » فقد يتم تمرير جزء فقط من تيار النظام system stream 5 هذا. على سبيل المثال؛ قد يحمل تيار الانزلاق slip stream بعض الدفق dy مما يعني دخول ola من الدفق فقط إلى وحدة نظام البعدي .downstream system unit
وكما هو مستخدم في هذا الكشف؛ يشير "المحفز” إلى أي مادة تزيد من معدل تفاعل كيميائي محدد. يمكن استخدام المحفزات الموصوفة في هذا الكشف لتعزيز تفاعلات مختلفة؛ علي سبيل المثال؛ لا الحصر»؛ إزالة المعادن بالهيدروجين؛ إزالة الكبريت بالهيدروجين؛ إزالة النيتروجين بالهيدروجين؛ إزالة المركبات العطرية بالهيدروجين chydrodearomatization التكسير العطري caromatic cracking أو توليفات منها. وكما هو مستخدم في هذا الكشف؛ يشير "التكسير" بشكل عام إلى تفاعل كيميائي حيث يتم تكسير جزيء يحتوي على روابط كريون- -كربون carbon-carbon bonds إلى SSI من جزيء واحد عن طريق كسر واحدة أو أكثر من روابط الكريون- الكربون؛ حيث يتحول المركب الذي يتضمن شقاً حلقياً ceyclic moiety مثل المركبات العطرية؛ إلي مركب لا يتضمن شقاً حلقياً؛ أو حيث يتم اختزال (ss يحتوي على روابط كربون- كربون ثنائية الي روابط كربون- كربون أحادية. قد تحتوي بعض المحفزات على أشكال متعددة من النشاط التحفيزي؛ ولا يؤدي تسمية محفز بوظيفة واحدة محددة Jas هذا المحفز غير قادر على أن يكون than بشكل تحفيزي لوظائف أخرى. ينبغي فهم أنه يمكن "خلط' أو "الجمع بين" اثنين أو أكثر من تيارات العملية عندما يتقاطع خطان أو أكثر في الرسوم البيانية الانسيابية التخطيطية للأشكال 6-1. قد يتضمن الخلط أو الجمع أيضاً خلطاً عن طريق الإدخال المباشر لكل من التيارين إلي مفاعل؛ وحدة فصل؛ أو مكون نظام AT 5 متماثلين. ينبغي فهم أن التفاعلات التي تعززها المحفزات كما هو موصوف في هذا الكشف قد تزيل مكون كيميائي؛ gia Jie فقط من مكون كيميائي؛ من تيار عملية. علي سبيل المثال؛ قد يكون محفز إزالة المعادن بالهيدروجين موجود بكمية فعالة لتعزيز التفاعل الذي يزيل edn من واحد أو أكثر من المعادن من تيار العملية. قد يكون محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين موجوداً بكمية فعالة لتعزيز التفاعل 0 الذي يزيل جزء من النيتروجين الموجود في تيار العملية. قد يوجد محفز إزالة الكبريت بالهيدروجين (HDS) hydrodesulfurization بكمية فعالة لتعزيز التفاعل الذي يزيل ed من الكبريت الموجود في تيار العملية. بالإضافة إلى ذلك؛ قد يكون محفز تكسير بالهيدروجين؛ مثل محفز إزالة المركبات العطرية بالهيدروجين موجوداً بكمية فعالة لتعزيز التفاعل الذي يقلل من كمية الشقوق العطرية في تيار العملية عن طريق تشبع وتكسير تلك الشقوق العطرية. وينبغى فهم ail على مدى هذا الكشف؛ 5 ليس بالضرورة أن يقتصر محفز معين علي الأداء الوظيفي لإزالة أو تكسير شق أو مكون كيميائي معين عندما يشار إليه على أن له أداء وظيفي معين. علي سبيل (JB) يمكن للمحفز المحدد في
هذا الكشف باسم محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين بالإضافة إلى ذلك توفير الأداء الوظيفي لإزالة المركبات العطرية بالهيدروجين (HDA) hydrodearomatization الأداء الوظيفي لإزالة الكبريت بالهيدروجين؛ أو كلاهما. وينبغى أيضاً فهم أنه قد يتم تسمية تيارات لمكونات «lal وقد يكون المكون الذي تم تسمية التيار باسمه هو المكون الرئيسي في التيار (مثل الذي يشتمل على من 750 بالوزن )7 بالوزن)؛ من 170 بالوزن؛ من 790 بالوزن؛ من 795 بالوزن؛ أو حتى من 795 بالوزن من محتويات التيار إلى 7100 بالوزن من محتويات التيار). يجب فهم أن حجم المسام؛ كما هو مستخدم على مدار هذا الكشف؛ يتعلق بمتوسط حجم المسام ما لم يحدد خلاف ذلك. يمكن تحديد متوسط ana المسام من تحليل Brunauer-Emmett-Teller (BET) 0 وأيضاً؛ يمكن التأكيد على متوسط حجم المسام عن طريق توصيف المجهر الإلكتروني النافذ .(TEM) transmission electron microscope بالإشارة الآن إلى شكل ol يتم تصوير نظام معالجة مسبقة 100 والذي يتضمن نظام محفز معالجة هيدروجينية معمم xg .132 generalized hydrotreatment catalyst فهم أن النتماذج الإضافية لنظام محفز المعالجة الهيدروجينية 132 وفقاً لشكل 1 يتم وصفها بالتفصيل في الأشكال 4-2. ومع 5 ذلك»؛ يجب فهم أن مواد التغذية؛ المنتجات؛ تيارات sale) التدويرء إلى آخره؛ لنظام المعالجة المسبقة المعمم 100 وفقاً لشكل 1 تنطبق أيضاً على النماذج الموصوفة فيما يتعلق بالأشكال 4-2. بالإشارة إلى شكل 1 وفقاً لنماذج هذا الكشف؛ يمكن خلط تيار تغذية زيت ثقيل heavy oil feed stream 101 مع تيار هيدروجين hydrogen stream 104. قد يشتمل تيار الهيدروجين 104 على غاز هيدروجين hydrogen gas غير مستخدم من تيار مكون component stream غاز العملية 0 المعاد تدويره recycled process gas 113« هيدروجين تعويضي make-up hydrogen من تيار تغذية الهيدروجين hydrogen feed stream 114؛ أو كلاهماء للخلط مع تيار تغذية الزيت الثقيل 1 وتكوين تيار مدخلات محفز معالجة مسبقة pretreatment catalyst input stream 105. في نموذج واحد أو «JST يمكن تسخين تيار مدخلات محفز المعالجة المسبقة 105 إلى درجة حرارة عملية من 350 درجة مئوية (°C) إلى 450 درجة مئوية. وقد يدخل تيار مدخلات محفز المعالجة 5 المسبقة 105 ويمر خلال نظام محفز المعالجة الهيدروجينية 132. Ly هو موصوف (ld قد يتضمن نظام محفز المعالجة الهيدروجينية 132 سلسلة من مناطق التفاعل؛ بما في ذلك منطقة
— 2 1 — تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين chydrodemetalization reaction zone منطقة تفاعل تحول transition reaction zone منطقة تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين hydrodenitrogenation ¢reaction zone منطقة تفاعل تكسير بالهيدروجين hydrocracking reaction zone النظم والعمليات الموصوفة قابلة للتطبيق على مجموعة واسعة من مواد تغذية الزيت الثقيل (في تيار تغذية الزيت الثقيل 101)؛ بما في ذلك أنواع الزيت الخام؛ بقايا التفريغ vacuum residue رمال القطران» البيتومين bitumen وأنواع زيت غاز التفريغ vacuum gas oils باستخدام عملية معالجة مسبقة للمعالجة الهيدروجينية التحفيزية catalytic hydrotreating pretreatment إذاكاتت تغذية cull الثقيل هي ala cu فإنه قد يكون لها ثقل نوعي وفقاً لمعهد البترول ١ لأمريكي American (API) Petroleum Institute من 25 درجة إلى 50 درجة. على سبيل المثال؛ قد تكون تغذية الزيت الثقيل المستخدمة هي cu) خام عربي ag . adh توضيح الخواص النموذجية cull الخام العربي الثقيل في جدول 1. جدول 1- مادة التغذية العربية الثقيلة للتصدير Arab Heavy Export Feedstock JE النوعى Gay لمعهد ١ الدرجة 27 البترول ١ لامريكي جرامات لكل ستتيمتر مكعب الكثافة 0.8904 (جم/سم3) dal المئوية للوزن (7 محتوى الكبريت 2.83 بالوزن) ela] في المليون من حيث النيكل Nickel الوزن Parts per million by | 16.4 (ppmw) weight أجزاء في المليون من حيث الفاناديوم Vanadium . 56.4 الوزن (gine كلوريد الصوديوم | أجزاء في المليون من حيث > ١ (NaCl) sodium chloride الوزن
Conradson Carbon ا TT Asphaltenes Asphaltenes ولا يزال بالإشارة إلى شكل 1؛ يمكن تكوين تيار دفق reaction effluent stream Je ld محفز dallas مسبقة 109 من خلال تفاعل تيار مدخلات محفز المعالجة المسبقة 105 مع تيار محفز المعالجة الهيدروجينية 132. وقد يدخل تيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109 في وحدة فصل 112 ويمكن فصله إلى تيار مكون غاز العملية المعاد apes 113 وتيار منتج السائل المتوسط intermediate liquid product stream 5 115. في أحد النماذج؛ يمكن أيضاً تنقية تيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109 لإزالة سلفيد الهيدروجين وغازات العملية process gases الأخرى لزيادة نقاء الهيدروجين لتتم إعادة تدويره في تيار مكون غاز العملية المعاد تدويره 113. يمكن تعويض الهيدروجين المستهلك في العملية عن طريق إضافة هيدروجين نقي من تيار تغذية الهيدروجين التعويضي make-up hydrogen feed stream 114 والذي قد يكون مستمد من بخار أو مصلح 0 نافثا naphtha reformer أو مصدر آخر. قد يتحد تيار مكون غاز العملية المعاد تدويره 113 وتيار تغذية الهيدروجين التعويضي النقي 114 لتكوين تيار هيدروجين 104. في أحد النماذج؛ يمكن فصل تيار منتج السائل المتوسط 115 في وحدة فصل 116 لفصل تيار جزء الهيدروكريونات الخفيف 7 وتيار منتج سائل نهائي من المعالجة المسبقة 118؛ ومع ذلك» يجب أن يكون مفهوماً أن خطوة الفصل هذه اختيارية. في نماذج أخرى؛ قد تكون sang الفصل 116 وعاء وميض flash vessel 5 أحد النماذج» يكون تيار جزءٍ الهيدروكريونات الخفيف light hydrocarbon fraction stream 117 بمثابة إعادة تدوير ويتم خلطه مع تيار نقي من مادة تخفيف الهيدروكريونات الخفيفة 2 لإنشاء تيار من sale تخفيف الهيدروكريونات الخفيفة light hydrocarbon diluent stream 3. يمكن استخدام تيار مادة تخفيف الهيدروكريونات الخفيفة النقية 102 حسب الحاجة لتوفير sale تخفيف تعوبضية make-up diluent للمساعدة على المزيد من خفض تعطيل واحد أو أكثر من 0 المحفزات في نظام محفز المعالجة الهيدروجينية 132.
في واحد أو أكثر من النماذج؛ قد يكون لواحد أو أكثر من تيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 9. تيار منتج السائل المتوسط 115 وتيار منتج الساتل النهائي من المعالجة المسبقة 118 محتوى عطريات مخفض بالمقارنة مع تيار تغذية الزيت الثقيل 101. بالإضافة إلى ذلك؛ في النماذج؛ قد يكون لواحد أو أكثر من تيار دفق Jolin محفز المعالجة المسبقة 109 تيار منتج السائل المتوسط 115 وتيار منتج السائل النهائي من المعالجة المسبقة 118 محتوى مخفض من الكبريت؛ المعادن؛ الأسفلتينات» كريون كونرادسون» النيتروجين؛ أو توليفات من ذلك؛ بالإضافة إلى زيادة الثقل النوعي وفقا لمعهد البترول الأمريكي وزيادة إنتاجية الديزل ونواتج التقطير بالتفريغ vacuum distillate
بالمقارنة بتيار تغذية الزبت الثقيل 101. وفقاً لواحد أو أكثر من النماذج؛ قد يكون بتيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109 انخفاض
0 لا يقل عن حوالي 780 بالوزن؛ انخفاض لا يقل عن 790 بالوزن؛ أو حتى انخفاض لا يقل عن 5 بالوزن من النيتروجين Lad يتعلق بتيار تغذية الزيت الثقيل 101. وفقاً لنموذج AT قد يكون بتيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109 انخفاض لا يقل عن حوالي 785 (yell انخفاض لا يقل عن 790 بالوزن؛ أو حتى انخفاض لا يقل عن 799 بالوزن من الكبريت فيما يتعلق بتيار تغذية cul) الثقيل 101. وفقاً لنموذج آخرء قد يكون بتيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109
5 انخفاض لا يقل عن حوالي 770 بالوزن؛ انخفاض لا يقل عن 780 بالوزن؛ أو حتى انخفاض لا يقل عن 785 بالوزن من محتوى العطريات Lad يتعلق بتيار تغذية الزيت الثقيل 101. وفقاً لنموذج آخرء قد يكون بتيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109 انخفاض لا يقل عن حوالي 780 بالوزن؛ انخفاض لا يقل عن 790 بالوزن؛ أو حتى انخفاض لا يقل عن 799 بالوزن من المعدن فيما يتعلق بتيار تغذية الزيت الثقيل 101.
0 وايزال بالإشارة إلى شكل 1 في النماذج المختلفة؛ قد يكون واحد أو أكثر من تيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109؛ تيار منتج السائل المتوسط 115( وتيار منتج السائل النهائي من المعالجة المسبقة 118 مناسب للاستخدام كتيار مُدخلات فصل separation input stream 410 وفقاً لشكل LSS هو موصوف فيما بعد في هذا الكشف. وكما هو مستخدم في هذا الكشف؛ يمكن الإشارة إلى واحد أو أكثر من تيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109( تيار منتج السائل المتوسط 115؛
5 وتيار منتج السائل النهائي من المعالجة المسبقة 118 ب 'زيت تمت ترقيته" والذي قد يكون معالج Liles بواسطة النظم وفقاً لشكل 5 على الأقل. قد يكون لأنواع الزبت الذي تمت ترقيته؛ في بعض
التماذج» درجة غليان نهائية أقل من 540 درجة مئوية؛ مما قد يُزيد كفاءة التحويل الآخر في الفصل البعدي. في نماذج إضافية؛ قد يكون ل 790 بالوزن على الأقل» 795 بالوزن على الأقل؛ أو حتى 9 بالوزن على الأقل من cil الذي تمت ترقيته درجة غليان أقل من أو تساوي 540 درجة مئوية. في نماذج إضافية؛ قد يكون للزيت الذي تمت ترقيته درجة غليان نهائية أقل من أو تساوي 520 درجة مثوية» 500 درجة مثوية» 480 درجة مثوية»؛ 460 درجة مثوية» 440 درجة (gic 0 درجة مثوية» 400 درجة مئوية» 380 درجة مئوية» 360 درجة مئوية» 340 درجة مئوية؛ 0 درجة مثئوية؛ أو حتى 300 درجة مئوية. يجب فهم أن نقطة الغليان النهائية للزيت الذي تمت ترقيته تكون مساوبة لنقطة الغليان النهائية لتيار دفق محفز Jolin المعالجة المسبقة 109 نظراً لأنه يتم إزالة الأجزاء الخفيفة فقط عن طريق خطوات الفصل الاختيارية؛ اللاحقة في نظام المعالجة
0 المسبقة 100. بالإشارة الآن إلى شكل 2؛ وفقاً لواحد أو أكثر من النماذج؛ قد يتضمن نظام محفز المعالجة الهيدروجينية 132 أو يتكون من مناطق تفاعل بطبقات معبأة متعددة مرتبة على التوالي (على سبيل المثال» منطقة Jeli إزالة المعادن بالهيدروجين 106؛ منطقة تفاعل تحول 108؛ منطقة تفاعل إزالة التيتروجين بالهيدروجين 110؛ ومنطقة تفاعل تكسير بالهيدروجين 120) وقد تشتمل كل من مناطق 5 التفاعل هذه على طبقة محفز. وقد تكون كل من مناطق التفاعل هذه موجودة في مفاعل واحد Jie مفاعل بطبقة معبأة مع طبقات متعددة مرتبة على التوالي؛ كما هو مبين كمفاعل المعالجة المسبقة 0 في شكل 2. وفي هذه النماذج؛ يشتمل مفاعل المعالجة المسبقة 130 على طبقة محفز إزالة المعادن بالهيدروجين تشتمل على محفز إزالة المعادن بالهيدروجين في منطقة تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين 106( طبقة محفز تحول تشتمل على محفز تحول في منطقة تفاعل التحول 108؛ 0 طبقة محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين تشتمل على محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين في منطقة تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين 110؛ وطبقة محفز تكسير بالهيدروجين تشتمل على محفز تكسير بالهيدروجين في منطقة تفاعل تكسير بالهيدروجين 120. في نماذج أخرى؛ قد تكون كل من منطقة تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين 106 منطقة تفاعل التحول 108؛ منطقة تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين 110؛ ومنطقة تفاعل تكسير بالهيدروجين 120 موجودة في العديد من 5 مفاعلات الطبقة المعبأة المرتبة على التوالي. في نماذج coal توجد كل منطقة تفاعل في مفاعل طبقة معبأة واحدء منفصل. يجب فهم أن النماذج المتصورة تتضمن تلك التي فيها تكون طبقات
المحفز المعبأة المرتبة على التوالي موجودة في مفاعل واحد أو في مفاعلات متعددة يحتوي كل منها على طبقة محفز واحدة أو أكثر. وتجدر الإشارة إلى أنه عندما تكون هناك حاجة إلى كميات كبيرة
نسبياً من المحفزء فإنه قد يكون من المستحسن احتواء تلك المحفزات في مفاعلات منفصلة. وفقاً لواحد أو أكثر من or atl) يتم إدخال تيار مدخلات محفز المعالجة المسبقة 105 والذي يشتمل على (did ca) إلى منطقة تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين 106 ويتصل بمحفز إزالة المعادن بالهيدروجين. وقد يعزز تلامس محفز إزالة المعادن بالهيدروجين مع تيار مدخلات محفز المعالجة المسبقة 105 التفاعل الذي يُزيل gia على الأقل من المعادن الموجودة في تيار مدخلات محفز المعالجة المسبقة 105؛ مثل تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين. بعد التلامس مع محفز إزالة المعادن بالهيدروجين؛ يمكن تحويل تيار مدخلات محفز المعالجة المسبقة 105 إلى دفق تفاعل إزالة المعادن
0 بالهيدروجين. وقد يكون لدفق تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين محتوى alae مخفض بالمقارنة مع محتويات تيار مدخلات محفز المعالجة المسبقة 105. على سبيل المثال» قد يحتوي دفق تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين على الأقل على 770 بالوزن؛ على الأقل 780 بالوزن؛ أو حتى على الأقل 5 بالوزن معادن أقل من تيار مدخلات محفز المعالجة المسبقة 105. وفقاً لواحد أو أكثر من النماذج؛ قد يكون لمنطقة تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين 106 متوسط
5 مرجح لدرجة حرارة الطبقة من 350 درجة مئوية إلى 450 درجة مئوية؛ Jie من 370 درجة مئوية إلى 415 درجة مئوية؛ وقد يكون لها ضغط من 3000 كيلو باسكال (30 بار) إلى 20000 كيلو باسكال (200 بار)؛ مثل من 9000 كيلو باسكال (90 بار) إلى 11000 كيلو باسكال (110 بار). تشتمل منطقة تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين 106 على محفز إزالة المعادن بالهيدروجين؛ وقد يملاً محفز إزالة المعادن بالهيدروجين منطقة تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين 106 بالكامل.
0 قد يشتمل محفز إزالة المعادن بالهيدروجين على معدن واحد أو أكثر من مجموعات الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية «SInternational Union of Pure and Applied Chemistry (IUPAC) 6< أو 10-8 من الجدول الدوري. على سبيل المثال؛ قد يشتمل محفز إزالة المعادن بالهيدروجين على موليبدينيوم molybdenum قد يشتمل محفز إزالة المعادن بالهيدروجين أيضاً على مادة دعامة csupport material وقد يتم وضع المعدن على مادة المادة حاملة. في أحد النماذج؛ قد يشتمل محفز
5 إزالة المعادن بالهيدروجين على محفز معدن موليبدينيوم molybdenum metal catalyst على sale حاملة من الألومينا alumina support (يشار إليه أحياناً ب ead’ موليبدينيوم molybdenum
alumina Lsesll/(Mo) (:0دل)"). يجب فهم على مدار هذا الكشف أن المعادن الموجودة في أي من المحفزات التي تم الكشف عنها قد تكون موجودة في شكل كبربتيدات sulfides أو أكاسيد oxides أو حتى مركبات أخرى . في أحد oz dail) قد يتضمن محفز إزالة المعادن بالهيدروجين كبربتيد معدن metal sulfide على sale 5 دعامة؛ حيث يتم اختيار المعدن من المجموعة التي تتكون من عناصر الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعات 5؛ 6؛ و10-8 من الجدول الدوري؛ وتوليفات منها. قد تكون مادة المادة حاملة هي نواتج extrudates (si جاما- ألومينا gamma-alumina أو سيليكا Lise sl silica كرات»؛ اسطوانات»؛ حبيبات؛ كريات؛ وتوليفات من ذلك. في أحد النماذج؛ قد يشتمل محفز إزالة المعادن بالهيدروجين على دعامة جاما- ألومينا؛ لها مساحة 0 سطح من 100 م /جم إلى 160 م /جم (مثل؛ من 100 م /جم إلى 130 م /جم؛ أو من 130 م/جم إلى 160 م*/جم). يمكن وصف محفز إزالة المعادن بالهيدروجين بشكل أفضل بأن لها حجم مسام كبير clans مثل على الأقل 0.8 سم”/جم (على سبيل المثال؛ على الأقل 0.9 سم/جم؛ أو حتى على الأقل 1.0 سم"/جم). قد يكون حجم مسام محفز إزالة المعادن بالهيدروجين كبير في الغالب (بمعنى؛ يكون له حجم مسام أكبر من 50 نانو متر). وقد يوفر هذا قدرة كبيرة على امتصاص المعادن على سطح محفز إزالة المعادن بالهيدروجين واختيارياً مواد الإشابة dopants في أحد النماذج؛ يمكن اختيار sale الإشابة dopant من المجموعة التي تتكون من بورون boron سيليكون silicon هالوجينات chalogens فوسفور 01050101116 وتوليفات من ذلك. في واحد أو أكثر من النماذج؛ قد يشتمل محفز إزالة المعادن بالهيدروجين على من 70.5 بالوزن إلى 712 بالوزن أكسيد oxide أو كبريتيد موليبدينيوم sulfide of molybdenum (مثل من 72 بالوزن 0 إلى 710 بالوزن أو من 73 بالوزن إلى 77 بالوزن أكسيد أو كبريتيد موليبدينيوم)» ومن 788 بالوزن إلى 799.5 بالوزن ألومينا (مثل من 790 بالوزن إلى 798 بالوزن أو من 793 بالوزن إلى 797 بالوزن ألومينا). وبدون التقيد بنظرية؛ في بعض النماذج؛ يُعتقد أنه أثناء التفاعل في منطقة تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين 106؛ يُعزز محفز إزالة المعادن بالهيدروجين هدرجة hydrogenation المركبات من 23 نوع البورفيرين porphyrin ype compounds الموجودة في الزيت الثقيل عبر الهيدروجين لإنشاء مركب وسيط. وبعد هذه الهدرجة الأولية؛ يتم اختزال النيكل أو الفاناديوم الموجود في مركز جزيء
البورفيرين porphyrin molecule في المركب الوسيط بواسطة هيدروجين ثم يتم اختزاله أيضاً إلى الكبريتيد م108 المقابل بواسطة كبريتيد هيدروجين ٠ (HzS) hydrogen sulfide يترسب ApS المعدن النهائي على محفز إزالة المعادن بالهيدروجين؛ وبالتالي تتم إزالة كبريتيد المعدن من الزيت الخام البكر. يتم أيضاً إزالة الكبريت من المركبات العضوية organic compounds التي تحتوي على كبريت من خلال مسار موازي parallel pathway وقد تعتمد معدلات هذه التفاعلات الموازية على أنواع الكبريت التي يجري النظر فيها. وبشكل عام؛ يُستخدم الهيدروجين لاستخلاص الكبريت؛ الذي يتم تحويله إلى كبريتيد هيدروجين في العملية. تظل شظايا الهيدروكريونات الخالية من الكبريت hydrocarbon fragments ع0100-06»_المتبقية في تيار الهيدروكريونات السائلة liquid hydrocarbon stream يمكن تمرير دفق تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين من منطقة تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين 106 إلى منطقة تفاعل التحول 108 حيث يتصل بمحفز التحول. قد يعزز تلامس محفز التحول مع دفق تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين التفاعل الذي يُزيل جز على الأفل من المعادن الموجودة في تيار دفق تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين بالإضافة إلى تفاعلات lly قد تزيل Ga على الأفل من النيتروجين الموجود في تيار دفق تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين. بعد التلامس مع محفز التحول؛ 5 يتم تحويل دفق تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين إلى دفق تفاعل تحول transition reaction 061». وقد يكون لدفق تفاعل التحول محتوى معادن ومحتوى نيتروجين مخفض بالمقارنة مع دفق تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين. على سبيل المثال؛ قد يكون لدفق تفاعل التحول محتوى معادن أقل بنسبة 750 بالوزن على الأقل» 780 بالوزن على الأقل؛ أو حتى 790 بالوزن على الأقل من دفق تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين. بالإضافة إلى ذلك؛ قد يحتوي دفق Jel التحول على 0 تنيتروجين أقل بنسبة 710 بالوزن على الأقل» 715 بالوزن على الأقل؛ أو حتى 720 بالوزن على الأقل من دفق تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين. وفقاً للنماذج» يكون لمنطقة Jo lis التحول 108 متوسط مرجح لدرجة حرارة الطبقة حوالي 370 درجة مئوية إلى 410 درجة مئوية. تشتمل منطقة تفاعل التحول 108 على محفز التحول؛ وقد Slay محفز التحول منطقة تفاعل التحول 108 بالكامل.
في أحد النماذج؛ يمكن تشغيل dilate تفاعل التحول 108 لإزالة كمية من مكونات المعادن وكمية من مكونات الكبريت من تيار دفق تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين. قد يشتمل محفز التحول على دعامة قائمة على الألومينا في شكل ناتج بثق. في أحد النماذج؛ يشتمل محفز التحول على معدن واحد من الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعة 6 ومعدن واحد من الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعات 10-8. تتضمن أمثلة على معادن الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعة 6 الموليبدينيوم والتنجستين (tungsten ويتضمن مثال على معادن الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعات 10-8 النيكل والكويالت cobalt على سبيل (ball قد يشتمل محفز التحول على موليبدينيوم ونيكل nickel (Ni) على دعامة التيتاتيا Llu) titania support إليه في بعض الأحيان ب 'محفز موليبدينيوم- 0 انيكل/ألومينا"). قد يحتوي محفز التحول أيضاً على مادة إشابة والتي يتم اختيارها من المجموعة التي تتكون من بورون؛ فوسفور؛ هالوجينات؛ سيليكون؛ وتوليفات من ذلك. قد يكون لمحفز التحول مساحة سطح 140 ans إلى 200 م*/جم (مثل من 140 م2/جم إلى 170 م“/جم أو من 170 م”/جم إلى 200 م/جم). قد يكون لمحفز التحول حجم مسام متوسط من 0.5 anf om إلى 0.7 سم"/جم (مثل 0.6 (pf pm قد يشتمل محفز التحول بشكل عام على بنية متوسطة المسام mesoporous structure 5 لها أحجام مسام في المدى من 12 نانو متر إلى 50 نانو متر. وتوفر هذه الخصائص نشاط متوازن في إزالة المعادن بالهيدروجين وإزالة الكبريت بالهيدروجين. في واحد أو أكثر من النماذج؛ قد يشتمل محفز التحول على من 710 بالوزن إلى 718 بالوزن أكسيد أو كبريتيد موليبدينيوم (مثل من 711 بالوزن إلى 717 بالوزن أو من 712 بالوزن إلى 716 بالوزن أكسيد أو ain موليبدينيوم)؛ من 71 بالوزن إلى 77 بالوزن أكسيد أو كبربتيد نيكل sulfide of nickel 0 (مثل من 72 بالوزن إلى 76 بالوزن أو من 73 بالوزن إلى 75 بالوزن أكسيد أو كبربتيد نيكل)»؛ ومن 775 بالوزن إلى 789 بالوزن ألومينا (مثل من 777 بالوزن إلى 787 بالوزن أو من 9 بالوزن إلى 785 بالوزن ألومينا). يمكن تمرير دفق تفاعل التحول من منطقة تفاعل التحول 108 إلى منطقة تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين 110 حيث يتصل بمحفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين. وقد يُعزز تلامس محفز إزالة 5 النيتروجين بالهيدروجين مع دفق تفاعل التحول التفاعل الذي يزيل جزء على الأقل من النيتروجين الموجود في تيار دفق تفاعل التحول؛ Jie تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين. ويعد التلامس مع
محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين»؛ يمكن تحويل دفق تفاعل التحول إلى دفق تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين. قد يكون لدفق تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين محتوى معادن ومحتوى نيتروجين مخفض بالمقارنة مع دفق Jolin التحول. على سبيل المثال؛ قد يكون لدفق تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين انخفاض في محتوى النيتروجين بنسبة 780 بالوزن على (JN) 785 بالوزن على الأقل؛ أو حتى 790 بالوزن على الأقل بالنسبة لدفق تفاعل التحول. في نموذج آخرء قد يكون لدفق تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين انخفاض في محتوى الكبريت بنسبة 780 بالوزن على الأقل؛ 0 بالوزن على الأقل؛ أو حتى 795 بالوزن على الأقل بالنسبة لدفق تفاعل التحول. في نموذج آخرء قد يكون لدفق تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين انخفاض في محتوى العطريات بنسبة 725 بالوزن على «JY 730 بالوزن على JE أو حتى 740 بالوزن على الأقل بالنسبة لدفق تفاعل
0 التحول. وفقاً للنماذج» يكون لمنطقة تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين 110 متوسط مرجح لدرجة Sha الطبقة من 370 درجة مثوية إلى 410 درجة مئوية. تشتمل منطقة تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين 0 على محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين؛ وقد يملاً محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين منطقة تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين 110 بالكامل.
5 في أحد النماذج؛ يتضمن محفز إزالة التيتروجين بالهيدروجين أكسيد أو كبريتيد معدن على مادة دعامة؛ حيث يتم اختيار المعدن من المجموعة التي تتكون من مجموعات الاتحاد الدولي للكيمياء dial) والتطبيقية 5؛ 6 و10-8 من الجدول الدوري؛ وتوليفات منها. قد تتضمن المادة الداعمة جاما- ألوميناء ألومينا متوسطة المسام؛ سيليكاء أو كلاهماء في شكل نواتج (iS (Gh اسطوانات وكريات.
Wy 0 لأحد النماذج» يحتوي محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين على دعامة قائمة على جاما ألومينا Ally لها مساحة سطح 180 م“/جم إلى 240 م/جم (مثل من 180 م*/جم إلى 210 م /جم؛ أو من 210 م2/جم إلى 240 م"/جم). وتسمح مساحة السطح الكبيرة نسبياً هذه لمحفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين بحجم مسام أصغر (على سبيل المثال؛ أقل من 0. conf aul أقل من 0.95 20 of أو حتى أقل من 0.90سم/جم). في أحد النماذج» يحتوي محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين على
5 معدن واحد على الأقل من الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعة 6؛ مثل الموليبدينيوم ومعدن واحد على الأقل من الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعات 10-8؛ مثل
النيكل. قد يتضمن محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين أيضاً مادة إشابة واحدة على الأقل مختارة من المجموعة التي تتكون من بورون» فوسفور؛ سيليكون؛ هالوجينات؛ وتوليفات من ذلك. في أحد cr Sail قد يتضمن محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين كويالت؛ والذي يُعزز أيضاً إزالة الكبريت. في أحد ila) يكون لمحفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين تحميل أعلى للمعادن للطور النشط active phase 5 بالمقارنة مع محفز إزالة المعادن بالهيدروجين. وقد تؤدي هذه الزيادة في تحميل المعادن إلى زيادة النشاط التحفيزي. في أحد النماذج؛ يشتمل محفز AY النيتروجين بالهيدروجين على نيكل وموليبدينيوم؛ ويكون له نسبة مولية نيكل إلى موليبدينيوم (نيكل/ (نيكل+موليبدينيوم)) 0.1 إلى 0.3 Jig) من 0.1 إلى 0.2 أو من 0.2 إلى 0.3). في أحد النماذج والذي يتضمن كوبالت (Co) cobalt قد تكون النسبة المولية ل (كوبالت+نيكل)/موليبدينيوم في المدى من 0.25 إلى 0.85
0 (مثل من 0.25 إلى 0.5 أو من 0.5 إلى 0.85). وفقاً لنموذج AT قد يحتوي محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين على مادة متوسطة المسام؛ Jie ألومينا متوسطة المسام cmesoporous alumina والتي قد يكون لها متوسط حجم مسام 25 نانو متر على الأقل. على سبيل (JB قد يشتمل محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين على ألومينا متوسطة المسام لها متوسط حجم مسام 30 نانو متر على (BY) أو حتى 35 نانو متر على الأقل. وقد يشار إلى محفزات Al) النيتروجين بالهيدروجين ذات متوسط حجم مسام صغير نسبياً؛ مثل أقل من 2 نانو مترء بمحفزات إزالة النيتروجين بالهيدروجين التقليدية في هذا الكشف؛ وقد يكون لها أداء تحفيزي ضعيف Lows بالمقارنة مع محفزات إزالة النيتروجين بالهيدروجين ذات مسامات بحجم أكبر المبينة حالياً. يمكن الإشارة إلى نماذج محفزات إزالة النيتروجين بالهيدروجين مع مادة حاملة من الألومينا لها متوسط حجم مسام من 2 نانو متر إلى 50 نانو jie في هذا الكشف ب 'المحفزات المدعومة 0 بألومينا متوسطة المسام "-meso-porous alumina supported catalysts في واحد أو أكثر من النماذج؛ قد يكون للألومينا متوسطة المسام لمحفز إزالة المعادن بالهيدروجين متوسط حجم مسام في المدى من 2 نانو متر إلى 50 نانو مترء 25 نانو متر إلى 50 نانو متر؛ من 30 نانو متر إلى 50 نانو مترء أو من 35 نانو متر إلى 50 نانو متر. وفقاً للنماذج؛ قد يتضمن محفز All) النيتروجين بالهيدروجين ألومينا لها مساحة سطح كبيرة cli حجم مسام كبير نسبياً؛ أو كلاهما. على سبيل 5 المثال؛ قد يكون للألومينا متوسطة المسام مساحة سطح كبيرة نسبياً حيث يكون لها مساحة سطح على الأقل حوالي 225 م /جم؛ على الأقل حوالي 250 م /جم؛ على الأقل حوالي 275 م /جم؛
على الأقل حوالي 300 م“/جم؛ أو حتى على الأقل حوالي 350 م”“/جم؛ مثل من 225 م “/جم إلى 0 مل/جم؛ من 200 ana إلى 450 م”“/جم؛ أو من 300 anf إلى 400 م”/جم. في واحد أو أكثر من النماذج؛ قد يكون للألومينا متوسطة المسام حجم مسام كبير نسبياً حيث يكون لها حجم مسام على الأقل حوالي 1 مل/جم؛ على الأقل حوالي 1.1 مل/جم؛ على الأقل 1.2 مل/جم؛ أو حتى على الأقل 1.2 مل/جم؛ مثل من 1 مل/جم إلى 5 مل/جم؛ من 1.1 مل/جم إلى 3؛ أو من 2 مل/جم إلى 2 مل/جم. ويدون التقيد بتظرية؛ يُعتقد أن محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين المدعوم بألومينا متوسطة المسام قد يوفر مواقع نشطة active sites إضافية وقنوات ذات مسام أكبر والتي قد تُسهل نقل جزيئات أكبر إلى داخل وخارج المحفز. قد تؤدي المواقع النشطة الإضافية والقنوات ذات المسام الأكبر larger pore channels إلى نشاط تحفيزي أعلى؛ jee محفز أطول» أو 0 كلاهما. في أحد النماذج؛ قد يتضمن محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين مادة إشابة؛ والتي يمكن اختيارها من المجموعة التي تتكون من بورون؛ سيليكون؛ هالوجينات؛ فوسفور» وتوليفات من ذلك. وفقاً للنماذج الموصوفة؛ يمكن إنتاج محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين عن طريق خلط مادة دعامة؛ مثل الألومينا ؛ مع رابط binder مثل ألومينا dallas ببتدة حمضية peptized alumina 2610. يمكن إضافة ماء أو مذيب AT إلى خليط من sale دعامة ورابط لتكوين طور قابل للبثق extrudable phase 5 الذي يتم بثقه بعد ذلك إلى الشكل المطلوب . يمكن تجفيف ناتج البثق في درجة حرارة مرتفعة (مثل أعلى من 100 درجة مثوية؛ Jie 110 درجة مئوية) ثم كلسنته في درجة حرارة مناسبة (مثل في درجة حرارة 400 درجة مئوية على الأقل أو 450 درجة مئوية على الأقل؛ Jie 500 درجة مئوية). يمكن تشريب نواتج البثق المكلسنة بمحلول aqueous solution (le يحتوي على مواد منتجة للمحفز Jie ccatalyst precursor materials المواد المنتجة التي تتضمن موليبدينيوم» نيكل» أو 0 توليفات منها. على سبيل Jia) قد يحتوي المحلول المائي على هيبتان موليبدات أمونيوم cammonium heptanmolybdate نترات نيكل nitrate 1ع01216» وحمض فوسفوريك phosphoric acid لتكوين محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين الذي يشتمل على مركبات تشتمل على موليبدينيوم؛ نيكل» وفوسفور . في النماذج حيث يتم استخدام مادة حاملة من الألومينا متوسطة المسام؛ يمكن تخليق الألومينا 5 متوسطة المسام من خلال تشتيت مسحوق بويهميت bochmite powder في الماء عند 60 درجة مثوية إلى 90 درجة مئوية. ثم؛ يمكن إضافة حمض مثل حمض اتنيتريك (HNOs) Nitric acid
إلى البويهميت في محلول الماء بنسبة حمض النيتريك:**1ه 0.3 إلى 3.0 ويتم تحربك المحلول عند 60 day مئوبة إلى 90 درجة متوية لعدة ساعات؛ مثل 6 ساعات؛ للحصول على محلول. يمكن إضافة بوليمر مشترك Jie copolymer بوليمر مشترك ثلاثي الكتلة ctriblock copolymer إلى المحلول عند درجة حرارة الغرفة؛ حيث تكون النسبة المولارية للبوليمر المشترك: ألومنيوم (AD) alumnium 5 من 0.02 إلى 0.05 وتدوم لعدة Jie cle la ثلاث ساعات. يتم تجفيف خليط المحلول/البوليمر المشترك لعدة ساعات ثم كلسنته. وفقاً لواحد أو أكثر من النماذج؛ قد يشتمل محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين على من 710 بالوزن إلى 718 بالوزن أكسيد أو كبربتيد موليبدينيوم (مثل من 713 بالوزن إلى 717 بالوزن أو من 714 بالوزن إلى 716 بالوزن أكسيد أو كبربتيد موليبدينيوم)؛ من 72 بالوزن إلى 78 بالوزن أكسيد أو 0 كبريتيد نيكل (مثل من 73 بالوزن إلى 77 بالوزن أو من 74 بالوزن إلى 76 بالوزن أكسيد أو كبريتيد نيكل)؛ ومن 774 بالوزن إلى 788 بالوزن ألومينا (مثل من 776 بالوزن إلى 784 بالوزن أو من 8 بالوزن إلى 782 بالوزن ألومينا). بطريقة مماثلة لمحفز AY المعادن بالهيدروجين» ومرة أخرى مع عدم وجود نية للتقيد بأي نظرية؛ يُعتقد أنه يمكن إجراء عملية إزالة النيتروجين بالهيدروجين إزالة المواد العطرية بالهيدروجين عبر آليات التفاعل reaction mechanisms ذات الصلة. وتنطوي كل منهما على درجة معينة من الهدرجة. بالنسبة لإزالة النيتروجين بالهيدروجين؛ Bale ما تكون مركبات النيتروجين العضوبة organic nitrogen compounds في شكل بُنى حلقية غير متجانسة cheterocyclic structures وتكون الذرة غير المتجانسة heteroatom نيتروجين. قد تكون هذه البنى الحلقية غير المتجانسة مشبعة قبل إزالة ذرة النيتروجين غير المتجانسة heteroatom of nitrogen على نحو مماثل» تنطوي عملية ah) 0 المواد العطرية بالهيدروجين على تشبع الحلقات العطرية aromatic rings وقد تحدث كل من هذه التفاعلات بدرجة مختلفة اعتماداً على كمية أو نوع كل محفز لأن كل محفز قد يقوم بشكل انتقائي بتعزيز أحد أنواع التحويلات على الأخرى ولأن التحويلات تكون تنافسية. يجب فهم أن بعض نماذج الطرق والنظم الموصوفة Ula قد تستخدم محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين الذي يتضمن ألومينا مسامية لها متوسط حجم مسام على الأقل 25 نانو متر. ومع 5 ذلك؛ في نماذج (al قد يكون متوسط حجم مسام الألومينا المسامية أقل من حوالي 25 نانو ie وقد تكون حتى دقيقة المسام (بمعنى؛ يكون لها متوسط حجم مسام أقل من 2 نانو متر).
ولا يزال بالإشارة إلى شكل 2 يمكن تمرير دفق تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين من منطقة تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين 110 إلى منطقة تفاعل تكسير بالهيدروجين 120 حيث يتصل بمحفز تكسير بالهيدروجين. وقد يعزز تلامس محفز تكسير بالهيدروجين مع دفق تفاعل dl) النيتروجين بالهيدروجين التفاعل الذي يقلل محتوى العطريات الموجودة في دفق تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين. ويعد التلامس مع محفز تكسير بالهيدروجين؛ يتم تحويل دفق تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين إلى تيار دفق تفاعل محفز معالجة مسبقة 109. وقد يكون لتيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقة 109 محتوى عطريات مخفض بالمقارنة مع دفق تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين. على سبيل المثال؛ قد يكون لتيار دفق تفاعل محفز المعالجة المسبقفة 109 sine عطربات أقل بنسبة 750 بالوزن على الأقل؛ أقل بنسبة 760 بالوزن على الأقل؛ أو حتى أقل بنسبة 0 780 بالوزن على الأقل من دفق Jeli إزالة النيتروجين بالهيدروجين. قد يشتمل محفز تكسير بالهيدروجين على معدن واحد أو أكثر من الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعات 5؛ 6؛ 8؛ 9< أو 10 من الجدول الدوري. على سبيل Jal قد يشتمل محفز تكسير بالهيدروجين على معدن واحد أو أكثر من الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعات 5 أو 6؛ ومعدن واحد أو أكثر من الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعات 5 8؛ 9؛ أو 10 من الجدول الدوري. على سبيل المثال؛ قد يشتمل محفز تكسير بالهيدروجين على موليبدينيوم أو تنجستين من الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعة 6 ونيكل وكويالت من الاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية المجموعات 8؛ 9؛ أو 10. قد يشتمل محفز إزالة المعادن بالهيدروجين Lad على مادة دعامة؛ مثل الزيوليت؛ وقد يتم وضع المعدن على مادة المادة حاملة. في أحد النماذج؛ قد يشتمل محفز تكسير بالهيدروجين على محفز معدن تنجستين ونيكل 0 على دعامة الزبوليت والتي تكون متوسطة المسام (ويشار إليه في بعض الأحيان ب 'محفز تنجستن tungsten (7)-نيكل/زبوليت متوسط"). في نموذج AT قد يشتمل محفز تكسير بالهيدروجين على محفز معدن موليبدينيوم ونيكل على دعامة الزيوليت Ally تكون متوسطة المسام (ويشار إليه في بعض الأحيان ب 'محفز موليبدينيوم نيكل/محفز Cauley) متوسط ("meso-zeolite catalyst وفقاً لنماذج محفزات تكسير بالهيدروجين للنظم التحفيزية للمعالجة الهيدروجينية hydrotreatment catalytic systems 5 الموصوفة في هذا الكشف؛ يمكن توصيف مادة المادة حاملة gl) الزيوليت متوسط المسام) بأنها متوسطة المسام حيث يكون لها متوسط حجم مسام من 2 نانو متر إلى 50
نانو متر. وعلى سبيل المقارنة؛ فإن محفزات تكسير بالهيدروجين القائمة على زيوليت zeolite-based hydrocracking catalysts تقليدي تحتوي على زبوليتات zeolites دقيقة المسام ؛ بمعنى أن لها متوسط حجم مسام أقل من 2 نانو متر. ويدون التقيد بنظرية؛ يُعتقد أن المسامات ذات الحجم الكبير نسبياً (أي؛ متوسطة المسامية) لمحفزات تكسير بالهيدروجين الموصوفة حالياً تسمح بانتشار جزيئات أكبر داخل الزيوليت؛ والذي يُعتقد أنه يُحسن نشاط التفاعل وانتقائية المحفز. وبسبب زيادة حجم المسام؛ يمكن للجزيئات التي تحتوي على مواد عطرية أن تنتشر بسهولة أكثر في المحفز وقد يزداد التكسير العطري. على سبيل المثال؛ في بعض النماذج التقليدية؛ قد تكون sale التغذية المحولة بواسطة محفزات المعالجة الهيدروجينية hydroprocessing catalysts هي أنواع cu) غاز تفريغ؛ أنواع Cu) خفيفة الحلقة light cycle oils من» على سبيل المثال؛ مفاعل تكسير تحفيزي مائع fluid catalytic cracking reactor 0 أو أنواع زيت غاز تكويك coker gas oils من؛ على سبيل «JEL وحدة تكويك coking unit وتكون الأحجام الجزيئية في أنواع الزيت هذه صغيرة نسبياً بالمقارنة مع تلك التي لأنواع الزيت الثقيلة مثل الخام ويقايا الغلاف الجوي؛ lly قد تكون هي مادة التغذية وفقاً للطرق والنظم الحالية. Boley ما تكون أنواع الزيت الثقيلة قادرة على الانتشار داخل الزيوليتات التقليدية ويتم تحويلها على المواقع النشطة الموجودة داخل الزيوليتات. وبالتالي؛ قد تسمح الزيوليتات ذات أحجام المسام 5 الأكبر (أي ؛ الزيوليتات متوسطة المسام (mesoporous zeolites للجزيئات الأكبر من أنواع الزيت الثقيلة بالتغلب على قيد LEY) وقد تعزز تفاعل وتحويل الجزيئات الأكبر لأنواع الزيت الثقيلة. لا تقتصر مادة دعامة الزيوليت بالضرورة على نوع معين من الزيوليت. ومع ذلك؛ فإنه من المتوقع أن الزيوليتات (Beta ¢Y Jie أيه دبليو أل زد-15 (AWLZ-15 أل زد-45 245ل 7-82 Y- 84« 12-210 12-25 سيليكاليت «Silicalite أو موردينيت mordenite قد تكون مناسبة للاستخدام 0 في محفز تكسير بالهيدروجين الموصوف حالياً. على سبيل المثال؛ يتم وصف الزيوليتات متوسطة المسام المناسبة التي قد تكون مشرية بواحد أو أكثر من المعادن التحفيزية Jie catalytic metals تنجستن؛ «JS موليبدينيوم؛ أو توليفات منهاء على الأقل في البراءة الأمريكية رقم 767850563؛ Microporous and ¢ Powder Technology 183 (2008) 73-78; Liu et al.<Zhang et al. Catalysis «Mesoporous Materials 181 (2013) 116-122; and Garcia-Martinez et al. (DOI: 10.1039/c2cy00309k «Science & Technology 5 2012 .
في نموذج واحد أو ST قد يشتمل محفز تكسير بالهيدروجين على من 718 بالوزن إلى 728 بالوزن كبريتيد أو أكسيد تنجستين oxide of tungsten (مثل من 720 بالوزن إلى 727 بالوزن أو من 722 بالوزن إلى 726 بالوزن تنجستين أو كبربتيد أو أكسيد تنجستين)؛ من 72 بالوزن إلى 78 بالوزن أكسيد أو كبريتيد نيكل Jie) من 73 بالوزن إلى 77 بالوزن أو من 74 بالوزن إلى 76 بالوزن أكسيد أو كبريتيد نيكل)؛ ومن 75 بالوزن إلى 740 بالوزن زيوليت متوسط المسام (مثل من 710 بالوزن إلى 735 بالوزن أو من 710 بالوزن إلى 730 بالوزن زيوليت). في نموذج AT قد يشتمل محفز تكسير بالهيدروجين على من 712 بالوزن إلى 718 بالوزن أكسيد أو كبريتيد موليبدينيوم (مثل من 713 بالوزن إلى 717 بالوزن أو من 714 بالوزن إلى 716 بالوزن أكسيد أو كبريتيد موليبدينيوم)؛ من 72 بالوزن إلى 78 بالوزن أكسيد أو كبريتيد نيكل (مثل من 73 بالوزن إلى 77 بالوزن أو من 0 14 بالوزن إلى 76 بالوزن أكسيد أو كبريتيد نيكل)؛ ومن 75 بالوزن إلى 740 بالوزن زيوليت متوسط المسام (مثل من 710 بالوزن إلى 735 بالوزن أو من 710 بالوزن إلى 730 بالوزن زيوليت متوسط
المسام). (Sa تحضير محفزات تكسير بالهيدروجين الموصوفة عن طريق اختيار زيوليت متوسط المسام وتشربب الزيوليت متوسط المسام بمعدن تحفيزي واحد أو أكثر أو عن طريق تجميع زيوليت متوسط 5 المسام مع مكونات أخرى. بالنسبة لطريقة التشربب»؛ يمكن خلط الزيوليت متوسط المسام؛ ألومينا نشطة active alumina (على سبيل المثال» ألومينا بودهميت ألومينا بويهميت «(bochmite alumina ورابط (على سبيل المثال» ألومينا ببتيدية لحمض). يمكن إضافة كمية ملاثمة من الماء لتكوين عجين والذي يمكن بثقه باستخدام جهاز بثق extruder يمكن تجفيف ناتج البثق عند من 80 درجة مئوية إلى 120 درجة Logie لمدة من 4 ساعات إلى 10 ساعات ثم الكلسنة عند من 500 درجة مثوية 0 إلى 550 درجة مئوية لمدة من 4 ساعات إلى 6 ساعات. يمكن تشريب ناتج البثق المكلسن calcinated extrudate بواسطة محلول Jl محضر مع مركبات تشتمل على نيكل؛ تنجستن؛ موليبدينيوم» كويالت؛ أو توليفات منها. يمكن استخدام اثنين أو أكثر من المواد المنتجة لمعادن تحفيزية عندما يكون مطلوب اثنين من معادن تحفيزية. ومع ذلك؛ فقد تتضمن بعض النماذج واحد فقط من على نيكل؛ تنجستن؛ موليبدينيوم؛ أو كوبالت؛. على سبيل المثال؛ قد يتم تشريب مادة المادة 5 حاملة للمحفز بواسطة خليط من هكساهيدرات نترات تيكل nickel nitrate hexahydrate (أي ((Ni(NO3)226H20) وميتاتنجستات أمونيوم ammonium ~~ metatungstate (أي
(NH4)6H2W 12040 إذا كان محفز تكسير بالهيدروجين التنجستن-النيكل مطلوب. يمكن تجفيف ناتج البثق المشرب impregnated extrudate عند من 80 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية لمدة من 4 ساعات إلى 10 ساعات ثم الكلسنة عند من 450 درجة Agia إلى 500 درجة Augie لمدة من 4 ساعات إلى 6 ساعات. بالنسبة لطريقة التجميع» يمكن خلط الزيوليت متوسط المسام مع ألوميناء رابط والمركبات التي تشتمل على تنجستن أو موليبدينيوم»؛ نيكل أو كويالت (على سبيل المثال؛ ثالث أكسيد موليبدينوم (MoOs3) molybdenum trioxide أو هكساهيدرات نترات نيكل إذا كان الموليبدينيوم-النيكل مطلوب). وينبغي فهم أن بعض نماذج الطرق والنظم الموصوفة حالياً يمكنها استخدام محفز تكسير بالهيدروجين والذي يتضمن زبوليت متوسط المسام (أي؛ له متوسط حجم مسام من 2 نانو متر إلى 50 نانو (ie 0 وبالرغم من ذلك؛ في نماذج أخرى؛ قد يكون متوسط حجم المسام للزيوليت أقل من 2 نانو متر (أي ؛ دقيق المسام). وفقاً لواحد أو أكثر من النماذج الموصوفة؛ قد تكون النسبة الحجمية لمحفز إزالة المعادن بالهيدروجين: محفز التحول: محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين: محفز تكسير بالهيدروجين 20-5 : 30-5 : 70-30 : 30-5. قد تعتمد نسبة المحفزات جزئياً على الأقل على محتوى المعادن في خام تغذية 5 الزيت المعالج. والآن بالإشارة إلى شكل 3 ووفقاً لنماذج إضافية؛ قد يتضمن نظام محفز الهدرجة 132 مناطق تفاعل بطبقة معبأة متعددة مرتبة على التوالي (على سبيل (Jha منطقة تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين 106 منطقة تفاعل التحول 108؛ ومنطقة تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين 110) وقد تشتمل كل من مناطق التفاعل هذه على طبقة محفز. قد توجد كل من هذه المناطق في مفاعل 0 واحد مثل مفاعل طبقة معبأة به عدة طبقات مرتبة بالتوالي» مبين كمفاعل hydrotreating da) reactor بطبقة معبأة قبلي 134 في شكل 3 ومفاعل معالجة هيدروجينية hydrocracking reactor بطبقة معبأة بعدي 136. في نماذج أخرى؛ قد توجد منطقة تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين 106؛ منطقة تفاعل التحول 108( ومنطقة تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين 110 في مجموعة من مفاعلات طبقة معبأة مرتبة على التوالي مع مفاعل تكسير بالهيدروجين بطبقة معبأة بعدي 136. 5 في نماذج أخرى؛ توجد كل منطقة تفاعل في Jolie طبقة Shae واحد؛ منفصل. قد يتضمن مفاعل هدرجة الطبقة المعبأة Lil) 134 أو مجموعة مفاعلات الطبقة المعبأة القبلية منطقة تفاعل إزالة
المعادن بالهيدروجين 106؛ منطقة تفاعل التحول 108 منطقة تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين 0. قد يتضمن مفاعل تكسير بالهيدروجين بالطبقة المعبأة البعدي 136 منطقة تفاعل تكسير بالهيدروجين 120. في هذه النماذج؛ قد تستخدم منطقة تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين 106؛ منطقة تفاعل التحول 108( منطقة تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين 110؛ منطقة تفاعل تكسير بالهيدروجين 120 المحفزات الخاصة؛ ظروف المعالجة؛ وما إلى ذلك؛ المبينة فيما يتعلق بالنظام وفقاً لشكل 2. قد يكون تكوين مفاعل الهدرجة بالطبقة المعبأة القبلي 134 أو مجموعة مفاعلات الطبقة المعبأة القبلي وفقاً لشكل 3 مفيدة بالأخص عندما تكون ظروف التفاعل على سبيل المثال؛ لا الحصرء محتوى الهيدروجين؛ درجة الحرارة؛ أو الضغط لعملية elie الهدرجة القبلي بالطبقة المعبأة 134 أو مجموعة مفاعلات الطبقة المعبأة القبلي ومفاعل تكسير بالهيدروجين البعدي بالطبقة 0 المعبأة 136 مختلفة. في هذه النماذج؛ يتم تمرير تيار 131 من Jolie الهدرجة بالطبقة المعبأة القبلي 134 أو مجموعة مفاعلات الطبقة المعبأة القبلي إلى مفاعل تكسير بالهيدروجين البعدي
بالطبقة المعبأة 136. بالإشارة الآن إلى شكل 4 ووفقاً لنماذج إضافية؛ قد يتضمن نظام محفز الهدرجة 132 مناطق تفاعل طبقة معبأة متعددة مرتبة على التوالي Jo) سبيل المثال» منطقة تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين 5 106 منطقة تفاعل التحول 108 ومنطقة تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين 110) وقد تشتمل كل من مناطق التفاعل هذه على طبقة محفز. قد توجد كل من هذه المناطق في مفاعل واحد مثل مفاعل طبقة las به عدة طبقات على التوالي» مبين Jolie هدرجة بطبقة معبأة قبلي 134 في شكل 3؛ ومفاعل تكسير بالهيدروجين بطبقة مميعة بعدي 138. في نماذج أخرى؛ قد توجد منطقة تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين 106؛ منطقة تفاعل التحول 108( ومنطقة تفاعل إزالة النيتروجين 0 بالهيدروجين 110 في مجموعة من مفاعلات طبقة معبأة مرتبة على التوالي مع مفاعل تكسير بالهيدروجين بطبقة معبأة بعدي 136. في نماذج «gal توجد كل منطقة تفاعل في مفاعل طبقة معبأة واحد؛ منفصل. قد يتضمن Jolie هدرجة الطبقة المعبأة القبلي 134 أو مجموعة مفاعلات الطبقة المعبأة القبلية منطقة تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين 106؛ منطقة تفاعل التحول 108 ومنطقة تفاعل إزالة النيتروجين بالهيدروجين 110. قد يتضمن مفاعل تكسير بالهيدروجين بالطبقة 5 المميعة البعدي 138 منطقة تفاعل تكسير بالهيدروجين 120. في هذه النماذج؛ قد تستخدم منطقة تفاعل إزالة المعادن بالهيدروجين 106 منطقة تفاعل التحول 108( منطقة تفاعل إزالة النيتروجين
بالهيدروجين 110؛ منطقة تفاعل تكسير بالهيدروجين 120 المحفزات الخاصة؛ ظروف المعالجة؛ وما إلى ذلك؛ المبينة فيما يتعلق بالنظام وفقاً لشكل 2. قد تكون تهيئة مفاعل الهدرجة بالطبقة المعبأة Lal 134 أو مجموعة مفاعلات الطبقة المعبأة القبلي وفقاً لشكل 3 مفيدة بالأخص عندما تكون ظروف التفاعل Jie على سبيل (JE لا الحصرء sine الهيدروجين» درجة الحرارة؛ أو الضغط لعملية مفاعل الهدرجة Lal بالطبقة المعبأة 134 أو مجموعة مفاعلات الطبقة المعبأة القبلي ومفاعل تكسير بالهيدروجين البعدي بالطبقة المميعة 138 مختلفة. قد يقوم مائع العملية 139 بتمييع محفز تكسير بالهيدروجين لمنطقة تفاعل تكسير بالهيدروجين 120. في هذه النماذج؛ يتم تمرير التيار 131 من مفاعل الهدرجة بالطبقة المعبأة القبلي 134 أو مجموعة مفاعلات الطبقة المعبأة القبلية إلى مفاعل تكسير بالهيدروجين بالطبقة المميعة البعدي 138. قد تكون الطبقة المميعة لنموذج شكل 4 0 مفيدة مع محفزات تكسير بالهيدروجين خاصة بالمقارنة بتكوينات الطبقة المعبأة وفقاً للأشكال 2 و3. بالإشارة الآن إلى شكل 5؛ في نموذج واحد أو أكثر؛ يمكن إدخال الزبت الذي تمت ترقيته (الموجود في تيار مدخلات الفصل 410) إلى وحدة فصل 412 Allg تفصل cull الذي تمت ترقيته إلى وقود نقل واحد أو أكثر. على سبيل المثال» يمكن فصل تيار مدخلات الفصل 410 إلى واحد أو أكثر من جازولين 414؛ كيروسين 416؛ أو ديزل 418. في أحد النماذج؛ مثل المصور في شكل 5 5؛ يفصل عمود تقطير واحد محتويات تيار مدخلات الفصل 410. في نماذج إضافية؛ يتم استخدام وحدات فصل متعددة لفصل تيار مدخلات الفصل 410 إلى ثلاثة تيارات أو أكثر. في نماذج إضافية؛ يتم توقع منتجات عملية أخرى بالإضافة إلى؛ أو في توليفة مع؛ وقود النقل الموصوف هنا. على سبيل المثال؛ قد يكون جزء من تيار مدخلات الفصل 410 وقود غير وقود Jail والذي يمكن معالجته إضافياً أو إعادة تدويره في النظام لمزيد من المعالجة. 0 أمظة سيتم Lad توضيح مختلف نماذج الطرق والنظم لرفع درجة وقود ثقيل من خلال الأمثلة التالية. والأمثلة توضيحية بطبيعتهاء ولا ينبغي فهمها على أنها تحد من نطاق موضوع البحث للكشف الحالي. مثال 1 - تحضير محفز تكسير بالهيدروجين متوسط المسام 5 تتم تركيب محفز تكسير بالهيدروجين يشتمل على زيوليت متوسط المسام كما هو موصوف آنفاً في هذا الكشف. تم إضافة 74.0 جم من زيوليت NaY تجاري (متاح تجارياً باسم سى بى فى-100
CBV-100 من (Zeolyst في 400 Ae لتر (do) من محلول هيدروكسيد صوديوم sodium (NaOH) hydroxide 3 مولار وتم مزجه عند 100 درجة مثئوية لمدة 12 ساعة. بعد ذلك تم إضافة 0 جم من بروميد ثالث ميثيل أمونيوم (CTAB) cetyl trimethylammonium bromide في خليط محضر أثناء التحكم في الحمضية عند رقم هيدروجيني 10 مع محلول حمض هيدروكلوريك hydrochloric acid 5 3 مولار. تم تعتيق الخليط عند 80 درجة متئوية لمدة 9 ساعات؛ ويعد ذلك alas إلى موصدة من فولاذ لا يصداً مبطنة بتيفلون Teflon-lined stainless steel autoclave وبلورته عند 0 درجة مئوية لمدة 24 ساعة. بعد البلورة؛ تم غسيل العينة بماء منزوع الأيونات deionized cwater وتجفيفها عند 100 درجة مثوية لمدة 12 ساعة؛ وكلسنتها عند 550 درجة Liga لمدة 6 ساعات. تم تبادل ايونات العينة حيث صضنعت مع محلول نترات أمونيوم ammonium nitrate 0 (20ا0») 2.5 مولار عند 90 درجة مئوية لمدة ساعتين؛ وبعد ذلك معالجتها بالبخار (بمعدل تدفق 1 ملي لتر لكل دقيقة (مل/دقيقة)) عند 500 درجة مئوية Baal ساعة واحدة. بعد ذلك تم تبادل أيونات العينة مرة أخرى مع محلول نترات أمونيوم 2.5 مولار. وأخيراً تم تجفيف العينة عند 100 درجة مثوية لمدة 12 ساعة وكلسنتها عند 550 درجة مثئوية لمدة 4 ساعات لتكوين زيوليت Y متوسط المسام لا .mesoporous zeolite في (ladle تم باعتدال خلط 34 جم من زيوليت لا متوسط المسام؛ و15 جم من ثالث أكسيد موليبدينوم» و20 جم من سادس هيدرات نترات نيكل (I) nickel(Il) nitrate hexahydrate (61120*::(د111010)؛ و 30.9 جم من الألومينا (متاحة تجارياً باسم PURALOX® HP 14/150 من a (Sasol تم إضافة 98.6 جم من مادة رابطة مصنوعة من الألومينا (متاحة تجارياً باسم CATAPAL® من (Sasol وحمض نيتريبك مخفف (بفقد عند الاشتعال بنسبة 770 بالوزن)؛ والتي لصقت الخليط لتكوين عجينة من خلال إضافة مقدار مناسب من الماء. 0 تتم بثق العجينة بواسطة جهاز بثق لتكوين ناتج بثق اسطواني الشكل extrudate ل11006:6ر. تم تجفيف ناتج البثق عند 110 درجة مئوية طوال الليل وكلسنته عند 500 درجة Liga لمدة 4 ساعات.
مثال 2 - تحضير محفز تكسير بالهيدروجين تقليدي تم إنتاج محفز تكسير بالهيدروجين تقليدي Lay) في ذلك الزبوليت دقيق المسام (microporous zeolite من خلال طريقة مماثلة لمثال 1 حيث تم استخدام زيوليت دقيق المسام تجاري. في ملاط تم باعتدال 5 خلط 34 جم من cule) دقيق المسام (متاح تجارياً باسم سى بى فى-600 CBV-600 ZEOLYST® من ¢(Micrometrics و15 جم من ثالث أكسيد موليبدينوم»؛ و20 جم من هكساهيدرات
نترات نيكل» و30.9 جم من الألومينا (متاحة تجارباً باسم 14/150 PURALOX® HP من (Sasol
ثم تم إضافة 98.6 جم من مادة رابطة مصنوعة من ألومينا بوبهميت (متاحة تجارياً باسم
CATAPAL® من (Sasol وحمض نيتريك مخفف (بفقد عند الاشتعال بنسبة 770 بالوزن)؛ والتي
لصقت الخليط لتكوين عجينة من خلال إضافة مقدار مناسب من الماء. تم بثق العجينة بواسطة
5 جهاز بثق لتكوين ناتج بثق اسطواني الشكل. تم تجفيف ناتج البثق عند 110 درجة مئوية طوال
الليل وكلسنته عند 500 درجة مئوية لمدة 4 ساعات.
مثال 3 - تحليل محفزات تكسير بالهيدروجين المحضرة
تم تحليل المحفزات المحضرة في الأمثلة 1 و2 عن طريق تحليل Brunauer-Emmett-Teller لتحديد
مساحة السطح وحجم المسام. على نحو إضافي؛ تم تحديد مساحة السطح وحجم المسام للمسام 0 الدقيقة (أقل من 2 نانو متر) وللمسام المتوسطة (أكبر من 2 نانو متر). النتائج مبينة في جدول 2؛
والتي تبين أن المحفز بمثال 1 (تقليدي) كان له مساحة سطح مسام دقيقة وحجم مسام دقيقة أكبر
من مساحة سطح المسام المتوسطة وحجم المسام المتوسطة. على نحو إضافيء فإن المحفز بمثال
2 كان له مساحة سطح مسام متوسطة وحجم مسام متوسطة أكبر من مساحة سطح المسام الدقيقة
وحجم المسام الدقيقة. تشير هذه النتائج إلى أن المحفز بمثال 1 كان دقيق المسام (بمعنى» متوسط - مقاس مسام أقل من 2 نانو متر) وأن المحفز بمثال 2 كان متوسط المسام (بمعنى» متوسط مقاس
مسام لا يقل عن 2 نانو متر).
جدول 2 - تحليل مسامية المحفزات بمثال 1 ومثال 2
wwe eae
el sem see
مثال 4 — تحضير محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين متوسط المسام تم تحضير محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين متوسط المسام من خلال الطريقة الموصوفة؛ حيث كان محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين متوسط المسام له متوسط مقاس مسام مُقاس قدره 29.0 نانو متر. Yl تم تحضير 50 جم ألومينا متوسطة المسام من خلال خلط 68.35 جم من مسحوق ألومينا بويهميت (متاح تجارياً CATAPAL® aul من (Sasol في 1000 مل من ماء عند 80 درجة مئوية. ثم» تم إضافة 378 مل من حمض النيتربك واحد مولار بنسبة مولارية *11 إلى APY تساوي 1.5 وتم مزج الخليط عند 80 درجة مئوية لمدة 6 ساعات للحصول على ADA ثم؛ تم إذابة 5 جم من بوليمر مشترك ثلاثي الكتلة (متاح تجارياً PLURONIC® P123 aul من (BASF في ADA درجة حرارة الغرفة وبعد ذلك تعتيقه لمدة 3 ساعات؛ حيث كانت النسبة المولارية لبوليمر المشترك إلى الألومنيوم تساوي 0.04). ثم تم تجفيف الخليط عند 110 درجة مئوية طوال الليل وبعد ذلك كلسنته عند 500 درجة مئوية لمدة 4 ساعات لتكوين ألومينا متوسطة المسام. تم تحضير المحفز من الألومينا متوسطة المسام من خلال خلط 50 جم (أساس جاف) من الألومينا متوسطة المسام مع 41.7 جم (12.5 جم من ألومينا على أساس جاف) من ألومينا معالجة ببتدة حمضية (متاحة تجارياً باسم CATAPAL® من 58501). تم إضافة مقدار مناسب من الماء إلى 5 الخليط لتكوين عجينة؛ وتم بثق العجينة لتكوين نواتج بثق ثلاثية الغقصوص trilobe extrudates تم تجفيف نواتج البثق عند 110 درجة مثئوية طوال الليل وكلسنتها عند 550 درجة مئوية لمدة 4 ساعات ٠ تم تشريب نواتج البثق المكلسنة calcinated extrudates ببادئ رطب من 50 مل من محلول Sle يحتوي على 94.75 جم من موليبدات هيبتان أمونيوم» و12.5 جم من نترات النيكل» و3.16 جم من حمض فوسفوريك. تم تجفيف المحفز المتشرب impregnated catalyst عند 110 درجة مثوبة طوال الليل وكلسنته عند 500 درجة مئوية لمدة 4 ساعات. مثال 5 - تحضير محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين تقليدي تم تحضير محفز من الألومينا التقليدية من خلال خلط 50 جم (أساس جاف) من الألومينا (متاحة تجارياً باسم 14/150 PURALOX® HP من (Sasol مع 41.7 جم (بمعنى؛ 12.5 جم من ألومينا على أساس جاف) من ألومينا معالجة ببتدة حمضية (متاحة تجارياً باسم CATAPAL® من (Sasol 5 تتم إضافة مقدار مناسب من الماء إلى الخليط لتكوين عجينة؛ ثم؛ تم بثق sale العجينة لتكوين نواتج بثق ثلاثية الفصوص. تم تجفيف نواتج Gill عند 110 درجة مثئوية lsh الليل وكلسنتها عند 550
درجة مئوية لمدة 4 ساعات. تم تشريب نواتج البثق المكلسنة ببادئ رطب من 50 مل من محلول Sle يحتوي على 94.75 جم من موليبيدات هيبتان أمونيوم» و12.5 جم من نترات النيكل» و3.16 جم من حمض فوسفوريك. تم تجفيف المحفز المتشرب عند 110 درجة مئوية طوال الليل وكلسنته عند 500 درجة مئوية لمدة 4 ساعات. كان للمحفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين التقليدي متوسط مقاس مسام قدره 10.4 نانو متر. مثال 6 - الأداء التحفيزي لمحفزات إزالة النيتروجين بالهيدروجين المحضرة لمقارنة أداء تفاعل محفزات مثال 4 ومثال 5؛ تم اختبار كلا المحفزين في مفاعل طبقة ثابتة fixed bed reactor وفي كل تشغيلة؛ تم تحميل 80 مل من المحفز المختار. تم تلخيص خواص خام cdl) وظروف التشغيل؛ والنتائج في جدول 3. لقد أظهرت النتائج أن أداء إزالة النيتروجين 0 بالهيدروجين للمحفز بمثال 4 أفضل منه للمحفز التقليدي بمثال 5. جدول 3 - تحليل مسامية المحفزات بمثال 4 ومثال 5 ااا owl wees 15000 nme نسبة وزن سائل التغذية إلى وزن المحفز
0.5 0.5 Liquid hourly space لكل ساعة
(LHSV) velocity (لكل ساعة)
|e] 0 3200 | GE lm |نسبة rrr ee
— 4 3 — كبريت (S) sulfur (جزء فى المليون . 19810 764 298 بالوزن) نيتروجين (N) nitrogen (جزءِ في ° | 733 388 169 المليون بالوزن) #[ [ [ [[ و 0 rr C5 - 180 درجة مثوية )7 بالوزن) | 20.19 17.00 17.62 350-180 درجة مئوية )7 بالوزن) 30.79 36.93 39.00 540-350 درجة مئوية )7 بالوزن) 30.27 30.65 29.12 مثال 7 - الأداء التحفيزي لمحفزات إزالة النيتروجين بالهيدروجين والمعالجة هيدروجينياً لمقارنة نظام محفز تقليدي؛ يتضمن المحفز بمثال 2 والمحفز بمثال 5 مع نظام محفز يتضمن المحفز بمثال 1 والمحفز بمثال 4؛ تم إجراء تجارب في نظام مفاعل ob) الطبقات four-bed 07. تضمنت وحدة المفاعل رباعي الطبقات محفز إزالة المعادن بالهيدروجين» ومحفز تحول؛ ومحفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين؛ ومحفز تكسير بالهيدروجين؛ وجميعها مرتبة على التوالي. كانت ظروف التغذية والمفاعل هى نفسها Jia تلك المدونة فى جدول 3 يبين جدول 4 المكونات والمقدار الحجمي لكل مكون في نُظم العينات. تم استخدام مفاعل 300 مل للاختبارات. جدول 4 - تحميل طبقة المحفز الحجم نظام (sla) 1 due نظام عينة 2 (مل) esa إزالة المعادن | محفز إزالة المعادن محفز إزالة المعادن بالهيدروجين متاح | بالهيدروجين متاح | 15 بالهيدروجين ٍِ ٍِ تجاريا تجاريا محفز تحول إزالة المعادن | إزالة المعادن | 15 بالهيدروجين | و(إزالة | بالهيدروجين وإزالة
الكبريت. بالهيدروجين | الكبريت بالهيدروجين متاح تجارياً متاح تجارياً محفز إزالة النيتروجين المحفز بمثال 5 المحفز بمثال 4 بالهيدروجين بالهيدروجين يبين جدول 5 النتائج التحفيزية لنظام العينة 1 ونظام العينة 2 بجدول 4 مع نسب وزن سائل التغذية إلى وزن المحفز لكل ساعة قدرها 0.2/ساعة و0.3/ساعة. أظهرت النتائج أن نظام المحفز الذي تضمن المحفزات بمثال 1 ومثال 4 (نظام عينة 2) قد أظهر أداء أفضل في إزالة النيتروجين بالهيدروجين» وإزالة الكبريت بالهيدروجين» وتحويل البقايا أعلى من 540 درجة مئوية. جدول 5 - نتائج أداء المحفز das وزن سائل التغذية إلى وزن 0.2 0.3 المحفز لكل ساعة (/ساعة) 1 (تقليدي) |2 (تقليدي) الكبريت (BE oda) المليون | 73 230 301.7 238 بالوزن)
en) في المليون بالوزن) oa] oa wa] a oa] oa og] wa] a os] a] wa a قي oe] os] 37 042000 © ل كاي ان ا اذ 18.4 53.3 17.0 24.4 مئوية ايم اب ا اه : 41.4 31.7 37.4 46.1 Lge EE : 30.5 32 30.6 22.0 Lge oi safes افا افد 8 من الملاحظ أن واحد أو أكثر من عناصر الحماية التالية تستخدم مصطلح "حيث" ككلمة انتقالية. ولأغراض تعريف التقنية الحالية؛ فمن الملاحظ أن هذا المصطلح يتم إدخاله في عناصر الحماية على أنه عبارة انتقالية مفتوحة تُستخدم لإدخال سرد لسلسلة من خصائص البنية وينبغي تفسيرها بالطريقة نفسها كمصطلح أكثر استخداماً للديباجة المفتوحة 'يشتمل على".
يجب أن يكون مفهوماً أن أي قيمتين كميتين تم تعيينهما إلى خاصية؛ قد تشكل نطاقاً من تلك الخاصية؛ Als توخي جميع مجموعات النطاقات المتكونة من جميع القيم الكمية المذكورة في خاصية معينة؛ في هذا الكشف. بعد وصف موضوع البحث للكشف الحالي بالتفصيل وبالإشارة إلى النماذج المحددة؛ فقد لوحظ أن التفاصيل المختلفة الموصوفة في هذا الكشف لا ينبغي أن تؤخذ على أنها تعني أن هذه التفاصيل
0 تتعلق بالعناصر التي تعد مكونات أساسية للنماذج المختلفة الموصوفة في هذا الكشف؛ حتى في الحالات التي يتم فيها توضيح عنصر معين في كل واحد من الرسومات المصاحبة للوصف الحالي.
Yay من ذلك؛ ينبغي اعتبار عناصر الحماية الملحقة بهذه الوثيقة بمثابة التمثيل الوحيد لاتساع
نطاق الكشف الحالي والنطاق المقابل للنماذج المختلفة الموصوفة في هذا الكشف. وعلاوة على ذلك؛
سيكون من الواضح أن التعديلات والتغيرات ممكنة دون الخروج عن نطاق عناصر الحماية الملحقة.
يتضمن الكشف الحالي واحداً أو أكثر من الجوانب غير المحدودة. قد يشتمل الجانب الأول على
5 طريقة لمعالجة الزيت الثقيل» وتشتمل الطريقة على: رفع درجة gin على الأقل من الزيت الثقيل
لتكوين زيت تمت ترقيته؛ ويشتمل رفع الدرجة على تلامس الزيت الثقيل مع محفز إزالة المعادن
بالهيدروجين؛ ومحفز تحول»؛ ومحفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين» ومحفز تكسير بالهيدروجين لإزالة
جزءِ على الأقل من المعادن؛ أو النيتروجين» أو محتوى المواد العطرية من الزيت الثقيل وتكوين
الزيت الذي تمت ترقيته؛ وتمرير جزءِ على الأقل من الزيت الذي تمت ترقيته إلى جهاز فصل والذي 0 يفصل الزيت الذي تمت ترقيته إلى وقود نقل واحد أو أكثر؛ حيث تكون نقطة الغليان النهائية للزيرت
الذي تمت ترقيته أقل من أو تساوي 540 درجة مئوية.
قد يتضمن الجانب الثاني على طريقة لمعالجة الزيت (Jalil وتشتمل الطريقة على: رفع درجة ey
على الأقل من cull الثقيل لتكوين زيت تمت ترقيته؛ ويشتمل رفع الدرجة على تلامس الزيت الثقيل
مع محفز إزالة المعادن بالهيدروجين»؛ محفز تحول؛ محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين» ومحفز تتكسير بالهيدروجين لإزالة جزء على الأقل من محتوى المعادن؛ النيتروجين؛ أو المواد العطرية من
الزيت الثقيل وتكوين Cull الذي تمت ترقيته؛ وتمرير جزءِ على الأقل من الزيت الذي تمت ترقيته
إلى جهاز فصل والذي يفصل الزيت الذي تمت ترقيته إلى وقود نقل واحد أو أكثر؛ حيث يتم تمرير
المكونات الأثقل للزبت الذي تمت ترقيته على الأقل إلى جهاز الفصل.
يتضمن جانب آخر أياً من الجوانب السابقة؛ حيث يتم اختيار وقود النقل من جازولين؛ كيروسين؛ 0 أو ديزل.
يتضمن Cals آخر أياً من الجوانب السابقة؛ حيث يشتمل جهاز الفصل على عمود تقطير.
يتضمن جانب UAT من الجوانب السابقة؛ حيث يشتمل جهاز الفصل على سلسلة من وحدات
فصل.
يتضمن Gila آخر أياً من الجوانب السابقة؛ حيث يتم وضع محفز إزالة المعادن بالهيدروجين؛ 5 ومحفز التحول؛ ومحفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين على التوالي في مجموعة من المفاعلات؛ وحيث
يتم وضع محفز تكسير بالهيدروجين في مفاعل بعد مجموعة المفاعلات.
يتضمن جانب آخر أياً من الجوانب السابقة؛ Cun يكون المفاعل الثاني عبارة عن مفاعل طبقة معبأة. يتضمن جانب AT أياً من الجوانب dill) حيث يكون المفاعل الثاني عبارة عن مفاعل طبقة مميعة. يتضمن جانب BAT من الجوانب السابقة؛ حيث يشتمل محفز تكسير بالهيدروجين على زيوليت متوسط المسام وواحد أو أكثر من المعادن؛ حيث يكون للزيوليت متوسط المسام متوسط مقاس مسام يتراوح من 2 نانو متر إلى 50 نانو متر. يتضمن جانب آخر أياً من الجوانب السابقة؛ Cus يشتمل محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين على واحد أو ST من المعادن على مادة حاملة من الألومينا؛ ولمادة حاملة من الألومينا متوسط مقاس مسام يتراوح من 2 نانو متر إلى 50 نانو متر. 0 يتضمن جانب آخر أياً من الجوانب السابقة؛ حيث يشتمل الزيت الثقيل على cu) خام؛ وحيث يكون للزيت الخام ثقل نوعي وفقاً لمعهد البترول الأمريكي من 25 درجة إلى 50 درجة.
Claims (1)
- عناصر الحماية 1- طريقة لمعالجة الزبت الثقيل cheavy oil تشتمل الطريقة على: رفع درجة ela على JN من الزبت الثقيل heavy oil لتكوين زيت تمت ترقيته «upgraded oil يشتمل رفع الدرجة على تلامس cul الثقيل heavy oil مع محفز إزالة المعادن بالهيدروجين chydrodemetalization catalyst محفز تحول transition catalyst محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين chydrodenitrogenation catalyst ومحفز تكسير بالهيدروجين hydrocracking catalyst لإزالة جزءِ على الأقل من المعادن؛ النيتروجين «nitrogen أو المحتوى العطري aromatics content من الزبت الثقيل heavy oil وتكوين الزيت الذي تمت ترقيته tupgraded oil وتمرير ey على الأقل من الزيت الذي تمت ترقيته upgraded oil إلى جهاز فصل separation device والذي يفصل الزبت الذي تمت ترقيته upgraded oil إلى وقود نقل transportation fuels واحد أو أكثر؛ 0 حيث تكون نقطة الغليان النهائية للزيت الذي تمت ترقيته upgraded oil بين 300 و540 درجة si 2- طريقة لمعالجة الزبت الثقيل cheavy oil تشتمل الطريقة على: رفع درجة ela على JN من الزبت الثقيل heavy oil لتكوين زيت تمت ترقيته «upgraded oil 5 يشتمل رفع الدرجة على تلامس الزيت الثقيل heavy ofl مع محفز إزالة المعادن بالهيدروجين chydrodemetalization catalyst محفز تحول transition catalyst محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين chydrodenitrogenation catalyst ومحفز تكسير بالهيدروجين hydrocracking catalyst لإزالة جزءِ على الأقل من المعادن؛ النيتروجين «nitrogen أو المحتوى العطري aromatics content من الزيت الثقيل heavy oil وتكوين cull الذي تمت ترقيته fupgraded oil و 0 تمرير جزءِ على الأقل من الزيت الذي تمت ترقيته upgraded oil إلى جهاز فصل separation device والذي يفصل الزبت الذي تمت ترقيته upgraded oil إلى وقود transportation fuels J& واحد أو أكثر؛ حيث يتم تمرير على الأقل المكونات الأثقل من cull الذي تمت ترقيته upgraded oil إلى جهاز الفصل .separation device— 0 4 — 3- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 1 أو 2( حيث يتم اختيار وقود النقل transportation fuels من جازولين cgasoline كيروسين kerosene أو ديزل كوعنل. 4- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 1 أو 2© حيث يشتمل جهاز الفصل separation device على عمود تقطير .distillation column 5- الطريقة Gag لعنصر الحماية 1 أو 2© Gua يشتمل جهاز الفصل separation device على سلسلة من وحدات فصل .separation units0 6- الطريقة Gy لعنصر الحماية 1 أو 2 حيث يتم وضع محفز إزالة المعادن بالهيدروجين chydrodemetalization catalyst محفز التحول transition catalyst محفز إزالة النيتروجين بالهيدروجين hydrodenitrogenation catalyst بالتسلسل في مجموعة من المفاعلات 160610:5. 7- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 6؛ Cus يتم وضع محفز تكسير بالهيدروجين hydrocrackingcatalyst 1 5 مفاعل reactor بعد مجموعة المفاعلات reactors 8- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 7( حيث يكون المفاعل reactor بعد مجموعة المفاعلات reactors مفاعل طبقة معبأة .packed bed reactor0 9- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 7 حيث يكون المفاعل reactor بعد مجموعة المفاعلات reactors هو مفاعل طبقة مميعة fluidized bed reactor 0- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 1 أو 2 Cua يشتمل محفز تكسير بالهيدروجين hydrocracking Ae catalyst زيوليت متوسط المسام mesoporous zeolite ومعدن واحد أو أكثر.25 1- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 10( حيث يكون للزدوليت متوسط المسام mesoporous zeolite— 1 4 — 2- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يشتمل محفز إزالة الهيدروجين بالهيدروجين hydrodenitrogenation catalyst على معدن واحد أو أكثر على مادة حاملة من الألومينا alumina support 33- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 12( حيث يكون لمادة حاملة من الألومينا alumina support 0 14- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 1 أو 2© حيث يشتمل الزيت الثقيل heavy oil على زبت خام ccrude oil وحيث يكون للزيت الخام crude oil ثقل نوعي وفقاً لمعهد البترول ا لأمريكي American(API) Petroleum Institute من 25 درجة إلى 30 درجة.—_ 4 2 —_ - a Yas١ . 0 ا ا ra 3 ٍ > N J ب \ مر ني ف + لخم لاسر ta YY = rad > > ٍ TYE 3 — 3 | J 4 مح New YEA A 15 ا ناٍ x . مر Vay a 5 لا تف renee nee a da ب ل جات اجاج ااا ا ااا ا ااا ا ام يرجه ات تجح ese N $ 0: 0 3 [ 0 va yee bok 0 4 } i i i i i i i i } LOR 00 AA 1 ER Yel ْ tay i 0" 3 ed \ Se i i Pe بخ \ = 2 RA i i يتا الجا ْ i i YX i مممععممة 3 3. \ ST i i 3 © i i i 3 i i 8 : 5 ْ اكز ا إْ ا سا ed 1 حل as 3 مها vr x = ; 3 Y yo Menger vA yo i 5ويا ا ا لل تت ل LO SR > لان ال يلا وو اومن :جلممسامد ااا ااا ااا اتاد لاما انما ماما ااا لاا اماه تابي لمخم ااا نا اا لاا 3 ا > الى كم NN ع 1 ey a Yad : : : : : i } ii . < i « 3 i . Poel LeMTH \ SEY i 1 i peat. 5 Gi ين ! ٍ] 1 مرخ أ i 3 م i i fe تيا i my : : i i 4 389 0 i 3 المشحددد i i i i 3 الح ججح ججح ححا { { 3 3 \ =H i kas ال \ 7 i \ 1 ااي 0 سي i i i > 2 اي 3 § 3 اعد i : Apne oT \ i i لجا YY i unin : i t i \ DT إ Pod \ م Te I an i : } mn Ag t 3 aA 1 i ّ 0 > ا 8 Ye كا Vie A ا TRE be ge. Tas م ب eT ار 3 تالا 3 3 ف 8 Vat 11g Lod arg SAY Le 3 يي إٍْ ارجا أ | > اس 8 ا : 2 RST 5 i ‘ ; Re & i AR i SN Lary ١ ا tars ْ vo YY ْ ْ ATA ' با ء؟#ا لا YAY ْ Pm 0 بشت يبيب ب +“ ّ : bpd لا يا هذا 75 ا Lod 5 ¢ lps i i ¢ KE— 4 6 — ورج Ea SAVER دا 5 أ ب + ااا A 0 i SN :الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية Swed Authority for intallentual Property pW RE .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < Ne ge ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام TEE ببح ةا Nase eg + Ed - 2 - 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب 101١ .| لريا 1*١ uo ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201762533416P | 2017-07-17 | 2017-07-17 | |
| PCT/US2018/042015 WO2019018223A1 (en) | 2017-07-17 | 2018-07-13 | SYSTEMS AND METHODS FOR THE TREATMENT OF HEAVY OILS BY OIL RECOVERY FOLLOWED BY A DISTILLATION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA520411072B1 true SA520411072B1 (ar) | 2022-10-18 |
Family
ID=63077989
Family Applications (4)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA520411071A SA520411071B1 (ar) | 2017-07-17 | 2020-01-16 | نُظم وطرق لمعالجة الزيوت الثقيلة بواسطة ترقية الزيت يليها تكسير البخار |
| SA520411069A SA520411069B1 (ar) | 2017-07-17 | 2020-01-16 | نُظم وطرق لمعالجة أنواع نفط ثقيلة |
| SA520411072A SA520411072B1 (ar) | 2017-07-17 | 2020-01-16 | نظم وطرق لمعالجة أنواع نفط ثقيلة بواسطة رفع درجة نفط يعقبها تقطير |
| SA520411070A SA520411070B1 (ar) | 2017-07-17 | 2020-01-16 | نظم وطرق لمعالجة أنواع نفط ثقيلة بواسطة رفع درجة نفط يعقبها تكرير |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA520411071A SA520411071B1 (ar) | 2017-07-17 | 2020-01-16 | نُظم وطرق لمعالجة الزيوت الثقيلة بواسطة ترقية الزيت يليها تكسير البخار |
| SA520411069A SA520411069B1 (ar) | 2017-07-17 | 2020-01-16 | نُظم وطرق لمعالجة أنواع نفط ثقيلة |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA520411070A SA520411070B1 (ar) | 2017-07-17 | 2020-01-16 | نظم وطرق لمعالجة أنواع نفط ثقيلة بواسطة رفع درجة نفط يعقبها تكرير |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (4) | US10689585B2 (ar) |
| EP (4) | EP3655501A1 (ar) |
| JP (4) | JP2020527632A (ar) |
| KR (4) | KR102474319B1 (ar) |
| CN (4) | CN110892043A (ar) |
| SA (4) | SA520411071B1 (ar) |
| SG (4) | SG11202000261UA (ar) |
| WO (4) | WO2019018223A1 (ar) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11148124B2 (en) | 2019-12-04 | 2021-10-19 | Saudi Arabian Oil Company | Hierarchical zeolite Y and nano-sized zeolite beta composite |
| US11384299B2 (en) * | 2019-12-19 | 2022-07-12 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and processes for upgrading and converting crude oil to petrochemicals through steam cracking |
| US11046898B1 (en) * | 2020-05-15 | 2021-06-29 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and processes for separating and upgrading hydrocarbons integrating a refinery system with steam cracking of an aromatic bottoms stream |
| US11370975B2 (en) | 2020-09-30 | 2022-06-28 | Saudi Arabian Oil Company | Steam-enhanced catalytic cracking of hydrocarbons to produce light olefins |
| US11230676B1 (en) | 2021-01-12 | 2022-01-25 | Saudi Arabian Oil Company | Processes for producing petrochemical products from crude oil |
| CN112473719B (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-29 | 潍坊科技学院 | 一种多孔碳氮材料负载纳米双金属催化剂的制备方法及其在苯甲酸加氢反应中的使用方法 |
| WO2024005671A1 (ru) * | 2022-06-29 | 2024-01-04 | Публичное акционерное общество "Газпром нефть" | Способ переработки тяжелого углеводородного сырья |
Family Cites Families (122)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2358150A (en) | 1941-04-04 | 1944-09-12 | Gulf Oil Corp | Cracking hydrocarbon oils |
| US3261878A (en) | 1961-02-09 | 1966-07-19 | Autothermal cracking of liquid hydrocarbons | |
| GB1239972A (en) * | 1968-03-27 | 1971-07-21 | Robert Leard Irvine | A process for hydrogenating non-hydrocarbons in crude or residua feedstocks and a hydrocracking process for the treated crude or residua feedstock |
| JPS4934527B1 (ar) | 1969-04-25 | 1974-09-14 | ||
| US3617493A (en) | 1970-01-12 | 1971-11-02 | Exxon Research Engineering Co | Process for steam cracking crude oil |
| JPS5216975B1 (ar) | 1970-05-30 | 1977-05-12 | ||
| US3730879A (en) | 1970-11-19 | 1973-05-01 | Gulf Research Development Co | Two-bed catalyst arrangement for hydrodesulrurization of crude oil |
| GB1436943A (en) | 1972-06-07 | 1976-05-26 | Johnson Matthey Co Ltd | Brazing alloys |
| US3856659A (en) | 1972-12-19 | 1974-12-24 | Mobil Oil Corp | Multiple reactor fcc system relying upon a dual cracking catalyst composition |
| US3862898A (en) | 1973-07-30 | 1975-01-28 | Pullman Inc | Process for the production of olefinically unsaturated hydrocarbons |
| US3876523A (en) | 1973-08-29 | 1975-04-08 | Mobil Oil Corp | Catalyst for residua demetalation and desulfurization |
| US4016067A (en) | 1975-02-21 | 1977-04-05 | Mobil Oil Corporation | Process for demetalation and desulfurization of petroleum oils |
| US4134824A (en) | 1977-06-07 | 1979-01-16 | Union Carbide Corporation | Integrated process for the partial oxidation-thermal cracking of crude oil feedstocks |
| US4133777A (en) | 1977-06-28 | 1979-01-09 | Gulf Research & Development Company | Hydrodesulfurization catalyst |
| US4153539A (en) | 1978-01-03 | 1979-05-08 | The Standard Oil Company | Process for preparing improved amphora aggregates |
| US4264435A (en) | 1978-04-05 | 1981-04-28 | The Dow Chemical Company | Crude oil cracking using partial combustion gases |
| US4297203A (en) | 1980-04-14 | 1981-10-27 | Standard Oil Company (Indiana) | Apparatus for the catalytic cracking of hydrocarbons |
| NL8103964A (nl) | 1981-08-26 | 1983-03-16 | Shell Int Research | Werkwijze voor het winnen van vijfwaardige vanadium verbindingen uit zure katalysator extracten. |
| FR2538814B1 (fr) | 1982-12-30 | 1986-06-27 | Inst Francais Du Petrole | Procede de traitement d'une huile lourde ou d'une fraction d'huile lourde pour les convertir en fractions plus legeres |
| JPS59159887A (ja) | 1983-03-03 | 1984-09-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 炭化水素からオレフインを製造するための熱分解法 |
| US4992160A (en) | 1983-05-02 | 1991-02-12 | Uop | Conversion of crude oil feeds by catalytic cracking |
| US5019240A (en) | 1983-05-02 | 1991-05-28 | Uop | Hydrocracking process |
| JPS601138A (ja) | 1983-06-17 | 1985-01-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 炭化水素からオレフイン、および芳香族炭化水素を選択的に製造するための熱分解法 |
| JPS6011584A (ja) | 1983-06-30 | 1985-01-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 炭化水素から石油化学製品を選択的に製造するための熱分解法 |
| JPS60219292A (ja) | 1984-04-13 | 1985-11-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石油化学製品の選択的製造法 |
| DE3507617A1 (de) | 1985-03-04 | 1986-09-04 | Salzgitter Lummus GmbH, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum reinigen der abgase von claus-anlagen und zur wiedergewinnung der in diesen abgasen enthaltenen schwefelverbindungen |
| US5171331A (en) | 1986-01-29 | 1992-12-15 | Fina Research, S.A. | Process for producing gasoline |
| US4830728A (en) | 1986-09-03 | 1989-05-16 | Mobil Oil Corporation | Upgrading naphtha in a multiple riser fluid catalytic cracking operation employing a catalyst mixture |
| US4832823A (en) * | 1987-04-21 | 1989-05-23 | Amoco Corporation | Coking process with decant oil addition to reduce coke yield |
| US5009768A (en) * | 1989-12-19 | 1991-04-23 | Intevep, S.A. | Hydrocracking high residual contained in vacuum gas oil |
| US5233121A (en) | 1990-10-23 | 1993-08-03 | Amoco Corporation | Process for the catalytic isomerization of light hydrocarbons |
| US5435907A (en) | 1992-04-20 | 1995-07-25 | Texaco Inc. | Hydrodearomatization of middle distillate hydrocarbons |
| JP2745099B2 (ja) | 1993-03-23 | 1998-04-28 | 三菱化工機株式会社 | クラウス法テールガスの処理装置 |
| US5523502A (en) | 1993-11-10 | 1996-06-04 | Stone & Webster Engineering Corp. | Flexible light olefins production |
| US5871650A (en) | 1994-07-08 | 1999-02-16 | Exxon Research And Engineering Company | Supported zeolite membranes with controlled crystal width and preferred orientation grown on a growth enhancing layer |
| US5603824A (en) | 1994-08-03 | 1997-02-18 | Mobil Oil Corporation | Hydrocarbon upgrading process |
| JP3580518B2 (ja) | 1996-06-05 | 2004-10-27 | 新日本石油株式会社 | 重質油の流動接触分解法 |
| US6190533B1 (en) | 1996-08-15 | 2001-02-20 | Exxon Chemical Patents Inc. | Integrated hydrotreating steam cracking process for the production of olefins |
| US5906728A (en) | 1996-08-23 | 1999-05-25 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for increased olefin yields from heavy feedstocks |
| US5904837A (en) | 1996-10-07 | 1999-05-18 | Nippon Oil Co., Ltd. | Process for fluid catalytic cracking of oils |
| FR2754826B1 (fr) | 1996-10-22 | 1998-12-11 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'hydrocraquage doux de coupes petrolieres avec un catalyseur contenant au moins deux zeolithes y desaluminees |
| US6133186A (en) | 1997-03-06 | 2000-10-17 | Shell Oil Company | Process for the preparation of a catalyst composition |
| US6033555A (en) | 1997-06-10 | 2000-03-07 | Exxon Chemical Patents Inc. | Sequential catalytic and thermal cracking for enhanced ethylene yield |
| NO319519B1 (no) | 1997-10-15 | 2005-08-22 | Res Inst Petroleum Processing | Fremgangsmate for fremstilling av etylen og propylen ved katalytisk pyrolyse av tunge hydrokarboner |
| JP4266406B2 (ja) * | 1998-05-11 | 2009-05-20 | 日本ケッチェン株式会社 | 粒状触媒用担体及びこの担体を用いた触媒及び該触媒による炭化水素油の水素化処理方法 |
| US5958365A (en) | 1998-06-25 | 1999-09-28 | Atlantic Richfield Company | Method of producing hydrogen from heavy crude oil using solvent deasphalting and partial oxidation methods |
| MXPA98005494A (es) * | 1998-07-07 | 2002-07-30 | Mexicano Inst Petrol | Procedimiento para la obtencion de un catalizadorpara la hidrodesnitrogenacion e hidrodesulfuracion de fracciones intermedias y pesadas del petroleoy producto resultante. |
| AU746543B2 (en) | 1998-08-03 | 2002-05-02 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for the preparation of a catalyst composition |
| US6123830A (en) | 1998-12-30 | 2000-09-26 | Exxon Research And Engineering Co. | Integrated staged catalytic cracking and staged hydroprocessing process |
| CA2374739A1 (en) | 1999-05-20 | 2000-11-30 | Wilfried J. Mortier | Hydrocarbon conversion process and catalyst useful therein |
| US6384285B1 (en) | 2000-03-29 | 2002-05-07 | Council Of Scientific And Industrial Research | Process for the preparation of 4′-isobutylacetophenone |
| US6316674B1 (en) | 2000-03-30 | 2001-11-13 | Council Scientific And Industrial Research | Process for the preparation of acyl aromatic ethers |
| FR2815041B1 (fr) * | 2000-10-05 | 2018-07-06 | IFP Energies Nouvelles | Procede de production de diesel par hydrocraquage a pression moderee |
| CN1133722C (zh) * | 2001-01-05 | 2004-01-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种催化剂的分级装填方法 |
| US6656346B2 (en) | 2001-06-07 | 2003-12-02 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Fluid catalytic cracking process for heavy oil |
| US6841062B2 (en) * | 2001-06-28 | 2005-01-11 | Chevron U.S.A. Inc. | Crude oil desulfurization |
| US7094333B2 (en) | 2001-09-04 | 2006-08-22 | The Regents Of The University Of Michigan | Selective sorbents for purification of hydrocarbons |
| DE10256431A1 (de) | 2002-05-31 | 2004-01-15 | SCHÜMANN SASOL GmbH | Mikrokristallines Paraffin, Verfahren zur Herstellung von mikrokristallinen Paraffine und Verwendung der mikrokristallinen Paraffine |
| US6743961B2 (en) | 2002-08-26 | 2004-06-01 | Equistar Chemicals, Lp | Olefin production utilizing whole crude oil |
| US7019187B2 (en) | 2002-09-16 | 2006-03-28 | Equistar Chemicals, Lp | Olefin production utilizing whole crude oil and mild catalytic cracking |
| US6982074B2 (en) | 2002-09-20 | 2006-01-03 | Uop Llc | High silica zeolites: UZM-5HS |
| JP2004263117A (ja) * | 2003-03-04 | 2004-09-24 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 原油の接触水素化処理方法 |
| US6979757B2 (en) | 2003-07-10 | 2005-12-27 | Equistar Chemicals, Lp | Olefin production utilizing whole crude oil and mild controlled cavitation assisted cracking |
| US7828958B2 (en) * | 2003-12-19 | 2010-11-09 | Shell Oil Company | Systems and methods of producing a crude product |
| FR2863913B1 (fr) | 2003-12-23 | 2006-12-29 | Inst Francais Du Petrole | Catalyseur zeolithique,support a base de matrice silico-aluminique et de zeolithe, et procede d'hydrocraquage de charges hydrocarbonees |
| US7247765B2 (en) | 2004-05-21 | 2007-07-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Cracking hydrocarbon feedstock containing resid utilizing partial condensation of vapor phase from vapor/liquid separation to mitigate fouling in a flash/separation vessel |
| JP2008512223A (ja) | 2004-09-08 | 2008-04-24 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | 水素化分解用触媒組成物 |
| US7601254B2 (en) | 2005-05-19 | 2009-10-13 | Uop Llc | Integrated fluid catalytic cracking process |
| US7374664B2 (en) | 2005-09-02 | 2008-05-20 | Equistar Chemicals, Lp | Olefin production utilizing whole crude oil feedstock |
| KR100727288B1 (ko) | 2005-10-14 | 2007-06-13 | 한국과학기술원 | 메조다공성 골격을 갖는 미세다공성 결정성 분자체의제조방법 |
| WO2007047657A1 (en) | 2005-10-20 | 2007-04-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Hydrocarbon resid processing |
| US7594990B2 (en) | 2005-11-14 | 2009-09-29 | The Boc Group, Inc. | Hydrogen donor solvent production and use in resid hydrocracking processes |
| US7396449B2 (en) | 2006-03-01 | 2008-07-08 | Equistar Chemicals, Lp | Olefin production utilizing condensate feedstock |
| JP2007313409A (ja) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Petroleum Energy Center | 水素化分解触媒組成物およびその製造方法 |
| US7550642B2 (en) | 2006-10-20 | 2009-06-23 | Equistar Chemicals, Lp | Olefin production utilizing whole crude oil/condensate feedstock with enhanced distillate production |
| US20080277314A1 (en) | 2007-05-08 | 2008-11-13 | Halsey Richard B | Olefin production utilizing whole crude oil/condensate feedstock and hydrotreating |
| US20080283445A1 (en) | 2007-05-16 | 2008-11-20 | Powers Donald H | Hydrocarbon thermal cracking using atmospheric residuum |
| US7404889B1 (en) | 2007-06-27 | 2008-07-29 | Equistar Chemicals, Lp | Hydrocarbon thermal cracking using atmospheric distillation |
| US7858834B2 (en) | 2007-08-17 | 2010-12-28 | Equistar Chemicals, Lp | Olefin production utilizing a feed containing condensate and crude oil |
| US20090050523A1 (en) | 2007-08-20 | 2009-02-26 | Halsey Richard B | Olefin production utilizing whole crude oil/condensate feedstock and selective hydrocracking |
| US7744747B2 (en) | 2008-01-02 | 2010-06-29 | Equistar Chemicals, Lp | Olefin production utilizing whole crude oil/condensate feedstock with a partitioned vaporization unit |
| US7883618B2 (en) | 2008-02-28 | 2011-02-08 | Kellogg Brown & Root Llc | Recycle of olefinic naphthas by removing aromatics |
| US20090272674A1 (en) | 2008-04-30 | 2009-11-05 | Ying Zheng | Nano zeolite containing hydrotreating catalyst and method of preparation |
| FR2933088B1 (fr) | 2008-06-27 | 2010-08-20 | Inst Francais Du Petrole | Procede de preparation d'une alumine a mesoporosite controlee |
| US20100018904A1 (en) * | 2008-07-14 | 2010-01-28 | Saudi Arabian Oil Company | Prerefining Process for the Hydrodesulfurization of Heavy Sour Crude Oils to Produce Sweeter Lighter Crudes Using Moving Catalyst System |
| US8372267B2 (en) * | 2008-07-14 | 2013-02-12 | Saudi Arabian Oil Company | Process for the sequential hydroconversion and hydrodesulfurization of whole crude oil |
| US8932454B2 (en) * | 2008-09-18 | 2015-01-13 | Exxonmobile Research And Engineering Co. | Mesoporous Y hydrocracking catalyst and associated hydrocracking processes |
| US20100122932A1 (en) * | 2008-11-15 | 2010-05-20 | Haizmann Robert S | Integrated Slurry Hydrocracking and Coking Process |
| FR2940313B1 (fr) * | 2008-12-18 | 2011-10-28 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'hydrocraquage incluant des reacteurs permutables avec des charges contenant 200ppm poids-2%poids d'asphaltenes |
| MX2009002645A (es) * | 2009-03-11 | 2010-10-01 | Mexicano Inst Petrol | Hidroprocesamiento de hidrocarburos pesados, empleando corrientes liquidas para el apagado de la reaccion. |
| CN101890383B (zh) * | 2009-05-19 | 2012-08-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种加氢脱氮催化剂及其应用 |
| BRPI1012764A2 (pt) | 2009-06-22 | 2019-07-09 | Aramco Services Co | processo alternativo para o tratamento de óleos brutos pesados em uma refinaria de coqueificação. |
| SG10201500515QA (en) | 2010-01-22 | 2015-04-29 | Exxonmobil Upstream Res Co | Removal of acid gases from a gas stream, with co2 capture and sequestration |
| US9382485B2 (en) * | 2010-09-14 | 2016-07-05 | Saudi Arabian Oil Company | Petroleum upgrading process |
| US8658019B2 (en) | 2010-11-23 | 2014-02-25 | Equistar Chemicals, Lp | Process for cracking heavy hydrocarbon feed |
| US9279088B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-03-08 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process including hydrogen redistribution for direct processing of a crude oil |
| SG11201404386WA (en) * | 2012-01-27 | 2014-11-27 | Saudi Arabian Oil Co | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process including hydrogen redistribution for direct processing of a crude oil |
| US9284502B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-03-15 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated solvent deasphalting, hydrotreating and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil |
| EP2807236B1 (en) | 2012-01-27 | 2020-12-09 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil |
| US9296961B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-03-29 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process including residual bypass for direct processing of a crude oil |
| US9382486B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-07-05 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydrotreating, solvent deasphalting and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil |
| US9284497B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-03-15 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated solvent deasphalting and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil |
| US9255230B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-02-09 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil |
| US9228140B2 (en) | 2012-03-20 | 2016-01-05 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydroprocessing, steam pyrolysis and catalytic cracking process to produce petrochemicals from crude oil |
| EP2828358B1 (en) | 2012-03-20 | 2022-01-12 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydroprocessing and fluid catalytic cracking for processing of a crude oil |
| US9228141B2 (en) | 2012-03-20 | 2016-01-05 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydroprocessing, steam pyrolysis and slurry hydroprocessing of crude oil to produce petrochemicals |
| US9284501B2 (en) | 2012-03-20 | 2016-03-15 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated slurry hydroprocessing and steam pyrolysis of crude oil to produce petrochemicals |
| US9228139B2 (en) | 2012-03-20 | 2016-01-05 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydroprocessing and steam pyrolysis of crude oil to produce light olefins and coke |
| EP2828357A1 (en) | 2012-03-20 | 2015-01-28 | Saudi Arabian Oil Company | Steam cracking process and system with integral vapor-liquid separation |
| WO2013166361A1 (en) | 2012-05-04 | 2013-11-07 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated ebullated-bed process for whole crude oil upgrading |
| CN103805245B (zh) * | 2012-11-07 | 2016-04-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种加氢裂化和加氢脱芳组合的加氢方法 |
| US9080113B2 (en) | 2013-02-01 | 2015-07-14 | Lummus Technology Inc. | Upgrading raw shale-derived crude oils to hydrocarbon distillate fuels |
| JP6038708B2 (ja) * | 2013-03-29 | 2016-12-07 | Ｊｘエネルギー株式会社 | 石油製品の製造方法 |
| EP3017029B1 (en) | 2013-07-02 | 2018-07-18 | Saudi Basic Industries Corporation | Process and installation for the conversion of crude oil to petrochemicals having an improved propylene yield |
| WO2015000845A1 (en) * | 2013-07-02 | 2015-01-08 | Saudi Basic Industries Corporation | Method for converting a high-boiling hydrocarbon feedstock into lighter boiling hydrocarbon products |
| EP3017027B1 (en) | 2013-07-02 | 2018-06-06 | Saudi Basic Industries Corporation | Process for the production of light olefins and aromatics from a hydrocarbon feedstock |
| WO2015128041A1 (en) | 2014-02-25 | 2015-09-03 | Saudi Basic Industries Corporation | Method for converting a high-boiling hydrocarbon feedstock into lighter boiling hydrocarbon products |
| EP3110908B1 (en) * | 2014-02-25 | 2019-01-30 | Saudi Basic Industries Corporation | An integrated hydrocracking process |
| KR102370172B1 (ko) | 2014-02-25 | 2022-03-04 | 사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이. | 통합된 수소화분해 공정 |
| WO2016059569A1 (en) | 2014-10-15 | 2016-04-21 | Sabic Global Technologies B.V. | Integrated polycarbonate production process |
| GB201421261D0 (en) | 2014-12-01 | 2015-01-14 | Lindberg Erkki J | Improvements in and relating to the processing of matrices and/or the contents of matrices |
| JP6842428B2 (ja) | 2015-05-29 | 2021-03-17 | アドバンスド・リフアイニング・テクノロジーズ・エルエルシー | 高ｈｄｎ選択性水素化処理触媒 |
-
2018
- 2018-07-13 CN CN201880047099.7A patent/CN110892043A/zh active Pending
- 2018-07-13 WO PCT/US2018/042015 patent/WO2019018223A1/en unknown
- 2018-07-13 KR KR1020207004384A patent/KR102474319B1/ko active IP Right Grant
- 2018-07-13 CN CN201880047161.2A patent/CN110892044A/zh active Pending
- 2018-07-13 CN CN201880047090.6A patent/CN110892042A/zh active Pending
- 2018-07-13 SG SG11202000261UA patent/SG11202000261UA/en unknown
- 2018-07-13 EP EP18749247.5A patent/EP3655501A1/en active Pending
- 2018-07-13 SG SG11202000260RA patent/SG11202000260RA/en unknown
- 2018-07-13 JP JP2020502157A patent/JP2020527632A/ja active Pending
- 2018-07-13 WO PCT/US2018/042020 patent/WO2019018225A1/en unknown
- 2018-07-13 JP JP2020502212A patent/JP2020527454A/ja active Pending
- 2018-07-13 EP EP18749250.9A patent/EP3655502A1/en active Pending
- 2018-07-13 KR KR1020207004595A patent/KR102472273B1/ko active IP Right Grant
- 2018-07-13 WO PCT/US2018/042011 patent/WO2019018221A1/en unknown
- 2018-07-13 KR KR1020207004596A patent/KR102472274B1/ko active IP Right Grant
- 2018-07-13 JP JP2020502480A patent/JP2020527639A/ja active Pending
- 2018-07-13 JP JP2020502474A patent/JP2020527638A/ja active Pending
- 2018-07-13 EP EP18749251.7A patent/EP3655503A1/en active Pending
- 2018-07-13 WO PCT/US2018/042016 patent/WO2019018224A1/en unknown
- 2018-07-13 SG SG11202000372VA patent/SG11202000372VA/en unknown
- 2018-07-13 SG SG11202000371XA patent/SG11202000371XA/en unknown
- 2018-07-13 EP EP18749252.5A patent/EP3655504A1/en active Pending
- 2018-07-13 KR KR1020207004385A patent/KR102474323B1/ko active IP Right Grant
- 2018-07-13 CN CN201880046967.XA patent/CN110892041A/zh active Pending
- 2018-07-16 US US16/036,319 patent/US10689585B2/en active Active
- 2018-07-16 US US16/036,260 patent/US10696909B2/en active Active
- 2018-07-16 US US16/036,304 patent/US11001770B2/en active Active
- 2018-07-16 US US16/036,283 patent/US10696910B2/en active Active
-
2020
- 2020-01-16 SA SA520411071A patent/SA520411071B1/ar unknown
- 2020-01-16 SA SA520411069A patent/SA520411069B1/ar unknown
- 2020-01-16 SA SA520411072A patent/SA520411072B1/ar unknown
- 2020-01-16 SA SA520411070A patent/SA520411070B1/ar unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA520411072B1 (ar) | نظم وطرق لمعالجة أنواع نفط ثقيلة بواسطة رفع درجة نفط يعقبها تقطير | |
| US11084992B2 (en) | Systems and methods for upgrading heavy oils | |
| KR102517485B1 (ko) | 중유를 석유 화학 생성물로 전환하는 시스템 및 방법 | |
| CN110603226A (zh) | 中孔fau沸石、其生产和其在重油升级中的用途 | |
| CN117925272A (en) | System and method for upgrading heavy oil |